PCB制版注意事项
PCB部分工序详解及注意事项
PCB部分工序详解及注意事项PCB（Printed Circuit Board）即印刷电路板，是电子产品中常见的一个组件。
它起到电路连接、电源分配、信号传输等作用。
PCB的制作过程是一个较为复杂的流程，需注意一些关键环节以保证质量和性能。
下面将介绍PCB部分工序的详解及注意事项。
PCB的制作主要包括设计、打样、制版、清洗、印刷、成型、组装等多个工序。
首先是设计工序，设计工程师根据产品功能需求和电路图纸，使用电子设计自动化工具（EDA）进行电路布局设计，确定PCB的层数、外形尺寸、焊盘位置等。
在设计时，需要注意布局合理、信号良好、热量分布均匀等因素。
打样工序是制作试样以进行测试和验证的过程。
根据设计图纸，制作一到数个样板，打样时需注意避免过量的焊盘和不必要的线路，以减少制作成本。
制版工序是将设计图纸转化为制板所需的文件。
制版人员将设计文件导入到制版软件中，生成制板图形，然后通过暗室曝光、显影、腐蚀等步骤制作出铜箔层和钻孔层，并进行钻孔、外形切割等加工。
清洗工序是将制作好的PCB进行清洗以去除残留物和污染物。
清洗时需注意使用合适的溶剂和工艺，避免对PCB产生损伤。
印刷工序是将电路板上的组件和标记印刷上去。
通常使用丝网印刷或喷墨印刷技术进行印刷。
成型工序是将电路板进行成型以适应产品的外形尺寸和连接要求。
成型可以通过机械加工、模具压制等方式进行。
组装工序是将电路板上的元器件进行焊接和连接。
组装通常分为手工焊接和自动化焊接两种方式，需要注意焊接温度、时间和方法，避免焊接不良或损坏元器件。
在PCB制作过程中，还有一些常见的注意事项需要注意。
首先是对PCB生产环境的要求，应保持室温、湿度和尘埃等环境因素的控制。
其次是对于材料的选择，应选择适合的基板材料、铜箔厚度和绝缘层材料。
此外，焊接时需注意焊接温度、时间、焊盘布局等参数，以确保焊接质量。
还需对PCB进行严格的控制和测试，确保产品的性能和质量。
总之，PCB制作过程是一项复杂且关键的工序，需要细心和耐心地处理每个环节。
PCB电路板设计注意事项
PCB电路板设计注意事项1.设计层次清晰：将电路板划分为多个层次，如信号层、电源层、地层等，可以有效地减少信号干扰和提高阻抗匹配。
同时，还需要合理规划元件和导线的布局，确保电路板整体稳定可靠。
2.保持信号完整性：设计时需考虑信号的路径和传输速度。
对于高速数字信号和模拟信号，应采取合适的屏蔽措施，如使用差分对或增加接地层等，以保持信号完整并减少干扰。
3.细节设计：在PCB设计过程中，细节至关重要。
例如，合理选择元件焊盘的尺寸和间距，确保焊接可靠；合理规划电源和地线的布局，减少电磁干扰；选择合适的阻抗控制方法，提高信号传输质量等等。
这些细节也可以通过合理使用PCB设计软件进行模拟和优化。
4.优化热管理：一些电子产品需要处理大量功率，因此热管理尤为重要。
在PCB设计中，应合理规划散热器的位置和尺寸，保证器件工作温度在安全范围内。
同时，还可以考虑使用散热背板或增加散热片等措施。
5.注意阻抗匹配：对于高速信号传输和模拟信号，阻抗匹配至关重要。
在设计过程中，应根据信号传输速度确定合适的传输线宽度和距离。
可以使用PCB设计软件进行仿真和校正，确保信号阻抗在合理范围内。
6.考虑EMC（电磁兼容）：电磁兼容性是一个重要的设计要求，尤其对于涉及到高频信号的电路。
设计时，应采取合适的屏蔽手段，规划布局和导线走向，避免信号干扰和电磁泄漏。
7.对于多层板设计，应合理规划每一层的用途和连线方式，确保电路板的性能和布线的可靠性。
8.注意可制造性：在设计时，应考虑工厂的制造要求。
合理规划元件的安装位置、布线难度、焊接方案等，以便工厂能够顺利地生产电路板。
9.进行电磁仿真和测试：在完成设计之后，应进行电磁仿真和测试，以验证设计的正确性和可靠性。
使用专业的电磁仿真软件进行模拟，对高频信号进行测试，以确保电路板能够正常运行。
10.持续学习和更新设计知识：电子行业处于不断发展的状态，新的技术和设计原则不断涌现。
作为PCB设计人员，应不断学习和更新自己的设计知识，不断提高设计水平。
PCB注意事项范文
PCB注意事项范文PCB（印制电路板）是现代电子产品中必不可少的组成部分之一、作为连接和支持电子元件的重要载体，PCB在电子产品的性能和可靠性方面起着至关重要的作用。
因此，在设计和制造PCB时，需要特别注意一些细节和注意事项，以确保PCB的质量和可靠性。
以下是一些在设计和制造PCB时需要注意的事项：1.电气规范：在设计PCB时，需要参考相关的电气规范和标准，如IPC标准。
这些规范包含了PCB的设计和制造方面的要求，包括电缆尺寸、跑线宽度和间距、焊盘尺寸等。
了解和遵守这些规范可以确保PCB的电气性能和兼容性。
2.材料选择：选择正确的材料对PCB的性能至关重要。
常用的PCB材料包括FR-4、铝基板和陶瓷基板等。
在选择材料时，需要考虑电气性能、机械强度、热传导性能等因素。
此外，还需要选择适合的表面处理材料，如防腐蚀剂和防氧化剂，以延长PCB的使用寿命。
3.热管理：在高功率电子设备中，热问题是一个重要的考虑因素。
由于PCB的导热性能较差，容易产生热点，导致元件温度过高。
因此，需要合理设计PCB的布局和散热结构，以提高热量的传导和散发能力。
这可以通过增加散热孔和散热铜箔等方式实现。
4.路线布局和长度匹配：在PCB的设计过程中，需要合理布局电路元件和跑线。
跑线的长度应尽量相等，以减少信号在传输过程中的延迟和反射。
此外，还需要注意敏感信号和噪声源之间的布局，以减少干扰。
5.接地和电源：PCB设计中的接地和电源是非常重要的。
正确的接地和电源布局可有效降低电磁干扰和噪声。
因此，需要将地线和电源线的路径保持短小，并使用足够的电容和滤波电路来抑制噪声。
6.差分信号和高速信号传输：对于差分信号和高速信号传输，需要采用特殊的布局和信号完整性设计。
这包括差分跑线的长度匹配、差分信号对的屏蔽和信号消毒等。
此外，还需要使用适当的信号接口和选择合适的信号传输线。
7.焊盘和焊接工艺：PCB的焊盘和焊接工艺是确保电子元件与PCB连接可靠性的关键。
PCB设计原则与注意事项
PCB设计原则与注意事项一、PCB设计原则：1.尽量缩短信号线长度：信号线越短，抗干扰能力越强，同时可以降低信号传输的延迟，提高信号传输速率。
因此，在进行PCB布局时，应尽量缩短信号线的长度。
2.保持信号完整性：在高速信号传输时，需要考虑信号的传输带宽、阻抗匹配等问题，以减少信号损耗和反射。
应尽量避免信号线的突变和长距离平行走线，采用较大的走线宽度和间距，以降低串扰和母线阻抗不匹配等问题。
3.合理划分电源与地线：电源和地线是PCB设计中的关键因素。
一方面，为了降低电源线和信号线之间的干扰，应将它们相互分隔，避免交叉走线。
另一方面，为了保持电源和地线的低阻抗，应采用够粗的金属层和走线宽度，并合理布局电源与地线。
4.规避高频干扰：高频信号很容易产生干扰，可通过以下方法来规避：(1)合理布局和分配信号线与地线，尽量减少信号走线的面积。
(2)在PCB板上增加电源和信号屏蔽，尽量避开信号线和输入/输出端口。
(3)采用地面屏蔽和绕线封装，以减少漏磁和辐射。
5.考虑散热问题：在进行高功耗电路的设计时，应合理布局散热元件，以保证其有效散热。
尽量将散热元件如散热片与大地层紧密接触，并增加足够的散热通道，以提高散热效果。
此外，还应根据安装环境和工作条件，选择合适的散热材料和散热方式。
6.设计可靠性：设计时应考虑PCB板的可靠性，包括电路连接的牢固性、电子元件的固定可靠性和抗振性、PCB板的抗冲击性等。
为了保证可靠性，应合理布局和固定电子元件，并留足够的可靠连接头用于焊接，避免对电子元件造成损害。
二、PCB设计注意事项：1.保持走线的一致性：尽量保持走线的宽度、间距和走向一致，以提高走线的美观性和可维护性。
2.合理分配电源与地线：根据电路的要求，合理分配电源和地线，避免电源过于集中或不均匀，以减少电源线的压降和供电不稳定等问题。
3.考虑EMC问题：电磁兼容性(EMC)是一个重要的问题，应根据产品的要求，选用合适的屏蔽和过滤技术，以降低电磁干扰或受到的干扰。
画pcb要注意的点
画pcb要注意的点
在设计和绘制PCB（Printed Circuit Board，印刷电路板）时，有许多重要的注意事项需要考虑，以确保最终的电路板能够正常工
作并符合预期的性能要求。
以下是一些关于画PCB时需要注意的重点：
1. 确保电路板尺寸和布局合适：在设计PCB时，首先要确保电
路板的尺寸和布局能够容纳所有的元件和连接线路，同时要考虑到
电路板的外部尺寸和形状，以确保适配于最终的应用环境。
2. 确保元件布局合理：在布局元件时，要注意避免元件之间的
干扰和干扰，尽量使元件之间的距离足够远，以减少电磁干扰和串
扰的影响。
3. 确保连接线路设计合理：连接线路的设计要考虑到信号传输
的稳定性和可靠性，要避免过长的连接线路和过多的转弯，以减少
信号衰减和延迟。
4. 确保地线和电源线的设计：地线和电源线是PCB设计中非常
重要的部分，要确保地线和电源线的布局合理，避免出现地回路和
电源噪声的问题。
5. 确保PCB层间连接设计：在多层PCB设计中，要注意层间连
接的设计，确保信号传输的稳定性和可靠性，同时要避免层间连接
导致的信号干扰和串扰。
6. 确保元件焊接质量：在焊接元件时，要确保焊接质量良好，
避免出现焊接不良和短路的问题，以确保电路板的正常工作。
7. 确保PCB的阻抗匹配：在高频电路设计中，要注意PCB的阻抗匹配，确保信号传输的稳定性和可靠性。
总的来说，设计和绘制PCB时需要综合考虑电路布局、元件布局、连接线路设计、地线和电源线设计、层间连接设计、元件焊接质量和阻抗匹配等方面的因素，以确保最终的电路板能够正常工作并符合预期的性能要求。
PCB电路板设计注意事项
PCB电路板设计注意事项1.尺寸和布局规划：-确定电路板的尺寸，以适应所需的功能和外部封装。
-在布局时，将各个元件和连接器分组，以最大限度地减少信号干扰和功率噪声。
2.元件选择与布局：-确定所需的元件并选择合适的封装类型。
-合理布局元件，使其之间的连线尽可能短，减少对信号完整性和功耗的影响。
3.电源与地平面：-配置适当的电源平面和地平面，以提供稳定的电源和良好的信号屏蔽。
-将电源和地平面的引脚连接到适当的位置，并尽量减少共模干扰。
4.连接线与信号完整性：-尽可能减少连接线的长度和交叉，以减少信号的传输延迟和串扰。
-使用适当的线宽和线间距，以保持信号完整性，并避免信号损耗和串扰。
5.标准化和规范：-遵循相关的标准和规范，如IPC和JTAG，以确保电路板的兼容性和可靠性。
-使用标准化的元件库和布局规范，以简化设计和制造流程。
6.热管理：-在布局时考虑元件的热量产生，并将热量分散到整个电路板上，以避免元件过热。
-使用散热片、散热板或散热模块，以提高整个电路板的散热效率。
7.电磁兼容性：-在布局时考虑电磁干扰和抗扰能力，以减少电磁辐射和敏感度。
-使用屏蔽罩、滤波器和隔离器，以增加电路板的抗干扰能力。
8.设计验证与测试：-在设计完成后，进行严格的电路板模拟和测试，以验证其性能和可靠性。
-发现问题后，及时进行修改和优化，直到满足设计要求为止。
9.制造和组装：-选择可靠的PCB制造商，并与他们合作，以确保电路板制造过程的质量和可靠性。
-与组装厂商合作，以确保电路板和元件在组装过程中的兼容性和可靠性。
总结起来，PCB电路板设计需要考虑诸多因素，包括尺寸和布局规划、元件选择与布局、电源与地平面、连接线与信号完整性、标准化和规范、热管理、电磁兼容性、设计验证与测试以及制造和组装等。
合理考虑这些注意事项，将有助于设计出稳定可靠的电路板。
pcb的注意事项
pcb的注意事项PCB（Printed Circuit Board）作为电子产品的基础组成部分，其设计和制作过程中需要注意一些重要事项。
本文将从不同的角度，对PCB的注意事项进行详细阐述，以帮助读者更好地了解和应用PCB技术。
一、PCB设计注意事项1. 尺寸和布局：在设计PCB时，应根据电子产品的尺寸要求进行布局，合理安排各个元件的位置和大小，确保线路的通路畅通。
同时，应保持线路的短小精悍，以减少信号干扰和功耗。
2. 电源和地线：电源和地线是PCB设计中最重要的两个元件。
电源线应尽量短，避免与其他信号线交叉或平行布线，以减少电磁干扰。
地线应做到整体连续，最好是一个面全连通。
3. 线宽和间距：PCB线宽和间距的选择直接影响信号传输和电流承载能力。
一般情况下，线宽和间距应根据电流大小和所需电阻值选择合适的数值，以确保线路的稳定性和可靠性。
4. 焊盘和引脚：在PCB设计中，焊盘的大小和形状应根据元件的引脚尺寸和形状进行合理设计，以确保焊接质量和可靠性。
同时，焊盘之间的间距应足够，以免导致焊接短路或漏焊等问题。
5. 电磁兼容性：在PCB设计过程中，应考虑到电磁兼容性（EMC）的要求，避免电磁干扰对其他电子设备的影响。
可以采用屏蔽罩、地线切割、分区等措施来减少电磁辐射和敏感度。
二、PCB制作注意事项1. 材料选择：在PCB制作过程中，应选择符合要求的高质量材料，如FR-4玻璃纤维覆铜板、有机硅基材料等。
这些材料具有良好的绝缘性能、机械强度和耐高温性能。
2. 印刷工艺：PCB的印刷工艺是保证线路精度和质量的关键。
应选择适合的印刷工艺，如干膜光刻、电镀、蚀刻等，确保线路的精确度和可靠性。
3. 钻孔和插孔：在PCB制作中，钻孔和插孔的质量直接影响到元件的安装和连接。
应选择合适的钻孔和插孔工艺，确保孔径和孔位的准确度和精度。
4. 焊接质量：焊接是PCB制作中最重要的环节之一。
应选择合适的焊接工艺和设备，确保焊接质量和可靠性。
PCB板的注意事项
PCB板的注意事项PCB板（Printed Circuit Board，印刷电路板）是电子设备中一种重要的组成部分，用于连接电子元件并提供电气连接。
在设计和制造PCB板的过程中，需要注意以下几个方面。
1.PCB板绝缘和耐压：PCB板应具有良好的绝缘和耐压性能，以确保电路之间不会发生漏电或短路。
在设计与制造过程中，应选用合适的基板材料，并注意绝缘层的设计和制造过程中的绝缘措施。
2.PCB板布线：在进行PCB板的布线设计时，应遵守信号完整性原则，将高频、低频、模拟和数字信号隔离，减少信号干扰。
合理布线并设置适当的层次结构，以实现电路的稳定性和可靠性。
3.PCB板引脚设计：4.PCB板的散热设计：PCB板在工作过程中会产生一定的热量，因此需要进行合理的散热设计。
通过增加散热片、增加通风孔等方式，提高PCB板的散热性能，保证电子设备的正常工作。
5.PCB板的阻抗控制：在高频率或高速数字电路设计中，保持PCB板的阻抗一致是非常重要的。
必要时，应使用阻抗匹配电路来保证信号的传输质量和稳定性。
6.PCB板的电磁兼容性：7.PCB板的尺寸和厚度：设计和制造PCB板时，应根据具体需求确定合适的尺寸和厚度。
考虑到装配和组装的方便性，合理选择厚度和大小，并注意到电子设备的物理空间限制。
8.PCB板的可靠性：在设计和制造PCB板时，应尽量避免热应力、机械应力和化学应力对电路的影响。
合理选择材料和工艺，进行严格的质量控制和可靠性测试，以确保PCB板的可靠性和稳定性。
9.PCB板的标志和标识：在PCB板的制造过程中，应正确标注元器件的位置、焊盘、引脚和信号名称等信息。
通过准确的标志和标识，方便后续的组装和维护工作。
10.PCB板的高级功能设计：针对一些特殊要求，如可屏蔽、防潮、高速传输等功能，需要进行相应的设计和制造。
根据不同的需求，选择合适的特殊工艺和制造工艺。
综上所述，PCB板设计和制造需要注意绝缘和耐压、布线、引脚设计、散热、阻抗控制、电磁兼容性、尺寸和厚度、可靠性、标志和标识以及高级功能设计等方面的问题。
pcb的注意事项
pcb的注意事项PCB（Printed Circuit Board，印刷电路板）作为电子产品的重要组成部分，具有连接电子器件、传输信号和电能的功能。
在设计和制造PCB时，需要注意以下几个方面。
1. 设计规范：在进行PCB设计之前，需要明确所需的功能和性能要求，并遵守相关的设计规范和标准。
例如，根据所需的电流和信号传输速率选择合适的线宽和间距，保证电路板的稳定性和可靠性。
2. 线路布局：合理的线路布局可以减少信号干扰和电磁干扰，提高电路的性能。
在布局过程中，应尽量避免线路交叉和平行布置，合理规划电源和地线的走向，减少信号回路的长度。
3. 元器件布局：在安排元器件的位置时，应考虑到元器件之间的接线关系、散热要求和易维护性。
关键元器件应尽可能靠近主控芯片，减少信号路径的长度，提高信号传输效率。
4. 引脚分配：为了方便元器件的焊接和插拔，需要合理分配引脚位置，并确保引脚和焊盘的对应关系准确无误。
避免引脚之间的短路和误连接。
5. 焊盘设计：焊盘是元器件与电路板之间的连接点，需要保证焊盘的尺寸和形状与元器件引脚相匹配，确保焊接的质量和可靠性。
同时，要合理设计焊盘的间距和布局，以便于焊接工艺的进行。
6. 接地设计：良好的接地设计可以有效地降低电路的噪声和干扰，提高信号的稳定性和可靠性。
在PCB设计中，应合理规划接地线路，保证接地的连续性和低阻抗。
7. 电源设计：电源线路是PCB中最重要的部分之一，直接影响到电路的稳定性和可靠性。
在设计电源线路时，应考虑电流的大小、电压的稳定性和电源的过载保护等因素，避免电源噪声和干扰。
8. PCB材料选择：选择合适的PCB材料是保证电路性能和可靠性的重要因素。
常见的PCB材料有FR-4、铝基板和陶瓷基板等，根据具体的需求选择适合的材料。
9. PCB制造工艺：在PCB制造过程中，需要注意制造工艺的要求，例如线路的蚀刻、印刷和钻孔等步骤。
合理选择制造工艺，保证PCB的质量和可靠性。
PCB板的注意事项
PCB板的注意事项PCB板注意事项是设计、制造和组装过程中需要注意的一系列要点。
PCB板作为电子产品的基础，其质量和性能对整个产品的稳定性和可靠性至关重要。
以下是一些PCB板的注意事项：1.设计阶段的注意事项：1.1PCB板的尺寸和厚度应根据产品的特定要求进行选择。
过小的尺寸可能导致布线和组装困难，而过厚的板可能会增加产品的重量和成本。
1.2确保PCB板的布线走向和布局满足产品的电磁兼容性（EMC）要求。
布线应避免过于密集和交叉，以减少电磁干扰和串扰。
1.3在布线时应注意信号与电源线和地线的分离，以减少信号噪声和互相干扰。
1.4在布局时应保持电源和信号组件的距离，并避免将它们靠近电源和地线。
1.5PCB板应具备良好的散热性能，特别是对于功耗较高的元器件。
应考虑添加散热片、散热孔和散热器等散热措施。
2.制造过程中的注意事项：2.1在制作PCB板的电路图时，应仔细检查设计是否存在错误，包括电路连接错误和元件值错误。
2.2PCB板的制造工艺应符合相关的标准和规范，以确保质量和一致性。
例如，焊盘的铺铜和镀锡应符合IPC-A-600H和IPC-J-STD-001E等标准。
2.3PCB板上的元器件安装应遵循正确的操作步骤和技术要求。
焊接过程中应控制好焊接温度和时间，避免对元器件造成损害。
2.4PCB板的表面光洁度应满足要求，以确保元器件的精确定位和焊接质量。
2.5在制造过程中应定时进行质量检查和测试，包括尺寸精度、焊接质量、电气性能和外观质量等方面。
3.组装过程中的注意事项：3.1在组装时要注意防止静电干扰。
操作人员应穿戴防静电衣物，使用防静电工具和设备，以保护敏感元器件的电性能。
3.2在元器件的拆卸和重新组装过程中要格外小心，以免导致元器件的损坏。
3.3在焊接过程中要控制好焊接温度和时间，以避免过度加热导致元器件损坏。
3.4组装完成后应进行必要的功能测试和性能验证，以确保产品的可靠性和性能符合设计要求。
3.5组装过程中应注意清洁和防尘。
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作为一个电子工程师设计电路是一项必备的硬功夫，但是原理设计再完美，如果电路板设计不合理性能将大打折扣，严重时甚至不能正常工作。
根据我的经验，我总结出以下一些ＰＣＢ设计中应该注意的地方，希望能对您有所启示。
不管用什么软件，ＰＣＢ设计有个大致的程序，按顺序来会省时省力，因此我将按制作流程来介绍一下。
（由于ｐｒｏｔｅｌ界面风格与ｗｉｎｄｏｗｓ视窗接近，操作习惯也相近，且有强大的仿真功能，使用的人比较多，将以此软件作说明。
）
原理图设计是前期准备工作，经常见到初学者为了省事直接就去画ＰＣＢ板了，这样将得不偿失，对简单的板子，如果熟练流程，不妨可以跳过。
但是对于初学者一定要按流程来，这样一方面可以养成良好的习惯，另一方面对复杂的电路也只有这样才能避免出错。
在画原理图时，层次设计时要注意各个文件最后要连接为一个整体，这同样对以后的工作有重要意义。
由于，软件的差别有些软件会出现看似相连实际未连（电气性能上）的情况。
如果不用相关检测工具检测，万一出了问题，等板子做好了才发现就晚了。
因此一再强调按顺序来做的重要性，希望引起大家的注意。
原理图是根据设计的项目来的，只要电性连接正确没什么好说的。
下面我们重点讨论一下具体的制板程序中的问题。
1．制作物理边框封闭的物理边框对以后的元件布局、走线来说是个基本平台，也对自动布局起着约束作用，否则，从原理图过来的元件会不知所措的。
但这里一定要注意精确，否则以后出现安装问题麻烦可就大了。
还有就是拐角地方最好用圆弧，一方面可以避免尖角划伤工人，同时又可以减轻应力作用。
以前我的一个产品老是在运输过程中有个别机器出现面壳ＰＣＢ板断裂的情况，改用圆弧后就好了。
2．元件和网络的引入把元件和网络引人画好的边框中应该很简单，但是这里往往会出问题，一定要细心地按提示的错误逐个解决，不然后面要费更大的力气。
这里的问题一般来说有以下一些：元件的封装形式找不到，元件网络问题，有未使用的元件或管脚，对照提示2这些问题可以很快搞定的。
3．元件的布局元件的布局与走线对产品的寿命、稳定性、电磁兼容都有很大的影响，是应该特别注意的地方。
一般来说应该有以下一些原则：
（1）放置顺序
先放置与结构有关的固定位置的元器件，如电源插座、指示灯、开关、连接件之类，这些器件放置好后用软件的ＬＯＣＫ功能将其锁定，使之以后不会被误移动。
再放置线路上的特殊元件和大的元器件，如发热元件、变压器、IC 等。
最后放置小器件。
（2）注意散热
元件布局还要特别注意散热问题。
对于大功率电路，应该将那些发热元件如功率管、变压器等尽量靠边分散布局放置，便于热量散发，不要集中在一个地方，也不要高电容太近以免使电解液过早老化。
4．布线
布线原则
走线的学问是非常高深的，每人都会有自己的体会，但还是有些通行的原则的。
∙高频数字电路走线细一些、短一些好
∙大电流信号、高电压信号与小信号之间应该注意隔离（隔离距离与要承受的耐压有关，通常情况下在2ＫＶ时板上要距离2mm，在此之上以比例算还要加大，例如若要承受３ＫＶ的耐压测试，则高低压线路之间的距离应在3.5ｍｍ以上，许多情况下为避免爬电，还在印制线路板上的高低压之间开槽。
）
∙两面板布线时，两面的导线宜相互垂直、斜交、或弯曲走线，避免相互平行，以减小寄生耦合；作为电路的输人及输出用的印制导线应尽量避兔相邻平行，以免发生
回授，在这些导线之间最好加接地线。
∙走线拐角尽可能大于９０度，杜绝９０度以下的拐角，也尽量少用９０度拐角
∙同是地址线或者数据线，走线长度差异不要太大，否则短线部分要人为走弯线作补偿
∙走线尽量走在焊接面，特别是通孔工艺的ＰＣＢ
∙尽量少用过孔、跳线
∙单面板焊盘必须要大，焊盘相连的线一定要粗，能放泪滴就放泪滴，一般的单面板厂家质量不会很好，否则对焊接和ＲＥ－ＷＯＲＫ都会有问题
∙大面积敷铜要用网格状的，以防止波焊时板子产生气泡和因为热应力作用而弯曲，但在特殊场合下要考虑ＧＮＤ的流向，大小，不能简单的用铜箔填充了事，而是需
要去走线
∙元器件和走线不能太靠边放，一般的单面板多为纸质板，受力后容易断裂，如果在边缘连线或放元器件就会受到影响
∙必须考虑生产、调试、维修的方便性
∙对模拟电路来说处理地的问题是很重要的，地上产生的噪声往往不便预料，可是一旦产生将会带来极大的麻烦，应该未雨绸缎。
对于功放电路，极微小的地噪声都会
因为后级的放大对音质产生明显的影响；在高精度Ａ／Ｄ转换电路中，如果地线上
有高频分量存在将会产生一定的温漂，影响放大器的工作。
这时可以在板子的４角
加退藕电容，一脚和板子上的地连，一脚连到安装孔上去（通过螺钉和机壳连），
这样可将此分量虑去，放大器及ＡＤ也就稳定了。
∙另外，电磁兼容问题在目前人们对环保产品倍加关注的情况下显得更加重要了。
一般来说电磁信号的来源有３个：信号源，辐射，传输线。
晶振是常见的一种高频信
号源，在功率谱上晶振的各次谐波能量值会明显高出平均值。
可行的做法是控制信
号的幅度，晶振外壳接地，对干扰信号进行屏蔽，采用特殊的滤波电路及器件等。
∙需要特别说明的是蛇形走线，因为应用场合不同其作用也是不同的，在电脑的主板中用在一些时钟信号上，如ＰＣＩＣｌｋ、ＡＧＰ-Ｃｌｋ，它的作用有两点：１、阻抗匹配２、滤波电感。
∙对一些重要信号，如ＩＮＴＥＬＨＵＢ架构中的ＨＵＢＬｉｎｋ，一共１３根，频率可达２３３ＭＨＺ，要求必须严格等长，以消除时滞造成的隐患，这时，蛇形走
线是唯一的解决办法。
一般来讲，蛇形走线的线距＞＝２倍的线宽；若在普通PCB 板中，除了具有滤波电感的作用外，还可作为收音机天线的电感线圈等等。
5．调整完善完成布线后，要做的就是对文字、个别元件、走线做些调整以及敷铜（这项工作不宜太早，否则会影响速度，又给布线带来麻烦），同样是为了便于进行生产、调试、维修。
敷铜通常指以大面积的铜箔去填充布线后留下的空白区，可以铺ＧＮＤ的铜箔，也可以铺ＶＣＣ的铜箔（但这样一旦短路容易烧毁器件，最好接地，除非不得已用来加大电源的导通面积，以承受较大的电流才接ＶＣＣ）。
包地则通常指用两根地线（ＴＲＡＣ）包住一撮有特殊要求的信号线，防止它被别人干扰或干扰别人。
如果用敷铜代替地线一定要注意整个地是否连通，电流大小、流向与有无特殊要求，以确保减少不必要的失误。
6．检查核对网络
有时候会因为误操作或疏忽造成所画的板子的网络关系与原理图不同，这时检察核对是很有必要的。
所以画完以后切不可急于交给制版厂家，应该先做核对，后再进行后续工作。
7．使用仿真功能
完成这些工作后，如果时间允许还可以进行软件仿真。
特别是高频数字电路，这样可以提前发现一些问题，大大减少以后的调试工作量。