化工企业特殊作业安全管理制度详细版

文件编号：GD/FS-7521

（管理制度范本系列）

化工企业特殊作业安全管

理制度详细版

The Daily Operation Mode, It Includes All Implementation Items, And Acts To Regulate Individual Actions, Regulate Or Limit All Their Behaviors, And Finally Simplify The Management Process.

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化工企业特殊作业安全管理制度详

细版

提示语：本管理制度文件适合使用于日常的规则或运作模式中，包含所有的执行事项，并作用于规范个体行动，规范或限制其所有行为，最终实现简化管理过程，提高管理效率。，文档所展示内容即为所得，可在下载完成后直接进行编辑。

第一节动土作业

第一条：挖土深度在0.6米以上的动土，在动土作业前按规定办理《动土许可证》。

第二条：凡在厂区内动土，动土单位要逐项填写《动土许可证》，并附土地位置平面图和必要的断面图，由设备、生产处等部门会签，总工程师批准后方可动土作业。

第三条：《动土作业许可证》一式二份，动土作业单位保留一份，报安全部门存档一份。

第四条：动土作业前，由作业单位按规定办理《动土许可证》，认真落实动土作业中的各项安全措

施。

第五条：动土接近地下电缆、管道等埋设物时，要轻挖；当遇到地下设备及不可辩明物体时，应停止作业报告有关部门处理，地下有电缆和管道时，严禁机械挖土；挖土机在建筑物附近工作时，与墙、柱、台阶等建筑物应相距一米以上，防止碰撞。

第六条：在挖掘的沟周围要设置围栏及警示标志，夜间应设红灯警示。

第七条：挖土应自上而下进行，禁止采用挖空底脚的办法，使用机械挖土，要先发信号，挖土机回转范围内不准进行其它作业。

第八条：挖土施工应视土壤性质、温度和挖掘深度留有安全边坡或放置固壁支撑，如发现边坡有裂缝，疏松或支撑有滑动、折断等危险征兆应立即停止作业，采取有效措施，拆除固壁支撑时，必须按回填

自下而上进行。

第九条：挖出土方堆放位置，距沟边不得小于0.8米，在沟道转弯的拐角小于1.5米，土方堆置高度不得超过1.5米。

第十条：在坑、沟内作业时，注意对有毒有害气体的检测，保持通风良好，发现有毒气体时，应采取防护措施，并查明原因及时消除。

第十一条：在靠近建筑物及构筑物的地点动土时，应按挖掘深度采取必要的安全措施。

第十二条：动土作业完毕后，动土单位必须负责恢复到动土前的原样，如果损伤附近建、构筑物，必须按原样修复。

第十三条：动土作业人员违反动土作业安全规定，造成事故的由本人负责。

第十四条：动土作业单位未审办《动土许可证》

进行动土作业，扣责任单位50元，对于造成事故的按厂经济责任制有关规定予以处罚。

第二节高处作业

第十五条：凡在坠落高度基准面2米以上（含2米）有可能坠落的高处进行的作业，均称为高处作业。

第十六条：高处作业的级别和种类，按国家《高处作业分级标准》为：一级高处作业为2-5米；二级高处作业为5-15米；三级高处作业为15-30米；30米以上的为特级高处作业。

第十七条：在高处作业前，由作业单位按规定办理《高处作业许可证》，《高处作业许可证》一式三份，监护人一份，作业单位一份，安全部门存档一份。

第十八条：二级高处作业由安全部门审批，作业

单位负责人或安全员监督执行。

第十九条：三级和特殊高处作业由主管厂长（总工程师）审批，安全部门监督执行。

第二十条：高处作业前要严格履行审批手续，采取可靠的安全措施，指定专人负责，专人监护，作业负责人要负责作业人员的安全。

第二十一条：高处作业所用脚手架，必须符合《建筑安装工程安全技术规程》的有关规定，脚手板两端必须绑牢固定。

第二十二条：登高作业中使用的各种梯子要坚固，放置平稳，互梯坡度一般以60-70度为宜，应设置防滑装置，梯顶无搭钩，梯脚不能稳固时，须有人扶梯监护，人字梯拉绳须牢固，金属梯不应在电气设备附近使用。

第二十三条：高处作业必须和高压电线保持一定

距离或设置防护措施，作业用金属材料至少距离裸导线2米以上。

第二十四条：高处作业人员必须按要求穿戴个人防护用品，不准穿凉鞋高跟鞋或带钉鞋易滑鞋等进行高处作业。

第二十五条：有心脏病、高血压、贫血、昏晕、癫痫等不宜登高的病症者，不能进行高处作业。

第二十六条：高处作业一般不应交叉进行，因工序原因必须交叉时要设安全网、防护栏等安全设施，作业人员必须按规定戴安全帽。

第二十七条：高处作业所用的工具、零件、材料等必须装入工具袋，上下时手中不得拿对象，不准在高处投掷材料、工具或他物；不得将易滚、易滑的工具材料堆入在脚手架上，工作完毕应及时将工具、零星材料、零部件等一切易附落对象清理收拾好，防止

落下伤人。

第二十八条：对施工期较长的项目，作业单位负责人必须每天检查登高设施的安全状况，做好记录，并应监督作业人员检查个人防护用品是否符合安全要求。

第二十九条：作业人员违反高处作业安全规定造成事故的由本人负责。

第三十条：作业单位未办理《高处作业许可证》进行高处作业扣责任单位50元；对于造成事故的按厂经济责任制有关规定予以处罚。

第三节拆除工程

第三十一条：施工单位在拆除工程施工前，应对全部待拆除建筑物、构筑物及化工装置的周围场所进行全面检查，制定拆除方案，拆除方案要有安全措施，并经安全技术等部门审查确认，主管厂长或总工

程师批准后方可施工。

第三十二条：拆除工程方案经批准后，工程负责人在施工前要向参加施工的人员详细交底，进行施工前的安全教育，并组织落实方案中的安全措施。

第三十三条：拆除工程的施工必须在工程负责人及专职安全监督员的统一指挥、监督下进行。

第三十四条：拆除工程对危险部位应先消除危险后再拆除，拆除时按自上而下，先外后内的顺序进行，禁止数层同时拆除，不准用挖切或推倒的方法拆除，未拆除的部分应保持稳固。

第三十五条：拆除和对象不准由上部向下抛掷，要采用吊运和顺槽溜放的方法，并及时清理现场。

第四节爆破作业

第三十六条：爆破工程必须在施工前提出爆破方案，经有关部门批准后方可施工。

第三十七条：爆破方案审定后，不准任意变动方案或随意加大药量，否则必须重新办理审批手续。

第三十八条：爆破作业人员必须经保卫部门审查，并持有特种作业人员证，方可从事爆破作业。

第三十九条：必须根据爆破施工方案确定安全警戒距离，对警戒线以内的人、畜、生产设施和建筑物、构筑物等，必须进行安全防护，对人的安全警戒距离不少于200米。

第四十条：放炮后，要经过20分钟后方可检查，遇有哑炮时，严禁掏挖或在原炮眼内重新装药，必须在距原炮眼60厘米以外的地方另打炮眼。

第四十一条：同一工地必须由专人统一掌握放炮时间，放炮前必须使全体人员退至安全地带，危险区四周应设岗哨和危险标志，禁止人、车通行；使用电炮时，必须专人掌握电火爆机，在电线完全接好后，

方可通电点炮。

第四十二条：在生产区内进行爆破作业，严禁使用敏感性大的硝化甘油等烈性炸药，在生产允许的情况下，爆破时要停止爆破区附近的设备运转，并切断电源。

第四十三条：雾天、雷雨、六级以上大风和有碍警戒视线的情况下，以及夜间禁止进行爆破作业。

第五节焊接作业

第四十四条：焊接作业要注意防火、防爆工作，严格按有关规定办理动火作业证或检修操作票。

第四十五条：氧-乙炔焰焊（割）作业安全必须做到：

1.焊接作业工具要符合质量标准，焊炬、控制阀门要严密可靠，氧气试压器要灵敏有效，气体软管耐压合格无破损。

2.氧气钢瓶、溶解乙炔气钢瓶不得靠近热源，禁止倒置，溶解乙炔气钢瓶不得卧放，钢瓶内气体不足更换时，必须留有余压。

3.溶解乙炔气钢瓶和氧气钢瓶之间安全距离为5米以上，与明火点应保持10米以上的距离。

4.高压电源线及管线下禁止放置溶解乙炔气钢瓶。

第四十六条：电弧焊割必须做到：

1.电焊机要设立独立的电源开关。

2.电焊机二次线圈及外壳必须妥善接地或接零进行保护，其接地电阻不大于4欧姆。

3.一次线路与二次线路绝缘良好易辩认。

4.在特殊环境的条件下进行焊接（电、气、焊）作业时，要采取相应的安全措施。

第四十七条：焊工在操作中要遵守焊工安全操作

规程。

第四十八条：在多人作业或交叉作业场所，从事电焊作业要设有防护遮板，以防止电弧光刺伤他人眼睛。

第四十九条：等离子切割、氩弧焊接等特种作业，应采取有关安全防护措施。

第六节设备内作业

第五十条：设备（槽罐、塔、釜、槽车、炉堂、沟道、烟道、排风道等）内作业，必须办理安全检修操作票，该设备必须与其它设备隔绝，并清洗、置换。

第五十一条：进入设备内作业前30分钟内，要取样分析有毒有害物质浓度、氧含量，经检验合格后方可进入作业；在作业过程中，至少每隔2小时分析一次，如发现超标，立即停止作业，迅速撤出人

员，若要继续再进入设备作业时，必须重新办理设备内作业手续。

第五十二条：进入有腐蚀性、窒息、易燃易爆、有毒物料的设备内作业时，必须穿戴好适用的个人劳动防护用品、防毒器具。

第五十三条：设备内作业必须设作业监护人，监护人应由有经验的人员担任，监护人必须认真负责，坚守岗位，并与作业人员保持有效的联络。

第五十四条：设备内作业应根据设备具体情况搭设安全梯及架台，并配备救护绳索，确保应急撤离需要。

第五十五条：设备内应有足够的照明，照明电源必须是安全电压灯具，必须符合防潮、防爆等安全要求。

第五十六条：严禁在作业设备内外投掷工具及器

材，禁止用氧气吹风。

第五十七条：在设备内作业，除执行有关动火的安全规定处，动焊人员离开时，不得将焊（割）炬留在设备内。

第五十八条：作业完工后，经检修人、监护人与使用部门负责人共同检查，确认无误后，检修人员方可封闭设备孔。第七节抽加肓板作业

第五十九条：肓板管理基本要求：

1.要选用符合安全要求的肓板。

2.要建立肓板档案卡片，并进行编号。

3.肓板由各生产车间及设备处分别保管、使用。

第六十条：要指定专人负责抽加肓板工作，指定专人负责监护。

第六十一条：抽加肓板必须确认部位，并挂牌做记号，对较大系统抽加肓板的工作，应绘制肓板分布

图，防止因误抽加肓板造成事故。

第六十二条：在易燃、易爆系统抽加肓板，应在系统卸压后保持正压，以防空气吸入造成事故。

第八节起重吊装作业

第六十三条：对20吨以上重物和土建工程主体结构的吊装，或吊装物虽不足10吨，但形状复杂，刚度小，长径比大，精密贵重，施工条件特殊的情况下，都应编制吊装方案，方案经施工主管部门和安全技术等部门审查，总工程师批准后方可实施。

第六十四条：起重吊装工作必须分工明确，并按《起重吊运指挥信号》（GB5082）规定的统一联络信号，统一指挥。

第六十五条：不得利用厂区管道、管架、电杆、机电设备等做吊装锚点，未经确认许可，也不得将生产性建筑、构筑物等做吊装锚点。

第六十六条：使用各种起重机械、吊具和索具时，必须遵守以下规定：

1.各种起重机械的操作，除执行《起重机械安全规程》（GB6067）外，还必须按机械本身的操作规程进行，操作者须按《起重机司机安全技术考核标准》（GB6720）的要求，经特种作业专门训练，考核合格后持证操作。

2.起重作业前必须对起重机械的运行部位，安全装置及吊具、索具进行详细检查，吊装前必须试吊检查。

3.各种起重机械必须按规定进行吊装，严禁超负荷吊装，吊具、索具必须经过计算选择使用。

第九节装卸、搬运作业

第六十七条：各部门应根据职工的技术、经验、体力及特殊生理情况调配工人与分配其工作。

第六十八条：各部门应指派有经验的职工在现场负责指导装卸、搬运工作的进行。

第六十九条：女工及年龄在16周岁至18周岁的未成年男工，其单人的负重量一般的不得超过25公斤；两人抬运的总重量不得超过50公斤。

第七十条：男工单人的负重量，最高不得超过80公斤。

第七十一条：50公斤以上的货物，由一个人搬运时，应有人搭肩，必要时有人卸肩。

第七十二条：80公斤以上100公斤以下的单件货物，应使用手推车、滑板等搬运工具进行搬运。

第七十三条：500公斤以上的单件货物，应使用绞车、滑车、起重机等机械设备进行搬运。

第七十四条：装卸、搬运超过80公斤的单件货物，如按第七十二条和第七十三条执行确有困难时，

应组织多人抬运；多人抬运时应在抬运工人中指定专人统一指挥；两人抬运时每人的平均负重量不得超过70公斤，抬运的人数增多，其平均负重量应适当递减。

第七十五条：单人负重50公斤以上的货物，在平地上的搬运距离最远不得超过70米，超过70米时，须有人接替或用工具搬运；在斜坡上（如跳板、楼梯、坡道等）进行搬运时，其搬运重量或搬运距离应适当缩减。

第七十六条：装卸、搬运作业使用的跳板应坚实牢固，搭设跳板的坡度不应大于1：3，并根据需要设置来回跳板和防护、防滑等设备。

第七十七条：装卸、搬运作业场所应保持整洁，道路应平坦，夜间应有足够的照明。

第七十八条：供装卸、搬运使用的工具和机械应

由部门经常检查、保养，随时保持其完好状态；吊车起重机等机械应由受过专门训练，并经考核合格的人员担任驾驶。

第七十九条：部门应根据工作需要，供给职工以垫肩、手套、口罩、眼镜、面具等防护用品。

第八十条：经常进行装卸、搬运的场所，应设有职工休息的处所，如供给足够的饮水，并应备有简单的医药和急救设备。

第八十一条：从事装卸、搬运工作的职工每次连续工作两小时后，应有不少于10分钟的间歇时间，间歇时间按工作时间计算。

第八十二条：危险性物品的装卸、搬运，除遵照上述各项规定外，应该严格执行关于危险性物品的有关规定。

第十节临时用电安全管理制度