G0G01的意义和实际用途
数控编程代码组及其含义
圆弧起点的X坐标值------------ 30.
圆弧中心的X坐标值------------ 10.
因此，“I”就是20. (10 - 30 = 20)
圆弧起点的Y坐标值------------ 10.
圆弧中心的Y坐标值------------ 5.
因此，“J”就是5. (10 – 5 = 5)
3.详细说明
一旦此指令指定时，它将保持到01组中的其它G指令（G00，G02，G03，G33）被指定时，支委会改变G01的模式，因此，如果下一个指令还是G01，而且进给速度也相同，那么只需指定坐标语即可。
如果在第一次出现G01指令的各式段中没有给F指令，则产生各式错误“P62”。旋转轴的进给速度以度/min（小数点定位单位）。（F300＝300度/min）09组的G机能（G72～G89）按G00指令出现而变成取消状态（G80）
或者，
G17 G03 G91 X-25. Y15. R20.616;
注意1)把圆弧中心设置为“I”,“J”和“K”时，必须设置为圆弧起点到圆弧中心的增量值(增量命令).
注意2)命令里的“I0”,“J0”和“K0”可以省略。偏移值指定要求。
G09
正确停止检查(G09)
1.机能及目的
刀具的进给速度急促变化时防止机械的振动，以及转角切削时防止圆角的发生，机械减速停止，到位状态确信后，次一单节的指令才开始执行。能达到这些目的机能为正确停止横坐标机能。
G02/G03
G17/G18/G19
螺旋补间(G02/G03, G17/G18/G19)
1.功能及目的
依据G02/G03之圆弧补间指令以及平面选择G指令（G17，G18，G19），在选择平面内，可以一边做圆弧补间，一边做第3轴的直线补间。一般而言，螺旋补间的速度被指定为包含第3轴补间成分的切线速度F，如图中的上图所示 无论如何，当圆弧平面成分的速度指定时，其被指定在圆弧平面切线速度F，就如图中的上图所示。NC会自动计算螺旋补间的切线速度F，所以在圆弧平面上的切线速度就是F。
数控g00和g01的用法
数控G00和G01的用法1. 引言数控（Numerical Control）是一种通过预先编程的方式控制机床进行加工的技术。
在数控加工中，G代码（G-code）被用于控制机床的运动和操作。
G00和G01是数控加工中最基本、最常用的两个G代码，用于控制机床的快速定位和直线插补运动。
本文将详细介绍G00和G01的用法和应用场景。
2. G00：快速定位G00是数控加工中用于快速定位的G代码。
它的作用是将机床迅速移动到指定位置，以便进行下一步的加工操作。
G00指令的语法如下：G00 X<位置X> Y<位置Y> Z<位置Z> F<进给速度>•X、Y、Z分别表示机床在X轴、Y轴和Z轴上的位置坐标。
可以通过指定这些坐标来实现机床的定位。
•F表示进给速度，即机床在移动过程中的速度。
进给速度的单位通常是毫米/分钟。
G00指令的使用示例：G00 X100 Y200 Z50 F500上述示例中，机床将以500毫米/分钟的速度，从当前位置迅速移动到X轴坐标为100、Y轴坐标为200、Z轴坐标为50的位置上。
G00指令通常用于机床的快速定位，例如在换刀、换工件等操作中，可以使用G00指令将机床迅速移动到指定位置，以提高生产效率。
3. G01：直线插补G01是数控加工中用于直线插补的G代码。
它的作用是控制机床在两个指定坐标之间进行直线插补运动。
G01指令的语法如下：G01 X<位置X> Y<位置Y> Z<位置Z> F<进给速度>•X、Y、Z分别表示机床在X轴、Y轴和Z轴上的目标位置坐标。
机床将按照指定的坐标进行直线插补运动。
•F表示进给速度，即机床在插补运动过程中的速度。
进给速度的单位通常是毫米/分钟。
G01指令的使用示例：G01 X100 Y200 Z50 F200上述示例中，机床将以200毫米/分钟的速度，在当前位置和X轴坐标为100、Y轴坐标为200、Z轴坐标为50的位置之间进行直线插补运动。
g01自动倒角程序段名词解释
g01自动倒角程序段名词解释在数控加工领域，G01自动倒角程序段有着至关重要的意义。
首先，我们得明白G01指令。
G01是直线插补指令，它的作用可不得了。
在数控机床上，当我们想要加工出一条直线形状的零件轮廓或者在两点之间进行直线运动时，就靠G01指令来指挥刀具的移动啦。
比如说，我们要加工一个长方体零件的棱边，刀具从一个端点移动到另一个端点，这个过程就需要G01指令来精确控制刀具的运动轨迹，就像有一个无形的轨道，刀具沿着这个轨道精准地运行，确保加工出来的棱边是笔直的，偏差极小。
那自动倒角又是怎么回事呢？自动倒角是为了让零件的边缘更加光滑、美观，同时也避免了尖锐的边缘可能带来的安全隐患。
在G01自动倒角程序段中，涉及到一些关键的名词。
其中一个重要的名词是倒角距离。
这个倒角距离指的是从零件原本的棱边开始，刀具沿着一定角度移动的长度。
例如，我们设定倒角距离为2毫米，那么刀具就会从棱边开始，按照设定的倒角角度，移动2毫米的长度来形成倒角。
这就好比我们给一个方形的盒子的角包上一层圆润的边，这个边的长度就是倒角距离。
还有倒角角度这个名词。
倒角角度决定了倒角的形状，它是刀具在进行倒角加工时与零件原本棱边所形成的夹角。
常见的倒角角度有45度、30度等。
想象一下，如果是45度的倒角，那加工出来的倒角在视觉上就会比较对称、美观，就像等腰直角三角形的斜边与直角边的夹角。
而30度的倒角则会呈现出一种比较尖锐一点的感觉，但在某些特殊的零件设计中，30度倒角可能更符合装配或者功能上的需求。
另外，在G01自动倒角程序段中，还有切削速度这个名词。
切削速度直接影响着加工的效率和零件的表面质量。
如果切削速度过快，刀具可能会因为承受不了巨大的切削力而产生磨损，甚至损坏，而且加工出来的零件表面可能会比较粗糙。
就像我们跑步，跑得太快可能会摔倒，而且脚步也会很凌乱。
相反，如果切削速度过慢，虽然刀具的磨损会减小，但是加工效率就会大大降低，这就好比走路虽然稳当，但是速度太慢了。
G00与G01编程教程
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例4-2：
A→B→C
G50 X80.0 Z222.0 ； G00 X40.0 Z162.0; （或U－40.0 W—60.0）; A→D →C G50 X80.0 Z222.0； G00 Z162.0 （或W—60.0） ； X40.0（或U－40.0）；
2016/2/22 11
数控车床程序编制的基本方法
绝对 坐标方式和增量坐标方式
绝对坐标程序： G00 X18.0 Z2.0； A-B G01 X18.0 Z-15.0 F50； B-C G01 X30.0 Z-26.0； C-D G01 X30.0 Z-36.0； D-E G01 X42.0 Z-36.0； E-F
编写G00，G01程序段。
增量坐标程序： G00 U-62.0 W-58.0； G01 Ｗ-17.0 Ｆ50； G01 U12.0 W-11.0 ； G01 W-10.0； G01 U12.0；
2016/2/22
A-B Ｂ -Ｃ Ｃ -Ｄ Ｄ -Ｅ Ｅ -Ｆ
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课后作业：
编出下图所示工件精加工程序（采用绝对值、 增量值或混合编程方式皆可，另 35外圆柱面 不用加工。）
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谢谢！
2016/2/22 29
O0002 N01 G50 X100. Z10. T0200 N02 G96 S200 M03 N03 G00 U-84. W-8. T0202 N04 G01 U10. W-5. F300 N05 W-45. N06 U34. W-10. N07 U20. W-15. N08 U10. N09 G00 U10. W83. T0200 N10 M05 25 N11 M30
程序段中X
2016/2/22
关于GGGG的名词解释
关于G0、G1、G2、G3的名词解释
G0、G1、G2、G3是描述曲面、曲线的连续方式，平滑程度的，一般常用于判断修补曲面时
的曲面质量。
G0——点连续：是指曲面或曲线点点连续。
曲线无断点，曲面相接处无裂缝。
判定方法：曲线不断，但是有角；曲面没有窟窿或裂缝，但是有楞。
数学解释：曲线或任意平面与该曲面的交线处处连续。
G1——相切连续：是指曲面或曲线点点连续，并且所有连接的线段、曲面片之间都是相切关
系。
判定方法：曲线不断，平滑无尖角；曲面连续，没有楞角。
数学解释：曲线或任意平面与该曲面的交线处处连续，且一阶导数连续。
G2——曲率连续：是指曲面或曲线点点连续，并且其曲率分析结果为连续变化。
判定方法：对曲线做曲率分析，曲率曲线连续无断点。
对平面做斑马线分析，所有斑马线平
滑，没有尖角。
数学解释：曲线或任意平面与该曲面的交线处处连续，且二阶导数连续。
G3——曲率相切连续：是指曲面或曲线点点连续，并且其曲率曲线或曲率曲面分析结果为相
切连续。
判定方法：对曲线做曲率分析，曲率曲线连续，且平滑无尖角。
因为对G3连续用到的比较少，目前还不知道什么更好的G3曲面判定方法，请高手补充。
数学解释：曲线或任意平面与该曲面的交线处处连续，且三阶导数连续。
曲线的连续情况及其分析
这是不同连续情况的曲面
斑马线分析
曲率分析。
《G指令运用实例》课件
G指令在加工中的应用
CNC机床
G指令在CNC机床中的应用， 如刀具切削速度、进给速度 的控制，自动换刀等。
激光切割机
G指令在激光切割机中的应用， 如切割路径控制、运动轨迹 控制等。
数控车床
G指令在数控车床中的应用， 如加工参数的设定、刀具半 径补偿等。
G指令语法
1 G指令语法的基本结构
介绍G指令的基本语法结构，包括指令代码和参数。
加工时间的缩短等。
总结
G指令的应用优势
总结G指令在数控加工中的应用优势，如高效率、高精度等。
G指令的注意事项
提醒使用G指令时需要注意的事项，如参数的准确性、安全操作等。
G指令的进一步研究方向
展望G指令未来的研究方向，如与人工智能的结合等。
G指令运用实例
本PPT课件将介绍G指令在数控加工中的应用。通过丰富的实例演示和案例分 析，帮助您更好地理解和运用G指令，提升加工效率。
什么是G指令
G指令的定义
G指令是一种数控机床程序语言，用于控制机床在加工过程中的各种动作。
常用的G指令
介绍常用的G指令，如G00、G01等，以及它们的功能和使用场景。
分享调试和优化G指令的一些技巧和 经验，以获得更好的加工效果。
G指令在实际应用中的问题
常见问题及解决方法
列举G指令在加工中可能遇到的问题，并提供解 决方法。
G指令的运用技巧
分享一些运用G指令的技巧，以提高加工效率和 精度。
Байду номын сангаас
G指令的未来发展
智能制造中的应用
探讨G指令在智能制造领域中的应用前景和可能 性。
2 G指令语法的参数说明
详细解释各种参数的含义和使用方法。
G00与G01教案
《G00，G01指令》教案及教学反思一、教学目的：1．掌握G00，G01指令编程格式及各项内容的含义；2．会运用G00，G01指令编程，以及能区别G00，G01指令。
3.熟练运用G00，G01指令编程，培养学生运用所学知识解决问题的能力。
二、教学重点与难点重点：G00，G01指令编程格式及应用。
难点：能区别G00与G01指令。
三、教学用具（视教学内容定）四、教学过程：教学环节与主要内容具体教学目标教学活动【复习回顾】两种编程方式G90，G91指令及运用【导入新课】前一段时间同学们去实训车间参加数车的实训，回顾一下，刀具加工工件的时候，当刀具没有切削工件的时候，刀具是不是以很快的速度运动到下刀点或快速退回换到点?当刀具切削工件时，刀具运动的速度相对是不是比较慢？回顾旧知识，导入新知识，激发学生的学习新知识的兴趣。
教师：总结回顾学生：思考，回答教师：讲解，提问学生：回想，回答【内容讲授】一．G00 快速点定位1. 含义刀具从当前点快速移动到目标点。
2. 格式G00 X_ Z_;（讲解X,Z的含义时分绝对编程方式和相对编程方式）3. 应用以复习时采用的图形为例，分别采用绝对与相对的方式讲解。
4.注意事项1） G00的进给与F无关，由系统设定。
2） G00的运动轨迹不是标准的直线3） G00主要运用于加工前快速点定位及加工后的快速退刀4）G00模态指令（回顾什么是模态指令？模态指令又称为续效指令。
一经程序段中指定，便一直有效，直到后面出现同组另一指令或被其他指令取消时才无效。
）二．G01 直线插补指令1. 含义刀具从当前点以指定的进给速度直线的移动到目标点。
2. 格式G01 X_ Z_F_;讲解X,Z的含义，其中在讲解F的含义时，除了强调F在程序中一直有效直到指定新值;同时还要回顾F的单位有两种：G 94 mm/min (每分钟进给)通过实例讲解，让学生在应用的过程中更容易掌握G00，G01指令的含义，格式。
G指令具体意思
G00—快速定位格式：G00 X(U)__Z(W)__说明：(1)该指令使刀具按照点位控制方式快速移动到指定位置。
移动过程中不得对工件进行加工。
(2)所有编程轴同时以参数所定义的速度移动，当某轴走完编程值便停止，而其他轴继续运动，(3)不运动的坐标无须编程。
(4)G00可以写成G0例：G00 X75 Z200G01 U-25 W-100先是X和Z同时走25快速到A点，接着Z向再走75快速到B点。
G01—直线插补格式：G01 X(U)__Z(W)__F__(mm/min)说明：(1)该指令使刀具按照直线插补方式移动到指定位置。
移动速度是由F指令进给速度。
所有的坐标都可以联动运行。
(2)G01也可以写成G1例：G01 X40 Z20 F150两轴联动从A点到B点G02—逆圆插补格式1：G02 X(u)____Z(w)____I____K____F_____说明：（1）X、Z在G90时，圆弧终点坐标是相对编程零点的绝对坐标值。
在G91时，圆弧终点是相对圆弧起点的增量值。
无论G90，G91时，I和K均是圆弧终点的坐标值。
I是X方向值、K是Z方向值。
圆心坐标在圆弧插补时不得省略，除非用其他格式编程。
（2）G02指令编程时，可以直接编过象限圆，整圆等。
注：过象限时，会自动进行间隙补偿，如果参数区末输入间隙补偿与机床实际反向间隙悬殊，都会在工件上产生明显的切痕。
（3）G02也可以写成G2。
例：G02 X60 Z50 I40 K0 F120格式2：G02 X(u)____Z(w)____R（+\－）__F__说明：（1）不能用于整圆的编程（2）R为工件单边R弧的半径。
R为带符号，“+”表示圆弧角小于180度；“－”表示圆弧角大于180度。
其中“+”可以省略。
（3）它以终点点坐标为准，当终点与起点的长度值大于2R时，则以直线代替圆弧。
例：G02 X60 Z50 R20 F120格式3：G02 X(u)____Z(w)____CR=__（半径）F__格式4：G02 X(u)____Z(w)__D__（直径）F___这两种编程格式基本上与格式2相同G03—顺圆插补说明：除了圆弧旋转方向相反外，格式与G02指令相同。
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３、可用于加工圆柱面、圆可锥编辑面pp、t 倒角等。
5
例一：G01指令加工圆柱面
如右图1-2： 绝对值编程(O点为工
件原点)
Ｇ01 X60 Z-80 F100
增量值编程：
G01 U0 W-80 F100；可编辑ppt
图1-2
6
例二：G01指令加工圆锥面
如右图1-3： 绝对值编程(O点 为工件原点)
课题：
G00、G01的意义和实 际用途
可编ห้องสมุดไป่ตู้ppt
1
一、快速点定位指令G00
G00指令使刀具以点位控制方式从 刀具所在点快速运动到下一个目标位置。 书写格式：G00 X(U)_Z(W)_ 其中：Ｘ、Ｚ为刀具所要到达点的绝对坐标值；
Ｕ、Ｗ为刀具所要到达点距离现在位置的 增量值。
可编辑ppt
2
注 意:
1、移动速度不能用程序指令设定，而由厂家预 先设置，可通过面板上的进给修调旋钮修正
2、刀具的实际运动路线有时不是直线，而是折 线，使用时注意刀具是否和工件发生干涉。
3、 G00一般用于加工前的快速定位或加工快速 退刀。
3
可编辑ppt
80
加工如右图 1-1所示的零件， 编程如下： 绝对值编程为： Ｇ00 X50 Z2 增量值编程为：
G01 X80 Z-80 F100
增量值编程：
G01 U20 W-80
F100；
可编辑ppt
图1-3
7
小结: 1、G00的作用 2、G01的作用
可编辑ppt
8
作业：
用G00、G01编一个车削外圆的程序
可编辑ppt
9
谢谢各位评委！
可编辑ppt
10
Ｇ00 U-70 W-78
图1-1
可编辑ppt
4
二、直线插补指令Ｇ01
G01指令是直线运动，规定刀具在两坐标以 插补联动方式按指定的Ｆ进给速度做任意 的直线运动。
指令书写格式:
G01 X(U)_Z(W)_F_
说明：
１、进给速度由Ｆ指令决定。 G01程序中必须含有Ｆ指令。
２、程序中Ｆ指令进给速度在没有新的Ｆ指令以前一直有 效，