止回阀安装位置确定的两种情况

止回阀安装位置确定的两种情况

止回阀安装位置确定的两种情况

今天我们来讨论一下止回阀安装位置。那么止回阀的安装位置如何确定呢?泵前安装与泵后安装止回阀有何区别,泵前安装适用于哪些地方?止回阀通常要配合其他阀门一起使用,那么跟其他阀门配合使用时,止回阀要安装在哪里呢?下面我们来一起探讨一下。

止回阀又叫逆止阀,是一种自动阀门,它依靠管道内流动介质的压力推动阀瓣,来实现阀门的关闭和开启,当介质停止流动,止回阀阀瓣关闭,它能有效防止管道内介质发生倒流,这对于保障管道的安全起到了很大的作用。

止回阀按结构划分,可分为升降式止回阀、旋启式止回阀和蝶式止回阀三种。升降式止回阀可分为立式和直通式两种。旋启式止回阀分为单瓣式、双瓣式和多瓣式三种。蝶式止回阀分为蝶式双瓣、蝶式单瓣,以上几种止回阀在连接形式上可分为螺纹连接、法兰连接、焊接和对夹式连接四种。

安装止回阀是为了保证水泵内部水流的流向,从而保障水泵的正常工作。所以关于止回阀的安装位置,到底是安装在水泵前还是水泵后,可以分两种情况:

一种是安装在水泵前竖吸管端头,也叫底阀。目的是为了不用抽一次水向水泵充一次水,因为水泵内以及泵前的吸管内无水时水泵只能空转抽不上水,所以水泵内必须充满水才能抽出水。这种水泵的安装是高于液面时的一种方法,也叫负压法。

另一种是安装在水泵的后方。这种安装方法是液面高于水泵的情况下,方便启停水泵时不用关水泵出水阀,特别是对于母管制水泵系统,防止发生倒流的情况。

止回阀必须安装在泵的出口、出口控制阀之前的位置,以便检修止回阀。一般泵的出口第一道是软连接(减震器),接下来是止回阀,再接下来是隔断阀(如蝶阀、闸阀、截止阀等)

止回阀的选用标准

止回阀的选用标准 止回阀是阀门种类中的一种,人们对于它的认识、搜索、以及使用非常广泛,固此对于止回阀的选用规定了相应的标准如下: 止回阀选用标准: 1、为了防止介质逆流,在设备、装置和管道上都应安装止回阀; 2、止回阀一般适用于清净介质,不宜用于含有固体颗粒和粘度较大的介质; 3、一般在公称通经50mm的水平管道上都应选用立式升降止回阀; 4、直通式升降止回阀在水平管道和垂直管道上都可安装; 5、对于水泵进口管路,宜选用底阀,底阀一般只安装在泵进口的垂直管道上,并且介质自下而上流动; 6、升降式较旋启式密封性好,流体阻力大,卧式宜装在水平管道上,立式装在垂直管道上; 7、旋启式止回阀的安装位置不受限制,它可装在水平、垂直或倾斜的管线上,如装在垂直管道上,介质流向要由下而上; 8、旋启式止回阀不宜制成小口径阀门、可以做成很高的工作压力,PN可达到42MPa,而且DN也可以做到很大,最大可以达到2000mm 以上。根据壳体及密封件的材质不同可以适用任何工作介质和任何工作温度范围。介质为水、蒸汽、气体、腐蚀性介质、油品、药品、等。介质工作温度范围在-196--800℃之间; 9、适用场合是低压大口径,而且安装场合受到限制; 10、蝶式止回阀的安装位置不受限制,可以安装在水平管路上,也可

以安装在垂直或倾斜的管线上; 11、隔膜式止回阀适用于易产生水击的管路上,隔膜可以很好地消除介质逆流时产生的水击,它一般使用在低压常温管道上,特别适用于自来水管道上,一般介质工作温度在-12--120℃之间,工作压力<1.6MPa,但隔膜式止回阀可以做到较大口径,DN最大可以达到2000mm以上; 12、球形止回阀适用于中低压管路,可以制成大口径; 13、球形止回阀的壳体材料可以用不锈钢制作,密封件的空心球体可以包裹聚四氟乙烯工程塑料,所以在一般腐蚀性介质的管路上也可应用,工作温度在-101--150℃之间,其公称压力≤4.0MPa,公称通经范围在200—1200之间; 14、对于不可压缩性流体用止回阀选择时首先要对所需要的关闭速度进行评估,第二步是选择可能满足所需要的关闭速度的止回阀的类型; 15、对于可压缩性流体用止回阀选择时可以根据不可压缩性流体用止回阀的类似方法来进行选择,如果介质流动范畴很大,则用于可压缩性流体的止回阀可使用一减速装置,如果介质流连续不段地快速停止和启动,如压缩机的出口那样,则使用升降式止回阀; 16、止回阀应确定响应的尺寸,阀门供应商必须提供选定尺寸的资料数据,这样就能找到给定流速下阀门全开时的阀门尺寸大小; 17、对于DN50mm以下的高中压止回阀,宜选用立式升降止回阀和直通式升降止回阀;

泵出口止回阀的选型、安装、保护措施

泵出口止回阀的选型、安装、保护措施 1.泵出口止回阀的选型 一般的泵站工程情况,对于泵出口止回阀的选择,应遵循以下原则; 对泵出口管路口径较小的管路,即DN<50mm时,应选用升降式止回阀。 对泵出口管路口径DN≥50mm的管路,应选用旋启式止回阀旋启式止回阀可以水平或垂直安装。旋启式止回阀阀瓣绕转轴作旋转运动,其流体阻力一般小于升降式止回阀,它适用于较大口径的场合,安装位置不受限制,通常安装于水平管路,它适用与较大口径的场合。根据阀瓣的数目可分为单瓣旋启式、双瓣旋启式及多瓣旋启式三种。单瓣旋启式止回阀一般使用与中等口径的场合。大口径管路选用单瓣旋启式止回阀时,为减小水锤压力,最好采用能减小水锤压力的缓闭止回阀。双瓣旋启式止回阀适用与大中口径管路。对夹双瓣旋启式止回阀结构小、重量轻,是一种较快的止回阀;多瓣旋启式止回阀适用与大口径管路. 2.泵出口止回阀的安装 ①旋启式止回阀一般安装在水平管道上:对于口径DN~80mm的止回阀,也可安装在垂直或向上倾斜的管道上。 ②直通式升降式止回阀应安装在水平管道上;立式升降式止回阀必须安装在垂直管道上,介质为自下而上流动。 ③由于止回阀容易损坏,因此,应靠近泵出口安装止回阀,在止回阀上部设有切断阀(一般用球阀或闸阀),方便检修。 ④为便于止回阀拆卸前泄压,对于止回阀本身不带放净阀的,应在止回阀与切断阀之间加装泄压用放净阀。 3.防止水力冲击对止回阀密封面损坏的保护措施 止回阀的设置,起到了防止物料倒流,避免泵叶轮遭受液击的作用。但就止回阀本身而言,设置不当,会造成水击所产生的阀瓣对阀座的突然撞击,损及止回阀密封面。因此,应采取以几点保护措施。 1、对于泵出口设置>80mm的旋启式止回阀,应采用水平安装方式,以减弱阀瓣回座及产生的撞击。 2、对于泵出口止回阀口径>=150mm的管路,应在止回阀前后设置旁路,防止阀前压力上升过高,对止回阀密封面造成的损害。 3、对泵排出管路起点和终点压力较高管路,不允许设置旁路的,可采取以下措施。 设置安全阀以代替旁路阀。其作用与旁路阀相似。它设置在止回阀出口附近,当水击使压力升高时,可将一部分水放出以防止压力继续增高造成的损害设置空气或惰性气体缓冲罐。将其设置在止回阀出口附近,当水击产生时,通过缓冲罐中带压气体被压缩,以缓和水击产生的压力升高。

限流止回阀的工作原理

限流止回阀的工作原理 限流止回阀产品说明: LH45-16系列限流止回阀主要用于多泵并联采用改变台数的方式进行流量调节的系统中,安装在水泵的出口,起限制水泵流量,稳定扬程的作用。使水泵在高效区内工作,防止低扬程大流量水泵过载烧坏电机。 限流止回阀的性能特点: 支持水泵工作点在高效区内工作; 限制水泵大流量,低效率时运行; 微阻缓闭止回停泵时,关闭无水锤现象; 防止水泵过载超额定电流烧坏电机; 无级调节扬程功能; 限制扬程可调范围0.1-0.6 Mpa,出厂时设定在0.1 Mpa; 介质温度:0-150℃;

限流止回阀的安装调试 介质流动方向与阀体箭头方向一致; 外接导压管装置出厂前均通过压力试验,安装时严禁损伤导压装置; 阀上的1/2管接头应安装在水泵入口处; 可水平安装也可以垂直安装; 当需求扬程大于0.1Mpa时,先逆时针把四通开大,然后再顺时针逐渐关闭调压阀,关闭过程中出口压力会逐渐增大. 直至出口压力为需要扬程时,即完成初调节,反复启闭水泵2~3次,每次运行3~5分钟,出口压力不变即完成调试工作; 视水质情况应经常检查出口压力值,当出口压力小于设定值时,应开启过滤器排除污物。 限流止回阀的选型 可根据水泵公称通径直接选用。

控制扬程的设定可按电机额定电流设定,也可以按高效率工况设定,限流止回阀的工作扬程设定值可调,一般出厂设定值为设计工况扬程。 限流止回阀功能概述 如图(功能示意图)所示,两台并联的水泵运行时工况为A,并联时单机运行工况为C,单台泵运行工况为B,即由两台并联运行变为单台运行。泵的工况由C变为B时,扬程降低流量增大,限流止回阀自动关小,增大阻力,减小系统流量,防止过载烧坏电机,这样水泵可以按C工况。 示意图 限流止回阀技术参数表

止回阀的应用 的 详 细 说 明

止回阀的应用的详细说明 关健词: 进口止回阀、止回阀的资料、止回阀的特点、止回阀的应用、止回阀的说明书、止回阀的结构、止回阀的原理。 止回阀又称单向阀或逆止阀,其作用是防止管路中的介质倒流。启闭件靠介质流动和力量自行开启或关闭,以防止介质倒流的阀门叫止回阀。止回阀属于自动阀类,主要用于介质单向流动的管道上,只允许介质向一个方向流动,以防止发生事故。 止回阀按结构划分,可分为升降式止回阀、旋启式止回阀和蝶式止回阀三种。升降式止回阀可分为立式和卧式两种。旋启式止回阀分为单瓣式、双瓣式和多瓣式三种。蝶式止回阀为直通式。以上几种止回阀在连接形式上可分为螺纹连接、法兰连接和焊接三种。升降式止回阀的结构一般与截止阀相似,其阀瓣沿着通道中心线作升降运动,动作可靠,但流体阻力较大,适用于***的场合。升降式止回阀可直通式和立式两种。直通式升降止回阀一般只能安装在水平管路,而立式升降止回阀一般就安装在垂直管路。旋启式止回阀的阀瓣绕转轴作旋转运动。其流体阻力一般小于升降式止回阀,它适用于较大口径的场合。旋启式止回阀根据阀瓣的数目可分为单瓣旋启式、双瓣旋启式及多瓣旋启式三种。单瓣旋启式止回阀一般适用于中等口径的场合。大口径管路选用单瓣旋启式止回阀时,为减少水锤压力,最好采用能减小水锤压力的缓闭止回阀。双瓣旋启式止回阀适用于大中口径管路。对夹双瓣旋启式止回阀结构小、重量轻,是一种发展较快的止回阀;多瓣旋启式止回阀适用于大口径管路。蝶式止回阀的结构类似于蝶阀。其结构简单、流阻较小,水锤压力亦较小。 止回阀的安装应注意以下事顶:1、在管线中不要使止回阀承受重量,大型的止回阀应独立支撑,使之不受管系产生的压力的影响。2、安装时注意介质流动的方向应与阀体所票箭头方向一致。3、升降式垂直瓣止回阀应安装在垂直管道上。4、升降式水平瓣止回阀应安装在水平管道上。止回阀的型号和种类: 止回阀→【排渣止回阀PH44】→【对夹式止回阀H71→H72→H74→H76→H78→H79】→【法兰式止回阀H44→H41→H42→H45→HQ44→HQ45→HH46→HH47→HH48→HH49→H48】→【内螺纹止回阀H11→H12→H14】→【旋启式止回阀H44H】→【升降式止回阀H41H】→【立式止回阀H42H→H42N】→【角式止回阀H63Y→H83Y】→【高压止回阀】→【自密封止回阀】→【高温止回阀】→【Y型止回阀H65Y】→【高温高压止回阀】→【对夹超薄型止回阀H74】→【对夹升降式止回阀H71→H72】→【对夹双瓣蝶式止回阀H76→H78→H79】→【消声止回阀HC41X】→【静音止回阀HC42→DRVZ】→【橡胶瓣止回阀HX44X→SFCV】→【蝶式止回阀】→【微阻缓闭止回阀HH44→HH46→HH48→HH49】→【球形止回阀HQ41X →HQ44X→HQ45X】→【天燃气止回阀H41N→H42N】→【液化石油气止回阀H41N→H42N】→【保温止回阀BH44H→BH41H】→【截止止回多功能阀H48H】→【衬胶止回阀H44J→H41J →H40J】→【衬氟止回阀H41F→H44F→H42F→H40F】→【塑料止回阀H41F-6S→H44F-6S→H61F-6S】→【限流止回阀H145】→【过滤止回阀】→【支耳式止回阀】→【铸铁止回阀】→【黄铜止回阀】→【铸钢止回阀】→【锻钢止回阀】→【不锈钢止回阀】→【铬钼钢止回阀】→【铬钼钒钢止回阀】

止回阀工作原理和结构

止回阀工作原理和结构 止回阀工作原理和结构 止回阀是指依靠介质本身流动而自动开、闭阀瓣,用来防止介质倒流的阀门,又称逆止阀、单向阀、逆流阀、和背压阀。止回阀属于一种自动阀门,其主要作用是防止介质倒流、防止泵及驱动电动机反转,以及容器介质的泄放。止回阀还可用于给其中的压力可能升至超过系统压的辅助系统提供补给的管路上。止回阀主要可分为旋启式止回阀(依重心旋转)与升降式止回阀(沿轴线移动)。 这种类型的阀门的作用是只允许介质向一个方向流动,而且阻止方向流动。通常这种阀门是自动工作的,在一个方向流动的流体压力作用下,阀瓣打开;流体反方向流动时,由流体压力和阀瓣的自重合阀瓣作用于阀座,从而切断流动。 其中止回阀就属于这种类型的阀门,它包括旋启式止回阀和升降式止回阀。旋启式止回阀有一介铰链机构,还有一个像门一样的阀瓣自由地靠在倾斜的阀座表面上。为了确保阀瓣每次都能到达阀座面的合适位

置,阀瓣设计在铰链机构,以便阀瓣具有足够有旋启空间,并使阀瓣真正的、全面的与阀座接触。阀瓣可以全部用金属制成,也可以在金属上镶嵌皮革、橡胶、或者采用合成覆盖面,这取决于使用性能的要求。旋启式止回阀在完全打开的状况下,流体压力几乎不受阻碍,因此通过阀门的压力降相对较小。升降式止回阀的阀瓣座落位于阀体上阀座密封面上。此阀门除了阀瓣可以自由地升降之外,其余部分如同截止阀一样,流体压力使阀瓣从阀座密封面上抬起,介质回流导致阀瓣回落到阀座上,并切断流动。根据使用条件,阀瓣可以是全金属结构,也可以是在阀瓣架上镶嵌橡胶垫或橡胶环的形式。像截止阀一样,流体通过升降式止回阀的通道也是狭窄的,因此通过升降式止回阀的压力降比旋启式止回阀大些,而且旋启式止回阀的流量受到的限制很少。 止回阀根据其结构和安装方式可分: 一、旋启式止回阀:旋启式止回阀的阀瓣呈圆盘状,绕阀座通道的转轴作旋转运动,因阀内通道成流线形,流动阻力比升降式止回阀小,适用于低流速和流动不常变化的大口径场合,但不宜用于脉动流,其密封性能不及升降式。旋启式止回阀分单瓣式、双瓣式和多半式三种,这三种形式主要按阀门口径来分,目的是为了防止介质停止流动或倒流时,减弱水力冲击。 二、升降式止回阀:阀瓣沿着阀体垂直中心线滑动的止回阀,升降式止回阀只能安装在水平管道上,在高压小口径止回阀上阀瓣可采用圆球。升降式止回阀的阀体形状与截止阀一样(可与截止阀通用),因此它的

常见止回阀的学习

常见止回阀的学习 (单位:联合三车间制作人:孙育青审核人:) 一、制作目的: 石油化工生产装置大量使用到止回阀,其中在机泵出口防止介质的倒流中应用广泛。止回阀具有常时保持流体固定流向,防止倒流串液功能的阀。 二、常见止回阀介绍 1、升降式止回阀:阀瓣沿着阀体垂直中心线滑动的止回阀,升降式止回阀只能安装在水平管道上,在高压小口径止回阀上阀瓣可采用圆球。升降式止回阀的阀体形状与截止阀一样(可与截止阀通用),因此它的流体阻力系数较大。其结构与截止阀相似,阀体和阀瓣与截止阀相同。阀瓣上部和阀盖下部加工有导向套简,阀瓣导向简可在阀盏导向简内自由升降,当介质顺流时,阀瓣靠介质推力开启,当介质停流时,阀瓣靠自垂降落在阀座上,起阻止介质逆流作用。直通式升降式止回阀介质进出口通道方向与阀座通道方向垂直;立式升降式止回阀,其介质进出口通道方向与阀座通道方向相同,其流动阻力较直通式小。 (图1:升降式止回阀结构及动作图) 2、旋启式止回阀:旋启式止回阀的阀瓣呈圆盘状,绕阀座通道的转轴作旋转运动,因阀内通道成流线形,流动阻力比升降式止回阀小,适用于低流速和流动不常变化的大口径场合,但不宜用于脉动流,其密封性能不及升降式。旋启式止回阀分单瓣式、双瓣式和多半式三种,这三种形式主要按阀门口径来分,目的是为了防止介质停止流动或倒流时,减弱水力冲击。 (图2:旋启式止回阀结构及动作图)

3、对夹碟式止回阀:阀瓣围绕阀座内的销轴旋转的止回阀,阀体呈对夹型,碟式止回阀结构简单,只能安装在水平管道上,密封性较差。 (图3:对夹碟式止回阀结构及动作图) 三、止回阀失效常见原因及对策: 1、系统压力的波动及水锤:机泵的切换应按照操作规程方案进行切换,防止阀门突然关闭,同时应尽量减少启停机泵。 2、管路流体中的杂质:确保管路中流体干净不含杂质,做好流体过滤,定期检查流体质量。 3、不稳定的脉冲流:平稳操作,忌大动作调整,调整时保持流体速率平缓。 4、阀门的质量及安装:选型与选材需根据流体实际情况进行,确保质量符合生产要求。安装过程中应注意方向是否与实际流体方向相符,安装过程不损坏到零部件。

止回阀分类

止回阀分类 止回阀的标准与规范:对夹式止回阀的标准与规范:1、设计与制造:API594、API6D、JB/T8937;2、结构长度:API594、API6D、DIN3202、JB/T8937;3、压力、温度等级:ANSIB16.34、DIN2401、GB/T9124、HG20604、HG20625 止回阀的分类: 一、旋启式止回阀: 旋启式止回阀的阀瓣呈圆盘状,绕阀座通道的转轴作旋转运动,因阀内通道成流线形,流动阻力比升降式止回阀小,适用于低流速和流动不常变化的大口径场合,但不宜用于脉动流,其密封性能不及升降式。旋启式止回阀分单瓣式、双瓣式和多半式三种,这三种形式主要按阀门口径来分,目的是为了防止介质停止流动或倒流时,减弱水力冲击。 二、升降式止回阀: 阀瓣沿着阀体垂直中心线滑动的止回阀,升降式止回阀只能安装在水平管道上,在高压小口径止回阀上阀瓣可采用圆球。升降式止回阀的阀体形状与截止阀一样(可与截止阀通用),因此它的流体阻力系数较大。其结构与截止阀相似,阀体和阀瓣与截止阀相同。阀瓣上部和阀盖下部加工有导向套简,阀瓣导向简可在阀盏导向简内自由升降,当介质顺流时,阀瓣靠介质推力开启,当介质停流时,阀瓣靠自垂降落在阀座上,起阻止介质逆流作用。直通式升降止回阀介质进出口通道方向与阀座通道方向垂直;立式升降式止回阀,其介质进出口通道方向与阀座通道方向相同,其流动阻力较直通式小。 三、碟式止回阀: 阀瓣围绕阀座内的销轴旋转的止回阀。碟式止回阀结构简单,只能安装在水平管道上,密封性较差。 四、管道式止回阀: 阀瓣沿着阀体中心线滑动的阀门。管道式止回阀是新出现的一种阀门,它的体积小,重量较轻,加工工艺性好,是止回阀发展方向之一。但流体阻力系数比旋启式止回阀略大。 五、压紧式止回阀: 这种阀门是做为锅炉给水和蒸汽切断用阀,它具有升降式止回阀和截止阀或角阀的综合机能。此外,还有—些不适用于泵出口安装的止回阀,如底阀、弹簧式,Y型等止回阀。 止回阀性能注意安全事项: 对夹式止回阀是一种通用单向流体阀门。其重量轻,体积小,容易安装在法兰之间,阀门内部由两个半圆弹簧和板面组成,用销子固定在阀体上弹簧形变使阀板关闭,流体压力又使其开启弹簧的形变很快,这样能保护管道免受水锤破坏。 安装注意事项:放置管道时应注意使对夹式止回阀的通过方向与流体流向一致安装在垂直放置的管路中。对于水平放置的管路,垂直放置对夹式止回阀在对夹式止回阀和蝶阀之间使用一个伸缩管,千万不要将其与其它阀门直接相连在阀板操作半径范围内,避免加入管接头和阻塞物不要在对夹式止回阀的前面或者后面安装一个变径管在弯头附近安装对夹式止回阀时,要注意留有足够大的空间在水泵出口安装对夹式止回阀时,至少流出六倍阀门直径的空间以保证蝶板最终受到流体作用。 止回阀的标准与规范: 对夹式止回阀的标准与规范: 1、设计与制造:API594、API6D、JB/T8937; 2、结构长度:API594、API6D、DIN3202、JB/T8937; 3、压力、温度等级:ANSI B16.3 4、DIN2401、GB/T9124、HG20604、HG2062 5、SH340 6、JB/T74; 4、试验与检验:API598、JB/T9092;

止回阀介绍

止回阀介绍 止回阀的工作原理 止回阀启闭件靠介质流动和力量自行开启或关闭,以防止介质倒流的阀门叫止回阀。止回阀属于自动阀类,主要用于介质单向流动的管道上,只允许介质向一个方向流动,以防止发生事故。止回阀又称单向阀或逆止阀,水泵吸水关的底阀也属于止回阀类。止回阀是能自动阻止流体倒流的阀门。止回阀的阀瓣在流体压力作用下开启,流体从进口侧流向出口侧。当进口侧压力低于出口侧时,阀瓣在流体压差、本身重力等因素作用下自动关闭以防止流体倒流。止回阀关闭时,会在管路中产生水锤压力,严重时会导致阀门、管路或设备的损坏,尤其对于大口管路或高压管路,故应引起止回阀选用者的高度注意。在管线中不要使止回阀承受重量,大型的止回阀应独立支撑,使之不受管系产生的压力的影响。安装时注意介质流动的方向应与阀体所票箭头方向一致。 止回阀的形式种类 止回阀按结构划分,可分为升降式止回阀、旋启式止回阀和蝶式止回阀三种。升降式止回阀可分为立式和卧式两种。旋启式止回阀分为单瓣式、双瓣式和多瓣式三种。蝶式止回阀为直通式、以上几种止回阀在连接形式上可分为螺纹连接、法兰连接和焊接三种。 1、升降式止回阀的结构一般与截止阀相似,其阀瓣沿着通道中以线作升降运动,动作可靠,但流体阻力较大,适用于轻小口径的场合。升降式止回阀可直通式和立式两种。直通式升降止回阀一般只能安装在水平管路,而立式升降止回阀一般就安装在垂直管路。 2、旋启式止回阀的阀瓣绕转轴作旋转运动。其流体阻力一般小于升降式止回阀,它适用于较大口径的场合。旋启式止回阀根据阀瓣的数目可分为单瓣旋启式、双瓣旋启式及多瓣旋启式三种。单瓣旋启式止回阀一般适用于中等口径的场合。大口径管路选用单瓣旋启式止回阀时,为减少水锤压力,最好采用能减小水锤压力的缓闭止回阀。双瓣旋启式止回阀适用于大中口径管路。对夹双瓣旋启式止回阀结构小、重量轻,是一种发展较快的止回阀;多瓣旋启式止回阀适用于大口径管路。 3、隔膜式止回阀有多种结构形式,均采用隔膜作为启闭件,由于其防水锤性能好,结构简单,成本低,近年来发展较快。但隔膜式止回阀的使用温度和压力受到隔膜材料的限制。 4、球型污水止回阀:阀体采用全通道结构,具有流量大、阻力小之优点。采用圆球做阀瓣,适用于高粘度、有悬浮物的工业及生活污水管网 5、蝶式止回阀的结构类似于蝶阀。其结构简单、流阻较小,水锤压力亦较小。 升降式止回阀结构 升降式止回阀是指依靠介质本身流动而自动开、闭阀瓣,用来防止介质倒流的阀门,又称逆止阀、单向阀、逆流阀、和背压阀。止回阀属于一种自动阀门,其主要作用是防止介质倒流、防止泵及驱动电动机反转,以及容器介质的泄放。止回阀还可用于给其中的压力可能升至超过系统压的辅助系统提供补给的管路上。止回阀主要可分为旋启式止回阀(依重心旋转)与升降式止回阀(沿轴线移动)。这种类型的阀门的作用是只允许介质向一个方向流动,而且阻止方向流动。通常这种阀门是自动工作的,在一个方向流动的流体压力作用下,阀瓣打开;流体反方向流动时,由流体压力和阀瓣的自重合阀瓣作用于阀座,从而切断流动。升降式止回阀的阀瓣呈圆盘状,绕阀座通道的转轴作旋转运动,因阀内通道成流线形,流动阻力比升蝶式止回阀小,适用于低流速和流动不常变化的大口径场合,但不宜用于脉动流,其密封性能不及升降式。蝶式止回阀分单瓣式、双瓣式和多半式三种,这三种形式主要按阀门口径来分,目的是为了防止介质停止流动或倒流时,减弱水力冲击。安装时注意介质流动的方向应与阀体所票箭头方向一致。

最新如何正确选择和安装止回阀

如何正确选择和安装止回阀 止回阀(One-way valve):止回阀又称单向阀或逆止阀,其作用是防止管路中的介质倒流。水泵吸水管的底阀也属于止回阀类。止回阀按结构划分,可分为升降式止回阀、旋启式止回阀和蝶式止回阀三种。升降式止回阀可分为立式和卧式两种。旋启式止回阀分为单瓣式、双瓣式和多瓣式三种。蝶式止回阀为直通式、以上几种止回阀在连接形式上可分为螺纹连接、法兰连接和焊接三种。 启闭件靠介质流动和力量自行开启或关闭,以防止介质倒流的阀门叫止回阀。止回阀属于自动阀类,主要用于介质单向流动的管道上,只允许介质向一个方向流动,以防止发生事故。 泵阀英才网专家说,止回阀(Check Valve):按结构划分,可分为升降式止回阀、旋启式止回阀和蝶式止回阀三种。升降式止回阀可分为立式和直通式两种。旋启式止回阀分为单瓣式、双瓣式和多瓣式三种。蝶式止回阀为碟式双瓣、碟式单瓣、以上几种止回阀在连接形式上可分为螺纹连接、法兰连接、焊接和对夹式连接四种。 止回阀又称单向阀或逆止阀,其作用是防止管路中的介质倒流。水泵吸水的底阀也属于止回阀类。 启闭件靠介质流动和力量自行开启或关闭,以防止介质倒流的阀门叫止回阀。止回阀属于自动阀类,主要用于介质单向流动的管道上,只允许介质向一个方向流动,以防止发生事故。 一、止回阀的选用: 1、止回阀一般适用于清净介质,不宜用于含有固体颗粒和粘度

较大的介质。 2、对于DN50mm以下的低压止回阀,宜选用蝶式止回阀、立式升降止回阀和隔膜式止回阀;对于DN大于200mm、小于1200mm的中低压止回阀,宜选用无磨损球形上回阀;对于DN大于50mm、小于2000mm的低压止回阀,宜选用蝶式止回阀和隔膜式止回阀。 3、隔膜式止回阀适用于易产生水的管路上,隔膜可以很好地消除介质逆流时产生的水,但受温度和压力限制,一般使用在低压常温管道上 4、对于要求关闭时水冲击比较小或无水的管路,宜选用缓闭旋启式止回阀和缓闭蝶式止回阀。 5、对于水泵进口管路,宜选用底阀,底阀一般只安装在泵进口的垂直管道上,并且介质自下而上流动; 6、升降式较旋启式密封性好,流体阻力大,卧式宜装在水平管道上,立式装在垂直管道上; 7、旋启式止回阀的安装位置不受限制,它可装在水平、垂直或倾斜的管线上,如装在垂直管道上,介质流向要由下而上; 8、旋启式止回阀不宜制成小口径阀门、可以做成很高的工作压力,公称压力可达到42MPa,而且公称通径也可以做到很大,最大可以达到2000mm以上。根据壳体及密封件的材质不同可以适用任何工作介质和任何工作温度范围。介质为水、蒸汽、气体、腐蚀性介质、油品、药品、等。介质工作温度范围在-196--800℃之间. 二、止回阀的施工、安装

止回阀参数详细说明

锻钢止回阀有二种体盖连接设计形式:第一种是体盖螺栓连接锻钢止回阀,按这种连接形式设计的阀门,其阀体与阀盖用螺栓连接,缠绕式垫片密封,优点是便于维修;第二种体盖全焊密封锻钢止回阀,按这种连接形式设计的阀门,其阀体与阀盖用螺蚊连接,全焊密封,优点是无泄漏。锻钢止回阀阀瓣形式还分别有截流形,针形,球形您可以根据实际情况合理选用我们的阀门。 简介止回阀(One-way valve):止回阀又称止逆阀、单向阀或逆止阀,其作用是防止管路中的介质定向流动而不致倒流的功能。水泵吸水管的底阀也 止回阀(13张) 属于止回阀类。止回阀按结构划分,可分为升降式止回阀、旋启式止回阀和蝶式止回阀三种。升降式止回阀可分为立式和卧式两种。旋启式止回阀分为单瓣式、双瓣式和多瓣式三种。蝶式止回阀为直通式、以上几种止回阀在连接形式上可分为螺纹连接、法兰连接和焊接三种。 启闭件靠介质流动和力量自行开启或关闭,以防止介质倒流的阀门叫止回阀。止回阀属于自动阀类,主要用于介质单向流动的管道上,只允许介质向一个方向流动,以防止发生事故。 结构止回阀(Check Valve):按结构划分,可分为升降式止回阀、旋启式止回阀和蝶式止回阀三种。升降式止回阀可分为立式和直通式两种。旋启式止回阀分为单瓣式、双瓣式和多瓣式三种。蝶式止回阀为蝶式双瓣、蝶式单瓣、以上几种止回阀在连接形式上可分为螺纹连接、法兰连接、焊接和对夹式连接四种。 安装止回阀(Check Valve)的安装应注意以下事项 1、在管线中不要使止回阀承受重量,大型的止回阀应独立支撑,使之不受管道系统产生的压力的影响。 2、安装时注意介质流动的方向应与阀体所标箭头方向一致。 3、升降式垂直瓣止回阀应安装在垂直管道上。 4、升降式水平瓣止回阀应安装在水平管道上。 分类按材质1.铸铁止回阀 2.黄铜止回阀 3.不锈钢止回阀 不锈钢止回阀 4.碳钢止回阀 5.铸钢止回阀 按功能1.DRVZ静音式止回阀 2.DRVG静音式止回阀 止回阀( Check Valve):是能自动阻止流体倒流的阀门。止回阀的阀瓣在流体压力作用下开启,流体从进口侧流向出口侧。当进口侧压力低于出口侧时,阀瓣在流体压差、本身重力等因素作用下自动关闭以防止流体倒流。 止回阀(Check Valve):一般分为升降式、旋启式、蝶式及卧式等四种类型。 升降式止回阀的结构一般与截止阀相似,其阀瓣沿着通道中以线作升降运动,动作可靠,但流体阻力较大,适用于轻小口径的场合。升降式止回阀可直通式和立式两

止回阀结构形式一览表

止回阀结构形式一览表 编辑条目 06.06 352次 1人 1个 [字号:大中小] [我来说两句(0) ] 名称结构特点适用设计标准 1 直立升降止回阀1、流道:水平直通、角式、直流(Y型) 2、阀体与阀盖的连接:法兰、外螺纹 3、法兰端 BS5352-1981:法兰、对焊、内螺纹、承插焊 JB/T 7749-1995:承插焊、内螺纹 JPI-7S-36-1999:承插焊、内螺纹 4、阀瓣: 球(BS5352-1981)、平面密封栓塞、锥面密 封栓塞 BS 5352-1987 JB/T 7746-1995 JPI-7S-36-1999 MSS-SP-42-1995 BS 1868-1991 BS 5160-1989 GB/T 12235-1989 2 直通式升降止回 阀1、流道:垂直直通 2、阀体与阀盖的连接:法兰、外螺纹 3、法兰端 BS5352-1981:法兰、对焊、内螺纹、承插焊 JB/T 7749-1995:承插焊、内螺纹 JPI-7S-36-1999:承插焊、内螺纹 4、阀瓣: 球(BS5352-1981)、平面密封栓塞、锥面密 封栓塞 BS 5352-1981 BS 1868-1991 3 内压自紧密封升 降式止回阀 1、流道:水平直通 2、阀体与阀盖的连接:内压自紧密封 3、连接端:法兰、对焊、承插焊 4、阀瓣:锥面密封柱塞或平面密封柱塞 ASME B16.34-1996 (对焊、法兰、连接) BS 5352-1981 (参考承插)

4 带压紧弹簧生升 降式止回阀 1、流道:角式 2、阀体与阀盖的连接:法兰 3、连接端:法兰、螺纹、承插焊 4、阀瓣:球、平面密封柱塞、锥面密封柱塞 BS 1868-1991 BS 5352-1981 JB/T 7746-1995 JPI-7S-36-1999 ASME B16.34-1996 BS 5160-1989 5 单瓣底阀1、流道:垂直直通 2、与管连接:法兰 3、阀瓣:平面密封塞形(作用原理与塞形升 降式止回阀相同) BS 5352-1987 JB/T 7746-1995 JPI-7S-36-1999 MSS-SP-42-1995 BS 1868-1991 BS 5160-1989 GB/T 12235-1989 6 双瓣旋启底阀阀瓣为双瓣旋启式,其余同序号5。作用原理 与旋启式止回阀相同(大型多瓣旋启式止回阀 原理与此相同) 参考 API 594-1991 7 带缓闭旋启式止 回阀 1、流道:水平直通 2、阀体与阀盖的连接: 通径≤150,平盖法兰 通径≥200,蝶形法兰 3、连接端:法兰,对焊 4、摇杆固定:摇杆穿出体外,摇杆固定在阀 盖上(上支式),摇杆固定在阀体上(阀体内 凸台式)但不穿出体外 JIS B2074-1991 GB/T 12236-1989 ASME B16.34-1996 MSS-SP-42-1995 API-6D-2002 BS 1868-1991 JPI-7S-46-1999 API 594-1991 8 内压自紧旋启式 止回阀1、流道:水平直通 2、阀体与阀盖连接:内压自紧密封 3、连接端:法兰、对焊 4、摇杆固定:摇杆穿出体外,摇杆固定在阀 体内凸台上,但不穿出体外 AS MEB16.34-1996 9 带缓冲机构旋启 式止回阀缓冲机构:1、旋转型2、活塞型

止回阀

1 结构型式 铸钢旋启式止回阀采用螺栓连接阀盖,单瓣旋启式,是国际通用的旋启式止回阀结构。 3、旋启式的可选特征: 1)防转阀瓣 在阀瓣的背面铸有两个销轴,摇杆在两销轴中间,以防止阀瓣在工作状态下转动。 2)外置杠杆重锤式缓闭止回阀 防转阀瓣 杠杆重锤式 GB 压力等级来选择,不同的压力等级可选择不同的垫片形式 阀瓣限位,在阀瓣打开位置时限制阀瓣超过流道,保证阀门的正常运行 准确的实心销轴具有足够的强度和使用寿命。 摇杆具有足够的强度,关闭时有足够的自由度以利于阀瓣关闭 重型,阀座全径流量设计,阀座焊接在阀体上 阀体采用全径设计,重型阀体根据API600的最小壁厚选择;阀体可根据要求设置旁通阀或排污阀 阀门的端部连接可采用法兰、焊接等连接形式 阀瓣防转装置,防止阀瓣在工作状态下转动,有利于阀门密封 阀瓣具有足够的强度和刚度,阀瓣密封面根据用户要求可以堆焊或镶嵌非金属材料

2 4)阀座对于不同的压力或规格,阀座有以下几种形式: 1、采用阀座圈与阀体螺纹连接或焊接,螺纹连接阀座易于拆卸,便于维护或更换; 2、采用在阀体上直接堆焊密封面材料; 3、对不锈钢阀门,其阀座密封面一般在阀体上直接加工成型 5)压力密封和栓接阀盖结构 压力自紧式密封结构,借助介质压力压紧密封圈达到自密封的目的,介质压力越高,密封性能越好。此结构适用于≥600Lb压力等级的止回阀。栓接阀盖结构,依靠中部的螺栓、螺母的连接压紧 垫片,达到密封效果;此结构可适用于150Lb~2500Lb压力等级的阀门。 4、止回阀材料表:栓接阀盖 凹凸面密封形式环连接面密封形式

压力密封阀盖 密封原理 由系统压力产生的内压力作用在 阀盖上传递给自密封圈,密封圈受压 后变形来保证密封;在低压区由螺栓 的预紧力保证中部的密封。 五、主要外形连接尺寸和重量 下列表中代号说明: RF :法兰连接;BW :对接焊连接 RJ :环连接 PS :压力密封阀盖 Cv :流量系数(英制) L (RF ):法兰连接结构长度 L (BW ):焊接连接结构长度 L (RJ ):法兰环连接结构长度 H :阀门通道中心至阀门最顶端的距离 旋启式止回阀—栓接阀盖 ANSI 压盖 阀盖 螺栓 四合环 螺母

双板止回阀的安装要求

BEST PRACTICE VALVE INSTALLATION PINS TO BE VERTICAL VERTICAL PIPE WITH FLOW DOWN UP TO & INCLUDING 8”WITH STANDARD SPRING VERTICAL PIPE WITH FLOW UP HORIZONTAL PIPE 5 DIAMETERS MINIMUM FROM REDUCER/EXPANDER TO VALVE AFTER VALVE TO REDUCER 2 DIAMETERS MINIMUM FROM VALVE TO VALVE 2 DIAMETERS MINIMUM AFTER VALVE TO BEND Check valve should be installed a minimum of 5diameters downstream of a reducer/expander to ensure that the valve is in laminar and not turbulent flow. Piping components such as pumps, compressors, valves, reducers, bends, elbows, orifice plates, all create turbulent flow. To maximise the life of a check valve, any type of check valve, it should be installed as detailed below to ensure the valve is in non-turbulent flow. For non-horizontal flow directions, specific system dynamics will be required. Refer to Goodwin. Check valves should be installed a minimum of 5 diameters upstream of a reducer or bend to avoid choked flow preventing full opening of the check valve. Goodwin Check Valve 2 DIAMETERS MINIMUM AFTER VALVE TO BEND 35

止回阀原理

止回阀原理 -得汛胡鑫独家讲解意大利OR止回阀,本文详述了止回阀原理,2150止回阀的产品说明,2150止回阀的技术参数,2150止回阀的结构,止回阀的简介,止回阀的结构,止回阀的选用,止回阀的常见故障及处理方法,引起阀瓣打碎的原因是,止回阀的安装 止回阀原理 止回阀是指依靠介质本身流动而自动开、闭阀瓣,用来防止介质倒流的阀门,又称逆止阀、单向阀、逆流阀、和背压阀。止回阀属于一种自动阀门,其主要作用是防止介质倒流、防止泵及驱动电动机反转,以及容器介质的泄放。止回阀还可用于给其中的压力可能升至超过系统压的辅助系统提供补给的管路上。止回阀主要可分为旋启式止回阀(依重心旋转)与升降式止回阀(沿轴线移动)。 止回阀的作用是只允许介质向一个方向流动,而且阻止反方向流动。通常这种阀门是自动工作的,在一个方向流动的流体压力作用下,阀瓣打开;流体反方向流动时,由流体压力和阀瓣的自重合阀瓣作用于阀座,从而切断流动。 2150止回阀的产品说明: 2150止回阀广泛应用于工厂、加热系统、压缩空气、供水等装置中,阻止回流或排放,2150止回阀可水平或垂直安装,能有效降低压损,是中国80%以上的空调厂、太阳能公司和建筑给排水公司指定使用产品。

2150止回阀的技术参数: 最大工作压力:16bar 最高工作温度:80℃接口尺寸:1/4″-4″ 2150止回阀的结构: 阀体:黄铜弹簧:不锈钢 挡板:HOSTAFORM 垫圈:丁腈橡胶 止回阀的简介: 启闭件靠介质流动和力量自行开启或关闭,以防止介质倒流的阀门叫止回阀。止回阀属于自动阀类,主要用于介质单向流动的管道上,只允许介质向一个方向流动,以防止发生事故。

旋启式止回阀安装、操作维护手册

SWING CHECK VALVE INSTALLATION, OPERATION AND MAINTENANCE MANUAL MJ-1720 December 2005

M&J Valve 19191 Hempstead Highway Houston, TX 77065 Telephone: 281-469-0550, Outside Texas (800) 231-3690 Fax: 281-894-1332 E-Mail: mandjvalve@https://www.360docs.net/doc/771224878.html, Web Site: https://www.360docs.net/doc/771224878.html, SPX Process Equipment reserves the right to incorporate our latest design and material changes without notice or obligation. Design features, materials of construction and dimensional data, as described in this bulletin, are provided for your information only and should not be relied upon unless confirmed in writing. Certified drawings are available upon request.

Installation, Operation, and Maintenance Manual for M&J Check Valves I General information 1. The M&J swing check valve provides back ? ow control for piping systems. It is designed, manufactured, and tested in accordance with API-6D Q1 unless otherwise speci? ed. The cast body design conforms to ANSI B16.34. Flanged end valve ? anges are in accordance with ANSI B16.5 (24”and smaller) and MSS SP-44 (larger than 24”). 2. Carbon steel weld end valves have end connections that are ready to be welded in the field. End preparations match speci? ed mating pipe bores. Transition pieces are provided when speci? ed. 3. Located on the valve cover plate, the nameplate (Figure 1) provides applicable information including size, pressure, class, materials, seals, pressure/temperature, ratings and serial number. Provide the valve serial number when contacting M&J Valve Company in regards to your valve. This will expedite any request and insure that correction information is given. Note: The serial number is also stamped on the body near the cover plate joint. 1. Unpacking 1.1 All valves should be inspected on receipt for lost or damaged components.1.2 Remove end connection protectors and thoroughly inspect valve interior for damage and/or foreign material. Remove all shipping supports.1.3 Install all loose items as soon as possible to prevent loss or damage. 2. Handling 2.1 Small valves may be lifted with slings, straps, or by hooking into end ? anges. Large valves are furnished with lifting holes in the cover plate. Caution: Always use handling equipment that is suitable for the valve weight. Follow good lifting practices. Take care not to damage valve or component assemblies.II Installation 3. Installation Standard M&J check valves are designed for horizontal service. When vertical ? ow is intended, valves must be specifically ordered for that service. 3.1 For horizontal service, valves should be installed with the inlet and outlet at the same level. The cover plate should be facing upward to allow proper clapper action. The arrow on the body must be pointing in the direction of intended ? ow. For vertical ? ow up service, install the check valve with the clapper seat end down. The ? ow arrow should be pointing up. 3.2 Clean the end connections and mating pipe prior to valve installation. It is recommended that the valve be supported properly to prevent strain and fatigue of the end connections. Figure 1

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