止回阀设置规定

止回阀设置规定
止回阀设置规定

止回阀设置规定

1、总则

1.1 本规定适用于石油化工装置中管道上的止回阀的设置。

1.2 执行本规定时尚应符合现行的有关标准规范。

2、选用

2.1、在设备、装置和管道上为了防止介质逆流,应安装止回阀;

公用工程管道与可燃气体、液化烃和可燃液体的管道或设备连接时应符合下列规定:

(1)连续使用的公用工程管道上应设止回阀,并在其根部设切断阀;

(2)在间歇使用的公用工程管道上应设止回阀和一道切断阀或设两道切断阀,并在两切断阀间设检查阀;

离心式可燃气体压缩机和可燃液体泵应在其出口管道上安装止回阀。

2.2、止回阀一般适用于清净介质,不宜用于含有固体颗粒和粘度较大的介质;

2.3、一般在公称通径50的水平管道上都应选用立式升降止回阀;

2.4、直通式升降止回阀在水平管道和垂直管道上都可安装;

2.5、对于水泵进口管路,宜选用底阀,底阀一般只安装在泵进口的垂直管道上,并且介质自下而上流动;

2.6、升降式较旋启式密封性好,流体阻力大,卧式宜装在水平管道上,立式装在垂直管道上;

2.7、旋启式止回阀的安装位置不受限制,它可装在水平、垂直或倾斜的管线上,如装在垂直管道上,介质流向要由下而上;

2.8、旋启式止回阀不宜制成小口径阀门、可以做成很高的工作压力,PN可以达到42MPa,,而且DN也可以做到很大,最大可以达到2000以上。根据壳体及密

封件的材质不同可以适用任何工作介质和任何工作温度范围。介质为水、蒸汽、气体、腐蚀性介质、油品、药品、等。介质工作温度范围在-196~800℃之间;

2.9、适用场合是低压大口径,而且安装场合受到限制;

2.10、蝶式止回阀的安装位置不受限制,可以安装在水平管路上,它也可以安装在垂直或倾斜的管线上;

2.11、隔膜式止回阀适用于易产生水击的管路上,隔膜可以很好地消除介质逆流时产生的水击,它一般使用在低压常温管道上,特别适用于自来水管道上,一般介质工作温度在-20~120℃之间,工作压力<1.6MPa,但隔膜式止回阀可以做到较大口径,DN最大可以达到2000mm以上;

2.10、球形止回阀适用于中低压管路,可以制成大口径;

2.11、球形止回阀的壳体材料可以用不锈钢制作,密封件的空心球体可以包覆聚四氟乙烯工程塑料,所以在一般腐蚀性介质的管路上也可应用,工作温度在-101~150℃之间,其公称压力≤4.0MPa,公称直径范围在200~1200之间;

2.12、对于不可压缩性流体用止回阀选择时首先要对所需要的关闭速度进行评估,第二步是选择可能满足所需要的关闭速度的止回阀的类型;

2.13、对于可压缩性流体用止回阀选择时可以根据不可压缩性流体用止回阀的类似方法来进行选择,如果介质流动范畴很大,则用于可压缩性流体的止回阀可使用一减速装置,如果介质流连续不断地快速停止和启动,如压缩机的出口那样,则使用升降式止回阀;

2.14、止回阀应确定相应的尺寸,阀门供应商必须提供选定尺寸的资料数据,这样就能找到给定流速下阀门全开时的阀门尺寸大小;

2.15、对于DN50以下的高中压止回阀,宜选用立式升降止回阀和直通式升降止

回阀;

2.16、对于DN50以下的低压止回阀,宜选用蝶式止回阀、立式升降止回阀和隔膜式止回阀;

2.17、对于DN大于50、小于600的高中压止回阀,宜选用旋启式止回阀;

2.18、对于DN大于200、小于1200的中低压止回阀,宜选用无磨损球形回止阀;

2.19、对于DN大于50、小于2000的低压止回阀,宜选用蝶式止回阀和隔膜式止回阀;

2.20、对于要求关闭时水击冲击比较小或无水击的管路,宜选用缓闭式旋启止回阀和缓闭式蝶形止回阀;

3、泵出口止回阀设置

3.1、以下几种情况需设置止回阀

3.1.1、泵自身结构上不允许反转的泵。

3.1.2、扬程≥25m的离心泵。

3.1.3、工艺上不允许介质倒流回泵吸入侧的泵。

3.2、以下几种情况可不设止回阀

3.2.1、对介质含有固体颗粒、易结晶的输送泵。

3.2.2、吸入侧设有底阀的泵。

3.2.3、泵自身对反转无限制,且扬程<25m的离心泵。

3.2.4、泵转动部分设具有飞轮效应部件,如加大大联轴器、有飞轮部件等。

3.3、泵出口止回阀的选用

3.3.1、止回阀的分类

止回阀按其结构形式和安装方式分类如下:

此外,还有—些不适用于泵出口安装的止回阀,如底阀、弹簧式,Y型等止回阀。

3.3.2止回阀的特性

3.3.2.1、升降式止回阀:

其结构与截止阀相似,阀体和阀瓣与截止阀相同。阀瓣上部和阀盖下部加工有导向套简,阀瓣导向简可在阀盏导向简内自由升降,当介质顺流时,阀瓣靠介质推力开启,当介质停流时,阀瓣靠自垂降落在阀座上,起阻止介质逆流作用。直通式升降止回阀介质进出口通道方向与阀座通道方向垂直;立式升降式止回阀,其介质进出口通道方向与阀座通道方向相同,其流动阻力较直通式小。3.3.2.2、旋启式止回阀

旋启式止回阀的阀瓣呈圆盘状,绕阀座通道的转轴作旋转运动,因阀内通道成流线形,流动阻力比升降式止回阀小,适用于低流速和流动不常变化的大口径场合,但不宜用于脉动流,其密封性能不及升降式。

旋启式止回阀分单瓣式、双瓣式和多半式三种,这三种形式主要按阀门口径来分,目的是为了防止介质停止流动或倒流时,减弱水力冲击。

3.3.2.3、压紧式止回阀

这种阀门是做为锅炉给水和蒸汽切断用阀,它具有升降式止回阀和截止阀或角阀的综合机能。

3.3.3、泵出口止回阀的选型

一般地,对于泵出口止回阀的选择,应遵循以下原则;

对泵出口管路口径较小的管路,即DN<50mm时,应选用升降式止回阀。

对泵出口管路口径DN>50mmn的管路,应选用旋启式止回阀。

4、防止水力冲击对止回阀密封面损坏措施

止回阀的设置,起到了防止物料倒流,避免泵叶轮遭受液击的作用。但就止回阀本身而言,设置不当,会造成水击所产生的阀瓣对阀座的突然撞击,损及止回阀密封面。因此,应采取以几点保护措施。

4.1、对于泵出口设置DN>80的旋启式止回阀,应采用水平安装方式,以减弱阀瓣回座及产生的撞击。

4.2、对于泵出口止回阀口径DN≥150的管路,应在止回阀前后设置旁路,防止阀前压力上升过高,对止回阀密封面造成损害。

4.3、对泵排出管路起点和终点压力较高管路,不允许设置旁路的,可采取以下措施。

4.3.1、设置安全阀以代替旁路阀。其作用与旁路阀相似。它设置在止回阀出口附近,当水击使压力升高时,可将一部分水放出以防止压力继续增高造成的损害。

4.3.2、设置空气或惰性气体缓冲罐。将其设置在止回阀出口附近,当水击产生时,通过缓冲罐中带压气体被压缩,以缓和水击产生的压力升高。

5、泵出口止回阀的安装

5.1直通式升降式止回阀应安装在水平管道上;立式升降式止回阀必须安装在垂

直管道上,介质为自下而上流动。

5.2、旋启式止回阀一般安装在水平管道上;也可安装在垂直或向上倾斜的管道上。

5.3、由于止回阀容易损坏,因此,应靠近泵出口安装止回阀,在止回阀上部设切断阀,一般用闸阀或球阀),以便于检修。

5.4、为便于止回阀拆卸前泄压,对于止回阀本身不带放净阀的,应在止回阀与切断阀之间加装泄压用放净阀。

止回阀的选用标准

止回阀的选用标准 止回阀是阀门种类中的一种,人们对于它的认识、搜索、以及使用非常广泛,固此对于止回阀的选用规定了相应的标准如下: 止回阀选用标准: 1、为了防止介质逆流,在设备、装置和管道上都应安装止回阀; 2、止回阀一般适用于清净介质,不宜用于含有固体颗粒和粘度较大的介质; 3、一般在公称通经50mm的水平管道上都应选用立式升降止回阀; 4、直通式升降止回阀在水平管道和垂直管道上都可安装; 5、对于水泵进口管路,宜选用底阀,底阀一般只安装在泵进口的垂直管道上,并且介质自下而上流动; 6、升降式较旋启式密封性好,流体阻力大,卧式宜装在水平管道上,立式装在垂直管道上; 7、旋启式止回阀的安装位置不受限制,它可装在水平、垂直或倾斜的管线上,如装在垂直管道上,介质流向要由下而上; 8、旋启式止回阀不宜制成小口径阀门、可以做成很高的工作压力,PN可达到42MPa,而且DN也可以做到很大,最大可以达到2000mm 以上。根据壳体及密封件的材质不同可以适用任何工作介质和任何工作温度范围。介质为水、蒸汽、气体、腐蚀性介质、油品、药品、等。介质工作温度范围在-196--800℃之间; 9、适用场合是低压大口径,而且安装场合受到限制; 10、蝶式止回阀的安装位置不受限制,可以安装在水平管路上,也可

以安装在垂直或倾斜的管线上; 11、隔膜式止回阀适用于易产生水击的管路上,隔膜可以很好地消除介质逆流时产生的水击,它一般使用在低压常温管道上,特别适用于自来水管道上,一般介质工作温度在-12--120℃之间,工作压力<1.6MPa,但隔膜式止回阀可以做到较大口径,DN最大可以达到2000mm以上; 12、球形止回阀适用于中低压管路,可以制成大口径; 13、球形止回阀的壳体材料可以用不锈钢制作,密封件的空心球体可以包裹聚四氟乙烯工程塑料,所以在一般腐蚀性介质的管路上也可应用,工作温度在-101--150℃之间,其公称压力≤4.0MPa,公称通经范围在200—1200之间; 14、对于不可压缩性流体用止回阀选择时首先要对所需要的关闭速度进行评估,第二步是选择可能满足所需要的关闭速度的止回阀的类型; 15、对于可压缩性流体用止回阀选择时可以根据不可压缩性流体用止回阀的类似方法来进行选择,如果介质流动范畴很大,则用于可压缩性流体的止回阀可使用一减速装置,如果介质流连续不段地快速停止和启动,如压缩机的出口那样,则使用升降式止回阀; 16、止回阀应确定响应的尺寸,阀门供应商必须提供选定尺寸的资料数据,这样就能找到给定流速下阀门全开时的阀门尺寸大小; 17、对于DN50mm以下的高中压止回阀,宜选用立式升降止回阀和直通式升降止回阀;

五大类阀门使用说明书

五大类阀门使用说明书-CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1

D3/6/971J(X)蝶阀 使 用 说 明 书

D3/6/971J(X)对夹式蝶阀使用说明书 该系列蝶阀为软密封对夹式,驱动装置通过阀轴带动阀板作0-90゜范围旋转,作起闭和调节动作。 1.压力级:, MPa; 2.使用温度:-15℃---75℃; 3.适用介质:水、蒸汽、天然气、食品、药品、油类。 一、结构特点: 1、结构简单紧凑,90゜范围内旋转起闭迅速、准确; 2、操作扭矩小,省力轻巧; 3、双向密封、泄漏量为零。 二、安装使用注意事项: 1、该系列蝶阀可以安装在任意位置的管道上,客户根据自动控制系统的要求,结合驱动装置进行安装,安装位置应保证使用、维修方便; 2、该系列蝶阀可双向使用无需考虑介质流向; 3、存放应保持干燥,阀板处于微闭状态(约3~5°); 4、安装前应清理阀门内腔,不允许有污物附着。 5、驱动装置具体安装、使用、贮存、保管等注意事项,按相关要求执行。 三、常见故障及排除方法:

Z41H 闸阀 使 用 说 明 书

Z41H 闸阀使用说明书 Z41H闸阀为阀板在阀杆的带动下,沿阀座密封面作升降运动而达到启闭的目的。 1、压力级:, , MPa, , MPa,10 MPa; 2、使用温度:-29℃---425℃ 3、使用介质:水、蒸汽、油品等非腐蚀性介质。 一、结构特点 1、阀体通道为全通径,流体阻力小。 2、介质可从闸阀二侧任意方向流过,不受介质流动方向的限制。 3、全开对密封面受冲蚀性较小,密封性能好。 二、维护保养 1、运输途中的维护 阀门在运输途中应注意要轻装轻卸,以防止法兰密封面磕碰损坏,应将密封面擦干净后再关闭。要确保油漆、铭牌和法兰密封面的完好,现场要作好防雨、防尘工作。 2、保管中的维护 对入库的阀门,要认真擦拭、清洗阀门在运输过程中的积水和灰尘,对容易生锈的加工面、阀杆、密封面应涂上一层防锈剂或贴上一层防锈纸加以保护。阀门进出口通道的密封盖要封好,以免赃物进入。对在运输中损坏、丢失的阀门零件,应及时配齐。 3、阀门安装注意事项

止回阀工作原理和结构

止回阀工作原理和结构 止回阀工作原理和结构 止回阀是指依靠介质本身流动而自动开、闭阀瓣,用来防止介质倒流的阀门,又称逆止阀、单向阀、逆流阀、和背压阀。止回阀属于一种自动阀门,其主要作用是防止介质倒流、防止泵及驱动电动机反转,以及容器介质的泄放。止回阀还可用于给其中的压力可能升至超过系统压的辅助系统提供补给的管路上。止回阀主要可分为旋启式止回阀(依重心旋转)与升降式止回阀(沿轴线移动)。 这种类型的阀门的作用是只允许介质向一个方向流动,而且阻止方向流动。通常这种阀门是自动工作的,在一个方向流动的流体压力作用下,阀瓣打开;流体反方向流动时,由流体压力和阀瓣的自重合阀瓣作用于阀座,从而切断流动。 其中止回阀就属于这种类型的阀门,它包括旋启式止回阀和升降式止回阀。旋启式止回阀有一介铰链机构,还有一个像门一样的阀瓣自由地靠在倾斜的阀座表面上。为了确保阀瓣每次都能到达阀座面的合适位

置,阀瓣设计在铰链机构,以便阀瓣具有足够有旋启空间,并使阀瓣真正的、全面的与阀座接触。阀瓣可以全部用金属制成,也可以在金属上镶嵌皮革、橡胶、或者采用合成覆盖面,这取决于使用性能的要求。旋启式止回阀在完全打开的状况下,流体压力几乎不受阻碍,因此通过阀门的压力降相对较小。升降式止回阀的阀瓣座落位于阀体上阀座密封面上。此阀门除了阀瓣可以自由地升降之外,其余部分如同截止阀一样,流体压力使阀瓣从阀座密封面上抬起,介质回流导致阀瓣回落到阀座上,并切断流动。根据使用条件,阀瓣可以是全金属结构,也可以是在阀瓣架上镶嵌橡胶垫或橡胶环的形式。像截止阀一样,流体通过升降式止回阀的通道也是狭窄的,因此通过升降式止回阀的压力降比旋启式止回阀大些,而且旋启式止回阀的流量受到的限制很少。 止回阀根据其结构和安装方式可分: 一、旋启式止回阀:旋启式止回阀的阀瓣呈圆盘状,绕阀座通道的转轴作旋转运动,因阀内通道成流线形,流动阻力比升降式止回阀小,适用于低流速和流动不常变化的大口径场合,但不宜用于脉动流,其密封性能不及升降式。旋启式止回阀分单瓣式、双瓣式和多半式三种,这三种形式主要按阀门口径来分,目的是为了防止介质停止流动或倒流时,减弱水力冲击。 二、升降式止回阀:阀瓣沿着阀体垂直中心线滑动的止回阀,升降式止回阀只能安装在水平管道上,在高压小口径止回阀上阀瓣可采用圆球。升降式止回阀的阀体形状与截止阀一样(可与截止阀通用),因此它的

止回阀技术说明

止回阀技术说明 止回阀的工作原理和特性:止回阀的功能是控制管道内介质单向流向的阀门,用来防止管路中的介质倒流。靠管路中介质本身的流动产生的力而自动开启和关闭的,属于一种自动阀门。用于管路系统,其主要作用是防止介质倒流、防止泵及其驱动电机机反转,以及容器内介质的泄放。止回阀属于自动阀类,启闭件靠流动介质的力量自行开启或关闭。止回阀只用于介质单向流动的管路上,阻止介质回流,以防发生事故。主要用于石油、化工、制药、化肥、电力等管路上。 旋启式止回阀的阀瓣绕转轴作旋转运动。其流体阻力一般小于升降式止回阀,它适用于较大口径的场合。旋启式止回阀根据阀瓣的数目可分为单瓣旋启式、双瓣旋启式及多瓣旋启式三种。单瓣旋启式止回阀一般适用于中等口径的场合。大口径管路选用单瓣旋启式止回阀时,为减少水锤压力,最好采用能减小水锤压力的缓闭止回阀。双瓣旋启式止回阀适用于大中口径管路。对夹双瓣旋启式止回阀结构小、重量轻,是一种发展较快的止回阀;多瓣旋启式止回阀适用于大口径管路。采用内装摇臂旋启式结构,阀门的所有启闭件都装于阀体内部,不穿透阀体,除了中法兰部位用密封垫片或密封环密封外,整体没有外漏点,杜绝了阀门外泄的可能。旋启式止回阀摇臂和阀瓣连接处采用球面连接的结构,使得阀瓣在360℃范围内有一定的自由度,有适当的微量位置补偿。旋启式止回阀密封副的密封面堆焊合金钢(13Cr)或硬质合金Stellite6,即使用在有细颗粒的介质中并不会因冲蚀而很快磨损。 性能特点及工作原理: 性能特点 该产品应用于石油、化工、电力、冶金、制药、城建等行业管道上,用来接通或截断管路中介质。 工作原理 2.1本阀由阀体、阀盖、阀瓣、摇杆、销轴、螺栓、螺母、垫片等组成。 2.2止回阀的阀瓣在流体压力作用下开启,流体从进口侧流向出口侧,当进口侧压力低于出口侧时,阀瓣在流体压差、本身重力等因素作用下自动关闭以防止流体倒流。 结构特点 我厂该系列产品采用旋启式结构,具有结构比较简单,制造与维修较方便,铸造工艺性较好,动作可靠,启闭时间短,阀门高度小,密封可靠等优点。阀门密封面堆焊STL 合金,具有耐磨损,抗擦伤,阀门使用寿命长,密封性能好等特点。 技术参数: 磅级:CLASS 150~1500 Lb 口径:NPS 2~48 in 公称压力:1.6Mpa~32.0Mpa 口径:50mm~1200mm 连接方式:法兰连接、承插式、焊接式 工作温度:≤425℃ 适用介质:水、蒸汽、油品等 运行特性: 我厂该系列止回阀能满足用户自然条件、使用工况要求。 制造质量 我厂该系列阀门质量好,外形美观,出厂试验按标准规定严格执行,泄漏量低于标准要求,保压时间高于标准要求2~3倍,达到优级产品水平。 采用标准: BS 1868 《石油、石化及相关工业的钢制止回阀》

止回阀技术说明书

止回阀系列 外置油缸蝶式止回HH47X 蝶式微阻缓闭止回阀HH49X

外置油缸微阻缓闭止回阀HH44X 橡胶瓣止回阀HC44X 静音止回阀H42X

静音止回阀H41X 型号编制说明 HH47X外置油缸蝶式止回阀 引述 目前常用的蝶式微阻缓闭止回阀依靠介质通过液压管路推动缓闭油缸活塞,以带动缓闭液压系统工作,这种液压缓闭原理由于介质与活塞及管路系统直接接触,液压系统常受到介质中的杂质的影响,特别是在用于污水处理系统介质的杂质常常阻塞液压管路导致微阻缓闭功能失效。在这种情况下我们开发了一种外油缸式的微阻缓闭蝶式止回阀。依据同样原理我们还研制了一种外油缸式旋启式微阻缓闭止回阀,我们将在下面做详细的介绍。 工作原理 本止回阀主要有阀体、阀板、转轴、摇臂、缓冲液压缸等组成。本阀靠进口介质压力推动阀板开启使介质通过,阀板通过转轴带动摇臂将缓冲液压缸中的活塞杆拉到开启位置。 当介质停止流动是(如泵突然停止运动)由于阀板自重及介质倒流作用,是阀板自动关闭。由于缓冲液压缸的作用,阀板关闭分两个阶段从全开位置(850)到运行了700为快

关段,阻尼装置作用小,700以后阻尼装置作用大,为慢关段,且慢关的时间可通过调节缓冲液压缸的溢流阀进行调整,以消除破坏性水锤(将水锤压力控制在工作压力的 1.2~1.5倍之间,并控制介质倒流时,水泵倒转速度不超过水泵额定转速的1.3倍)。 注:因该阀门主要是在管网正常供水状态下出现断电事故时,起到消除破坏性水锤,保护泵及管道的作用,且能达到零泄漏。故在正常供水、停水(即无倒流介质水锤)状态下(先关出口蝶阀,后停泵),该阀门不关闭。 打开从此注油。(正常情况下越3~4个月补充一次) 特点 1、体积小、重量轻、结构紧凑、维修方便 2、缓闭装置设计新颖,结构紧凑便利,性能稳定可靠,且位于管线之外,避免了污染 介质。 3、运行平稳、无震动、无噪音。 4、采用双偏心结构,其结构参数确定在最佳值,有利于减少流阻和振动,减少水锤影 响。 5、达到完全密封,无泄漏。 6、启闭特性好,阀门开启压力0.08MPa。启闭迅速,关闭阀门采用可调试,快慢两个 阶段关闭方式,可适采用不同工况要求。 7、因其不带“重锤”和外部油管,故避免了伤人及油管受压爆裂而缓闭失效等事故, 且节电、节能效果明显。 公称压力PN 1.0 壳体试验压力PN 1.5 密封试验压力PN 1.1 适用温度℃-20~120 适用介质原水、清水、污水、各种油类 HH47X外置油缸蝶式止回阀结构图

立式止回阀使用说明书

编号:XXXXXXXXX 产品使用说明书 名称:立式止回阀 规格:DN32~200mm 压力:PN1.6~4.0Mpa

一、主要特点及用途 立式止回阀严格按 GB/T 12235 标准设计制造,阀瓣沿着中心定位作升降运动 , 衬套采用耐磨性能好,摩擦系数小的特殊材料制作,动作灵活可靠 . 密封性能优良。产品广泛应用于石油、化工、制药、电力行业等各种工况的管路上。 二、技术规范 1、公称压力:PN1.6~4.0MPa 2、公称通径:DN32-200mm 三、采用标准 1、设计标准:GB/T 12235-1989 2、检验和试验标准:JB/T 9092-1999 3、结构长度:GB/T 12221-1989 4、法兰连接尺寸:JB/T79-1994 四、主要零件材料、适用介质和温度 试验压力 公称压力(MPa ) 1.6 2.5 4.0 壳体试验 2.4 3.8 6.0 密封试验 1.8 2.8 4.4 阀体材料WCB(C) CF8(P) CF 8M (R) WC6 WC9 工作温度≤ 425 ≤ 100 ≤ 100 ≤ 550 ≤ 550 适用介质水、蒸汽、油品硝酸类醋酸类水、蒸汽水、蒸汽

五、主要连接尺寸 公称通径 PN1.6/2.5/4.0MPa H 系列 1 系列 2 DN32 145 110 DN40 155 120 DN50 170 140 DN65 180 160 DN80 200 185 DN100 220 210 DN125 250 275 DN150 280 300 DN200 380 380 六、保管、安装、使用及维护 1、阀门应存放在比较干燥的室内。 2、长期存放的阀门要定期检查两端的盖板是否完好、清除灰尘及污垢,并在阀门加工面涂防锈油,以防锈蚀。 3、安装前首先要核对阀门的标志,以确定该阀门是否符合要求,然后卸掉两端盖板,将阀门清洗干净。 4、关闭时,只要将介质截断即可。 七、可能发生故障及排除方法 故障原因排除方法 阀体与阀盖连接处的泄漏1、螺栓未拧紧或松紧不均匀。 2、法兰面有损伤或有杂物。 3、垫片失效。 1、系统泄压后,重新均匀拧紧螺栓。 2、修整密封面和清除污物。 3、更换垫片。 阀瓣密封处的泄漏1、密封面有夹杂物。 2、密封面有损伤。 1、清洗干净 2、修整损坏的密封面。 阀门启闭不灵活1、销铀磨损或弯曲变形1、更换销铀。 八、安全操作: 在系统泄压后,方可松动和调整阀盖与阀体的连接螺栓,以及侧法兰与管路的连接螺栓。

衬里立式止回阀

一、产品[衬里止回阀]的详细资料: 产品型号:H41J/FS型 产品名称:衬里止回阀 产品特点:法兰连接止回阀设计与制造符合中国国家标准基本结构形式:旋启式、直通升降式公称压力PN0.6~1.6(MPa)公称通径DN15~500(mm)基本型号H41JH41Fs H44J H44Fs H41-F3/F46止回阀

二、主要零件材料表: 三、衬里立式止回阀主要连接尺寸及重量:

订货须知: 一、①衬里立式止回阀产品名称与型号②衬里立式止回阀口径③衬里立式止回阀是否带附件二、若已经由设计单位选定公司的衬里立式止回阀型号,请按衬里立式止回阀型号 三、当使用的场合非常重要或环境比较复杂时,请您尽量提供设计图纸和详细参数, 相关产品: 蜗轮衬氟蝶阀 弹性座封软密封闸阀 隔膜阀 衬里截止阀 J44J型内衬角式截止阀 衬胶直流式截止阀 J41J衬胶截止阀 塑料蝶阀 D71J全衬蝶阀 D371X半衬对夹式衬胶蝶阀 对夹气动衬胶蝶阀 美标衬胶蝶阀 衬胶法兰蝶阀 H40F新型衬里止回阀 <<阀门采购流程及注意事项>>: 1、询价应当找专业符合阀门产品的厂家,尽量找有实力的品牌或合作过的厂家,避免技术不成熟、价格昂贵、质量不过关、货期时间长。 2、提供准确详细的产品询价内容,最好提供设计院的图纸或相关资料。

3、寻找两到三家企业报价最为对比,并了解是否符合产品相关要求。 4、跟厂家确认质量达标问题、增值税发票问题、运费问题、包装方式问题、货期问题。 5、将准确的询价单及图纸提交给专业技术人员进行确认。 6、采购前先检查供应商的资质、产品检验报告、相关案例等。 7、下单时检查合同内的事项是否有跟变及是否符合要求,避免照成后续一些不必要的问题出现。 8、收到阀门后注意检查是否有合格书、标牌、质保书、检验报告、保修卡、产品说明书。 9、检查产品在适合在运输过程中照成损坏,是否有明显的质量问题。

止回阀设置规定

止回阀设置规定 1、总则 1.1 本规定适用于石油化工装置中管道上的止回阀的设置。 1.2 执行本规定时尚应符合现行的有关标准规范。 2、选用 2.1、在设备、装置和管道上为了防止介质逆流,应安装止回阀; 公用工程管道与可燃气体、液化烃和可燃液体的管道或设备连接时应符合下列规定: (1)连续使用的公用工程管道上应设止回阀,并在其根部设切断阀; (2)在间歇使用的公用工程管道上应设止回阀和一道切断阀或设两道切断阀,并在两切断阀间设检查阀; 离心式可燃气体压缩机和可燃液体泵应在其出口管道上安装止回阀。 2.2、止回阀一般适用于清净介质,不宜用于含有固体颗粒和粘度较大的介质; 2.3、一般在公称通径50的水平管道上都应选用立式升降止回阀; 2.4、直通式升降止回阀在水平管道和垂直管道上都可安装; 2.5、对于水泵进口管路,宜选用底阀,底阀一般只安装在泵进口的垂直管道上,并且介质自下而上流动; 2.6、升降式较旋启式密封性好,流体阻力大,卧式宜装在水平管道上,立式装在垂直管道上; 2.7、旋启式止回阀的安装位置不受限制,它可装在水平、垂直或倾斜的管线上,如装在垂直管道上,介质流向要由下而上; 2.8、旋启式止回阀不宜制成小口径阀门、可以做成很高的工作压力,PN可以达到42MPa,,而且DN也可以做到很大,最大可以达到2000以上。根据壳体及密封件的材质不同可以适用任何工作介质和任何工作温度范围。介质为水、蒸汽、气体、腐蚀性介质、油品、药品、等。介质工作温度范围在-196~800℃之间; 2.9、适用场合是低压大口径,而且安装场合受到限制; 2.10、蝶式止回阀的安装位置不受限制,可以安装在水平管路上,它也可以安装在垂直或倾斜的管线上; 2.11、隔膜式止回阀适用于易产生水击的管路上,隔膜可以很好地消除介质逆流时产生的水击,它一般使用在低压常温管道上,特别适用于自来水管道上,一般

止回阀介绍

止回阀介绍 止回阀的工作原理 止回阀启闭件靠介质流动和力量自行开启或关闭,以防止介质倒流的阀门叫止回阀。止回阀属于自动阀类,主要用于介质单向流动的管道上,只允许介质向一个方向流动,以防止发生事故。止回阀又称单向阀或逆止阀,水泵吸水关的底阀也属于止回阀类。止回阀是能自动阻止流体倒流的阀门。止回阀的阀瓣在流体压力作用下开启,流体从进口侧流向出口侧。当进口侧压力低于出口侧时,阀瓣在流体压差、本身重力等因素作用下自动关闭以防止流体倒流。止回阀关闭时,会在管路中产生水锤压力,严重时会导致阀门、管路或设备的损坏,尤其对于大口管路或高压管路,故应引起止回阀选用者的高度注意。在管线中不要使止回阀承受重量,大型的止回阀应独立支撑,使之不受管系产生的压力的影响。安装时注意介质流动的方向应与阀体所票箭头方向一致。 止回阀的形式种类 止回阀按结构划分,可分为升降式止回阀、旋启式止回阀和蝶式止回阀三种。升降式止回阀可分为立式和卧式两种。旋启式止回阀分为单瓣式、双瓣式和多瓣式三种。蝶式止回阀为直通式、以上几种止回阀在连接形式上可分为螺纹连接、法兰连接和焊接三种。 1、升降式止回阀的结构一般与截止阀相似,其阀瓣沿着通道中以线作升降运动,动作可靠,但流体阻力较大,适用于轻小口径的场合。升降式止回阀可直通式和立式两种。直通式升降止回阀一般只能安装在水平管路,而立式升降止回阀一般就安装在垂直管路。 2、旋启式止回阀的阀瓣绕转轴作旋转运动。其流体阻力一般小于升降式止回阀,它适用于较大口径的场合。旋启式止回阀根据阀瓣的数目可分为单瓣旋启式、双瓣旋启式及多瓣旋启式三种。单瓣旋启式止回阀一般适用于中等口径的场合。大口径管路选用单瓣旋启式止回阀时,为减少水锤压力,最好采用能减小水锤压力的缓闭止回阀。双瓣旋启式止回阀适用于大中口径管路。对夹双瓣旋启式止回阀结构小、重量轻,是一种发展较快的止回阀;多瓣旋启式止回阀适用于大口径管路。 3、隔膜式止回阀有多种结构形式,均采用隔膜作为启闭件,由于其防水锤性能好,结构简单,成本低,近年来发展较快。但隔膜式止回阀的使用温度和压力受到隔膜材料的限制。 4、球型污水止回阀:阀体采用全通道结构,具有流量大、阻力小之优点。采用圆球做阀瓣,适用于高粘度、有悬浮物的工业及生活污水管网 5、蝶式止回阀的结构类似于蝶阀。其结构简单、流阻较小,水锤压力亦较小。 升降式止回阀结构 升降式止回阀是指依靠介质本身流动而自动开、闭阀瓣,用来防止介质倒流的阀门,又称逆止阀、单向阀、逆流阀、和背压阀。止回阀属于一种自动阀门,其主要作用是防止介质倒流、防止泵及驱动电动机反转,以及容器介质的泄放。止回阀还可用于给其中的压力可能升至超过系统压的辅助系统提供补给的管路上。止回阀主要可分为旋启式止回阀(依重心旋转)与升降式止回阀(沿轴线移动)。这种类型的阀门的作用是只允许介质向一个方向流动,而且阻止方向流动。通常这种阀门是自动工作的,在一个方向流动的流体压力作用下,阀瓣打开;流体反方向流动时,由流体压力和阀瓣的自重合阀瓣作用于阀座,从而切断流动。升降式止回阀的阀瓣呈圆盘状,绕阀座通道的转轴作旋转运动,因阀内通道成流线形,流动阻力比升蝶式止回阀小,适用于低流速和流动不常变化的大口径场合,但不宜用于脉动流,其密封性能不及升降式。蝶式止回阀分单瓣式、双瓣式和多半式三种,这三种形式主要按阀门口径来分,目的是为了防止介质停止流动或倒流时,减弱水力冲击。安装时注意介质流动的方向应与阀体所票箭头方向一致。

阀门执行标准大全-GB篇

阀门执行标准大全-GB篇 中国阀门技术网 https://www.360docs.net/doc/8f17433360.html,/index.php/the-valve-executive-standard-daqo-gb-article.html GB12220-89《通用阀门标志》 GB12245-89《减压阀性能试验方法》 GB12221-89《法兰连接金属阀门的结构长度》 GB12246-89《先导式减压阀》 GB12222-89《多回转阀门驱动装置的连接》 GB12247-89《蒸汽疏水阀分类》 GB12223-89《部分回转阀门驱动装置的连接》 GB12248-89《蒸汽疏水阀术语》 GB12224-89《钢制阀门一般要求》 GB12249-89《蒸汽疏水阀标志》 GB12225-89《通用阀门铜合金铸件技术条件》 GB12250-89《蒸汽疏水阀结构长度》 GB12226-89《通用阀门灰铸铁件技术条件》 GB12251-89《蒸汽疏水阀试验方法》 GB12227-89《通用阀门球墨铸铁件技术条件》 GB10868-89《电站减温减压阀技术条件》 GB12228-89《通用阀门碳素钢锻件技术条件》 GB10869-89《电站调节阀技术条件》 GB12229-89《通用阀门碳素钢铸件技术条件》 GB1348-88《球墨铸铁件》 GB12230-89《通用阀门奥氏体钢铸件技术条件》 GB11352-89《铸钢件技术条件》 GB12231-89《阀门铸件外观质量要求》 GB596-83《船用外螺纹青铜截止止回阀》 GB12232-89《通用阀门法兰连接铁质闸阀》 GB597-83《船用外螺纹青铜止回阀》 GB12233-89《通用阀门铁质截止阀与升降式止回阀》 GB1047-70《管子和管路附件的公称通径》 GB12234-89《通用阀门法兰、对焊连接钢制闸阀》 GB1048-90《管道元件公称压力》 GB12235-89《通用阀门法兰连接钢制截止阀和升降式止回阀》 GB1851-84《船用PN160外螺纹青铜空气截止阀》 GB12236-89《通用阀门钢制旋启式止回阀》 GB4213-84《气动调节阀通用技术条件》 GB12237-89《通用阀门法兰和对焊连接钢制球阀》 GB8464-87《内螺纹连接闸阀、截止阀、球阀、止回阀通用技术条件》 GB12238-89《通用阀门法兰对夹连接蝶阀》 GB8465.1~7-87《内螺纹连接闸阀、截止阀、球阀、止回阀基本尺寸》GB12239-89《通用阀门隔膜阀》 GB8335-87《气瓶专业螺纹》

怎样选用止回阀

简介 1)、止回阀(aetv One-way valve):一般适用于清净介质,不宜用于含有固体颗粒和粘度较大的介质。 2)、对于DN50mm以下的低压止回阀(aetv One-way valve) 式升降止回阀和隔膜式止回阀;对于DN大于200mm、小于 无磨损球形上回阀;对于DN大于50mm、小于2000mm的低压止回阀,宜选用蝶式止回阀和

2)、阀门安装前必须进行外观检查,阀门的铭牌应符合现行国家标准《通用阀门标志》GB 12220的规定。对于工作压力大于1.0 MPa 及在主干管上起到切断作用的阀门,安装前应进行强度和严密性能试验,合格后方准使用。强度试验时,试验压力为公称压力的1.5倍,持续时间不少于5min,阀门壳体、填料应无渗漏为合格。严密性试验时,试验压力为公称压力的1.1倍;试验持续的时间符合GB 50243的要求。 3)、在管线中不要使止回阀承受重量,大型的止回阀(aetv One-way valve):应独立支撑,使之不受管系产生的压力的影响。施工、安装要点 1)、安装位置、高度、进出口方向必须符合设计要求,连接应牢固紧密。 2)、安装在保温管道上的各类手动阀门,手柄均不得向下。 3)、阀门安装前必须进行外观检查,阀门的铭牌应符合现行国家标准《通用阀门标志》GB 12220的规定。对于工作压力大于1.0 MPa 及在主干管上起到切断作用的阀门,安装前应进行强度和严密性能试验,合格后方准使用。强度试验时,试验压力为公称压力的1.5倍,持续时间不少于5min,阀门壳体、填料应无渗漏为合格。严密性试验时,试验压力为公称压力的1.1倍;试验压力在试验持续的时间应符合GB 50243标准要求,以阀瓣密封面无渗漏为合格。

止回阀结构形式一览表

止回阀结构形式一览表 编辑条目 06.06 352次 1人 1个 [字号:大中小] [我来说两句(0) ] 名称结构特点适用设计标准 1 直立升降止回阀1、流道:水平直通、角式、直流(Y型) 2、阀体与阀盖的连接:法兰、外螺纹 3、法兰端 BS5352-1981:法兰、对焊、内螺纹、承插焊 JB/T 7749-1995:承插焊、内螺纹 JPI-7S-36-1999:承插焊、内螺纹 4、阀瓣: 球(BS5352-1981)、平面密封栓塞、锥面密 封栓塞 BS 5352-1987 JB/T 7746-1995 JPI-7S-36-1999 MSS-SP-42-1995 BS 1868-1991 BS 5160-1989 GB/T 12235-1989 2 直通式升降止回 阀1、流道:垂直直通 2、阀体与阀盖的连接:法兰、外螺纹 3、法兰端 BS5352-1981:法兰、对焊、内螺纹、承插焊 JB/T 7749-1995:承插焊、内螺纹 JPI-7S-36-1999:承插焊、内螺纹 4、阀瓣: 球(BS5352-1981)、平面密封栓塞、锥面密 封栓塞 BS 5352-1981 BS 1868-1991 3 内压自紧密封升 降式止回阀 1、流道:水平直通 2、阀体与阀盖的连接:内压自紧密封 3、连接端:法兰、对焊、承插焊 4、阀瓣:锥面密封柱塞或平面密封柱塞 ASME B16.34-1996 (对焊、法兰、连接) BS 5352-1981 (参考承插)

4 带压紧弹簧生升 降式止回阀 1、流道:角式 2、阀体与阀盖的连接:法兰 3、连接端:法兰、螺纹、承插焊 4、阀瓣:球、平面密封柱塞、锥面密封柱塞 BS 1868-1991 BS 5352-1981 JB/T 7746-1995 JPI-7S-36-1999 ASME B16.34-1996 BS 5160-1989 5 单瓣底阀1、流道:垂直直通 2、与管连接:法兰 3、阀瓣:平面密封塞形(作用原理与塞形升 降式止回阀相同) BS 5352-1987 JB/T 7746-1995 JPI-7S-36-1999 MSS-SP-42-1995 BS 1868-1991 BS 5160-1989 GB/T 12235-1989 6 双瓣旋启底阀阀瓣为双瓣旋启式,其余同序号5。作用原理 与旋启式止回阀相同(大型多瓣旋启式止回阀 原理与此相同) 参考 API 594-1991 7 带缓闭旋启式止 回阀 1、流道:水平直通 2、阀体与阀盖的连接: 通径≤150,平盖法兰 通径≥200,蝶形法兰 3、连接端:法兰,对焊 4、摇杆固定:摇杆穿出体外,摇杆固定在阀 盖上(上支式),摇杆固定在阀体上(阀体内 凸台式)但不穿出体外 JIS B2074-1991 GB/T 12236-1989 ASME B16.34-1996 MSS-SP-42-1995 API-6D-2002 BS 1868-1991 JPI-7S-46-1999 API 594-1991 8 内压自紧旋启式 止回阀1、流道:水平直通 2、阀体与阀盖连接:内压自紧密封 3、连接端:法兰、对焊 4、摇杆固定:摇杆穿出体外,摇杆固定在阀 体内凸台上,但不穿出体外 AS MEB16.34-1996 9 带缓冲机构旋启 式止回阀缓冲机构:1、旋转型2、活塞型

止回阀说明书

1.范围 本说明书包括了公称通径DN15mm~600mm(1/2”~24”)、公称压力PN1.6MPa~16MPa(ANSI CLASS150~900)螺纹端、法兰端、对焊端和承插焊端连接的旋启式、升降式止回阀。 2.用途 2.1本阀用于管道或装置中,防止介质倒流。 2.2根据介质选用阀门的材质。 2.2.1碳钢阀门适用于水、蒸汽、油品等介质。 2.2.2不锈钢阀门适用于腐蚀性介质。 2.3适用温度: 2.3.1普通碳钢阀门适用温度为-29℃~+425℃ 2.3.2合金钢阀门适用温度≤550℃ 2.3.3不锈钢阀门适用温度为-196℃~+200℃ 3.结构 3.1止回阀基本结构见图1 3.2易损件垫片采用聚四氟乙烯或柔性石墨,密封可靠。 4.工作原理 止回阀依靠介质本身的流动而自动开、闭阀瓣,防止介质倒流。 5.保管、保养、安装和使用 5.1阀门应存放在干燥,通风的室内,阀门通道两端应堵塞。 5.2长期存放的阀门应定期检查,清除污物。应特别注意密封面的清洁,防密封面的损坏。5.3安装前应仔细核对阀门标志是否与使用要求相符。 5.4安装前应检查阀门内腔和密封面,如有污垢,应使用清洁布擦拭干净。 5.5安装前应注意阀门上流向标记与介质流动方向一致。 5.6。升降式垂直瓣止回阀应安装在垂直管道上,升降式水平瓣止回阀和旋启式止回阀应安装在水平管道上。 5.7使用中应注意阀门是否有异常声音和振动,为防止在管路中产生水锤效应,应注意管路介质压力波动情况。 6.可能发生的故障、原因及消除方法见表1 -1-

7.保修 制造厂对阀门投入使用一年内负责保修,但不超过发货期18个月。在保修期内,因产品质量原因均可免费修理或更换零件。 a.法兰连接旋启式止回阀 b.法兰连接升降式止回阀 -2-

止回阀参数详细说明

锻钢止回阀有二种体盖连接设计形式:第一种是体盖螺栓连接锻钢止回阀,按这种连接形式设计的阀门,其阀体与阀盖用螺栓连接,缠绕式垫片密封,优点是便于维修;第二种体盖全焊密封锻钢止回阀,按这种连接形式设计的阀门,其阀体与阀盖用螺蚊连接,全焊密封,优点是无泄漏。锻钢止回阀阀瓣形式还分别有截流形,针形,球形您可以根据实际情况合理选用我们的阀门。 简介止回阀(One-way valve):止回阀又称止逆阀、单向阀或逆止阀,其作用是防止管路中的介质定向流动而不致倒流的功能。水泵吸水管的底阀也 止回阀(13张) 属于止回阀类。止回阀按结构划分,可分为升降式止回阀、旋启式止回阀和蝶式止回阀三种。升降式止回阀可分为立式和卧式两种。旋启式止回阀分为单瓣式、双瓣式和多瓣式三种。蝶式止回阀为直通式、以上几种止回阀在连接形式上可分为螺纹连接、法兰连接和焊接三种。 启闭件靠介质流动和力量自行开启或关闭,以防止介质倒流的阀门叫止回阀。止回阀属于自动阀类,主要用于介质单向流动的管道上,只允许介质向一个方向流动,以防止发生事故。 结构止回阀(Check Valve):按结构划分,可分为升降式止回阀、旋启式止回阀和蝶式止回阀三种。升降式止回阀可分为立式和直通式两种。旋启式止回阀分为单瓣式、双瓣式和多瓣式三种。蝶式止回阀为蝶式双瓣、蝶式单瓣、以上几种止回阀在连接形式上可分为螺纹连接、法兰连接、焊接和对夹式连接四种。 安装止回阀(Check Valve)的安装应注意以下事项 1、在管线中不要使止回阀承受重量,大型的止回阀应独立支撑,使之不受管道系统产生的压力的影响。 2、安装时注意介质流动的方向应与阀体所标箭头方向一致。 3、升降式垂直瓣止回阀应安装在垂直管道上。 4、升降式水平瓣止回阀应安装在水平管道上。 分类按材质1.铸铁止回阀 2.黄铜止回阀 3.不锈钢止回阀 不锈钢止回阀 4.碳钢止回阀 5.铸钢止回阀 按功能1.DRVZ静音式止回阀 2.DRVG静音式止回阀 止回阀( Check Valve):是能自动阻止流体倒流的阀门。止回阀的阀瓣在流体压力作用下开启,流体从进口侧流向出口侧。当进口侧压力低于出口侧时,阀瓣在流体压差、本身重力等因素作用下自动关闭以防止流体倒流。 止回阀(Check Valve):一般分为升降式、旋启式、蝶式及卧式等四种类型。 升降式止回阀的结构一般与截止阀相似,其阀瓣沿着通道中以线作升降运动,动作可靠,但流体阻力较大,适用于轻小口径的场合。升降式止回阀可直通式和立式两

H61H-32型止回阀技术标准

Q/CDT 宁夏大唐国际大坝发电公司企业标准 Q/CDT-DBpc.-2008 (H61H—32型止回阀) 技术标准 2008-00-00编制2008-00-00发布

目次 前言 (1) 1 范围 (1) 2 引用文件和资料 (1) 3 概述 (1) 4 设备参数 (1) 5 零部件清册 (1) 6 检修专用工器具 (1) 7 检修特殊安全措施 (2) 8 维护保养 (2) 9 检修工序及质量标准 (2) 10 检修记录 (3)

前言 为实现企业设备技术管理工作规范化、程序化、标准化,制定本标准。本标准由(设备工程部)提出。 本标准由设备工程部归口并负责解释。 本标准起草单位: 本标准主要起草人: 本标准是首次发布。

(H61H—32型止回阀)技术标准 1 范围 本标准规定了(H61H—32型止回阀)的概述、设备参数、零部件清册、检修专用工器具、检修特殊安全措施、检修工序及质量标准、检修记录等相关的技术标准。 本标准适用于的技术管理工作。 2 引用文件和资料 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。 东方锅炉阀门有限公司《电站阀门选型样本》H61H—32型止回阀 3 概述 本阀主要用于汽、水管道上作阻止介质倒流之用。 4 设备参数 4.1 技术规范 5 零部件清册 6 检修专用工器具

7 检修特殊安全措施 7.1 解体阶段安全措施 7.1.1 总门关闭并挂牌 7.1.2 打开管道疏水门、泄压放尽管内存水 7.2 检修阶段的安全措施 7.2.1 使用电动工器具必须配用漏电保护器,照明灯要做到人走灯停。 7.2.2高空作业应使用工具带、安全带或防坠器。 7.2.3在检修中注意工器具及零部件高空坠落。 7.3 回装阶段的安全措施 7.3.1 回装前,所有部件检修全部合格,内部卫生全部清理干净。 7.3.2 回装时,认真检查内部无任何异物。 8 维护保养 8.1组装时各零件的相互接触面及螺纹上应涂有二硫化钼 8.2阀杆螺母应加入滚珠轴承脂或润滑脂 9 检修工序及质量标准 9.1 阀门的解体 9.1.1旋出法兰连接螺栓,拆除法兰。 9.1.2取岀阀芯、弹簧。 9.1.3研磨阀芯和阀座密封面 9.2 回装 9.2.1所有的零件清扫检查合格后,按与解体相反的顺序组装。 9.2.2组装时各零件的相互接触面及螺纹上应涂二硫化钼。 9.2.3垫片应更换。 9.2.4安装法兰以前,应推动弹簧开关阀门,检查开关是否灵活,有无卡涩现象9.3 调试 9.3.1 阀门组装正确,开关灵活

止回阀标准

行业书店网络专家―――希望书店(https://www.360docs.net/doc/8f17433360.html,) 中华人民共和国国家标准 通用阀门 GB/T 12235一89法兰连接钢制截止阀和升降式止回阀 General purpose industrial valves— F1anged steel g1obe valves and lift check valves 1 主题内容与适用范围 本标准规定了法兰连接钢制截止阀和升降式止回阀结构型式、技术要求等。 本标准适用于公称压力PN 1.6~16MPa,公称通径DN25~150mm的法兰连接钢制截止阀和升降式止回阀。节流阀也可参照使用。 2 引用标准 GB 150 钢制压力容器 GB 152.1~152.4 紧固件通孔及沉孔 GB 196 普通螺纹基本尺寸(直径1~600mm) GB 197 普通螺纹公差与配合(直径1~355mm) GB 798 活节螺栓 GB 897 双头螺柱b m=1d GB 898 双头螺柱b m=1.25d GB 901 等长双头螺柱B级 GB 5796.1~5796.4 梯形螺纹 GB 6175 2型六角螺母A和B级 GB 9112 钢制管法兰类型 GB 9113.1~9113.26 整体钢制管法兰 GB 12220 通用阀门标志 GB 12221 法兰连接金属阀门结构长度 GB 12222 多回转阀门驱动装置的连接 GB 12224 钢制阀门一般要求 GB 12228 通用阀门碳素钢锻件技术条件 GB 12229 通用阀门碳素钢铸件技术条件 GB 12230 通用阀门奥氏体钢铸件技术条件 GB/T 12252 通用阀门供货要求 ZB J16 006 阀门的试验与检验 3 结构型式 截止阀、升降式止回阀的结构型式如图1、图2所示。 国家技术监督局1990–01–04批准 1990–12–01实施 1

最新h42立式止回阀

h42立式止回阀

H42立式止回阀 2004年1月1日以后新建的楼房需要通过水管材料审核,不符合要求的不予验收通水。 2004年7月12日建设部批准由同济大学建筑设计研究院主编的《建筑给水金属管道安装――薄壁不锈钢管》(04S407-2)为国家建筑标准设计,自2004年8月15日起实行。 部分铝产品将征出口关税电解铝进口关税降至零 昨日从财政部获悉,经国务院批准,自2007年8月1日起,以暂定税率形式,将电解铝的进口关税由5%下调至0%;对非铝合金制铝条、杆开征出口暂定关税,暂定税率为15%。 财政部明确表示,此举为进一步限制高耗能、高污染、资源性产品出口,促进节能降耗,鼓励原材料进口。一位分析人士指出,取消电解铝进口税符合政府抑制国内铝产能扩张的意图。 对于此次政策出台对电解铝行业的影响,上述人士分析认为,此次政策调整对电解铝市场影响不大,原因在于国内电解铝价格一直低于国际市场。目前,LME(伦敦金属交易所)电解铝价格为2800美元/吨 首页>>产品中心>>旋启式止回阀

一、用途及特点: 该产品严格按 GB12236 标准设计制造,销轴与阀瓣连接采用内装式结构,性能优良,密封更可靠。产品广泛应用于石油、化工、制药、电力行业等各种工况的管路上。 试验压力 公称压力( MPa ) 1.6 2.5 4.0 6.4 10.0 壳体试验 2.4 3.8 6.0 9.6 15.0 密封试验 1.8 2.8 4.4 7.1 11.0 阀体材料WC B(C) CF8(P) CF 8M (R) WC6 WC9 工作温度 ≤ 425 ≤ 100≤ 100≤ 550≤ 550 适用介质水、 蒸 汽、 油品 硝酸类醋酸类水、蒸汽水、蒸汽 三、执行标准:

对夹止回阀尺寸结构图

对夹式止回阀H71 基本信息栏 品名型号规格压力材质 对夹式止回 H71H DN50-600mm PN1.6-6.4mpa 碳钢;不锈钢 阀 H71H型升降对夹式止回阀由阀体、阀瓣、弹簧等组成,水平或垂直安装于管路系统,防止介质倒流,具有结构短、体积小、质量轻;阀瓣关闭快速,水锤压力小;流道通畅,流体阻力小;动作灵敏,密封性能好。 H71对夹止回阀结构图 技术参数 型公称壳体密封工作温度适用温度

H71系列对夹升降式止回阀的型号、材料及主要参数配管法兰公称压力常规产品型号 JB/T 74 ~90、 GB/T 9112 ~9124、HG 20592 ~20614 PN1.0MPa H71H-10C H71W-10 P H71W-10P8 H71W-10P3 H71W-10R H71W-10R8 H71W-10R3 PN1.6MPa H71W-16C H71W-16 P H71W-16P8 H71W-16P3 H71W-16R H71W-16R8 H71W-16R3 PN2.5MPa H71W-25 H71W-25 P H71W-25P8 H71W-25P3 H71W-25R H71W-25R8 H71W-25R3 PN4.0MPa H71W-40 H71W-40 P H71W-40P8 H71W-40P3 H71W-40R H71W-40R8 H71W-40R3 PN6.3MPa H71W-63 H71W-63 P H71W-63P8 H71W-63P3 H71W-63R H71W-63R8 H71W-63R3 PN10.0MPa H71W-100 H71W-100 P H71W-100P8 H71W-100P3 H71W-100R H71W-100R8 H71W-100R3 PN16.0MPa H71W-160 H71W-160 P H71W-160P8 H71W-160P3 H71W-160R H71W-160R8 H71W-160R3 GB/T 9112 ~9124、HG 20615 ~20635、SH 3406 PN2.0MPa H71H-20C —H71W-20P8 H71W-20P3 —H71W-20R8 H71W-20R3 PN5.0MPa H71H-50 —H71W-50P8 H71W-50P3 —H71W-50R8 H71W-50R3 PN11.0MPa H71H-110 —H71W-110P8 H71W-110P3 —H71W-110R8 H71W-110R3 PN15.0MPa H71H-150 —H71W-150P8 H71W-150P3 —H71W-150R8 H71W-150R3 ANSI B 16.5 Class150 H71H-A1C —H71W-A1P8 H71W-A1P3 —H71W-A1R8 H71W-A1R3 Class300 H71H-A3 —H71W-A3P8 H71W-A3P3 —H71W-A3R8 H71W-A3R3 Class600 H71H-A6 —H71W-A6P8 H71W-A6P3 —H71W-A6R8 H71W-A6R3 Class900 H71H-A9 —H71W-A9P8 H71W-A9P3 —H71W-A9R8 H71W-A9R3 主要 零件材料阀体WCB(A105) ZG1Cr18 Ni9Ti CF8(304) CF3(304L) ZG1Cr18Ni 12Mo2Ti CF8M(316) CF3M(316L) 阀瓣2Cr13 1Cr18Ni90Cr18Ni9 00Cr19Ni10 1Cr18Ni120Cr17Ni12Mo2 00Cr17Ni14M

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