采油工程——防蜡和清蜡
采油工程——防蜡和清蜡
第六章复杂条件下的开采技术第二节油井防蜡与清蜡结蜡现象：对于溶有一定量石蜡的原油，在开采过程中，随着温度、压力的降低和气体的析出，溶解的石蜡便以结晶体析出、长大聚集并沉积在管壁等固相表面上，即出现所谓的结蜡现象。
6.2.1 影响结蜡的因素1. 油井结蜡的过程（1）当温度降至析蜡点以下时，蜡以结晶形式从原油中析出；（2）温度、压力继续降低，气体析出，结晶析出的蜡聚集长大形成蜡晶体；（3）蜡晶体沉积于管道和设备等的表面上。
原油对蜡的溶解度随温度的降低而减小，当温度降低到原油对蜡的溶解度小于原油的含蜡量的某一值时，原油中溶解的蜡便开始析出，蜡开析始出时的温度称为蜡的初始结晶温度或析蜡点。
2. 影响结蜡的因素（1）原油的性质及含蜡量（2）原油中的胶质、沥青质（3）压力和溶解气油比（4）原油中的水和机械杂质（5）液流速度、管壁粗糙度及表面性质3. 油井防蜡方法（1）阻止蜡晶的析出（2）抑制石蜡结晶的聚集（3）创造不利于石蜡沉积的条件4. 具体防蜡方法（1）油管内村和涂层防蜡（2）化学防蜡（通过向井筒中加入液体化学防蜡剂或在抽油泵下的油管中连接上装有固体化学防蜡剂的短节，防蜡剂在井筒流体中溶解混合后达到防蜡的目的）（3）磁防蜡技术5. 油井清蜡方法（1）机械清蜡（用专门的工具刮除油管壁上的蜡，并靠液流将蜡带至地面的清蜡方法。
)(2)热力清蜡(3)微生物清蜡6 •清蜡操作：三、油井清蜡方法在含蜡原油的开采过程中，虽然可采用各类防蜡方法，但油井仍不可避免地存在有蜡沉积的问题。
蜡沉积严重地影响着油井正常生产，所以必须采取措施将其清除。
目前油井常用的清蜡方法根据清蜡原理可分为机械清蜡和热力清蜡两类。
__ 厂图8-16机械清蜡示意图1 —绞车；2—钢丝；3—防喷管；4—采油树；5 —套管；6—油管；7—刮蜡片(一) 机械清蜡机械清蜡是指用专门的工具刮除油管壁上的蜡，并靠液流将蜡带至地面的清蜡方法。
在自喷井中采用的清蜡工具主要有刮蜡片和清蜡钻头等。
采油工程中油井清防蜡方法 王华
采油工程中油井清防蜡方法王华摘要：采油过超中，油井内壁以及管道很容易出现结蜡现象，将会严重影响石油开采的质量和效率。
一旦管道内壁结蜡，采油过程中就需要更换管道，严重影响了石油开采的效率。
因此，油井结蜡现象已经成为制约石油企业发展的重要因素，本文首先对采油工程中油井结蜡因素进行了探究，然后针对于此研究油井清蜡防蜡措施。
关键词：采油工程；结蜡；清蜡；防蜡石油是重要的能源之一，对于工业发展和居民生活十分重要。
而油井结蜡是石油开采过程中经常遇到的现象，油井、管道结蜡使得原油开采和运输的速度变慢，严重影响了石油开采的效率。
油井结蜡之后将在原油中产生大量的杂质，原油的质量也受到了影响。
为此，笔者基于影响油井结蜡的因素来探究采用工程中的防蜡和清蜡措施，以此来提高油井的开采效率和开采质量。
一、采油工程影响油井结蜡的因素影响油井结蜡的因素众多，主要包括原油的成分、原油所处的压力、原油中含有的杂质以及原油的流速等，这些都会造成油井结蜡。
其中原油成分是最关键的因素，当原油中轻质组成较多时，石油晶体的形成需要较低的温度，因此重质石油容易结蜡。
再者就是原油所处的压力大小也会影响油井结蜡，随着所受的压力的下降，石油对蜡的溶解能力也会下降，从而容易结蜡。
原油的流速也会影响结蜡速度和多少，原油在油井管道流动时，会与管道内部产生摩擦作用，摩擦生热，因此随着流动速度的加快，结蜡现象也就会相应的减少。
【1】二、采油工程油井清蜡措施1、机械清蜡机械清蜡是最为简单的清蜡方法，也是当前油田企业最常使用的清蜡方式。
其主要是包括两点，一是刮蜡片清蜡，其主要是借助较为锋利的刀片，对结蜡层进行刮擦，从而去除结蜡层，但是此种方法主要是适合结蜡层较薄的管道内壁，对于管道层较厚的结蜡层不合适。
二是套管清蜡，顾名思义指的就是采用螺旋式刮蜡器来进行刮蜡，象形取名为套管清蜡。
2、热力清蜡热力清蜡是最为有效的清蜡方式，机械清蜡在清蜡的同时对管道内壁会造成一定的损害，并且清蜡效果不太明显。
油井结蜡及清防蜡措施
油田管理蒸汽的干度，有利于稠油的顺利开采。
尽可能减低蒸汽中水分的含量，保持蒸汽具有较高的干度，提高驱油的效率。
2.4蒸汽干度越高，驱油效果越好注入蒸汽的干度越大，注入油层后加热的体积越大，有利于稠油的开采。
合理控制注入蒸汽的干度，在蒸汽发生器的作用下，将汽蒸的干蒸汽的含量进行测定，保持合理的蒸汽的干度，才能促进稠油油藏的快速开采。
在相同注汽量的情况下，不同的蒸汽干度，对油层的加热半径不同，驱油的能量也不同，蒸汽干度越高，驱油的效果越好。
随着蒸汽干度的增加，稠油油藏的累计产量也随之增加。
而井底的蒸汽干度达到一定数值，会减缓稠油的产能增幅，合理控制井底的蒸汽的干度也是非常重要的。
2.5注入蒸汽干度自控系统的应用为了保持注入蒸汽的干度达到稠油油藏开发的技术要求，建立注入蒸汽干度的自动控制系统，在蒸汽产生的过程中，合理控制蒸汽的干度，才能保持注入蒸汽开采的高效性，提高稠油油藏的产能。
对注汽锅炉产生的蒸汽进行在线的干度测试，对测试的数据进行分析，自控系统设定干度的数值，对注汽锅炉进行自动控制，减少其中水蒸汽的含量，保持蒸汽的干度达到最佳的状态。
通过自动调节蒸汽锅炉的燃烧状态，促使干度达到稳定的数值。
在注汽锅炉的自控系统中，设计干度自动调节系统，能够将蒸汽的干度调整到最高。
降低注入蒸汽的干度的波动，保持注汽的干度平稳，注入到油层后，加热的状态比较均匀，促使稠油增产的效果明显。
稠油热采的产能与注入蒸汽的干度有关，干度波动的大小直接影响到稠油井的产量，注入蒸汽的质量，会影响到油层的温度变化。
通过对注蒸汽开采方式的分析，合理控制注入蒸汽的干度，才能最大限度地提高稠油井的产量。
注入蒸汽干度升高后，可以降低油井的单耗。
采用注入蒸汽干度自控系统，降低蒸汽锅炉的维修费用，保护好高温高压的热采锅炉设备，延长设备的使用寿命，才能降低稠油开采的成本。
3结论通过对注入蒸汽干度对稠油生产的影响的研究，合理控制注入蒸汽的性能参数，保证达到蒸汽驱油的作用效果，提高稠油油藏的开发效果，达到稠油油藏开发的经济效益指标。
油田防蜡与清蜡
2. 原油中的胶质、沥青质 原油中的胶质、沥青质 原油中都不同程度地含有胶质、沥青质。 原油中都不同程度地含有胶质、沥青质。它们将影 响蜡的初始结晶温度和蜡的析出过程及结在管壁上的蜡 性。 3. 压力和溶解气 压力和溶解气 条件下， 在P>Pb条件下， 压力降低 ， 原油不会脱气， 蜡的 条件下 压力降低，原油不会脱气， 初始结晶温度随压力的降低而降低； P<Pb条件下 条件下， 初始结晶温度随压力的降低而降低 ； 在 P<Pb 条件下 ， 压力降低时油中气体的逸出与气体的膨胀都使油温降低， 压力降低时油中气体的逸出与气体的膨胀都使油温降低， 降低了对蜡的溶解能力，因而使初始结晶温度升高。 降低了对蜡的溶解能力，因而使初始结晶温度升高。压 力愈低，结晶温度增加的愈高。 力愈低，结晶温度增加的愈高。 采油过程中由于压力不断降低， 采油过程中由于压力不断降低 ， 气体的逸出降低 了油对蜡的溶解能力和油温，有利于蜡结晶析出和结蜡。 了油对蜡的溶解能力和油温，有利于蜡结晶析出和结蜡。
4. 原油中的水和机械杂质的影响 原油中的水和机械杂质的影响
原油中的水和机械杂质对蜡的初始结晶温度影响 不大， 不大 ， 但油中的细小砂粒及机械杂质将成为石蜡析出 的结晶核心，促使石蜡结晶的析出，加剧了结蜡过程。 的结晶核心 ， 促使石蜡结晶的析出 ， 加剧了结蜡过程 。 油中含水率增高后对结蜡过程产生两方面的影响： 油中含水率增高后对结蜡过程产生两方面的影响： 影响 一是水的比热容大于油， 一是水的比热容大于油 ， 故含水后可减少液流温度的 降低；二是含水率增加后易在管壁形成连续水膜，不 降低； 二是含水率增加后易在管壁形成连续水膜， 利于蜡沉积到管壁上。因此油井随着含水量增加， 利于蜡沉积到管壁上 。 因此油井随着含水量增加 ， 结 蜡程度有所减轻。 蜡程度有所减轻。
油井清方蜡技术
油井清蜡与防蜡技术宏博矿业张汉元井清蜡与防蜡概述在原油生产过程中，由于温度压力的降低以及轻烃逸出，溶解在原油中的蜡会以晶体形式析出并吸附在油管壁、套管壁、抽油泵，以及其他采油设备上，严重时会在油层部位形成蜡的沉积。
油井结蜡是影响油井高产稳产的突出问题之一，防蜡和清蜡是油井管理工作中的重要内容。
因此，防蜡和清蜡方案设计是采油工艺方案设计工作中的重要内容之一。
在编制采油工艺方案时对油井结蜡问题必须有一个充分的预测，并提出清防蜡措施的方案。
一、石蜡的性质石油中有一些高熔点而在常温下为固态的烃类，它们通常在油藏中处于溶解状态，但如果温度降低到析蜡温度时，就会有一部分蜡结晶析出。
这种从石油中分离出来的固态烃类称之为蜡。
蜡可分为两种，一种是石蜡，常为板状或鳞片状或带状结晶，相对分子质量为300～500，分子中C 原子数是C16～C35，属正构烷烃，熔点50℃左右；另一种是微晶蜡，多呈细小的针状结品，相对分子质量为500～700，分子中的C 原子数是C35～C63，熔点是60～90℃。
石蜡和微晶蜡的特征主要是碳数范围、正构烷烃数量、异构烷烃数量、环烷烃数量不同，具体区别见表1。
表1石蜡及微晶蜡的组成上，采油过程中结出的蜡并不是纯净的蜡，它是原油中那些与高碳正构烷烃混在一起的，既含有其他高碳烃类，又含有沥青质、胶质、无机垢、泥砂、铁锈和油水乳化物等的半固态和固态物质。
影响油井结蜡的主要因素有以下七个方面：（一）原油性质与含蜡量对结蜡的影响：原油中轻质馏分越多，溶蜡能力越强，析蜡温度越低，越不容易结蜡。
（二）温度对结蜡的影响：当温度保持在析蜡温度以上时，蜡不会析出，就不会结蜡，而温度降到析蜡温度以下时，开始析出蜡结晶，温度越低，析出的蜡越多。
值得注意的是，析蜡温度是随开采过程中原油组分变化而变化的，应当根据预测的开发过程原油组分变化情况，用高压物性模拟试验的方法测试析蜡温度变化。
对小油田也可以借用类似的数据。
（三）压力对结蜡的影响：压力对原油结蜡也有一定影响。
防蜡与清蜡
第二节防蜡与清蜡一、教学目的了解油井防蜡机理，掌握油井防蜡、清蜡的方法。
二、教学重点、难点教学重点1、油井防蜡方法2、油井清蜡方法教学难点油井防蜡机理三、教法说明课堂讲授并辅助以多媒体课件展示相关的数据和图表四、教学内容本节主要介绍三个方面的问题：一、油井防蜡机理二、油井防蜡方法三、油井清蜡方法石蜡：16到64的烷烃(C16H34～ C64H130)。
纯石蜡为白色，略带透明的结晶体，密度880～905kg/m3，熔点为49～60℃。
结蜡现象：对于溶有一定量石蜡的原油，在开采过程中，随着温度、压力的降低和气体的析出，溶解的石蜡便以结晶析出、长大聚集和沉积在管壁等固相表面上，即出现所谓的结蜡现象。
油井结蜡的危害：①影响着流体举升的过流断面，增加了流动阻力；②影响着抽油设备的正常工作。
（一）油井防蜡机理1、油井结蜡的过程①当温度降至析蜡点以下时，蜡以结晶形式从原油中析出；②温度、压力继续降低和气体析出，结晶析出的蜡聚集长大形成蜡晶体；③蜡晶体沉积于管道和设备等的表面上。
蜡的初始结晶温度或析蜡点：当温度降低到某一值时，原油中溶解的蜡便开始析出，蜡开始析出的温度即称为蜡的初始结晶温度或析蜡点。
2、油井结蜡现象和规律国内各油田的油井均有结蜡现象，油井结蜡一般具有下列规律：①原油含蜡量愈高，油井结蜡愈严重；②在相同温度条件下，稀油比稠油结蜡严重；③油田开采后期比初期结蜡严重；④高产井及井口出油温度高的井结蜡不严重，或不结蜡，反之结蜡严重；⑤油井工作制度改变，结蜡点深度也改变，缩小油嘴，结蜡点上移；⑥表面粗糙的油管比表面光滑的容易结蜡；⑦出砂井易结蜡；⑧自喷井结蜡在油管一定深度上，即既不在井口，也不在井底；⑨井口低温、低产量井结蜡严重。
3、影响结蜡的因素（1）原油的性质及含蜡量①原油中含蜡量越高，油井就越容易结蜡。
②原油中所含轻质馏分越多，则蜡的初始结晶温度就越低，保持溶解状态的蜡就越多，即蜡不易析出。
（2）原油中的胶质、沥青质胶质含量增加，蜡的初始结晶温度降低；沥青质对石蜡结晶起到良好的分散作用，且使沉积蜡的强度将明显增加，而不易被油流冲走。
第二节 防蜡与清蜡
三、油井清蜡方法
(1)机械清蜡
常用的工具主要有刮蜡片和清蜡钻头等。
(2)热力清蜡
热流体循环清蜡法 电热清蜡法
热化学清蜡法
还有其它清防蜡方法，如：超声波、微生物技术等
石蜡：16到64的烷烃(C16体，密度880～905kg/m3，熔点为 49～60℃。 结蜡现象：对于溶有一定量石蜡的原油，在开采过程 中，随着温度、压力的降低和气体的析出，溶解的石 蜡便以结晶析出、长大聚集和沉积在管壁等固相表面 上，即出现所谓的结蜡现象。 油井结蜡的危害： （1）影响着流体举升的过流断面，增加了流动阻力； （2）影响着抽油设备的正常工作。
(二)影响结蜡的因素
1. 原油的性质及含蜡量 ① 原油中含蜡量越高，油井就越容易结蜡。
② 原油中所含轻质馏分越多，则蜡的初始结晶温度就 越低，保持溶解状态的蜡就越多，即蜡不易析出。
2. 原油中的胶质、沥青质 胶质含量增加，蜡的初始结晶温度降低； 沥青质对石蜡结晶起到良好的分散作用，且使沉积 蜡的强度将明显增加，而不易被油流冲走。 3. 压力和溶解气
1.油管内衬和涂层防蜡
作用：通过表面光滑和改善管壁表面的润湿性，使蜡 不易在表面上沉积，以达到防蜡的目的。 （1）玻璃衬里油管防蜡原理 油管表面具有亲水憎油特性； 玻璃表面十分光滑； 玻璃具有良好的绝热性能。
（2） 涂料油管防蜡原理
在油管内壁涂一层固化后表面光滑且亲水性强的物质。
2.化学防蜡
通过向井筒中加入液体化学防蜡剂或在抽油管柱上装有固 体化学防蜡剂，防蜡剂在井筒流体中溶解混合后达到防蜡 目的。
（1）活性剂型防蜡剂：通过在蜡结晶表面上的吸附，形 成不利于石蜡继续长大的极性表面，使蜡晶以微粒状态分 散在油中易被油流带走；还可吸附于固体表面上形成极性 表面，阻止石蜡的沉积。 （2）高分子型防蜡剂：油溶性的，具有石蜡结构链节的 支链线性高分子，在浓度很小的情况下能够形成遍及整个 原油的网状结构，而石蜡就可在这网状结构上析出，因而 彼此分散，不能聚集长大，也不易在固体表面沉积，而易 被液流带走。
采油工程中油井清防蜡的措施
采油工程中油井清防蜡的措施油井清防蜡是采油工程中的重要环节，蜡是原油中的一种组分，会随着温度的变化而发生相变，导致油井产能下降。
因此，油井清防蜡是确保油井正常生产的重要措施之一、下面将介绍几种常见的油井清防蜡的措施。
1.温度控制控制油井的温度是最基本也是最重要的措施之一、稳定的油井温度有助于防止蜡的结晶和沉积，并且可以减少蜡对油井管道的冻结和堵塞。
通过温度控制设备，如加热器和保温材料，可以提高油井的温度，保持油井内部的温度在一定的范围内，避免蜡的结晶和沉积。
2.化学清洗剂的应用在油井中加入适量的化学清洗剂，可以在一定程度上防止蜡的形成和积聚。
这些清洗剂可以改变蜡的结构和物化性质，使其不易结晶，降低结晶点温度，并增加原油的流动性，从而减少蜡对油井的影响。
3.机械清除蜡机械清除蜡是采油工程中常用的一种方法。
通过注入高压水或蒸汽等介质，对油井管道进行冲洗，清除蜡的沉积物，恢复油井的产能。
此外，还可以使用机械工具，如清蜡钻具和清蜡管等，对沉积蜡进行切割和清除。
4.高压高温蒸汽注入高压高温蒸汽注入是一种通过注入高温高压的蒸汽将油井管道中的蜡熔化和冲洗出来的方法。
蒸汽在注入油井管道后，通过对蜡的热量传递，在一定时间内对蜡进行熔化和清除。
这种方法可以有效地清除管道内的蜡，并且不会对管道造成损坏。
综上所述，油井清防蜡是采油工程中不可或缺的措施之一、通过温度控制、化学清洗剂的应用、机械清除蜡和高压高温蒸汽注入等方法，可以有效地清除油井管道中的蜡，保持油井的正常产能。
在实际操作中，需要根据具体的油井情况和蜡的性质选择适合的清防蜡措施，以确保采油工程的顺利进行。
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第六章复杂条件下的开采技术
第二节油井防蜡与清蜡
结蜡现象：对于溶有一定量石蜡的原油，在开采过程中，随着温度、压力的降低和气体的析出，溶解的石蜡便以结晶体析出、长大聚集并沉积在管壁等固相表面上，即出现所谓的结蜡现象。
6.2.1影响结蜡的因素
1.油井结蜡的过程
(1)当温度降至析蜡点以下时，蜡以结晶形式从原油中析出；
(2)温度、压力继续降低，气体析出，结晶析出的蜡聚集长大形成蜡晶体；
(3)蜡晶体沉积于管道和设备等的表面上。
原油对蜡的溶解度随温度的降低而减小，当温度降低到原油对蜡的溶解度小于原油的含蜡量的某一值时，原油中溶解的蜡便开始析出，蜡开析始出时的温度称为蜡的初始结晶温度或析蜡点。
2.影响结蜡的因素
（1）原油的性质及含蜡量
（2）原油中的胶质、沥青质
（3）压力和溶解气油比
（4）原油中的水和机械杂质
（5）液流速度、管壁粗糙度及表面性质
3.油井防蜡方法
（1）阻止蜡晶的析出
（2）抑制石蜡结晶的聚集
（3）创造不利于石蜡沉积的条件
4.具体防蜡方法
（1）油管内村和涂层防蜡
（2）化学防蜡（通过向井筒中加入液体化学防蜡剂或在抽油泵下的油管中连接上装有固体化学防蜡剂的短节，防蜡剂在井筒流体中溶解混合后达
到防蜡的目的）
（3）磁防蜡技术
5.油井清蜡方法
（1）机械清蜡（用专门的工具刮除油管壁上的蜡，并靠液流将蜡带至地面
的清蜡方法。
）
（2）热力清蜡
（3）微生物清蜡
6．清蜡操作：
三、油井清蜡方法
在含蜡原油的开采过程中，虽然可采用各类防蜡方法，但油井仍不可避免地存在有蜡沉积的问题。
蜡沉积严重地影响着油井正常生产，所以必须采取措施将其清除。
目前油井常用的清蜡方法根据清蜡原理可分为机械清蜡和热力清蜡两类。
图8-16 机械清蜡示意图
1—绞车；2—钢丝；3—防喷管；4—采油树；
5—套管；6—油管；7—刮蜡片
(一)机械清蜡
机械清蜡是指用专门的工具刮除油管壁上的蜡，并靠液流将蜡带至地面的清蜡方法。
在自喷井中采用的清蜡工具主要有刮蜡片和清蜡钻头等。
一般情况下采用刮蜡片；但如果结蜡很严重，则用清蜡钻头；结蜡虽很严重，但尚未堵死时用麻花钻头；如已堵死或蜡质坚硬，则用矛刺钻头。
自喷井的机械清蜡如图8-16所示,是利用地面绞车，绕在绞车滚筒上的钢丝穿过滑轮后将清蜡工具经防喷管下到油管中，并在油管结蜡部位上下活动，将蜡沉积刮除，由液流携带出井筒。
也曾使用过依靠上升液推动和自重下行的自动清蜡器。
有杆抽油井的机械清蜡是利用安装在抽油杆上的活动刮蜡器清除油管和抽油杆上的蜡。
油田常用尼龙刮蜡器，在抽油杆相距一定距离(一般为冲程长度的l/2)两端固定限位器，在两限位器之间安装尼龙刮蜡器。
抽油杆带着尼龙刮蜡器在油管中往复运动，上半冲程刮蜡器在抽油杆上滑动，刮掉抽油杆上的蜡，下半冲程由于限位器的作用，抽油杆带动刮蜡器刮掉油管上的蜡。
同时油流通过尼龙刮蜡器的倾斜开口和齿槽，推动刮蜡器缓慢旋转，提高刮蜡效果，由于通过刮蜡器的油流速度加快，使刮下来的蜡易被油流带走，而不会造成淤积堵塞。
(二)热力清蜡
热力清蜡是利用热力学能提高液流和沉积表面的温度，熔化沉积于井筒中的蜡。
根据提高温度的方式不同可分为热流体循环清蜡、电热清蜡和热化学清蜡三种方法。
1.热流体循环清蜡法（热洗清蜡）
热流体循环清蜡法的热载体是在地面加热后的流体物质，如水或油等，通过热流体在井筒中的循环传热给井筒流体，提高井筒流体的温度，使得蜡沉积熔化后再溶于原油中，从而达到清蜡的目的。
根据循环通道的不同，可分为开式热流体循环、闭式热流体循环、空心抽油杆开式热流体循环和空心抽油杆闭式热流体循环四种方式。
热流体循环清蜡时，应选择比热容大、溶蜡能力强、经济、来源广泛的介质，一般采用原油、地层水、活性水、清水及蒸汽等。
为了保证清蜡效果，介质必须具备足够高的温度。
在清蜡过程中，介质的温度应逐步提高，开始时温度不宜太高，以免油管上部熔化的蜡块流到下部，堵塞介质循环通道而造成失败。
另外，还应防止介质漏入油层造成堵塞。
2．电热清蜡法
电热清蜡法是把热电缆随油管下入井筒中或采用电加热抽油杆，接通电源后，电缆或电热杆放出热量，提高液流和井筒设备的温度，熔化沉积的石蜡，从而达到清防蜡的作用。
3．热化学清蜡法
为清除井底或井筒附近油层内部沉积的蜡，曾采用了热化学清蜡方法，它是利用化学反应产生的热力学能来清除蜡堵，例如氢氧化钠、铝、镁与盐酸作用产生大量的热力学能。
NaOH+HCl=NaCI+H2O+99.5 kJ
Mg+2HCl=MgCl2+H2↑+462.8 kJ
2Al+6HCI=2A1C13+3H2↑+529.2 kJ
一般认为，用这种方法产生热力学能来清蜡很不经济，且效率不高少单独使用。
它常与酸处理联合使用，以作为油井的一种增产措施。
(三)微生物清蜡
它是近年来发展的，在我国已逐步推广应用的一种技术。
用于清蜡的微生物主要有食蜡
性微生物和食胶质和沥青质性微生物。
油井清蜡的微生物其形状为长条螺旋状体长度为1～4μm，宽度为0.1～0.3μm。
该类微生物能降低原油凝固点和含蜡量，以石蜡为食物。
微生物注入油井后，它主动向石蜡方向游去，猎取食物，使蜡和沥青降解，微生物中的硫酸盐还原菌的增殖，产生表面活性剂，降低油水界面张力，同时微生物中的产气菌还可以生成溶于油的气体，如CO2、N2、H2，使原油膨胀降粘，由此达到清蜡的目的。