斜井专项施工方案完整版
斜井工程施工方案
一、工程概况本工程为某矿区的斜井施工项目，设计井深500米，倾角为28°，井筒直径为4.5米。
斜井主要承担矿井的通风、排水和运输任务。
为确保施工质量和安全，特制定本施工方案。
二、施工组织1. 施工队伍- 成立专门的斜井施工项目部，负责整个工程的施工管理。
- 指定项目经理和各专业工程师，负责技术指导和现场管理。
- 组织施工队伍进行技术培训和安全教育。
2. 施工设备- 选用适合斜井施工的钻机、掘进机、通风机、排水泵等设备。
- 确保设备性能稳定，满足施工要求。
三、施工工艺1. 钻探工程- 采用螺旋钻机进行钻孔作业，孔径不小于设计直径。
- 钻孔前，对钻孔区域进行地质勘探，确保钻孔安全。
- 钻孔过程中，加强对钻机的维护和保养，确保钻孔质量。
2. 掘进工程- 采用掘进机进行掘进作业，确保掘进速度和质量。
- 掘进过程中，注意控制好倾角，确保井筒直线度。
- 掘进后，及时进行支护，防止坍塌。
3. 支护工程- 采用锚杆支护、喷射混凝土支护等手段，确保支护效果。
- 根据地质条件，合理选择支护参数，确保支护结构稳定。
4. 通风排水- 采用通风机进行通风，确保井下空气质量。
- 设置排水泵，及时排除井下水。
四、施工进度计划1. 钻探工程：预计用时3个月。
2. 掘进工程：预计用时6个月。
3. 支护工程：预计用时2个月。
4. 通风排水：预计用时1个月。
五、安全措施1. 施工现场设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
2. 定期对施工人员进行安全教育和培训，提高安全意识。
3. 加强对施工设备的检查和维护，确保设备安全运行。
4. 制定应急预案，应对突发事件。
六、质量控制1. 严格按照设计图纸和技术规范进行施工。
2. 对施工过程进行全程监控，确保施工质量。
3. 对施工材料进行严格检验，确保材料质量符合要求。
4. 定期对施工质量进行检查，确保工程质量。
通过以上施工方案的实施，确保斜井工程顺利进行，为矿井的安全生产提供有力保障。
煤矿斜井修建工程施工方案
煤矿斜井修建工程施工方案一、工程概况煤矿斜井作为煤矿井下重要的运输和通风通道，对于保障煤矿安全生产具有至关重要的作用。
本方案以某煤矿斜井工程为背景，详细介绍煤矿斜井修建的施工方案。
二、工程目标1. 确保施工安全，防止事故发生，保障人员生命财产安全。
2. 按照工程设计和施工规范要求，保证斜井工程质量，确保斜井使用寿命。
3. 合理组织施工，提高施工效率，缩短施工周期。
4. 控制工程成本，降低投资。
三、施工准备1. 施工前，应充分收集和分析工程地质、水文地质、地形地貌等资料，为施工提供依据。
2. 制定详细的施工组织设计，明确施工顺序、施工方法、施工工艺及质量标准。
3. 准备必要的施工设备和材料，确保施工顺利进行。
4. 对施工人员进行技术培训和安全教育，提高施工技能和安全意识。
四、施工方法及工艺1. 斜井施工采用钻眼爆破法，按照设计要求进行钻孔、装药、爆破作业。
2. 钻孔设备选用高效钻机，根据地质条件选择合适的钻头和钻杆。
3. 爆破作业应严格按照爆破设计方案进行，确保爆破安全。
4. 爆破后，应及时清理井筒内的碎石和杂物，确保井筒清洁。
5. 井筒支护采用锚喷支护和金属支架相结合的方式，根据井筒围岩稳定性选择合适的支护参数。
6. 井筒施工过程中，应加强通风、排水、防尘、防火等工作，确保施工环境符合要求。
7. 斜井施工应遵循“先主井、后副井”的原则，合理组织施工顺序。
五、施工进度及工期安排1. 根据工程总量和施工条件，制定详细的施工进度计划。
2. 施工进度计划应充分考虑地质条件、施工工艺、设备状况等因素。
3. 施工过程中，应定期对施工进度进行监测和调整，确保工程按计划完成。
4. 斜井施工工期根据工程规模和施工条件确定，一般为2-3年。
六、质量控制及验收1. 施工过程中，应严格按照设计和施工规范进行，确保工程质量。
2. 加强对施工过程中的质量监测和控制，及时发现和解决问题。
3. 工程验收应按照相关法规和标准进行，确保工程合格。
矿建斜井工程施工方案
矿建斜井工程施工方案一、斜井工程施工原理1.1 斜井工程施工目的斜井工程的施工目的主要是为了实现地下采矿工作的进行，包括矿石的提炼、运输和人员的进出等。
通过斜井的开挖和设施建设，可以实现矿石的快速运输和采掘工作的高效进行，提高生产效率和安全性。
1.2 斜井工程施工原理斜井工程的施工原理主要包括以下几个方面：(1) 开挖斜井巷道：通过钻孔、爆破、挖掘等方法在地下开挖斜向的巷道，以便于矿石的运输和人员的进出。
(2) 安装支护设施：对地下开挖的巷道进行支护，包括架设支架、安装护筒、喷锚等，以确保巷道的稳定和安全。
(3) 建设井口设施：在地表或地下建设井口设施，包括井架、升降机、通风设备等，为地下作业提供便利条件。
(4) 设施运行测试：对斜井工程的设施进行运行测试，检查设备和支护结构的稳定性和合理性，确保工程的安全运行。
二、斜井工程施工工艺流程2.1 斜井工程施工前期准备(1) 工程测量：对斜井工程的地质情况、地表和地下结构等进行测量和勘察，确定开挖的位置和深度。
(2) 施工技术准备：确定斜井工程的施工技术路线和方法，包括开挖工艺、支护设施、井口建设等。
(3) 安全保障准备：制定斜井工程的安全生产方案，包括施工作业中的防护措施、应急预案等。
2.2 斜井工程的开挖和支护(1) 钻孔爆破：在地下进行钻孔和爆破作业，开挖斜井的巷道。
(2) 巷道支护：在开挖完毕后，对巷道进行支护工作，包括喷锚、支架等设施的安装。
(3) 巷道排水：对巷道进行排水处理，保证施工作业的顺利进行。
2.3 斜井工程的井口建设(1) 井架安装：在地表或地下建设井口设施，安装井架结构。
(2) 升降机安装：安装升降机设备，实现人员和设备的进出。
(3) 通风设备安装：安装通风设备，确保地下作业的通风畅通。
2.4 斜井工程的设施运行测试(1) 设备调试：对斜井工程的设施设备进行调试和测试，检查设备运行情况。
(2) 结构稳定性检查：对地下巷道和井口设施进行检查，确保其稳定性和安全性。
斜井安全专项施工方案
一、工程概况本工程为某特长隧道第10合同段，包含出口和2#斜井，全长1344m。
2#斜井分送风井和排风井，平均纵坡10%，斜井口与正洞交汇处高差约135米。
目前，斜井及转主洞洞内存水约26万m³，出口段主洞施工开挖掌子面距斜井存水区域目前长度为左线184m，右线288m。
为确保出口段左洞的施工安全与安全贯通，特制定本斜井安全专项施工方案。
二、编制依据1. 国家相关安全生产法律法规和行业标准；2. 《隧道施工及验收规范》（GB 50208-2017）；3. 《安全生产专项施工方案审查制度方案》；4. 工程实际情况。
三、安全防护方案及措施1. 安全组织管理（1）成立安全领导小组，由项目经理任组长，项目技术员、现场安全员、项目施工员、各班组长等管理人员组成。
（2）建立安全生产责任制，明确各级人员的安全职责。
（3）制定安全生产规章制度，包括安全技术管理制度、安全生产检查制度、安全生产考评（奖罚）制度、安全值班制度、安全教育制度、生产安全事故应急救援预案等。
2. 施工现场安全管理（1）施工前对全体施工人员进行安全技术交底，确保施工人员掌握安全技术措施。
（2）加强施工现场的安全巡查，及时发现并消除安全隐患。
（3）严格执行施工方案，确保施工过程安全有序。
（4）设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
3. 降排水施工安全措施（1）制定详细的降排水施工方案，确保排水设施安全可靠。
（2）加强对排水设施的检查和维护，防止排水设施故障。
（3）对施工人员进行排水作业安全技术培训，提高排水作业安全意识。
（4）排水作业时，确保排水设施与施工人员保持安全距离。
4. 施工安全防护措施（1）对施工人员进行高空作业安全技术培训，提高高空作业安全意识。
（2）在高空作业区域设置安全防护网，防止施工人员坠落。
（3）对施工机械进行定期检查和维护，确保机械安全可靠。
（4）对施工人员进行机械操作安全技术培训，提高机械操作安全意识。
四、应急措施1. 制定生产安全事故应急救援预案，明确事故报告、应急响应、救援处置等流程。
斜井正洞专项方案
一、方案编制依据1. 工程概况：本项目为[项目名称]，隧道全长[隧道全长]米，采用[隧道施工方法]，设有[斜井数量]个斜井，其中[斜井编号]斜井为正洞辅助坑道。
2. 设计文件及规范：依据[设计单位]提供的隧道设计文件及图纸资料，参照《铁路隧道施工规范》（TB 10181-2017）、《公路隧道施工技术规范》（JTG F60-2009）等相关规范。
二、编制原则1. 安全第一：确保施工人员生命安全，预防事故发生。
2. 质量为本：严格按照规范要求施工，确保工程质量。
3. 进度合理：合理安排施工计划，确保工程按期完成。
4. 环境保护：减少施工对环境的影响，保护生态环境。
三、施工内容1. 斜井施工：（1）根据设计图纸，采用[斜井施工方法]进行斜井开挖。
（2）斜井支护采用[支护材料]，确保支护结构稳定。
（3）斜井内排水采用[排水设备]，确保排水畅通。
2. 正洞施工：（1）根据设计图纸，采用[正洞施工方法]进行正洞开挖。
（2）正洞支护采用[支护材料]，确保支护结构稳定。
（3）正洞内排水采用[排水设备]，确保排水畅通。
四、施工工艺1. 斜井施工：（1）采用[斜井施工方法]进行开挖，确保开挖质量。
（2）支护施工：根据设计要求，采用[支护材料]，确保支护结构稳定。
（3）排水施工：采用[排水设备]，确保排水畅通。
2. 正洞施工：（1）采用[正洞施工方法]进行开挖，确保开挖质量。
（2）支护施工：根据设计要求，采用[支护材料]，确保支护结构稳定。
（3）排水施工：采用[排水设备]，确保排水畅通。
五、安全措施1. 施工人员培训：对施工人员进行安全技术培训，提高安全意识。
2. 安全防护：设置安全防护设施，确保施工人员安全。
3. 应急救援：制定应急救援预案，提高应急救援能力。
4. 安全检查：定期进行安全检查，及时发现并消除安全隐患。
六、质量保证措施1. 原材料检验：对原材料进行检验，确保材料质量。
2. 施工过程控制：严格控制施工过程，确保施工质量。
斜井施工方案
斜井施工方案斜井施工方案斜井施工是指在井口(或船体)与井底(或海床)之间，沿斜井轨迹进行井斜打钻和完井作业的一种特殊井施工技术。
斜井施工可以有效地解决地面平面范围内无法达到的作业目标。
下面是一份斜井施工方案。
1. 斜井钻井方案1.1 设计斜井轨迹：根据需求确定斜井轨迹的角度和长度。
1.2 钻井工具：选择合适的钻井工具，包括钻头、钻柱和驱动装置等。
1.3 钻井液：选择适当的钻井液，以满足井底条件和井壁稳定的要求。
1.4 钻井参数：确定合适的钻井参数，包括转速、钻压和进给速度等。
1.5 钻井监测：进行实时监测和记录钻井过程中的关键参数，以保证斜井的质量和安全。
2. 完井方案2.1 钻井液清洁：在完成钻井后，对井眼进行清洗，以清除钻屑和污染物。
2.2 固井材料选择：根据井眼条件和套管需求，选择合适的固井材料，包括水泥和固井剂等。
2.3 固井工艺：确定合适的固井工艺，包括套管下入、套管固定和水泥浆注入等。
2.4 固井监测：进行实时监测和记录固井过程中的关键参数，以确保固井质量和安全性。
3. 安全措施3.1 安全培训：对斜井施工人员进行安全培训，提高其安全意识和应急响应能力。
3.2 安全设施：设置必要的安全设施，包括护栏、警示标志和灭火设备等。
3.3 安全监测：进行实时监测和记录斜井施工过程中的安全指标，如气体浓度和井口压力等。
3.4 紧急预案：制定斜井施工的紧急预案，以应对可能出现的意外事故和突发情况。
4. 环保措施4.1 废弃物处理：对斜井施工过程中产生的废弃物进行妥善处理，包括固废、废水和废气等。
4.2 污染防控：采取适当的措施，防止斜井施工对环境造成污染，包括噪声、振动和漏油等。
4.3 环保监测：进行实时监测和记录斜井施工过程中的环境指标，以确保符合环保要求。
以上是一份斜井施工方案，该方案可根据具体施工需求进行调整和优化，并且需要与相关部门进行沟通和审批。
斜井施工需要高度的技术和安全控制，以确保斜井施工的质量和安全性。
煤矿斜井建井工程施工方案
一、工程概况本项目为某煤矿斜井建井工程，位于我国某省某市某县。
斜井井筒设计深度为800米，倾角为12度，净断面积为20平方米。
本工程主要内容包括井筒施工、井底车场施工、通风系统施工、排水系统施工等。
二、施工组织1. 施工队伍成立由项目经理、技术负责人、施工队长等组成的施工管理团队，负责整个工程的施工组织和管理。
2. 施工进度根据工程实际情况，制定详细的施工进度计划，确保工程按期完成。
三、施工工艺1. 井筒施工（1）采用钻眼爆破法进行井筒施工，钻眼设备选用YGZ-90型钻机。
（2）爆破采用乳化炸药，严格控制爆破参数，确保爆破效果。
（3）采用人工清矸和机械清矸相结合的方式进行矸石处理。
2. 井底车场施工（1）井底车场采用钢筋混凝土支护，采用C25混凝土浇筑。
（2）井底车场支护采用锚杆、锚索、钢筋网联合支护。
3. 通风系统施工（1）通风系统采用主通风机和辅通风机相结合的方式。
（2）主通风机选用K4-21.4-NO.12型轴流风机，辅通风机选用K2-20-NO.8型轴流风机。
（3）通风管道采用钢板通风管道，连接方式为法兰连接。
4. 排水系统施工（1）排水系统采用排水泵房和排水管道相结合的方式。
（2）排水泵房采用钢筋混凝土结构，排水管道采用PE管材。
四、施工质量控制1. 井筒施工（1）严格控制钻眼、爆破、支护等工序的质量。
（2）定期对井筒进行测量，确保井筒垂直度和倾角符合设计要求。
2. 井底车场施工（1）严格控制混凝土浇筑、钢筋绑扎等工序的质量。
（2）对井底车场进行验收，确保符合设计要求。
3. 通风系统施工（1）严格控制通风管道安装、连接等工序的质量。
（2）对通风系统进行试运行，确保通风效果。
4. 排水系统施工（1）严格控制排水泵房、排水管道等工序的质量。
（2）对排水系统进行试运行，确保排水效果。
五、施工安全管理1. 施工人员必须遵守国家有关安全生产法律法规，严格执行本方案。
2. 定期对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。
矿山斜井工程施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况1. 工程名称：XX矿山斜井工程2. 工程地点：XX省XX市XX县3. 工程规模：井深XX米，井径XX米4. 工程内容：斜井开拓、通风、排水、支护等5. 工程工期：XX个月二、施工组织1. 施工单位：XX矿业有限责任公司2. 施工队伍：由具有丰富矿山施工经验的工程师、技术人员、施工人员组成。
3. 施工设备：挖掘机、装载机、凿岩机、通风机、排水泵、运输车辆等。
4. 施工进度：根据工程规模和工期要求，制定详细的施工进度计划，确保工程按时完成。
三、施工准备1. 施工图纸：根据设计图纸，对施工方案进行详细审查，确保施工方案的可行性。
2. 施工现场：平整场地，搭建施工便道，确保施工车辆、设备进出方便。
3. 施工材料：采购足够的施工材料，包括钢筋、水泥、砂石、木材等。
4. 施工设备：检查施工设备，确保设备性能良好，并进行必要的维护保养。
5. 施工人员：对施工人员进行培训，提高施工技能和安全意识。
四、施工工艺1. 挖掘与支护（1）采用机械化挖掘，提高施工效率。
（2）根据地质条件，选用合适的支护方式，如锚杆支护、钢筋网支护、喷射混凝土支护等。
（3）严格控制开挖断面尺寸，确保支护质量。
2. 通风（1）根据井深和井径，确定通风方式，如压入式、抽出式、混合式等。
（2）设置通风设备，确保通风效果。
（3）定期检查通风系统，确保通风设施正常运行。
3. 排水（1）根据井深和地质条件，设置排水系统，如排水沟、排水泵等。
（2）定期检查排水系统，确保排水效果。
（3）处理涌水，防止涌水对施工造成影响。
4. 运输（1）采用皮带输送机、矿车等设备进行物料运输。
（2）确保运输通道畅通，提高运输效率。
（3）定期检查运输设备，确保运输安全。
五、施工质量控制1. 材料质量：严格控制材料质量，确保材料符合设计要求。
2. 施工质量：严格按照施工规范进行施工，确保施工质量。
3. 安全质量：加强安全管理，严格执行安全操作规程，确保施工安全。
煤矿斜井修建工程施工方案
煤矿斜井修建工程施工方案一、工程概况与目标本工程为煤矿斜井修建工程，位于XXXX煤矿区域。
斜井设计长度XXXX米，倾角XX度，井筒净直径XX米。
工程旨在保障煤矿安全生产，提高煤炭开采效率，确保井筒在使用期间的安全稳定。
二、施工队伍组织与培训为确保工程顺利进行，我们将组建专业的施工队伍，包括项目经理、技术负责人、安全监督员、井筒施工班组等。
所有施工人员将接受严格的安全教育和技能培训，确保施工过程中的人身安全和工程质量。
三、施工设备与材料准备根据工程需要，我们将准备相应的施工设备，如挖掘机、装载机、混凝土搅拌站、泵车等。
同时，我们将选择优质的建筑材料，如钢筋、水泥、砂石等，确保井筒的强度和耐久性。
四、井壁支护与安全防护井壁支护是确保井筒稳定的关键措施。
我们将采用锚喷支护、钢筋混凝土支护等多种支护方式，确保井壁在施工过程中及使用过程中的安全稳定。
此外，我们还将在施工现场设置安全警示标志，制定严格的安全管理制度，确保施工人员的人身安全。
五、井口设施建设与安装井口设施是煤矿斜井的重要组成部分，我们将按照设计要求进行井口房、井口闸门、井口防护栏等设施的建设与安装。
同时，我们还将安装监控摄像头、报警装置等设备，确保井口设施的安全可靠。
六、施工技术路线与方法我们将根据工程实际情况，选择最适合的施工技术路线与方法。
在施工过程中，我们将采用先进的施工工艺，如预制装配式井壁、机械化掘进等，提高施工效率和质量。
七、设施运行测试与调试工程完工后，我们将对井筒及其附属设施进行全面的运行测试与调试。
测试内容包括井筒的承载能力、支护结构的稳定性、井口设施的运行情况等。
通过测试与调试，确保井筒及其附属设施在投入使用前达到设计要求。
八、安全、质量与进度控制在施工过程中，我们将始终把安全放在首位，严格遵守国家安全生产法规和标准。
同时，我们将建立严格的质量管理体系，确保工程质量符合设计要求。
在进度控制方面，我们将根据工程实际情况制定合理的进度计划，并采取有效的措施确保按计划进行。
斜井总体专项方案
斜井总体专项方案一、背景分析随着城市的建设和人口的增加，地下空间的利用日益重要。
斜井是一种利用地下空间的手段，可以解决人口密集区域的交通、居住和商业等问题。
斜井是在地下开凿的一条斜向通道，可以连接地下和地上，使得地下空间能够被充分利用。
因此，制定斜井总体专项方案对于城市的建设和发展都具有重要意义。
二、目标与原则1.目标：通过斜井的建设，实现地下空间的合理利用，促进城市的可持续发展。
2.原则：安全优先、科学规划、精细管理、创新发展。
三、总体规划1.空间布局：(1)将斜井的开口位置布置在重要的交通枢纽、商业中心和居民区等核心区域，提高其利用率；(2)安排斜井的布置间隔合理，保证便捷性和通行效率。
2.斜井的规划设计：(1)根据斜井所连接的功能要求，合理确定其横断面尺寸和线形布置；(2)采用现代工艺和技术，确保斜井的结构安全可靠；(3)对斜井进行整体的景观设计，提升城市形象。
3.斜井的管理与运营：(1)制定严格的管理制度和安全措施，确保斜井的安全运营；(2)引入智能化管理和监测手段，实现斜井的远程监控和操作；(3)建立健全的招商引资和收益分配机制，吸引社会资本参与斜井的运营。
四、重点工作1.斜井的选址与规划(1)针对城市的交通、商业和居民需求，确定斜井的选址范围；(2)进行斜井的规划设计，确定其线形布置和横断面尺寸。
2.斜井的施工与建设(1)制定斜井的施工方案，确保施工质量；(2)采用先进的施工设备和技术，提高施工效率。
3.斜井的运营与管理(1)建立斜井运营管理部门，负责斜井的日常维护和管理；(2)引入先进的管理技术和设备，实现斜井的智能化管理；(3)制定斜井的收费政策，并建立收费管理机制。
4.斜井的宣传与推广(1)开展斜井的宣传活动，提高公众对斜井的认知和理解；(2)拓展斜井的多样化功能，吸引更多的人来利用斜井。
五、资源保障1.资金保障：(1)纳入斜井建设的财政预算中，确保斜井建设的经费充足；(2)吸引社会资本参与斜井的建设和运营，分担斜井建设的资金压力。
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斜井专项施工方案 HEN system office room 【HEN16H-HENS2AHENS8Q8-HENH1688】深圳市城市轨道交通10号线1012标甘坑站、甘凉区间工程甘凉区间隧道斜井进洞专项施工方案编制：审核：批准：中土集团深圳地铁10号线1012-2工区一分部二〇一五年十二月目录甘凉区间隧道斜井专项施工方案编制依据1、甘坑~凉帽山区间隧道工程招标设计图及设计说明2、地勘初步设计资料3、《钻孔灌注桩施工规程》 DBJ08-202-924、《钢筋焊接规范及验收规程》 JGJ18-965、《混凝土结构工程施工及验收规范》 GB50204-926、《锚杆喷射砼支护技术规范》 GB50086-20017、《铁路隧道施工规范》 TBl0204-20028、《铁路隧道喷锚构筑法技术规范》 TB10108-20029、《地下工程防水技术规范》 GB50108-2002适用范围本专项施工方案着重编制斜井整体工程施工具体方法。
由于斜井施工图未到，为保证工程进度，尽早实现主线的正式开工，斜井方案以参照招标设计图为例（除二衬结构）实施编制。
工程简介工程概况甘坑~凉帽山区间隧道穿越凉帽山，单线长度为；隧道下穿凉帽山山体，属本标段控制工期的重难点工程；本区间设计起点里程DK21+，终点里程DK22+，右线全长（长链），左线全长（短链）；其中矿山法暗挖区间左线，右线，明挖估；设计包括深（浅）埋暗挖法隧道主体、区间明挖隧道主体。
1#联络通道设计里程为右DK22+（左DK22+）。
根据初步设计图显示：斜井起点桩号XJK0+000、终点桩号XJK0+（接主线右ZH22+），全长；其中直线段、弧线段（R：）；斜井洞口中心净高5500mm、净宽5000mm，采用无轨运输。
斜井采用单车道断面，纵坡%。
图 -1斜井平面图工程地质情况斜井位于距离线路右侧26m-40m，呈东南走向，地形起伏较小，底面标高一般为～。
丘陵地貌，沟谷发育，坡面段树木成林，杂草丛生，植被覆盖好。
场地揭露到地层主要有第四季全新统人工填土层、第四季全新统冲积层、第四季残积层、燕山期花岗岩、侏罗系角岩。
施工场地部署充份利用洞口高程H:的占地总面积约左右的场地进行布置，主要计划包括4台空压机设备安置区（主洞需求）、配电房、沉淀池、集水坑及发电机房；其喷射性混凝土搅拌站及钢筋加工场洞外布置，主要集中在洞口前左右（硬化场地约）。
施工便道由市政道路进入场地已有一条道路，且大部分路段均为混凝土路面，路面状况良好，可以充分利用。
未硬化路面因多年碾压，路面状况破烂不堪，难以满足施工要求，需进行硬化处理。
硬化道路宽7m，路基为原土基平整夯实，路面为30cm砖渣垫层+20cmC30混凝土铺筑，便道两侧设置排水沟，排水沟宽30cm，深30cm，采用4‰的纵坡。
斜井洞口工程所需的机械设备、小型机具及各项原材料均由该施工便道行驶至洞口周边生产加工场地。
图 1施工便道断面图施工用水、施工用电斜井施工用水主要用于初期支护（无二衬）其喷射性砼搅拌所需，用水量每天约5T水即可；由于施工现场周边无任何水源可存积，所有水源均采用水车外购采集备用。
施工用电计划采用一台600KW变压器，建址于DK22+720右侧临建围墙角落处；由变压器拉线至加工场设备一座总变电箱，由该变电箱分三条线路：其中一条线路拉至斜井洞口附近，供斜井施工用电使用。
施工临时通信各级生产指挥及调度人员发给手持式无线对讲机，进行内部通信联络；隧道作业面至工地值班室、配电室、空压机房、仓库、水泵房、代号库等安装磁石电话进行联络。
施工通风和防尘风机采用88-1（11KW-2）型轴流风机，风管采用φ100cmPVC软质通风管；在斜井洞口外不小于处沿斜井右侧高架，集中串联方式联接，压入式通风。
防尘：采用湿式钻岩机打眼，同时利用自制水幕降尘器洒水降尘。
洞内三管二线布置洞口采用φ100cmPVC软质通风管悬挂边墙右侧（H:），进行压入式通风；隧道动力线及照明线安装在右侧边墙H:处，供电线路采用三箱五线制，动力线在上，照明线在下；照明线路仰拱填弃面高度不低于；成洞段采用明线架设成固定电路，线材为绝缘良好的橡皮线；成洞段采用40W日光灯照明（间距），特殊地段采用高压碘灯。
机械配置及劳力组织为满足施工进度要求，斜井施工机械设备配备及劳力组织如下。
施工工期安排本着“精干高效、职能相符”的原则组建项目经理部，项目经理部下设工程管理部、计划合同部、安质管理部、试验组、测量组及内业资料组等相关职能科室，各职能科室密切配合，确保工程如期完成。
斜井计划于2016年01月01日开始施工，截止于2016年05月30日完工，共计150个工作日。
总体施工方案洞口防护洞口：土方挖运-→挡土墙施作-→作洞口天沟排水系统-→边仰坡支护-→导向墙施作-→超前支护-→明洞施作-→进洞开挖洞内：超前支护-→土方挖运或爆破挖运-→排毒及排险-→掌子面轮廓修整-→锚杆布点、钻眼、插杆及注浆-→型钢支架及挂网-→混凝土喷射-→养护土方开挖护坡清理隧道洞口土方开挖前，先清除边仰坡上的灌木、浮土、危石，做好边仰坡的施工排水设施，以防地表水冲刷而造成边仰坡失稳。
边仰坡开挖按照洞口底标高为基准，考虑洞口处净高、仰坡垂直高度，故按照坡顶高程H:为开挖最高点，按照此最高点及两侧地形高程进行换算，测量放样出最终开挖线；开挖仰坡按1:1坡比控制，采用由中（最高点）向两侧最低点处全断面开挖；边仰坡每开挖高度达1500mm左右，采用加工木制三角板及水平尺复核坡比；每开挖高度达3000mm时，采用全站仪复测坡角坐标线，及时调整坡度。
挡土墙施作设计参数挡土墙设置与斜井洞口两边侧墙，采用砂浆砌石结构，此墙根据实地高差砌筑高度H=，按照设计参数表，墙体属同等宽度b=、底宽Bd=；采用10标号砂浆勾缝和墙顶抹面；墙体用30%块石修边；泄水孔采用φ管，按~呈梅花状布置；墙体纵向每隔沉降缝（总长）。
施工流程基槽开挖-→垫层施作-→基础砌筑-→墙体砌筑（安放泄水孔）-→勾缝-→模板升高（重复以上工序）-→透水性材料回填-→养生（H:厚/回填一次）施工工艺开挖时因场地狭窄采用挖掘机进行开挖，由于基槽周边无土石方堆料场地，故采用自卸汽车运土，开挖的土石方堆放至指定的弃土场，开挖边坡严格按照设计及规范要求进行放坡，防止塌方或滑坡，保证施工边坡稳定；基槽开挖好后对基底人工清平整理，且夯实（要求承载力≥250Kpa）。
砌体砌筑材料选用MU30强度且直径在左右的片石，镶边石采用人工加工制作；砂浆按照试验配合比重量法掺配，斜井洞口集中搅拌；导向板按照墙体外坡比对称斜立，加工成三角板按纵向长度二端各固定一块，通过每高度/层分层拉线控制坡比；砌筑前将基槽底面采用砂浆铺垫20~30mm厚做为座浆（要求顶面平整），先放两头端处的镶边石，再将外侧面石通过接线定位第二块间保留10~20mm间隔水平砌放，将砌石间隔中采用插浆填满，面石调整坡面时，可采用小块碎石垫底处理，要求线与面直且平；每层要求砂浆饱满无空洞，次日砌筑前先洒水，再铺浆，然后再砌筑；砌筑厚度因石料的不规格现状，要求超出设计厚度左右，要求实体达到设计尺寸。
回填回填土每层填土夯实后，应按照相关要求进行密实度检验，满足设计要?求后，方可进行上层回填料的铺设，墙背泄水孔处按照规范要求设置反滤层，保证墙背积水及时通过泄水孔排出，减少墙背压力，确保挡墙安全。
?填土全部完成后，应进行表面拉线找平，凡超过标准高程的地方，及时?依线铲平；凡低于标准高程的地方，应补土夯实。
并进行标高、表面平整度和密实度等验收，并做好隐蔽工程验收记录。
洞口排水系统洞口截水天沟施作根据现场实际情况，在边仰坡开挖及回填边缘线外3~5m处设置截水天沟。
天沟应在洞口开挖前施做完毕，天沟纵坡结合现场地形控制，为防止泥沙淤积，天沟沟底纵坡不应小于2%，当其纵坡土质地段大于20%或石质地段大于40%时，设置基座，以保证纵向稳定。
洞口截水沟采用钢筋混凝土浇筑，混凝土强度等级为C25，净空尺寸×，施工时每10~20m设置一道伸缩缝。
洞口场地排水沟施作为防止洞外水流入洞内，斜井洞口施工场地设置3%的反坡，洞口施工场地开挖平整完毕后即开始施做场地临时排水沟，以保证场地内不积水，临时排水沟采用浆砌片石砌筑。
洞口场地硬化采用C25素混凝土浇筑，厚度20cm。
水沟净空尺寸为0.6m。
进洞施工前在洞口前山体边坡设置急流槽一座、在急流槽底设置三级沉淀池一座，急流槽与沉淀池均采用浆砌片石砌筑，洞内排水设施与急流槽之间采用钢筋混凝土水沟连接，水沟净空尺寸为1.0m，洞内污水通过急流槽经三级沉淀池沉淀后排出。
边仰坡支护边仰坡采用锚喷防护，防护参数为：喷C20砼厚20cm；锚杆采用φ22砂浆锚杆，间距×，梅花型布置，每根长6m；φ8钢筋网，网格间距200mm×200mm。
平面图如下：砂浆锚杆施作按设计在打好的锚杆孔内注入M20的水泥砂浆，注浆压力要求不大于，然后打入Ф22砂浆锚杆，并固定锚杆体、待强，最后安装垫板。
（1）锚杆施工前准备①检查锚杆类型，规格，质量及其性能是否与设计相符。
②根据锚杆类型，规格及围岩情况准备钻孔机具。
（2）锚杆钻孔隧道锚杆采用风动凿岩机成孔，按照设计间距布孔；钻孔方向尽可能垂直结构面或初喷砼表面；锚杆孔比杆径大15 mm，深度误差不得大于±50mm，成孔后采用高压风清孔。
（3）砂浆锚杆注浆及安装锚杆注浆安装前须先做好材料、机具、脚手平台和场地准备工作，注浆材料使用普通硅酸盐水泥。
砂浆锚杆作业程序是：先注浆，后放锚杆，具体操作是：先将水注入牛角泵内，并倒入少量砂浆，初压水和稀浆湿润管路，然后再将已调好的砂浆倒入泵内。
将注浆管插至锚杆眼底，将泵盖压紧密封，一切就绪后，慢慢打开阀门开始注浆。
在气压推动下，将砂浆不断压入眼底，注浆管跟着缓缓退出眼孔，并始终保持注浆管口埋在砂浆内，以免浆中出现空洞，将注浆管全部抽出后，立即把锚杆插入眼孔，然后用木楔堵塞眼口，防止砂浆流失。
锚杆孔中必须注满砂浆，发现不满须拨出锚杆重新注浆。
注浆管不准对人放置，以防止高压喷出物射击伤人。
砂浆应随用随拌，在初凝前全部用完，使用掺速凝剂砂浆时，一次拌制砂浆数量不应多于3个孔，以免时间过长，使砂浆在泵、管中凝结。
锚注完成后，应及时清洗，整理注浆用具，除掉砂浆凝聚物，为下次使用创造好条件。
（4）安装垫板和紧固螺帽应在砂浆体的强度达到10MPa后进行。
铺挂钢筋网（1）钢筋网的制作钢筋网片采用Ⅰ级φ8钢筋（20cm×20cm）焊制，在钢筋加工厂内集中加工。
先用钢筋调直机把钢筋调直，再截成钢筋条，钢筋网片尺寸根据网片之间搭接长度等综合考虑确定。
钢筋焊接前要先将钢筋表面的油渍、漆污、水泥浆和用锤敲击能剥落的浮皮、铁锈等均清除干净；加工完毕后的钢筋网片应平整，钢筋表面无削弱钢筋截面的伤痕。