作业指引文档
自动扶梯与行人道路调试作业指引(万能版)
自动扶梯与行人道路调试作业指引(万能
版)
自动扶梯与行人道路调试作业指引（万能版）
一、目标
本文档旨在为自动扶梯与行人道路的调试作业提供指引，确保
调试过程简单顺利，避免出现法律纠纷与复杂问题。
二、准备工作
在开始调试作业之前，请确保以下准备工作已经完成：
1. 确认调试人员具备相关法律知识和技能，能够独立进行决策，不依赖用户的协助。
2. 确定调试策略要简单明了，避免涉及法律复杂性。
3. 不引用无法确认内容的信息，避免产生误导。
三、调试作业指引
按照以下步骤进行自动扶梯与行人道路的调试作业：
1. 确保所有安全措施已经落实到位，包括但不限于紧急停止装置、防护栏杆、急停按钮等。
2. 检查自动扶梯的运行状况，包括速度、平稳性等。
如发现异
常情况，立即停止调试并进行修复。
3. 调整自动扶梯的速度至合适的水平，以保证行人的安全和舒适。
4. 检查行人道路的平整度和防滑性，确保行人行走时没有安全
隐患。
5. 测试自动扶梯的起停功能，确保其能够准确响应行人的需求。
6. 调试自动扶梯和行人道路的联动功能，确保二者之间的协作
正常运行。
7. 检查自动扶梯和行人道路的安全警示标识，确保其清晰可见。
8. 进行最后的功能测试和安全评估，确保自动扶梯和行人道路
达到国家相关法规和标准的要求。
四、总结
本文档提供了自动扶梯与行人道路调试作业的指引，旨在帮助
调试人员独立完成作业，避免法律纠纷和复杂问题。
在调试过程中，请始终遵循相关法规和标准，并确保安全措施得到有效实施和检查。
作业指导书标准格式
作业指导书标准格式作业指导书是对学生进行作业指导的重要文档，其编写要求严谨、规范，以确保学生能够清晰明了地完成作业。
下面将详细介绍作业指导书的标准格式。
一、标题。
作业指导书的标题应该明确、简洁，能够准确反映出作业内容和要求。
标题一般包括作业名称、学科、年级和班级等信息，以便学生和教师快速定位。
二、引言。
引言部分应该简要介绍作业的背景和意义，说明作业的目的和重要性，激发学生的学习兴趣，让学生明白完成作业的意义所在。
三、作业内容。
作业内容应该清晰明了，包括具体的题目要求、任务要求和完成标准等。
每个题目要求都要明确列出，避免模糊不清，以便学生能够准确理解和完成。
四、作业要求。
作业要求部分应该详细说明学生完成作业的具体要求，包括写作格式、字数要求、参考资料等。
要求尽可能具体，让学生清楚知道完成作业的标准和要求。
五、作业提交方式。
作业提交方式应该明确指出，包括提交时间、地点、形式等。
学生应该清楚知道如何提交作业，以免出现混乱和误解。
六、评分标准。
评分标准部分应该详细列出作业的评分要点和标准，让学生了解作业的评分依据，以便他们在完成作业时能够有针对性地提高。
七、注意事项。
作业指导书还应包括一些学生在完成作业时需要注意的事项，如注意事项、常见错误及避免方法等，以帮助学生避免常见的错误。
八、结语。
结语部分可以对作业进行总结，鼓励学生认真完成作业，对学生进行一些鼓励和激励，以提高学生的学习积极性。
以上就是作业指导书的标准格式要求，希望能够对大家有所帮助。
希望大家在编写作业指导书时严格按照以上要求进行，以确保作业指导书的质量和规范。
(全版)作业指引模型
（全版）作业指引模型
全版作业指引模型
目标
本文档旨在提供一份全版的作业指引模型，以帮助学生在独立
决策的情况下进行作业完成。
模型采用简单策略，避免法律复杂性，并不引用无法确认的内容。
作业指引模型
以下是一份简洁的作业指引模型，供学生参考：
1. 确定作业要求：仔细阅读和理解作业要求，确保清楚任务的
目标和要求。
2. 调查和研究：进行相关的调查和研究，收集必要的信息和材料，以支持作业的完成。
3. 列出关键问题：根据作业要求，列出关键问题，明确需要回
答的核心问题。
4. 分析和评估：对收集到的信息进行分析和评估，以找出解决
问题的最佳方法和策略。
5. 制定计划：根据分析和评估的结果，制定一个详细的计划，
包括解决问题的步骤、时间安排和资源分配。
6. 实施计划：按照制定的计划执行任务，完成所需的研究、分
析和其他必要的步骤。
7. 撰写作业：根据作业要求和所得到的结果，撰写作业报告或
论文，确保逻辑清晰、结构完整。
8. 审查和修改：仔细审查作业，检查语法、拼写和逻辑错误，
并进行必要的修改和改进。
9. 提交作业：按照指定的方式和时间提交作业，确保准时完成。
总结
通过采用以上作业指引模型，学生可以在独立决策的情况下完成作业。
模型的简洁性和避免法律复杂性的特点，有助于学生更好地理解和应用相关知识，并避免涉及法律问题。
祝愿各位学生顺利完成作业！。
办公室作业指导书
办公室作业指导书一、引言办公室作业指导书是为了规范办公室工作流程，提高工作效率，确保工作质量而编写的一份指导文档。
本指导书旨在为办公室员工提供明确的工作指引，使各项工作能够有条不紊地进行。
二、工作环境和设备要求1. 办公室环境要求：- 办公室应保持整洁、安静、明亮的工作环境，确保员工的工作效率和舒适度。
- 办公室内应定期进行卫生清洁，保持空气流通，避免灰尘和异味的积累。
- 办公桌和椅子应符合人体工程学原理，提供舒适的工作姿势。
- 办公室应配备足够的储物柜和文件柜，以便员工整理和存放文件、资料等。
2. 办公设备要求：- 办公室应配备稳定可靠的电脑、打印机、传真机等办公设备，并定期进行维护和保养。
- 电脑应安装合法的操作系统和办公软件，确保员工的工作正常进行。
- 打印机和传真机应保持良好的打印质量和传真效果，定期更换耗材。
三、办公室作业流程1. 日常办公事务处理：- 接收和发送邮件：员工应每天上班后首先查看邮件，及时回复和处理邮件内容。
- 文件管理：员工应按照文件管理规定对文件进行分类、整理和归档，确保文件的安全和易查找。
- 会议安排：员工应根据会议安排参加会议，并提前准备相关资料。
- 来访接待：员工应热情接待来访客户或合作伙伴，提供必要的协助和服务。
2. 文件处理流程：- 文件收集：员工应及时收集和整理与工作相关的文件和资料。
- 文件审核：员工应对文件进行审核，确保文件的准确性和完整性。
- 文件归档：员工应按照文件管理规定对文件进行归档，确保文件的安全和易查找。
3. 会议组织流程：- 会议筹备：员工应根据会议要求准备相关资料、会议室和设备，并提前通知与会人员。
- 会议记录：员工应对会议进行记录，包括会议议程、决议和行动计划等。
- 会议总结：员工应对会议进行总结，记录会议成果和下一步工作计划。
四、工作注意事项1. 时间管理：- 员工应合理安排工作时间，确保任务按时完成。
- 员工应遵守上下班时间，不迟到、早退或旷工。
卖场公示管理作业指引
卖场公示管理作业指引1. 指引目的本文档旨在提供卖场公示管理作业的指引，帮助相关人员有效实施公示管理工作，提高卖场的形象和服务质量。
2. 指引范围本指引适用于所有从事卖场公示管理工作的人员，包括但不限于公关部门、市场部门和行政部门等相关职能部门的工作人员。
3. 公示管理流程卖场公示管理的流程主要包括公示需求确定、公示准备、公示发布和公示效果评估等环节。
3.1 公示需求确定在开始公示管理工作前，需要明确以下几点：•公示的具体内容和目的：确定需要公示的信息和公示的目的，例如新品上市、促销活动等；•公示的时间和地点：确定公示的时间范围和地点，确保公示信息能够及时传达给目标受众；•公示的受众群体：明确公示的受众群体，例如消费者、合作伙伴等，以便为不同群体设计相应的公示内容。
3.2 公示准备公示准备阶段主要包括以下几个方面的工作：•收集公示素材：根据公示需求，收集相关的文字、图片、视频等素材；•编辑公示内容：将收集到的素材进行整理和编辑，确保公示内容的准确性和易读性；•设计公示布局：根据公示的具体要求，设计公示的布局和样式，确保公示的美观性和易读性；•准备公示材料：根据公示的需求，准备好公示所需的材料，例如海报、展板等。
3.3 公示发布公示发布阶段主要包括以下几个步骤：•安排公示时间和地点：根据公示需求确定公示的具体时间和地点，确保公示能够在预定时间和地点正常进行；•进行公示布置：将准备好的公示材料进行布置，确保公示内容的展示效果；•进行公示宣传：通过各种途径（如平面媒体、电子媒体等）宣传公示活动，吸引更多的目标受众参与。
3.4 公示效果评估公示效果评估是对公示活动进行监测和评估的阶段。
在公示结束后，可以通过以下方式对公示活动的效果进行评估：•搜集反馈：主动收集公示活动参与者的反馈和意见，了解公示活动的效果和不足之处；•数据分析：通过收集公示活动期间的相关数据（如访客流量、销售额等），分析公示活动的影响力和效果；•调研访谈：通过与受众进行调研访谈，了解公示活动对他们的影响和认知程度。
作业标准指导书
作业标准指导书一、前言。
作业是学生学习过程中的重要组成部分，通过作业的完成可以巩固知识、提高能力。
因此，制定一套科学的作业标准指导书对于提高学生的学习效果具有重要意义。
本指导书旨在为教师提供一套科学、合理的作业标准，以便更好地指导学生完成作业。
二、作业目的。
1.巩固知识。
作业是学生在课堂教学之外对所学知识的巩固和运用，通过作业的完成可以加深学生对知识的理解和记忆。
2.提高能力。
作业可以帮助学生培养自主学习的能力，提高解决问题的能力和创新思维能力。
3.检验学习效果。
通过作业的完成情况可以及时了解学生的学习情况，为教学提供有效的反馈。
三、作业内容。
1.作业内容应当与课堂教学内容相适应，能够巩固所学知识，提高学生的能力。
2.作业内容应当具有一定的难度，既不能过于简单以至于无法体现学生的学习能力，也不能过于复杂以至于超出学生的能力范围。
3.作业内容应当具有一定的针对性，能够针对学生的学习特点和实际情况，有利于学生的学习效果。
四、作业要求。
1.作业要求应当明确具体，包括完成时间、完成方式、完成标准等内容。
2.作业要求应当符合学生的实际情况，不能过于苛刻或过于宽松。
3.作业要求应当能够激发学生的学习兴趣，有利于学生的主动参与。
五、作业批改。
1.作业批改应当及时准确，对学生的作业应当进行认真仔细的批改，给予具体的评价和指导。
2.作业批改应当公平公正，对学生的作业应当进行公平公正的评价，不能因为个人喜好或其他原因对学生的作业进行歧视。
3.作业批改应当具有针对性，对学生的作业应当根据学生的实际情况给予具体的指导和建议。
六、作业管理。
1.作业应当有明确的管理制度，包括作业布置、作业提交、作业批改等环节，确保作业的有序进行。
2.作业管理应当与课堂教学相结合，能够起到良好的教学效果。
3.作业管理应当注重与家长的沟通，及时了解学生的作业情况，共同关注学生的学习效果。
七、总结。
作业标准指导书的制定对于提高学生的学习效果具有重要意义，希望教师能够根据本指导书的内容，合理制定作业标准，指导学生完成作业，促进学生的全面发展。
作业流程指导书
作业流程指导书一、引言作业流程指导书旨在为员工提供明确的作业流程指导，确保工作的高效性和准确性。
本指导书将详细介绍作业流程的各个环节，并提供相应的操作指引和注意事项。
二、作业流程概述1. 作业流程的定义：作业流程是指完成特定任务所需的一系列操作步骤和程序。
2. 作业流程的目的：通过规范的作业流程，提高工作效率、减少错误和失误，并保证工作的一致性和可追溯性。
3. 作业流程的重要性：规范的作业流程能够提高员工的工作效率和准确性，降低工作风险，提升客户满意度。
三、作业流程详细说明1. 准备工作在进行任何作业之前，必须进行充分的准备工作，包括：- 确认作业目标和要求；- 确定所需资源和工具；- 确保作业环境安全和整洁。
2. 作业步骤根据具体的作业内容，将作业流程分为若干个步骤，并为每个步骤提供详细的操作指引。
以下为一个示例作业流程的步骤：- 步骤一：收集所需材料和数据- 操作指引：- 确认所需材料和数据清单；- 根据清单收集材料和数据；- 对收集到的材料和数据进行核对和确认。
- 步骤二：准备作业工具和设备- 操作指引：- 确认所需的作业工具和设备清单；- 根据清单准备作业工具和设备；- 对准备好的作业工具和设备进行检查和测试。
- 步骤三：执行作业任务- 操作指引：- 根据作业要求和步骤指引进行作业任务的执行； - 注意事项：- 注意安全操作；- 注意操作顺序和时序；- 注意作业质量和准确性。
- 步骤四：作业结果评估和整理- 操作指引：- 对作业结果进行评估和检查；- 整理作业产生的文件和数据；- 提交作业结果和报告。
3. 注意事项在作业流程中，有一些常见的注意事项需要特别关注，包括：- 安全注意事项：确保作业过程中的安全性，遵守相关安全规定和操作规程。
- 质量注意事项：保证作业质量和准确性，避免错误和失误。
- 时效注意事项：根据作业要求和时间要求，合理安排作业进度，确保按时完成。
- 文档管理注意事项：对作业产生的文件和数据进行妥善管理和归档，确保可追溯性和便于查阅。
扭矩测试作业指引
扭矩测试作业指引1.背景扭矩测试是一项重要的测试任务，用于测量物体转动时受到的力矩。
本文档旨在提供扭矩测试作业的详细指引，以确保测试的准确性和可靠性。
2.测试设备和材料- 扭力扳手- 测试物体- 测试台- 数据记录表格3.测试步骤1. 确保测试设备和材料完好无损。
2. 将物体放置在测试台上，并固定好。
3. 使用扭力扳手，将适当大小的扭矩应用于物体上。
4. 记录下施加的扭矩数值，并在数据记录表格中填写相应的数据。
5. 根据需要，重复以上步骤多次，以获得更加准确的测试结果。
6. 完成测试后，及时清理和维护测试设备。
4.注意事项- 确保测试设备和材料的质量和准确度，以确保测试结果的可靠性。
- 进行测试时，应注意安全操作，避免造成人身或财产损害。
- 在进行多次测试时，应确保每次施加的扭矩大小一致。
- 在整个测试过程中，要严格按照操作规程进行，避免操作失误导致测试结果不准确。
5.常见问题与解决方法- 问题1：测试结果偏差大怎么办？解决方法：检查测试设备和物体是否有损坏，确保操作正确。
- 问题2：扭力扳手无法施加足够的扭矩怎么办？解决方法：检查扳手是否损坏，更换合适的扭力扳手。
- 问题3：测试过程中发生安全事故怎么办？解决方法：立即停止测试操作，确保受伤人员得到及时救治，排除安全隐患后方可继续测试。
6.总结本文档提供了扭矩测试作业的指引，包括测试步骤、注意事项和常见问题的解决方法。
通过遵循这些指引，我们可以进行准确、可靠的扭矩测试，为相关工作提供有力支持。
高处作业作业指导书
高处作业作业指导书引言概述：高处作业是指在高处进行的各种作业活动，如建筑施工、维修、清洁等。
由于高处作业存在一定的风险，为了确保作业人员的安全，制定一份高处作业作业指导书是非常必要的。
本文将从作业前准备、安全设备使用、作业操作、应急措施和事后整理等五个大点来详细阐述高处作业作业指导书的内容。
正文内容：1. 作业前准备1.1 确定作业目标和范围1.2 评估风险和制定控制措施1.3 选择适当的作业时间和天气条件1.4 确保作业人员具备必要的技能和培训1.5 检查和准备所需工具和设备2. 安全设备使用2.1 确保安全带和安全绳的正确使用2.2 检查和维护安全绳、安全带和其他安全设备2.3 使用适当的防护装备，如安全帽、护目镜等2.4 确保安全设备的合理配置和固定3. 作业操作3.1 遵守安全操作规程和流程3.2 确保作业区域的清洁和整齐3.3 注意作业人员之间的沟通和配合3.4 避免超负荷作业和过度疲劳3.5 定期检查和维护作业设备和工具4. 应急措施4.1 制定应急救援计划和演练4.2 配备必要的急救设备和药品4.3 建立紧急联系和报警机制4.4 培训作业人员进行应急处理和自救5. 事后整理5.1 清理作业现场和归还工具设备5.2 记录作业过程和事故情况5.3 分析事故原因并提出改进措施5.4 定期进行作业安全检查和评估总结：高处作业作业指导书是确保高处作业安全的重要工具。
通过作业前准备、安全设备使用、作业操作、应急措施和事后整理等方面的详细阐述，可以有效指导作业人员进行高处作业，并最大限度地减少事故的发生。
然而，指导书的内容只是提供了基本的安全要求，作业人员在实际操作中仍需根据具体情况进行调整和补充，以确保作业的安全性和高效性。
(全版)作业指引模型
（全版）作业指引模型1. 引言本文档旨在为全体作业参与者提供一个全面、细致的作业指引模型，确保作业的顺利进行，提高作业质量，并促进团队成员之间的协作。
本指引模型涵盖了作业的各个阶段，包括前期准备、作业执行、作业检查与反馈等。
2. 前期准备2.1 作业目标在开始作业之前，首先要明确作业的目标。
作业目标应具有明确性、可行性和挑战性。
明确作业目标有助于指导整个作业过程，确保作业成果符合预期。
2.2 作业计划根据作业目标，制定详细的作业计划。
作业计划应包括以下内容：- 作业时间线：明确作业的开始和结束时间，确保作业在规定时间内完成。
- 作业任务分配：根据团队成员的能力和特长，合理分配作业任务。
- 资源需求：列出完成作业所需的资源，如人力、物力、资料等。
- 风险评估：分析可能影响作业进度和质量的风险，提前制定应对措施。
2.3 团队成员沟通在作业开始前，组织团队成员进行沟通，确保每个人都了解作业目标、计划和各自的任务。
鼓励团队成员提出疑问和建议，增强团队凝聚力。
3. 作业执行3.1 任务实施根据作业计划，正式启动作业任务。
在任务实施过程中，确保团队成员按照既定方案执行，同时保持密切沟通，以便及时调整。
3.2 进度监控定期监控作业进度，确保作业按计划进行。
如有必要，及时调整作业计划，以应对实际问题。
3.3 质量控制在作业过程中，注重作业质量的控制。
以下是一些建议：- 设定质量标准：明确作业成果的质量要求，确保作业成果符合标准。
- 过程检查：在作业过程中，对关键环节进行质量检查，发现问题及时整改。
- 成果验收：作业完成后，组织团队成员对成果进行验收，确保作业质量。
4. 作业检查与反馈4.1 自我检查作业完成后，团队成员应进行自我检查，总结作业过程中的经验教训，找出不足之处，为今后类似作业提供借鉴。
4.2 团队互评组织团队成员进行互评，相互交流作业过程中的心得体会，促进团队成员之间的学习与成长。
4.3 反馈与改进根据自我检查和团队互评的结果，总结作业过程中的优点和不足，为今后类似作业提供改进方向。
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工作指引工作的分派：QC的检查工作由组长统一安排，分派，调控。
QC组长在安排QC工作时，须具体分析工件的检查难度，并结合QC 的工作经验加以考虑来分派。
QC组长在分派QC工作时，应留意被分派的工件以往是否出现过质量问题，提醒QC注意，以防止相同的问题再次出现。
QC工作时应注意力集中，认真负责。
如有疑问要及时反映，由组长实施指导。
检验方案全检项：要求外观电镀色差相同，尺寸保持一致性。
抽检项：批量＜50PCS，抽检5件。
检验的依据及优先顺序：第一为物料承认书，第二为图纸，第三为本检验规范。
检验设备游标卡尺千分尺高度尺角度尺塞尺针规螺纹规环规大理石平台投影仪二次元纯净水甲基化酒精异丙醇检测夹具、色板、喷砂样板或签样检验步骤1) 对照图纸要求之版本，是否与实物一致。
2) 清点图纸要求之数量，是否与实际相符3) 识别图纸要求之材料，是否与实物相符。
4) 审查技术说明。
留意：是否有对称件。
不同类型的热处理、光洁度等对加工的要求。
英文/日文的注解说明。
5) 审核图纸的尺寸、形位公差、外观要求、光洁度等，决定检查方***，合理选用量具，保证检测质量。
6) QC按次序对工件进行检验，检完一个尺寸，作一个记号，不能漏检。
7) 检出不良品，由组长或厂部确认是否返修，报废。
8) 检验完毕签署检验记录，工件按要求进行清洗，清点包装，粘贴标识。
9) 入库/出货。
注意事项1) 审图时注意图纸是否模糊不清、是否漏盖工艺章。
2) 图纸数量理论上只许多不能少。
3) 审核所有材料，避免错料，混料。
4) 检查是否有漏加工之处。
5) 图纸要求热处理，氧化的，关注是否除锈，留量，堵孔，氧化淬火前的攻牙加工等。
6) 留意零件与图纸其它不符之处，比如方向相反等。
常用材料；铝：AL6061、LY12、A5052、7075、2014黄铜：C3604、C2801P、PTFE、H62 青铜：C5241, BC6 不锈钢：SUS303、SUS304、SUS301、SUS302 可热处理不锈钢：SUS440C白赛钢：白POM、Dtrlin 黑赛钢：黑POM 铁弗龙：PT 铁(热轧板)：SPHC 铁(冷轧板)：SPCC铬钢：SKD、NAK55、NAK80 45#钢：SS400、SGD400-D 外观检视1) 外观检视条件——视力：校正视力1.0以上——目视距离：检查物距眼睛A级面40㎝，B、C距眼睛一臂远。
——目视角度：45度~90度（检查时产品应转动）——目视时间：Ａ级面15秒/面，Ｂ、Ｃ面10秒/面——灯光：大于500LUX的照明度2) 术语和定义A级表面：在使用过程中总能被客户看见的部分（如：面壳的正面和顶面，后壳的顶面，手柄，透镜，按键及键盘正面，探头整个表面等）。
B级表面：在使用过程中常常被客户看见的部分（如：面壳的左右侧面，底壳或后壳的左右侧面及背面等）。
这些表面允许有轻微不良，但是不致引起挑剔客户不购买产品。
C级表面：在使用过程中很少被客户注意到的表面部分（如：面壳的底面，底壳或后壳的底面，内部零件表面）。
此表面的外观缺陷应合理而且不至于给客户觉得该产品质量不佳。
D级表面：在使用过程中几乎不被客户看到部分（如：产品的内部件表面）。
此表面的缺陷合理，不能影响零件使用性能。
金属表面：包括电镀、氧化、钝化等表现为金属质感的表面，非喷涂表面。
拉丝：是一种砂带磨削加工，通过砂带对金属表面进行磨削加工，去除表面缺陷，并形成具有一定粗糙度、纹路均匀的装饰表面。
基材花斑：电镀或氧化前因基体材料腐蚀、材料中的杂质、材料微孔等原因所造成的、与周围材质表面不同光泽或粗糙度的斑块状花纹外观。
抛光区：对基材上的腐蚀、划伤、焊接区、铆接区等部位进行机械打磨抛光后表现出的局部高光泽、光亮区域。
镀前划痕：指材料划痕、电镀或氧化之前因操作不当，或对明显缺陷进行粗打磨等人为造成的基体材料上的划伤或局部磨擦痕迹，一般呈细线型。
浅划痕：膜层表面划伤，但未伤及底层（即底层未暴露）；对其它无膜层表面则为：目测不明显、手指甲触摸无凹凸感、未伤及材料本体的伤痕。
深划痕：膜层表面划伤，且已伤至底层（即底层已暴露出来）；对其它无膜层表面则为：目测明显、手指甲触摸有凹凸感、伤及材料本体的伤痕。
凹坑：由于基体材料缺陷，或加工过程中操作不当等原因而在材料表面留下的小坑状痕迹。
凹凸痕：因基材受撞击或校形不良等而呈现出的明显变形、凹凸不平的现象，手摸时有不平感觉。
烧伤：拉丝处理时因操作不当造成零件表面过热留下的烧蚀痕迹。
水印：电镀或氧化后因清洗水未及时干燥或干燥不彻底所形成的斑纹印迹。
露白：镀锌彩色钝化膜因磨擦而去除，露出新层，或因缝隙截留溶液导致的无钝化膜现象，呈现为区别于周围彩色的白色。
雾状：镀铬、镀镍表面上的模糊、不清晰、不光亮的现象。
颗粒：因材料夹杂物或外来物（如焊渣）的影响而在表面形成的，颜色与正常表面一致的凸起现象。
挂具印：指电镀、氧化、喷涂等表面处理生产过程中，因装挂用辅助工具的遮挡而使其与零件相接触的部位产生局部无膜层的现象。
图文损伤：印刷图文因局部脱落或擦伤、附着不良、污染等所造成的图形、字迹不完整不清晰的现象。
气孔：焊接时熔池中的气泡在焊液凝固时未能逸出而残留下来形成的空穴。
夹渣：焊后残留在焊缝中的焊渣。
焊瘤：焊接过程中，熔化金属流淌焊缝外未熔化的母材上形成的金属瘤。
3) 外观检验方***使用材料应符合有效版本图纸的要求，材料本身应无变形、划伤、氧化变色表面光滑、平整、无毛刺、变形、锈蚀、裂纹、压折、夹渣、气孔等；预埋件、铆件应牢靠、无松动，螺纹无缺损、无腐蚀等；不允许有加工遗留物；零件的喷塑、喷漆层应均匀、连续，无缩孔、起泡、开裂、剥落、粉化、流挂、露底（局部无涂层或涂料覆盖不严）、指印等缺陷；热处理檪*??应符合有效版本图纸要求，热处理后不应有过烧、氧化、脱碳、热裂、变形、斑点、翘曲、及表面晶粒不均不良现象；表面处理檪*??应符合有效版本图纸要求，处理后表面光滑平整、无斑点、烧焦、起泡、水纹、镀层脱落、镀层不全以及电镀酸性渗渣物等表面处理后，零件表面允许有不可避免的轻微夹具印痕和轻微的水印；在不影响装配的情况下，边、棱角处允许有轻微的粗糙；非重要表面允许有轻微的水纹或个别的斑点；去毛刺要求：用手沿零件加工边角的任何位置及方向触摸均无刮卡现象。
对工件的非喷漆表面可允许下列缺陷：外观缺陷类型缺陷所处表面类型允许范围A级表面 B级表面 C级表面基材花班金属表面不允许不允许 S总≤被测面积的5%浅划痕所有表面不允许 L≤50×0.4,P≤2 P≤5深划痕所有表面不允许不允许不允许凹坑非拉丝和喷砂面不允许直径≤0.5，P≤2 不限制凹凸所有表面不允许不允许直径≤2.0,P≤5抛光区金属表面不允许不允许 S总≤被测面积的5%烧伤拉丝面不允许不允许不限制水印电镀、氧化不允许 S≤3.0,P≤1 不限制露白镀彩锌不允许不允许 S≤4.0，P≤3修补喷塑、电泳漆不允许 S≤3.0,P≤2 S总≤被测面积的5%颗粒所有表面不允许直径≤1.0，P≤2 直径≤3.0，P≤5挂具印所有表面不允许不允许不限制图文损伤印刷图文不允许不允许不允许色点所有表面 S≤0.3,P≤2L≤50 S≤0.5,P≤3L≤50 S总≤被测面积的2%露底电镀不允许不允许不允许注 S为单个缺陷面积（mm2），P为缺陷数量（个），L为缺陷长度或间距（mm）尺寸检验1. 标注公差尺寸检验方***及标准：用游标卡尺，高度尺，角度尺，百分表，平台，投影仪，高度测量仪或检测夹具等进行检验：标准：实测尺寸偏差应符合图纸公差要求。
2. 未标注公差尺寸检验方***及标准：用游标卡尺，高度尺，角度尺，百分表，平台，投影仪，高度测量仪或检测夹具等进行检验：标准：实测尺寸偏差应符合以下公差要求。
电泳涂装涂膜常见缺陷与分析北京东立银燕环保设备技术有限公司李照昆关键词：电泳涂膜缺陷美国福特公司建成世界第一条汽车阳极电泳涂装生产线，到现在中国的高档汽车大部分工艺使用的阴极电泳涂装，还有涂料技术的革新。
电泳工艺从汽车工业向机械，农机，家电，日用五金，家具，军工等部门的广泛应用。
但是日常的电泳涂装管理达不到象汽车这样的严格，所以出现涂膜缺陷，如何根据经验来判断问题的所在，而不是逐步的专业化验，成为大众电泳涂装工作人员所关心的问题！UF（超滤装置）很好的解决了水洗的污染问题，基本达到无排放闭路循环水洗，同时时前处理的效果大大的提高，为电泳工艺打下基础。
一，概念电泳涂装是带电荷的水溶性涂料粒子，在电场的作用下，在相反电荷电极上沉积形成涂层的工艺。
它是一个电化学反应过程，存在电泳，电解，电沉积，和电渗等。
二，决定电泳涂膜质量的主要因素。
关键：控制电泳槽液的参数。
主要有：1，电压 2，电泳时间 3，槽液固体分含量4，pH值 5，温度其次因素主要电泳涂料有关只要有：颜基比助溶剂含量涂料其他的问题这些因素是我们在日常电泳中比较容易出现问题的原因，但是它不作为影响涂膜的所有因素，因为电泳涂膜形成的每一个过程都是影响涂膜的因素。
下面列入出现涂膜的缺陷类型及产生的常规原因涂膜缺陷原因涂膜不细密 1，槽液夹杂有杂质离子过多，电导率高2，颜基比高3，槽液含有杂质，前过滤效果差。
4，助溶剂含量低。
橘皮现象 1，电泳电压高，涂膜过厚2，前处理水洗不干净3，助溶剂含量低。
4，颜基比低5，前磷化不好缩孔 1，颜基比过低，颜料过少2，表面前处理除油不彻底3，空气喷涂中气体不干净4，水质差。
5，挂具油滴严重，污染涂膜针眼 1，电泳电压过高，电解反应过于剧烈，产生大量的气泡。
2，助溶剂含量偏低。
3，槽液杂质离子成分过高4，加热的温度底5，涂料配置问题光泽度不好 1，槽液的PH值失调2，温度低，涂膜太薄3，前处理不好水印 1，水洗不彻底2，涂膜表面张力过大3，挂具上水滴落到涂膜上4，烘干时间短表面色变化过大 1，槽液颜基比不合理，槽液搅拌不均匀2，工件的形状比较复杂3，工件在电泳槽中的位置不当三，电泳的过程管理在实际生产上是现在引起涂膜问题的主要原因。
这样同时就要求我们的管理人员合理的制作岗位说明书，熟悉电泳的工艺流程，注重细节！多检测，多观察。
下面就在实际生产中应该注意的一些基本的东西作一些归纳，供参考：A，设备运行（针对流水线）生产疏忽。
这个很大的原因就是涂装车间中的各种有机溶剂（胺类）的挥发等异味，机械是自动化操作，以为不需要人观察。
生产人员离开设备。
B，要经常的动态的检查槽液的PH值，槽液的温度，电泳电压。
C，涂料的质量管理D，涂料的补给管理漆液的固体分变化应最好控制在1%以内，当电泳进行一段时间后，固体分含量下降，需及时的补充低胺原漆。
补漆经过合理的稀释，搅拌20-30分钟后再过滤，慢慢输入电泳槽中。
这个过程是个动态的过程，所以要求频率尽量高。