泵动平衡和静平衡选择原则、因素和依据、条件、规定、试验与平衡方法
水泵动平衡实验报告(3篇)
第1篇一、实验目的1. 了解水泵转子动平衡的基本原理和操作方法。
2. 通过实验验证水泵转子动平衡对泵性能的影响。
3. 掌握动平衡设备的使用方法及数据处理技术。
二、实验原理水泵转子动平衡是通过对水泵转子进行平衡处理，消除其质量分布不均，从而减少运转时的振动和噪音，提高泵的效率和稳定性。
实验原理基于牛顿第二定律和动力学平衡原理。
三、实验仪器与设备1. 水泵实验台2. 动平衡机3. 振动分析仪4. 电子秤5. 测量尺6. 平衡块7. 计算机及数据采集软件四、实验步骤1. 准备工作- 将水泵实验台放置在水平稳定的工作台上。
- 检查动平衡机的各项参数，确保其正常工作。
2. 测量初始状态- 使用电子秤测量水泵转子的质量。
- 使用测量尺测量水泵转子的直径和长度。
- 使用振动分析仪测量水泵转子在运转时的振动情况。
3. 安装平衡块- 根据测量结果，计算所需平衡块的质量和位置。
- 将平衡块安装在水泵转子上。
4. 进行动平衡- 启动动平衡机，使水泵转子达到平衡状态。
- 观察振动分析仪的读数，调整平衡块的位置和角度，直至达到理想平衡。
5. 测量平衡后的状态- 使用电子秤测量平衡后的水泵转子质量。
- 使用振动分析仪测量水泵转子在平衡状态下的振动情况。
6. 数据处理与分析- 对实验数据进行整理和分析，比较平衡前后的振动情况。
五、实验结果与分析1. 平衡前后的振动情况- 平衡前，水泵转子的振动幅度较大，振动频率较高。
- 平衡后，水泵转子的振动幅度明显减小，振动频率降低。
2. 平衡效果分析- 通过动平衡实验，可以看出平衡后的水泵转子振动情况得到明显改善，从而提高了泵的效率和稳定性。
3. 影响因素分析- 平衡块的质量和位置对平衡效果有较大影响。
- 平衡块的安装精度对平衡效果也有一定影响。
六、实验结论1. 水泵转子动平衡对泵的性能有显著影响，可以有效降低振动和噪音，提高泵的效率和稳定性。
2. 在水泵安装和使用过程中，应重视转子的动平衡处理，以确保泵的正常运行。
泵的静平衡g6.3的标准
泵的静平衡g6.3标准一、转子直径和重量的限制1.转子的最大直径限制为D=2×(3.5√n)，其中n为转子的转速（单位：转/分）。
2.转子的最大重量限制为W=100n，其中n为转子的转速（单位：转/分）。
二、支撑和安装要求1.支撑结构应符合机械设计规范，确保支撑刚度、稳定性和精度。
2.安装时应保证转子的中心轴线与支撑面平行度在规定范围内，以减少因不平行而产生的附加动压力。
三、轴向力和平衡的要求1.轴向力应尽可能平衡，若不平衡，应采取措施进行平衡。
2.平衡装置应设计合理，安装准确，确保在最高转速下平衡效果达到G6.3级。
四、旋转速度的限制1.泵的旋转速度应符合设计要求，不得超过规定值。
2.在使用过程中，应定期检查旋转速度，确保其在规定范围内。
五、静平衡试验方法1.将转子放置在专用平衡试验台上，调整转子位置使其达到静平衡状态。
2.采用静平衡装置进行平衡试验，记录静平衡数据。
3.根据静平衡数据对转子进行修正，再次进行平衡试验，直至达到G6.3级平衡标准。
六、静平衡修正方法1.对于静不平衡的转子，可以采用在转子端面或支撑点增加或减少重量的方法进行修正。
2.对于动不平衡的转子，可以采用改变转子质量分布的方法进行修正，如加装平衡环、平衡叶片等。
七、静平衡检验规则1.对所有新制和修理后的泵转子，均应进行静平衡检验。
2.若转子不平衡量超过规定值，应进行修正并重新检验，直至达到G6.3级平衡标准。
3.对使用中的泵转子，应定期进行静平衡检验，确保其性能正常。
4.静平衡检验数据应记录并存档，以便追踪和管理。
水泵静平衡标准
水泵静平衡标准一、水泵静平衡标准的重要性水泵的静平衡是确保其稳定、高效运行的关键因素。
静平衡不良会导致水泵振动、噪音增加，甚至影响设备使用寿命。
因此，水泵静平衡标准对于保障设备稳定性、降低振动和噪音、延长设备使用寿命具有重要意义。
1.1 保障水泵运行稳定性静平衡不良的水泵在运行过程中会产生周期性的振动，这种振动会导致水泵轴承和相关部件的疲劳破坏，从而影响设备的稳定性和使用寿命。
因此，通过静平衡标准可以确保水泵在运行过程中的稳定性，减少故障发生。
1.2 降低振动和噪音静平衡不良的水泵在运行过程中会产生较大的振动和噪音，不仅影响设备本身的使用寿命，还会对周围环境和人员产生不利影响。
因此，通过静平衡标准可以降低水泵的振动和噪音，提高设备的舒适性和环境友好性。
1.3 延长设备使用寿命静平衡不良的水泵会导致轴承和相关部件的疲劳破坏，从而缩短设备的使用寿命。
通过静平衡标准可以延长水泵的使用寿命，提高设备的经济性和可靠性。
二、水泵静平衡标准的内容2.1 平衡质量的确定平衡质量是影响水泵静平衡的关键因素。
通过计算和实验确定平衡质量，可以确保水泵在运行过程中的稳定性。
平衡质量的确定需要考虑水泵的结构、材料、转速等因素。
2.2 平衡面的选择平衡面是实现水泵静平衡的重要手段。
通过选择合适的平衡面，可以确保水泵在运行过程中的稳定性。
平衡面的选择需要考虑水泵的结构、材料、转速等因素，以及实际运行工况和要求。
2.3 平衡块的调整平衡块是实现水泵静平衡的重要手段之一。
通过调整平衡块的位置和质量，可以改变水泵的转动惯量和力矩，从而实现静平衡。
在调整平衡块时，需要考虑水泵的结构、材料、转速等因素，以及实际运行工况和要求。
三、水泵静平衡的测试方法3.1 振动测试振动测试是检测水泵静平衡的重要手段之一。
通过测量水泵在不同转速下的振动情况，可以判断其静平衡状态。
在振动测试中，需要使用专业的测量仪器和设备，确保测试结果的准确性和可靠性。
泵的选型原则
泵的选型原则、依据和具体操作方式设计院在设计装置设备时，要确定泵的用途和性能并选择崩型。
这种选择首先得从选择泵的种类和形式开始，那么以什么原则来选泵呢？依据又是什么？一、了解泵选型原则1、使所选泵的型式和性能符合装置流量、扬程、压力、温度、汽蚀流量、吸程等工艺参数的要求。
2、必须满足介质特性的要求。
对输送易燃、易爆有毒或贵重介质的泵，要求轴封可靠或采用无泄漏泵，如磁力驱动泵、隔膜泵、屏蔽泵对输送腐蚀性介质的泵，要求对流部件采用耐腐蚀性材料，如AFB 不锈钢耐腐蚀泵，CQF工程塑料磁力驱动泵。
对输送含固体颗粒介质的泵，要求对流部件采用耐磨材料，必要时轴封用采用清洁液体冲洗。
3、机械方面可靠性高、噪声低、振动小。
4、经济上要综合考虑到设备费、运转费、维修费和管理费的总成本最低。
5、离心泵具有转速高、体积小、重量轻、效率高、流量大、结构简单、输液无脉动、性能平稳、容易操作和维修方便等特点。
因此除以下情况外，应尽可能选用离心泵：a、有计量要求时，选用计量泵b、扬程要求很高，流量很小且无合适小流量高扬程离心泵可选用时，可选用往复泵，如汽蚀要求不高时也可选用旋涡泵.c、扬程很低,流量很大时,可选用轴流泵和混流泵。
d、介质粘度较大（大于650~1000mm2/s）时，可考虑选用转子泵或往复泵（齿轮泵、.螺杆泵）e、介质含气量75%，流量较小且粘度小于37.4mm2/s时，可选用旋涡泵。
f、对启动频繁或灌泵不便的场合，应选用具有自吸性能的泵，如自吸式离心泵、自吸式旋涡泵、气动（电动）隔膜泵。
二、知道泵选型的基本依据泵选型依据，应根据工艺流程，给排水要求，从五个方面加以考虑，既液体输送量、装置扬程、液体性质、管路布置以及操作运转条件等1、流量是选泵的重要性能数据之一，它直接关系到整个装置的的生产能力和输送能力。
如设计院工艺设计中能算出泵正常、最小、最大三种流量。
选择泵时，以最大流量为依据，兼顾正常流量，在没有最大流量时，通常可取正常流量的1.1倍作为最大流量。
叶轮的静平衡和动平衡完整版
叶轮的静平衡和动平衡标准化管理处编码[BBX968T-XBB8968-NNJ668-MM9N]转子（泵叶轮）的静平衡和动平衡1、动静平衡的定义1）静平衡在转子一个校正面上进行校正平衡，校正后的剩余不平衡量，以保证转子在静态时是在许用不平衡量的规定范围内，为静平衡又称单面平衡。
2）动平衡在转子两个校正面上同时进行校正平衡，校正后的剩余不平衡量，以保证转子在动态时是在许用不平衡量的规定范围内，为动平衡又称双面平衡。
2、转子平衡的选择与确定如何选择转子的平衡方式，是一个关键问题。
其选择有这样一个原则：只要满足于转子平衡后用途需要的前提下，能做静平衡的，则不要做动平衡，能做动平衡的，则不要做静动平衡。
原因很简单，静平衡要比动平衡容易做，动平衡要比静动平衡容易做，省功、省力、省费用。
如何进行转子平衡型式的确定则需要从以下几个因素和依据来确定：1）转子的几何形状、结构尺寸，特别是转子的直径D与转子的两校正面间的距离尺寸b之比值，以及转子的支撑间距等。
2）转子的工作转速。
3）有关转子平衡技术要求的技术标准，如GB3215、API610第八版、GB9239和ISO1940等。
3、转子做静平衡的条件在GB9239-88平衡标准中，对刚性转子做静平衡的条件定义为："如果盘状转子的支撑间距足够大并且旋转时盘状部位的轴向跳动很小，从而可忽略偶不平衡（动平衡），这时可用一个校正面校正不平衡即单面（静）平衡，对具体转子必须验证这些条件是否满足。
在对大量的某种类型的转子在一个平面上平衡后，就可求得最大的剩余偶不平衡量，并除以支撑距离。
如果在最不利的情况下这个值不大于许用剩余不平衡量的一半，则采用单面（静）平衡就足够了。
从这个定义中不难看出转子只做单面（静）平衡的条件主要有三个方面：一个是转子几何形状为盘状；一个是转子在平衡机上做平衡时的支撑间距要大；再一个是转子旋转时其校正面的端面跳动要很小。
对以上三个条件作如下说明：1）何谓盘状转子主要用转子的直径D与转子的两校正面间的距离尺寸b之比值来确定。
叶轮的静平衡和动平衡
叶轮的静平衡和动平衡转子(泵叶轮)的静平衡和动平衡1、动静平衡的定义1)静平衡在转子一个校正面上进行校正平衡,校正后的剩余不平衡量,以保证转子在静态时是在许用不平衡量的规定范围内,为静平衡又称单面平衡。
2)动平衡水泵人中国泵技术论坛中国泵技术网中国泵选型网泵论坛泵阀论坛泵技术论坛泵综合论坛泵技术离心泵原理水泵维修水泵价格泵的分类泵阀泵站化工泵水泵人的网络家园|/ Q! Y1 I1 E1 ]% h* w+ O. y在转子两个校正面上同时进行校正平衡,校正后的剩余不平衡量,以保证转子在动态时是在许用不平衡量的规定范围内,为动平衡又称双面平衡。
2、转子平衡的选择与确定泵技术泵坛水泵论坛中国泵技术网中国泵选型网泵论坛泵技术论坛泵综合论坛泵技术离心泵原理水泵维修水泵价格泵的分类泵阀泵站化工泵水泵人的网络家园|# E4 I. k1 K- R* D7 I) J/ v如何选择转子的平衡方式,是一个关键问题。
其选择有这样一个原则:只要满足于转子平衡后用途需要的前提下,能做静平衡的,则不要做动平衡,能做动平衡的,则不要做静动平衡。
原因很简单,静平衡要比动平衡容易做,动平衡要比静动平衡容易做,省功、省力、省费用。
如何进行转子平衡型式的确定则需要从以下几个因素和依据来确定:1)转子的几何形状、结构尺寸,特别是转子的直径D与转子的两校正面间的距离尺寸b之比值,以及转子的支撑间距等。
2)转子的工作转速。
3)有关转子平衡技术要求的技术标准,如GB3215、API610第八版、GB9239和ISO1940等。
3、转子做静平衡的条件在GB9239-88平衡标准中,对刚性转子做静平衡的条件定义为:对以上三个条件作如下说明:)何谓盘状转子,1主要用转子的直径D与转子的两校正面间的距离尺寸b之比值来确定。
在API610第八版标准中规定D/b<6时,转子只做单面平衡就可以了;D/b≥6时可以作为转子是否为盘状转子的条件规定,但不能绝对化,因为转子做何种平衡还要考虑转子的工作转速。
水泵叶轮动平衡报告
水泵叶轮动平衡报告一台动平衡校正好的水泵不但稳定性好，同时也增加了使用寿命。
上海申曼动平衡机厂研究制造的专用平衡机系列，操作方便、测量精准。
具体操作请继续了解，在需要对水泵叶轮进行平衡检测的时候，将需要检测水泵叶轮放在平衡机上夹紧，在电脑上屏幕点击启动按钮，几分钟后，电脑屏幕上会显示出不平衡量的具体位置和大小，根据电脑提示，在工件上做好标记，将工件取出，增重或者去重。
申曼专用平衡机各类转子动平衡校正专用平衡机叶轮按其结构不同可分为四种形式：第一种形式，由前盖板、后盖板、叶片和轮毂组成，称为封闭式叶轮；第二种形式，由后盖板、叶片和轮毂组成，称为半开式叶轮；第三种形式，由叶片和轮毂组成，称为全开式叶轮；第四种形式，由两个前盖、叶片和轮毂组成，有两个分布在两侧的两个吸入口，称为双吸式叶轮。
半开式和全开式叶轮常用来输送含杂质较多的液体；双吸式叶轮常用于排量大的场合，抗气蚀性能好，效率比较高。
水泵与叶轮的动平衡：水泵与叶轮是旋转体，工作要求对它的动平衡等级严格把控，一个动平衡性能良好的水泵叶轮不但运行平稳，效率高，而且使用寿命也会大大增加。
凡刚性转子如果不能满足做静平衡的盘状转子的条件，则需要进行两个平面来平衡，即动平衡。
只做静平衡的转子条件如下(平衡静度G0。
4级为最高精度，一般情况下泵叶轮的动平衡静度选择G6。
3级或G2、5)：1、对单级泵、两级泵的转子，凡工作转速≥1800转、分时，只要D、b<6时，应做动平衡。
2、对多级泵和组合转子(3级或3级以上)，不论工作转速多少，应做组合转子的动平衡。
3、一般的单级离心泵不用做。
4、大型的单级泵(3000m3循环水泵)需要做。
5、多级泵最好做一下。
6、高速泵最好做一下。
7、正规泵制造厂叶轮出厂已做静平衡。
通常单级泵换了叶轮不用重新做动平衡试验，但应保证更换的叶轮零件在做过了动平衡试验(若动平衡试验后用户又切割了叶轮直径，需重新补做动平衡试验)，对于多级离心泵，更换了叶轮，即使叶轮已做了动平衡试验，更换时,将叶轮安装在泵轴上，整个转子还需重新进行动平衡试验，并记住每个零件的位置，然后拆下按动平衡试验叶轮所在的位置重新装泵。
水泵动平衡标准
水泵动平衡标准的重要性及实施一、引言水泵作为工业生产和民用设施中的重要设备，其运行稳定性和效率对于保障生产和生活具有重要意义。
然而，由于水泵转子在制造、安装和运行过程中可能产生的质量不平衡，会导致水泵振动、噪声和性能下降。
因此，对水泵进行动平衡检测和校正显得尤为重要。
本文将围绕水泵动平衡标准展开探讨，分析其重要性及实施情况，以期为水泵行业的发展提供参考。
二、水泵动平衡标准概述水泵动平衡标准是指对水泵转子进行动平衡检测和校正时所遵循的技术规范和要求。
其目的是确保水泵转子在运行过程中具有良好的平衡性能，降低振动、噪声和能耗，提高水泵的使用寿命和效率。
水泵动平衡标准通常包括以下几个方面：1. 平衡等级：根据水泵转子的使用场合和要求，制定不同的平衡等级，以确保水泵在不同的工作环境下都能保持良好的性能。
2. 检测方法：规定水泵转子动平衡的检测方法，包括振动测量法、影响系数法等，以确保检测结果的准确性和可比性。
3. 校正方法：根据检测结果，制定相应的校正方法，如去重法、加重法等，以消除转子的质量不平衡。
4. 验收标准：制定水泵转子动平衡后的验收标准，包括振动值、噪声值等，以确保水泵转子达到规定的平衡要求。
三、水泵动平衡标准的重要性1. 提高水泵性能：通过实施水泵动平衡标准，可以降低水泵的振动和噪声，减少能耗，提高水泵的效率和性能。
这对于提高工业生产和民用设施的运行效率具有重要意义。
2. 延长使用寿命：遵循水泵动平衡标准可以及时发现和消除水泵转子的质量不平衡，从而避免由此引起的设备损坏和维修费用。
同时，良好的平衡性能有助于减少水泵的磨损和老化，延长其使用寿命。
3. 保障安全生产：实施水泵动平衡标准可以降低因水泵振动过大导致的安全事故风险，如设备损坏、泄漏等。
这对于保障工业生产和民用设施的安全运行至关重要。
4. 促进节能环保：达到水泵动平衡标准的水泵具有较低的能耗和排放，有助于实现节能减排和绿色环保的目标。
这符合当前全球倡导的可持续发展理念。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
泵动平衡和静平衡
选择原则、因素和依据、条件、规定、试验与平衡方法
一、静平衡：静平衡在转子一个校正面上进行校正平衡，校正后的剩余不平衡量，以保证转子在静态时是在许用不平衡量的规定范围内，为静平衡又称单面平衡。
二、动平衡：动平衡在转子两个或者两个以上校正面上同时进行校正平衡，校正后的剩余不平衡量，以保证转子在动态时是在许用不平衡量的规定范围内，为动平衡又称双面或者多面平衡。
三、转子平衡的选择原则：
1、其选择有这样一个原则：只要满足于转子平衡后用途需要的前提下，能做静平衡的，则不要做动平衡，能做动平衡的，则不要做静动平衡。
3、原因很简单，静平衡要比动平衡容易做，省功、省力、省费用。
四、转子平衡的选择确定因素和依据：
1、转子的几何形状、结构尺寸，特别是转子的直径D与转子的两校正面间的距离尺寸b之比值，以及转子的支撑间距等。
2、转子的工作转速关转子平衡技术要求的技术标准，如GB3215、API610、GB9239和ISO1940等。
3、转子做静平衡的条件在GB9239平衡标准中，对刚性转子做静平衡的条件定义为：
⑴、如果盘状转子的支撑间距足够大并且旋转时盘状部位的轴向跳动很小，从而可忽略偶不平衡（动平衡），这时可用一个校正面校正不平衡即单面（静）平衡，对具体转子必须验证这些条件是否满足。
⑵、在对大量的某种类型的转子在一个平面上平衡后，就可求得最大的剩余偶不平衡量，并除以支撑距离。
⑶、如果在最不利的情况下这个值不大于许用剩余不平衡量的一半，则采用单面（静）平衡就足够了。
五、转子只做单面（静）平衡的条件主要有三个方面：
1、一个是转子几何形状为盘状；
2、一个是转子在平衡机上做平衡时的支撑间距要大；
3、再一个是转子旋转时其校正面的端面跳动要很小。
对以上三个条件作如下说明：
⑴、何谓盘状转子主要用转子的直径D与转子的两校正面间的距离尺寸b之比值来确定。
在API610标准中规定D/b＜6时，转子只做单面平衡就可以了；D/b≥6时可以作为转子是否为盘状转子的条件规定，但不能绝对化，因为转子做何种平衡还要考虑转子的工作转速。
⑵、支撑间距要大无具体的参数规定，但与转子校正面间距b之比值≥5以上均视为支撑间距足够大。
⑶、转子的轴向跳动主要指转子旋转时校正面的端面跳动，因为任何转子做平衡试都是经过精加工的，加工后已保证了转子
的孔与校正面之间的行为公差，端面跳动很小。
六、水泵转子静平衡条件：
1、根据上述转子做单面（静）平衡的条件，再结合有关泵方面的技术标准（如GB3215和API610。
2、对单级泵、两级泵的转子，凡工作转速＜1800转/分时，不论D/b＜6或D/b≥6只做静平衡即可。
但是如果要求做动平衡时，必须要保证D/b＜6，否则只能做静平衡。
3、对单级泵、两级泵的转子，凡工作转速≥1800转/分时，如果D/b≥6只做静平衡即可。
但平衡后的剩余不平衡量要等于或小于许用不平衡量的1/2。
如果要求做动平衡，要看两个校正面的平衡是否能在平衡机上分离开，如果分离不开，则只能做静平衡。
4、对一些开式叶轮等转子，如果不能实现两端支撑，只做静平衡即可。
因为两端不能支撑，势必进行悬臂，这样在平衡机上做动平衡很危险，只能在平衡架上进行单面（静）平衡。
七、转子做动平衡的条件在GB9239标准中规定：
1、凡刚性转子如果不能满足做静平衡的盘状转子的条件，则需要进行两个平面来平衡，即动平衡。
2、只做静平衡的转子条件如下（平衡静度G0.4级为最高精度，一般情况下泵叶轮的动平衡静度选择G6.3级或G2.5）。
3、对单级泵、两级泵的转子，凡工作转速≥1800转/分时，只要D/b＜6时，应做动平衡。
4、对多级泵和组合转子（3级或3级以上），不论工作转速多少，应做组合转子的动平衡。
八、动平衡试验：
1、动平衡试验是对转子进行动平衡检测、校正，并达到使用要求的过程。
2、当零件作旋转运动的零部件时，例如各种传动轴、主轴、风机、水泵叶轮、刀具、电动机和汽轮机的转子等，统称为回转体。
3、在理想的情况下回转体旋转与不旋转时，对轴承产生的压力是一样的，这样的回转体是平衡的回转体。
4、工程中的各种回转体，由于材质不均匀或毛坯缺陷、加工及装配中产生的误差，甚至设计时就具有非对称的几何形状等多种因素，使得回转体在旋转时，其上每个微小质点产生的离心惯性力不能相互抵消，离心惯性力通过轴承作用到机械及其基础上，引起振动，产生了噪音，加速轴承磨损，缩短了机械寿命，严重时能造成破坏性事故。
5、为此，必须对转子进行平衡，使其达到允许的平衡精度等级，或使因此产生的机械振动幅度降在允许的范围内。
九、平衡方法：
（一）、工艺平衡法：
1、工艺平衡法的测试系统所受干扰小，平衡精度高，效率高，特别适于对生产过程中的旋转机械零件作单体平衡，目前在动平
衡领域中发挥着相当重要的作用，汽轮机、航空发动机普遍采用这种平衡方法。
2、工艺平衡法仍存在以下问题：
⑴、平衡时的转速和工作转速不一致，造成平衡精度下降。
例如：有不少转子属于二阶临界转速的扰性转子，由于平衡机本身转速有限，这些转子若采用工艺平衡，则无法有效的防止转子在高速下发生变形而造成的不平衡。
⑵、平衡机（特别是高速立式平衡机）价格昂贵。
⑶、在动平衡机上平衡好的转子，装机后其平衡精度难以保证。
因为动平衡时的支承条件不同于转子在实际工作条件下的支承条件，且转子同平衡装置之间的配合也不同于转子与其自身转轴之间的配合条件，即使出厂前已在动平衡机上达到高精度平衡的转子，经过运输、再装配等过程，平衡精度在使用前难免有所下降，当处于工作转速下运转时，仍可能产生不允许的振动。
⑷、有些转子，由于受到尺寸和重量上的限制，很难甚至无法在平衡机上平衡。
⑸、例如：对于大型发电机及透平一类的特大转子，由于没有相应的特大平衡装置，往往会造成无法平衡；对于大型的高温汽轮机转子，一般易发生弹性热翘曲，停机后会自动消失，这类转子需进行热动态平衡，用平衡机显然是无法平衡的。
⑹、转子要拆下来才能进行动平衡，停机时间长、平衡速度慢、经济损失大。
1、考虑到技术的先进性和经济上的合理性，国际标准化组织(ISO)于1940年制定了世界公认的ISO1940平衡等级，它将转子平衡等级分为11个级别，每个级别间以2.5倍为增量，平衡机从要求最高的G0.4到要求最低的G4000。
2、单位为公克×毫米/公斤(gmm/kg)，代表不平衡对于转子轴心的偏心距离。