阀门内漏的判断标准及操作过程中注意事项
球阀、旋塞阀内漏原因分析及处理方法
球阀、旋塞阀内漏原因分析及处理方法阀门是控制介质能量的关键部件，尤其在长输管道输油气站场所用阀门存在通径大、承压高、大多在露天环境和易燃易爆场所的特点，随着阀门运行时间增加，内漏阀门逐渐增多。
有些工艺阀门内漏，導致管线内介质不能完全放空排净，给站场其它维修造成很大麻烦。
文章主要描述了球阀、旋塞阀内漏判断方法、阀门内漏原因并针对不同内漏制定解决措施以提高阀门运行可靠性。
标签：阀门；内漏；分析；处理1 阀门内漏判断方法正确判断阀门内漏及漏量大小对阀门是否需要处理及处理效果验证非常重要。
可以根据公式判断、压力判断、经验判断阀门内漏情况。
（1）常关阀门后端为不带压管线或压力容器，根据压力容器压力的变化来判断阀门内漏。
平均每小时每英寸公称直径密封面的泄露量用V表示：其中：P1：压力容器初始压力（bar）P2：压力容器检查时压力（bar）V0：压力容器容积（m3）T：时间（h）D：管线公称直径（in）当V大于0.04m3/h·in时，即认为该阀门内漏。
（2）当无法通过阀门后端的管线或容器来判断阀门是否内漏时，关闭此阀门通过排污检查阀门内漏。
缓慢打开阀门排污阀，当气流声由大变小，声音逐渐均匀，将排污阀关闭数分钟后再次打开，如果气流声变大，说明阀门内漏，或长时间打开阀门排污阀阀腔气体无法完全排空，即认为该阀门内漏。
（3）内漏阀门前管段有压力和内漏阀门存在压差，内漏阀门关闭后放空，如果此阀没有内漏，打开此阀时阀腔有过流的声音，如果内漏，放空时不断又有压力补充进来，压力平衡无声音。
（4）当旋塞阀下游不连接压力容器时，无法通过压力表直观地观察阀门是否内漏，可以在此段管线放空后，关闭该阀门。
通过听有无气流通过及长时间观察阀门表面是否结霜（阀门内漏时有节流现象）来判断内漏。
2 阀门内漏原因分析及处理方法2.1 球阀内漏原因分析及处理方法球阀本身结构紧凑简单，密封面与球面常在闭合状态，不易被介质冲蚀，在开关过程中密封面阀座暴露，易被介质冲刷。
机械设备--阀门内漏的判断标准及操作过程中的注意事项
阀门内漏的判断标准及操作过程中的注意事项阀门内漏判定的标准1、判定阀门内漏的方法是：阀门关闭4-6小时后，用红外线测温仪表测量阀杆(靠近阀体处)或阀体下游150mm处金属温度，如大于70℃，则认定为“内漏”。
这种判断方法对大多数的内漏阀门是适用的。
但在实际工作中，我们碰到了以下一些特殊情况：（1）由于管道安装位置原因，使得有些阀门前、后存在扰动着的高温蒸汽，如连接到有压疏、放水母管的疏水门或排污门，这些阀门即使严密不漏，其阀杆温度也将超过70℃。
（2）并排接入疏、放水母管的疏水门或排污门，当最后一道阀门位置均靠近母管时，只要管路中任一支路阀门内漏，其他阀门温度均会升高以至超过70℃，如锅炉排污阀门、过热蒸汽疏水等。
因此，这些阀门的内漏判定也要采用其他方式，般测量门前管壁温度或一次门前阀杆温度来确定内漏情况。
2、运行人员确认或怀疑阀门内漏，必须通知检修人员到场进行确认，经与检修人员共同鉴定确认是内漏，方可登记缺陷，同时将检修鉴定人员名字记录在缺陷信息中。
3、在运行人员与检修人员对阀门否内漏发生意见分歧时，应参照以下表格进行确认，如仍有意见分歧时，应通知设备管理部点检人员到场进行判定，最终以综合部主管的鉴定为准。
阀门操作时的注意事项1、对于热力系统各疏放水手动门，应在操作完毕半小时后再紧一次，以消除热胀冷缩引起的阀门间隙。
2、对于设置有一、二次门的热力管道，阀门的操作顺序为：开启时应先开一次门，再开二次门；关闭时应先关二次门，再关一次门。
3、对于闸阀的操作，只能全关或者全开，不允许半开半关状态，以减少对阀门的吹损。
阀门管理中的注意事项1、机组启动前进行各电动、气动阀门的试验，试验过程中，应有专人就地监视阀门及挡板的动作情况，检查执行机构连杆及销子应无松动、弯曲和脱落，检查DCS开度指示与就地指示应一致，有中间停止的电动门要试验中间停止正常。
调节门开关方向正确，动作灵活，带联锁回路的要会同有关专业进行联锁试验，试气动调节装置应动作灵活，无漏气及异常现象，试验过程中出现异常时应停止试验，及时通知检修人员进行处理。
火电厂阀门内漏的诊断和治理措施
火电厂阀门内漏的诊断和治理措施发表时间：2016-11-30T15:10:46.447Z 来源：《电力设备》2016年第18期作者：何勇[导读] 本文从热力系统阀门内漏对火力发电厂造成的影响着手，对热力系统阀门内漏原因和相关的解决措施进行分析，以供参考。
（辽宁华电铁岭发电有限公司汽机分厂辅机班辽宁铁岭 112000）摘要：热力系统是火力发电厂的重要组成部分，热力系统是否稳定运行关系着整个火力发电厂的安全，其中阀门内漏问题是威胁热力系统稳定运行的主要主要问题。
本文从热力系统阀门内漏对火力发电厂造成的影响着手，对热力系统阀门内漏原因和相关的解决措施进行分析，以供参考。
关键词：火电厂；阀门内漏；诊断方法；治理措施一、阀门内漏对火力发电厂的影响安全生产是火力发电厂最重要的工作，如果不能安全生产，发电的连续性和效率就得不到保证，并且造成国家人民的损失。
作为一个企业，特别是国有企业，在追求经济利益，同时也肩负着社会的责任，阀门泄漏后一些高温蒸汽和水会因为压力直接排入大气，造成周边环境污染。
二、阀门内漏的原因在实际生产中，造成阀门内漏的原因较多，主要有以下几方面： 1、阀门质量差造成内漏不合格阀门等产品流入生产现场或者阀内件材料的选择和热处理比较差，硬度不够，容易被高速流体冲刷而破坏，在使用的时候造成渗漏。
2、阀门调试不好引起内漏因为加工和装配工艺等因素的影响，电动阀门在进行开关操作时会出现关严操作后而无法打开的问题，而在很多实践过程中，通常会通过改变电动阀门的行程来解决这个问题，电动阀门的行程改变主要是通过设置上下限位开关的动作位置来实现。
但是当调整电动阀门的行程时，如果调整后行程太小则会造成阀门无法紧闭或者无法全面开启的现象，如果调整后行程太大则会导致过力矩开关发生保护作用；如果调整过力矩开关的动作值，往上调的时候可能会造成减速传动机或者阀门被撞坏，严重之时更可能直接导致电机烧毁的病害。
此外，即便是能够将电动阀门调整到恰当的状态，但是由于限位开关固定的动作位置和运行过程中阀门存在磨损或者被介质冲刷的现象，依旧会造成阀门无法紧闭的问题。
供热阀门内漏检测方法分析及防治措施王一安
供热阀门内漏检测方法分析及防治措施王一安发布时间：2023-05-10T08:39:47.044Z 来源：《小城镇建设》2023年2期作者：王一安[导读] 在供热系统中阀门是一种比较常见且有多种类型的部件身份证号：37068319950324xxxx 摘要：在供热系统中阀门是一种比较常见且有多种类型的部件，主要功能是控制介质的流动，起到协助管路工作的作用。
高质量、类型合适的阀门可以保障供热工程的正常、安全运转。
阀门作为控制流体方向、压力、流量的装置，是一次网热媒输送系统中不可或缺的重要组成部分。
做好阀门内漏的检测、处理及防治，是个值得探讨的课题。
主要对供热管道阀门的内漏原因、监测方法及防治措施进行了讨论。
详细对“基于智慧供热平台的压力监测法”进行了介绍，并对其可行性进行了验证。
该方法取得了良好的实际效果，可在供热运行期快速、准确判断热力站一次网支线阀门密封情况，为设备维护、检修提供了重要技术支持，可普遍推广应用。
关键词：供热阀门；检测；防治引言阀门在实际使用过程中可能会因设计、生产、运行或者是其他外界因素的影响造成泄漏，分为外漏和内漏两类。
外漏时表现比较直观，可看到液体泄漏或听到泄漏声，巡查人员能够及时发现并做出相应控制措施，内漏则一般不易发现，具有一定的隐蔽性，供热运行中通常发生的是阀门内漏。
对供热运行调节、设备维护、泄漏故障抢修造成严重危害。
准确判断阀门的严密程度可为冬季管网抢修及夏季设备维护、检修提供重要数据支持，减少抢修、维护工作量，缩小泄漏事故的影响范围。
1供热阀门概述供热管道上有很多大口径阀门。
相对于小口径阀门而言，大口径阀门密封面的密封线路长、密封面积大，因此，在使用条件相同的情况下，大口径阀门更容易泄漏。
为了使阀门的密封性能更好而且更耐用，阀门的制造商在阀门的制造上做了很多研究或改进，例如提高密封面材料的硬度和耐磨性，蝶阀采用多层硬密封等，但由于大口径阀门的选型设计与保护不当，高质量大口径阀门的使用寿命仍然较短。
电厂阀门内漏管理办法
电厂阀门内漏管理办法第一章总则第一条为降低电厂（以下简称:公司）机组运行热耗、补水率，通过加强阀门内漏的排查、治理工作和各类阀门日常维护、正常使用，减少工质、能量损失，不断提高机组经济性。
同时，防止因阀门内漏、疏水管冲刷破裂造成人身和设备事故。
根据节能降耗工作有关要求，结合实际，特制定本办法。
通过落实责任、强化管理，最终实现每台机组热力系统阀门零泄漏。
第二条本制度适用于公司1-6号机组阀门操作、检查、维护及检修工作。
第二章阀门内漏判断标准第三条阀门内漏测温位置及判断方法阀门内漏测量仪器，主要是便携式红外线测温仪。
便携式测温仪须按期定检、校准，进行阀门内漏排查时，至少需要两步便携式测温仪同时测量、比对，测量结果偏差超过20℃时，必须分别进行校准。
进行阀门内漏排查时，测量部位是：1.阀门前、后管道温度，宜取距离阀门本体200-300mm处，DN150及以上阀门，宜采用一倍管道直径距离处。
测温点必须为管道表面，不得间隔任何保温、防护材料。
2.阀门门体温度。
在无法打开保温的情况下，测量阀体裸露部位最高温度作为判断依据。
当系统有二次及以上门时，判断阀门内漏依据标准：备注：Δt为阀门前、后管壁温差。
漏；当一次门温度T2≥180℃时，且T1－T2≤50℃，则此门渗漏。
⑷二次门的判断依据和方法同一次门，但阀前温度采用T2。
⑸除以上标准外，还应结合阀门后容器内部压力、温度测点，进行综合判断；对门后敞口情况，结合放水、放汽口状况，综合判断。
第三章阀门操作及检查第四条运行人员应合理使用操作工具，规范操作阀门，不具备调节功能的阀门应全开或全关。
如按介质流向有一次门、二次门的，以先开一次门后开二次门，先关二次门后关一次门的操作原则操作，让二次门主要起节流作用，一次门起隔离作用，防止一次门开关中密封面冲刷内漏，导致二次门无法隔离检修。
第五条日常检查中运行人员、点检员、维护人员如发现阀门手轮丢失或执行机构不完整、门杆弯曲及影响阀门操作的其它缺陷应及时登录缺陷，并联系检修及时处理。
仪表阀门泄漏判断依据
仪表阀门泄漏判断依据
1. 观察是否有明显的泄漏迹象：例如，是否有气体或液体从阀门处漏出，或者是否有明显的气体或液体滴落或积聚在阀门周围。
2. 检查阀门是否正常关闭：关闭阀门后，如果仪表泄漏指示仪表的指针或数值仍在变化或显示泄漏状态，可能意味着阀门未能完全关闭，存在泄漏。
3. 使用泄漏检测设备：可以使用泄漏检测仪器，如气体泄漏检测仪或液体泄漏检测仪等，来检测阀门周围是否存在气体或液体泄漏。
4. 检查阀门的密封性：检查阀门的密封面是否有损坏、磨损或松动等情况，这些都可能导致阀门泄漏。
5. 检查阀门的安装和连接情况：阀门的安装和连接是否紧固、正确，是否存在松动、渗漏等情况，这些都可能导致阀门泄漏。
请注意，判断仪表阀门是否存在泄漏需要根据具体情况进行综合分析，以上仅为常见的判断依据，具体的方法和步骤可能会因不同的阀门类型和应用环境而有所不同。
如果对阀门泄漏的判断有疑问，建议咨询专业人士或相关厂家进行确认和处理。
阀门内漏检查和处理管理制度
XX电厂规章制度公布告知XX电规章〔2023〕第9号《XX电厂阀门内漏检查和处理管理制度》已经于2023年3月20日通过，现予公布，自公布之日起施行。
厂长：2023年3月20日规章制度控制表XX电厂阀门内漏检查和处理管理制度第一章总则第一条为防止疏放水阀门因未关闭严密，由于受高温高压汽水长期冲刷，导致该阀门永久内漏，甚至无法修复；此外高温高压阀门内漏，导致工质未做功直接排走，直接影响到煤耗指标，为此特制定本措施。
第二条本制度合用于XX电厂生产技术部、运行分场、检修分场阀门内漏检查和处理管理措施。
第二章职责第三条发电一、二分场负责运行分场是本措施责任贯彻部门。
负责平常阀门内漏检查、验收工作。
第四条检修分场职责检修分场是本措施责任执行部门。
负责阀门内漏处理工作。
第五条生产技术部职责一、生产技术部是本措施工作管理旳归口部门。
二、负责平常阀门内漏治理状况旳监督、检查、考核工作。
三、负责组织制定机组及公用系统等级检修计划制定上报工作，协调各专业部完毕机组等级检修、临检及设备抢修工作，并对检修质量提供技术指导和考核。
第六条安全与环境保护监察部负责安全监察工作。
第七条各检修分场在生产技术部和安全与环境保护监察部旳协调与监督下完毕运行设备维护，机组等级检修、临检和事故抢修等各项工作。
第三章工作内容规定与程序第八条阀门内漏现象：当机组启动、事故状态结束后，及正常运行中疏放水阀门、高旁门及低旁门关闭后8小时后，阀门仍有漏量。
第九条阀门内漏原因：气动或电动阀门因关极限未到位、手动门未关严或各阀门关闭过程中因有杂质遗留在门体内，导致阀门无法关闭严密。
第十条阀门内漏确认过程一、当阀门关闭8小时后，由运行分场副值班员及巡检对各阀门盘根或门体法兰及测温孔用点温仪进行测温，并记录目前温度。
二、当发现阀门温度超过50℃时，应判断出阀门内漏程度，并在阀门检查卡上进行登记。
三、若是手动阀门内漏，在条件许可旳状况下，应重新稍开此阀门，1分钟后关闭并较严；若是气动阀门，将门前手动阀门关闭并稍开后，将气动阀门开关一次，重新全开手动门；若是电动阀门内漏，在条件许可旳状况下，应就地点动稍开，1分钟后关闭并较严。
阀门内漏判定标准
阀门内漏判定标准根据焦化厂易燃易爆强腐蚀的特性，为保证安全作业生产，避免煤气及其他腐蚀性液体内漏造成事故，现针对阀门内漏的判断做出以下规定：方法一：管道内介质不是常温的情况下，关闭阀门2—3小时后，用红外线测温仪测量阀门关闭一侧的阀体及管路温度，如果关闭一侧阀体及管路温度与另一侧温度相符合，则认定为阀门内漏。
方法二：如果管路前后都有阀门，则关闭管路前后阀门，打开退液管或放散管进行确认，确保退液管和放散管畅通无堵塞现象，如果放散和退液管内无液体或汽体排出，则认定阀门良好；如果放散和退液管内有液体或汽体排出，则认定阀门内漏。
方法三：管道内的介质是煤气，且阀门一侧是高压区，而另一侧可以泄压，如槽罐、塔类设备等。
关闭需切断的阀门，打开放散阀，用蒸汽置换直至放散管冒出蒸汽20分钟左右，关闭蒸汽吹扫阀门20分钟后，用四合一报警仪或CO报警仪在放散处进行测量，CO浓度≤40 ppm时，则认定阀门良好。
＞40ppm则认定为内漏。
方法四：管道内的介质是液体（硫酸、洗油、粗苯、水、焦油等），且阀门一侧是高压区，而另一侧可以泄压，如槽罐、塔类设备等。
关闭需切断的阀门，打开泄压区的退液阀，如果退液管内无液体排出（确保退液管畅通），则认定阀门关闭良好；如果退液管内有液体排出则认定阀门内漏。
方法五：在阀门丝杆上制作安装“关闭/开启”限位标识，从而直观地能从阀门的外观上看到丝杆的升降位置，更准确地确认阀门的开关度。
3、在生产人员与动力人员对阀门是否内漏发生意见分歧时，应参照以下表格进行确认，如仍有意见分歧时，应通知设备处人员到场进行判定，最终以设备处人员的鉴定为准。
阀门内漏检查确认表检查时间: 年月日阀门内漏检查确认表检查时间: 年月日。
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到有压疏、放水母管的疏水门或排污门， 这些阀门即使严密不漏，其阀杆温度也将 超过70℃。
（2）并排接入疏、放水母管的疏水门或排 污门，当最后一道阀门位置均靠近母管时， 只要管路中任一支路阀门内漏，其他阀门 温度均会升高以至超过70℃，如锅炉排污 阀门、过热蒸汽疏水等。因此，这些阀门 的内漏判定也要采用其他方式，般测量门 前管壁温度或一次门前阀杆温度来确定内
检修人员进行处理。
2、机组每次启动时应严格按《操作票》进 行相应操作，各疏放水门应按规定检查关 闭，各疏放水门关闭后6小时后（10小时 内），对疏水门后有温度指示的，应根据 阀门后管道温度指示分析判断该阀门是否 内漏，对于疏水门后没有温度指示的，则 利用红外线测温仪测量阀门前后管壁温度 或利用手感，来判断阀门是否内漏。如电 动或气动阀门内漏，则应关闭疏水电动门 或气动门前的手动隔离门，对于疏水电动
漏情况。
2、运行人员确认或怀疑阀门内漏，必须通 知检修人员到场进行确认，经与检修人员 共同鉴定确认是内漏，方可登记缺陷，同 时将检修鉴定人员名字记录在缺陷信息中。
3、在运行人员与检修人员对阀门否内漏发 生意见分歧时，应参照以下表格进行确认， 如仍有意见分歧时，应通知设备管理部点 检人员到场进行判定，最终以综合部主管 的鉴定为准。
阀门管理中的注意事项
1、机组启动前进行各电动、气动阀门的试 验，试验过程中，应有专人就地监视阀门 及挡板的动作情况，检查执行机构连杆及 销子应无松动、弯曲和脱落，检查DCS开 度指示与就地指示应一致，有中间停止的 电动门要试验中间停止正常。调节门开关 方向正确，动作灵活，带联锁回路的要会 同有关专业进行联锁试验，试气动调节装 置应动作灵活，无漏气及异常现象，试验 过程中出现异常时应停止试验，及时通知
阀门内漏判定的标准
1、判定阀门内漏的方法是：阀门关闭4-6 小时后，用红外线测温仪表测量阀杆(靠近 阀体处)或阀体下游150mm处金属温度，如 大于70℃，则认定为“内漏”。这种判断 方法对大多数的内漏阀门是适用的。
但在实际工作中，我们碰到了以下一些特 殊情况：
（1）由于管道安装位置原因，使得有些阀 门前、后存在扰动着的高温蒸汽，如连接
阀门操作时的注意事项
1、对于热力系统各疏放水手动门，应在操 作完毕半小时后再紧一次，以消除热胀冷 缩引起的阀门间隙。
2、对于设置有一、二次门的热力管道，阀 门的操作顺序为：开启时应先开一次门， 再开二次门；关闭时应先关二次门，再关 一次门。
3、对于闸阀的操作，只能全关或者全开， 不允许半开半关状态，以减少对阀门的吹 损。
疏（热力管道积水引 起的腐蚀。
门、气动门前没有手动隔离门的，如内漏 大，则应手动摇关电动门，并登缺并联系 检修处理。如手动门内漏，则登缺并联系 检修处理。
3、每次机组停机前，应对阀门的缺陷(泄 漏)进行全面检查，对泄漏阀门应登缺并通 知有关检修部门。
4、开、停机过程或带压放水过程中，疏 （放）水门开启后，应检查阀门或节流孔 （疏水器）后是否有温度，以确保能起到