第五讲_集气罩的设计
集气罩
第十三章集气罩讲授2学时教学要求要求了解集气罩的集气类型，理解和掌握集气罩的集气机理掌握集气罩的设计方法。
教学重点重点集气罩的集气机理及设计方法教学难点集气罩的设计方法教学内容:§1净化系统的组成及基本内容§2 集气罩的集气机理§3集气罩的基本类型§4集气罩性能参数及计算§5集气罩设计的方法集气罩：是烟气净化系统污染源的收集装置，可将粉尘及气体污染源导入净化系统，同时防止其向生产车间及大气扩散，造成污染。
形式：（1）按罩口气流流动方式分为：吸气式和吹吸式；（2）按集气罩与污染源的相对位置及适用范围，吸气式集气罩分为：密闭罩、排气柜、外部集气罩、接受式集气罩等。
一.密闭罩定义：将污染源的局部或整体密闭起来，在罩内保持一定负压，可防止污染物的任意扩散。
特点：所需排风量最小，控制效果最好，且不受室内气流干扰，设计中应优先选用。
结构形式局部密闭罩、整体密闭罩、大容积密闭罩局部密闭罩（见图13-3）特点：体积小，材料消耗少，操作与检修方便；适用：产尘点固定、产尘气流速度较小且连续产尘的地点。
整体密闭罩（见图13-4）特点：容积大，密闭性好。
适用：多点尘源、携气流速大或有振动的产尘设备。
大容积密闭罩（见图13-5）特点：容积大，可缓冲产尘气流，减少局部正压，设备检修可在罩内进行。
适用：多点源、阵发性、气流速度大的设备和污染源。
布置要求设置必要的观察窗、操作门和检修门；罩内应保持一定的均衡负压，避免烟尘逸出；尽量避开扬尘中心,防止大量物料随气流带至罩口被吸走；处理热物料时，应考虑热压对气流运动的影响，通常适当加大密闭罩容积，吸风点设于罩子顶部最高点。
密闭罩的排气量计算影响密闭罩排气量的因素：罩子结构、罩内气流情况、工艺设备的种类、操作情况等。
密闭罩排气量Q:Q=Q1+Q2+Q3+Q4+Q5-Q6 m3/s（13.1）式中：Q1-被运动物料带入罩内的诱导空气量；Q2-由罩密闭不严处吸入的空气量；Q3-由化学反应，受热膨胀，水分蒸发等产生的气体量；Q4-由于设备运转而鼓入罩内的空气量；Q5-被压实的物料所排挤出的空气量；Q6-随物料排出所带走的烟气量。
集气罩课程设计正文
集气罩课程设计正文目录1 总论 (3)1.1大气污染概述 (3)1.2 设计任务 (3)1.2.1 设计题目 (3)1.2.2 设计原始资料 (3)1.2.3 设计内容以及要求 (4)2 集气罩的设计 (4)2.1集气罩的集气机理 (4)2.1.1吸入气流 (4)2.1.2吹出气流 (5)2.1.3吹吸气流 (6)2.2集气罩的类型 (6)2.3吹吸式排气罩的应用注意事项 (8)2.4集气罩的设计方法 (9)3 集气罩计算以及造型 (9)3.1 集气罩性能参数及计算 (9)3.1.1排风量的确定 (9)3.1.2排风量的计算 (10)3.1.3 压力损失的确定 (10)4 设计计算及选型 (11)4.1集气罩尺寸设计 (11)4.2集气罩排风量设计计算 (13)4.3 集气罩压力损失的确定 (13)设计小结 (13)参考文献 (14)某车间气体净化系统中集气罩设计1 总论1.1大气污染概述1995年全国燃煤排放的烟尘总量为1478万吨，其中火电厂和工业锅炉排放量占70%以上。
在火电厂排放中，地方电厂由于基本上使用的是低效除尘器，吨煤排放烟尘是国家电厂的5~10倍，其排放量占到电厂总排放量的65%。
1995年全国工业粉尘排放量约为639万吨.其中.钢铁生产排尘占总量的15%，水泥生产排尘占总量的70%。
在水泥生产排尘中，地方水泥厂排尘占到80%，成为工业12尘的主要排放源。
近年来，乡镇工业发展迅速口1996年全国乡镇工业污染源调查结果表明，1995年全国乡镇工业二氧化硫、烟尘和工业粉尘排放量分别占当年全国工业二氧化硫、烟尘和工业粉尘排放莹的28.2%、54.2%和68.3%。
乡镇工业污染物排放已成为我国环境污染的重要因素。
1.2设计任务1.2.1设计题目某金属冶炼车间除尘系统的集气罩设计1.2.2设计原始资料气体中颗粒物占15.0%，允许的排风速度最大1.0m/s；车间有2个，相距10m。
烟气粘度：2.4×10－5pa.s烟气温度：20℃允许罩内最大负压：25Pa；允许压力损失：1000pa烟气密度：1.18kg/m3烟气真密度：2.2g/cm3空气过剩系数：a=1.4烟尘浓度排放标准（标准状况下）：200㎎/L环境温度：-7℃当地气压：100KPa净化系统布置场地在车间北侧20-25米以内1.2.3设计内容以及要求根据烟气性质，选择设计合适的集气罩，计算出集气罩的排风量、压力降并确定排风速度，完成除尘、风机、烟囱的位置及管道布置，最后按照工程制图要求绘制一张集气罩和系统A3 图。
集气罩设计——精选推荐
集气罩设计一、集气罩设计的一般原则集气罩设计的合理，使用较小的排气量就可以有效的控制污染物的扩散。
反之，用很大的排气量也不一定能达到预期的效果。
设计时具体应注意以下几点：1.集气罩应尽可能将污染源包围起来，或靠近污染源，使污染物的扩散控制在最小的范围内，防止或减少横向气流的干扰，以便在获得足够的吸气速度情况下，减少排气量。
2.集气罩的吸气方向应尽可能与污染气流的运动方向一致，以充分利用污染气流的动能。
3.在保证控制污染的条件下，尽量减少集气罩的开口面积或加法兰边，使其排气量最小。
4.侧吸罩或伞形罩应设在污染物散发的轴心线上。
罩口面积与集气管断面积之比最大为16：1；喇叭罩长度宜取集气管直径3倍，以保证罩口均匀吸风。
如达不到均匀吸风时可多设几个吸气口，或在集气罩内设分隔板、挡板等。
5.不允许集气罩的吸气流经过人的呼吸区再进入罩内。
气流流程内不应有障碍物。
6.集气罩的结果不应该放妨碍工人操作和设备检修。
二、集气罩设计的程序设计集气罩的程序一般是，先确定集气罩的结构尺寸和安装位置，再确定抽气量，最后计算压力损失。
集气罩尺寸一般是按经验确定的。
有关设计手册中给出了各种集气罩的参考尺寸。
在无参考尺寸时，可参照下列条件确定，排气罩的罩口尺寸不应小于罩子所在位置的污染无扩散的断面面积。
若设集气罩连接直管的特征尺寸为D（圆管为直径，矩形管为短边），污染源的特征尺寸为E（圆形为直径，矩形为短边），集气罩距污染源的垂直距离为x，集气罩口的特征尺寸为W，则应满足D:E>0.2，1.0<W：E<2.0，x:E<0.7（如影响操作可适当增大）。
三、集气罩的吸气量设计1.外部吸气罩外部吸气罩是通过罩口的抽吸作用在距离吸气口最远的有害物散发点（即控制点）上造成适当的空气流动，从而把有害物吸入罩内的。
控制点的空气运动速度称为控制风速（也叫吸入风速），根据经验我们一般按照表1确定控制风速。
表1 不同情况下控制点的控制风速vx有了控制风速过后，我们就可以根据气流运动规律推出需要多大的排气量L才可以在控制点形成控制风速：对于无边的圆形或矩形（长宽比大于或等于0.2）吸气口v0 / v x = (10x2+F) / F对于有边的圆形或矩形（长宽比大于或等于0.2）吸气口v0 / v x =0.75[ (10x2+F) / F]v0 ------------吸气口的平均流速m/sv x ------------控制点的吸入流速m/sx -------------控制点到吸气口的距离m所以前面无障碍四周无边或有边的圆（矩）形吸气口的排风量可按下列公式计算：四周无边L=v0F=(10x2+F) v x m3/s四周有边L=v0F=0.75(10x2+F)v x m3/s2.热源上部接受式排风罩接受式排风罩的特点是，污染气流的运动是产生过程本身造成的，接受罩只起接受作用，它的排风量取决于接受的空气量的大小。
集气罩课程设计
集气罩课程设计一、课程目标知识目标：1. 学生能够理解集气罩的原理，掌握其构造、功能及操作方法。
2. 学生能够运用集气罩进行简单的气体收集实验，并解释实验现象。
3. 学生能够了解集气罩在化学实验中的应用，并将其与其他实验方法进行比较。
技能目标：1. 学生能够独立组装和拆卸集气罩，熟练掌握其操作技巧。
2. 学生能够运用集气罩进行气体收集实验，提高实验操作能力和观察能力。
3. 学生能够通过集气罩实验，培养实验设计和数据分析能力。
情感态度价值观目标：1. 学生通过集气罩课程的学习，培养对化学实验的兴趣和热情，增强探索精神。
2. 学生能够认识到集气罩在化学实验中的重要性，树立正确的实验观念。
3. 学生在小组合作中进行集气罩实验，培养团队协作能力和沟通表达能力。
课程性质：本课程为实验操作课，以实践为主，理论联系实际。
学生特点：六年级学生具备一定的化学基础知识和实验操作能力，好奇心强，善于观察和思考。
教学要求：教师需引导学生主动参与实验，关注实验现象，培养学生的实验操作技能和科学思维。
在教学过程中，注重理论与实践相结合，鼓励学生提出问题、解决问题，提高学生的自主学习能力。
通过课程目标的分解，确保学生能够达到预期的学习成果，为后续教学和评估提供依据。
二、教学内容1. 集气罩的原理与构造：介绍集气罩的基本原理、构造及各部分功能，结合教材相关章节，让学生了解集气罩在气体收集实验中的应用。
- 教材章节：第三章第二节《气体的收集与净化》- 内容：集气罩的原理、构造、功能及使用注意事项2. 集气罩的操作方法：详细讲解集气罩的组装、拆卸和操作步骤，通过实际操作演示，让学生掌握正确的操作方法。
- 教材章节：第三章第三节《实验操作技能》- 内容：集气罩的组装、拆卸、操作技巧及安全注意事项3. 气体收集实验：设计不同类型的气体收集实验，让学生运用集气罩进行实验操作，观察实验现象，培养实验技能。
- 教材章节：第三章第四节《气体的性质与实验》- 内容：氧气、二氧化碳等气体的收集实验，实验现象的观察与分析4. 集气罩实验数据分析：指导学生根据实验数据进行分析，探讨集气罩在实验中的应用效果，培养学生的数据分析能力。
大气污染控制工程课程设计 集气吸尘罩的设计
集气罩的设计一、集气罩的选用按集气罩与污染源的相对位置及围挡情况，可将吸气式集气罩分为密闭罩、排气柜、外部集气罩、接受式集气罩等。
当有害物源不能密闭或围挡起来时，可以设置外部集气吸尘罩，它是利用罩口的吸气作用将吸气口有一定距离的有害物吸入罩内。
由于本工艺需要对物料进行加工，无法对污染源进行密闭。
因此，本设计在污染源附近设置外部集气罩，利用罩口的吸气作用将距吸气口有一定距离的有害物吸入罩内。
本工艺的主要污染物是粉尘，而且是冷源，根据其发散情况，采用上部伞形罩的捕集效果较好，因此本设计的三个污染源均采用上部伞形集气罩。
二、集气吸尘罩的设计原则（除尘工程设计手册张殿印、王纯主编50页）①善排放粉尘有害物的工艺和工作环境，尽量减少粉尘排放的危害。
②集气罩尽量靠近污染源并将其围罩起来。
形式有密闭型、围罩型等。
如果妨碍操作，可以将其安装在侧面，可采用风量较小的槽型或桌面型。
③决定集气罩安装位置和排气方向。
研究粉尘发生机理，考虑飞散方向、速度和临界点，用集气罩口对准飞散方向。
如果采用侧型或上盖型集气罩，要使操作人员无法进入污染源与集气罩之间的开口处。
④决定开口周围的环境条件。
一个侧面封闭的集气罩比开口四周全部自由开放的集气罩效果好。
因此，在不影响操作的情况下将四周围起来，尽量少吸入未被污染的空气。
⑤防止集气罩周围的紊流。
如果补集点周围的紊流对控制风速有影响，就不能提供更大的控制风速，有时这会使集气罩丧失正常的作用。
⑥决定控制风速。
为使有害物从飞散界限的最远点流进集气罩开口处，而需要的最小风速被称为控制风速。
四、集气罩的设计计算1、集气罩的结构尺寸集气罩的结构尺寸一般是按经验确定的。
图 3－1为了避免横向气流的影响，罩口应尽量可能靠近尘源，通常罩口距尘源的距离H 应小于或等于0.3L 1为宜（L 1为罩口长边尺寸），为了保证排气效果，罩口尺寸应大于尘源的平面投影尺寸：H 8.0L L 1+= H 8.0W 1+=W(1) A 集气罩尺寸：取H=0.3L 1 带入H 8.0L L 1+= 中 ，有L 1=1200+0.24L 1 求得L 1=1579mm （取1580mm ）H=0.3L 1=0.3×1580=474mm (取470mm) 又 罩口高度要求低于人的呼吸器官其中h ＝450mm ，∴h ＋H ≤450＋470＝920mm ，符合要求 ∴罩口离污染源高度取H ＝470 mmmm H W W 10964708.02078.01=⨯+=+= （取1100mm ）集气罩的扩张角α的范围是：90°～120°，取α＝90° 罩口离管口高度：B ＝21L 1＝790 mm 集气罩风管直径∵D / W ≥0.3 ，∴D ≥0.3 W ＝216 mm ，管径的确定见管段X 的计算。
胡大气
目录课程设计目的课程设计题目描述和要求设计说明书设计计算书一、集气罩设计1.1集气罩尺寸的确定图一以下叙述部分的空间尺寸的代表值如上图所表示根据题目要求，采用上部集气罩。
而对于集气罩的形状选择，一般要求尽量和污染源在吸气方向上的投影形状相似。
本次污染源的投影面为长方形。
意味着集气罩也为矩形，也就是确定长和宽即可。
查资料知道集气罩的长和宽与污染源间的关系如下：10806008.06008.016806008.012008.0=⨯+=+==⨯+=+=h b B mm h a A1.2集气罩排风量的确定根据集气罩的形式，查资料得到的风量关系式如下：hm s Q B A P KPhVx Q /3^24.8346/m^33184.25.06.055204.1mm5520108016802)(24.1k ==⨯⨯⨯==+=+==）（）为安全系数，取（ Vx 的取值见下表1.3集气罩高度的确定图二图三（K,OM,N 为中点）由于集气罩出口为矩形，但是管道为圆柱形，所以需要在出口和管道之间添加一个过渡装置 如图二所示，即是截面由矩形到圆形的转变。
在计算集气罩高度H 的时候，需要知道集气罩出口处的矩形尺寸。
为了减少管道速度变化的损失，所以要求出口速度和管道速度差不多。
也即管道面积相等于出口面积。
而出口面积由流量和管道流速决定。
工业中，管道流速需要满足一定条件，此条件见下表。
我们取出口速度为14m/s.且夹角选用45°。
计算如下： FEGJFG ABCD S S L AD KO D VQ D VQ S S /mm450mm 459/0188.0/圆圆可选根据管道尺寸选用表，圆圆======反算出圆S =4/2^14.34/2^D D =π )452/1(5912/)4981200(mm498/的正弦值代表圆︒=-====H S S L AD KO FEGJ FG二、除尘设备设计2.1文丘里设计①进口管进口管对于进入到文丘里的气体而言，一般进气管速度1v 在13-16m/s,这里选取14m/s.进入的流量为2Q.在范围之间，可取反算的管选用s D Q V mm Q D /mm 77.14)14.32^/(421)630(64914/20188.01=⨯⨯===②喉管对于轻矿物粉尘，大部分为1微米以下微粒，在喉管的速度可取90-120m/s 间，记为0V , 取100m/s.s mm D Q V mmV Q D /7.99)2^14.3/(42243/20188.0000=⨯⨯===出口管出口速度V2可以取18-22mm/s间，记为V1,取20m/s.smm Vs mmVQD/20)/540(543/20188.022===反算取④收缩管长度收缩角度取25°mm880)2/5.12(cot)01(1=︒⨯-=DDL⑤扩散管长度扩散角为7°）（取）245024522/5.3(cot)02(2mmDDL=︒⨯-=⑥喉管长度间在喉管常取）间，可取取值在350-20024015.1-8.0(0===DLKKDL2.2旋风捕滴器选用XLP/B型，出口速度与文丘里出速对应，选用20m/s.进口截面mmT mmT m D R mmD H mmL D OO D mmb D mmA b mmA h mm V QA 40023001m52043.027607.12040mm7206.0d mm12113233.33402/68222^232/取支架高度选取排灰口高度排灰口直径锥体高度筒体长度排气管直径取筒体直径下根据表，此型的关系如================二、管道布置图 图五三、管道、弯头以及三通设计3.1三通设计已知AB 为450mm,CD 为630mm,QL 也先为450。
集气罩的课程设计
集气罩的课程设计一、课程目标知识目标：1. 学生能理解集气罩的基本概念，掌握其工作原理及在实验中的应用。
2. 学生能够描述集气罩在气体收集实验中的作用，并解释其优点。
3. 学生能够运用集气罩进行气体的收集，并准确记录实验数据。
技能目标：1. 学生通过实际操作，能够熟练使用集气罩进行气体收集实验，掌握实验技巧。
2. 学生能够运用所学知识，分析实验过程中可能出现的误差，并提出改进措施。
3. 学生能够通过集气罩实验，培养观察、分析和解决问题的能力。
情感态度价值观目标：1. 学生通过学习集气罩的应用，增强对化学实验的兴趣和热情，培养探究精神。
2. 学生能够认识到集气罩在实验操作中的重要性，形成严谨的科学态度。
3. 学生在实验过程中，能够培养团队协作意识，尊重他人意见，共同完成任务。
课程性质：本课程为化学实验操作课，以学生动手实践为主，结合理论知识讲解。
学生特点：学生处于初中阶段，具有一定的化学基础知识，好奇心强，喜欢动手实践。
教学要求：教师应注重理论与实践相结合，关注学生个体差异，鼓励学生积极参与实验，培养实验操作技能。
在教学过程中，关注学生的情感态度，引导他们形成正确的价值观。
通过本课程的学习，使学生在掌握集气罩相关知识的基础上，提高实验操作能力，培养科学素养。
二、教学内容本节课主要依据人教版初中化学教材中关于气体收集方法的章节，围绕集气罩的应用进行教学内容的设计。
1. 理论知识：- 气体收集方法简介：回顾已学的气体收集方法，如排水法、排空气法等。
- 集气罩的原理及结构：介绍集气罩的工作原理、结构特点及其在实验中的应用优势。
2. 实践操作：- 集气罩的使用方法：详细讲解集气罩的使用步骤，包括安装、操作及注意事项。
- 气体收集实验：安排学生进行实验操作，通过集气罩收集气体，观察并记录实验现象。
3. 教学大纲：- 第一阶段：回顾气体收集方法，导入集气罩概念（10分钟）。
- 第二阶段：讲解集气罩原理、结构及使用方法（15分钟）。
《大气污染控制工程》第10章 集气罩(60P)
流。在集气罩设计中，利 用吹出气流与吸入气流联
合作用来提高所需“控制
风速”的形成，称为吹吸 式集气罩。
三、集气罩的基本类型
集气罩是烟气净化系统污染源的收集装置，可将粉尘及气体 污染源导入净化系统，同时防止其向生产车间及大气扩散， 造成污染。
吸气式
集 气 罩
按集气罩与污染源的相对位置及适 用范围，吸气式集气罩分为： 密闭 罩、排气柜、外部集气罩、接受式 集气罩等
吹出气流在较远处仍能保持其能量密度，吸入气流则在离吸气口不远处 其能量密度就急剧下降。这亦表明，吹出气流的控制能力大，而吸入气
流则有利于接受。因此，可以利用吹出气流作为动力，把污染物输送到
吸气口再捕集，或者利用吹出气流阻挡、控制污染物的扩散，这种把吹 气和吸气结合起来的集气方式称为吹吸气流。
4、吹吸气流
图 点汇气流流动情况
实际上，吸气口是有一定大小的，气体流动也是有阻力的。所以，吸气 区气体流动的等速面不是球面而是椭球面。 吸气口气流速度分布特点： ①在吸气口附近的等速面近似与吸气口平行，随离吸气口距离x的增大， 逐渐变成椭圆面，而在1倍吸气口直径d处已接近为球面。因此，当x/d > 1时，可近似当作点汇，吸气量Q可按式1、3计算。当x/d＜1时，应根 据有关气流衰减公式计算。 ②吸气口气流速度衰减较快。如图所示，当x/d＝1时，该点气流速度已 大约降至吸气口流速的7.5%。 ③对于结构一定的吸气口，不论 吸气口风速大小，其等速面形状 大致相同。而吸气口结构形式不 同，其气流衰减规律则不同。
吹吸式排气罩设计时注意事项 A. 防止吹气射流产生弯曲； B. 条缝口宽度速度：高h2≧5~7mm，以防吹气口堵塞，吹气 射流初速度υ 2≦10~12m/s。 C. 吹气罩排气量：一般为吹气射流末端速度的1.1~1.25倍。 D. 吹气口高度。
冷过程集气罩的设计和计算
三、设有活动挡板的伞形罩
为提高效率，上部集气罩最好靠墙布置或在罩口四周加活动挡板。
四、罩口气流分布均匀的措施
a
为保证罩口吸气速度均匀： a-集气罩扩张角不应大于60°； b-分成几个小罩可降低高度； c-加挡板或气流分布板。
b
c
感谢观看！
大气污染控制技术
冷过程集气罩的设计和计算
一、冷气流上部伞形罩的外形尺寸
安装于常温设备上方的集气罩叫做上部集气罩，又称为冷过程伞形罩。
h：罩口距产尘源的距离，根据实际设备需要确定， 为避免横向气流干扰，要求其距离污染源高度h尽可 能小于0.3倍的罩口长边尺寸L；
h2：罩口边，h2 0.25 A
解： 1）罩口尺寸： L：罩口长边，L=a+(2X0.4) h
=1.0+（2X0.4）X0.4=1.32m B：罩口短边，B=b+(2X0.4) h
=0.6+（2X0.4）X0.4=0.92m 因一边设有挡板，罩口周长：P=1.32+0.92X2=3.16m
2）根据公式， Q KPHV X
排风量 Q=1.4X3.16X0.4X0.25=0.44m3/s
Q KPHVX
P：罩口周长，m H：罩口至污染源距离，m Vx：污染源控制速度，m/s，在0.25～2.5 m/s
之间选取，或按下表选取。 K：考虑沿高度速度分布不均匀的安全系数，通
常取1.4。
二、流量Q的计算
A
按有害物散发条件选择控制速度
控制速度 选择原则
B 按周围气流情况及有害气体的危害性选
h1：由角度和L确定，圆锥夹角一般≤60° L：罩口长，L=a+(2X0.4) h B：罩口宽，B=b+(2X0.4) h
集气罩及管道设计
集气罩设计
集气罩设计内容主要包括集气罩结构形式，安装位置以及性能参数确定等内 容。本章后面将要详细介绍。
•
输送管道系统设计
输送管道系统设计主要包括管道布置、管内气体流速确定、管径选择、压力 损失计算及通风机选择等内容。本章后面将要详细介绍。
•
净化设备选择或设计
各种净化设备选择或设计在本课程的前面已经介绍过了，概括起来一般按以 下程序进行： ① 工程调查、认真收集有关资料、全面考虑影响设备性能的各种因素；
¡ 等速面
吸气口外速度相等的点的集合，或者吸气口外速 度相等的点形成的空间曲面。 根据物质不灭定律，通过每个等速面的吸气量相 等，都等于等速面的面积乘以该等速面上的气 流速度。 图8—2 点汇气流流动情况
19
¡ 吸气口气流速度分布图
图 8—3 四周无边圆形吸气口的速度分布图
图8—4 四周有边圆形吸气口的速度分布图 20
等温圆射流又称等温自由射流，等温自由射流是自由射流中的常见流型。 其结构如图8－5。 极点 边境面是圆锥面 射流核心段 射流起始段 过渡断面 射流基本段 图8—5 射流结构示意图
在集气罩设计中常用到的等温圆射流和扁射流的设计参数计算公式列于 教材P509～510的表13-1中。
23
¡ 等温自由射流特征
15
8.1.4 事故通风
当生产设备发生偶然事故或者故障时，会突然散发大量有害气体或者有爆炸 性气体，这样的生产车间应该设置事故排风，以备急需时使用。
（1）事故通风量的确定
事故排风所必须的换气量应由事故通风系统和经常使用的排风系统共同保证。 当有害气体的最高容许浓度大于5mg/m3时，换气次数不应小于：
Q Cu q C0
式中：Q－需要的全面通风量,m3/s； q－有害物散发量，g/s； Cu－排放时有害物浓度，mg/m3； C0－通风流体的本底浓度，mg/m3。
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3.1 密闭罩排风量计算
3.2 外部集气罩排风量计算
(2)条形逢吸气罩
（3）冷过程上部集气罩
外部吸气罩设计注意点
图27
保 证 罩 口 分 布 均 匀 的 措 施
吸气流呈椭球面，通过各等速面流量相 等，且等于吸入口流量 ▪ 吹气速度与离吹口距离呈反比，吸气与 距离平方呈反比 ▪ 吹气作用范围大，吸气作用范围小且能 量衰减较快。
1.4、吹吸气罩的气流特点
当Q1 、Q3相同 时，有：
▪ a 吹气速大 于b c,能耗高
▪b吸气速度 大于a c,能耗 高
▪抗侧压能力 a<b <c
第五讲 集气罩的设计
1、集气罩的集气机理 2、吸气罩类型 3、集气罩的设计
1集气罩的集气机理
集气罩罩口气流运动方式有吸入和吹出流 动两种，了解其规律是设计集气罩的关 键
1.1 吸入机理 ❖吸入机理：吸气口吸气时，在吸气口附 近形成负压，周围的空气从四面八方流 向吸气口，形成吸入气流或汇流。
吸气流断面的速度分布和特点
3.3 槽边集气罩的设计
平口双 侧槽边 吸气罩
条缝槽 边吸气 罩
周边槽 边吸气 罩
条缝槽边集气罩风量计算
3.4 其它集气罩设计
▪ 热源上部集气罩设计（略） ▪ 吹吸式集气罩的设计（略）
集气罩压力损失计算
图 风量测定
▪综合评价c 最佳流动形 式
2、集气罩的基本类型
吸入式集气罩
吹吸式集气罩
密闭罩、排气柜、 外部集气罩、接受 式集气罩
局部密闭罩 接受式集气罩
3 集气罩性能参数及计算
集气罩的性能参数为排风量和压力损失
排风量的确定
控制速度法计算排风量
就是使罩口前任意点所有污染物均能随吸 入气流进入罩口时，吸气罩在该点上产生 的最小吸入流速x。
同效果下有板较无 板吸气罩气量小一 倍或吸气量大 ，随x增大变椭 圆，xd变球面 ，且起速衰减很 快（x=d,7.5%)
X/d<1,吸气量 采用有关衰减公 式计算
X/d>1,吸气量 采用等球面公式
1.2 吹气机理（略）
1.3 吹吸气流比较 ▪ 吹气气流呈锥形且流量随距离增加，而