21系列梅索尼兰调节阀中文说明书
安装维修手册编号 EH1020版本 C 8/86 21000系列控制阀安装维修手册包括螺纹式和快换式阀芯组件尺寸：从3/4英寸至8英寸目 录1. 引言 (3)2. 概述 (3)3. 打开包装 (3)4. 安装 (3)5. 空气管线 (3)6. 阀体拆卸 (3)6.1 螺纹式内件 (3)6.2 快换式内件 (3)7. 维护和修理 (4)7.1 螺纹式的阀座拆卸 (4)7.2 导套拆卸 (4)7.3 阀座的研磨 (4)7.3.A 螺纹式内件 (4)7.3.B 快换式内件 (5)7.4 LO-DB（降噪音）型阀芯 (5)7.5 阀芯杆的销钉连接 (5)7.6 填料函（标准型） (5)7.7 填料函（润滑剂型） (6)7.8 软密封阀座芯 (6)8. 阀体的再组装 (6)8.1 螺纹式内件 (6)8.2 快换式内件 (7)所有的图…………………………………………………………………………7,8,9图1 阀门型号说明图2 尺寸与等级阀门特征 阀门尺寸(英寸) ANSI 等级标准式阀芯 3/4 1至1.5至2 3至4至6至8 150-300-600150-300快换式阀芯 3/4-1-1.5-2 3-4-6-8 1-1.5 150-300-600150-300900-2500LO-DB（降噪音）式阀芯 2 150-300-6003-4-6-8 150-3001. 引言在安装，操作和对本设备进行维修之前，应该彻底阅读和理解本说明书，在整个说明书中的有关安全和或注意事项必须严格遵守，否则会导致严重的人员伤害或设备故障。
Masoneilan 公司具有技巧熟练的技术人员可对本公司生产的阀门和零部件进行启动运行、维护保养和修理等工作。
此外，还举办定期的培训班，培训那些客户服务公司人员和仪表安装人员，以提高这些人对于我公司的控制阀和仪表的运动，维修和应用的本领。
通过与您的Masoneilan 公司代表或销售办公室联系，可以安排这种技术服务，在进行维修时，只能采用Masoneilan公司的替换零部件。
这些零部件的购买与您当地的Masoneilan公司代表或销售办公室联系，在对替换零部件订贷时一定要说明待修理阀门类型和系列号。
2. 概述这些安装和维修说明适用于Masoneila 21000系列控制阀的全部规格和型号，且不受阀芯类型不同的影响，阀门零部件号和推荐的维修所需的备件都列在零部件补充说明书FH1020E。
阀的型号、大小和等级在阀的执行机构的识别标签上显示，参看图1和图2以识别阀的专门术语和规格。
3. 打开包装拆开阀门包装时，必须十分小心，防止损坏附件和零部件。
如果出现任何问题，请与您的Masoneilan 公司代表或地区销售部联系。
4.安装注意：所有阀门（除去21700系列抗空蚀，是流关外）都必须安装成在流体流动方向上能打开的阀芯。
4.1 在把本阀门安装到管线上之前，清理掉管线和阀门上的各种异物，例如焊渣、锈皮、油脂或污物等，密封垫圈的表面应该做彻底清洗以保证连接部件防泄漏。
4.2 为了能对此阀门进行在线检验、维护保养和拆卸而不中断工艺操作，应在此21000系列控制阀的两侧各装上一个手工操作的截止阀，并带有手动的安装在旁路管线中的节流活门阀。
4.3 阀门必须这样安装，即控制物质能按着在阀体上标出的流向箭头所指示的方向通过阀门；或者在连接件末端刻印出的“进和出”的方向通过阀门。
4.4 凡要求安装阀体的地方，都不能使上阀盖法兰与上阀盖隔离开。
5. 气路管线Masoneilan公司生产的阀的执行机构通常设计采用1/4英寸美国标准锥管螺纹接口连接空气供应管线。
所有空气管线要采用1/4英寸外径管子或相管尺寸的管子。
如果空气管线长度超过25英尺 或此阀门装有体积增压器的话，采用3/8英寸管子更为适合。
所有管线的接头必须无泄漏。
注意：不能超过在隔离盖上的警告标牌上指明的负载压力，或在系列标牌上规定的供气压力。
6. 阀体拆卸通向阀体的内部零件应与阀的执行机构一起拆下，为了从阀体拆下执行机构，请参阅相应的执行机构说明书。
（对37/38弹簧薄膜式执行机构，阅读ER3000E；对47/48执行机构，阅读ER2000E）注意：在进行此类阀门的维修之前，要将阀门断开，排空工艺介质压力，并关闭对此执行机构的空气供应和信号空气管线。
6.1 螺纹式阀芯（图5）在拆下执行机构之后，再用下述步骤拆卸阀体。
A. 拧下阀体双头螺拴上的螺母（10）。
B. 拆下上阀盖（8）、阀芯杆（1）和阀芯（16），但要做为一个整体部件拆下，拆下阀体密封垫圈（11）。
注：如果没有现成的新阀体密封垫圈，则要小心取下并保存好旧的密封垫圈，以便再用。
在21000系列阀门设计中采用标准的螺旋缠绕的flexitallic式密封垫圈。
建议每次拆卸阀门时，都要用新的密封圈。
C. 拆下填料法兰双头螺拴上的螺母（3），填料法兰（4）和填料分隔环（5）。
D. 从上阀盖（8）上拆下阀芯（16）和阀芯杆（1）。
注意：小心拆卸，以免损坏阀芯和阀芯导向面。
E. 拆下旧的密封垫圈（6）和填料分隔环（7）。
F. 现在可以检查螺帽（8）、阀芯（16）、导套（12）和座环（14）的磨损情况。
在确定所要维修的项目后，再按本说明书的相关段落维修。
6.2 快换式和LO-DB（降噪音）式内件（图6和图7）要用同样的操作步骤拆下快换式和LO-DB®（降噪音）式阀芯。
在拆下执行机构之后，使用下述步骤拆卸阀体：A. 拧下阀体双头拴上的螺母（3）。
B. 做为一个整体拆下（8）、阀芯杆（1）和阀芯（16），再拆下阀体密封垫圈（11）。
注：如果没有现成的新阀体密封垫圈，则要小心取下并保存好旧的密封垫圈，以便再用，在21000系列阀门设计中采用标准的螺旋缠绕的flexitallic或密封垫圈，建议每次拆卸阀门时，都要用新的密封垫圈。
C. 由于把套（13）、阀座环（14）和阀座环密封垫圈（15）固定在位不能取出，现在就可以把它们取出。
注：在ANSI900-2500级的阀门上，这种套（13）是螺帽（8）下面的内件部零件。
（参看图8）。
D. 拆下填料法兰双头螺拴上的螺母（3）、填料法兰（4）和填料分隔环。
E. 从（8）上拆下阀芯（16）和阀芯杆（1）。
注意：必须小心操作，以免损坏阀芯和阀芯导向面。
F. 拆下填料（6）和填料分隔环（7）。
G. 现在可以检查所有拆下来的零部件的磨损程度，确定需要维修的项目后，再按本说明书的相关段落进行维修。
7. 维护和修理本节的目的是通过对零部件维修提出的各种维修方法建议帮助维修人员。
零部件维修在很大程度上取决于可用的工具和机加工车间可用的设备。
在进行维修之前，应认真阅读并理解本说明书的每一节。
7.1 拆下带螺纹的阀座环（图5）制造商通常把带螺纹的阀座环（14）安装的十分牢固，而经过多年的使用后通常很难取出。
为了方便拆下，可以制造专用的阀座环搬手，以达咬住阀座环突缘，再配合大扳手操作。
如果这种座环仍因阻力太大而难以拆下，可用加热或在缝处滴入一些油的方法会有利于拆下它。
注意：当使用加热装置时，要遵守安全操作方法。
如易燃性和加热残留物的毒性都必须考虑并采取防范措施。
7.2 导向套的拆除导向套（12）是用压入配合的方法装入的，一般不需要更换。
可以拉出或用机械法打出，当用机械法把导向套打出时，要小心操作，以保持正确的尺寸和公差。
这些操作只有在特意要求时才进行。
7.3 阀座精研为了得到良好的密接，用精研使阀芯紧靠阀座环，因此要加研磨剂。
当泄漏严重时，精研就十分必要，阀芯和阀座环的支撑面不应有大的划痕或凹坑，阀座的接触面应尽可能地窄一些，这通过在车床上磨削这两个部件可以实现。
阀芯上与阀座接触的表面与中轴线或28°角，而阀座环的表面与中心轴线或30°角，为了进行精研操作，要用细的研磨剂，而这种研磨剂要加入少量的润滑剂，如石墨，并将二者充分混合，机加工要采用慢速切割，以防止阀座表断裂。
要求精研的量取决于材质、阀座表面的状况和机加工的精度。
如果精研的时间短，则对阀座无明显改进，再继续精研也没有益处，因为过多地精研可能导致阀座表面精糙，唯一的补球办法是更换一个或两个部件，做再机加工，当对新的阀芯和座环进行精研时，开始精研时用中等粒度的磨料；而接近机加工完成时，要用细的磨料。
注意：在精研之前，阀芯和阀芯杆必须无任何缺欠（见销钉连接操作，第7.5步7.3.A 螺纹式阀芯（图5）(1) 清理阀体密封垫圈表面的区域。
(2) 当阀座已经拆下来，要保证在阀体桥中的密封表面和螺纹要彻底清洗。
注：密封剂如John Crame牌塑性2号铅或与工艺相容的密封剂应该适当地用在座环密封件突出的部位，而在螺纹上则使用螺纹润滑剂。
(3) 使用专门制作的扳手安装和拧紧阀座环（14）。
注意：不要过分拧紧，不能敲打阀座环的凸缘，否则会使阀座环扭曲变形，因此会导至阀座泄漏。
(4) 在阀芯的支撑面周围，要在分布均匀的几个点上加研磨剂。
(5) 把阀芯杆和阀芯的组合件小心地插入阀体，直到准确安置牢。
(6) 把上阀盖（8）放在阀体上，再用4个阀体双头螺拴螺母（10），摆放均匀，彼此等距后把拧紧到阀体上，但只用较轻的压力和均匀拧紧。
注意：此时不能把螺母拧紧到扭矩规定值，加为只临时用于导向目的。
(7) 用一个T型扳子把钻了孔的带锥度的杆拧入阀芯杆中，并用锁定螺母固定牢。
（参看图4）注：做为一种替代方案，在一扁钢片上钻一个通孔，然后用两个锁定螺母，拧紧到阀芯杆中。
(8) 在阀芯杆上施加轻的压力，转动阀芯杆，轻轻振动8至10次。
注：在重复第8步操作前，应先将阀芯提升，再转90°角。
这种断续的提升阀芯是为了使阀芯和座环在研磨过程中保持同心。
(9) 在研磨操作完成之后，阀座环（14）和阀芯（16）必须清除掉所有的研磨料以准备重新组装。
7.3.B 快换式的阀芯（图6）(1) 清洗阀体密封垫圈表面区域。
(2) 放入阀座环（14）(3) 在阀芯的支撑面周围，要在分布均匀的几个点上加研磨剂。
(4) 把（13）放入阀体。
(5) 把阀芯杆和阀芯的组合件小心地插入阀体，直到准确地安置牢。
(6) 把（8）放到阀体上。
注意：要确保座环（14）、阀芯套筒（13）和上阀盖（8）准确地对直。
(7) 用4个阀体双头螺拴螺母（10），摆放均匀，彼此等距，只用轻的压力将紧固到阀体上，然后均匀拧紧螺母。
注意：此时不能把螺母拧紧到扭矩规定值，因为只临时用于导向目的(8) 用一个T型扳子把钻了孔的带锥度的杆拧入阀芯杆中，并用锁定螺母固定牢。
（参看图4）注：做为一种替代方案，在一扁钢片上钻一个通孔，然后用两个锁定螺母，拧紧到阀芯杆中。
(9) 在阀芯杆上施加轻的压力，转动阀芯杆，轻轻振动8至10次。
注：在重复第9步操作之前，应先将阀芯提升，再转90°角，这种断续的提升阀芯是为了使阀芯和阀座环在研磨过程中保持同心。
梅兰日兰UPS使用手册_中文
安全 ........................................................................................................................ 2 概述 ........................................................................................................................ 3
维护 ........................................................................................................................ 31
用户界面............................................................................. 3
显示界面........................................................................................................... 4
包含外部旁路面板的单个系统 ......................................................................... 12
Masoneilan 中文
Masoneilan 调节阀 10000 系列
顶部和底部导向式 双座直通式 口径： 口径：3/4” – 18” 压力等级：150 – 1500 压力等级： Cv值：8 – 3250 值 温度范围： 温度范围： - 196oC – 565oC 工艺连接： 工艺连接： Flanged, BW, SW, SE
Masoneilan 78000系列调节阀 抗气蚀原理：
单 级 普 通 阀 门
流体流经 阀门的过程
P1 动 态 压 力 Pvc 变化过程 P2
动态压力 变化的过程
Masoneilan 78000系列调节阀 抗气蚀原理：
多 级 降 压 阀 门
流体流经 阀门的过程
P1 动ammam Hammond
LA Saudi Arabia
New Delhi
India
Seoul
Korea
Chiba
Japan
Mexico City
Mexico
Mumbai
India
Kuala Lumpur Chennai
India Malaysia
Lagos
Nigeria
Coimbatore
India
Pv
c
变化过程
Masoneilan 78000系列调节阀 抗气蚀原理：
P1
动 态 压 力
单级普通阀门
多级降压阀门
P2
流体饱和蒸汽压
闪蒸点
气蚀点
变化过程
Masoneilan 78000系列调节阀 噪音控制：
单级
多级
P P
德莱赛流体控制部
Dresser Flow Control
调节阀材质选择
Material Selection
梅索尼兰SVI II 定位器操作业指导书
M aso n eilan*S V I*II A P 定位器作业指导书编制：周利鹏审核：王振辉储运公用成品油班组SVI II AP定位器作业指导书1、工作原理SVI II AP是智能电气定位器，它从控制器接收4-20mA电气位置设定点信号并与阀门位反馈传感器比较位置设定点输入信号。
位置设定点和位置反馈之间的差异通过位置控制算法分析计算输出为I/P转换器设定伺服信号。
I/P的输出压力由驱动执行机构的气动气路放大器放大。
一旦设定点和阀门位反馈之间的误差在范围之内，对伺服信号不进行其它纠正，以保持阀位。
阀门定位器外观如图1-1所示。
1-1 SVI II AP2、电气模块接线端子板如图2-1所示。
2-1 接线端子图3、操作按钮本地按钮都位于铰链保护盖后面，显示窗口的正下方。
用一字螺丝刀将中间的螺丝拧开，将黑色盖子掀起，有三个银色按钮分别是‘*’（选择）、‘-’（向后）、‘+’（向前）如图（3-1）3-1 SVI II AP显示屏及操作按钮三个按钮执行以下功能：左按钮：标记为*，允许您选择或接受当前显示的值或参数选项。
中间按钮：标记为-，允许您通过菜单结构返回上一个菜单项目，或者减少数字显示屏上当前显示的值。
当用于减小显示值时，长按按钮就会使值以更快速度减小。
右键按钮：标记为+，允许您通过菜单结构进入下一个菜单项目，或者增加数字显示屏上当前显示的值。
当用于增加显示值时，长按按钮就会使值以更快速度增加。
4、NORMAL 运行模式和 MANUAL 模式菜单当离开NORMAL模式进入MANUAL模式时，阀门处于它离开NORMAL时所处的最后位置。
在MANUAL模式下，设备不会对4-20 mA的信号作出响应。
但是，SVI II AP设备仍然可以对HART命令作出响应，包括定位阀门的HART命令。
当你从NORMAL运行模式菜单切换到VIEW DATA或VIEW ERR菜单，阀门仍然处于NORMAL 模式，并且仍然对4-20mA信号作出响应。
cps-21f变频恒压供水调节器使用说明书
路漫漫其修远兮，吾将上下而求索 - 百度文库CPS-21F变频恒压供水调节器使用说明书目录一、CPS-21F系列变频恒压供水调节器的特点 (1)二﹑控制器的产品规格及选型 (1)三、调节器的工作条件 (1)四﹑调节器示意图及说明 (2)五﹑端子说明 (2)六﹑功能代码一览表 (4)七﹑安装 (6)八﹑显示面板操作 (6)九、包装、运输和贮存 (8)一、CPS-21F系列变频恒压供水调节器的特点CPS-21F系列变频恒压供水调节器（以下简称为21F调节器）是我公司按照ISO9000质量体系的要求研发的调节器。
我们综合了十年来广大用户的需求，参照最新的标准，采用最新的单片机技术，结合高可靠性的设计，开发出的21F调节器具有高可靠性、高稳定性。
21F调节器的主要特点：1、五路模拟量输入（其中4路4~20mA电流输入，1路0~5V电压输入），10位AD采样，从而可实现单模拟量输入控制，叠压控制，以及液位、电机电流、温度等物理量的采集和相关控制；每路模拟量均可校零和调节增益。
2、1路模拟量输出（0~10V输出），可调节增益。
3、4路开关量输入。
4、6路开关量输出，与PLC接口方式灵活。
5、5种控制方式，可设定成P、I系数的比例积分调节方式，也可设定成模糊调节的控制方式，亦可完全手动控制；均可实现正反控制。
6、双排数码管显示，可同时显示多个物理量。
7、菜单分级显示，同时做到不用不显示，方便调试。
8、抗干扰能力强，使系统工作更可靠。
9、国际化的标准外形尺寸，便于安装。
二﹑控制器的产品规格及选型2.1产品规格型号C P S–21 F–□□功能代号（如：Ⅰ、Ⅱ等）C: C极输出E: E极输出F: F型21: 多泵系统，模糊控制变频恒压供水系统图1 调节器型号说明2.2 选型说明：21F调节器配合PLC控制，21F调节器完成对变频器的控制，PLC完成其它逻辑控制，二者通过开关量接口进行通讯。
2.2.1 CPS-21F-C□型调节器CPS-21F- C□调节器的开关量输出为C极输出，请参看第5.1节“接线图”（第2页）。
梅索尼兰阀门调试方法
梅索尼兰调节阀调试方法:将HART375手操器连到阀门定位器上后，启动HART375进入MANUAL模式→Calibration Menu→Tuning→AutoTune，然后定位器开始自检，待自检完毕后，退出Calibration Menu 模式，进入Normal模式即可下面举出几个具体列子：1.阀门反馈不正常解决方法：启动HART→进入MANUAL模式→Calibration Menu→Range→Autostops(手动）（校正）（菜单）（范围）（运行结束后，退出Calibration Menu模式，进入Normal模式即可（校正）（菜单）（正常）2.阀门波动大解决方法：启动HART→进入MANUAL模式→Calibration Menu→Tuning→PID coefficient（手动）（校正）（菜单）（调优）（系数）选2次OK→选择一次entet→将I值相应放大→选择enter7次后再选择一次OK，修改I参（进入）（进入）数完成。
运行结束后，退出Calibration Menu模式，进入Normal模式即可（校正）（菜单）（正常）3.零位或满位偏差大解决方法：启动HART→进入MANUAL模式→Calibration Menu→Range→Autostops(手动）（校正）（菜单）（范围）运行结束后，退出Calibration Menu模式，进入Normal模式即可（校正）（菜单）（正常）4.阀门不动作从以下几个方面检查：1）检查阀门是否送电，是否有气源和指令线是否有问题2）有手动装置的阀门检查是否阀门在手动位置3）是否用HART375调试时打到MANUAL模式，调试结束后未返回Normal模式(手动）（正常）FISHER调节阀调试方法：在调试之前首先确认阀门的Travel值（阀体上的标牌上有标注，比如1/4、3/4等），且使阀门处于初始状态（即全开或全关，根据阀门是气开阀还是气关阀而定），然后将定位器外壳螺丝松开，打开外壳取出里面的黑色小圆棒将小圆棒穿过定位器与阀杆连接部分后卡在定位器边上的小孔上，将连接部分可移动的杆放在与阀门Travel值对应的位置上，固定即可。
41系列梅索尼兰调节阀中文说明书
7.1 密封函（标准型）… … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … 5 7.2 密封函（任选件润滑型）… … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … 5 7.3 阀芯杆的销钉连接… … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … 5 7.4 阀芯与阀座环… … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … 5 7.5 阀芯套组装件… … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … 5 8. 阀体重新装配… … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … 5,6 所有的图… … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … 6-10
Masoneilan 41005 系列 控制阀安装维修手册
梅索尼兰执行器说明书
SELECT:
ATO/ATC (AIR ACTION) LINEAR/ EQUAL 30%/ EQUAL 50%/ QUICK/ CUSTOM TS ON/OFF (Tight Shut-Off) (Use +/- To Set Value) ENGLISH/FRENCH (LCD Display Language)
SETUP Æ
DISPLAY ERROR MESSAGES:
NOERR:
No Error
RESET:
Reset occurred
LOW POWER:
Input current < 3.6 mA
ACT ERR:
Unable to position valve
AIR LOW:
Supply pressure < 10 psi
TUNE (Auto-Tune) (Self Calibration)
TUNE (Allow the required time for self Tuning) Sub-Routine will display sequence of Steps from 1 to 3, task in complete when LCD Reads “TUNE”. Ç SETUP (Setup Menu) È CALIB (Calibration Menu) Ç MANUAL (Return to Manual menu ) È SETUP (Setup Menu) Ç NORMAL (Normal Operating Mode Menu) This selection returns the SVI-II into “Normal Operating Mode” LCD will Display Valve Position and Control Signal Stroke the valve with 4-20 mA Loop Calibrator to confirm Performance.
ATControls 20 21C系列球型阀门安装与维护手册说明书
Contents: Series 20/21C IOMSCOPE (2)INSTALLATION (2)VALVE OPERATION (2)DISASSEMBLY OF VALVE (2)RE-ASSEMBLY OF VALVE (2)Table A: Gland Nut Torque (3)Series 20 Bill of Materials (3)Series 21 Bill of Materials (4)SCOPECAUTION•For your safety, read this manual before installation or service. All persons involved in the installation/removal and disassembly/reassembly of the valve should wear the proper personal protective equipment.•Before installing or servicing, please ensure the line pressure has been relieved and any hazardous fluids have been drained or purged from the system.•Ensure that all Lockout and Tagout procedures for the system have been properly implemented.USE•Maximum results and long life of valves can be maintained under normal working conditions and according with pressure/ temperature ratings and corrosion data chart.INSTALLATIONGENERAL INFORMATION FOR INSTALLATION•The valve can be installed in any position on the pipeline.•Before installation of the valve, the pipe must be flushed clean of dirt, burrs, and welding residue or the seats and ball surface will be damaged. The pipe must be free from tension and in proper alignment. Check to ensure that all connections are free from defects.•Use conventional sealant, such as hemp core, Teflon, etc. on the threads. Apply wrench only on the hexagon of the valve ends. Tightening by using the valve body or lever can seriously damage the valve. In some applications, screwed valves are back welded on site. These valves must be treated as per instructions for weld end valves before back welding.VALVE OPERATION•To OPEN the valve: turn the handle counterclockwise until the handle is parallel with the pipeline and the handle has contacted the handle stop.•To CLOSE the valve: turn the handle clockwise until the handle is perpendicular with the pipeline and the handle has contacted the handle stop.• A handle lock is incorporated into the handleDISASSEMBLY OF VALVE•Remove valve from pipeline.•Place valve in its fully open position. Remove end cap (Item #2) of valve.•Close valve. Remove seats (Item #8), Joint Gasket (Item #13), and Ball (Item #3).•Remove Stem Nut (Item #5), Lock Washer (Item #6), Handle (Item #7), Gland Nut (Item #9). Remove Stem (Item #4) by holding the bottom of the stem and pushing the stem through the Body (Item #1).•Remove Thrust Washer (Item #11).•Examine all parts for damage. If there is damage to any parts, these parts shall be replaced when reassembling valve to ensure proper operation of valve.RE-ASSEMBLY OF VALVE•Place new thrust washer (Item #11) onto Stem (Item #4) and place Stem into valve.•Re-install Gland Nut (Item #9) and tighten to the torques listed in Table A.•Re-install one Seat (Item #8) into the valve. Place Ball (Item #3) into Body (#1). Then install second Seat and Joint Gasket (Item #13) into Body.•Re-install End Cap (Item #2) and tighten End Cap onto Body.•Re-install Handle (Item #7), Lock Washer (Item #6), and Stem Nut (Item #5).Series 20 Bill of MaterialsSeries 21 Bill of MaterialsA-T Controls product, when properly selected, is designed to perform its intended function safely during its useful life. However, the purchaser or user of A-T Controls products should be aware that A-T Controls products might be used in numerous applications under a wide variety of industrial service conditions. Although A-T Controls can provide general guidelines, it cannot provide specific data and warnings for all possible applications. The purchaser / user must therefore assume the ultimate responsibility for the proper sizing and selection, installation, operation, and maintenance of A-T Controls products. The user should read and understand the installation operation maintenance (IOM) instructions included with the product and train its employees and contractors in the safe use of A-T Controls products in connection with the specific application.While the information and specifications contained in this literature are believed to be accurate, they are supplied for informative purposes only. Because A-T Controls is continually improving and upgrading its product design, the specifications, dimensions and information contained in this literature are subject to change without notice. Should any question arise concerning these specifications, the purchaser/user should contact A-T Controls.For product specifications go to /A-T Controls, Inc. • 9955 International Boulevard, Cincinnati, OH 45246 • Phone: (513) 530-5175 • Fax: (513) 247-5462 • 。
梅索尼兰SVI1000定位器简明使用方法
梅索尼兰SVI1000定位器简明使用方法
打开定位器外壳，可看到定位器面板，定位器上共有4个按键
从上往下，第1个按键为定位器全开全关位整定按键；
第2个按键为定位器行程调节按键（一般不用）；
第3个按键为定位器自动整定按键；
第4个按键为取消按键。
调试方法：
按下第1个按键，当它旁边的绿灯闪烁后，在2-7秒内松开按键（超时或时间不够将自动取消操作），定位器自动找阀门全开位和全关位，完成后4个指示灯会依次闪烁，再按下第3个按键，当它旁边的绿灯闪烁后，在2-7秒内松开按键（超时或时间不够将自动取消操作），定位器自动整定，完成后4个指示灯会依次闪烁，阀门定位器调试完成。
反馈应在阀门完成整定后，重新设定，用5点（4mA\8mA\12mA\16mA\20mA)进行设定。
梅索尼兰阀门说明书
阀门调试梅索尼兰是一种智能式的定位器，对该种气动阀的调试，首先对控制回路查线和接线方式确认，再次对仪表管道进行吹扫。
注意事项：在进行设置时必须从信号源输入4~20mA电流信号或者从HART（数字通信协议）输入，操作电源来自于4~20mA电流信号或者是12/24VDC电压等多支路供应。
当SVI阀门调节器或控制器没有按钮或者没有显示，如果要进行系统设置或校验，则必须用HART通信协议或者个人计算机上阀门软件来进行阀门参数设定。
该定位器又分为气开式（正作用式：4mA指令对应全关、20mA指令对应全开）、气关式（反作用式：4mA指令对应全开、20mA指令对应全关）和双气缸（厂家说：出厂是什么参数就是什么不需要更改什么参数）三种型号，梅索尼兰有一个简便操作接口、高精度的阀位执行机构、据有自动设置和调整功能。
所以我们首先要认识阀门的用户接口(interface)，梅索尼兰有三个操作按钮，○1左边一个按钮上标有“*”字样，这个按钮允许我们进行选择或者确认被改的参数；○2中间这个按钮上标有“-”字样，这个按键允许我们从下一个菜单移到上一个菜单，或者对所修改的参数进行减操作；○3右边这个按钮上标有“+”字样，这个按键允许我们从上一个菜单移到下一个菜单，或者对所修改的参数进行加操作。
当我们首次调试时，第一个看到的画面是“POS…”，如果要调整该定位器，首先必须从“POS…”切换到手动位置，画面显示的是：“MAN POS”。
当阀门在自动位置时我们可以用以下方法进行切换。
首先按标记为“+”的键，只到阀门显示（→MAN）字样时，按“*”键就可以进入手动状态，在手动状态时阀门应显示（MAN POS）字样。
这时如果再按下“*”键，就可以进行手动操作该阀门。
如果想切换到自动位置时，只要该定位器显示（MAN POS）字样时，表示阀门现为手动状态。
这时我们只有按下“+”键，只到显示（→OPER）字样，这时按“*”键，阀门将会自动进入自动状态。