输气站场简介
输气站场 HAZOP 分析原理与应用研究
输气站场HAZOP 分析原理与应用研究输气场站是长输管道两大组成部分之一，它的主要任务是对气体进行净化，换热，计量，调压后输送往下游【1】。
同时，它也是长输管道中风险最高的地方，在生产运行期间，易发生泄漏、爆炸等安全事故。
为了能够最大限度地使生产中风险降低，利用HAZOP分析法对输气场站的设备及工艺进行详细的安全分析。
通过分析讨论给出相应的建议，可有效地减小场站发生风险的可能性【2】。
标签：输气场站;HAZOP;安全0引言天然气是优质、高效、绿色、清洁的低碳能源，用天然气取代污染严重的传统能源是改善大气环境质量的必然趋势。
加快天然气开发利用，促进协调稳定发展，是我国推进能源生产和消费革命，构建清洁低碳、安全高效的现代能源体系的重要路径【3】。
目前，天然气最主要的运输方式分别为管道输送和LNG运输。
管道输送中最重要的部分之一即为输气场站。
输气场站可对天然气进行过滤净化、升温、计量、调压等工艺操作，由于其设备种类数量多，工艺流程相对复杂，输气场站也成为长输管道风险最高的地方。
1 HAZOP分析法1.1 HAZOP分析法简介HAZOP全称危险与可操作性分析，是一种以设备或工艺为分析对象的危险性评价方法，用于分析设备和工艺流程中存在的危险及其原因，并寻求必要的风险控制措施。
通过分析生产运行过程中的工艺变化或参数变化、操作过程中可能出现的偏差、偏差对安全生产的影响以及可能导致的后果，找出产生偏差的原因，并针对偏差产生的后果提出相应措施【4】。
相较于其他常用的安全分析方法，HAZOP分析法更加的简单，系统，深入，将其运用于输气场站安全分析，可有效的防止事故发生。
本文采用HAZOP分析法对某输气场站进行危险识别和安全评价，重点分析该场站进出站输气节点、卧式过滤分离器、水浴换热器、超声波流量计、调压撬等设备，对其进行节点划分，建立偏差，分析偏差产生的原因、后果以及必要措施，最终提出改进的意见进行汇总并实施，从而减少发生危险的可能性，确保输气场站安全运行。
长输管道天然气站场与城镇天然气管道站场工艺对比
长输管道天然气站场与城镇天然气管道站场工艺对比天然气长输管道，即产地、储存库、使用单位间用于输送商品天然气的压力管道。
天然气长输管道站场输送压力高，输量大。
城镇天然气管道，即城市或乡镇范围内的用于公用事业或民用的天然气管道。
由于城镇天然气管道站场多建设在城镇，因此运行压力低，设计压力均不高于4MPa。
长输管道天然气站场与城镇管道天然气站场，两类站场原理流程没有明显的区别，除长输管道增压站有增压工艺外两类站场都要经过天然气接收、过滤、计量、增压、分输、放空等流程。
01天然气站场的主要功能1.1 进出站阀组单元无论是长输管道天然气站场还是城镇管道天然气站场，为实现站场事故时迅速切断气源，进出站管线均需设置截断阀。
对于长输管道天然气站场，由于输气压力高、气量大，其进出站截断阀应采用自动截断阀门并具备手动功能。
当前，该截断阀通常选择气液联动球阀或电液联动球阀。
对于城镇管道天然气站场，由于输气压力相对长输管道站场低，气量小，站场设备简单，在调压计量单元已设置有可远程操作的紧急切断阀的情况下进出站阀门宜选用电动截断阀。
1.2 清管单元对于长输管道天然气站场，需根据管线长度及介质清洁度情况设置收发球筒进行清管。
对于城镇天然气管道站场，由于线路较短，输送气质条件好，因此一般不设置清管工艺流程。
1.3 过滤分离单元对于天然气长输管道站场，站场一般设置两级过滤分离设备，一级为重力分离器或旋风分离器，二级为过滤分离器。
在管线清管及干燥达到规范要求的基础上，有的站场仅配置过滤分离器。
对于城镇天然气管道站场，除门站可能设置两级过滤分离设备外，由于气质条件好，大多数调压站均只设置过滤分离器。
1.4 计量单元天然气经过滤分离单元后，进入计量单元。
当前实现贸易交接计量的流量计主要选用超声波流量计和涡轮流量计。
计量单元由上、下游汇气管和几条并联的流量测量管路组成。
每条流量测量管路主要由上下游截断球阀、流量计、上下游直管段、整流器、压力表、温度表以及流量计算机等组成。
天然气站场
概念二 首站
一、功能 首站是天然气管道的起点设施，气体通过首站进入输气干 线。通常，首站具有分离、计量、清管器发送等功能。 1．接收并向下游站场输送从净化厂来的天然气 首站接收上游净化厂来的天然气，为了保证生产安全，通 常进站应设高、低压报警装置，当上游来气超压或管线事 故时进站天然气应紧急截断。向下游站场输送经站内分离、 计量后的净化天然气，通常出站应设低压报警装置，当下 游管线事故时出站天然气应紧急截断。 首站宜根据需要设置越站旁通，以免因站内故障而中断输 气。
6．储气库 储气库是输气管道供气调峰的主要设施，主要的形式有：枯 竭气田储气库；地下盐穴、岩洞储气库；地面容器储气库。 地下储气库的工艺流程为：天然气过滤分离、计量、增压注 气；采气、过滤分离、计量、增压输回管道。 7．阀室 为了便于进行管道的维修，缩短放空时间，减少放空损失， 减少管道事故危害的后果，输气管道上每隔一定距离，需设 置干线截断阀。阀室的功能为：干线截断、两端放空。
4．安全泄放 (1)输气首站应在进站截断阀之前和出站截断阀之后设置泄 压放空设施。根据输气管道站场的特点，放空管应能迅速 放空输气干线两截断阀室之间管段内的气体，放空管的直 径通常取干线直径的1／3～1／2，而且放空阀应与放空管 等径。 (2)站内的受压设备和容器应按GB 50251—2003《输气管 道工程设计规范》的规定设置安全阀。 安全阀定压应等于或小于受压设备和容器的设计压力，安 全阀泄放的气体可引入同级压力放空管线。 (3)站内高、低压放空管宜分别设置，并应直接与火炬或放 空总管连通。 (4)不同排放压力的可燃气体放空管接入同一排放系统时， 应确保不同压力的放空点能同时安全排放。
过滤分离器具有多功能、处理量大、分离效率高、 弹性大、更换滤芯方便等特点。主要适用于长输 管线首站、分输站和城市门站，同时也适用于含 固体杂质和液滴的天然气的分离。 大流量站场的气体过滤分离器，可以经汇管采取 并联安装的方法来满足处理量要求。在设计分离 器的通过量和台数时，宜设置备用分离器。如果 是热备用，应保证当一台分离器检修时余下分离 器的最大处理能力仍可满足正常处理量要求。
输气站场简介
三、输气站场的重要装置
1、过滤装置 功能是除去天然气中杂质、凝固物等固态杂质，以减少对设 备、仪表及管道的磨损、腐蚀与堵塞，并保证计量精度。 2、调压装置
门站的调压装置按门站出口压力需要可分为高中压或高高压
调压器，一般多采用自力式调压器，也有采用轴流式调压器。 3、计量装置 门站计量装置分为中压流量计量装置和次高压流量计量装置 。
（1）清管的作用 • 保护管道，使它免遭输送介质中有害成分的腐蚀，延长使 用寿命； • 改善管道内部的光洁度，减少摩阻，提高管道的输送效率； • 保证输送介质的纯度； • 对管道内壁和管道中的各种损伤和缺陷作诊断性检测的清 管。
• 清管器的工作原理是：清管器进入管道后，利用 皮碗裙边对管道的4％左右过盈量与管壁紧贴而达 到密封，其皮碗唇部与管壁紧密吻合，清管器由 其前后天然气的压差推动前进，同时把污物推出 管外。
5、线路截断阀室
在输气管线上间隔设置截断阀室，其功能是管 道检修或事故时截断气流。当输气管道发生事故时， 能迅速实现事故点两端有限范围内的自动紧急截断， 将事故限制在一段有限的区间内，在不全线放空的 情况下进行各种管道作业。 干线截断阀驱动方式有气液联动、电液联动、 电动、气动等驱动装置，尤其气液联动使用最为广 泛。各种驱动方式都配有手动机构以备驱动机动失 灵时使用。
（2）调压 • 分输去用户的天然气一般要求保持稳定的输出压 力，并规定其波动范围。站内调压设计应符合用 户对用气压力的要求并应满足生产运行和检修需 要。 • 调节装置目前多采用自力式压力调节阀或电动调 节阀，宜设备用回路。分输站调节装置宜设在分 离器及计量装置下游分输气和配气的管线上。 （3）计量 • 分输去用户的天然气需要计量，该部分内容同首 站。
按输气站场在输气管道中所处的位置分为：输气 首站、输气末站和中间站(中间站又分为压气站、气 体分输站、清管站等)3大类型及一些附属站场(如储 气库、阀室、阴极保护站等)。
天然气集输站安全现状和管理对策
天然气集输站安全现状和管理对策摘要：天然气集输场站作为一项重要高风险作业，安全工作是重中之重，但是目前天然气集输场站的还存在许多的安全隐患，对天然气场站稳定运行造成了不利影响，所以应建立完善的安全管理机制，同时还应制定安全责任制，强化工作人员的安全意识，避免出现不安全的操作行为，不断提高天然气场站的安全管理水平。
关键词：天然气，集输站，安全现状，管理对策前言油气田集输站场指的是在地面油气田内，将油井或者气井采出的原油或者天然气聚集、储存、初步加工和处理、输送的场站，是地面油田油气集输的枢纽，同时也是高风险存在和集中的场所，是油田重大危险源或重点要害部位;集输场站主要功能是:将分散在油田各处的油井或者气井产物加以收集;分离成原油、伴生天然气和采出水;进行必要的净化、加工处理使之成为油田商品(原油、天然气、液化石油气和天然汽油)以及这些商品的储存和外输。
油气集输场站是个高危场所，在生产运转过程中不能有任何失误，否则都会带来严重的后果，造成人民生命财产损失和伤害。
为了预防事故的发生，我们首先必须找出安全隐患的位置，然后对已发生安全事故的场所和设备或者是工艺管道采取相应的安全措施。
1 集输场站的组成与功能集输站场是石油生产和加工中必不可少的环节，包括:油井计量、集油站、集气站，油气水分离、原油处理(脱水)、原油储存、天然气净化、天然气凝液回收、凝液储存、采出水处理。
油井计量：测出每口油井产物内原油、天然气、采出水的产量，作为分析油藏开发动态的依据。
集油站：将计量后的油井产物(油、气、水)或油水混合物集中，通过管线输送至有关站场进行处理。
集气站，把油田内部一级油气分离器分出的天然气通过管线输送至气体处理厂进行净化和加工。
油气水分离，将井流分离成原油、天然气、采出水。
必要时，还需要分离出井流中所含的固体杂质。
原油处理(脱水)，含水原油经破乳、沉降、分离、脱除游离水、乳化水和悬浮固体杂质，使商品原油水含率小于规定的质量标准。
输气管道站场工艺简介
（2）球阀
球阀是一种截断阀。它具有旋转90度的动作，当球旋转90 度时，在进、出口处应全部呈现球面，从而截断流动。主 要用途截断介质流动。
站内常见手动球阀
（3）调节阀
工作原理，是靠改变阀门阀瓣与阀座间的流通面积，达到调节压力、 流量等参数的目的。一般与球阀配套使用，阀身有流向指示，安装时 需注意介质流向，主要用于调节介质流量，如排污阀。
谢 谢 ！
输气管道站场工艺简介
汇报提纲
输气管道站场、阀门类型及功能
一、输气管道站场类型的设置
根据《输气管道设计规范》（GB50251—2015）输气站场按 照功能设置划分为6个类型，配气站划分为1个类型。
类型 介质环境 功能 来气过滤分离，计量，越站及清管器发送。 来气过滤，调压、计量，清管器接收、越站 及分输功能。
（三）、分离（除尘）、过滤系统
（1）多管旋风除尘器 1）工艺流程
效果图
2）工作原理及用途
如图气流从切线方向进入分离器后作回转运 动，由于气体和液滴的质量不同，所产生的 离心力亦不同，质量较重的液滴被抛到外圈 沿器壁聚积，由于重力和气流的带动向下运 动，由排污口排出，质量较轻的气体则在内 圈形成一股旋风上升，从排气管排出。主要 优点排污能力好，占地面积好，主要用在长 输管道输气站场。
三、主要设备、阀门类型及功能
（一）、智能清管发送系统
（1）工艺流程
效果图 （2）设备选型原则 1）采用能通过智能清管器 的清管器收、发装置。 2）球筒、阀门规格根据干 线规格进行确定。
（二）、智能清管接收系统
（1）工艺流程
效果图
（2）设备选型原则 1）采用能通过智能清管器的 清管器收、发装置。 2）球筒、阀门规格根据干线 规格进行确定。
天然气输送管道首站门站简介PPT课件
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天然气输送管道中的场站
基本知识 主要概念 一首站 二分输站 三末站 四清管站 五线路截断阀室 六线路战场常用工艺设备 基本术语 首站 分输站 末站 压气站 清管站 储气库 阀室
阴极保护站 工艺流程 计量站址选择 除尘器 过滤分 离器
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模块概述 本模块主要概述了天然气集输站场中的首站、分输站、 末站、清管站、线路截断阀室和场站中常用的工业设备。 通过本模块的学习要求学员了解天然气输送管道中的场站 的组成及运行方式，掌握绘制各场站的站工艺流程图的方 法，弄清输气工艺流程的操作原则，了解输各场站的工作 特性，掌握输气场站的常用工艺设备的结构和工作原理。
线的大走向。 (2)所选站址应符合当地城镇的总体规划。 (3)与附近村镇、厂矿企业、仓库、铁路、公路、变电所及
其他公用设施的安全距离必须符合GB 50183—2004《石 油天然气工程设计防火规范》中的有关规定。 (4)社会依托条件好，供电、给排水、通信、生活条件好， 交通便利。 (5)所选站址(含放空区)的占地面积应使站内各建筑物之间 能留有符合防火规范规定的安全间距，必要时应考虑站场 的发展余地，要近、远期结合，统筹规划。 (6)选择站址应地势开阔、平缓，有利于场地排水，尽量减 小平整场地的土石方工程量。
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(4)压气站布局涉及末段长度、首站位置和各中间 站站距3方面内容。其站间距与管道的运行压力和 压比有关，根据管道设计输量，以及管道投产后 数年内输量变化的预测，对不同的增压输送方案 进行优化比选，根据推荐方案布站。
(5)干线阀室的间距通常以管线所处地区的重要性 和发生事故时可能产生的灾害及其后果的严重程 度而定，这种间距通常为8～32km。在某些特别 重要的管段两端(铁路干线，大型河流的穿跨越)也 应设置截断阀室。
输气站站场、阀室安全管理规定
输气站站场、阀室安全管理规定输气站是现代天然气工业中不可缺少的一个构成部分，它是天然气从一处地方输送到另一处地方的紧要的中转站点。
然而，随着天然气行业的进展和输气站规模的扩大，输气站的安全风险也越来越大。
为了保障输气站的安全运行，必需严格执行安全管理规定，加强对站场、阀室等部分的管理，防范安全隐患的发生。
一、输气站场安全管理规定1. 站场设施的评估和管理每个输气站场的设施应经过评估，确定其安全等级，并实行相应的管理措施。
这些措施可能包括利用现代化的信息技术设备监测场站的运行情况，适时发觉异常并实行措施。
2. 压力管道的管理压力管道是输气站场的核心部分，必需依照国家的标准进行设计和管理。
全部的管道材料和焊接工艺必需充足高压管道的要求，并进行密封性能的测试。
对于泄漏和损坏的管道必需适时更换或修复，避开不安全事故的发生。
3. 罐区安全管理输气站的罐区是储罐、储集器等部分的集中管理区域，需要规范储罐的地基、保温层、设备、通风等方面要求，进行定期检查，以确保罐区的安全性能。
在罐区内应设置消防器材，如灭火器等，以防火灾的发生。
4. 周期性检查和维护每个输气站的场站设备都需要定期的检查和维护，以确保其安全性能的连续和稳定。
对于已经损坏或者无法修复的设备和部件必需适时更换。
5. 安全培训和演习每个输气站员工必需接受定期的安全培训和演习，谙习站场、阀室等部分的安全规定和操作流程，以加强员工的安全意识。
演习每年应至少进行两次，以应对意外事件。
二、输气站阀室安全管理规定阀室是输气站内紧要的操作部分，是天然气输送的关键掌控部分。
阀室的安全管理工作必需加强，以防止潜在的安全风险。
1. 阀门的设计和安装阀门是阀室的核心部分，必需依照标准进行设计和安装。
对于在高压下使用的阀门，其安装必需采纳合适的螺纹连接和泄漏检测装置，以防止泄漏。
2. 防火和爆炸保护阀室内的防火和爆炸保护应依照相关要求进行设计和实施，在能源供应、站内通风、瓦斯泄漏等方面进行完善的防范掌控。