发酵豆粕质量鉴定
发酵豆粕标准
发酵豆粕标准
一、原料要求
1.1 豆粕应符合国家豆粕标准的规定。
1.2 生产发酵豆粕的原料应符合国家饲料卫生标准。
1.3 豆粕应保持新鲜、无霉变、无虫害。
二、感官指标
2.1 颜色：发酵豆粕应为浅褐色或黄褐色，具有光泽。
2.2 气味：具有特有的发酵豆粕香味，无异味。
2.3 质地：发酵豆粕应质地松散，无结块现象。
三、理化指标
3.1 水分：发酵豆粕的水分应不高于14%。
3.2 蛋白质：发酵豆粕的蛋白质含量应不低于40%。
3.3 脂肪：发酵豆粕的脂肪含量应不高于4%。
3.4 酸度：发酵豆粕的酸度应不高于30。
四、卫生指标
4.1 微生物：发酵豆粕的微生物指标应符合国家饲料卫生标准的规定。
4.2 毒素：发酵豆粕的毒素指标应符合国家饲料卫生标准的规定。
五、微生物指标
5.1 大肠菌群数：每克发酵豆粕中大肠菌群数应不大于100个。
5.2 细菌总数：每克发酵豆粕中细菌总数应不大于10万个。
六、加工质量
6.1 生产设备：发酵豆粕的生产设备应符合国家有关规定。
6.2 生产工艺：发酵豆粕的生产工艺应符合国家有关规定。
七、运输要求
7.1 运输工具：发酵豆粕应使用清洁、干燥、无异味的运输工具。
7.2 包装：发酵豆粕应使用清洁、干燥、无异味的包装材料。
八、贮存要求
8.1 贮存环境：发酵豆粕应贮存在干燥、通风良好、无污染的环境中。
您须知道的发酵豆粕真正品质评判的测定方法说明【五】
您须知道的发酵豆粕真正品质评判的测定方法说明【五】发酵豆粕中的小肽与抗原蛋白是衡量品质优劣的两项重要指标，长期以来国内的发酵豆粕产品主要由乳酸菌通过厌氧发酵生产，而出于便捷考虑，业内通常使用酸溶蛋白法测定小肽含量，使用ELISA法测定抗原蛋白含量，但随着发酵豆粕使用普遍性提高，并且芽孢杆菌通过有氧发酵生产的发酵豆粕在国内市场上渐露锋芒，这两种测定方法是否适用，是否能作为客观反映小肽和抗原蛋白真实含量的指标，引起了关注与讨论。
1 小肽-酸溶蛋白法①不同pH 发酵(或酶解)的豆粕在酸中的溶解度不同微生物发酵过程中对蛋白质的分解，实质上就是微生物产蛋白酶的作用。
但是，不同酸碱性的蛋白酶酶解豆粕所得的小肽在酸中的溶解度不同，其中酸性蛋白酶酶解小肽高达96%可以溶于三氯乙酸，而碱性蛋白酶酶解小肽不到 50%。
因此，酸溶蛋白更适合评估酸性发酵或酶解的豆粕产品，将低估希杰速益肽这类芽孢杆菌发酵的中偏碱性产品的小肽含量(刘慧珍，江南大学硕士论文，2007)。
速益肽 55%CP 产品酸溶蛋白相对低(6-10%)。
②小肽应有明确的分子量定义食品国家标准《大豆肽粉GBT 22492》2008 版将小肽的定义由③酸溶蛋白只体现了速益肽小肽含量的一小部分希杰研究所实验发现，同时测定的发酵豆粕样品整体蛋白分布(红色峰)和三氯乙酸溶解后上清液的蛋白分布结果(蓝色峰)。
三氯乙酸提取的分子量5kDa 以下蛋白质部分，而红色图谱和蓝色图谱之间存在一个灰色的面积区域是三氯乙酸没有办法提取出来的样品中的肽含量的部分，即三氯乙酸并不能完全溶解出样品中的所有的肽，只能溶解出其中的一小部分(如下图)。
2 抗原蛋白-ELISA 法和SDS 法①ELISA 法测定加工豆类产品的缺陷致敏性不确定：目前已有商品化大豆抗原蛋白的检测试剂有大豆球蛋白检测试剂盒和β-伴大豆球蛋白检测试剂盒，但是另两种大豆抗原蛋白 Gly m Bd 30K 和 Gly m Bd 28K 并没有商品化试剂盒。
发酵豆粕各项指标检测方法与实用实用标准
发酵豆粕各项指标检测方法与标准发酵工艺2010-12-31 15:16:17 阅读86 评论0 字号：大中小订阅1、水份、粗蛋白、粗脂肪、粗纤维、灰份、钙和磷的分析方法全部采用国标法。
2、总有机酸测定采用氢氧化钠滴定的方法和乳酸测定采用气象色谱。
3、pH的测定采用玻璃电极pHS-3C型pH计测定。
4、可溶蛋白的测定方法5、小肽含量的测定水份的测定水份测定直接参见国标测定完水分后的样品需要测定其中的总有机酸的含量，其数值为A，并计算有机酸的挥发量。
水份含量的计算时应当扣除这部分有机酸的挥发量，否则会出现水分超标现象。
总有机酸检测试剂：NaOH标准溶液（邻苯二甲酸氢钾标定），酚酞指示剂仪器:磁力搅拌器离心机方法：（1）取发酵后鲜样品15g 置于150ml烧杯中加入溶于100ml去离子水，在磁力搅拌器上浸提30min。
（2）取部分浸提样离心10min(3000r/min)。
（3）取上清液15ml, 加30ml去离子水稀释（以消除底色的影响），加酚酞指示剂四滴，用0.1molNaOH 标准溶液滴定，并记录到终点消耗NaOH体积。
（终点到溶液呈现粉红）计算乳酸（％）＝N(NaOH)×V(NaOH) ×0.09008/15×115/15gN(NaOH):NaOH标准溶液的浓度；V(NaOH) ：消耗NaOH标准溶液体积；0.09008：乳酸的毫克当量。
0.1mol氢氧化钠的配制与标定1、配制：称取9.6g氢氧化钠，溶于100ml水中，摇匀，注入聚乙烯容器中，密闭放置至溶液清亮。
用塑料管虹吸5ml的上清液，注入2000ml无二氧化碳水中(将去离子水煮沸5分后冷却)，摇匀。
2、标定称取0.67g于105~110℃烘至恒重的基准的邻苯二甲酸氢钾，准确至0.0001g，溶于50ml的无二氧化碳水中，加4滴酚酞指示剂（0.1％），用配制好的氢氧化钠溶液滴定至溶液呈粉红色，同时作空白试验。
发酵豆粕的检测方法
发酵豆粕的检测方法引言发酵豆粕是一种富含营养的饲料原料，通过发酵过程可以改变其营养成分和口感等特性。
为了确保发酵豆粕的品质和安全性，需要进行一系列的检测方法。
本文将介绍发酵豆粕的检测方法，并重点讨论营养成分、微生物、重金属以及有害物质的检测方法。
营养成分是评价饲料品质的重要指标之一、以下是一些常用的发酵豆粕营养成分的检测方法：1.水分含量检测：采用干燥法测定。
2. 粗蛋白含量检测：采用Kjeldahl法测定。
3. 粗脂肪含量检测：采用Soxhlet萃取法测定。
4. 粗纤维含量检测：采用Weende方法、AOAC方法或Van Soest方法测定。
5.粗灰分含量检测：采用高温炉燃烧法测定。
微生物含量是评估发酵豆粕安全性的重要指标。
以下是一些常用的发酵豆粕微生物检测方法：1.总菌落计数：采用平板计数法或膜过滤法。
2.酵母和霉菌计数：采用平板计数法或膜过滤法。
3.大肠菌群检测：采用MPN法或膜过滤法。
4.乳酸菌计数：采用平板计数法或膜过滤法。
重金属含量是评估发酵豆粕的环境污染程度的重要指标。
以下是一些常用的发酵豆粕重金属检测方法：1.铅和镉的测定：采用火焰原子吸收光谱法或电感耦合等离子体质谱法。
2.汞的测定：采用氢化物液相色谱法或电感耦合等离子体质谱法。
3.铬、镍、锰和锌的测定：采用火焰原子吸收光谱法或电感耦合等离子体质谱法。
有害物质的含量是评估发酵豆粕的安全性的重要指标。
以下是一些常用的发酵豆粕有害物质检测方法：1.黄曲霉毒素的测定：采用高效液相色谱法或气相色谱法。
2.农药残留的测定：采用气相色谱法或液相色谱法。
3.病原体的检测：采用PCR法或快速培养法。
结论发酵豆粕的检测方法包括营养成分、微生物、重金属以及有害物质的检测方法。
这些方法可以评估发酵豆粕的品质和安全性，确保其在畜牧养殖中的应用效果。
在实际应用中，还需要根据具体情况选择合适的检测方法，并严格执行相关的检测标准，保证检测结果的准确性和可靠性。
如何判断发酵豆粕的质量差异
如何判断发酵豆粕的质量差异
猪饲料中添加适量的发酵豆粕是较优的选择，那么如何判断发酵豆粕的好坏呢？以下有几种方法供大家参考。
（1）感官判断：颜色淡黄色至灰黄色、气味为清香酵母味，不能有刺鼻的味道。
（2）泡水判断：发酵过的产品泡水后应为悬浊液，久放后变糊甚至发臭（因为有菌，加水后会变质）。
未发酵的豆粕必然是很快就澄清的。
（3）氨基酸测定：发酵豆粕的氨基酸含量与豆粕应该是非常一致的，各氨基酸含量均上升10%左右。
如果氨基酸特别高或谷氨酸、半胱氨酸含量特别高，就表明掺进了杂蛋白。
（4）酸溶蛋白测定：此值应在6-10%为宜。
过低说明没有发酵好，过高则可能掺杂。
（5）杂菌数量不宜过多，黄曲霉毒素绝对不能超标。
发酵豆粕质量评价方法
发酵豆粕质量评价方法豆粕发酵通常采用固体发酵法，由于传统意义上的固体发酵较粗放，从而容易导致产品的不均匀，产品外观的观测也是判断产品优劣的基本条件，对发酵豆粕的评判，主要可通过以下几方面进行评价。
1.感官评判优质发酵豆粕的产品粒度均匀，色泽一致，较原豆粕略深（产品粒度越细，颜色越浅），有淡淡发酵香味，无豆腥味，且因同一批次的产品加工条件和原料较一致，产品感官的一致性可反映出其生产工艺的稳定性。
2.抗腐败能力好的发酵豆粕在整个发酵生产过程的卫生状况非常好，但如果发酵过程中没有做好消毒卫生工作，染菌情况会非常严重。
判断是否染菌可用清水浸泡，优质的发酵豆粕在25℃环境中，1周内不会变味，气味依然芬芳；而染菌不良者，同样条件，2天就会发臭冒泡。
3.粗蛋白质发酵豆粕的粗蛋白质含量达到50%，是由于去除了不良寡糖和降低了水分浓缩而成的，发酵程度越好，粗蛋白质含量越高。
以46%的豆粕为原料来发酵的话，发酵豆粕成品的粗蛋白质含量一般为48%－51%。
粗蛋白质含量也不是越高越好，发酵豆粕成品的粗蛋白质超过51%的话，一来有掺假的嫌疑，二来发酵损耗过大，得率不高。
3.小肽（酸溶蛋白）可间接地反映地反映发酵豆粕抗原的降解情况。
发酵豆粕的小肽含量大概在8%－12%左右（相对于所含蛋白质的比例），发酵程度越好，小肽含量越高，但如果小肽含量超过15%，则产品粘度过高，干燥困难。
4.酸度（以乳酸计）反映发酵情况。
酸度应大于2%，过低则可能发酵程度不足或发酵控制不当而产氨。
5.氢氧化钾蛋白质溶解度(PS)反映大豆粕产品加热过度的情况。
发酵豆粕是豆粕的二次加工产品，选择合适的烘干工艺可有效防止产品蛋白溶解度的降低，保证产品的营养品质，一般应为65－85%。
蛋白溶解度低于65%几乎可以肯定豆粕加热过度，营养价值已受到破坏，大于85%则表示加热不足，豆粕的一些抗营养因子还未完全失去活性，降低了豆粕的品质。
6.挥发性盐基氮（VBN)反映发酵豆粕非蛋白氮添加情况和杂菌污染情况。
发酵豆粕产品质量的鉴别及评价方法
发酵豆粕产品质量的鉴别及评价方法发酵豆粕是一种由大豆粕经过发酵处理而得到的产品。
它具有高蛋白、低脂肪的营养特点，被广泛应用于家禽饲料、牲畜饲料和水产养殖等领域。
在进行发酵豆粕的质量鉴别和评价时，我们可以从以下几个方面进行考虑：1.总体外观：观察发酵豆粕的外观，应该是均匀、颗粒分散，无结块和异物。
发酵豆粕颜色应均匀，没有明显的色差。
质量好的发酵豆粕应该具有清晰的豆酱香味，而不是有异味或受潮发霉。
2.外观形态：通过观察发酵豆粕的颗粒大小和形态，可以初步判断其品质。
颗粒大小应该均匀一致，不应有过大或过小的颗粒存在。
质量优良的发酵豆粕颗粒表面应该光滑，颜色均匀。
有些发酵豆粕还可能具有丝状外观，这是酵母菌发酵的产物，属于正常现象。
3.中间物含量：发酵豆粕中的中间物含量对于产品品质也有较大影响。
中间物是指在发酵过程中产生的有机物质，如糖、氨基酸等。
这些中间物质的含量可以通过化学分析来确定。
根据不同用途的要求，中间物含量应该控制在一定范围内，以确保产品的营养价值和安全性。
4.蛋白质含量：蛋白质是发酵豆粕的重要指标之一，通常用总氮量或粗蛋白含量来表示。
蛋白质含量可以通过氮的定量分析，再根据其发酵豆粕的氮蛋白质比来计算。
优质的发酵豆粕应具有较高的蛋白质含量，这对于动物的生长和发育至关重要。
5.水分含量：水分含量是发酵豆粕质量的重要指标之一，因为水分过高会导致发酵豆粕容易发霉、变质。
常用的方法来测定水分含量是采用称重法或干燥法。
根据不同用途的要求，水分含量应该控制在一定范围内，以确保产品的贮存稳定性和营养品质。
综上所述，发酵豆粕产品的质量鉴别和评价主要包括外观、外观形态、中间物含量、蛋白质含量和水分含量等指标。
通过对这些指标的检验和分析，可以快速、准确地鉴别和评价发酵豆粕的质量，以帮助用户选择优质的产品。
同时，也可以根据实际需要，进一步完善鉴别评价体系，提高鉴别评价的准确性和全面性。
发酵豆粕各项指标检测方法
发酵豆粕各项指标检测方法发酵豆粕是一种常见的饲料原料，其发酵过程可以提高饲料的消化率和营养价值。
为了确保发酵豆粕质量符合要求，需要进行各项指标的检测。
下面将介绍发酵豆粕各项指标的检测方法。
1.水分水分是判断发酵豆粕是否存在霉变和变质的重要指标。
水分的测定可以通过烘干法和红外干燥法进行。
烘干法是将样品在105℃下加热，然后进行重量测定，计算得到水分含量。
红外干燥法是利用红外辐射对样品进行加热，通过光学传感器测定样品的水分含量。
2.粗蛋白粗蛋白是发酵豆粕中的重要营养成分。
常用的粗蛋白检测方法有凯氏消解法和红外消解法。
凯氏消解法是将样品与酸和碱进行消解，然后利用定量分析方法测定样品中的氮含量，通过乘以样品的氮蛋白转化系数来计算粗蛋白含量。
红外消解法则是通过红外光谱仪测定样品中的氮谱带，然后根据标准曲线计算粗蛋白含量。
3.粗脂肪4.粗纤维粗纤维是发酵豆粕中的非消化性纤维成分。
常用的粗纤维检测方法有酸碱消解法和中性洗涤法。
酸碱消解法是将样品先用酸和碱进行消解，然后进行过滤和洗涤，最后干燥、称重，计算得到粗纤维含量。
中性洗涤法则是将样品浸泡在中性洗涤液中，进行过滤和洗涤，最后干燥、称重，计算得到粗纤维含量。
5.灰分灰分是发酵豆粕中的矿物质成分。
灰分的测定可以通过加热、烘干和称重来进行。
将样品在高温下加热，使有机物燃烧殆尽，然后进行干燥和称重，计算得到灰分含量。
6.外观和色泽外观和色泽是发酵豆粕的质量指标之一，可以通过目测来判断。
良好的发酵豆粕应该具有均匀的颜色和无异物的外观。
综上所述，发酵豆粕各项指标的检测方法主要包括水分、粗蛋白、粗脂肪、粗纤维、灰分以及外观和色泽的检测。
这些检测方法能够全面评估发酵豆粕的质量，并确保其适合作为优质饲料原料使用。
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发酵豆粕
教槽料是指猪出生5天后开始补料时至断奶后10天内所使用的饲料。
在这期间乳猪的营养生理特点是：消化系统发育不完善，大部分消化酶的活性低，对植物性蛋白和淀粉的消化率低，主要依靠母乳的营养。
为达到提早...
教槽料是指猪出生5天后开始补料时至断奶后10天内所使用的饲料。
在这期间乳猪的营养生理特点是：消化系统发育不完善，大部分消化酶的活性低，对植物性蛋白和淀粉的消化率低，主要依靠母乳的营养。
为达到提早乳猪猪诱食的目的，又能够克服乳猪断奶营养应激的效果，营养全面、适口性好、消化利用率高和降低腹泻的高品质的乳猪教槽料一直是科研人员研究的热点。
乳猪出生时胃内仅有凝乳酶，胃蛋白酶很少，由于胃底腺部缺乏游离盐酸，胃蛋白酶没有活性，不能很好地消化蛋白质，特别是植物性蛋白质。
这就要求在蛋白原料选择上，既要考虑原料的营养成分，又要考虑其适口性和乳猪的营养生理特点。
不能仅凭简单的实验室分析和资料的说明，应根据以往的经验和实际生产数据来进行选择。
1蛋白质原料的选择
蛋白质原料的选择应从消化率、氨基酸比例、降解产生小肽的速度、蛋白质含量和成本等多方面考虑。
在乳猪教槽料配方中，常用的蛋白
质原料有血浆（球）蛋白粉、高蛋白的乳清粉、鱼粉、膨化大豆（豆粕）、发酵豆粕（大豆）和啤酒（核酸）酵母等等。
植物性蛋白中含有许多抗营养因子。
例如大豆抗原（主要以大豆球蛋白和β-伴大豆球蛋白为主）是一种致敏因子，是导致仔猪营养性腹泻的主要原因。
因此大家一直尽量少用植物蛋白，多选用动物蛋白。
动物性蛋白质也有一定的劣势，价格比较昂贵，一些动物性蛋白加工或储存不当容易携带或滋生病原体，鱼粉容易氧化产生过氧化物、组胺和肌胃糜烂素等，同时还有同源性比较近等生物安全问题。
这些问题常常困扰一些配方师，左右为难，难以取舍。
2发酵豆粕的特点与优势
发酵豆粕是利用现代生物技术将植物蛋白源同微生态技术完美结合在一起，是微生态制剂在饲料中原料化的一个体现。
发酵豆粕采用优质多菌种协同发酵，利用微生物丰富的酶系，将植物大分子蛋白降解为寡肽，并将植物蛋白中的抗营养物质如胰蛋白酶抑制因子、脲酶、血凝素、抗原蛋白等彻底分解，植物细胞壁100%破裂，蛋白质消化率大于95%，显著改善了适口性和消化率。
同时通过工艺条件的控制，将大量有益菌及其产物（乳酸菌、酵母菌、小分子蛋白、乳酸、维生素和未知促生长因子（UGFs）都保留了下来，使得产品既具有优质蛋白饲料的特性，又具有微生态制剂的功能。
发酵豆粕同其它蛋白原料相比较，有以下优势：
（1）适口性好
由于经发酵而成，发酵豆粕具有特殊天然发酵酸香味，具有诱食性，提高饲料采食量。
（2）无杂菌和有害菌，稳定性好
发酵过程中通常选用特殊菌种，加大菌种接种量及优化生产工艺，来抑制杂菌和有害菌的繁殖生长。
每批次生产时，均按相同比例添加纯菌种，使得产品稳定性能够得到充分保证。
（3）酶和维生素补充剂
富含消化酶、乳酸及生长因子，补充内源消化酶不足，使乳猪更快适应常规饲料的采食。
发酵过程中B族维生素、烟酸和生物素等通常会有不同程度的提高。
（4）益生菌源泉，快速建立健康平衡的肠道微生物区系
通过发酵后，富含大量的有益微生物如乳酸菌、酵母菌等，有些是可以直接附着于肠道的益生菌。
如嗜酸乳酸杆菌，通过采食后，定植于肠道绒毛上，使病原菌无法入侵，快速建立肠道微生态平衡，有利于肠道的健康发育，减少乳猪的应激，使乳猪快速度过危险期。
（5）发酵时间适当后，抗原会得到充分降解
通过发酵处理去除豆粕中的抗营养因子，降低植物性蛋白的抗原性。
这样可以提高饲料的适口性和植物性原料的消化利用率，对防止仔猪腹泻也十分有益。
例如，大豆（粕）中的胰蛋白酶抑制素、尿酶、血球凝集素、致甲状腺肿因子、抗维生素因子等，均可通过发酵降低或消除它们的活性。
（6）消化吸收率高，预防乳猪营养性腹泻
经发酵酶解将大部分大分子蛋白质降解为小肽及氨基酸。
小肽含量高，通常达到10%以上，更易于乳猪肠道的消化吸收，可以为乳猪肠道的生长直接提供能量。
3发酵豆粕在乳猪教槽料中的研究与应用
豆粕经过生物发酵以后可以改善其营养品质，降低抗营养因子含量，尤其是抗原蛋白水平，主要用在乳猪教槽料、断奶料及代母乳料中。
潘木水等（2005）在断奶仔猪日粮中添加10%的发酵豆粕取代代乳粉，其在日增重、日采食量、饲料报酬上，分别改善了22.22％、4.67％、16.77％，差异显著（P<0.05），腹泻率方面差异不显著（P>0.05）。
郑云峰等（2006）在断奶仔猪日粮中添加8%的发酵豆粕取代鱼粉和膨化大豆，奶仔猪的死淘率比试验I、II组分别降低了52.4％和44.12％，差异显著（P<0.05）。
广州希普生物的程林春等（2006）在试验1、2组在断奶乳猪料中分别添加5%、15%的发酵豆粕，替代对照组中等蛋白的肉粉，日增重分别提高4.77%和
14.59%，料肉比分别降低3.97%和9.27%，差异均显著（P<0.05）。
刘春雪等用发酵豆粕以5%、10%、15%、20%的添加量等氮代替未发酵豆粕饲喂32日龄断奶三元杂交仔猪，随着发酵豆粕用量的增加，断奶仔猪的日增重逐渐提高，试验猪的腹泻率明显下降，饲料转化率也得到改善。
冯杰等（2007）在35日龄断奶仔猪日粮中，试验组添加24.5%的发酵豆粕，平均日增重提高5.68％（P<0.05），料重比降低8.39％（P<0.05），腹泻指数降低39.96％（P<0.01）；血清尿素氮含量降低39.47％（P<0.01），血清IgG水平下降6.35％（P<0.05），IgA与IgM水平未产生显著变化；试验组仔猪的小肠上皮细胞微绒毛较好，整齐而致密，显得发育良好，对照组仔猪空肠上皮微绒毛有萎缩现象，微绒毛稀疏。
4发酵豆粕的常规检测指标
4.1感官的检测
发酵豆粕首先可以通过颜色、气味等感官检测来判断产品优劣。
发酵豆粕的颜色以黄色或浅黄褐色为佳，并且同一批次的产品加工条件和原料较一致，颜色的一致性可反映出其生产工艺的稳定性。
发酵豆粕有其固有的淡淡的醇香和芬芳，无豆腥味，每一批次的产品气味一致；如果有霉味，就表明该产品应被列入劣质产品的怀疑对象。
4.2粗蛋白质
去皮豆粕发酵发酵后的成品粗蛋白一般在50%~52%之间。
如果需要进一步鉴别是否由去皮豆粕为原料做成，建议做氨基酸成份检测。
4.3灰分的测定
豆粕通常含有5.5%～7%的总灰分。
因好氧发酵过程中，要消耗10%左右的碳水化合物，发酵豆粕的粗灰分通常会比原料豆粕高一些。
4.4挥发性盐基氮的测定
挥发性盐基氮是考核发酵工艺的重要依据。
发酵过程中杂菌生长过多会产生挥发性盐基氮，也有可能人为加入铵盐以提高氨基酸态氮的含量。
挥发性盐基氮含量不合格，可能与部分生产工艺过程中发酵条件失当或菌种不纯有关，也可能是掺入了其他含氮量较高的原料充蛋白。
通常挥发性盐基氮≤100mg/100g。
4.5真蛋白测定
以去皮豆粕为原料生产发酵豆粕的真蛋白一般在44%-47%之间。
4.6小肽的测定
优质的发酵豆粕其小肽含量（≤1000道尔顿）通常占总蛋白含量的10%以上。
参照中华人民共和国轻工行业标准大豆肽粉标准（QB/T22492-2008）进行检测。
4.7掺杂识别方法
4.7.1掺羽毛粉
通过测定氨基酸，氨基酸的平衡性，可以判定。
4.7.2掺非蛋白氮
通过测定真蛋白、挥发性盐基氮，可以判定。
5小结
经过多年的研究与应用，豆粕发酵技术日臻成熟，经过发酵，豆粕蛋白质品质得到了显著提高，消化率提高5%-10%，有利用蛋白的高效利用，在蛋白质资源相对不足的条件下，对我国养殖业可持续发展有着重要意义。
发酵豆粕在乳猪教槽料中添加，效果和经济效益明显，应用也越来越广泛，国内以广东省尤为明显。
由于发酵产品质量差异较大，产品稳定性有待于细致考察，乳猪教槽料中添加发酵豆粕时，以质优者为上选。