提高连续油管分层压裂施工效率的技术对策
提高连续油管技术应用水平的措施探讨
提高连续油管技术应用水平的措施探讨连续油管技术是一种在油井钻井中应用的现代化技术，它通过将钻头和钢管连在一起形成一个连续的钻井系统，实现了无需停止钻井作业即可进行钻柱添加、取样、记录数据等操作。
连续油管技术的应用水平对于提高钻井作业的效率和降低成本具有重要意义。
本文将探讨提高连续油管技术应用水平的措施。
需要加强对连续油管技术的研究和开发。
相关企业和科研机构应加大对连续油管技术的研究力度，探索新的技术方法和设备，以提高连续油管技术的稳定性和可靠性。
应注重对连续油管技术在不同地质条件下的适应性研究，以提高其适用范围和效果。
应加强对连续油管技术的人员培训和素质提升。
由于连续油管技术相对于传统的钻井方法具有一定的技术难度，因此需要培养专门的技术人员进行操作和维护。
相关企业和培训机构应加大对连续油管技术的培训力度，提高技术人员的水平和素质。
应加强对连续油管技术的标准制定和规范管理。
相关部门应制定统一的连续油管技术标准和规范，明确技术参数和操作要求，以提高连续油管技术的应用水平和安全性。
应加强对连续油管技术的监管和检验，防止不合格产品和设备的使用，确保连续油管技术的质量和效果。
第四，应加强与国内外企业的合作和交流。
连续油管技术在国内外的应用情况存在差异，通过与国外企业的交流和学习，可以了解到更先进的技术和经验，进一步提高我国连续油管技术的应用水平。
还可以通过国际合作开展技术研发和示范工程，提高我国连续油管技术在国际上的影响力和竞争力。
提高连续油管技术应用水平的措施包括加强研究和开发、加强人员培训和素质提升、加强标准制定和规范管理、加强与国内外企业的合作和交流等。
只有通过多方面的努力和措施，才能进一步提高连续油管技术的应用水平，为我国油井钻探作业的高效开展提供有力支持。
提高连续油管技术应用水平的措施探讨
提高连续油管技术应用水平的措施探讨【摘要】本文就提高连续油管技术应用水平的关键措施进行了探讨。
在技术培训和人才培养方面，建议加强员工培训和技能提升，提高整体水平。
加强设备更新和维护，保障设备正常运行，提高工作效率。
优化作业流程和管理模式，提高生产效率。
加强技术研发和创新，推动技术进步。
推动行业合作和信息共享，促进行业发展。
总结提高连续油管技术应用水平的关键措施，展望未来发展趋势，指出持续创新和合作是未来发展的关键。
通过以上措施的实施，将有效提高连续油管技术应用水平，推动行业的长远发展。
【关键词】提高连续油管技术应用水平、措施、技术培训、人才培养、设备更新、维护、作业流程、管理模式、技术研发、创新、行业合作、信息共享、总结、发展趋势。
1. 引言1.1 背景介绍连续油管技术是一种在油田开发中广泛应用的技术，通过连续输送油管可以实现油田的高效开采。
随着石油行业的发展，连续油管技术的应用越来越普遍，已经成为提高油田采油效率和降低成本的重要手段。
目前我国连续油管技术应用水平与国际先进水平还存在一定差距，主要表现在技术人才短缺、设备陈旧、作业流程不规范、管理模式滞后等问题。
为了提高连续油管技术应用水平，需要采取一系列措施，包括加强技术培训和人才培养、更新和维护设备、优化作业流程和管理模式、加强技术研发和创新、推动行业合作和信息共享等。
只有通过这些措施的有机结合，才能真正提高连续油管技术的应用水平，提升油田开发效率，实现油田可持续发展。
1.2 研究目的本研究的目的是探讨提高连续油管技术应用水平的关键措施，以应对当前油气行业的面临的技术挑战和市场竞争。
通过分析现有技术应用水平存在的问题和不足，寻找解决方案和改进措施，进而提高连续油管技术的应用效果和效率，提升企业的生产力和竞争力。
通过本研究，我们旨在为油气行业技术进步和提升提供参考和借鉴，推动行业的可持续发展和创新发展，为满足社会对能源的需求作出贡献。
主要围绕技术应用水平提升，以提高产能、降低成本、提升服务质量、改善作业环境、提高企业形象等方面展开讨论和分析，为行业发展和企业发展提供有益的参考和建议。
水平井连续油管分段压裂技术研究
水平井连续油管分段压裂技术研究连续油管压裂技术可以实现一次多压作业，更好地提高油井产量。
本文对连续油管分段压裂技术进行简单的叙述，并对连续油管分段压裂方案优化展开探讨和研究。
标签：水平井;连续油管技术;分段压裂低渗透油藏是很多油田提高产量的重要资源，采用水平井分段压裂技术可以使低渗透油藏流通性变好、减小渗流阻力、提高油田采收率。
水平井开发技术的进步，可以有效地动用难以开采的油藏，分段压裂施工需要以压裂管柱的安全起下作为保证，连续油管在卷筒拉直以后下放到井筒中，当作业完成之后从井中提取出来重新卷到卷筒中，具有很高的作业效率。
1连续油管分段压裂技术概述该技术以水动力学作为研究的前提，把连续油管技术实现与压裂技术的结合，采用喷砂射孔及环空加砂进行压裂的办法，可以对水平井进行一次多压。
进行施工作业过程中，需要先设计好压裂施工所采用的工具串，是由导引头、机械丢手、喷枪、封隔器等构成，压裂施工时把工具串投入到井筒中，采用机械定位装置实现位置确定，并对深度进行校核，利用打压办法来完成封隔器的坐封，达到合格标准之后就可以应用连续油管水力喷砂射孔技术进行作业，再采用环空加砂压裂技术，当完成一段压裂作业之后再对管柱进行上提操作，在后续层段采用相同的施工作业方式，不需要太多的时间就可以实现对多层段的地层压裂改造作业。
2连续油管分段压裂方案优化某油田区块采用水平井连续油管技术进行分段压裂增产，达到了比较理想的效果，把裸眼封隔器分段壓裂作为主要的压裂工艺技术，可该压裂工艺需要较长的作业时间，压裂之后还需要较多的工艺来完善，很难对裂缝起始位置进行有效地控制，为了提高压裂增产效果，可以采用连续油管分段压裂技术，充分考虑到多种影响因素，对原有的压裂方案进行优化改进。
2.1裂缝特征优化地层裂缝长度情况直接影响着低渗透油藏的开采效果，如果地层裂缝长度变大，油气产量则会相应地提升。
对早期投入使用的油井地质情况进行分析来看，如果地层裂缝长度达到90-100米，可以达到较高的原油产量，从而实现较长的稳产时间。
提高连续油管技术应用水平的措施探讨
提高连续油管技术应用水平的措施探讨随着石油工业的发展，连续油管技术在石油钻井、采油、输油过程中得到了广泛的应用。
连续油管技术能够有效提高采油效率，减少油井的停产时间，降低油井的维护成本，对于提高油田产能、优化油田开发效益具有重要的意义。
目前我国在连续油管技术应用方面仍然存在一些问题，比如技术水平不高、设备质量参差不齐、操作人员素质不高等。
为了提高连续油管技术的应用水平，我们需要采取一系列的措施加以解决。
本文将探讨提高连续油管技术应用水平的相关措施。
二、加强设备质量管理连续油管技术的应用离不开高质量的设备支撑，而目前我国在连续油管技术设备制造方面存在一定的不足，主要表现在设备质量参差不齐、设备稳定性差等问题。
为了提高连续油管技术设备的质量，可以采取以下措施：一是加强对设备制造商的资质审核和监管，提高设备制造商的准入门槛；二是加强对设备制造过程的监督检查，确保设备制造过程合规、质量可控；三是建立完善的设备质量检测体系，确保设备在出厂前经过检测合格。
三、加强安全管理连续油管技术在油田作业中存在一定的安全风险，如设备泄漏、操作失误等问题，一旦发生事故将给油田生产带来严重损失。
加强安全管理是提高连续油管技术应用水平的必要措施。
要加强对作业人员的安全教育培训，提高他们的安全意识和风险防范能力。
建立健全的安全管理制度和操作规程，明确责任人和责任部门，切实加强对油田作业的安全管理。
同时加强对油田作业场所的安全隐患排查，及时解决安全隐患，确保油田作业的安全稳定进行。
四、推动技术创新技术创新是提高连续油管技术应用水平的重要保障。
当前，全球范围内各国都在不断推动技术创新，以提高连续油管技术的应用水平。
我国要提高连续油管技术应用水平，就要加大技术创新力度，推动相关技术的不断升级和改进。
在技术创新方面，可以加强对相关技术领域的科研投入，鼓励企业加大科研创新力度，推广并应用新技术、新工艺、新设备。
要加强产学研用结合，鼓励科研院所与企业开展合作，共同推动技术创新。
压裂提效措施
压裂提效措施引言压裂是一种常用的油气田开发技术，通过将高压液体注入地下储层，使储层破裂并增加渗透性，以提高油气产量。
然而，在实际生产中，压裂作业效果不稳定，效率低下的情况并不少见。
因此，采取一系列压裂提效措施是至关重要的。
本文将介绍一些压裂提效措施，帮助提高压裂作业效果和产量。
地质勘探与储层评价在进行压裂作业前，地质勘探与储层评价是至关重要的步骤。
通过对地下储层进行详细的地质评价，可以了解储层特征，包括厚度、渗透性、裂缝发育程度等，对选取合适的压裂工艺和方案具有重要意义。
压裂流体设计压裂流体是压裂作业的核心。
优化压裂流体设计是提高压裂效果的关键。
以下是一些常用的压裂流体设计技术：1. 流体性能优化流体的黏度、密度、含固量等参数对于压裂作业的效果有重要影响。
通过调整压裂液的组分和比例，可以优化流体的性能，提高压裂效果。
2. 添加增稠剂增稠剂可以增加压裂液的黏度，改善液体在裂缝中的传递性能。
常用的增稠剂有羟丙基甲基纤维素（HPMC）和砂岩胶等。
3. 添加断裂剂断裂剂可以加速储层破裂，增加裂缝的数量和渗透性。
常用的断裂剂有硼酸盐、低聚果糖等。
4. 控制压裂液的pH值压裂液的pH值对于储层的酸碱性具有重要影响。
通过调整压裂液的pH值，可以改变裂缝的宽度和形态。
压裂工艺优化除了流体设计外，压裂工艺的优化同样重要。
以下是一些常用的压裂工艺优化措施：1. 施工参数控制施工参数包括压裂液的注入速度、注液压力、注液量等。
控制好这些参数，可以确保压裂液在储层中的分布均匀，提高压裂效果。
2. 施工工艺优化优化压裂工艺可以减少工艺环节，提高施工效率。
常见的工艺优化措施包括减少带液时间、优化注液井段等。
3. 压裂组合技术压裂组合技术是将不同的压裂工艺组合起来，以提高压裂效果。
常用的压裂组合技术有多级压裂、微地震监测等。
压后措施与评价压裂作业结束后，进行后续的压后措施与评价同样重要。
以下是一些常用的压后措施与评价方法：1. 后期监测通过对压裂后的油气井进行后期监测，了解产量变化、裂缝发育情况等，评估压裂效果。
水平井连续油管分段压裂技术研究
水平井连续油管分段压裂技术研究水平井连续油管分段压裂技术是一种通过水力压裂技术，将油井沿水平方向分段处理的新型采油技术。
其原理是在水平井中设置多个短段产油管道，然后对这些产油管道进行分段压裂处理。
这种技术在进行压裂时，可以采用不同的压裂方案，以适应不同地质条件和采油需求。
首先，通过分析油田地质条件和油层性质等因素，确定水平井的井身外径、设计井壁厚度和生产井距等参数，然后进行钻井作业。
接着，在水平井中设置连续多段产油管道，一般来说，每段产油管道长度在30米左右。
然后，将水泥浆和蜡胶等填充材料注入管道壁中，以增强井壁强度和防止产油管道变形或挤压。
接下来是压裂过程。
首先，在每一段产油管道内通过注水泥浆等介质，将压裂剂送入到产油管道中。
然后，将产油管道内部的压裂工具送入，在井中对该段产油管道进行分段压裂处理。
分段压裂的方式可以采用单级、双级或多级压裂。
分段压裂完成后，将管道内压裂剂抽出，并将产油管道接入生产线路即可。
首先，该技术可以大幅度提高采油效率。
传统的油井采油方式只能利用井筒内固有的自然压力进行采油，而采油效率较低。
而采用水平井连续油管分段压裂技术后，可以将压裂后的裂缝连接起来，形成的人工裂缝对于含油层来说就像是一条“石油河流”，可以提高采油效率。
其次，该技术适用范围广。
水平井连续油管分段压裂技术不仅适用于顺层开发，也适用于横层、倾斜层等不同油层类型的开发。
因此，该技术具有非常广泛的应用前景。
最后，采用这种技术可以降低采油成本。
采用水平井连续油管分段压裂技术可以提高采油效率，从而在单位时间内采集更多的石油，能够达到降低采油成本的目的。
综上所述，水平井连续油管分段压裂技术具有高效、适用范围广、成本低等优点，其应用前景非常广阔。
随着石油工业的不断发展，该技术在采油领域中的应用将会越来越广泛，在未来的采石技术中具有很大的发展前景。
提高连续油管技术应用水平的措施探讨
提高连续油管技术应用水平的措施探讨连续油管技术是一种先进的井下作业技术，可以实现长距离作业、减少作业时间和成本，在油气勘探开发中具有重要的应用价值。
为了进一步提高连续油管技术的应用水平，以下是几个可能的措施：1. 加强技术培训和人才队伍建设。
连续油管技术的应用需要具备一定的专业知识和技能，加强相关技术培训，提高操作人员的技术素质是非常重要的。
积极培养和引进相关领域的人才，壮大技术队伍，提高技术创新能力。
2. 统筹规划和配套设施建设。
连续油管技术需要一整套完善的设备和设施来支持，包括油井控制系统、传感器和监测装置等。
需要统筹规划，配套建设相应的设施，保证技术的顺利应用。
3. 加强科研和技术创新。
连续油管技术的应用水平的提高需要不断地进行科研和技术创新，不断探索新的技术方法和工艺流程。
加强科研机构和企业的合作，共同开展研发工作，加快技术成果转化和应用落地。
4. 提高质量管理水平。
连续油管技术的应用涉及到巨大的资金投入和风险，提高质量管理水平，保证技术操作的安全性和可靠性是非常重要的。
建立完善的质量管理体系，加强质量监控和检验，提高技术应用的质量和效益。
5. 深化国际合作。
连续油管技术是一种国际上广泛应用的技术，国际合作可以实现技术的共享和资源的互补，提高技术应用的水平。
可以积极主动地开展国际交流与合作，在国际上推广连续油管技术的应用，与合作伙伴共同推动技术的发展。
提高连续油管技术的应用水平需要多方面的工作和措施的支持。
只有通过加强技术培训、完善设施配套、推进科研创新、强化质量管理和深化国际合作，才能够不断提高技术应用的水平，实现更好的经济效益和社会效益。
水平井连续油管分段压裂技术研究
水平井连续油管分段压裂技术研究
水平井连续油管分段压裂技术是一种将油管分成多个段落，然后在每个段落进行压裂操作的技术。
本文将对水平井连续油管分段压裂技术进行研究。
水平井连续油管分段压裂技术旨在提高水平井生产的效率和产量。
在传统的水平井压裂作业中，通常只在井段的特定部位进行压裂操作。
由于储层特征的复杂性和不均匀性，往往某些井段的产量受到限制，导致整个井段的产量无法充分发挥。
水平井连续油管分段压裂技术应运而生。
水平井连续油管分段压裂技术的核心是将油管分成多个段落，并在每个段落中进行压裂作业。
这样可以根据储层的特征和产能需求，有针对性地进行压裂操作。
通常情况下，井管的分段是根据井段的产能差异进行划分的，即将产能相对较低的井段划分为一个或多个小段，在这些小段中进行压裂作业。
水平井连续油管分段压裂技术需要充分考虑储层的特征和井段的产能差异。
需要进行储层特性评价，以确定储层的多段特征，包括流动能力、渗透率等。
然后，通过各种测井手段，对井段的产能进行评估，确定井段的产能差异。
接下来，将井管分成多个段落，并根据产能差异和压裂需求，选择合适的位置进行压裂作业。
水平井连续油管分段压裂技术的优势在于可以根据储层特征和产能需求，有针对性地进行压裂操作，最大限度地提高井段的产能。
由于每个段落都经过压裂操作，整个井段的产能会得到充分的发挥，从而提高整个水平井的产量和效率。
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从填砂工艺 、 冲砂工艺 、 井下工具 ３个方面提 出了相应 的技术对策 。 关键词 ： 连续油管压裂 ；填砂压裂 ；冲砂 ； 施工效率
中 图分 类 号 ： Ｔ Ｅ ３ ５ ７ 文献标识码 ： Ａ 文章编 号 ： １ ６ ７ ３—１ ９ ８ ０ （ ２ ０ １ ３ ） ０ ２— ０ １ ０ １— ０ ３
低影 响施 工效 率 。
连续 油管 水 力喷砂 射 孔 ， 砂 塞 实现 层 间封 隔 ， 环 空主 压裂 ， 连续 油 管补 液 ， 连续 油管 拖动 ห้องสมุดไป่ตู้后 完 成 分
层压 裂 。
１ ． ２ 施 工程序
３ 提高施工效率 的对策
３ ． １ 改 进填 砂工 艺
施工 程序 为 ： 管柱校深 ； 水力喷砂射孔第一段 ； 环空 主压 裂第 一 段 、 连 续 油管补 液 ； 填砂 塞 ； 探砂面、
２ 影 响 压 裂 施 工 效 率 因素 分 析
２ ． １ 层 间距小 导 致砂 塞控 制难 度大
启压力。如此 ， 当砂塞到达井底后 ， 地面泵压会 明显
抬升 （ 见图 １ ） 。
由于层间距小 ， 所以要求准确控制砂面位置 ， 但
收 稿 日期 ： ２ ０ １ ２—１ １ — ２ ５
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后探 砂 面 。如果砂 塞 高度太 低 ， 需要 反循 环 填砂 ， 然
后 又需要 至少 １ ｈ的沉 降时 间 。
２ ． ２ 冲 砂施 工存 在 问题
需要 反 复 冲砂 填 砂作业 ， 导致该 工 艺施 工效 率 低 ， 平
均下 来 每天 最多 施工 １ 段。
填砂 后 ， 如果 砂面 太高 ， 需要 反循 环 冲砂 。反 循 环 冲砂效 率太 低 ， 还存 在 冲不动 砂 面 的情 况 ， 此 时需 要起 出连续 油管 压裂工 具 ， 换正 冲砂 工具 ， 冲砂完 成
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具 连接 顺 序 ， 将 ＭＣ Ｃ Ｌ连 接 到喷 射 器 之 上 （ 见图 ３ 、
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ｌ ｌ ０ ０ ０
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图４ ） ， 使得喷嘴 （ 液流 出口） 与 砂 塞 距 离 由之 前 的 １ ． １ １ １ ３ 缩短 为 ０ ． ３ ｎ ｌ ， 有效 提高 流体对 砂 塞 的扰 动 。
基金项 目： 中石 油集团公司科技项 目（ ２ ０ １ ２ Ｆ Ｃ Ｇ Ｙ Ｌ Ｇ Ｚ ２ ０ ０ ２ ） 作者简介 ： 任 国富（ １ ９ ８ １一 ） ， 男， 陕西定边人 ， 硕士 ， 工 程师 ， 研究方 向为采油气技术与井下工具 。
・
１ ０１ ・
任 国富 ， 等： 提 高连 续 油管分层 压 裂施 工效 率的技 术 对 策
连续 油 管喷 砂射孔 环 空填 砂分 层压 裂具 有 射 孔 压裂 一 趟管柱 完 成 、 可带 压拖 动管 柱 、 改层数 不 受 限 制、 施 工排 量 大 、 施 工 安 全 等特 点 ， 该 技 术 近 年 来 在 国外 低 渗 透 油 田得 到 规 模 应 用 。长 庆 油 田从 ２ ０ ０ ９ 年开 始探 索 了连 续油 管喷 砂射 孔环 空填 砂分 层 压 裂 工艺 ， 施 工 的 ６口井 均 已顺 利 完成 。 由于 气 层 层 间
砂塞 试压 ； 水力喷砂 射孔第二段 ； 环 空 主 压 裂 第 二
基 于现场 实 际 ， 既 然 由于各 种 客 观 原 因导 致 精 确 的砂 面控制 很 困难 ， 为此 不妨换 个 思路 ， 将 填砂 量 增加 ， 使 得实 际砂 面位 置高 于最 终要 求 的砂 面位 置 ，
通过 冲砂 的方 式调 整砂 面 到合适 位 置 。如此 可 以省
距相 对 较 小 （ 最小达到 １ ５ ｍ） ， 砂 面位 置 难 以控 制 ，
受地面压裂 管汇 、 液 体性能 、 沉降时 间等因素 的影 响， 导致 计算 的砂 面位 置 和实测 位置 相差 较 大 ， 需 反
复进 行 填砂 、 冲砂 作业 。 填 砂施 工后 ， 砂塞 沉 降 等 待 时 间 至少 需 １ ｈ ， 之
第 ｌ ５卷 第 ２期
重 庆科 技学 院 学报 （ 自然 科学 版 ）
２ ０ １ ３年 ４月
提 高 连 续 油 管 分 层 压 裂 施 工效 率 的技 术对 策
任 国富 桂 捷 付钢旦 王治 国 姜 勇 邵 媛 任 勇
（ 长 庆 油 田公 司油 气工 艺研 究院 低 渗 透 油气 田勘 探 开发 国家工程 实验 室， 西安 ７ １ ０ ０ ６ ５ ）
段、 连 续 油管 补液 ； 重 复 以上步 骤直 至完 成所 有 压 裂
层 位 的施 工 ， 起 出 压 裂工 具 ， 下 人 冲砂 工具 ， 一 次性 冲砂 ； 下 入完 井管 柱 。
去反 循 环填砂 时 间 以及 相应 的砂 塞 沉降 时 间。 为加 速砂 塞沉 降 ， 建 议 在砂塞 沉 降时 ， 压 裂 车保 持小 排量 泵注 ， 控制 泵 压 不 高 于 需 封堵 层 的裂 缝 开
后再 下 人压裂 工 具 。起 下 钻两 趟浪 费时 间至 少 １ ｄ 。 ２ ． ３ 工 具 串寿命 较短
１ 连续油 管 喷砂射 孔 环 空填 砂压 裂 工 艺原
理 及 施 工 程 序
１ ． １ 工 艺原 理
射孔 时 ， 喷射 器 因为反 溅 冲蚀 比较严 重 ， 一般 能 连续 施 工 ３段 ， 喷射器 损坏 后需要 起 钻更 换 工具 ， 降