孔隙水压力测试规程标准
孔隙水压力测试规程标准

孔隙水压力测试规程标准孔隙水压力测试是一种测试土壤和岩石内水分力的方法。
该测试可以用于确定土壤和岩石的液态含水量,帮助工程师根据地质情况设计具有合适稳定性的建筑结构。
为了保证测试的准确性和可靠性,需要遵循一些规程标准。
本文将介绍孔隙水压力测试规程标准的基本知识和要点。
一、测试标准孔隙水压力测试一般需要遵循以下标准:ASTM D2434, USACE EM 1110-2-1906, BS1377 P4, EN ISO 22476-6。
这些标准中包含了测试方法,样品采集、处理和分析等方面的详细指导,工程师需要根据具体情况进行选择。
同时,根据国家地质地质学会要求,地质构造调查和水文地质勘探资料必须提交孔隙水压力测试的资料,以及报告标准。
二、测试装置和设备孔隙水压力测试需要使用一些专业的装置和设备,具体包括:1. 液压带压器:通常使用钢制和铝制的高效液压带压器。
液压带压器是将测试土样的孔隙水压逐渐增加,直到试样分裂的压缩装置。
2. 液压系统:液压系统通常用于将未饱和样品转化为饱和状态,以便进行测试。
使用时,需要先将液压系统降低到与土样的的孔隙水压力平衡,然后再增加压力。
3. 日快速黏度计:日快速黏度计是对土样固结性能的一种测试仪器,可以测量岁木姆值来描述土壤的固结性能。
通常土样从高度自由状态块落下,观测时间和落差用功率来计算岁木姆值。
4. 分析设备:分析设备通常用于对孔隙水压力测试的数据进行分析,如数字压力计和数据采集器。
需要将数据记录下来以便分析。
三、测试方法孔隙水压力测试的主要方法是逐步增加注入孔水的压力,将试样逐渐转化成饱和状态,以便进行压缩试验。
该方法可以在特定时间点或压力条件下对孔隙水压力的响应进行测量。
以下是孔隙水压力测试主要步骤:1. 选择合适的土样:根据实际情况选择合适的土样进行测试,按照采样流程进行土石样品的采集,力求获得能够代表原岩石和土壤的样品。
2. 设定初始压力和循环规程:根据试样的情况,设定初始压力以及测试中需要循环的规程,以便能够获得具有科学价值的数据。
孔隙水压力测试规程 cecs

孔隙水压力测试规程cecs摘要:1.孔隙水压力测试概述2.孔隙水压力测试规程的应用范围3.孔隙水压力测试的方法与步骤4.测试结果的分析与处理5.测试设备的校准与维护正文:孔隙水压力测试是岩土工程中的一项重要监测任务,主要用于了解岩土体中孔隙水压力的变化规律,为工程设计和施工提供依据。
我国制定的《孔隙水压力测试规程》(CECS)为该项测试提供了详细的方法和规范。
一、孔隙水压力测试概述孔隙水压力测试是通过测量钻孔中孔隙水压力的变化,了解地下水位、岩土体性质及工程影响等因素对孔隙水压力的影响。
测试方法主要包括单点法、多点法、平衡法等。
二、孔隙水压力测试规程的应用范围《孔隙水压力测试规程》适用于各类岩土工程,包括基坑支护、隧道开挖、地下水位下降等场景。
在工程实践中,孔隙水压力测试可以帮助工程师判断地质灾害风险,优化工程设计,确保施工安全。
三、孔隙水压力测试的方法与步骤1.钻孔:根据工程需求,选择合适的钻孔位置、直径和深度。
2.安装设备:将孔隙水压力计安装在钻孔中,确保其位置准确。
3.压力平衡:通过泵送清水,使孔隙水压力计与钻孔内的水压力达到平衡。
4.数据采集:在规定的时间间隔内,记录孔隙水压力计的读数。
5.数据处理:根据采集的数据,计算孔隙水压力的变化规律。
四、测试结果的分析与处理1.分析孔隙水压力变化规律,判断工程影响因素。
2.结合岩土体性质、地下水位等资料,分析地质灾害风险。
3.根据分析结果,提出相应的工程建议。
五、测试设备的校准与维护1.定期对孔隙水压力计进行校准,确保测试数据的准确性。
2.定期检查设备运行状态,及时更换损坏部件。
3.存储设备时,注意防潮、防震,确保设备正常使用。
遵循《孔隙水压力测试规程》(CECS),规范开展孔隙水压力测试,有助于提高岩土工程的安全性和经济效益。
水运工程试验检测标准、规范、规程现行参考

GB8239-1997
普通混凝土小型空心砌块
GB11968-2006 蒸压加气混凝土砌块
GB5101-2003
烧结普通砖
GB13545-2003 烧结空心砖和空心砌块
GB13545-1992
GB13544-2000 烧结多孔砖
13
JTS206-1-2009 水运工程塑料排水板应用技术规程
JTJ/T 256-96
公路工程无机结合料稳定试验规程
JGJ98-2000 GBJ82-85
GB/T 228.1-2010
金属材料 拉伸试验 第1部分 室温实 验方法
GB/T228-2004
GB/T232-2010 金属材料 弯曲试验方法
GB/T232-1999
GB/T223 GB/T230.1-2009 GB/T231.1-2009
JTJ 290-98 JTJ291-98
结 构
126
127
JTS 165-5-2009 液化天然气码头设计规范 JTS 154-1-2011 防波堤设计与施工规范
JTJ 304-2003 JTJ298-98
128
JTS 151-2011 水运工程混凝土结构设计规范
JTJ267-1998
129
JTS 311-2011 港口水工建筑物修补加固技术规范
土工布及其有关产品 有效孔径的测定 湿筛法(除复合土工膜外)
GB/T 15789-2005
土工布及有关产品 无负荷时垂直渗透 性的测定(复合土工膜除外)
GB/T 19979.2-2006
土工合成材料 防渗性能 第2部分: 渗透系数的测定(复合土工膜)
65
GB/T17638-1998 土工合成材料 短纤针刺非织造土工布
孔隙水压力监测要求

为了保证高压旋喷桩施工过程中路基稳定与安全,可通过对孔隙水压力的实时监控,来控制施工速度,孔隙水压力监控要求如下:(1)孔隙水压力测试孔应布置在被监测建筑物(电力隧道)及地下管线的近旁不大于3m处。
当被监测的建筑物及地下
管线之某部位位于沉桩区的中轴线或打桩流程方向上时,必
须在该部位布置测试孔。
(2)在软土地区,孔隙水压力测试孔应布置在沉桩影响范围内,其范围一般为0.5-1.5L(L为桩的人土深度,单位为m)。
(3)孔隙水压力测试孔的间距宜为20-30m,对重要的监测对象或重要的部位应增设测试孔,其间距可加密至5-10m。
(4)孔隙水压力测点的垂直布置应根据土层的性质确定,对沉桩范围内各层饱和软上均应布设,其垂直间距宜为3-5m。
(5)沉桩引起的超孔隙水压力预警值:监测点处有效覆盖土压力值的50%。
(6)施工中需结合孔隙水压力、路基、电力隧道、河道的位移与沉降监测结果,综合判断施工过程中路基稳定与安全,
并及时调整施工顺序与速度。
(7)其余要求按照中国工程建设标准化协会《标准孔隙水压力测试规程》(CECS 55:93)执行。
孔隙水压力测试规程

孔隙水压力测试规程孔隙水压力测试规程是内部贯彻各项水利工程设计标准和规范的重要环节之一,其主要目的是对水利工程中存在的孔隙水进行能够反映出其水压性质的测试,以便工程师根据实际情况对设计和建设进行全面的分析和评估。
本文旨在系统介绍孔隙水压力测试规程及其相关细节。
一、测试前的准备工作在进行孔隙水压力测试前,应先对测试仪器进行全面的检查和校准,以确保测试结果准确可靠。
其次,需要确定测试的时间、地点和测试方法,以及确定测试的频率、持续时间和数据采集的时间点等。
二、测试时的注意事项1、测试前应清除孔洞附近的表层土,并在其上铺上一层细沙,以防止测定点没有被水流封堵影响测定结果。
2、测试时应确保测点与测点之间的距离足够远,以减少不同测点的独立性。
3、测定前应注意地下水位的变化情况,并按照给定的间隔时间取不同时间点的测量数据。
4、进行孔隙水压力测试时,仪器应稳定放置和定位,并要避免外界干扰甚至可能的干扰因素。
5、对于测试结果,应进行充分的数据处理和分析,并利用可视化的工具将数据直观地展示。
三、测试结果的处理和分析1、根据测试结果得出的实际孔隙水压力,可以进一步计算得出岩土地层中的压缩系数和液限等底数特性指标。
2、应结合现场实际情况,综合分析测试结果,并对测试时存在的误差进行适当的修正和调整。
3、测试结果需要进行回归分析,并探讨其在工程设计和施工中的应用。
四、注意事项1、虽然孔隙水压力测试能够反映出岩土地层中的各项指标,但在实际操作中存在很多因素影响测试结果,因此必须在認真審核的基礎上才能進行。
2、在测试过程中,一定要注意前后数据的连续性和可靠性。
如果数据存在突变的情况,需要对测试点进行排查和调整,以确保测试数据的准确性。
3、本规程一经制定必须严格按照规程操作。
如果测试过程中出现问题,需要及时与专业人员交流,以得到对应的解决方案。
孔隙水压力测试规程作为水利工程设计中不可或缺的重要部分,必须要得到相关人员的密切关注,并进行科学合理的制定和实施。
水压试验合格标准

水压试验合格标准水压试验是指在给定的压力下对水压管道、水泵、水箱等水利设施进行压力测试,以检验其密封性能和承压能力是否符合要求的一种试验。
水压试验合格标准是保证水利设施安全可靠运行的重要依据,下面将详细介绍水压试验的合格标准。
首先,水压试验的压力标准是非常重要的。
一般来说,水压试验的压力应该是设计压力的1.5倍,持续时间不少于30分钟。
这样可以确保在正常使用情况下,水利设施的密封性能和承压能力都能够得到充分的验证。
其次,水压试验的合格标准还包括对泄漏情况的要求。
在水压试验过程中,不允许出现任何泄漏情况,包括连接处、焊接处、阀门处等。
如果发现有泄漏情况,必须及时停止压力测试,并对泄漏部位进行修复后方可重新进行水压试验。
另外,水压试验合格标准还包括对压力表的要求。
在进行水压试验时,必须使用精确可靠的压力表进行监测,以确保测试结果的准确性和可靠性。
压力表的量程应该能够覆盖测试所需的压力范围,并且在测试前需要对压力表进行校准和检查,以确保其正常工作。
此外,水压试验合格标准还包括对水利设施本身的要求。
在进行水压试验前,必须对设施本身进行全面的检查和清洗,确保其内部没有杂物、污物等。
同时,在测试过程中,需要对设施进行全面的观察,以确保其外观没有异常情况。
最后,水压试验合格标准还包括对测试记录和报告的要求。
在进行水压试验时,必须对测试过程进行详细记录,并形成水压试验报告。
报告中应包括测试的具体时间、地点、压力值、测试人员等信息,并由相关负责人签字确认,以作为后续运行和维护的重要参考依据。
总之,水压试验合格标准是保证水利设施安全可靠运行的重要依据,对于水利设施的设计、安装、运行和维护都具有重要的指导意义。
只有严格按照合格标准进行水压试验,才能确保水利设施的安全性和可靠性,保障人民生活用水和工业生产用水的安全和稳定。
孔隙水压力测试规程 cecs

孔隙水压力测试规程 cecs 孔隙水压力测试是一种常见的测试方法,用于评估地下水系统中的压力分布情况,以及研究岩石或土壤的渗透性和地下水运动规律。
下面将介绍一份常见的孔隙水压力测试规程。
一、测试目的1.评估地下水系统的压力分布情况,了解地下水运动规律;2.研究岩石或土壤的渗透性和水力性质;3.评估地下水对地下工程的影响。
二、测试方法1.设计测试孔根据需要,确定测试孔的位置和数量,并编制测试孔布置图。
测试孔直径一般为70mm,深度根据需要而定。
2.准备测试设备和工具准备好测试仪器,包括孔隙水压力计、计时器、温度计、计量容器、数据记录设备等。
还需准备好螺旋钻、注浆设备等工具。
3.安装孔隙水压力计在测试孔底部或测试断面上选择合适的位置,将孔隙水压力计安装好。
安装时要保证其与周围土壤或岩石接触良好,并且排除泥沙和空气。
4.开展测试(1)填充孔隙水首先,用测试孔或孔道的水填充测试孔,直至水位达到孔底,排除孔道内的空气。
(2)记录初始压力在填充孔隙水后,记录孔隙水压力计的初始压力值。
初次填充后,应等待一段时间,直到水位稳定为止。
记录初始压力值。
(3)进行等压灌注将试验水进行等压灌注,即通过注入试验水的速率,使孔隙水压力计的压力保持恒定。
根据需要,可以选择不同的注入速率。
(4)记录稳定压力灌注试验水后,等待一段时间,直到孔隙水压力计的压力稳定为止。
此时记录孔隙水压力计的压力值,作为稳定压力。
(5)停止注水在记录稳定压力后,停止注入试验水,保持测试孔内的水平稳定状态。
(6)测试结束根据需要和试验的目的,可以选择恢复灌注,或对孔隙水压力计进行更换等。
三、数据处理与分析1.数据记录和存储对测试过程中的所有数据进行记录和存储,包括填充孔隙水的过程、初始压力、稳定压力等。
2.数据处理根据测试结果进行相关数据处理,例如计算压力差、渗透系数、水头梯度等。
可以使用专业的数据处理软件进行数据分析和图表绘制。
3.结果分析根据测试结果和数据分析,对孔隙水压力变化、渗透性和地下水运动规律进行分析和评估。
空隙水压力技术要求

1 准备工作1.1测试工作前,应通过搜集资料和现场踏勘后,编制测试纲要。
1.2搜集资料应包括有关的工程设计、施工、场地周围环境和地质资料,并应根据测试任务书要求,认真进行分析研究。
1.3现场踏勘应着重调查了解场地环境和埋设作业条件。
1.4测试纲要内容应包括:目的与要求;工程概况;工作量布置及依据;仪器类型选定和精度要求;埋设和测试方法;监测工程要求的控制标准;当日、阶段和最终提交的成果。
2 测试孔和测点的布置2.1测试孔和测点的布置,应根据测试目的与要求,结合场地地质周围环境和作业条件综合考虑确定,并应符合下列要求:2.1.1每项工程测试孔的数量,应不少于3个2.1.2在平面上测试孔宜沿着应力变化最大方向并结合监测对象位置布设;2.1.3在垂直方向上测点应根据应力分布特点和地层结构布设。
一般每隔2~5m布设1个测点;当分层设置时,每个测试孔每层应不少于1个测点;2.1.4对需要提供孔隙水压力等值线的工程或部位,测试孔应适当加密,且埋设同一高程上的测点高差宜小于0.5m;2.1.5对控制性测点,埋设后如遇下列情况时必须及时补点:(1)测定的初始值不稳定或孔隙水压力计失效;(2)因施工等原因遭受损坏且无法修复。
2.2孔隙水压力测试应按工程需要,宜与土压力量测、变形测量、静力触探、标准贯入、载荷试验等测试手段结合进行,综合分析评价。
3 孔隙水压力计的埋设3.1空隙水压力计埋设方法应根据测试孔、测点布设的数量及土的性质等条件,选用钻孔埋设法、压入埋设法和填埋法。
3.2在同一测试空中设置多个空隙水压力计时,宜采用钻孔埋设法。
埋设前钻孔应满足下列要求:3.2.1钻孔应垂直,孔径宜为110~130mm;3.2.2 在填土层或浅层其它松散不稳定的土层中,应下套管护孔,护孔套管应保证垂直;3.2.3 孔内应无沉淤和稠浆;3.2.4钻探应有完整的原始记录,包括回次进尺、地层分层深度和土的性质描述等。
3.3 在钻孔中埋设孔隙水压力计应符合下列要求:3.3.1 安放前,必须排除孔隙水压力计内及管路中的空气;3.3.2 孔隙水压力计周围必须回填透水填料。
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孔隙水压力测试规程标准前言现批准《孔隙水压力测试规程》CECS55∶93为中国工程建设标准化协会标准,推荐给各有关单位使用。
在使用过程中,请将意见及有关资料寄交冶金部武汉勘察研究院中国工程建设标准化协会工程勘测委员会(武汉市冶金大道19号,邮政编码430080),以便修订时参考。
中国工程建设标准化协会1993年12月26日1总则1.0.1 为了统一原位孔隙水压力测试的技术要求,提高测试的技术水平,保证测试质量,制定本规程。
1.0.2 本规程适用于饱与土层中孔隙水压力的原位测试。
1.0.3 原位孔隙水压力测试仪器的选择与埋设与测试方法的确定,应符合质量可靠、操作简便、经济有效的原则。
1.0.4 原位孔隙水压力测试除执行本规程外,尚应符合国家现行标准的有关规定。
2仪器设备2.0.1 孔隙水压力计类型的选择,应根据工程测试的目的、土层的渗透性质与测试期的长短等条件,选用封闭式(电测式、流体压力式)或者开口式(包含各类开口测量管、水位计)。
仪器的精度、灵敏度与量程务必满足测试要求。
2.0.2 电测式孔隙水压力计(包含振弦式、电阻式、差动变压式等)适用于各类渗透性质的土层。
当量测误差小于等于2kPa时,务必使用电测式孔隙水压力计;使用期大于1个月、测试深度大于10m或者在一个观测孔中多点同时量测时,宜选用电测式孔隙水压力计。
2.0.3 流体压力式(包含液压式、气压式等)与开口式孔隙水压力计适用于渗透系数K 大于1×10-5cm/sec的土层.当量测误差同意大于等于2kPa时,方可选用液压式孔隙水压力计;当量测误差同意大于等于10kPa时,方可选用气压式孔隙水压力计。
流体压力式孔隙水压力计使用期不宜超过1个月;液压式孔隙水压力计不宜在气温低于零摄氏度时使用。
2.0.4 孔隙水压力根据量测读数分别按下列公式计算。
气压式孔隙水压力计:u=c+ap(2.0.4—5)式中u——孔隙水压力(kPa);Kf——振弦式孔隙水压力计的灵敏度();f0——孔隙水压力计在零压时的频率(Hz);f——孔隙水压力计在量测时的频率(Hz);Kε——电阻式孔隙水压力计的灵敏度(kPa/με);εi——孔隙水压力计的测读值(με);ε0——孔隙水压力计在受压前的初读数(με);KA——差动变压式孔隙水压力计的率定系数(kPa/V);A——孔隙水压力计的测定值(V);A0——孔隙水压力计的初始值(V);P——压力表读数(kPa);γw——水的重度(kN/);h——孔隙水压力计至压力表基准面的高度(m);a——压力表标定系数;c——压力表标定常数(kPa);2.0.5 为保证孔隙水压力计的精度,选择的量程不宜过大,上限值大于静水压力值与预估的超孔隙水压力值之与宜为100~200kPa。
2.0.6 仪器设备在使用前务必通过检验与系统标定。
检验标定结果应符合下列规定。
2.0.6.1 孔隙水压力无变化时,仪表指示的读数应稳固,标定曲线的3次重复误差应小于精度要求。
2.0.6.2 电测式孔隙水压力计应绝缘可靠,埋入土中的导线不宜有接头,所使用电源的电压值应在同意范围内。
2.0.6.3 液压式孔隙水压力管路中不得有气泡,导管与接头不应渗漏,各部分连接务必牢固。
3布设与量测3.1 准备工作3.1.1 测试工作前,应通过搜集资料与现场踏勘后,编制测试纲要。
3.1.2 搜集资料应包含有关的工程设计、施工、场地周围环境与地质资料,并应根据测试任务书要求,认真进行分析研究。
3.1.3 现场踏勘应着重调查熟悉场地环境与埋设作业条件。
3.1.4 测试纲要内容应包含:目的与要求;工程概况;工作量布置及根据;仪器类型选定与精度要求;埋设与测试方法;监测工程要求的操纵标准;当日、阶段与最终提交的成果。
3.2 测试孔与测点的布置3.2.1 测试孔与测点的布置,应根据测试目的与要求,结合场地地质周围环境与作业条件综合考虑确定,并应符合下列要求:3.2.1.1 每项工程测试孔的数量,应很多于3个;3.2.1.2 在平面上测试孔宜沿着应力变化最大方向并结合监测对象位置布设;3.2.1.3 在垂直方向上测点应根据应力分布特点与地层结构布设。
通常每隔2~5m布设1个测点;当分层设置时,每个测试孔每层应很多于1个测点;3.2.1.4 对需要提供孔隙水压力等值线的工程或者部位,测试孔应适当加密,且埋设同一高程上的测点高差宜小于0.5m;3.2.1.5 对操纵性的测点,埋设后如遇下列情况时务必及时补点:(1)测定的初始值不稳固或者孔隙水压力计失效;(2)因施工等原因遭受损坏且无法修复。
3.2.2 孔隙水压力测试应按工程需要,宜与土压力量测、变形测量、静力触探、标准贯入、载荷试验等测试手段结合进行,综合分析评价。
3.3 孔隙水压力计的埋设3.3.1 孔隙水压力计埋设方法应根据测试孔、测点布设的数量及土的性质等条件,选用钻孔埋设法、压入埋设法与填埋法。
3.3.2 在同一测试孔中设置多个孔隙水压力计时,宜使用钻孔埋设法。
埋设前钻孔应满足下列要求:3.3.2.1 钻孔应垂直,孔径宜为110~130mm;3.3.2.2 在填土层或者浅层其它松散不稳固的土层中,应下套管护孔,护孔套管应保证垂直;3.3.2.3 孔内应无沉淤与稠浆;3.3.2.4 钻探应有完整的原始记录,包含回次进尺、地层分层深度与土的性质描述等。
3.3.3 在钻孔中埋设孔隙水压力计应符合下列要求:3.3.3.1 安放前,务必排除孔隙水压力计内及管路中的空气;3.3.3.2 孔隙水压力计周围务必回填透水填料。
透水填料宜选用干净的中粗砂、砾砂或者粒径小于10mm的碎石块.透水填料层高度宜为0.6~1.0m;3.3.3.3 上下两个孔隙水压力计之间应有高度不小于1m的隔水填料分隔,宜选用直径2cm左右的风干粘土球作填料。
在投放粘土球时,应缓慢、均衡投入,确保隔水效果;3.3.3.4 测试孔口应用隔水填料填实封严,防止地表水渗入;3.3.3.5 测试孔口部应设置有效的防护装置,并设立明显的标志,孔隙水压力计导线应有防潮、防水措施;3.3.3.6 埋设工作应有全面记录,并附有埋设柱状图。
图中应标明各孔隙水压力计安放位置、透水填料层与粘土球隔水层的实际深度等。
3.3.4 在软弱土层中埋设单个孔隙水压力计时,宜使用压入埋设法。
应根据埋设深度与压入难易程度,或者直接将孔隙水压力计缓慢压入预定深度,或者钻进成孔到埋设预定深度以上0.5~1m处,再将孔隙水压力计压到预定深度,其上孔段用隔水填料全部填实封严。
孔口部位应符合本规程第3.3.3.5款的要求。
3.3.5 在填方工程中宜使用填埋法,可在填筑过程中按要求将孔隙水压力计埋入预定深度。
3.4 量测工作3.4.1 务必准确测定孔隙水压力初始值,并应满足下列要求:3.4.1.1 埋设结束后,即逐日定时量测,以观测初始值的稳固性;3.4.1.2 稳固值应符合连续3天读数差:电测式液压式小于2kPa ,气压式小于10kPa,水位计小于5cm;3.4.1.3 初始值应取稳固后读数的平均值或者中值。
3.4.2 测定方式应根据孔隙水压力变化规律,使用跟踪、逐日或者多日等不一致的观测频率,并应符合下列要求:3.4.2.1 孔隙水压力上升期间,应逐日定时测定。
当上升值接近操纵标准时,应进行跟踪观测;3.4.2.2 孔隙水压力消散期间的观测,可根据工程要求与消散规律确定测定方式;3.4.2.3 每次量测,均应及时做好记录,完整填写日报表;3.4.2.4 应绘制孔隙水压力与时间及荷载等有关因素关系曲线图;3.4.2.5 测试过程中应随时计算、校核、分析测试数据。
当出现特殊值时,应及时复测,并分析原因,提出意见与建议。
4 不一致工程中的孔隙水压力测试4.1 加载预压工程中操纵加载速率4.1.1 孔隙水压力测试孔宜按纵横轴线进行布置。
对油罐充水预压地基,其孔距宜为5~10m;对大面积堆载预压地基,其孔距可放宽至15~30;在堆载区边缘,测试孔应按本规程第4.5.2加密。
4.1.2 孔隙水压力测点的布置深度可根据加载后的应力分布确定,在加载影响深度范围内的各软弱土层均应布设测点,其垂直间距宜为3~5m。
4.1.3 加载等级宜按各级加载引起的孔隙水压力增量与荷载增量之比确定,其比值宜按土的特性通过试验确定。
4.1.4 加载间隙时间的操纵,应满足孔隙水压力的消散率达到70%(孔隙水压力的消散率为各级荷载下孔隙水压力消散量累计值与孔隙水压力增量累计值之比)。
4.2 沉桩工程中操纵沉桩速率4.2.1 孔隙水压力测试孔应布置在被监测建筑物及地下管线的近旁不大于3m用处。
当被监测的建筑物及地下管线之某部位位于沉桩区的中轴线或者打桩流程方向上时,务必在该部位布置测试孔。
4.2.2 在软土地区,孔隙水压力测试孔应布置在沉桩影响范围内,其范围通常为0.5~1.5l(l为桩的入土深度,单位为m)。
4.2.3 孔隙水压力测试孔的间距宜为20~30m,对重要的监测对象或者重要的部位应增设测试孔,其间距可加密至5~10m。
4.2.4 孔隙水压力测点的垂直布置应根据土层的性质确定,对沉桩范围内各层饱与软土均应布设,其垂直间距宜为3~5m。
4.2.5 沉桩速率的操纵,应根据沉桩引起的超孔隙水压力与有效覆盖压力之比确定,其比值宜小于60%。
4.3 强夯加固工程中操纵间歇时间4.3.1 孔隙水压力测试孔宜布置在强夯范围的纵横轴线上,间距宜为5~10m-。
4.3.2 孔隙水压力测点的深度应与估计强夯加固深度一致,垂直间距宜为2~3m。
4.3.3 强夯间歇时间可按每遍加夯后孔隙水压力的消散率操纵,其消散率宜大于70%。
4.4 工程降水的监测4.4.1 当需测定工程降水的影响范围时,孔隙水压力测试孔应沿抽降漏斗的长、短轴方向布置。
4.4.2 当监测降水对邻近建筑物的影响时,应选择离建筑物最短的半径方向布设孔隙水压力测试孔,间距宜为5~10m。
4.4.3 孔隙水压力测点的埋设深度应深于设计降水深度。
当需要测定基坑底部的孔隙水压力时,应埋设于基坑底部下列一定深度范围的土层中。
4.4.4 根据孔隙水压力测定值计算地下水位深度可按下式进行:式中h——地下水位深度(m);H——孔隙水压力测点埋设深度(m);γw——水的重度(kN/);u——孔隙水压力测定值(kPa)。
4.5 边坡稳固性分析4.5.1 在滑坡监测及进行边坡稳固性分析时,宜进行原位孔隙水压力测试,测试孔应平行与垂直主滑方向布置,测点深度应考虑滑动面位置。
4.5.2 孔隙水压力测试孔宜垂直与沿边坡的走向布置。
纵向间距宜为10~20m;在横向应适当加密,并考虑潜在滑动区的范围。
4.5.3 孔隙水压力计应埋设于边坡及其外侧部分,并应考虑潜在滑动面的最大深度。