仪表安装方案
仪表安装施工方案CO
仪表安装施工方案CO
一、前言
本文介绍了仪表安装施工方案CO的具体步骤和要点，通过详细的说明，帮助读者全面理解仪表安装的过程。
二、准备工作
在进行仪表安装之前，需要做好以下准备工作：
1.确定安装位置和方式；
2.准备所需工具和材料；
3.检查仪表和配件是否完好。
三、施工步骤
1. 安装支架
首先，根据安装位置的要求，将支架固定在墙面或其他支撑结构上，确保支架平整稳固。
2. 接线
将仪表的电源线、信号线等正确接入已准备好的电源盒或接线端子上，注意排除短路和接线错误的可能性。
3. 固定仪表
将仪表安装在支架上，并通过螺丝或其他固定装置固定好，确保仪表位置准确无误。
4. 调试
安装完成后，对仪表进行简单的调试，确认仪表正常工作，并根据需要进行校准和调整。
5. 完工
经过调试确认无误后，将仪表固定好，并对安装现场进行清理，确保施工现场整洁。
四、注意事项
1.安装过程中应注意个人安全，避免因操作不慎导致伤害；
2.调试期间需谨慎操作，避免对仪表造成损坏；
3.若在安装过程中遇到问题，应及时停止施工并寻求专业人员的帮助。
五、总结
仪表安装施工方案CO对于仪表的安装和调试提供了详细的指导，希望读者通过本文的介绍能够更加熟练地进行仪表的安装工作。
安全第一，操作规范是保证施工质量的关键，希望读者在实际操作中能够严格按照本文所述步骤进行操作。
以上是关于仪表安装施工方案CO的详细介绍，希望对读者有所帮助。
参考资料
•《仪表安装施工规范》
•《仪表使用说明书》
如对文档内容有疑问或建议，欢迎随时联系作者。
仪表安装工程施工方案
仪表安装工程施工方案一、项目概况本次工程为某工厂的仪表安装工程，工程涉及到安装各种仪表，包括液位仪表、温度仪表、压力仪表等。
工程规模较大，需要严格按照施工方案进行安装，保证工程质量和安全。
二、施工前准备1. 确定施工方案：根据设计图纸和相关技术规范，确定仪表的安装位置、接线方式等，编制合理的施工方案。
2. 准备材料设备：采购所需的仪表、管道、接头、管夹等材料和设备，确保质量合格，符合工程要求。
3. 安全防护：做好工程现场的安全防护措施，包括设置安全警示标志、搭建安全通道、配备安全用具等，确保施工过程中不发生安全事故。
4. 确定施工人员：确定施工队伍和人员配置，确保施工人员拥有相关证书和工作经验，能够熟练操作设备和进行安装作业。
5. 施工前交底：组织施工人员进行安全技术交底，明确工程安全和质量要求，提醒施工人员注意施工现场的危险因素和安全注意事项。
三、施工流程1. 现场布置：施工前根据设计要求布置施工现场，包括确定安装位置、搭建临时工棚、设置作业通道等，确保施工环境整洁、安全。
2. 安装准备：对每个仪表进行检查和试验，确保仪表的质量合格，然后按照设计图纸确定的位置进行标记和准备安装所需的管道和接头等材料。
3. 仪表安装：根据设计要求，进行仪表的安装，包括固定仪表支架、连接管道、接线等工作。
在安装过程中，注意仪表的位置和方向，确保安装正确无误。
4. 调试检测：在仪表完成安装后，进行调试和检测工作，确保仪表的正常运行，同时对安装质量进行验收，确保符合设计标准和技术规范。
5. 现场清理：在完成工程后，进行现场的清理工作，清理工具、材料和垃圾，恢复现场整洁和安全。
四、施工质量控制1. 设计图纸：严格按照设计图纸进行施工，保证工程符合设计要求。
2. 材料检验：对采购的材料进行检验，确保质量合格并符合规范要求。
3. 安装标准：按照相关技术规范和安装标准进行施工，确保安装质量和安全。
4. 质量验收：对安装的仪表进行质量验收，确保符合设计和规范要求。
仪表安装调试施工方案
仪表安装调试施工方案一、前言仪表在各种工程中起着至关重要的作用，其正确的安装和调试对于工程的顺利进行至关重要。
本文将介绍仪表安装调试的一般流程和注意事项，以指导相关施工人员进行高效、准确的工作。
二、安装前准备在进行仪表安装之前，需要做好以下准备工作： 1. 确认安装位置及支架：根据设计图纸确认仪表的安装位置，并准备好对应的支架。
2. 准备安装工具：包括螺丝刀、扳手、电缆等工具。
3. 安装前检查：检查仪表及相关附件是否完好，避免安装时出现问题。
三、安装步骤1.将仪表固定在支架上：使用螺丝将仪表固定在支架上，注意螺丝的松紧度。
2.连接电缆：根据仪表的接线图连接电缆，确保连接正确、牢固。
3.调整仪表位置：根据需要调整仪表的位置，确保与管道或设备的安装位置对齐。
4.固定电缆：使用绑线带或电缆夹将电缆固定在安全位置，避免困在机器或管道中。
四、调试验收1.通电验收：接通电源，检查仪表是否能够正常开机。
2.功能检测：根据设计要求，进行仪表各项功能的调试和测试。
3.校准调整：根据实际情况，对仪表进行校准和调整，确保测量结果准确可靠。
4.查漏检修：检查仪表及相关管路、阀门是否有漏气漏水等问题，及时进行修理。
五、安全注意事项1.在安装过程中要注意个人安全防护，避免受伤。
2.严格按照电气安装要求，避免电路短路、漏电等安全隐患。
3.在调试过程中，避免误操作，造成设备损坏或安全事故。
六、总结仪表的安装调试施工是工程中至关重要的环节，需要严格按照标准操作流程进行。
只有确保仪表安装正确且调试到位，才能保证工程的顺利进行和设备的正常运行。
希望本文提供的安装调试方案能够对相关施工人员提供帮助，确保工程质量和安全。
以上是关于仪表安装调试施工方案的一般介绍，如有疑问或需要进一步了解，请随时咨询相关专业人员。
仪表安装工程施工方案
一、仪表安装工程施工方案1、仪表盘、箱、控制柜的安装1、 1仪表盘、箱、控制柜在出库前，应对其规格、型号进行核对，是否符合要求，正确无误后方可出库。
1、2仪表盘型钢底座安装及允许偏差应符合下列规定a、直线度：每米≤1mmb、倾斜度：每米≤1 mm1、 3仪表盘安装应符合下列规定a、应垂直、平正、牢固b、垂直度：每米≤1.5mmc、倾斜度：每米≤1 mmd、相邻两盘间顶部高度偏差：≤2mme、盘间接缝处平面度偏差：≤1 mmf、盘间连接间隙：≤2mm2、流量仪表安装2、1均速管流量计安装a、流量计安装前应进行外观检查，核对规格、型号是否与设计相符。
b、流量计与工艺管道安装的垂直度偏差为≤1 mm。
c、流量计的正压室应与被测介质的流量相对。
2、 2涡街流量计的安装涡街流量计的前置放大器应与变送单元之间的距离不宜大于3米。
2、3流量计应安装在垂直管道上，其上游测直管段长度为5倍工艺管道内径，前后工艺管道应固定、牢固。
3、温度取源部件的安装温度取源部件的安装的位置，应选在介质温度变化灵敏和具有代表性的地方。
如有阻力部件，应选在阻力部件后的6倍管外径的距离安装。
4、调节阀的安装4、1阀体上箭头的指向应与流动方向一致。
4、2调节阀的机械传动灵活，无松动和卡涩现象。
4、3调节机构在全开到全关的范围内动作灵活、平稳。
4、4气动执行机构的信号管应有足够的伸缩余度，且不妨碍执行机构的动作。
5、压力取源部件的安装5、1压力取源部件的安装位置应选在介质流速平稳的地方。
5、2压力取源部件与温度取源部件在同一管道件上时，应安装在温度取源部件的上游侧。
5、3压力取源部件在水平和倾斜工艺管道上安装时，取压方式应符合下列规定。
a)测量气体：在工艺管道上方取出。
b)测量液体：在工艺管道水平中心线下部成0-45度夹角范围内取出。
c)测量蒸气：在工艺管道水平中心线上部成0-45度夹角范围内取出。
6、电缆管敷设a)保护管不应有变形及裂缝，内部清洁、无毛刺，管口应光滑、无锐边。
仪表安装施工方案
仪表安装施工方案目录：1. 仪表安装前准备工作1.1 确定安装位置1.2 准备必备工具1.3 确保安装环境1.4 检查仪表完整性2. 安装过程2.1 安装支架2.2 连接电源2.3 调试仪表2.4 固定仪表3. 安装后测试3.1 检查仪表连接3.2 检查仪表读数准确性3.3 确保仪表正常运行4. 安装后维护4.1 定期清洁仪表4.2 定期检查仪表连接线路4.3 定期校准仪表读数仪表安装前准备工作在进行仪表安装前，首先需要确定好安装的位置。
位置应该方便操作且不会受到外部干扰，确保仪表的准确性。
接下来，准备好必备工具，例如螺丝刀、扳手等，以便安装过程中使用。
在安装环境方面，应该确保安装地点通风良好、干燥，并且远离水源和腐蚀性气体。
最后，在开始安装之前，要检查仪表的完整性，确保没有损坏或缺失部分。
安装过程首先，安装支架是仪表安装的第一步。
支架需要稳固可靠，能够支撑仪表的重量。
接下来，连接电源，确保电源线路正确无误。
然后进行仪表的调试，检查仪表的功能是否正常，读数是否准确。
最后，固定仪表，确保仪表不会因为外部震动而移动。
安装后测试安装完成后，需要进行测试。
首先检查仪表的连接是否牢固，有无松动或断裂。
然后检查仪表的读数准确性，与实际数值进行对比。
最后，确保仪表正常运行，没有异常噪音或其他问题。
安装后维护为了延长仪表的使用寿命，需要定期进行维护。
定期清洁仪表，防止灰尘积累影响显示效果。
定期检查仪表连接线路，确保连接稳固。
定期校准仪表读数，以确保读数准确性。
通过维护，可以保持仪表的正常运行和准确性。
工程自动化仪表安装施工方案
自动化仪表安装施工技术方案1工程概述本工程自控系统采用先进的DCS、QCS 计算机控制系统。
DCS 为计算机集散型控制系统英文缩写，是本工程的控制核心。
通过DCS 系统控制，可对纸机的主体设备及附属设施的各控制点（电机、阀门、流量、温度、压力等）进到自动控制，并对纸机的各检测点的工作状态（电机速度、电流、压力、温度、流量及浓度等）在计算机上显示。
该系统由控制站、操作站、工程师站、I/O 柜、PLC 柜、UPS 电源、显示器、网络设备、及各种现场仪表组成，具有扩展灵活、系统可靠、操作简便等优点。
QCS 为纸张质量控制系统，在纸机现场设有扫描设备，扫描检测纸张的水分、定量、厚度等，所测参数反馈到QCS 控制系统，系统通过运算输出信号控制调节蒸汽流量、上浆量放料阀开度、网前箱堰板开度及配浆比例来确保以上指标达标，从而保证纸张质量。
DCS 与QCS 之间通过网络进行信息交换，QCS 控制系统把当前检测的纸张质量（水分、定量、厚度等）信息反馈到DCS，由DCS 根据这些信息重新对纸机工作状态进行修正，实现系统的自动控制，保证纸机工作在最佳工作方式。
现场仪表有：液位、压力、差压、浓度变送器，电磁流量计、轴封水流量计、温、湿度计、和各类调节阀、开关阀等。
2施工工艺流程及质量控制点 注：△为质量控制点质量控制点明细表盘柜、现场仪表定基础槽钢制安 设备开箱检查仪表单体调校施工准备 预埋管、件、金属构件交接检查△ 1管路敷设 现场自控设备安装 电缆敷设 控制计算机及PLC 安装接线检查 交工验收 系统自检校、接线 系统调试△ 3△ 2盘柜安装桥架安装DCS 系统单独加电自检序号 工序类别 工序内容 检验标准 检验形式 检验方法 检验类型1 特殊工序 管件预埋检查 GBJ93-86 交接检 现场检查 抽检2 关键工序 控制计算机及PLC安装YBJ217-89 自、专检 看记录 全检3 关键工序 系统调试 GBJ93-86 交接检 看记录 全检对于质量控制点，每道工序必须严格按规范、规程要求执行，在该控制点经过检查合格后，才能进入下一道工序施工。
电气仪表安装专项施工方案
电气仪表安装专项施工方案1. 引言电气仪表是电力系统中非常重要的组成部分，它们能够测量、控制和保护电力系统。
电气仪表安装作为电力系统建设的重要环节之一，直接关系到电气系统的正常运行和安全稳定运行。
本文档将介绍电气仪表安装的专项施工方案。
2. 施工前的准备工作在进行电气仪表安装施工之前，我们需要做好以下准备工作：2.1 规划布局在施工前，需要根据布线图和安装要求对电气仪表的位置进行规划和布局，确保每个仪表的位置合理、便于维护和操作。
2.2 准备材料和工具根据施工图纸和设计要求，准备好所需的电气仪表、电缆线材、接线端子、电气箱等安装所需的材料。
同时，确保有齐全的工具如安装工具包、电焊设备等。
在进行电气仪表安装前，必须对施工现场进行安全检查和安全措施的制定，确保施工过程的安全性。
同时，施工人员必须佩戴符合要求的安全防护用品，并经过相应的安全培训。
3. 施工步骤3.1 安装设备箱根据施工图纸的要求，首先进行设备箱的安装。
设备箱应安装在固定的位置，确保箱体的稳固性，避免因振动导致仪表故障。
3.2 连接接线端子将电缆线材根据设计要求接制成相应长度，并连接到相应的接线端子上。
接线端子必须紧固可靠，以保证电气连接的良好性和安全性。
根据布局规划，在设备箱中安装各类电气仪表。
在安装过程中，要遵循相关标准和要求，确保仪表的正确安装和接线。
3.4 连接电源和信号线连接电气仪表的电源线和信号线，确保电气仪表能够正常工作和与其他设备正常通信。
3.5 调试和测试在完成仪表的安装和连线后，进行相应的调试和测试工作。
通过对仪表的功能和性能进行测试，确保其能够正常运行。
4. 质量控制和验收标准4.1 质量控制在电气仪表安装过程中，需要进行严格的质量控制措施，包括材料质量控制、施工质量控制和工作人员质量控制。
每个环节要按照标准要求执行，并进行相应的记录和检查。
4.2 验收标准电气仪表安装施工完成后，需要进行相应的验收工作。
验收时需按照相关的标准和设计要求进行检查，包括仪表连接是否正确、电气参数是否符合要求等。
电气、仪表安装工程专项施工方案.
电气、仪表安装工程专项施工方案一、前言电气、仪表安装工程是工业建设中一个重要的环节，保证了工厂和设备的正常运行和安全生产。
本文介绍了电气、仪表安装工程的施工方案，包括施工准备、施工步骤、安装要求等内容，希望能对相关工程施工提供一定的参考和指导。
二、施工准备1. 工程准备在进行电气、仪表安装工程之前，需要做好以下准备工作： - 制定详细的施工计划和进度安排； - 准备所需的安装材料和工具； - 确保施工人员拥有相关的资质和技术； - 确保施工现场的安全和整洁。
2. 设备准备在开始施工前，需要准备好以下设备和工具：- 电气工具：电钻、电动螺丝刀、电缆剥线器等； - 仪表安装工具：螺丝刀、螺母扳手、压线钳等； - 安全防护用具：安全帽、手套、安全鞋等。
三、施工步骤1. 电气安装1.按照工程图纸的要求，布置电气设备的位置，并确定安装方式；2.铺设电缆线路，保证线路的整齐有序，避免交叉和混乱；3.进行电缆的接线和接头处理，确保连接牢固可靠；4.调试电气设备，确保正常运行。
2. 仪表安装1.安装仪表支架，确保支架结构稳固；2.将仪表与支架连接，调整仪表位置，保证仪表安装正确无误；3.连接仪表的电缆，确保连接正确牢固；4.调试仪表功能，确认仪表工作正常。
四、安装要求在进行电气、仪表安装工程时，需要遵守以下安装要求： - 严格按照工程图纸要求进行安装； - 安装过程中要注意安全，确保施工人员和设备的安全； - 安装完成后，需进行设备测试和调试，确保设备正常运行； - 施工结束后，做好施工记录和整理工作。
五、总结电气、仪表安装工程是一项复杂而重要的工作，需要施工人员具备专业的技术和丰富的经验。
本文简要介绍了电气、仪表安装工程的专项施工方案，希望能为相关工程的施工提供一定的参考和指导。
希望施工人员在施工过程中严格遵守安装要求，确保工程质量和安全。
电气仪表安装施工方案
电气仪表安装施工方案一、前言电气仪表安装施工是电力系统建设中至关重要的环节，负责将各种电气仪表设备按照设计要求进行安装、连接和调试，确保电气设备正常运行。
本文将就电气仪表安装施工方案进行详细介绍。
二、前期准备1. 施工前勘测在开始安装施工前，需要对工程施工现场进行勘测，了解现场的地形、环境及设备布置情况，为后续施工提供参考依据。
2. 施工图纸验证验证施工图纸的准确性和完整性，确保施工过程中能够按照设计要求进行操作。
3. 准备施工材料和工具准备好所需的施工材料和工具，包括电缆、电线、接线端子、螺丝扳手等，确保施工过程中能够顺利进行。
三、施工步骤1. 安装电气仪表设备根据施工图纸要求，将电气仪表设备按照正确的位置和要求进行安装，同时保证设备的牢固性和稳定性。
2. 连接电缆和电线根据设计要求，将电缆和电线连接到相应的接线端子上，确保连接牢固可靠，避免出现不良接触或短路等问题。
3. 进行电气连接根据施工图纸要求，对电气仪表设备进行电气连接，确保连接正确可靠，避免因连接错误导致设备损坏或事故发生。
4. 调试和验收安装完成后，对电气仪表设备进行调试和验收，确保设备正常运行和符合设计要求，为工程的后续验收提供保障。
四、安全注意事项1.在施工过程中，要严格按照相关安全规定进行操作，避免发生安全事故。
2.施工现场要保持清洁整洁，确保施工人员能够安全有效地进行操作。
3.在进行电气连接时，要注意绝缘处理，避免发生漏电等安全问题。
五、总结电气仪表安装施工是电力系统建设中不可或缺的重要环节，只有严格按照施工方案进行操作，才能确保设备的正常运行和安全性。
希望本文的介绍能够对电气仪表安装施工提供一定的参考和帮助。
仪表安装方案
仪表安装方案在各种机械和工业环境中，准确检测和监测过程参数至关重要。
这就需要高精度仪表。
然而，对于这些仪表的安装，需要严密的规划和处理。
因此，本文将讨论仪表安装的一些主要方案。
1.悬挂式安装悬挂式安装是最常见的一种安装方案。
这种方案是将仪表挂在支架上，以便在需要时能够移动或取下。
悬挂式安装通常用于需要定期进行维护或停机检修的设备上。
此外，悬挂式安装可以增加仪表的防护措施，以防止外部因素损坏仪表，例如：振动或冲击。
这种安装方法对于需要在振动强烈的设备或工作条件下安装的仪表特别重要。
2.贴壁式安装贴壁式安装是将仪表固定在机器的底盘上，以保护仪表免受外部影响。
这种方法非常适合需要监测密闭式或危险区域的仪器。
由于仪表在危险环境下不受外部干扰，因此只需进行少量的维护。
贴壁式安装还可以使仪表与其他部件更加紧密地整合。
这将确保仪表能够更好地工作，使设备的整体性能更稳定。
3.防护壳安装如果您的仪表将在恶劣的环境下使用，防护壳安装是必需的。
这种方法使用防护外壳包裹仪表，以保护它免受水、沙、灰尘等外部因素的影响。
防护壳安装还可以延长仪表的使用寿命，减少对设备的维修和更换成本。
然而，这种方法需要确保壳体防护等级和仪表精度的兼容性。
因此，在选择防护壳材料和安装过程中，必须进行仔细的测试和选择。
总之，对于任何仪表的安装，都必须进行精心的规划。
每种安装方式都有其独特的优点和局限性。
因此，必须仔细考虑设备的环境要求、工作条件和仪表的功能才能制定出最适合的安装方案。
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施工组织设计（方案）报审表A－2昆钢师宗98万吨/年焦化项目6000Nm3/h型空分安装工程仪表安装方案批准：审核：编制：河南开元安装工程有限公司二○一○年十一月目录一、工程概况及编制说明1.1 工程概况1.2编制说明1.3 编制依据二、施工准备2.1施工技术准备2.2 施工组织网络图2.3施工人员准备2.4 施工机具准备2.5主要安装设备一览表2.6 施工材料准备三、质量目标及质量保证措施3.1质量目标3.2质量保证措施3.3施工标准及质量检验评定标准四．施工进度计划及保证措施4.1施工进度计划4.2进度保证措施五、施工方法5.1仪控安装的施工流程图5.2 DCS系统安装、调试5.3 分馏塔内仪表安装5.4 取源部件的安装5.5 仪表桥架及管路的安装5.6 电气设备、仪表盘、柜、箱的安装5.7 仪表设备和管道的脱脂5.8 仪表和仪表设备的安装5.9 电缆、电线的敷设5.10 仪表线路的配线5.11 桥架及支架、仪表设备底座等的防腐与绝热5.12 仪表管路的伴热5.13 仪表调校六．安全保证体系及安全保证措施七、雨季及夜间施工措施八、安全文明施工附表1附图1一、工程概况及编制说明：1.1 工程概况工程名称：6000Nm3/h型空分设备安装工程无损检测施工建设单位：昆钢师宗焦化施工单位：河南开元安装工程有限公司监理单位：昆钢山河工程建设监理公司建设地点：云南省曲靖市师宗县竹基乡矣腊村工程范围：6000Nm3/h型空气分离设备所属空气压缩机系统、氧气压缩机系统、空气预冷系统、纯化系统、膨胀机系统、分馏塔系统、氮气储存系统、公用工程等仪控系统的安装，包括：仪表盘箱柜安装、仪控桥架安装、仪控电缆敷设、仪表气源安装、仪控接地极的安装、仪控元器件的安装及各仪表阀门的调校等工作；交工技术资料准备及移交等（详情参见该工程施工合同）。
1.2编制说明空分装置中仪控控制系统是整套空分装置正常运行的前提和保障，为了能详细说明其施工方法及技术要求，保证仪控系统的安装质量，促进施工安装技术的进步，确保设备安装后的安全运行，特编制本专项施工方案，以方便施工并保证安装质量。
1.3 编制依据该施工方案依据6000Nm3/h型空分工程仪控系统设计图纸GB50093-2002 《自动化仪表工程施工及验收规范》GB16912-1997《氧气及相关气体安全技术规程》GB50235-1997《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50236-1998《现场设备工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50168-92《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》该施工组织设计需经监理单位和建设单位代表签字同意后方可实施。
工程如需变更时，需用工程联络单形式向设计单位知会情况，并出设计变更，并在得到设计单位代表、建设单位、监理单位代表签字同意后方可变更实施。
施工过程及验收以安装合同、图纸、设计变更该施工组织设计及相关国家标准为依据。
二、施工准备2.1施工技术准备（1）组织参加施工的专业人员审阅自控图纸及相关的工艺图纸，领会设计意图，掌握图纸要求。
（2）根据施工图纸及规范，编制施工方案和作业指导书，明确适合本工程的施工方法，并做好技术交底。
（3）及时主动与业主，监理单位沟通，熟悉监理程序，明确监理对我们的要求，并及时向监理工程师提供相关资料。
（4）对于材料供应，要及时提出采购计划，确保按时采购到位，材料规格、型号、材质等数据要齐全，符合设计要求。
（5）所有到场设备、材料要向业主、监理报验，不合格的或不符合设计要求的，不予入库。
2.2 施工组织网络图注：实际机构设置时，依据现场施工进度情况，施工内容情况增减机构。
重大工序必须设置专项工作组负责实施。
2.3施工人员准备仪控工程师：1名仪表工：2名质检员：1名电焊工：1名气焊工：1名力工：8名（总计14人）注：实际进驻施工现场人员工种及数量可以根据现场实际情况进行调整，现场人员可由在具备资格及能力的情况下互相兼任或现场雇佣。
2.4 施工机具准备气焊设备：2套1～2吨手拉葫芦：2只数字式万用表1只数字电压表1只标准压力表1只接地电阻测试仪1台兆欧表1台标号管打码机1台低频信号发生器1台智能手操器1台400A交流电焊机：2台Φ1/2～2″弯管机：1台Φ400mm砂轮切割机：1台1/2～2″攻丝机：1台2吨电动卷扬机：1台对讲机2部（部分需用工具可现场进行租借或购买方式解决）2.5主要安装设备一览表2.6 施工材料准备2.6.1 仪表材料及设备到达现场后，应及时通知建设单位、监理单位对设备进行开箱检查，做好开箱检查记录。
对于检查出的不合格或与设计不相符的材料或设备，应进行更换或清理出场。
2.6.2 需要调校的仪器仪表在进行安装前，必须送当地质检部门进行试验，调节阀应做好强度和气密性试验，并做好所有试验记录。
2.6.3 到场的仪表和经试验过的仪表及材料应按要求的保管条件分区保管，主要的仪表材料应按照其材质、型号及规格分类保管。
三、质量目标及质量保证措施3.1质量目标仪表安装工程为6000Nm3/h型空分安装单位工程的仪表分部工程。
分项工程合格率达到100%。
3.2质量保证措施遵守施工现场的质量保证体系；遵守设计图纸及相关国家标准要求；各特殊专业人员之间不得进行跨专业操作，特殊工种实行持证上岗；施工机具、计量器具定期检查、校验，合格后方可投入使用；施工人员应接受施工前教育，包括：熟悉工程内容、施工组织设计、施工计划、各自职责、施工图纸、施工标准、安全制度等，避免施工中出现施工无组织、无计划、职责界限不分、无质量安全意识等混乱现象；对重点施工部位，根据情况制订专项施工方案及质量控制体系；施工过程中，积极配合建设单位及监理单位的质量安全检查；3.3施工标准及质量检验评定标准根据施工图纸及要求，该工程根据下列标准进行安装施工及质量检验：GB50093-2002 《自动化仪表工程施工及验收规范》；GBJ131－90《自动化仪表安装工程质量检验评定标准》GB50235-1997《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50236-1998《现场设备工业管道焊接工程及验收规范》GB50168-92《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB50303-2002《建筑电气工程质量验收规范》验平标准：GBJ131-90《自动化仪表安装工程质量评定标准》等相关国家及行业标准。
四．施工进度计划及保证措施4.1施工进度计划工程总工期控制在55 日内。
严格按照施工组织设计以及新编《冬季施工措施》执行施工工序安排。
4.2进度保证措施施工计划在不影响工程质量的前提下，可根据施工现场实际情况进行变更，保证施工的连续性，保证施工进度（更改计划应提前知会建设单位及监理单位）；根据施工现场实际情况在不影响工程质量的前提下，采取加班，增加物力、人力的措施，保证施工进度；施工过程中，开展劳动竞赛，制订奖惩制度，提高施工人员的劳动积极性，保证施工进度。
施工机械在确保质量及安全的前提下，采用新工艺，新技术。
合理组织施工。
五、施工方法5.1仪控安装的施工流程图根据本工程的特点，制定本工程仪表施工初步施工顺序，实际施工中根据其它相关专业的实际施工情况以及仪表施工的自身条件，及时作适当调整，最终确保施工工期。
仪控安装流程图5.2 DCS系统安装、调试1、集散控制系统（DCS）接地安装。
接地系统分为保护接地和工作接地，安装中应注意以下几点：（1）两个接地系统之间及各接地极之间距离应大于5米。
（2）与电气接地网之间的垂直距离必须大于5米。
（3）接地系统的接地极，接地网金属材料应用同一材质，以免不同材质与大地之间产生电池效应，造成独立的两个接地间存在电势。
（4）接地电阻必须小于等于4Ω。
2、操作站、机柜、UPS安装等设备是DCS系统的重要设备，安装时要做到以下几点：（1）定DCS设备二次搬运及吊装方案。
（2）会同甲方、监理共同对DCS设备开箱验收，检验后共同签字确认。
（3）DCS的技术资料、随机配件专门保管，以备交工。
（4）UPS安装要求严格按厂商的产品指导书进行。
在安装蓄电池时，要正确判定电池的极性，检查绝缘，防止蓄电池短路。
采用220V AC供电时，零线的接地方式必须符合UPS的技术要求，和规范《GB50303-2002》9.1.4:不间断电源输出端的中性线（N 极）必须由接地装置直接引来的接地干线相连接，做重复接地。
UPS安装完毕，根据产品指导书进行调试。
3、DCS系统配线（1）DCS系统配线在DCS机柜、接地系统和UPS安装就位后进行接地、电源、数据通道三个系统配线。
（2）接地系统有安全接地和工作接地，安全接地采用等电位接地，工作接地采用单点接地，分别由外部接地网引入两条接地母线至汇流排。
两接地母线和两汇流排之间要彼此绝缘。
（3）电源配线由电源配电盘分别引至各机柜电源接线端子和输入输出电源接点。
要特别注意各电源端子的电压等级，以防错接。
（4）机柜与操作站之间及机柜之间数据通讯电缆由厂商提供的专用通讯电缆，带有适配器、终继器等，配线时技术规范和图纸要求对号入座，正确可靠安装。
4、DCS上电及软、硬件调试（1）DCS上电前检查，检查接地和各路电源是否符合产品技术要求及设计要求，并对各路绝缘电阻进行测试，测试时要防止兆欧表对DCS各插配件的损害。
绝缘不合格者必须找出原因并处理好。
（2）在确保接地及电源无误后，UPS、操作站、控制站按先后顺序上电，并用万用表检查供电电源是否正常。
（3）控制站上电后，根据监视屏，故障灯运行等来判断系统各单元是否正常及故障。
（4）DCS系统状态检查，通过操作键盘，调出监控画面，全面检查各信号，是否符合要求，各状态是否指示正确。
（5）人为拔插卡件，通讯线，进行冗余配置测试。
（6）应用软件调试分为：A．模拟量输入（AI）调试（要区分有源、无源输入）。
B．模拟量输出（AO）调试。
C．开关量输入（DI）调试。
D．开关量输出（DO）调试。
E．回路调试。
F．联锁报警调试。
G．逻辑程序切换系统调试H．模拟量检测系统调试I．模拟量调节系统调试。
注：在DCS系统上电以后，软硬件结合，对系统的各模块各通道先调恔，再和现场仪表联合调恔。
5.3 分馏塔内仪表安装1、测低温铂电阻安装（1）装在冷箱内的测温电阻安装前要进行试验。
试验方法是：用导线将铂热电阻接到数字式欧姆表，然后将铂热电阻插入不同温度等级的恒温箱内，读出其电阻值，并作好记录备查，凡读数或响应时间不符合规定要求者不得装用。
（2）在冷箱充填绝热材料前及充填时，应通过已连接好的温度显示或记录仪表的示值，检查各测温点的连接电缆是否受损，铂电阻的接线是否良好及有无短路现象。
2、低温电缆安装（1）低温电缆穿出冷箱壁，应由设备配套带来的专用引出装置引接。
（2）从铂热电阻到冷箱壁之间敷设的电缆，必须离开低温设备或管道一定的距离，并采用穿管或角钢支架保护方式，使之不受外力的影响。