如何制定材料管理制度
材料管理制度怎么写
材料管理制度怎么写1.引言在现代企业中，材料管理是一项至关重要的工作。
合理、高效的材料管理制度能够有效地控制企业的材料成本，提高生产效率，保证产品质量，促进企业发展。
本文将介绍如何编写一份完善的材料管理制度。
2.目的与范围2.1 目的材料管理制度的主要目的是管理和控制企业内部的材料资源，在保证产品质量和生产效率的基础上，最大限度地降低材料成本，保证企业的正常运转。
2.2 范围本材料管理制度适用于所有与材料管理相关的部门和员工，包括供应商的选择、采购计划的编制、入库管理、库存盘点、材料使用与消耗的记录等。
3.基本原则为了确保材料管理制度的高效性和科学性，应遵循以下基本原则：3.1 合理采购根据企业的实际需求和预测，制订合理的采购计划，确保所采购的材料类型、数量和质量满足生产需求，避免囤积和浪费。
3.2 严格入库管理对每批入库的材料进行仔细核查和验收，确保其质量合格。
同时，采用科学的入库标识和存储方法，保证材料能够迅速找到、取出，并避免损坏或遗失。
3.3 定期盘点定期对库存材料进行盘点，确保库存数据的准确性，并及时发现和处理异常情况，如过期、损坏等。
3.4 严格领用制度建立完善的领用制度，确保材料出库前能够经过审批，减少因过度领用或未经批准领用造成的损失和浪费。
3.5 动态调整根据生产情况和市场变化，及时调整采购计划和库存量，确保材料供应的及时性和充足性。
4.具体操作步骤为了实现以上原则，制定的材料管理制度应包括以下具体操作步骤：4.1 采购计划编制根据生产计划和市场需求，制定合理的采购计划。
计划应包括材料种类、数量、质量要求以及采购时间等内容。
4.2 供应商选择与评估根据采购需求，选择合格的供应商，并建立供应商评估机制，对供应商的资质、信誉、交货能力等进行评估。
4.3 入库管理对入库的材料进行仔细核查和验收，确保质量合格。
入库时应做好标识和记录，确保能够追溯。
4.4 库存盘点定期对库存材料进行盘点，确保库存数据准确无误。
如何制定材料管理规定
如何制定材料管理规定材料管理是一项重要的工作，它涉及到企业的资源利用和成本控制，对于企业的生产运营具有重要意义。
为了规范和提高材料管理工作，制定材料管理规定是必不可少的。
下面将从目标制定、工作流程、责任分工和监督检查四个方面详细阐述如何制定材料管理规定。
一、目标制定目标制定是制定材料管理规定的首要任务。
首先要明确材料管理的目标是什么，既要实现材料的合理利用和避免浪费，又要保证材料供应的及时性和准确性。
其次还要根据企业的具体情况，制定合理的目标和指标，统筹考虑企业的生产需求和成本控制要求，以确保材料管理工作能够有效开展。
二、工作流程制定材料管理规定还需要明确工作流程，包括材料的采购、入库、出库和库存管理等环节。
首先要对材料的采购过程进行规定，包括供应商选择、采购合同签订和验收等环节。
其次是对材料的入库流程进行规定，包括验收、入账和存放等环节。
再次是对材料的出库流程进行规定，包括企业内部申请审批、领用出库和核对等环节。
最后还要对材料的库存管理进行规定，包括库存盘点、物资调拨和报废处理等环节。
通过明确工作流程，能够有效地规范材料管理工作，提高效率和准确性。
三、责任分工制定材料管理规定还需要对相关人员的责任进行明确分工。
首先需要明确材料管理的主管部门，一般由企业负责人或者企业部门负责人担任。
其次需要明确材料管理人员的职责，包括材料的采购、验收、入库、出库和库存管理等工作。
同时还需要明确企业其他部门和员工在材料管理中的职责和协作方式。
通过明确责任分工，可以确保各个环节的责任得到落实，减少管理漏洞和责任推诿。
四、监督检查制定材料管理规定后，还需要建立监督检查机制，对材料管理工作进行监督和检查。
首先要建立材料管理的考核指标和评价体系，对工作进展、效果和问题进行评估和调查。
其次要加强对材料管理的日常监督，包括对采购合同、验收记录和出库清单的审查，对库存盘点和报废处理的抽查等。
此外还可以通过建立举报制度和奖惩机制，激励员工积极参与材料管理，加强对材料管理工作的监督和质量控制。
材料管理的相关制度
材料管理的相关制度在任何一个组织或项目中，材料管理都是至关重要的环节。
有效的材料管理不仅能够确保项目的顺利进行，提高工作效率，还能降低成本、避免浪费。
为了实现良好的材料管理，建立一套完善的相关制度是必不可少的。
一、材料采购制度1、需求计划各部门或项目组应根据实际需求，提前制定详细的材料需求计划。
计划应包括材料的名称、规格、数量、预计使用时间等信息。
需求计划需经过相关负责人的审核和批准，以确保其合理性和准确性。
2、供应商选择采购部门应建立合格供应商名录，并定期对供应商进行评估和更新。
在选择供应商时，应综合考虑价格、质量、交货期、售后服务等因素。
通过公开招标、询价、比价等方式，选择性价比最高的供应商。
3、采购合同采购合同应明确双方的权利和义务，包括材料的规格、数量、价格、交货期、质量标准、验收方式、付款方式等条款。
合同签订前，需经过法务部门的审核，以确保合同的合法性和有效性。
4、采购执行采购人员应严格按照采购合同执行采购任务，及时跟踪采购进度，确保材料按时到货。
在采购过程中，要严格遵守公司的采购纪律和廉洁规定，杜绝不正当的采购行为。
二、材料验收制度1、验收准备材料到货前，验收人员应熟悉验收标准和验收流程，准备好相应的验收工具和设备。
2、验收依据验收应以采购合同、技术规范、质量标准等为依据，对材料的外观、数量、规格、质量等进行全面检查。
3、验收记录验收过程中，应做好详细的验收记录，包括验收日期、材料名称、规格、数量、质量情况、验收人员等信息。
验收记录应妥善保存，以备后续查询和追溯。
4、不合格处理对于验收不合格的材料，应及时与供应商沟通，协商处理方案。
如退货、换货、降价等，并将处理结果记录在案。
三、材料存储制度1、仓库规划根据材料的种类、性质、用途等，合理规划仓库布局，划分不同的存储区域。
确保仓库通风、干燥、防火、防盗、防潮等条件良好。
2、入库管理材料入库时，应办理入库手续，核对材料的名称、规格、数量、质量等信息，与验收记录一致后方可入库。
材料的管理制度
材料的管理制度一、总则为规范材料管理工作，提高材料利用率和管理水平，保障企业各项生产经营工作的正常进行，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于企业内所有的材料管理活动。
三、管理要求（一）严格规范的材料采购制度1、根据企业生产计划和质量要求，由材料管理部门协助各生产部门编制材料采购计划，并按照规定的审批程序进行审核和批准。
2、材料采购应以市场报价为依据，严格遵守采购程序，不得违规采购。
3、严格执行供应商的评审制度，建立供应商质量管理档案，并加强对供应商的日常监管。
（二）准确完整的材料入库登记1、严格按照规定的程序、要求和时间完成材料入库手续，并及时将入库信息登记到公司的物流管理系统中。
2、对于重要、易损、贵重材料，应加强货物验收和计量工作，并把验收情况记录在相关的台账中，确保入库信息真实准确。
3、做好入库材料的质量、数量、型号等信息记录，以便管理和使用。
（三）科学规范的材料出库管理1、严格按照生产计划和领料单的要求办理材料出库手续，不得超过计划领料量。
2、进行材料出库时，严格按照相关的领料程序，不得私自领用材料。
3、严格执行相关安全规定，做好防火、防爆措施。
（四）做好库存的盘点和验收工作1、定期对库存进行盘点，详细记录物料库存数目。
如有盈亏情况要及时核对，保持库存帐面数据和实际数量的一致性。
2、对物料验收过程中发现的问题，要及时处理和整改，并汇报相关问题处理情况。
（五）做好材料的储存和保管工作1、对不同性质的材料，按照规定的要求和条件进行储存和保管，定期进行检查和整理。
2、对易腐蚀、易燃材料以及对环境有特殊要求的材料，应有专人负责，并配备相应的防护措施。
（六）加强材料的节约利用工作1、通过加强对材料的节约使用，提高材料的利用率，不断优化物资结构。
2、对材料进行科学的分析，推广应用新型材料，推进降本增效工作。
四、责任制度（一）材料管理部门1、负责制定材料的管理制度、规章和工作程序，对经营单位进行监督检查。
材料管理制度范文
材料管理制度范文材料管理制度是一种组织和管理企业材料资源的制度，旨在确保企业的材料供应充足、高效和经济，以支持企业的正常运营和发展。
下面是一份关于材料管理制度的文档，其中包括材料采购、入库、出库和库存管理等方面的内容。
一、引言材料管理是企业运营的重要组成部分，它直接影响到企业的生产能力、成本控制和客户满意度。
为了优化材料管理流程，提高材料资源的利用效率和降低成本，我们建立了本材料管理制度，以规范企业材料管理的各个环节。
二、材料采购1.制定材料采购计划，根据企业的生产和销售需求合理安排材料的采购数量和时间。
2.建立供应商管理体系，选择合格的供应商，并与其签订合同或协议，明确供应商的责任和义务。
3.进行材料供应商的评估和评价，定期检查供应商的质量和交货能力，确保供应商的稳定性和可靠性。
4.实施材料供应商的质量管理，要求供应商提供符合质量要求的材料，并定期进行检验和抽样测试。
三、材料入库1.材料入库前进行验收，对材料的数量、质量和规格进行检验和验证。
2.严格执行材料验收标准，合格的材料才能入库使用，不合格的材料要及时退回供应商或处理。
3.完善材料入库记录，记录材料的名称、规格、数量、供应商、采购日期等信息，以及入库人的签字和日期。
四、材料出库1.根据生产计划，制定材料出库计划，并按计划进行材料出库。
不得未经批准擅自调拨材料。
2.材料出库前要进行库存盘点，确保出库时库存数量准确无误。
3.严格执行材料出库审批制度，出库前必须经过主管部门或相关领导的审批，并签订出库单。
4.完善材料出库记录，记录材料的名称、规格、数量、领用部门、领用日期等信息，及领用人的签字和日期。
五、库存管理1.实施周期库存盘点，定期对库存材料进行盘点，确保库存数量和账面数据一致。
2.设置库存预警值，当库存数量低于预警值时，应及时采取补充材料的措施。
3.优化库存管理流程，减少库存的保管成本，同时确保材料的充足供应。
4.高价值材料设置专门的存放区域，并加强对其安全的保护和管理。
材料管理制度
材料管理制度材料管理制度篇一第一部份材料管理制度为了合理利用材料，节省人、物力以及机械设备的耗费，加快生产进度和材料使用的周转速度，实现生产过程中人、财、物的良性循环，降低生产成本，提高公司经济效益，特制定本管理制度:一、计划工作的分类材料计划由各分项工长随工程进度与施工现场的实际情况申请材料采购与租赁。
所有材料的申请单应由各分项工长提前2个工作日提交到材料部门，避免因材料采购时间延误工期。
二、材料计划的审批现场所有材料申请必须由项目主管审核签字，方可进行采购与租赁。
三、材料的采购材料采购人员应按照经项目主管审批后的材料采购单及时、准确的进行物资采购租赁，以确保施工进度的顺利进行。
四、材料的保管第一条所有采购进场的材料在发放之前，一律存入仓库保管，仓库管理员应切实做好仓库的清理整顿工作，确保材料存放安全。
第二条对于一些数量较少的材料和现场一些小型工具等材料，经现场负责人签字验收之后，可以直接交给现场各班线收管。
各班组应该保管好收管的材料，若因保管不善造成材料欠缺或材料报废时，由现场责任班组负责照价赔偿或自己补齐。
第三条所有从仓库领走的材料，还回仓库时应保证不出现损坏、欠数、等问题。
否则，因领用材料人使用不当或保管不善，造成材料损坏、欠数时，由领料人负责补齐或照价赔偿。
五、材料的发放与领取1、开单第一条所有材料全部由仓库发放，领料时凭“领料单”发料。
特殊情况下采购将小件材料直接交给使用单位，或者使用单位运用紧急特殊材料申购程序自行申购材料后直接使用时，使用材料单位应及时补办好领料单交与仓库。
第二条所有领料单由各单项工长开具，领料单一旦开具，不得涂改、添加、删减等。
在开单过程中要填写清楚材料名称、材料编号、数量、单位、规格等。
开领料单，领料单上的领用数量须用中文大写。
2、发料第一条仓库必须执行“见单发料”的原则，只有在收到各工长开具的领料单之后，仓库方可发料。
第二条发料内容须与“领料单”内容一致，不能出现多发、少发、错发的现象。
材料管理制度(优秀5篇)
材料管理制度（优秀5篇）一、材料验收入库1对入库材料的品种、规格、型号、质量、数量、包装等认真验收核对。
按照采购不同和有关标准严格验收，做到准确无误。
2入库材料验收应及时准确，不能拖拉，尽快验收完毕。
如有问题及时提出验收记录，向主管采购人员反映，以便得到解决。
3材料验收合格後，应及时办理入库验收单，同时核对发票、运单、明细表、装箱单及産品合格证，核对无误後入库签字，并及时登帐。
二、材料出库1材料出库应本着先进先出的原则，及时审核发料单上的内容是否符合要求，核对库存材料是否准确，做好材料储备工作。
2准确按发料单的品种、规格、数量进行备料、复查、以免发生差错，做到账实相符。
3按照材料保存期限，对於快要过期失效或变质的材料应在规定期限内发放，对能回收利用的材料尽可能利用，剩馀材料及时回收利用，非正常手续不得出库。
三、材料保管保养1根据库存材料的性能和特点进行合理储存和保管，做到保质、保量、保安全。
2合理码放。
对不同的品种、规格、质量、等级的材料都分开，按先後顺序码放，以便先进先出。
3材料码放要整齐，怕潮湿物品要上盖下垫，注意防火、防潮、防湿，易燃材料要单独存放，所有材料要明码标识，搞好库区环境卫生，经常保持清洁。
4对於温、湿度要求高的材料，做好温度、湿度的调节控制工作，高温季节要防暑降温；梅雨季节要防潮、防霉；寒冷季节要防冻保温。
5要经常检查、随时掌握和发现材料的变质情况，并积极采取补救措施。
6对机械设备、配件定期进行涂油或密封处理，避免因油脂干脱造成性能受到影响。
四、定期盘库，达到三清1定期盘库清点，达到数量清、质量清、帐表清。
2清理半成品、在産品和産成品，做到半成品的再利用。
五、机械的模具管理措施1为了工厂工作的正常进行，模具一般情况下不做借出之用，以免影响正常工作。
2非一般情况下（特殊情况）如需模具借出，要有主管领导（董事长、经理）批示，方可借出使用。
六、成品、半成品的管理制度1成品商品需有专职人员管理和发放，发放时需办理领用手续。
材料的管理制度范文
材料的管理制度范文材料管理制度第一章总则第一条：为了科学规范材料管理，提高材料利用率，确保材料的安全性和准确性，制定本管理制度。
第二条：本制度适用于本单位内各级各类材料的管理工作。
第三条：材料的管理工作应遵循公平、公正、公开的原则，做到物尽其用，材料代码统一，管理规范。
第四条：本制度的内容包括材料采购、入库、出库、库存管理等环节的规定。
第二章材料采购第五条：为了保证采购材料的质量，简化采购流程，材料采购必须通过采购计划和采购合同进行。
第六条：制定材料采购计划时，应充分考虑实际需要和预算限额，明确采购数量、规格、品牌等要求。
第七条：材料采购应通过公开招标、询价等方式进行，遵循公开、公平、公正的原则。
第八条：采购合同应明确材料的品种、数量、价格、交付日期等内容，并由合同双方签署。
第九条：采购人员应依法行使采购权限，不得违规采购与本单位工作无关的材料。
第三章材料入库第十条：材料入库应按照材料采购合同约定的时间、数量进行。
第十一条：入库时，应核对材料的规格、型号、数量、质量等与采购合同一致性。
第十二条：在核对无误后，将材料移交库房管理员，由其负责入库及登记工作。
第十三条：材料应按照统一的代码编制入库单，并在入库单上标注材料的品牌、数量、规格等信息。
第十四条：入库单应经签字确认后，方可入库。
同时，将相应的材料信息录入电子管理系统中。
第四章材料出库第十五条：材料出库必须经过申请和批准程序，并按照合理的用量进行。
第十六条：出库申请应明确材料的品种、规格、用途等信息，并由领用部门的负责人签字确认。
第十七条：出库单应经主管部门审核批准后，在出库时填写，并由领用人签字确认。
第十八条：出库时，库房管理员应核对材料的规格、型号、数量与出库单一致性，并记录出库时间。
第十九条：材料出库后，应立即将出库信息录入电子管理系统，并通过系统生成相应的库存减少报告。
第五章库存管理第二十条：库房管理员应定期对库存数量、品种进行盘点，并检查材料的完整性和状态。
如何制定材料管理制度
如何制定材料管理制度制定材料管理制度是为了科学、合理地管理和利用企业的材料资源，以提高生产效率和降低成本。
本文将从以下几个方面，详细介绍如何制定材料管理制度。
一、分析现状在制定材料管理制度之前，需要对企业的材料管理现状进行全面的分析和评估。
具体来说，可以从以下方面进行分析：1.材料采购：分析采购流程和供应商选择，评估采购成本和质量管理效果。
2.材料储存：分析储存条件和库存管理方式，评估库存成本和安全性。
3.材料使用：分析生产过程，并评估材料利用率和损耗情况。
二、设定目标制定材料管理制度的前提是明确管理目标。
可以根据现状分析结果和企业自身情况，设定合理的目标。
如：1.降低采购成本和成本比率。
2.提高库存周转率，减少库存数量和持有成本。
3.提高材料利用率，降低损耗和废品率。
三、制定管理制度制定材料管理制度需要将目标细化为具体的管理制度和规范。
可以从以下几个方面进行考虑：1.材料采购制度：明确采购流程、采购责任和权限，规范供应商选择和评估标准。
2.材料储存制度：制定储存条件和库存管理规范，确保储存安全和减少损耗。
3.材料使用制度：规定材料使用的流程和标准，加强材料的计划性使用，降低废品率。
4.材料定价和计划制度：制定合理的材料定价和计划制度，确保成本控制和供应的及时性。
5.材料核算和分析制度：建立材料核算和分析制度，实时掌握材料使用情况和成本控制效果。
四、实施和监督制定材料管理制度是一个动态的过程。
在实施过程中，应确保制度得到有效执行和监督。
具体来说：1.培训：培训相关人员，使其了解制度内容，明确责任和义务。
2.实施考核：建立考核机制，对制度的执行情况进行监督和考核，及时纠正问题。
3.定期评估：定期对制度的执行情况进行评估，发现问题并及时进行改进和优化。
五、优化调整根据实际情况，需要不断优化和调整材料管理制度，以适应企业发展和变化。
可以从以下几个方面进行考虑：1.经验总结：总结过去的管理经验和教训，对制度进行优化。
材料管理制度
材料管理制度一、背景介绍随着企业规模的扩大和经营范围的增加，各类材料的使用量和种类不断增加，为了更好地管理和利用这些材料，提高工作效率和资源利用率，制定一套科学有效的材料管理制度势在必行。
二、目的材料管理制度的目的是确保材料的科学合理的采购、入库、领用、发放和管理，以提高工作效率、减少浪费和损耗，为企业的正常运行提供有效的支持。
三、重要原则1. 合理采购：根据实际需求进行采购，避免库存过多或过少的情况。
合理采购：根据实际需求进行采购，避免库存过多或过少的情况。
2. 严格标识：所有材料都必须有明确的标识信息，包括名称、规格、批次号等。
严格标识：所有材料都必须有明确的标识信息，包括名称、规格、批次号等。
3. 合理存放：材料必须按照分类、性质和重要性进行合理的存放，确保易损材料得到妥善保管。
合理存放：材料必须按照分类、性质和重要性进行合理的存放，确保易损材料得到妥善保管。
4. 定期盘点：定期对库存材料进行全面盘点，确保库存数据的准确性。
定期盘点：定期对库存材料进行全面盘点，确保库存数据的准确性。
5. 规范领用：确保领用材料的合法性和合理性，并做好材料的登记和记录。
规范领用：确保领用材料的合法性和合理性，并做好材料的登记和记录。
6. 有效管理：建立完善的材料管理系统，及时更新材料数据，提供准确、快速的查询和统计功能。
有效管理：建立完善的材料管理系统，及时更新材料数据，提供准确、快速的查询和统计功能。
四、具体措施1. 材料采购管理：- 制定合理的采购计划，明确采购的数量、种类和供应商。
- 实施供应商管理制度，确保供应商的产品质量和交货期。
- 采用多样化的采购方式，包括比价、招标和洽谈等，以获得最优的采购方案。
2. 材料入库管理：- 对每批次入库材料进行标识、记录，确保材料的追溯性。
- 确定合理的存放位置和库存上限，避免混乱和过度堆放。
- 定期对入库材料进行验收和检查，及时发现问题并进行处理。
3. 材料领用管理：- 通过申领单和领用手续确保领用材料的合法性和合理性。
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材料管理制度修改记录：目录1. 关于甲供材料管理1.1 订货前1.1.1 施工单位按甲方的要求提出相关材料的数量及到货时间计划表。
1.1.2 甲方收到施工单位的材料计划表后，组织招投标并对供应商进行考察（如有必要，可能邀请施工单位参加）；供应商确定后，甲方知会施工单位有关供货厂商的相关资料。
1.1.3 施工单位及时与供应商取得联系，熟悉相关资料，确定供货时间及数量。
1.2 到货时1.2.1 材料到货时必须具备正式的出厂合格证、厂家批号和质量检验报告单。
货到工地现场后，供应商必须请甲方工程师和施工单位现场核对相关资料和证件并目测产品质量，经认可后，方可卸车。
凡标识不清或认为质量有问题的材料，甲方工程师有权不准予卸车。
施工单位也应对材料的质量问题提出意见，严格检查验收。
1.2.2 甲方工程师初验合格后，各方清点数量后须在送货清单上签字；初步检验材料，该初验结果并不代表甲方对材料内在质量是否符合设计要求的确认，仅指对材料规格数量与装箱单是否相符以及材料外观完好程度的检查，该检验并不能免除供应商应承担的责任。
1.2.3 与合同和样品要求不符的产品，应禁止使用，供应商按要求重新采购符合要求的产品，承担由此发生的一切费用。
甲方工程师未能按时到场验收，以后发现材料不符合合同和样品要求，供应商仍应重新采购，并承担发生的费用。
1.3 到货后1.3.1 材料卸车后应按有关规定和合同文件的要求及时送检，应按一定比例进行试验；如重要部位或关键施工部位的材料则要进行全部检验。
送检工作由施工单位组织、供应商配合、甲方见证，费用按相关合同执行。
1.3.2 检验合格后，由施工单位填写《工程材料/构配件使用申报表》经甲方工程师签字同意后，方可将该材料用于该工地。
1.4 现场堆放1.4.1 各种材料应按其材料本身的特性进行堆放、保存。
1.5 现场使用1.5.1 现场使用材料时必须根据图纸，对不同部位不同的材料要进行仔细核对，不可将材料与施工安装部位搞错。
2. 关于乙供材料管理2.1 订货前2.1.1 凡乙供材（主要材料、设备及构建）在订货前施工单位必须申报拟供货厂商的相关资料（至少三家），供甲方审核确认，审核确认时，施工单位应根据甲方要求提供样品（有可能还需对供应商进行考察）。
2.1.2 待甲方确认后，方可订货。
2.1.3 承建商要根据现场实际，科学、合理、适时、适量地组织采购、保质保量的满足现场对材料的需求。
2.2 到货时2.2.1 到货前，由施工单位填写《工程材料/构配件/设备进场申报表》，在材料、设备到货24小时前通知甲方代表共同验收。
2.2.2 材料到货时必须具备正式的出厂合格证、厂家批号和质量检验报告单。
货到工地现场后，必须请甲方工程师现场核对相关资料和证件并目测产品质量，甲方工程师认可后，方可卸车。
凡标识不清或认为质量有问题的材料，甲方工程师有权不准予卸车。
2.2.3 甲方工程师初验合格后，各方清点数量后须在送货清单上签字；初步检验材料，该初验结果并不代表甲方对材料内在质量是否符合设计要求的确认，仅指对材料规格数量与装箱单是否相符以及材料外观完好程度的检查，该检验并不能免除承建商和供应商应承担的责任。
2.2.4 对与设计、规范和样品要求不符的产品，应禁止使用，承建商和供应商按要求重新采购符合要求的产品，承担由此发生的一切费用。
甲方工程师未能按时到场验收，以后发现材料不符合规范、设计和样品要求，承建商和供应商仍应修复及重新采购，并承担发生的费用。
由此延误的工期不予顺延。
2.3 到货后2.3.1 材料卸车后应安有关规定和合同文件的要求及时送检，应按一定比例进行试验；如重要部位或关键施工部位所有的材料则要进行全部检验。
送检工作由施工单位组织、甲方见证。
2.3.2 检验合格后，由施工单位填写《工程材料/构配件使用申报表》经甲方工程师签字同意后，方可将该材料用于该工地2.4 现场堆放和现场现场使用要求同甲供材2.5 部分材料检测报告时限补充说明：1.有关卸车费用问题见相关合同；2.凡进入本工地的材料，一律需经甲方工程师检查验收并由甲方留存送货单一份。
3.具体材料的质量验收及管理细则见附件。
（①给排水设备材料质量控制；②电气设备材料质量控制；③土建材料质量控制）。
3. 给排水设备材料质量控制3.1 阀门及给水配件3.1.1 对阀门标牌的要求阀门出厂时应有一个固定的编号，其编号和阀门型号、口径、公称压力、生产厂家、生产日期等均应标在阀门标牌上且应固定在阀体上。
3.1.2 阀门的材质要求3.1.3 阀门安装前的检测1.1MPa试验压力下不渗漏，压力表无压降（或按产品说明书的压力要求进行检测）；阀板与阀杆应连接紧固、灵活、可靠。
3.1.4 阀门的试压抽查出厂阀门测试压力为公称压力的1.5倍，进行逐个测试。
现场阀门的压力测试可根据情况进行一定比例的抽检，相关承建商应在现场制作阀门打压管架、便于随时对进场阀门进行打压试验。
3.1.5 管道附件及卫生设备给水配件3.2 给水管道的质量控制3.2.1 铸铁管3.2.2 PVC管3.2.3 PPR管3.3 设备质量控制3.3.1 对水泵等设备应按审批的设计图纸组织采购或订货，主要设备到货后应进行开箱验收。
3.3.2 设备厂应提供全部产品设计图纸并应符合国际标准。
3.3.3 对水泵、水冷机组等大型设备，供应商应现场指导安装、调试并配合验收。
4. 电气设备材料质量控制4.1 总则：4.1.1 做好进场电气材料和设备的验收准备工作。
选择并清理存放场地，准备好相应验收计量器具，调配搬运的人力及设备，要准确掌握有关验收标准；4.1.2 核对进场电气材料及设备的凭证、票据、铭牌、合同等有关资料，核对电气材料来源地、规格及设备的内元器件产地、规格是否与合同相符，如果出现问题及时上报，问题未解决前不应接受；4.1.3 观察所送电气材料包装是否完整，设备是否有损坏，如果有破损，应做记录并及时上报，问题未解决前不得进行数量和资料验收；4.1.4 检验数量和质量。
数量验收按照规定分别采取点件、检尺。
质量验收，先进行外观检测，如有必要就抽样送检；4.1.5 经过数量和质量验收合格的材料及设备要及时办理验收手续，需要质量复检的，资料应该存档备案；4.1.6 因某些非主要因素不能验收或验收中问题供需双方已有解决意见而工程急需时，可以暂且验收、使用，待问题正式解决后在办理正式验收手续。
4.2 具体设备材料的验收细则：4.2.1 发电机、变压器等大型设备4.2.2 盘、箱、柜的检查首先是外观检验，合格后要核查盘、箱、柜上的生产厂家铭牌、设计编号铭牌及内元件是否与外包装上的型号、数目相对应，元件的产地是否依据合同而来，盘、箱的接地是否符合国家规范的要求，盘、箱、柜内是否有足够的接线空间，零、地接线板布置是否合理，是否按图纸设计留有控制及消防功能接点，电表箱内还需检查所有电表是否经过市供电局的校验，接线端标识是否清楚。
其次，相应的资料一定要求全，必要时可通电测试个盘箱柜的动作功能是否满足设计及规范要求，如不合格，责令重新制作。
4.2.3 电缆的检查电缆到货后，先进行外观检验，检查包装外皮是否有破损，其要对电缆的规格、型号、生产厂家、截面积、长度等进行检验，看其是否符合设计的要求，然后拆封，任取一段，检查外皮是否有损坏，绝缘层厚度是否达到国家标准，合格证、检验报告是否一一俱全，最后进行绝缘测试，合格后方能入场使用。
如有必要，抽样送检。
4.2.4 电缆桥架、线槽的检查电缆桥架和线槽到货后，先检查外观，看油漆时候有脱落，其次检查桥架、线槽是否平直，然后检验钢板的厚度是否达到国家标准的要求，最后检查配件及相关资料是否齐全。
如有必要，抽样送检。
4.2.5 电线管（PVC）的检查铭牌是否符合合同规定，管线上各参数字迹是否清晰，材质厚度是否达到标准，合格证、实验报告等资料是否齐全。
如有必要，抽样送检。
5. 土建材料质量控制5.1 常规材料5.1.1 钢筋钢筋原材进场时，要求检查产品合格证，出厂检验报告。
随后根据进场的批次和产品数量确定试验检验方案。
●检验项目包括：屈服点、抗拉强度、伸长率、冷弯、反复弯曲、焊接性能；●抽检要求及方法5.1.2 水泥水泥进场时，应对其品种、级别、包装或散装仓号、出厂日期等进行检查，即产品合格证、出厂检验报告；●检验项目包括：强度、安定性、凝结时间、标准稠度、细度；●抽检要求及方法5.1.3 混凝土结构混凝土强度必须符合设计要求，用于检查结构构件混凝土强度的试件，应在混凝土的浇筑地点随机抽取。
●检验项目包括：立方体抗压、配合比、体积密度、抗折、稠度；●抽检要求及方法5.2 内外装修材料5.2.1 内、外墙涂料对于此材料，根据我公司以往工程，内外墙涂料属于甲供材料。
在进场前，需要很长一段时间来确定外墙的色泽样板，接着确定材料供货合同，对于现场工程师来说，进场前，我们必须有公司的材料供货合同和色泽样板。
根据色泽样板，确定进场前的材料是否与我们选定的颜色、光泽等相一致；根据合同，确定进场的材料品牌，批号（此时需要有出厂合格证、厂家批号、质量检验单等）以及配料是否与我们合同规定的相一致；●检验项目包括：挥发性有机化合物（TVOC）和游离甲醛含量检测●抽检要求及方法5.2.2 塑钢窗、铝合金窗进场时，需对塑钢、铝合金门窗的材料进行查验，看是否与合同中规定型号是否一致，且以下材料进场时均需提供产品合格证：型材、衬钢、固定片、螺钉、执手、滑轮等配件、发泡胶、嵌缝防水胶、密封胶条、玻璃、防水涂膜。
●检验项目铝合金窗包括：雨水渗透性能、抗风压性能、铝型材厚度PVC塑钢窗包括：雨水渗透性能、抗风压性能、PVC型材的低温落锤冲击、加热后状态、加热后尺寸变化率、角强度试验●抽检要求及方法5.2.3 防水材料目前市场常用的防水材料为聚氨酯防水涂膜、聚合物涂膜和防水卷材。
●检验项目聚氨酯防水涂膜主要检测：拉伸强度、断裂延伸率、不透水性、涂膜表干时间、涂膜实干时间等。
聚合物涂膜主要检测：粘结强度、涂层抗渗压力、耐碱性等。
防水卷材主要检测：拉伸强度、断裂延伸率、不透水性等。
●抽检要求及方法5.2.4 天然石材进场材料需检查其表面平整度、洁净度，要求无裂痕和缺陷，且表面要求无返碱等污染。
●检验项目●抽检要求及方法5.2.5 复合木地板检验项目包括：吸水厚度膨胀率、表面耐磨性、甲醛释放量、密度、含水率、静曲强度、内结合强度、表面胶合强度、表面耐划痕、浸渍剥离试验、表面耐香烟灼烧、表面耐污染腐蚀、表面耐水蒸气、表面硬度（适用竹地板）、表面抗冲击性能（适用竹地板）、表面光泽度（适用竹地板）、弹性模量（适用实木地板）等检测项目。
5.2.6 面砖外墙饰面砖粘贴前和施工过程中，均应在相同基层上做样板件，并对样板件的饰面砖粘结强度进行检验。