第六章第四节发酵罐的清洗和检修
发酵罐安全检修及维护操作规程
发酵罐安全检修及维护操作规程一、前言经过长期的使用与维护，发酵罐已经成为生产过程中不可或缺的重要设备。
但是，在使用过程中，我们需要密切关注安全问题，确保操作过程中不会出现意外事故，保证工人们的生命财产安全。
为此，本文将介绍发酵罐安全检修及维护操作规程。
二、前期准备1.发酵罐维修工具在进行检修和维护之前，你需要准备相关工具，例如扳手、管子抱箍、螺丝刀、钳子等。
同时还需要备有一些维修常用的备件，包括轴承、膜、橡胶密封圈、螺丝等。
2.安全知识和操作规程操作作业前，每个工作人员必须经过相关培训，并对操作规程有所了解。
同时，每个人还需要具备一些基本的安全知识，例如如何正确选择安全设备等。
三、发酵罐安全检查在进行检修和维护操作前，首先需要对发酵罐进行安全检查，确保设备正常运行并且没有任何安全隐患。
具体步骤如下：1.首先，清除发酵罐内的物料，清洗罐体。
注意，除化学药品等危险品外，一定要使用中性清洁剂。
2.检查罐体内部的各个连接处的紧固情况。
如果发现连接处松动或变形，就需要进行相应的维修或更换。
3.检查发酵罐上的安全阀是否正常，每个工艺过程前，都应该进行检查。
4.检查罐体上的通气道是否畅通，以确保发酵罐内部不会产生过压或者过真空情况。
四、发酵罐安全维护1.每天检查罐体和连接处的紧固情况，确保设备处于正常状态。
2.定期更换密封圈，保证罐体密封性能良好。
3.定期检查罐体上的通风孔和过滤器是否堵塞。
4.定期清洗罐体，并且对罐体表面进行防锈处理，以确保设备寿命。
5.定期对发酵罐进行润滑，确保设备在运行时能够顺畅运行。
五、发酵罐操作事项1.不得在空转状态下运行设备。
2.不得随意拆下罐体上的任何部分，避免设备受损。
3.操作时，要注意使用安全设备，例如手套、护目镜等。
4.操作过程中，要迅速发现设备故障，并及时通知维修人员进行维修。
六、结论发酵罐是生产过程中不可或缺的设备之一，但是在使用过程中，我们需要高度重视安全问题。
掌握正确的安全检修及维护操作规程，能够确保操作过程中不会出现意外事故，保证工人们的生命财产安全，提高生产效率。
发酵罐清洁操作规程
发酵罐清洁操作规程发酵罐清洁操作规程一、目的为了保证发酵罐的卫生和生产的质量安全，制定本清洁操作规程，规范发酵罐清洗的操作流程和注意事项。
二、范围适用于所有发酵罐的清洁操作，包括发酵罐内部和外部的清洁。
三、操作流程1. 准备工作1.1. 确保工作区域的通风良好，并佩戴好防护用品，包括手套、口罩和安全眼镜。
1.2. 检查清洁工具（清洁刷子、清洁剂、清洁布）的状态，确保其无损坏和污染。
1.3. 将清洁剂按照说明书中的比例调配好，准备好清洗水槽和洗涤面。
2. 内部清洁2.1. 将发酵罐内的残留物清空，并用清洁刷子和清洁剂彻底清洗罐内表面。
2.2. 特别注意罐内的搅拌装置和进气口，确保其清洁彻底。
2.3. 用清水将发酵罐内的清洁剂和污物冲洗干净，并用清洁布擦干内壁的水迹。
3. 外部清洁3.1. 用清洁刷子和清洁剂对发酵罐外部进行彻底清洗，特别是接触面和易积尘的部位。
3.2. 将清水倒入水槽中，用清洁布将发酵罐外部擦拭干净，确保其表面干燥。
4. 清洗工具和环境卫生4.1. 清洗完毕后，将清洗工具和清洁剂进行分类整理，确保工具的干净和完好。
4.2. 清洁工作区域，包括工具存放的地方，确保环境卫生。
四、注意事项1. 在清洗发酵罐之前，务必断开电源和其他能源，确保安全操作。
2. 在清洗发酵罐的过程中，注意个人防护，避免直接接触清洁剂。
3. 清洁刷子和清洁剂不得与其他物品混用，以免发生化学反应。
4. 清洗完毕后，应用清洁布擦拭发酵罐内外的水迹，以免产生细菌滋生。
5. 清洗工具和清洁剂应定期检查和更换，确保其质量和效果。
6. 清洗工作完成后，应及时清理工作区域，保持整洁和卫生。
以上就是发酵罐清洁操作规程的内容，希望能对您的工作有所帮助。
清洁工作对于发酵罐的正常运行和生产质量至关重要，务必认真遵守操作规程，并配合定期保养和检查。
发酵罐的维护保养知识
发酵罐的维护保养知识发酵罐是一种用于生物发酵过程的设备，广泛应用于食品、饲料、制药等行业。
为了确保发酵罐的稳定运行和延长使用寿命，需要进行定期的维护保养。
本文将对发酵罐的维护保养知识进行详细介绍。
一、发酵罐的清洁1. 发酵罐的清洁工作应在每次使用后进行，以保证发酵罐内部的卫生。
2. 清洁前应先将发酵罐内的发酵物取出，并用清水冲洗罐内表面，去除残留物。
3. 使用洗涤剂和清洁刷对罐内进行清洗，注意不要使用硬物刮擦，以免划伤发酵罐壁。
4. 清洗完毕后，用清水冲洗发酵罐内部，确保洗涤剂和杂质彻底清除。
5. 清洗后需对发酵罐进行消毒处理，可以使用漂白粉、过氧化氢等消毒剂，按照正确的使用方法进行消毒。
二、发酵罐的漆面保养1. 发酵罐的漆面保养是为了防止罐内发酵物对金属材质的腐蚀，并提高外观美观度。
2. 发酵罐的漆面应定期检查，如有磕碰、划伤等情况，应及时进行修复，以防止漆面开裂和腐蚀。
3. 漆面养护时应先用软布擦拭罐面，去除灰尘和污渍。
4. 使用专用的罐体漆进行刷涂，确保涂料均匀、完整。
5. 漆面保养后，需要进行干燥处理，确保涂料固化。
三、发酵罐配件的检查和更换1. 定期检查发酵罐的配件，如搅拌器、连接管道、阀门等，确保其正常运行和不漏气、不泄漏。
2. 如果发现配件有损坏或磨损严重的情况，应及时更换，避免发酵罐在运行过程中出现故障。
3. 更换配件时，应选择与原配件相同规格和材质的产品，确保其稳定性和可靠性。
四、发酵罐的保温维护1. 发酵过程需要一定的温度控制，因此发酵罐的保温非常重要。
2. 维护发酵罐的保温需要检查保温层的完整性和性能。
3. 如发现保温层破损或性能下降，应及时进行修复或更换。
4. 发酵罐保温层的修复可以使用保温材料进行填充，确保其隔热性能。
五、发酵罐的安全检查1. 定期进行发酵罐的安全检查，包括检查压力表、温度控制器、安全阀等设备的工作是否正常。
2. 检查发酵罐的加热设备和电气设备，确保其安全可靠。
发酵罐安全检修及维护操作规程(3篇)
发酵罐安全检修及维护操作规程发酵罐是生物发酵过程中的重要设备，安全检修及维护操作规程对于保障发酵罐的正常运行和生产安全具有重要意义。
为了保证文章的连贯性，以下将分段进行说明。
一、安全检修1.发酵罐检查前的准备工作（1）确保检修区域内没有火源，禁止吸烟；（2）戴好个人防护装备，检查设备是否正常；（3）确认发酵罐是否排空，有否残存的介质；（4）联系相关人员，进行联合检查。
2.发酵罐外观检查（1）检查发酵罐外观是否存在损坏、变形等情况；（2）检查罐体焊缝是否有裂纹、腐蚀等问题；（3）检查罐体连接处的密封情况。
3.发酵罐内部检查（1）进入罐内前，确认通风设备是否正常运行；（2）检查罐内是否存在积水、残留物等，清理干净；（3）检查搅拌装置、加热设备、温度控制装置是否正常。
4.发酵罐内部设备检修（1）检查搅拌装置是否运转灵活，有无异响；（2）检查加热设备是否工作正常，温度控制精准；（3）检查气体供应装置是否正常，有无泄漏。
5.安全检修总结（1）记录检修过程中发现的问题及解决方法；（2）及时进行维修和更换设备，预防事故发生；（3）加强培训，提高员工对发酵罐安全检修的认识。
二、维护操作规程1.定期清洁发酵罐（1）根据工艺生产周期，设定清洁计划；（2）先排空罐内介质，然后使用相关清洁剂进行清洗；（3）彻底冲洗清洁剂，确保罐内无残留。
2.定期检查发酵罐密封装置（1）定期检查罐体连接处的密封情况；（2）如发现密封损坏，及时更换维修；（3）定期涂抹防锈剂，增加密封装置的使用寿命。
3.定期润滑设备（1）定期检查搅拌装置等设备的润滑情况；（2）使用适当的润滑剂，保证设备正常运转；（3）加强设备的维护保养，减少故障发生。
4.定期检查安全阀和压力表（1）定期检查安全阀的灵敏度和工作状态；（2）定期检查压力表的准确度和显示情况；（3）如发现问题，及时更换维修。
5.定期进行罐体防腐处理（1）根据生产周期和工艺要求，定期进行罐体防腐处理；（2）选择适当的防腐材料进行处理；（3）定期检查罐体表面是否有腐蚀、起泡等情况。
发酵罐的保养与维护
发酵罐的保养与维护发酵罐是发酵工艺中重要的设备之一，保养与维护发酵罐对于提高生产效率、延长设备寿命、保证产品质量具有重要意义。
下面将从清洁、消毒、润滑和故障排除四个方面介绍发酵罐的保养与维护。
一、清洁发酵罐在使用过程中会有一定程度的污渍堆积，如果不及时清洗，不仅会对设备产生腐蚀作用，还会影响产品质量。
因此，定期清洗是常规的维护工作之一。
1. 清洗前应先将发酵罐内的废料清除干净，防止在清洗过程中产生二次污染。
2. 可利用清洗装置进行清洗，一般采用水进行冲洗。
可选择高压水枪进行喷洗，在可能的情况下将感染源彻底清除。
3. 清洗结束后，需要进行彻底干燥，以防止细菌滋生。
可以采用高温干燥的方法，将发酵罐进行加热使其内部干燥。
二、消毒发酵罐是微生物培养的重要环境，因此消毒工作尤为重要。
正确的消毒方法可以有效地杀灭细菌和其他微生物，防止污染物附着和生物污染。
1. 采用合适的消毒剂进行消毒，如高效消毒液。
消毒剂的选择应根据具体情况确定，一般以杀菌效果好、对设备无腐蚀和对环境无污染为原则。
2. 在消毒过程中，应确保消毒剂充分接触到发酵罐的每个角落。
可以使用喷洒、浸泡等方法，确保消毒剂均匀分布。
3. 消毒时间需要根据消毒剂的浓度和温度来确定，一般需要保持一定时间以确保杀菌效果。
4. 消毒结束后，应进行充分的清洗，确保发酵罐内残留的消毒剂被彻底清除。
三、润滑发酵罐是由多个旋转部件组成的，如搅拌器、轴承等，润滑工作对于减少摩擦、延长部件使用寿命至关重要。
1. 对于润滑点少的部件，可以在设备运行前加注润滑油，以保持设备的正常运转。
2. 对于润滑点多的部件，如轴承，在设备停机后进行润滑工作。
可以使用高温润滑脂或液体润滑油，涂抹在轴承表面，以减少摩擦。
3. 润滑工作应根据设备的运行频率和使用时间进行定期检查和补充。
润滑脂的添加量应适量，太多会增加部件之间的阻力，太少则无法起到润滑作用。
要避免污染，使用过程中要注意不要让杂质进入润滑系统。
发酵罐安全检修及维护操作规程
发酵罐安全检修及维护操作规程1．目的通过建立发酵罐安全检修及维护操作规程并严格执行，确保发酵罐安全检修及维护操作。
2．适用范围本规程用于机械搅拌（皮带轮减速装置）和无机械搅拌钢制发酵罐的维护、检修操作。
3．职责3．1生产部负责本规程的组织制定。
3．2操作人员负责本规程的实施。
4．内容4．1检修类别及间隔期4．1．1检修类别发酵罐的检修类别分小修、中修和大修。
4．1．2检修间隔期A．小修：每2个月进行一次。
B．中修：每10个月进行一次。
C．大修：每30个月进行一次。
D．发酵罐在定期检修间隔期内，还应根据其实际运转情况，确定检修类别、内容和期限。
4．2检修内容4．2．1小修A．检查紧固各部件连接螺栓。
B．检查、调整机械密封端面的压力。
C．检查、消除人孔、视镜、接管口、阀门等处的泄漏点，更换老化的密封垫。
D．检查、检修转动部件的磨损件。
E．检查、调整传动皮带的松紧度。
F．检查附属的仪器仪表和电控装置。
G．检查润滑部位，并按规定加注或更换润滑油。
H．检查并局部修补保温层，对油漆脱落处涂漆。
4．2．2中修A．包括小修内容；B．检查、清洗、修理机封装置，必要时更换磨损部件；C．检查、调整传动皮带轮的运转情况，必要时更换传动皮带、轴承等易损件；D．检查、修理、调整搅拌系统，更换损坏的联轴器、轴瓦、搅拌器轴承；E．按劳动部《在用压力容器检验规程》检测罐壁厚、裂纹、变形和焊缝质量，必要时进行局部修补，更换或修理损坏的人孔、视镜、接管、档板等附件；F．对降温盘管及空气管件进行试漏检查，并修补泄漏点；G．检查、修理各仪表及控制装置；H．整体修补保温层及涂漆。
4．2．3大修（包括中修内容）A．检查、修理减速装置，更换轴承；B．检查、修理或更换搅拌系统的主轴、联轴器轴瓦、拉杆、搅拌器、轴承等附件；C．调整罐体、减速装置、搅拌轴的位置偏差和间隔；D．换热系统和空气系统的管件试漏，更换腐蚀严重的管道、管件及阀门；E．检查、修理筒体、封头。
发酵罐安全检修及维护操作规程
发酵罐安全检修及维护操作规程发酵罐是用于发酵过程中培养微生物的重要设备，为了确保发酵罐的安全运行，提高发酵效果，需要严格执行发酵罐的安全检修及维护操作规程。
以下是针对发酵罐的安全检修及维护操作规程的要点：一、安全检修：1.检查罐体：定期检查发酵罐的外壳表面是否有明显的腐蚀、破损或变形等情况，确保外壳的完整性。
2.检查密封装置：检查发酵罐的密封装置，确保密封效果良好，不会造成物料泄漏或气体外泄。
3.检查排气系统：检查发酵罐的排气管道是否畅通，如果有积压气体或气阀失灵的情况，应及时处理。
4.检查传感器及控制系统：检查发酵罐的温度、压力、液位等传感器是否正常工作，确保控制系统的准确性和灵敏度。
5.检查搅拌装置：检查搅拌装置的运转是否正常，是否有异常声音或振动等情况。
必要时对搅拌装置进行润滑和维修。
6.检查电气系统：检查发酵罐的电气系统是否安全可靠，接地是否正常，电缆是否有破裂或老化等情况。
7.检查附件配件：检查发酵罐的附件配件（如进料管道、出料管道、冷却系统等）是否正常工作，是否有破损或堵塞等情况。
8.检查仪器记录：检查发酵罐的仪器记录是否完整，包括温度、压力、液位等数据的记录。
二、维护操作：1.清洁发酵罐：定期对发酵罐进行清洗，清除杂物和沉积物，保持罐内的卫生环境。
2.更换密封件：定期更换发酵罐的密封件，确保密封效果良好，避免物料泄漏或气体外泄。
3.润滑搅拌装置：定期对发酵罐的搅拌装置进行润滑，减少摩擦阻力，保证搅拌效果。
4.检修传感器及控制系统：定期对发酵罐的温度、压力、液位等传感器进行检修和校准，保证其准确性。
5.安全阀检修：定期对发酵罐的安全阀进行检修和校验，确保其正常工作，防止发生超压事故。
6.换热器清洁：定期对发酵罐的换热器进行清洁，防止热交换效果下降。
7.定期保养：定期对发酵罐进行维护保养，包括涂漆、更换附件配件等，保证其良好的工作状态。
8.记录保存：对发酵罐的维护操作和检修情况进行记录和保存，为后续的维护工作提供参考。
发酵罐安全检修及维护操作规程
发酵罐安全检修及维护操作规程1. 前言发酵罐是生产发酵制品的重要设备，由于发酵过程中存在高温、高压和易爆等危险因素，因此必须在检修和维护中注重安全。
为保证生产过程的安全稳定运行，特制定了此安全检修及维护操作规程。
2. 安全操作2.1 开始检修前的安全准备检修或维护发酵罐前，必须进行以下安全准备：1.需要进行设备停机。
停止设备前，应检查周围区域和设备，并确保没有人员或物品位于设备附近。
2.开始进行设备检修或维护时，应建立明确的人员职责和工作任务。
3.工作人员需要着合适的安全防护装备并经过相关安全知识的学习培训。
4.在操作中，必须按照操作规程进行，并保证设备处于正常工作状态。
如果发现设备工作状态异常或存在安全危险，必须立即停止操作并报告上级管理人员。
2.2 操作中的安全注意事项在检修和维护发酵罐的过程中，需要注意以下安全事项：1.维修发酵罐前，必须首先关闭所有设备和阀门，并将全部压力释放掉。
2.在分解发酵罐的各部件时，必须按顺序逐一进行，严格遵守操作手册规定，确保安全、可靠。
3.进行焊接、切割等作业时，必须做好防护措施，防止空气中的有害物质对人体造成危害。
4.在进行发酵罐内部清洗时，必须使用生产厂家提供的专用工具，进行全面清理。
5.必须定期对发酵罐进行安全检查，及时发现和处理设备故障，确保工作环境和运行安全。
3. 维护操作3.1 日常维护发酵罐在日常使用中，需要进行以下维护操作：1.对随机配备的压力表进行检查，并根据操作手册逐一检查各阀门。
2.定期检查安全阀和压力表，确保其正常工作状态，并做好记录有关数据。
3.需要对发酵罐进行润滑、紧固等方面的维护，并定期清理各管道、阀门、接头等部件。
3.2 周期性维护需要定期进行的设备维护包括：1.对承压罐、法兰、密封圈及配合间隙进行检查。
2.对安全阀进行定期检查，确保其完好、灵敏、可靠。
3.对压力表进行检查，并确认其读数准确无误。
4.定期进行罐体内部的清洗、消毒、除锈等作业。
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➢ 进罐前，切断传动装置的电源，在电源开关上挂上 “禁开”的指示牌。
➢ 进罐前，关闭与罐体连接的所有蒸汽、物料管道的 阀门，并在阀门上挂上“禁开”的指示牌。
➢ 进罐前，必须用水清洗干净发酵罐，排走洗水后， 用蒸汽进行短暂时间的空消，再排空罐内蒸汽，在 夹套或盘管内进行冷却水降温，同时用空气吹干发 酵罐，待罐内温度降到常温才能进罐检修。
➢进罐时，必须一直向发酵罐内通入压缩空 气，以保证罐有充足的氧气，以及注意进 罐的检修人员的安全问题。
➢检修完毕，确保所有检修都从罐内出来后， 再关闭入孔盖以及摘除“禁开”的指示牌。ຫໍສະໝຸດ 第五节 发酵罐选型注意事项
➢首先考虑发酵工艺对发酵罐的基本要求和特 殊要求，对于需氧发酵尤其要考虑供氧要求。
➢发酵罐已灭菌和未灭菌部分不应有直接连接 管。
第四节 发酵罐的清洗和检修
1、罐外检修
• 检修设备一定要严格执行挂牌制度，检修 前对关闭的阀门、开关挂上“禁开”的指 示牌。
• 检修罐外的管道、阀门之前，首先将与之 相连的所有管道的阀门关闭，并在这些阀 门上挂上“禁开”的指示牌，然后排空管 道，确保无压力、无物料，才能进行维修。
2.罐内清洗、检修
2、简要说明通用式发酵罐的主要部件及作用。 3、气升式发酵罐的工作原理是怎样的？是说
明其主要的性能参数。 4、常用的固体发酵设备有哪些？试简要说明
其中的一种的结构。（P85，1，4，8）
型。
➢由罐顶部进入的轴（上伸轴），由于轴较 长容易颤抖，因而往往采用底式搅拌轴 （下伸轴）。
➢微生物都含有大量的蛋白质，其中有些对 人体是异物，大多数人在吸入大量的任何 微生物后一般都会产生反映。因此，发酵 罐都必须注意防止气溶胶从发酵罐的任意 出口处逸出。
作业题
1、影响种子质量的因素有哪些？种子质量如 何控制？（P66，2）
➢发酵罐所有焊接点必须切实磨光，消除蓄积 耐灭菌的固体物质的场所。
➢与发酵罐相通的任何链接都应蒸汽密封， 如采样口的阀门在不使用时，其出口处应 有流动蒸汽通过。
➢所用的阀门应易于清洗、维修和灭菌。 ➢发酵罐应始终保持正压以排除渗漏。 ➢几乎所有的发酵罐都有玻璃或不锈钢制成。 ➢多数发酵罐的底部和顶部都是碟形或椭圆