明开挖施工方案
明槽开挖施工措施
明槽开挖施工措施表土段施工措施：1、表土层段采用明槽方式一次开挖、一次浇注、完成的施工方案。
2、采用人工配合挖掘机分上下导坑开挖。
3、按照施工图纸及施工组织设计由测量工程师测定井位中心,并按方位线向外放出开挖明槽边界线。
4、土方堆放场地离明槽外界白线25m以外位置。
5、挖方过程中，如果出现碎石层.卵石层，应单独装车外运，单独存放，不能与表土、粘土混放。
6、开挖过程中，边坡不允许出现松动块及其分层段。
基岩段施工措施：7、基岩段进行打眼放炮的方式进行开挖，运用挖掘机进行挖掘出渣，自卸车进行运渣。
8、按光面爆破和循环进尺要求进行爆破参数的设计, 为保证爆破效果,周边眼向外扎50mm左右，底眼向下扎100mm左右.9、炮眼布置：副斜井布置双排炮眼。
10、炮眼深度：根据循环进尺安排确定炮眼深度2.1-2.5m,具体眼深见爆破图表。
11、装药结构：采用正向装药，其他炮眼采用反向不偶合空气柱连续装药结构。
12、起爆顺序：从掏槽眼至辅助眼、周边眼依次起爆，底眼最后起爆。
13、连线方式：采用大串联连线方式。
14、爆破采用秒延期雷管起爆，起爆顺序按爆破图表规定顺序串联联线和起爆。
15、装药工作，采用自制的简易工作台进行装药作业，严格按爆破设计要求的数目和方式装药,爆破孔采用事先加工好的炮泥封堵。
脚线的连接工作可由经过专门训练的班组长协助爆破工进行，爆破母线连接脚线、检查线路工作，只准爆破工一人操作。
16、每次每次爆破之后由专人立即进行爆破效果检查及危石清理工作，无关人员不得进入现场，作业人员应有安全保护措施，矸石出完之后，对工作面再次进行安全检查，如有危石马上进行处理。
对远离工作面的洞顶、洞壁也应进行安全检查，发现异常情况及时处理，以确保井壁、人员及设备安全。
17、出渣不允许堆放井口，排放到指定位置。
湖南楚湘建设工程有限公司2011年10月。
管道明开挖施工方案(DOC)
管道明开挖施工方案一、施工前准备在进行管道明开挖施工之前，需要做好以下准备工作： ### 1.1 方案设计根据工程要求和地形条件，制定合理的明开挖方案，包括开挖的位置、深度、管道铺设方式等。
### 1.2 安全评估对施工过程中可能存在的安全隐患进行评估，并采取相应的安全措施，确保施工过程安全顺利进行。
### 1.3 施工人员培训对参与施工的人员进行培训，提高他们的安全意识和技能水平，保障施工的顺利进行。
二、施工过程2.1 开挖根据设计方案确定的位置和深度，进行开挖工作，采取适当的挖掘机械进行挖掘，确保开挖的准确性和效率性。
### 2.2 管道铺设在开挖完成后，对管道进行铺设，保证管道的质量和稳定性，严格按照设计要求进行铺设和固定。
### 2.3 管道连接将各段管道进行连接，保证连接的牢固性和密封性，防止管道漏水和损坏。
### 2.4 围护结构在管道铺设完成后，按照设计要求进行围护结构的施工，确保管道在使用过程中的安全性和稳定性。
三、施工后收尾3.1 清理在施工完成后，对施工现场进行清理，清除杂物和垃圾，保持环境整洁。
### 3.2 检测对铺设完成的管道进行检测，确保管道质量符合相关标准要求，保证施工效果。
### 3.3 验收由相关部门对施工效果进行验收，确保施工符合相关法规和标准，保障施工质量。
四、施工总结管道明开挖施工是一项复杂而又关键的工程，需要严格按照设计要求和施工规范进行操作，保证施工质量和安全。
只有在充分准备和严格执行的前提下，才能顺利完成管道明开挖施工工作，为城市的发展和建设贡献自己的力量。
明开挖施工方案
明开挖施工方案1. 方案背景明开挖施工是指在不需要进行爆破、钻孔等手段的情况下，直接采用机械设备进行土方开挖施工的一种方法。
该方案适用于一些地质条件较为稳定、无特殊要求的地区，能够提高施工效率和降低施工成本。
2. 施工准备在进行明开挖施工之前，需要进行一系列的准备工作，包括：2.1 地质勘察进行地质勘察，获取地下水位、土层厚度、土质类型等信息，确定施工方案和施工参数。
2.2 施工设备准备挖掘机、装载机、运输车等机械设备，确保其完好无损，并进行必要的维护和保养工作。
2.3 施工人员组织好施工人员，确保每个岗位的工作人员都具备相应的操作技能和安全意识。
2.4 施工材料准备好所需的施工材料，例如支护材料、回填料等，并进行必要的检验和试验，确保其质量符合要求。
3. 施工流程明开挖施工的主要流程包括：3.1 标线与定线根据设计要求，对施工区域进行标线，确定挖掘范围和挖掘深度。
3.2 挖掘使用挖掘机进行土方的开挖工作，根据设计要求进行逐层挖掘，注意土方的坡度和坑底平整度。
3.3 支护与加固在挖掘过程中，根据需要进行支护和加固工作，以确保开挖区域的稳定性和安全性。
3.4 清理与处理挖掘完成后，对挖掘区域进行清理，清除残留土方和杂物，做好环境保护和卫生处理工作。
3.5 检查与验收进行施工质量检查和验收，确保施工结果符合设计要求和规范要求。
4. 安全措施在进行明开挖施工时，需要采取一系列的安全措施，保障施工人员的人身安全和施工现场的安全。
主要措施包括：•施工现场设置明显的安全警示标志，划定禁止工作区域和危险区域；•施工人员必须佩戴符合要求的个人防护用具，如安全帽、安全鞋等；•对施工机械设备进行定期检查和维护，确保其正常运行；•严格执行施工规范和操作规程，确保操作人员按照正确的方法进行作业；•加强施工现场管理，做好防火、防雷、防水等工作，确保施工安全。
5. 施工质量控制为了保证明开挖施工的质量，应采取以下措施进行质量控制：•对施工材料进行检验和试验，确保其质量符合要求；•对施工过程中的各项操作进行监督和检查，确保按照施工要求进行作业；•定期进行施工质量检查，发现问题及时整改；•进行施工质量验收，确保施工结果符合设计要求和规范要求。
明槽开挖方案及安全技术措施
××集团×××矿回风井明槽开挖方案及安全技术措施×××集团×××矿风井项目部编制二○一二年十二月二十六日一、编制依据1．山西省煤炭地质115勘查院编制的《××集团×××矿矿井井筒检查钻孔地质报告》6、7、8号检查钻孔柱状图2．北京华宇工程有限公司编制的《××煤矿集团有限责任公司×××煤矿回风斜井平、剖、断面图》S1618-118-13．《建筑基坑支护技术规范》JGJ120-994．《煤矿安全规程》5．《煤炭工业设计规范》6.现场施工掌握的相关地质和水文地质资料二、编制目的（略）三、方案选择根据6号检查钻孔资料和施工已揭露探明的地质及水文地质情况，考虑季节、气候因素限制（永久混凝土浇注无法实施），为了安全、可靠、保质、保量、按时完成施工任务，经过认真研究，专家论证和多种方案比较，认为：利用混凝土水玻璃双浆液充填，只能解决冒落区的堵水和恢复问题，不能从根本上解决至基岩段剩余工程的掘进支护和今后施工安全问题；采用斜井冻结，要求技术含量很高，工程周期又长，工程造价太大；采用明槽开挖，不仅弥补了前两者的不足与缺陷，而且操作容易，施工便于控制，短时间内即可从根本上解决问题。
由此，选择明槽开挖是经济、合理、安全、可靠的最佳首选方案。
工程区段：回风斜井0＋88.5m段至0＋120m基岩段。
施工工期：2011年12月28日～2012年2月12日，共计45天。
四．明槽开挖方案（一）开挖区域地质情况根据山西省煤炭地质115勘查院《××集团北×××矿矿井井筒检查钻孔地质报告》、6号检查钻孔柱状图、北京华宇工程有限公司编制的《××煤矿集团有限责任公司×××煤矿回风斜井平、剖、断面图》S1618-118-1及回风井施工实际揭露的地层表明，明槽开挖区域内自上而下地层为：①粉土，厚度3.85m；②碎石土，厚度2.4m；③粉土，厚度17.45m；④碎石土，厚度1.2m；⑤粉土，1.5m；⑥流沙，厚度3.5m；⑦粉土，厚度3m；⑧流沙，厚度6.6m；⑨碎石土，厚度0.3m（未见底）；⑩下以6号检查钻孔为依据。
管道明开挖施工方案
管道明开挖施工方案一、工程概况为了满足城市发展的需要，本次施工计划在市区域内进行管道明挖施工，主要包括市政管道和通讯管道。
施工工程总长度约为2000米，其中市政管道长度1000米，通讯管道长度1000米。
二、施工准备工作1.确定施工区域：通过实地勘探和绘制地形图，确定了管道明挖施工区域，包括道路和人行道两侧。
2.制定施工计划：根据实际情况和工程需求，制定了施工计划，包括工程时间、施工安排、人员调配等。
3.确定施工标准：按照相关标准和规范，确定了施工标准，包括挖掘深度、管道铺设要求等。
4.调配施工人员和设备：根据施工计划，调配了足够数量的施工人员和必要的施工设备，确保施工进度和质量。
三、施工步骤1.标定地面：根据施工图纸和标高要求，使用测量仪器在施工区域上标定出管道的位置和深度。
2.开展土方开挖：根据标定的位置和深度，使用挖掘机、推土机等设备进行土方开挖工作，逐段进行，确保挖掘平稳、均匀。
3.清理施工现场：每段开挖完成后，及时清理施工现场，清除土方、石块等杂物，保持施工区域干净整洁。
4.检查管道质量：在挖掘过程中，及时检查管道质量，确保管道无损坏、无漏水等问题。
如有问题，及时修复。
5.管道铺设：在挖掘完成后，开始进行管道铺设工作，按照设计要求和标准进行铺设。
6.回填土方：管道铺设完成后，使用剩余土方进行回填工作，填平挖掘的土坑，保持道路平整。
7.检查工程质量：在施工完成后，进行工程质量检查，确保管道明挖工作符合相关要求和标准。
四、施工安全及环保措施1.安全措施：施工过程中，严格遵守安全操作规程，佩戴相关安全装备，确保施工人员的人身安全。
2.施工区域划警示线：在施工区域周边划定警示线，并设置明显的警示标志，提醒行人和车辆注意施工现场。
3.现场管理：设置专人负责施工现场管理，检查施工区域的安全状况，及时排除隐患，确保施工进度和质量。
4.环保措施：进行施工现场的环境保护工作，合理处理挖掘出来的土方、垃圾等废弃物，防止污染环境。
明开挖沟槽雨季施工方案
明开挖沟槽雨季施工方案一、前言在雨季进行明开挖沟槽施工，由于降雨的影响，施工现场往往面临诸多挑战。
为确保施工质量和安全，特制定本施工方案，以指导雨季明开挖沟槽施工工作。
二、现场排水系统在施工前，应对施工现场进行详细的排水系统规划，确保雨水能够迅速排离施工现场。
设置临时排水沟和集水井，对雨水进行收集和处理，防止雨水浸泡沟槽。
定期检查排水系统，确保其畅通无阻，防止堵塞影响施工。
三、土方工程措施在雨季施工前，应对土壤进行充分的勘探，了解土壤的物理力学性质，为土方开挖提供依据。
采用合理的开挖方法，避免土方坍塌和滑坡等事故的发生。
对开挖出的土方应及时进行堆放和处理，防止土方积水。
四、边坡防护与支撑根据土壤条件和施工要求，选择合适的边坡坡度，确保边坡稳定。
在边坡上设置钢丝网、木桩等防护措施，防止边坡侵蚀和坍塌。
对需要支撑的边坡，应及时设置支撑结构，确保边坡的整体稳定。
五、遮盖防护措施对已开挖的沟槽和土方，应及时进行遮盖，防止雨水直接冲刷和浸泡。
采用防水材料对沟槽进行覆盖，防止水分渗入沟槽内部。
对施工现场的重要设备和材料，应进行遮盖防护，防止雨水损坏。
六、施工顺序与工期根据雨季的特点和施工进度要求，合理安排施工顺序，确保工程质量和安全。
在雨季施工时，应尽量减少露天作业，优先进行室内或遮盖条件下的施工。
合理安排工期，避免在连续降雨天气下进行施工，确保施工质量和安全。
七、气象预报与应对密切关注气象预报信息，及时了解降雨情况和未来天气变化。
根据气象预报信息，提前制定应对措施，如调整施工计划、增加排水设备等。
在降雨天气下，应加强现场巡查和监控，及时发现并处理可能存在的安全隐患。
八、安全监管与应急加强现场安全监管力度，确保施工过程中的各项安全措施得到有效执行。
制定完善的应急预案，明确应急处置流程和责任人员。
定期进行应急演练和培训，提高现场人员的应急处理能力和安全意识。
九、结语本施工方案旨在指导雨季明开挖沟槽施工工作，确保施工质量和安全。
(完整版)明洞工程施工方案
明洞施工方案编制：审核：批准：目录一、编制依据 (1)二、工程概况 (1)三、明洞施工工艺 (1)四、监控量测、施工控制测量及施工监测 (4)五、明洞施工进度计划 (4)六、人员、机械设备配置 (4)七、质量保证措施 (5)八、安全保证措施 (6)九、文明施工和环保 (8)附图1质量保证体系图 (10)附图2安全保证体系图 (11)附图3环境保护体系图 (12)一、明洞施工工艺隧道开挖前，制定相应的防排水措施，以保证施工的顺利进行。
施工中水的治理采取“排、引、堵、截”相结合，将水患减至最小。
（一）开挖防排水1、按设计要求做好洞口、洞顶、地表天沟、截水沟、排水沟，对地表岩溶、洞穴及时用粘土封闭，保证洞外排水畅通。
2、按设计要求做好洞内的排水沟，并及时清理，保证洞内排水畅通。
3、本隧道基本为无水隧道，处理好施工用水的排除。
洞口土方采用挖掘机配合装载机自上而下分层施工，回填路基作施工场地。
洞口明洞采用明挖法施工，开挖至明暗分界线后，先施做护拱混凝土，然后施做暗洞超前大管棚，随后立即做好明洞衬砌，随即进入暗洞施工，待明洞混凝土达到设计规定的强度后及时进行明洞洞顶回填。
1、首先按设计图放出仰坡及明洞开挖轮廓线，做好洞顶截水天沟，以防地表雨水冲刷边仰坡，导致边仰坡失稳坍塌。
截水天沟结合现场地形修建，施工时首先将沟底虚土清理干净，然后施作砌体，要求坡面顺畅、不漏水。
2、洞顶天沟施做结束后，根据测量队放出的边仰坡轮廓线，对洞口按设计图进行开挖刷坡，明暗洞结合处先刷到隧道起拱线的位置，并设置纵向坡度土坡，利于安设管棚钻机。
3、该隧道进出口段埋深较浅，地表植被发育，均位于由强风化灰夹角砾状泥灰岩组成的基岩中陡坡上，左右线洞口自然斜坡坡度约20~250,岩层产状与边坡之间呈有利组合,坡体内无地下水,岩体虽较破碎,但无明显的软弱结构层存在,总体稳定性较好。
4、明洞施工图4-1 明洞施工示意图明洞衬砌明洞防水层及回填主要设备砼输送车、砼输送泵、全液压钢模衬砌台车、电焊机、切筋机、弯筋机、振捣器施工工艺明挖法，全断面衬砌工要点(1)、明洞开挖与洞口土石方同时施工。
明挖基础施工方案
明挖基础施工方案一、适用范围明挖基础适用于武广客运专线地层浅水或无水、基坑深度较浅的桥梁基础工程。
二、施工方法明挖基础施工时土质地基采挖掘机开挖，人工修整，自卸车运输的方法施工；对于岩土地基采用松动爆破法开挖，控制装药量，以保证基岩的完整性不被破坏，挖掘机清碴，自卸车运输。
对于墩位地表水充足的基础开挖时配置排水设备，并及时浇筑基础混凝土；山坡上的墩台基础按照先下后上的顺序明挖施工，不可随意弃碴，以免对下坡方向的桥墩造成偏压；浅水区地表水墩位明挖基础采用排水后筑岛围堰再进行明挖施工，施工中注意制定基坑的防排水措施。
基坑开挖至基底设计标高后，核对基底地质情况、地基承载力及基坑几何尺寸标高是否满足设计要求，并报请监理工程师检查，基底检验时，监理单位、施工单位和勘察设计单位共同对地质情况进行现场确认，并形成检验记录。
符合要求及时浇筑基础混凝土，如不符合设计则及时办理变更设计。
混凝土浇筑采用集中拌制，混凝土运输车运送，泵送入模，插入式振岛器振岛的方法施工。
三、施工工艺流程明挖扩大基础的施工工艺流程图：扩大基础施工工艺流程图四、施工工艺1.基础的施工定位放样：基坑开挖施工前，先进行基础的定位放样工作，将设计图纸上的基础位置准确的设置到桥址上。
根据桥梁中心线与墩台的横纵轴线，推算出基础边线定位点，再放线画出基坑开挖轮廓线。
2.基坑开挖及加固根据设计文件及地质水文资料，结合现场实际情况，决定开挖坡度和支护方案、开挖范围和防排水措施。
基坑大小要满足基础施工要求，基坑根据地质条件、基坑深度、施工期限与经验，以及有无地表水或地下水等因素确定基坑开挖方法。
（1）无支护加固坑壁的基坑对于在干涸无水的河滩、河沟中，或虽有水但经改河或筑堤能排除地表水的河沟中；地下水位低于基底，或渗透量小，不影响坑壁的稳定；基础埋置不深，施工期较短，挖基坑时不影响邻近建筑物的安全的施工地段，采用无支护加固坑壁的基坑。
基坑底平面尺寸：雨季施工，有基坑排水设计或基础模板设计的，依据设计所需基坑大小而定；基础地基需要进行加固的，按设计加固范围和作业需要确定；一般情况按基础平面尺寸四周各边增宽0.5～1.0m，以便在基础底面外安置基础模板，设置排水沟、集水坑。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
小榄污水处理厂明开挖施工专项施工方案09基础（2）班冯泽贤090318204一、工程概况：第一节工程概况本工程为小榄污水处理厂的配套污水收集管网工程，支管施工工程，位于小榄镇东宝路、乐盛南街上，工程量主要集中在乐盛南街、北街，该支管收集的污水统一流到东宝南路主干管。
其工程内容包括：D400HDPE管开挖铺设610m，环钢度：8kn/m2；D300HDPE管开挖铺设310m，环钢度：8kn/m2；溢流井27座。
第二节工程自然条件和施工场地条件一、场地地质概况(—)、地形地貌勘察场地所处地貌单元属三角洲平原。
场地原为河边滩涂地、农业用地、坡地等，经堆填、建设成为现在的乡村市政道路。
本工程经过的地段地貌单元属三角洲平原。
场地原为河边滩涂地、农业用地、坡地等，经堆填、建设成为现状的农村砼路面道路。
本工程地质资料不详，现正抓紧钻探，根据经验，依地层埋藏深度自上而下分别叙述如下：1、素填土：深度约为 2.5米。
灰黄-褐黄色，松散，欠压实。
2、淤泥质土夹粉砂：土层厚度约为5米。
灰黑色，饱和，流塑，夹松散状粉砂，细砂分布不均匀，局部密集。
本工程施工管段原地面标高约为 1.8-2m，流水位标高约为-0.003～-0.20米，开挖深度平均在 2.5-3.0m内,HDPE管管道埋管断面基本上处在素填土层上,局部埋管位置处于淤泥质土夹粉砂层，对施工不会造成影响。
施工现场地下水丰富，而且地下水位比较高，主要是潜水型地下水。
自然水位埋藏深度为0.59～1.20米。
二、施工场地条件（一）、环境情况本工程的管线是沿已建好的砼路面道路施工，施工场地范围虽然比较平坦，但道路窄狭、民房密集，而且其它管线埋（架）设错中复杂，施工环境比较恶劣。
（二）、交通条件及情况本工程主要位于乐盛南、北街道路上，道路窄狭、居民房密集、而且施工周边还有一些工厂，车流量、人流量比较大，施工环境复杂，施工时只能利用原有施工道路进行组织施工机械、设备、材料等的进退场。
经过和业主沟通，计划施工时，施工现场道路只留行人和摩托车通道，其它部位全部封闭。
并在施工起止点前50米作好前面道路市政施工车辆绕道行驶等交通标志。
（三）、施工用水、用电根据施工现场环境的要求，施工临时用水、用电是采用自来水和市电，临时用水、用电接驳点由业主负责协调安排后，再由施工单位自行联接到各施工需用点使用。
所以施工现场临时用水、用电等条件较完善，在施工中我们将严格按照业主提供的接驳点进行取水、取电。
二、探管及地下管线保护措施因地下管线布置情况不明，本工程与现状管线交叉、联系繁多，为确保施工安全，施工开挖前需与周边用地单位及各地下管线主管部门进一步共同核实现状管和缆线等地下障碍物位置，妥善处理与相关管线的平面及高程关系与施工无矛盾后，方可挖土。
管线保护方法1、明挖2m深探坑。
开工前先与有关单位联系，征得同意破土动工后索取详细的地下原有管线图纸，根据图纸标识，用人工开挖探槽，探槽与原有管线“十”字相交，探明地下管线的具体埋深及走向。
2、利用地质雷达探测仪探测。
对局部可能有重要管线，而一时又难以较准确定位的地段，我公司可用地质雷达探测仪或其他的手段给予查明。
3、管线位移监测对采用临时悬吊的现有管线进行沉降和水平位移观测。
沿管线的轴向在管壁上和桁架上设观测点。
每2天一次，直至管线恢复止。
当管线位移超出允许值时立即进行加固处理。
三、管道沟槽开挖施工方法3．1钢板桩的施工工序支撑钢板桩的施工顺序如下所示：板桩定位放放线→挖基坑→安装导向架→沉打钢板桩→拆除导向架支架→第一层支撑位置处开基坑→安装第一层支撑及围檩→挖第一层土→安装第二层支撑及围檩→挖第二层土→安装最后一层支撑及围檩→挖最后一层土(至开挖设计标高)→基础施工→回填或换撑→拆除最下层支撑→拆除全部分支撑→回填→拔除钢板桩3.2管道沟槽开挖管道定位测量和放线结束后，经建设单位和监理单位等复测合格后，可以进行沟槽开挖。
在施工前采取挖探和钻探的方法查明与施工相关地下情况，调查的主要内容有：各沟槽段的地下水位和土质情况，地下各种电缆的具体位置，施工沟渠与已建的沟渠、构筑物衔接的平面位置和高程校对等，以便合理地采取相应的措施。
根据现场实际情况，沟槽开挖的方法应根据沟槽的断面形式、地下的复杂程度、土质坚硬程度、工作量和施工场地的大小以及机械配备、劳动力条件等条件确定，采用人工与机械相结合的形式开挖。
即探明管线后，管线密集和机械不能到达的位置采用人工开挖。
开挖沟槽用反铲挖掘机进行开挖（70%），人工辅助配合（30%）。
接近路边的沟槽无法放坡工员向司机及土方工详细交底（沟槽的断面，开挖的次序）。
在开挖过程中由管理人员在现场指挥并经常检查沟槽的净空尺寸和中心位置，确保沟槽中心偏移符合规范要求。
管沟槽底层开挖的宽度按本次管槽需要保证的工作面进行开挖。
开挖时，随时测量监控，保证开挖边坡、基坑尺寸，轴线、槽底的高程应达到沟槽验收规定的要求。
3.3人工开挖时应注意下列事项：1、沟槽应分段开挖，并应确定开挖顺序和分层开挖深度，若有坡度，应由低向高处进行。
2、开挖人员不应分布过密，以间隔5m为宜，在开挖过程中和敞沟期间应保持沟壁完整，防止坍塌，必要时应支撑保护。
3、开挖沟槽遇有管道、电缆或其它构筑物时，应严加保护，并及时与有关单位联系，会同处理。
4、沟槽检查验收：沟槽开挖完成后，进行检查验收。
检查项目包括开挖断面、槽底标高、轴线位置、沟槽边坡等。
沟槽开挖允许偏差和检查方法见下表：四、止水、导水和排水施工措施地下水位高于开挖沟槽槽底高程的地区，施工时应采取降低地下水位的措施，防止开挖后沟槽失稳。
降低地下水位的方法，应根据该地区土层的渗透能力、降水深度、施工设备条件等选定。
地下水位应降至槽底最低点以下0.3-0.5m，沟槽内不得积水，严禁在水中施工。
在建筑物附近降低地下水位时，应采取预防措施，防止施工对建筑物产生影响。
管道敷设完成后，进行回填土作业时，不得停止降低地下水。
待管道坑稳定固结后，方可停止降低地下水。
五、安装与敷设5.1管道的进场堆放及运输①、当管道直接放在地上时，要求地面平整，不能有石块和容易引起管道损坏的尖利物体，要有防止管道滚动的措施。
②、不同管径的管道堆放时，应把大而重的放下边，轻的放上边，管道两侧用木楔或木板挡住。
堆放时注意底层管道的承重能力，变形不得大于5%。
③、HDPE大径塑管最高使用温度为45℃，夏季高温季节，应避免日光曝晒，并保持管间的空气流通，以防温度升高。
④、管道存放过程中，应严格做好防水措施，严禁在管道附近有长期明火。
⑤、短距离搬运，不应在坚硬不平地面或石子地面上滚动，以防损伤管道。
⑥、上下叠放运输，其高度不应超过2米。
车、船与管道接触处，要求平坦，并用柔韧的带子或绳子将其固定在运输工具上，防止滚动和碰撞。
5.2管道基础不良地段基础处理及垫层施工①、管道施工前应先按设计要求进行软基处理，如管道地基土为淤泥则要求换土处理，地基土承载力应不低于100KPa。
②、管道基础软基处理采用打搅拌桩、抛填块石和换填碎石砂基础。
抛填块石基础处理施工。
5.3管道安装施工工艺（一）管材选用1、本工程的截污管道采用明挖施工，管材选用HDPE双壁波纹管DN400、DN500，环刚度≥8000N/m2。
2、HDPE管安装前应进行管材外观质量的检查，要求如下：管材的颜色应一致、无色泽不均及分解变色现象；管材的内外壁应光滑、平整、无汽泡、无裂口、无明显痕迹和凹陷；管材端面应平整，并垂直于轴线；管材不得有异向弯曲，直线度公差应小于3‰；管材应完整无损、浇口、溢边应修平整，内外表面光滑、无明显裂纹。
经外观质量检查不合格者不得使用。
（二）施工原则管道在管底标高和管基质量检查合格后，所用管材、管道配件及其材料经抽样检查（按根或件数的10％）合格后，方进行铺设，并按以下的原则进行实施：（1）管道基础、开挖、回填、管道与检查井的接驳等均按《给水排水管道施工及验收规范》进行施工。
（2）管道施工的测量、降水、开槽、沟槽支撑和管道交叉处理等技术要求，按现行国家标准《给水排水管道施工及验收规范》规定执行。
（3）管道接头，按规范要求DN500内HDPE双壁波纹管采用弹性密封圈柔性接头。
（4）管道敷设在原状土地基或经开槽后处理回填密实的地层上，管道基础采用砂砾垫层基础。
（5）沟槽底净宽度，按管外径两侧各加0.55m工作面计算宽度。
开挖沟槽，严格控制基底高程，基底设计标高以上0.2～0.3m的原状土，在铺管前人工清理至设计标高。
（6）管道安装完毕后按《埋地高密度聚乙烯双壁波纹管结构排水管道工程技术规程》进行闭水试验。
（7）管道安装验收合格立即回填，先回填到管顶以上一倍管径高度，沟槽回填从管底基础部位开始到管顶0.5m范围内人工回填。
（8）从管底到管顶0.5m以下范围内的沟槽回填材料采用石屑。
（9）沟槽回填从管道、检查井等构筑物两侧同时对称回填，确保管道及构筑物不产生移位，必要时可以对管道采取限位措施。
（10）回填土的压实度应满足《埋地高密度聚乙烯双壁波纹管结构排水管道工程技术规程》中的规定。
（11）所有排污管材及其配件均须符合设计图纸及国家规定的产品质量要求，出厂厂家产品合格证书及压力试验，经检验合格后方可使用。
（三）槽检查验收沟槽开挖完成后，进行检查验收。
检查项目包括开挖断面、槽底标（四）管道铺设基本要求1、下管前，先清除管坑内杂物，加固基坑的支撑，排除基坑内的积水，然后在平基上弹放管道中线，复核平基面标高。
2、管材应附有出厂合格证，安装前检查管的外观质量，不使用有裂缝、蜂窝现象的管材。
3、根据管径大小和现场情况，采用人力下管和吊车下管相结合。
下管时应将管道排好，然后对线校正，严格控制中线和标高，自下游向上游进行下管，并用中心线法或边线法控制管道的中线和高程。
4、管道稳定后，应再复核一次流水位的高程，使管道的纵坡符合设计要求后方可进行下一工序的施工。
（五）HDPE排水管铺设1、管道装卸HDPE管主要采用机械装卸，装卸时应采用柔韧性好的皮带、吊带或吊绳进行安装，不得采用钢丝绳和链条来装卸或运输管道。
管道装卸时采用两个支撑吊点，其两支撑吊点位置宜放在管长的四分点一处，以保持管道稳定。
过程中应防止管道撞击或摔跌，尤其应注意对管端保护，如有擦伤应及时与供应方联系，以便妥善处理。
2、管道运输：短距离搬运，不应在坚硬不平地面或石子地面上滚动，以防损伤管道。
3、管道进场检验管道运到现场，可采用目测法，对管道是否有损伤进行检验，并做好记录与验收手续，同时按要求见证取样送检。
如发现管道有损伤，应将该管道与其它管道分开，立即通知管道供应方进行检查，分析原因并作出鉴定以便及时妥善处理。
4、管道存放当管道直接放在地上时，要求地面平整，不能有石块和容易引起管道损坏的尖利物体，要有防止管道滚动的措施。