德国申克的 MultiFlex 螺旋称重给料机
DISOCONT定量给料机简要操作说明(BV-H2061CH)
DISOCONT定量给料机简要操作说明(BV-H2061CH)DISOCONT VDB WEIGHFEEDER OPERATING INSTRUCTIONSDISOCONT VDB WEIGHFEEDER定量给料机简要操作说明书BV-H2061CH Copyright (版权所有)：All rights reserved. Any reproduction of the manual, regardless method, without prior permission by SCHENCK PROCESS GmbH in writing, even by excerpt, is prohibited.版权所有，未经德国申克公司书面许可，任何人不得翻印或摘录。
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申克K50煤粉秤安装调试指南(CBMI)
文档编号 CBMI—Schenck001文档内容 Schenck转子秤调试手册编写者/日期徐洪安/2005/4/15修改者/日期Schenck转子秤调试手册1背景1.1Schenck复杂的。
Schenck调试工程以方便系列，使用建议：建议作为CBMI1.2程，然后详细介绍了Disocont各卡件的硬件配置，EasyServe软件的使用，和软硬件的参数设置和组态。
最后逐项给出了转子秤各项标定的详细操作步骤以及注意事项。
手册中配有大量的图片以便于大家快速理解掌握。
1.3参考资料1．海德堡窑头煤粉燃烧仪表流程图102 12094-032．分解炉煤粉燃烧仪表流程图102 12095-033． Technical Documentation, Schenck4．Horizontal Rotary Feeder with Extraction Agitator Types MULTICELL640/800/1000 for Pulverized Coal Feeding Operating Manual, Schenck 5．Horizontal Rotary Feeder with Extraction Agitator Types MULTICELL 640/800/1000 for Pulverized Coal Feeding Installation Manual, Schenck 6． Disocont EasyServe, Schenck7． Multicor K50/K80 Instruction Manual, Schenck8． Disocont, Schenck9． Disocont System Manual Bv-H2085 GB, Schenck10. Disocont Mass Flow Feeder Instruction Manual, Schenck11. Overview Diagram, Schenck12. Circuit Diagram, Schenck13. 点号表，窑头煤粉燃烧和分解炉煤粉燃烧1.4 术语定义Disocont: 转子秤计量仪表型号Multicell: 带搅拌器的星形喂料系统Multicor-K80: 转子秤计量单元型号，“K”代表煤粉计量系列，80为流经计量单元的Star Feeder:Optional Dryer:Coriolis:Conveying Air:Compress Air:Mode OP:Mode Normal:V olume Mode:2 Multicor K80系列转子秤设备组件2.1 设备组件Mulitcor-K80转子秤煤粉计量系统外形如图１所示，Multicor-K80系列组件按功能划分主要由四部分组成：１．MUTICELL rotary feeder (MUTICELL 旋转喂料系统)，由Integrated Drive(机电一体化驱动单元)和Star Feeder(星形回转下料器)组成，如图２所示。
螺旋喂料机说明书
称重控制仪表操作手册目录一、概述 (3)1.1适用范围 (3)1.2功能特点 (3)二、技术规格 (4)2.1技术参数 (4)2.2仪表外形尺寸 (5)2.3前面板示意图 (5)2.4后面板示意图 (6)三、安装与接线 (7)3.1安装孔尺寸 (7)3.2仪表接线端口定义 (7)3.3屏幕显示 (9)3.4系统菜单 (10)3.5系统菜单的调用 (14)3.6程序菜单的调用 (13)3.6.1读参数操作 (14)3.6.2修改参数操作 (15)3.6.3缺省值的装入 (16)四、使用与操作 (17)4.1系统基本操作方法 (17)4.2使用重要提示 (17)4.3电流校验 (18)4.3.1输出电流校验 (19)4.3.2输入控制电流校验 (19)4.4系统校验 (19)4.4.1校验的条件 (19)4.4.2皮带速度检验 (19)4.4.3皮带周期脉冲校验 (20)4.4.4皮重（自重）校验 (20)4.4.5零点校验 (21)4.4.6累积校验 (22)4.4.7实物标定 (22)4.4.8线性化校正 (22)4.4.9设定时间、日期 (23)五、系统参数 (24)六、通信协议 (37)6.1通信格式 (37)6.2命令操作 (37)6.2.1只读命令 (37)6.2.2读写命令 (39)七、服务参数 (41)八、事件信息 (41)8.1系统信息 S (41)8.2电器部件信息 E (41)8.3检测信号信息 C (41)8.4极大值信息 H (41)8.5极小值信息 L (41)8.6事件信息指示灯含义 (43)一、概述1.1适用范围本仪表设计专用于各种散状、粉状物料的给料，在给料过程中对其物料进行连续动态称量、累计和流量控制,专门用于皮带秤、定量给料机、配料秤、失重秤、螺旋秤的计量控制仪表。
产品采用仿德国申克先进微电子技术、电磁兼容（EMC）技术、高精度A/D转换器，中英文双语菜单式操作界面。
德国申克失重称说明书 中文
申克失重秤使用手册1.概述什么是INTECONT仪表？是可用于皮带秤，固体流量计，质量流量计，质量给料机，给料机，失重式给料机的计量计算系统。
该系统又三种变形：1.标准情况下，不用选项卡。
2.当有额外输入输出活打印机时，用VFE610V选项卡。
3.现场总线的选项卡VSS021V: Modbus/S5VPB020V: ProfibusVCB020V: DeviceNetVET020V: MODBUS/TCP本手册适用于失重式给料机的计量和控制。
1.卸料：控制（失重式）2.卸料：测量3.平台负载：控制（增量式）4.平台负载：测量更多内容，见Fieldbus 操作手册BVH2220S5-RK512 （3964R）FH 458Modbus （Compa）FH 525显示：荧光显示，6毫米字元高度上段显示左侧：运行信息右侧：设定流量单位：kg/h 或t/h总未料量单位：kg 或t下段显示左侧：故障信息右侧：可选则的流量，速度等采用美国单位时，显示有所改变信号灯(发光二极管)2个绿色和3个红色绿色：准备好红色：错误或限值的讯息键盘：可触摸性薄膜启/停选择低段显示选择功能复位调入分配功能和故障文本确认故障信息, 删除输入退出功能开始功能确认输入准备输入,如设定值输入参数输入符号和小数点儿定义:I =流量单位: kg/h 或t/h 单位时间内通过皮带的物料量P=流量设定值单位：kg/h 或t/h 根据设定值控制实际值Z=喂料量单位：kg 或t 喂料量=喂料速率×喂料时间F=平台负载单位：kg 或tFr=物料重量在总量中的百分比单位：%Nom. Amount Fo=料斗和物料总重量Y=控制器调节量单位: mAXd=控制偏差N=电机转速单位：1/m重力: 控制模式容积: 非控制模式失重式计量原理：用称重传感器测量满载的料斗，规定单位时间内的重量。
结果与单位Ma内的速度相同。
通过喂料预设的设定值计量控制喂料速率。
申克称原理及维护技术
申克煤粉秤喂料系统培训
MULTICOR K：检修与保养
一年或8000小时之后的检修与保养:
- 更换润滑油:
à只能使用Mobil SHC224 !
如使用其他品牌同一型号请事前与我联系！
à 加油时注意油位。 - 更换驱动皮带:
不能过高！.
à 只能使用原装同步皮带 à 安装和调整皮带的张紧必须按照标准步骤操作 à 发现异响过大或任何异常，应该在机械部件被皮带磨损前就要及时更换。
FR = Friction 摩擦力 } measuring result
申克煤粉秤喂料系统培训
煤粉秤计量原理 – 科里奥利力
P = F • s / • Ra2
= 角速度
F = 传感器受力 s = 传感器力臂 Ra = 测量轮半径
参数的获取来源:
Pulses per rotation Nominal force load cell / mV/V Lever arm load cell Radius measuring wheel
申克煤粉秤喂料系统培训 MULTICOR S 驱动轴
减速齿轮 测速传感器 驱动轴套
固定部分 轴承
传动轴 轴密封
F – 力矩
电机
传感器 coupling drive shaft bearings drive shaft seals
测量轮
申克煤粉秤喂料系统培训
MULTICOR K: 申克K系列测量轮的各种型号
申克煤粉秤喂料系统培训
MULTICOR K 测量轮计量原理– 科里奥利力
R = 测量轮半径 m ω = 转子角速度 m/s P = 流量 t/h M = 扭矩= FC • R
M P=
ω• R 2
申克仪表20610说明书原装进口
VEG20610 型仪表操作手册滁州安瑞汇龙电子有限公司VEG20610说明书1．概述：VEG20610型仪表是用于计量和控制喂料设备的计量计算系统。
该仪表适用于以下的控制系统。
1．定量给料机通过控制给料机的皮带速度，从而控制喂料流量。
2．带预给料机的皮带秤通过控制预给料机来调整皮带负荷，从而控制喂料流量。
3．皮带秤通过皮带速度控制皮带负荷，从而控制喂料流量。
:前面板示意图显示：5×7点阵，荧光显示,2行，每行20个字符,字符高度为6mm。
上行显示器左边：运行信息右边：设定给料量单位是kg/h或 t/h下行显示器左边: 事件信息右边: 可选择为实际流量、皮带负荷、皮带速度等信号灯：2个绿色的LED信号灯和3个红色的LED信号灯。
绿色信号灯：操作准备好红色信号灯：有故障或极限值超出信息。
VEG20610说明书键盘：可触摸柔性薄膜键盘。
键说明：显示参数定义:I = 喂料速率实际值单位：kg/h 或t/h 单位时间内通过皮带的物料量。
P = 喂料速率设定值单位：kg/h 或t/h 依据设定值控制实际值。
Z =累积量单位：kg 或t3VEG20610说明书累积量= 喂料速率×喂料时间V = 输送机的皮带速度单位：m/sQ = 皮带负荷单位：kg/mY = 控制器调节量单位：mAXd = 控制偏差单位：%仪表工作方式：重量工作方式：控制方式。
容积工作方式：非控制方式。
注：在上行显示器的左边显示“V”，表明是容积工作方式，没有“V”显示，表明是重量工作方式。
计量原理：连续测量皮带负荷Q和皮带速度V，并把它们相乘，通过计算得到的结果是喂料速率I。
计算公式：I = Q×V×3600I单位：kg/h Q单位：kg/m V单位：m/s把实际流量I与设定流量P进行比较，得到其差值，将该差值通过PI调节后，送到变频器的信号输入端，通过变频器控制交流电机的转速，从而调整输送皮带速度，改变V值，使得I与P一致，达到定量给料的目的。
螺旋给料机
螺旋给料机螺旋给料机设备介绍螺旋给料机把经过的物料通过称重桥架进行检测重量，以确定胶带上的物料重量，装在尾部的数字式测速传感器，连续测量给料机的运行速度，该速度传感器的脉冲输出正比于给料机的速度，速度信号和重量信号一起送入给料机掌控器，掌控器中的微处置器进行处置，产生并显示累计量/瞬时流量。
该流量与设定流量进行比较，由掌控仪表输出信号掌控变频器更改给料机的驱动速度，使给料机上的物料流量发生变更，接近并保持在所设定的给料流量，从而实现定量给料的要求。
[1]螺旋给料机计算公式Q——螺旋给料机生产本领，t/h；D——螺旋给料机叶片直径，m；d——螺旋给料机转动轴直径，m；S——螺距，m；n——螺旋给料机的转速，r/min；φ——物料填充系数；ρ——物料聚积密度，t/m；C——螺旋给料机倾角系数。
螺旋给料机使用与维护a、给料机如用于配料、定量给料时，为保证给料的均匀稳定，防止物料自流应水平安装，如进行一般物料连续给料，可下倾10°安装。
对于粘性物料及含水量较大的物料可以下倾15°安装。
b、安装后的给料机应留有20mm的游动间隙，横向应水平，悬挂装置采纳柔性连接。
c、空试前，应将全部螺栓坚固一次，尤其是振动电磁的地脚螺栓，连续运转3—5小时，应重新紧固一次。
d、试车时，两台振动电机必须向旋转。
e、给料时在运行过程中应常常检查振幅，电流及噪音的稳定性，发觉异常应适时停车处置。
f、电磁轴承每2个月加注一次润滑油，高温季节应每月加注一次润滑油。
螺旋给料机结构特点螺旋给料机驱动端轴承、尾部轴承置于料槽壳体外部削减了灰尘对轴承的影响，提高了螺旋给料机关键件的适用寿命。
螺旋给料机中心吊挂轴承采纳滑动轴承，并设防尘密封装置，螺旋给料机密封件用尼龙或塑料，因而密封性能好，耐磨性强，阻力小，寿命长。
螺旋给料机滑动轴承的轴瓦有粉末冶金、尼龙和巴氏合金，可依据不同需要选用，螺旋给料机进出料口的快捷布置使其适应性更强，得到用户认可。
德国申克高炉炉顶料罐称重系统技术方案
德国申克高炉炉顶料罐称重系统技术方案一、简介高炉炉顶料罐压力补正的称重技术是申克的一项代表性的技术，在该领域里申克的技术在全球一直处于领导者地位。
高炉炉顶料罐压力补正称重技术广泛应用于无钟炉顶的串罐或并罐的高炉加料系统，通过仪表特殊软件实时将高炉炉顶压力对称重的影响降到最低，实现料罐高压力下的精确重量测量，以实现高炉稳定可靠的重量法布料，可以有效提高高炉的生产效率和冶炼质量。
高炉炉顶料罐压力补正称重系统主要由RTN型高精度称重传感器和带特殊软件的仪表DISOMAT组成。
首先压力变送器将用户的炉顶压力信号送给仪表，由仪表在检测料罐重量信号的同时，根据不同的压力进行实时补偿，将复杂工艺过程中的重量信号稳定地送给炉顶料罐布料控制系统，补偿后的重量信号用于高炉的重量法布料二、工艺参数炉顶正常工作压力MPa;炉顶最大工作压力MPa ;料罐自重：45T料最大重量：72T三、设备清单一套高炉炉顶料罐（并罐）称重系统，包括：3只称重传感器，型号RTN 100t技术参数依据样本BV-D 2019CN传感器工作温度80度，附带12米电缆，传感器精度0.05%，灵敏度2.85mV/V+-2.85uV/V3套特殊设计传感器安装件，型号VPN100T-S技术参数依据样本BVD-2025CN-VPN,含接地螺栓和电缆料罐安装传感器支撑部位与基板的空间高度约为310mm1台DISOMAT TERSUS 智能称重仪表, 型号VEG 20450+VPB+VEA防护等级IP54技术参数依据样本BV-D 2273 CN DISOMAT Tersus预装特殊压力补正软件，我公司仪表采用特殊的炉顶压力补正方法（在整个压力范围内采用趋势性完全补偿），将炉顶压力对料罐的作用力进行实时积算，并对称量结果进行补偿，以满足准确的称量结果，达到现场的布料要求。
含VEA扩展接口卡, 型号VEA 20451，提供模拟量输出4-20mA接口，模拟量输入4-20mA接口含Profibus VPB模块，总线通讯方式为Profibus DP1个智能接线盒，型号VME 21040，DISOBOX PLUS多通道数模转换器，所有传感器的输出信号可分别数字化，每个传感器的测量电压可以随时分别获得。
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MultiFlex S螺旋称重给料机（单螺旋无轴）：
MultiFlex S is primarily designed for metering of various kinds of alternative fuels fed into combustion processes.
MultiFlex S equipment features only one, larger-diameter endless feeding screw. To eliminate any pulsation in the discharge of material from the larger-diameter endless screw due to its rotation, the outlet is fitted with a loosening rotor that keeps cutting off any clusters of material being pushed out of the endless screw area, thus ensuring that the material is discharged at a uniform rate, to be fed into the next downstream section of the process. This design is of advantage particularly when feeding blends of solid alternative fuels (TAP, Fluff) having low bulk weights, which tend to compress and cluster, into pneumatic conveyance systems.
MultiFlex A螺旋称重给料机（双螺旋无轴）
MultiFlex A is primarily designed for metering of various kinds of alternative fuels fed into combustion processes.
MultiFlex A equipment features a dual endless feeding screw provided with two separate drives. The main advantage of this design is that the feeding action may alternately be effected by only one of the two endless screws, making it possible to reduce the feeding output to one half, thus nearly doubling the nominal regulatory range. This variant should be given preference in applications where materials having significantly different bulk weights are to be fed and metered.
Weighbin with Agitator and Supporting Frame (see Fig.).
The MULTIFLEX system is designed as speed-controlled screw-weighfeeder for continuous
feeding of bulk solids. Material is by screws extracted directly from the weighbin. The activator in the bin ensures the even empting and distribution of material to the two feeding screws.
Continuous screws load acquisition enables a continuous mass flow to be achieved through control of screws speed. Screws load is acquired with the use of a compact weighing module, which transfers the measurement results to the connected weighing electronics. For the complete described functionality are three DISOCONT VSE units necessary (weigh bin, screw feeder, agitator control).
Wide performance spectrum, for material with bulk density between 0.05 – 0.7 t/m3 ,
can take hoppers of up to 6m3.
Completely closed system, environmentaly friendly
Fire-resistant when flammable mixture is fed into furnace, prevents its further
propagation
Shortest possible delivery times thanks to the modular construction and prefabricated
elements
Suitable for feeding into the rotary feeder of pneumatic transport, flange to placing of a
filter or pressure compensation.
Mechatronics design with dependable, tried and tested compact drives
Large power reserves for dependable operation even under difficult operating
conditions
Maintenance-friendly design
Delivered with screw-weighfeeder mounted in a frame - easy instalation
All components (frame, weighbin, weighing equipment,...) assembled in Europe
All purchased components (drives, bearings, switches,...) from leading manufacturers。