隧道爆破施工安全要求
2023年隧道爆破施工安全要求
2023年隧道爆破施工安全要求隧道爆破施工是一项高风险作业，需要在严格的安全要求下进行。
为确保隧道爆破施工的安全，定于2023年实施以下安全要求：1.施工前的准备工作：施工前应进行详细的工程测量和评估，了解隧道的地质构造、水文地质条件和地下水位等，并根据实际情况确定施工方案和预测爆破效果。
2.人员管理：所有从事隧道爆破施工的人员必须经过专门的培训和考核，并获得相应的爆破工程证书。
同时，要确保人员的数量和配置符合施工要求，不得擅自增加或减少施工人员。
3.材料管理：所有使用的炸药和起爆装置必须符合国家相关标准，并通过检测合格。
在存储和使用炸药时，必须遵守相应的规定，避免火源接触和酸碱等有害物质的污染。
4.设备管理：隧道爆破施工所用的起爆装置、钻机和排煤机等必须符合国家相关标准，并在使用前进行检测和维修，确保其正常工作。
5.现场布置：施工现场应按照施工方案的要求进行布置，要确保临近区域的人员和设备的安全。
同时，要设置专门的安全防护设施，如围挡、警示标志等，以避免人员和非施工人员的误入施工区域。
6.通风管理：隧道爆破施工过程中会产生一定量的粉尘和有害气体，必须采取有效的通风措施，确保施工现场的空气质量符合相关标准。
7.火源管理：在施工现场，严禁吸烟和使用明火。
同时，要确保施工区域内不得存在易燃物品，并定期检查和清理施工区域，防止火灾的发生。
8.安全检查和监控：施工过程中要定期进行安全检查和巡视，及时发现并排除安全隐患。
同时，要设置监控设备，对施工现场进行实时监控，确保施工过程的安全。
9.事故应急处理：施工现场应设置应急救援设备和人员，以应对突发事故。
所有从事隧道爆破施工的人员必须掌握基本的急救知识和操作技能，并定期进行应急演练。
10.施工后的清理工作：施工完成后，要进行清理工作，及时清除施工现场的残渣和危险物品，确保施工区域的安全。
总之，隧道爆破施工是一项高风险的作业，必须严格遵守以上安全要求，确保施工过程的安全和人员的身体健康。
隧道爆破施工安全技术规定范文
隧道爆破施工安全技术规定范文第一章总则第一条为了保障隧道爆破施工的安全和顺利进行，制定本技术规定。
第二条本技术规定适用于隧道爆破施工安全技术的规范。
第三条隧道爆破施工安全技术应符合国家有关法律法规的要求，同时根据实际情况进行具体设计和调整。
第四条本技术规定所使用的术语定义如下：1. 隧道爆破施工：指利用爆破技术进行隧道开挖的施工方式。
2. 隧道：指用于道路、铁路、地铁、管道等交通和交通设施的地下通道。
3. 爆破：指采用爆炸物破坏岩石，进行地下挖掘工作的方法。
4. 安全：指在施工过程中，通过科学技术手段保障人员和设备免受伤害或损坏的状态。
第二章施工组织与管理第五条隧道爆破施工应进行详细的施工组织与管理，包括但不限于以下内容：1. 施工方案：应编制详细的施工方案，包括施工过程、爆破点布置、安全防护措施等。
方案应由专业人员设计并经有关部门审核。
2. 人员培训：施工人员应经过专业培训，了解安全规范和操作要点，持证上岗。
3. 安全防护：应根据施工方案提前布置好安全警戒线、安全防护措施等，确保周边人员和设备不受到爆破影响。
4. 施工监控：应配备监控设备，及时监测施工现场和爆破过程，以确保施工安全和质量。
5. 紧急应急预案：应编制紧急应急预案，明确各类紧急情况的处理方法和责任人。
第三章爆破设计与监测第六条爆破设计应符合以下要求：1. 爆破参数：应根据隧道地质条件、爆破道具和炸药的性能等因素进行合理的参数设计，确保爆破作业的效果和安全。
2. 爆破控制：应采用合理的爆破控制手段，例如定时引爆装置、自动控制系统等，确保爆破的准确性和安全性。
3. 破碎度要求：根据隧道施工的需求，合理确定岩石破碎度的要求，以提高开挖效率。
4. 炸药管理：应对炸药的选择、储存和使用提出详细的要求，确保炸药的质量和安全。
5. 监测装置：应配备有效的监测装置，对爆破振动、安全温度等进行实时监控和记录。
第四章安全防护与事故处理第七条爆破施工应采取严格的安全防护措施，包括但不限于以下方面：1. 防护设施：应设置防护网、防护板等设施，以保护周边人员和设备的安全。
隧道爆破施工安全要求
隧道爆破施工安全要求隧道爆破施工是一项危险性较高的工程，因此在进行爆破施工时需要严格遵守相关的安全要求，以确保施工过程中的人身安全和工程质量。
以下是关于隧道爆破施工的安全要求的详细介绍。
1.施工前的准备工作在进行隧道爆破施工前，必须进行详细的规划和准备工作。
施工单位应制定详细的施工方案，包括爆破设计、施工过程、安全措施等内容。
施工单位还需要评估工程风险，确定施工过程中的安全风险点，并采取相应的预防和控制措施。
2.人员培训和证书要求施工单位必须确保参与爆破施工的人员都具备相关的培训和证书。
爆破施工人员必须经过专门的培训，包括对爆破原理、设备操作、安全预防等方面的培训。
并且必须持有有效的证书，以证明其具备进行爆破施工的资质和实践经验。
3.标准化操作要求爆破施工必须按照规范和标准进行操作。
施工单位应严格按照相关标准和规范进行施工，包括爆破设计、爆破设备选用和操作、安全防护等方面。
施工单位应对施工人员进行技术指导和监督，确保施工操作的标准化和规范化。
4.爆破计划和安全措施在进行隧道爆破施工前，必须制定详细的爆破计划和安全措施，并经专家评审和审批。
爆破计划应包括炮孔布置、起爆顺序、药量设计等内容，而安全措施应包括现场安全警示、人员防护、通风控制、爆破震动监测等方面。
施工单位必须确保炮孔布置符合设计要求，并严格进行炮孔的钻探、装药等作业。
5.现场操作安全要求隧道爆破施工现场必须设置安全警示标志，明确划定禁止进入区域，并配备专职安全员进行现场安全监管。
施工人员必须佩戴个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、防尘口罩等。
施工单位还应采取爆破震动监测措施，确保施工过程中的震动不会对周边建筑物和设施造成影响。
6.施工过程中的事故应急处理在隧道爆破施工过程中，可能发生各种事故和突发情况，施工单位必须制定详细的应急预案，并确保施工人员熟悉并能够正确执行。
应急预案要包括对火灾、爆炸、事故伤害等情况的应急处理方法和组织指挥程序。
隧道爆破施工操作规程及安全管理措施
隧道爆破施工操作规程及安全管理措施在隧道施工中，常常需要进行爆破作业，因为这是快速而有效地清除隧道岩石的方法。
但是，由于爆破作业是一项高危作业，一旦失误就可能会造成重大的人员伤亡或损失。
因此，在隧道爆破施工过程中，需要注意合理的操作规程和安全管理措施。
一、施工准备1. 爆破前安全避险区域划分在隧道爆破前，需要将爆破区域的周围区域清空，并划分成安全避险区域。
应放置明显的标识牌，并通知所有人员避开该区域。
严禁在避险区域内停放车辆、堆放杂物等危险物品。
2. 爆破前安全检查所有爆破设备、工具和机器应完成安全检查，并确保所有设备和操作人员均符合要求。
此外，需要检查隧道内部和爆破区域的安全状况，排除可能存在的危险因素。
3. 安全防护工作在隧道爆破施工中，需要注意安全防护措施，保护爆破作业人员的安全。
在爆破区域周围设置严密的防护措施，确保爆破产生的石块和碎片不会对人员造成伤害。
二、施工操作1. 爆破药品的储存和使用爆破药品是一种危险物品，需要妥善储存和使用。
人员应戴好安全帽、护目镜和手套等必要的防护用品，并在爆破药品加工和混合时仔细进行操作。
2. 爆破器材的设置和调试爆破器材的设置和调试是隧道爆破施工的关键环节。
为了确保爆破的精准、快速和安全，需要负责人员和技术工人对爆破器材进行精细的设置和调试。
3. 爆破的实施在现代隧道建设中，爆破多采用炸药爆破和气压爆破两种方式。
在爆破实施过程中，需要按照设定的程序进行操作，切勿擅自更改和调整。
4. 离爆区域的人员安全保护在爆破区域周围需要检查并设置防护措施，以确保离爆区域的人员安全。
同时，需要提前通知施工人员和周围临时居民注意保护耳朵和眼睛，避免对健康造成影响。
三、施工后的清理和检查1. 爆破后的清理爆破完成后，需要对爆破区域进行清理，清除爆破垃圾、石头碎片、残留的药品等。
在清理过程中，需要注意操作人员的安全，并将清理好的垃圾及时运离现场。
2. 爆破后的安全检查在隧道爆破结束后，需要对现场进行安全检查，排除可能存在的安全隐患。
隧道爆破施工安全技术规定（5篇）
隧道爆破施工安全技术规定1、一般规定1)、装药前应对作业场地、爆破器材堆放场地进行清理，装药人员应对准备装药的全部炮孔、药室进行检查。
2)、从炸药运入现场开始，应划定装药警戒线，警戒线内禁止烟火，并不应携带火柴、打火机等火源和手持式或其他移动式通讯设备进入警戒区域。
3)、炸药运入警戒区后，应迅速分发到各装药孔口或装药硐口，不应在警戒区临时集中堆放大量炸药，不应将起爆器材、起爆药包和炸药混合堆放。
4)、搬运爆破器材应轻拿轻放，装药时不应冲撞起爆药包。
5)、在黄昏或夜间等能见度差的条件下，不宜进行露天及水下爆破的装药工作，如确需进行装药作业时，应有足够的照明设施保证作业安全。
6)、炎热天气不应将爆破器材在强烈日光下暴晒。
7)、爆破装药现场不应用明火照明。
8)、爆破装药用电灯照明时，在离爆破器材20m以外可装220V的照明器材，在作业现场或硐室内应使用电压不高于36V的照明器材。
9)、从带有电雷管的起爆药包或起爆体进入装药警戒区开始，装药警戒区内应停电，应采用安全蓄电池灯、安全灯或绝缘手电筒照明。
10)、各种爆破作业都应做好装药原始记录。
记录应包括装药基本情况、出现的问题及其处理措施。
2、人工装药1)、人工搬运爆破器材时应遵守《爆破安全规程》的规定，起爆体、起爆药包应由爆破员携带、运送。
2)、炮孔装药应使用木质或竹制炮棍。
3)、向药体插入雷管时，应首先用木制或铜制专用工具插破药卷一端中心，再将雷管从中心位置完全插入药卷内，不准使用雷管直接向药卷插入。
4)、不应往孔内投掷起爆药包和敏感度高的炸药，起爆药包装入后应采取有效措施，防止后续药卷直接冲击起爆药包。
5)、装药发生卡塞时，若在雷管和起爆药包放入之前，可用非金属长杆处理。
装入雷管或起爆药包后，不应用任何工具冲击、挤压。
6)、在装药过程中，不应拔出或硬拉起爆药包中的导爆管、导爆索和电雷管脚线。
二、爆破警戒和信号1、爆破警戒1)、装药警戒范围由爆破技术负责人确定，装药时应在警戒区边界设置明显标志并派出岗哨。
隧道爆破施工安全要求
隧道爆破施工安全要求隧道爆破施工是一项复杂而高风险的工程活动，对施工安全的要求极高。
为了确保人员安全和施工质量，以下是针对隧道爆破施工的安全要求的详细介绍。
一、施工前的准备工作：1. 需要制定详细的施工方案，包括爆破设计、爆破参数和施工流程等。
方案中应该考虑到隧道的地质情况、施工环境、周边建筑物和管线等因素。
2. 进行详尽的勘察和调查，了解隧道的地质情况和存在的风险，如地质构造、岩层类型、岩性强度、水文地质条件等。
3. 进行足够的爆破试验和模拟，对爆破参数进行评估和调整，以确保施工的安全性和可行性。
4. 对施工人员进行必要的培训，包括安全操作规程、应急预案和爆破装置使用方法等。
二、施工现场的安全管理：1. 在施工现场设置醒目的安全警示标志牌，并指定专人负责安全管理。
2. 组织施工人员进行安全技术交底，明确各项作业的安全要求和注意事项。
3. 在施工场地设置合理的通行道路和安全区域，确保施工人员和周边人员的安全。
4. 在作业区域维持良好的秩序，禁止无关人员进入，并设置人员防护措施，如安全围栏、临时工地标志等。
5. 配备必要的安全设备和防护装备，如安全帽、安全鞋、防护眼镜、防护服等，并指导施工人员正确佩戴和使用。
三、爆破参数和装置的安全要求：1. 对爆破参数进行严格控制，包括药量、起爆方式、时间间隔等。
确保爆破的威力合适，避免危及施工和周边环境。
2. 不得使用过期或损坏的爆破药剂和装置，保证爆破工作的可靠性和安全性。
3. 设置有效的防雷设施，确保雷击不会引起爆破药剂的意外起爆。
4. 确保爆破装置的可靠性和稳定性，定期检查和维护爆破电路和起爆设备。
5. 对爆破区域进行严格的封控措施，确保周边人员不受到爆破冲击波和飞石的伤害。
四、安全应急和事故预防：1. 制定详细的应急预案，包括爆破意外事故的处理流程和应急措施等。
2. 配备必要的救援设备和器材，如灭火器、急救箱、照明器具等。
3. 停工前进行全面的检查，确保爆破工作的安全性和质量。
隧道爆破施工安全技术规定
隧道爆破施工安全技术规定1. 前言本规定旨在保障隧道爆破施工的安全进行，规范施工过程中的技术要求和安全措施，保护施工人员的生命安全和财产利益。
所有相关人员必须严格遵守并执行本规定。
2. 管理标准2.1 施工前的准备工作1.施工前必须制定详细的施工方案，并经相关部门的审核和批准。
2.施工前必须对施工现场进行细致的勘察和评估，确保施工场地的安全性和稳定性。
3.施工前必须组织施工人员进行相关技术培训和安全教育，确保其具备必要的专业知识和技能。
4.施工前必须制定详细的应急预案，并对施工人员进行培训，以应对可能发生的突发情况。
2.2 施工过程中的安全措施1.施工现场必须设置明显的警示标识，禁止未经许可的人员进入施工区域。
2.施工现场必须设置消防器材和急救设备，并保持其正常运行。
3.施工过程中必须按照爆破方案的要求，合理配置和使用爆破材料和器械。
4.施工过程中必须采取措施控制爆破震动、噪声和尘埃的扩散，以降低对周围环境和人员的影响。
5.施工现场必须进行定期巡视和检查，及时发现和处理安全隐患。
2.3 施工后的整理工作1.施工结束后，必须进行现场的清理和整理，恢复施工区域的正常状态。
2.施工结束后必须对爆破残留物进行妥善处理，确保不对环境造成污染。
3.施工结束后必须进行安全总结和评估，总结经验教训，完善施工方案并提出改进建议。
3. 考核标准3.1 施工方案和准备工作的考核1.施工方案必须经过相关部门的审核，并按照要求提供详细的施工过程计划和安全措施。
2.施工前勘察和评估工作必须全面、准确，并记录相关数据和信息。
3.施工人员必须参加相关技术培训和安全教育，通过相应的考试并获得合格证书。
3.2 施工过程中的安全措施的考核1.施工现场警示标识必须清晰可见，明确禁止未授权人员进入施工区域。
2.消防器材和急救设备必须齐全，并经过定期检查和维护。
3.爆破材料和器械必须按照要求配置和使用，确保施工过程的安全性和有效性。
4.控制爆破震动、噪声和尘埃扩散的措施必须有效，保护周围环境和工作人员的安全。
隧道爆破施工安全技术规定
隧道爆破施工安全技术规定
隧道爆破施工是一种危险的作业，需要遵循一定的安全技术规定和操作措施。
以下是隧道爆破施工的安全技术规定：
1. 安全防护措施：在施工现场设置明显的警示标志和安全警示线，确保人员和车辆不得进入爆破区域。
设置专门的安全防护措施，如安装防爆器材、防护网等，保障作业人员的安全。
2. 爆破设备和工具的安全操作：操作人员必须熟悉爆破设备和工具的使用方法，并遵循操作规程进行操作。
严禁擅自修改、拆卸、使用失效的设备和工具。
3. 确定爆破参数：根据隧道的地质条件和设计要求，确定合适的爆破参数，包括爆破药剂的种类和用量、起爆方式等。
严禁超过允许的爆破参数范围进行作业。
4. 爆破现场的通风措施：在爆破前必须进行通风处理，确保作业现场的空气质量符合要求。
可以采用机械通风或天然通风的方式进行通风。
5. 爆破现场的人员疏散：在爆破前，必须将所有作业人员和非必要人员疏散到安全区域，并保持一定的距离。
爆破后，等待安全信号再返回施工现场。
6. 废弃炸药的处理：处理废弃炸药要按照规定的程序进行，不能将废弃炸药随意丢弃，以防发生意外。
7. 爆破作业前的检查：施工前必须对场地和设备进行全面检查，确保无隐患。
施工期间要进行合理的监测和巡视，发现问题及时解决。
总之，隧道爆破施工的安全技术规定至关重要，必须严格遵守，确保施工人员的安全和施工质量。
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隧道爆破施工安全要求
1.严禁在残眼中继续钻眼。
2.进行爆破时，所有人员应撤离现场，其安全距离为：
2.1头巷道不少于200米；
2.2邻的上下坑道内不少于100米；
2.3邻的平行坑道，横通道及横洞间不少于50米;
2.4断面开挖进行深孔爆破(孔深3～5米)时不少于500米；
3.洞内每天放炮次数应有明确的规定，装药离放炮时间不得过久。
4.装药前应检查爆破工作面附近的支护是否牢固，炮眼内的泥浆，石粉应吹洗干净；刚打好的炮眼热度过高，不得立即装药；洞内爆破不得使用黑色火药。
5.为防止点炮时发生照明中断，爆破工应随身携带手电筒，严禁用明火照明；如果遇有照明不足，发现流砂、流泥未经妥善处理，或可能有大量溶洞涌水时，严禁爆破。
6.采用电雷管爆破时，必须按国家现行的《爆破安全规程》
(GB6722-86)的有关规定进行，并应加强洞内电源的管理，防止漏电引爆。
装药时可用投光灯、矿灯照明。
起爆主导线宜悬空架设，距各种导电体的间距必须大于l米。
7.爆破后必须经过15分钟通风排烟后，检查人员方可进入工作面，检查有无盲炮及可疑现象；有无残余炸药或雷管；顶板两帮有无松动石块；支扩有无损坏与变形。
在妥善处理并确认无误后，其他工作人员才可进入工作面。
8.当发现盲炮时，必须由原爆破人员按规定处理。
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9.装炮时应使用木质炮棍装药，无关人员与机具等均应撤至安全地点。
隧道的渗漏水防治
渗漏水是隧道的主要质量通病之一，若结构防排水防排水措施不当，必将给工程带来各种水害，产生各种不良的后果，造成巨大的经济损失。
如：造成隧道内的设备腐蚀严重、降低设备的工作效率；腐蚀衬砌，造成结构的破坏等。
因此设计、施工和护养单位都十分重视对隧道工程结构的防排水措施与渗漏水治理。
1、渗漏水的原因分析
隧道产生渗漏水的原因是多方面的，既有主观上的也有客观上的，随时都可能出现在整个工程的任何环节，下面我们分别从设计方面、施工方面，以及一些自然原因等几个方面进行分析。
1.1设计方面的原因分析
这方面常见的问题主要包括以下几点：
（1）在山沟破碎带或断带上进行设计隧道时，没有进行排放水方面的处理，使得地表上大量补给地下造成隧道渗漏水；（2）对于不稳地的地基没有进行必要的处理，产生不均匀的沉降，造成补砌结构出现缝隙，从而产生渗漏水；（3）补砌的荷载设计不够，无法承载围岩压力而破坏导致出现缝隙；
(4)排水能力设计偏小或者方法措施不到们等原因。
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1.2施工方面的原因分析
从当前发生渗漏水的工程来看，施工质量是导致发生渗漏水的主要原因，主要包括：
（1）混凝土没有按照地质特点进行专门的设计，特别是在水压较大的地方，往往容易出现渗漏水现象；（2）在施工过程中，混凝土捣固不密实，出现蜂蜜，导致局部渗漏严重；同时在硬化的过程中，水分的蒸发也会在混凝土中形成开放性的毛细管路；（3）混凝土中混有杂物，腐烂后就会在里面形成缝隙或者孔洞；（4）在一些交接处，混凝土填补不严，也会形成渗漏。
施工中的任何一个小的失误都可能造成渗漏。
1.3自然环境方面的分析
在这方面影响最为突出的就是衬砌周围天然水的PH值,一旦出现
超标的现象就会对混凝土产生一定的腐蚀现象,常见的有碳酸性、镁盐性腐蚀。
2、隧道的渗漏水防止措施
通过前面的分析，导致隧道发生渗漏水的原因很多，由于各种条件的变化很难做到针对性的消除各种隐患。
因此为了减少隧道渗漏水病害的发生，必须从整体上进行严格的控制，特别是要严格坚持，以排为主，防、排、截、堵相结合的原则。
2.1以防为主
防就是指衬砌应该具备一定的防水能力，防止水分的渗漏。
具体实施起来主要体现在以下三个方面：
（1）制定防水的标准以及相应的工程措施，比如当采用多道防线防水时就应制定每道防线应达到的标准；（2）对塑料防水板的材料和性能制定符合要求的指标，对接缝及预埋件等的防水处理也要制定相应的
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性能指标，制定质量指标；（3）对于混凝土更是制定抗渗等及其技术指标。
特别对于混凝土，在抗渗中发挥着巨大的作用，同时也是最容易出现问题的地方。
因此在使用的过程中，应该严格控制各个环节，避免一切可能造成的渗漏隐患。
在施工中必须做到：
（1）材料的配合比必须认真按照设计的要求进行确定；（2）使用的原材料必须进行严格的检查、化验，确保材料的质量；
(3)对于混凝土更是要制定抗渗等级及其技术指标。
特别对于混凝土，在抗渗中发挥着巨大的作用，同时也是最容易出现问题的地方。
因此也是最容易出现问题的地方。
因此在使用的过程中，应该严格控制各个环节，避免一切可能造成的渗漏隐患。
在施工中必须做到：
（1）材料的配合比必须认真按照设计的要求进行确定；（2）使用的原材料必须进行严格的检查、化验，确保材料的质量；（3）混凝土的施工，尽可能的一次完成浇灌，并尽可能的加长每次所砌长度，减少施工缝；（4）做好防水系统，以防流出积水影响到混凝土的正常硬化，继而导致混凝土强度及抗渗性能的下降；（5）在浇灌的过程中，不停振捣密实，在使用振捣器时，间距不得超过有效半径的1.5倍。
有效的避免欠振、漏振和过振；（6）同时还要加强地混凝土的保养，避免过早拆模，以免混凝土表面出现裂缝。
2.2排截并重
截就是通过一些工程措施对可能流向隧道的水源进行拦截或引流，常见的方式有增设洞顶截水沟、防渗漏辅砌填补或修泄水洞等。
在拦截后，所要做的就是更好的进行排水，所谓排水就是采取各种措施将地下
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水排除，为隧道的防水创造有利的环境，特别是对于围岩裂隙渗水，更要采取相应的排水措施，将地下水引出，减轻对衬砌结构的压力。
具体实施起来，一般是采用隧道全断面环向盲沟、接边墙纵向排水系统、纵向排水仰拱横向排水、最后是地下水排入隧道仰拱中心排水管道，继而接入路基排水系统，在施工的过程中无比要保证各连接处不受损。
隧道路面的排水则是通过两侧纵向排水边沟除洞外接路基排水系统。
2.3注重堵的质量
对于已经建好的隧道，一旦出现，应该在堵的方面下大工夫。
应该更具漏水的具体情况，综合的分析漏水的原因，采用最适应的处理方案。
对于需要进行注浆处理的更是给予重视，包括孔的公布、注浆的工艺以及注浆质量的检测，彻底保障注浆的效果。
每一个环节的不慎都可能会引起隧道的渗漏水，因此应该加强整个工程的每一个环节，从设计到施工到检测，严把工程的质量关。
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行业资料
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