分子筛改性-2

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分子筛改性研究综述

分子筛改性研究综述

分子筛改性研究综述
徐晨瑀;张海燕;马宇彤;谷旭鹏
【期刊名称】《能源化工》
【年(卷),期】2017(038)001
【摘要】综述了国内外分子筛的主要改性方法,阐述了脱铝改性、脱硅改性和金属改性的特点。

脱铝改性主要有水蒸气改性法和酸处理改性法,相比于水蒸气处理分子筛需要大量的能量且难以掌握脱铝程度,酸处理脱铝以能耗低、环保、脱铝程度易控制的优势更加适用于低硅铝比分子筛脱铝,微波处理可以大幅缩短酸处理的时间。

采用碱处理脱硅制备的介孔-微孔分子筛,结合了微孔的催化性能、择形选择性和介孔的优异扩散性能,提高了分子筛的综合价值。

金属改性能在不改变分子筛结构的基础上,有效的提高目的产物的收率与选择性,延长分子筛的寿命。

在总结目前分子筛改性研究进展的基础上,提出随着分子筛催化剂生产的产业化,应研究更适合大规模生产的改性条件。

【总页数】5页(P51-55)
【作者】徐晨瑀;张海燕;马宇彤;谷旭鹏
【作者单位】东北石油大学化学化工学院,黑龙江大庆163318
【正文语种】中文
【中图分类】TQ426
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5.ZSM-5分子筛改性对正己烷裂解及芳构化性能的影响——Ⅰ.不同金属离子改性ZSM-5分子筛的研究
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固载分子筛催化剂催化合成2-戊基蒽醌

固载分子筛催化剂催化合成2-戊基蒽醌

固载分子筛催化剂催化合成2-戊基蒽醌陈杰;关盛文;邱俊;金范龙;PARK Soo-jin【摘要】用硝酸铵处理沸石分子筛,然后用路易斯酸或有机酸作为固载剂制备了固载型催化剂.用固载型催化剂催化2-(4′-戊基苯甲酰基)苯甲酸(ABB)合成了2-戊基蒽醌(AAQ),并确定了AAQ的最佳合成工艺条件.实验结果表明,AAQ的最佳合成工艺条件为:使用柠檬酸改性β沸石分子筛做为催化剂,催化剂浸渍两次,催化剂用量为反应物的20wt%,反应温度300℃,反应时间2 h.此条件下ABB的转化率为98%,得到的AAQ为浅黄色黏稠液体.通过傅里叶变换红外光谱和氢核磁共振光谱确定了AAQ的化学结构.【期刊名称】《科学技术与工程》【年(卷),期】2019(019)005【总页数】5页(P217-221)【关键词】沸石分子筛;固载型催化剂;2-戊基蒽醌;合成工艺条件【作者】陈杰;关盛文;邱俊;金范龙;PARK Soo-jin【作者单位】吉林化工学院吉林省高校特种功能材料重点实验室,吉林132022;吉林化工学院吉林省高校特种功能材料重点实验室,吉林132022;吉林化工学院化学与制药工程学院 ,吉林132022;吉林化工学院吉林省高校特种功能材料重点实验室,吉林132022;仁荷大学化学系 ,仁川 402-751【正文语种】中文【中图分类】TQ244.6过氧化氢是一种重要的绿色化学品,分解时只产生水和氧气,被广泛应用于有机合成、医药、环保等领域[1—3]。

过氧化氢主要用蒽醌法生产。

在该工艺中,烷基蒽醌溶液(溶剂为磷酸三辛酯和三甲苯)作为工作液参与过氧化氢的整个合成过程,例如氢化、氧化和萃取 [4—9]。

2-乙基蒽醌和2-戊基蒽醌(AAQ)均是蒽醌法生产过氧化氢的催化剂,目前,国内主要用2-乙基蒽醌,而国外主要使用2-戊基蒽醌。

与2-乙基蒽醌相比,AAQ具有溶解度高、催化效率高、生产成本低等优点[10—12]。

AAQ的合成方法有以下几种:2-蒽的直接氧化法、二苯甲烷氧化法、氢醌氧化法和苯酐合成法。

Ce元素改性对分子筛性能的影响

Ce元素改性对分子筛性能的影响

Ce元素改性对分子筛性能的影响蔺广森;戴红;常仕英;赵云昆;王亚明;杨冬霞【摘要】通过离子交换法以分子筛为原料进行稀土元素Ce的改性,并负载贵金属Pd制备出整体式催化剂材料,利用对比实验考察了改性分子筛的孔结构、储氧量、低温碳氢吸附活性、台架储氧能力和催化活性。

采用低温氮吸附(BET)、程序升温还原(TPR)、台架性能测试(AFR)和台架储氧能力(OSC)进行了表征。

结果表明,改性分子筛在比表面积、孔容上有所下降,但是提高了催化剂低温碳氢的吸附活性、台架储氧能力、储氧量和催化活性。

%Molecular sieve was modified by ion exchange process with Ce and monolithic catalyst loading Pd was prepared with the sieve. Investigations of pore structure, oxygen storage capacity, low temperature hydrocarbon adsorption activity, bench oxygen storage capacity and catalytic activity of modified molecular sieve were carried out. The experimental results of BET, TPR, AFR and OSC indicated that the surface area and pore volume were decreased but the low temperature HC adsorption, oxygen storage capacity and catalytic activity were improved.【期刊名称】《贵金属》【年(卷),期】2013(000)002【总页数】5页(P30-34)【关键词】物理化学;分子筛;改性;稀土;催化;离子交换【作者】蔺广森;戴红;常仕英;赵云昆;王亚明;杨冬霞【作者单位】昆明贵研催化剂有限责任公司,昆明 650106;昆明学院,昆明650214;昆明贵研催化剂有限责任公司,昆明 650106;昆明贵研催化剂有限责任公司,昆明 650106;昆明贵研催化剂有限责任公司,昆明 650106;昆明贵研催化剂有限责任公司,昆明 650106【正文语种】中文【中图分类】O643.3近年来,机动车尾气排放对全球环境的污染越来越严重,已经成为各大城市主要的大气污染源。

ZSM-12分子筛改性及其在正已烷临氢异构化中的应用的开题报告

ZSM-12分子筛改性及其在正已烷临氢异构化中的应用的开题报告

ZSM-12分子筛改性及其在正已烷临氢异构化中的应
用的开题报告
一、题目意义
ZSM-12分子筛因其三维十字形的通道嵌入结构和优异的分子筛性能,在炼油、化工等领域得到了广泛的应用。

在催化剂领域,ZSM-12分子筛主要用于稠环分子的裂解、烷基化、异构化等反应中,具有良好的选择
性和高的催化效率。

然而,ZSM-12分子筛具有微孔结构和表面羟基,因此在一定程度上限制了其催化活性和选择性,因此需进行改性以提高其
催化性能。

本次研究将以ZSM-12分子筛为研究对象,通过不同的改性方法来改善其催化性能,进一步探索其在正已烷临氢异构化反应中的应用。

二、研究内容
1.制备ZSM-12分子筛:采用水热法或溶胶-凝胶法等方法制备ZSM-12分子筛。

2.改性ZSM-12分子筛:采用有机质合成、离子交换、物理淀积等方法,将金属、贵金属、酸性氧化物等物质引入ZSM-12分子筛中,以改善其催化性能。

3.正已烷临氢异构化反应的研究:探究不同改性方法对ZSM-12分子筛催化正已烷临氢异构化反应的影响,研究反应条件(温度、压力、催
化剂用量等)对反应的影响。

4.催化剂表征:通过XRD、FT-IR、TG、SEM等表征方法对改性催
化剂的物化性质和微观结构进行分析。

三、研究意义
通过对ZSM-12分子筛的改性研究,可以探究催化剂改性的方法和
效果,为催化剂的研究提供新思路和新方法。

同时,正已烷临氢异构化
反应是炼油工业中的重要反应,能够提高原油的利用率和产品的质量,因此对该反应的研究也具有实际应用价值。

ZSM-11分子筛改性及其在苯、甲醇烷基化反应中的应用

ZSM-11分子筛改性及其在苯、甲醇烷基化反应中的应用

ZSM-11分子筛改性及其在苯、甲醇烷基化反应中的应用任广成;闻振浩;梅园;朱学栋【摘要】采用NaOH溶液碱处理、HCl溶液酸处理、负载Mg等方法对ZSM-11分子筛进行改性.采用XRD,FE-SEM,NH3-TPD,N2吸附-脱附等方法对改性前后的分子筛及催化剂进行表征,结果表明:改性后的分子筛中引入了大量的介孔,但最大限度地保留了分子筛ZSM-11的晶型和微孔,负载Mg后,容易产生积炭副反应的强酸中心被覆盖.将改性后的分子筛催化剂用于苯、甲醇的烷基化反应中,在反应温度为460℃、反应压力为0.2 MPa、质量空速为3h-1、n(苯):n(甲醇)=1的条件下,苯转化率达到52.60%,甲苯、二甲苯总选择性达到89.91%,二甲苯选择性达到34.08%.苯、甲醇烷基化反应的稳定性实验结果表明,改性后分子筛催化剂在200 h内保持了反应活性的相对稳定.【期刊名称】《石油炼制与化工》【年(卷),期】2015(046)005【总页数】5页(P56-60)【关键词】ZSM-11;改性;苯;甲醇;烷基化【作者】任广成;闻振浩;梅园;朱学栋【作者单位】华东理工大学大型工业反应器工程教育部工程研究中心,上海200237;华东理工大学大型工业反应器工程教育部工程研究中心,上海200237;华东理工大学大型工业反应器工程教育部工程研究中心,上海200237;华东理工大学大型工业反应器工程教育部工程研究中心,上海200237;华东理工大学化学工程联合国家重点实验室【正文语种】中文对二甲苯(PX)是重要的有机化工原料,主要用于制备对苯二甲酸(PTA),进而生产聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET),还可用作溶剂以及医药、香料、油墨等行业的生产原料,用途十分广泛[1]。

随着我国聚酯产能的增加,PX需求量持续增加,处于供不应求的状态。

工业上制备PX的技术主要有甲苯歧化与烷基转移、甲苯甲醇烷基化、二甲苯异构化和二甲苯吸附分离[2]。

LiX沸石分子筛的改性及其氮氧吸附性能研究

LiX沸石分子筛的改性及其氮氧吸附性能研究

LiX沸石分子筛的改性及其氮氧吸附性能研究沸石分子筛的非骨架阳离子以相对固定的形式分布于骨架结构中,具有一定的流动性,可进行离子交换反应。

沸石分子筛是一种优良的吸附剂,对极性小分子有很强的吸附能力,对于临界直径、极性、形状、不饱和度等不同的分子具有选择吸附性。

所以,沸石分子筛被广泛地应用于诸多领域,尤其是气体分离行业。

LiX沸石分子筛就是其中的代表,具有较好的氮氧吸附分离性能。

通过稀土金属Ce<sup>3+</sup>对LiX沸石分子筛进行阳离子交换改性,分析其对氮氧吸附性能的变化,有利于得到氧气吸附性能更好的沸石分子筛。

通过阳离子交换法在不同条件下对LiX沸石分子筛进行Ce<sup>3+</sup>改性,制备出Ce LiX沸石分子筛,并通过TG-DSC、FT-IR、XRD、SEM、XRF等表征方法分析了改性前后分子筛的组成及结构变化;通过BET、气体吸附分析了不同反应条件下得到的CeLiX 沸石分子筛的比表面积、孔径变化以及氮气和氧气的吸附性能;通过吸附模型拟合CeLiX分子筛对氮气和氧气的吸附,分析了CeLiX型沸石分子筛离子交换反应的动力学规律。

交换次数和交换剂浓度是CeLiX沸石分子筛结构特征的主要影响因素。

在一定的范围内,随着交换剂浓度的提高、交换次数的增加,CeLiX红外吸收峰和XRD 衍射峰的强度均会减弱,粉体表面变得粗糙,但CeLiX能够保持稳定的骨架和晶体结构。

当交换剂浓度和交换次数达到一定值时,继续增大交换剂浓度、增加交换次数,Ce LiX骨架和晶体结构容易遭到损坏、粉体表面变得光滑。

反应时间和反应温度对Ce LiX沸石分子筛的结构影响较小,随着反应时间的增加、反应温度的提高,CeLiX沸石分子筛红外吸收峰的强度均会减弱,但是都不会影响其骨架结构。

交换次数、交换剂浓度、反应时间和反应温度对CeLiX沸石分子筛比表面积、氮气吸附量和氧气吸附量均有一定影响,主要影响因素是交换次数和交换剂浓度。

分子筛改性研究进展

分子筛改性研究进展

f a c e mo d i f i c a t i o n . Va r i o u s mo d i f i c a t i o n me t h o d s a n d p r i n c i p l e s a r e r e v i e we d。wh i c h p r o v i d e s a n e w me t h o d f o r t h e a p — p l i c a t i o n f i e l d o f n e w i n o r g a n i c ma t e r i a l mo l e c u l a r ,a n d d e v e l o p me n t d i r e c t i o n o f mo l e c u l a r s i e v e i n t h e f u t u r e i s p r o s —
c h a n g e mo d i f i c a t i o n,d e a l u mi n u m mo d i f i c a t i o n,mi s c e l l a n e o u s a t o mi c c r y s t a l r e p l a c e me n t mo d i f i c a t i o n ,p o r e a n d s u r —
( S c h o o l o f Ch e mi c a l En g i n e e r i n g,Ku n mi n g Un i v e r s i t y o f S c i e n c e a n d Te c h n o l o g y ,Ku n mi n g 6 5 0 2 2 4 )
p e c t e d .
Ke y wo r d s

分子筛简介

分子筛简介

改性与修饰的应用前景
环境保护
能源化工
改性与修饰后的分子筛可用于空气净化、 水处理、废气废液处理等领域,有效去除 环境中的有害物质。
在石油化工、天然气化工、煤化工等领域 ,改性与修饰后的分子筛可提高产品的分 离效率和产率,降低能耗和成本。
医药领域
其他领域
在药物合成、分离纯化、药物载体等方面 ,改性与修饰后的分子筛可提高药物的纯 度和疗效,降低副作用。
除了上述应用领域,改性与修饰后的分子 筛还可应用于电化学、传感器、催化剂等 领域,具有广泛的应用前景。
06
分子筛的发展趋势与展望
技术创新与突破方向
1 2
开发新型分子筛材料
研究新的合成方法,开发具有优异性能的新型分 子筛材料,以满足不断变化的市场需求。
分子筛的改性研究
通过改性技术,提高分子筛的稳定性和活性,优 化其结构和性能,以拓展其应用领域。
药物合成
分子筛可用于药物合成,如一些药物 的有效成分可以通过分子筛进行分离 和纯化。
05
分子筛的改性与修饰
改性方法
物理法
通过改变分子筛的物理性质,如粒径、比表面积 等,以改善其吸附和分离性能。
化学法
通过化学反应改变分子筛的表面性质,引入新的 功能基团,提高分子筛的选择性和吸附容量。
复合法
结合物理法和化学法,同时改变分子筛的物理和 化学性质,以获得更好的改性效果。
纯水的制备等。
催化剂载体应用
石油化工
分子筛作为催化剂载体,可用于 石油裂解、重油轻质化等反应中 ,提高催化剂的活性和稳定性。
环保领域
分子筛作为催化剂载体,可用于 废气处理、污水处理等领域,如 用于去除硫化氢、氨气等有害气 体。
其他应用领域及实例
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沸石分子筛的改性方法1 沸石分子筛的概念沸石分子筛是一种具有立方晶格的硅铝酸盐化合物。

分子筛具有均匀的微孔结构,它的孔穴直径大小均匀,这些孔穴能把比其直径小的分子吸附到孔腔的内部,并对极性分子和不饱和分子具有优先吸附能力,因而能把极性程度不同,饱和程度不同,分子大小不同及沸点不同的分子分离开来,即具有“筛分”分子的作用,故称分子筛。

由于分子筛具有吸附能力高,热稳定性强等其它吸附剂所没有的优点,使得分子筛获得广泛的应用[1]。

分子筛是结由硅氧四面体或铝氧四面体通过氧桥键相连而形成分子筛分子尺寸大小的孔道和空腔体系。

然而随着分子筛合成与应用研究的深入,研究者发现了磷铝酸盐类分子筛,并且分子筛的骨架元素(硅、铝或磷)也可以由B、Ga、Fe、Cr、Ge、Ti、V、Mn、CO、Zn、Be和Cu等取代,因此分子筛按骨架元素组成可分为硅铝类分子筛、磷铝类分子筛和骨架杂原子分子筛;按孔道大小划分为微孔、介孔和大孔分子筛。

由于具有较大的孔径,成为较大尺寸分子反应的良好载体,但介孔材料的孔壁为非晶态,致使其水热稳定性和热稳定性尚不能满足石油化工应用所需的苛刻条件[2]。

3.3 沸石分子筛的络合剂脱铝由于沸石耐酸性能较弱,当直接用无机酸处理使其脱铝时,其晶体结构易遭破坏。

而采用络合剂(如EDTA、柠檬酸)脱铝或者采用无机酸和配合剂共同作用脱铝[11]则能够减弱对晶体结构的破坏程度。

刘辉等人[12]研究了NaY沸石在硫酸钱缓冲体系中分别用草酸、柠檬酸、酒石酸、磺基水杨酸和硫酸直接进行脱铝。

在各自合适的条件下,当一次脱铝15%左右时,沸石能保持较高的结晶度。

其中,当用草酸和酒石酸直接脱铝时,沸石保持的结晶度最高,可以达到95%以上,当用柠檬酸脱铝时,沸石的结晶度也能保持在90%。

草酸的电离平衡和络合平衡在硫酸钱溶液中能构成很好的缓冲体系,并且,他们提出了用草酸对NaY 沸石进行脱铝的机理(图3)。

图3 NaY沸石草酸脱铝的机理3.4 沸石分子筛的卤素化合物脱铝3.4.1 用C12和HCI对沸石分子筛脱铝Stabenow等人[13]于1976年首次发表了用含氯化合物制备脱铝沸石分子筛的专利。

他们在高温下将氯气和氯化氢用于硅铝比大于五的沸石分子筛的脱铝研究。

该专利报道的脱铝的实验步骤为:在高于400℃的温度下,将Cl2或HCI或者氯气和二氧化碳的混合物与高度脱水的沸石分子筛进行反应。

随后国内外学者也对此做了大量系统的研究,而且Stabenow[14]又提出了一种用Cl2或HCI等含氯化合物处理沸石分子筛,在气相中使沸石分子筛脱铝的方法。

3.4.2 用氯氧化物对沸石分子筛脱铝Fejes等人[15]报道了一种将光气(COCl2)应用于天然沸石和人工合成分子筛的新型脱铝方法,同时对脱铝后沸石分子筛的组成、结构和吸附性能所产生的变化进行了研究,采用红外光谱、X射线光谱、N2吸脱附以及元素分析等多种技术对脱铝后的沸石分子筛进行了表征。

在丝光沸石样品的红外谱图中检测到930cm-1处出现了一个新的红外吸收峰。

该实验结果与丝光沸石分子筛脱铝的情况是一致的。

当脱铝温度为600℃时,沸石分子筛样品的吸附容量达到最高,这是由于杂质的去除使沸石分子筛保持了近乎完美的结晶度。

Fejes等人[16]广泛地研究了在400~600℃条件下,用氯化物(光气,氯化亚硝基)萃取脱铝沸石分子筛(丝光沸石)的情况。

光气与氢型丝光沸石反应后,通过红外光谱对此时的样品进行表征,实验检测到了挥发性反应产物HCI和二氧化碳,他们发现该过程发生了三个主要的反应:{AlO4/2}-M++COCl2A {AlO4/2}·C+OCl+MCl{AlO4/2}·C+OCl {.......}+AlOCl+CO2AlOCl+COCl2AlCl3+CO2其中M表示Na或H,{......}表示骨架中移去一个Al和两个O后产生的晶格空缺。

如果这个反应过程光气不断输入,由于AlC13在该反应温度下是易挥发的,因此,它将会从样品中扩散出去。

3.4.3 用其它含氯化合物对沸石分子筛脱铝Fejes等人[17]报道了卤素化合物(包括金属卤化物,卤氧化物,酸卤化物等)在气相中可以与沸石分子筛相互作用,并在高温下引起分子筛脱铝。

此外,外来离子进入沸石分子筛骨架并与骨架结合在理论上并非不可能。

该文献对沸石分子筛脱铝以及制备含有金属的催化剂进行了讨论,同时研究了用CCl4和CHCl3处理氢型丝光沸石分子筛(HMOR)以对其改性。

Hannus等人[18]采用红外光谱和核磁共振的方法研究了NaY分子筛化学吸附CC14后的反应的机理。

作者对四氯化碳和经过碱金属离子交换后的沸石分子筛的反应进行了研究,并通过原位红外光谱和多核核磁共振光谱对其进行了表征。

实验证明了光气是该反应的活性中间体。

该脱铝过程涉及到了CCl4与钠型分子筛(NaY)中Al发生反应从而导致分子筛脱铝,该过程的反应式如下:(AlO2)-Na++CCl4 AlCl3+NaCl3.4.4 用F2对沸石分子筛脱铝Lok等人[19]报道了在室温下,用F2和空气的混合气直接处理沸石分子筛,也可以使沸石分子筛骨架脱铝。

在一定的温度和压力下,将用空气稀释后的氟气(0~20%)通入沸石分子筛样品中,对沸石分子筛进行结构和表面改性。

分子筛经氟气处理后,其脱铝的程度和结构的稳定性都发生了变化。

根据处理条件的不同,例如氟气浓度和处理时间,沸石分子筛的表面特性(亲水性和疏水性)和酸性会有不同程度的变化。

用该方法对分子筛脱铝,可以得到脱铝程度高、结晶度好的沸石样品。

但是该方法的不足之处是:非骨架铝残留在孔道中,并且所使用的气体腐蚀性强,不易操作。

3.5 沸石分子筛的再铝化分子筛补铝过程导致沸石骨架中铝的相对含量增大有两种途径:1)沸石骨架中的硅脱落溶解至溶液中,通过减少沸石骨架的硅含量,间接提高了铝的相对含量,即“溶硅”;2)偏铝酸钠母液中的铝物种或者沸石本身具有的非骨架铝插入沸石骨架中,使得沸石结构中的总锚的含量增大,即“补铝”。

而两类铝物种插入骨架的位置又有两种可能,一是插入沸石骨架的缺陷位(包括固有的和焙烧等后续处理步骤产生的缺陷位):二是取代沸石中一部分的硅原子,这一步骤实际也包含着骨架溶硅的过程。

在实际过程中,两种途径一般会相伴相生,最终达到降低骨架硅铝比的目的。

对于不同的补铝方法,其机理也有所不同。

以A1C13和HCl处理的分子筛补铝遵循表面反应机理,按补铝的位置分为晶格缺陷位补铝和非骨架位补铝两种机理。

Wu[20]等认为以AlCl3和HCl处理分子筛时的补铝机理为晶格缺陷位补铝,并发现进入ZSM-5骨架中的Al在A1C13蒸气温度达923K时,达到饱和值,且该值与从分子筛脱落的Si量无关。

因此,推测Al原子是插入表面羟基窝形成的晶格缺陷位来达到补铝作用的。

Chang[21]在低温下(<623K)也得到类似的机理。

用AlCl3蒸气处理分子筛时,需要对处理后的分子筛以盐酸进行洗涤,否则,将影响Al 原子插入的效果。

补铝过程如下:Si O HHH HO SiOSiO Si 缺陷位AlOOOOSiSiSiSiAlOOSiOSiSiSi骨架铝位也有认为AlCl3蒸气补铝遵循非骨架补铝机理。

在温度不高于923K的条件下,AlCl3可以与非骨架的表面羟基反应,从而产生六面体的非骨架铝。

其过程如下:①表面反应n Si-OH+AlCl3 (SiO)nAlCl3-n+nHCl(n=l-3)②HCI洗涤(SiO)nAlCl3-n+nHCl n SiOH+A1C13(n=1-3)③表面水解(SiO)nAlCl3-n+(3-n)H2O (SiO)nAl(OH)3-n+(3-n)HCl(n=1-2) 在高于1233K温度下对分子筛(HZSM-5)进行脱水后,再用A1C13处理,补铝机理为A1C13与分子筛表面非连接的Si-O-Si物种反应,而非表面羟基反应,其过程与表面羟基反应类似。

A1C13补铝具有以下特点:①从分子筛骨架上脱落的Si量远大于进入骨架中的Al量:②骨架铝增加的量在AlCl3分压及反应时间达一定值后保持不变。

Yang等[22]以NaAlO2溶液研究了弱碱条件下以NaAlO2溶液对Beta及Y沸石补铝的过程,认为分子筛中的非骨架铝及溶液中的Al物种均插入分子筛羟基窝形成的晶格缺陷位。

补铝过程及特点与A1C13处理的分子筛补铝类似。

以NaOH和KOH等碱性溶液处理,非骨架Al在与KOH接触时,可形成可溶性的四面体阴离子,同时,在碱性介质中,分子筛也有部分溶解,但分子筛中Si(0A1)的配位比其它四种配位更易溶解,这样,四面体Al的阴离子进入分子筛骨架,取代Si(0Al)位。

在Al取代Si(0A1)位Al(H2O)63- + 4OH-AlOHOH OH)-+ 6H2O Al-OOOO SiSiSiSi(OH过程中,Si(1A1)、Si(2A1)、Si(3A1)、Si(4A1)位均可以形成,因此,将引起分子筛中各Si(nAl)配位数的变化,从而改变了分子筛中Si与A1的分布。

该过程的主要特点是进入分子筛骨架中的Al量与Si(0Al)位的脱落数基本一致。

还有研究是通过对B沸石的有机柠檬酸处理,初步认为柠檬酸在具有对分子筛脱铝作用的同时,也具有补铝作用。

脱铝后进入溶液中的Al(OH)2+物种,可与溶液中[H4C6O6OH]3-形成配位数不同的阴离子,其中Al(OH)2+阳离子在H+存在下可水解为Al(OH)4阴离子,并同晶取代分子筛中的Si(0A1)位。

另一方面具有弱酸性的A1H4C6O6OH又类似于A1C13,可以插入分子筛表面缺陷位起到补铝的作用。

可见,柠檬酸补铝兼顾了NaOH或KOH及A1C13两种补铝机理。

3.6 金属对沸石分子筛的改性3.6.1 碱金属、碱土金属对沸石分子筛的改性潘慧等[23]首次提出在FER上引入适量碱金属及碱土金属有利于C2H2选择催化还原NO x。

研究发现少量Na(交换度为11.8%)在FER分子筛中有利于促进目标反应,而大量Na存在于该分子筛中则抑制了NO、的选择催化还原消除。

结合NO x-TPD,FTIR表征手段,提出活性含N物种在催化剂表面的生成是C2H2-SCR的关键步骤。

少量Na的加入促进了分子筛上活性硝酸根(双齿硝酸根和桥式硝酸根)的吸附。

过量Na在分子筛上不能进一步促进活性硝酸根生成,而是有利于生成惰性NaNO3。

此外,由于大量的质子被Na取代,NO氧化为NO2这一反应步骤被显著抑制,从而明显降低了活性含N物种(NO+,双齿硝酸根和桥式硝酸根)的生成速率。

因此,大量Na在FER分子筛中反而不利于C2H2-SCR反应。

此外还发现,NO+也是主要的活性含N物种,该物种主要生成于HFER分子筛上。

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