综采工作面设备列车拉移安全技术措施
综采工作面设备运输安全技术措施
综采工作面设备运输安全技术措施引言：综采工作面设备是煤矿开采作业中必不可少的设备之一，因此对于综采工作面设备的运输安全十分重要。
本文将从运输前的准备工作、运输过程中的安全要求以及运输后的安全检查等方面，详细介绍综采工作面设备的运输安全技术措施。
一、运输前的准备工作1.装车前的检查：在装车前，必须仔细检查综采工作面设备的各项基本情况，如设备是否完好，是否存在损坏或破裂等问题。
同时，还需对设备的固定部位进行检查，以确保设备在运输过程中不会发生脱落或松动等安全隐患。
2.制定运输方案：运输方案是综采工作面设备运输的重要依据，应根据设备的尺寸、重量、形状等特点，结合运输车辆的条件和道路情况，制定合理的运输方案。
同时，还需考虑到交通运输的法律法规要求，确保运输方案符合相关规定。
3.选择合适的运输车辆：根据综采工作面设备的尺寸、重量和数量，选择合适的运输车辆进行运输。
运输车辆必须具备足够的承载能力和稳定性，以确保设备在运输过程中不受损。
4.安全防护措施的准备：在运输前，需要准备好必要的安全防护措施，如安全带、防护网等。
同时，还需为运输人员配备安全装备，如安全帽、安全鞋等，以确保运输过程中人身安全。
二、运输过程中的安全要求1.合理布局：在综采工作面设备运输过程中，应合理布局设备的摆放位置，避免设备之间相互摩擦或碰撞。
同时，还需避免设备与运输车辆的部件摩擦或碰撞，以防止设备在运输过程中受损。
2.低速行驶：为确保运输安全，运输车辆在运输综采工作面设备时应保持低速行驶。
在运输过程中，应尽量避免猛刹车或急转弯，以减小设备的摆动和倾覆风险。
3.定期检查：在运输过程中，应定期对设备和运输车辆进行检查，以确保设备和车辆的正常运行状态。
如发现设备松动或车辆故障等问题，应及时处理，防止事故的发生。
4.外部加固：在综采工作面设备运输过程中，可以通过外部加固来增强设备的稳定性。
例如，在设备表面加装防滑措施，增加设备与运输车辆之间的摩擦力，减小设备的摆动和滑动风险。
综采工作面设备运输安全技术措施范本
综采工作面设备运输安全技术措施范本一、前期准备1.编制综采工作面设备运输方案，并根据实际情况确定运输路线和运输时间。
2.组织专业人员对综采工作面设备进行检查和维修，确保设备运输前处于良好状态。
3.对需要拆卸的设备进行拆解，并编制拆卸方案，确保设备安全运输。
4.进行设备运输前的技术交底，明确各项安全技术要求和操作注意事项，并进行设备运输安全培训。
二、设备装车1.选择合适的车辆进行装车，车辆应符合国家相关安全规定，并配备必要的安全设备和紧固装置。
2.合理安排设备装车顺序，确保设备在车辆上的合理分布和稳定装载。
3.遵守货物超限超载规定，确保车辆载荷合理、平稳，并做好货物的定位、固定和防滑措施。
三、运输过程1.车辆行驶途中，严禁超速行驶，遵守道路交通法规，保持安全车距。
2.根据设备的尺寸、重量和行驶路线情况，制定合理的行驶速度和行车路线，并随时关注交通状况，避开路况复杂或易发生事故的路段。
3.车辆行驶过程中，安排专人负责设备的固定和检查，确保设备在行驶过程中始终保持稳定状态。
4.加强车辆的日常保养和维修，确保车辆的安全性能。
四、到达目的地1.到达目的地后，及时安排专业人员对设备进行安装和调试。
2.安装过程中，严格按照设备安装图纸和安装规范进行操作，遵循安装顺序和安装步骤。
3.按照设备安装图纸和安装规范进行设备的调试和试运行，并记录调试过程中的关键参数和数据。
五、维护保养1.设备安装完成后，制定设备维护保养计划，定期对设备进行保养和维修，确保设备长期稳定运行。
2.维修过程中，严格按照设备维修手册和维修规范进行操作，确保维修质量和操作安全。
3.加强设备的定期检查和巡视，及时发现并处理设备运行中的故障和隐患。
六、安全防护1.安装和调试过程中，根据设备的特点和安装要求，采取必要的安全防护措施，如安装临时护栏、设置警示牌等。
2.严格遵守安全操作规程，不得随意更改设备的结构和参数设置，确保设备的安全性能不受影响。
3.设备运输和安装过程中，设立安全警示区域，禁止无关人员进入，确保人员的安全。
综采工作面设备运输安全技术措施
根据事故性质和影响范 围，采取相应的紧急救 援措施，如切断电源、 关闭阀门、使用专用工 具等。
事故原因分析及预防措施制定
事故原因分析
对设备运输事故进行深入分析，查明事故原因和责任，总 结经验教训。
预防措施制定
针对事故原因，制定相应的预防措施，如加强设备维护和 保养、提高操作人员技能水平、完善安全管理制度等。
CHAPTER 02
设备装卸安全技术措施
装卸工具与设备选用
选用合适的装卸工具
根据设备的形状、重量和尺寸，选择合适的叉车、吊车、搬运车 等装卸工具。
检查装卸工具
在使用前对装卸工具进行检查，确保其处于良好状态，避免因工具 故障导致事故。
设备固定与保护
在运输过程中，要确保设备牢固固定在运输车辆上，以防止设备在 运输过程中发生移动或倾倒。
CHAPTER 04
设备到达工作面后的安全技术措施
设备安装与调试安全规范
设备安装前检查
在安装设备之前，必须对设备进行全面检查，确保设备完好无损 ，各部件齐全，无安全隐患。
安装过程中的安全防护
在安装过程中，必须采取必要的安全防护措施，如佩戴安全帽、使 用安全带等，确保安装人员的安全。
调试过程中的安全注意事项
的稳定性和安全性。
运输路线规划
路线勘察
01
对运输路线进行详细勘察，了解路线的地形、地貌、交通状况
等，为制定运输方案提供依据。
路线选择
02
根据设备的特点和运输要求，选择最佳的运输路线，确保路线
畅通、安全、便捷。
路线标识
03
在运输路线上设置明显的标识和警示牌，提醒过往车辆和人员
注意避让和保持安全距离。
制定应急预案
综采工作面拉移设备列车安全技术措施
综采工作面拉移设备列车安全技术措施一、概况为保证综采工作面在以后工作中能正常推进，需将设备列车定期往前拉移；以及不必要拉移列车时，需先拉移单轨吊电缆，以保证工作面工作正常推进。
为了保证在此期间的安全，并顺利完成工作，特制定此安全技术措施。
二、拉移设备列车安全技术措施1、移动设备列车前必须停设备列车上所有的电，并挂"有人工作，禁止合闸'牌。
2、操作高压电器工作人员必须带绝缘手套和穿绝缘胶鞋。
3、移动设备列车前必须检查轨道是否完好，设备列车车与车之间的连接是否牢固可靠，设备是否平稳，接地是否拆开，达到要求（安全可靠）移动设备列车前由负责人进行一次安全检查，若不合格严禁移动设备列车。
4、移车前检查信号是否完好.钢丝绳是否符合要求.5、移车前必须将多余电缆拉至停车点,并对施工地点瓦斯、顶板作仔细检查,如有隐患,应先处理,再工作.6、绞车必须在指定位置固定好，并检查其是否完好。
如制动闸、滚筒、各轴承等。
确认无误后方可拉车。
7、到达现场工作首先应检查周围是否有不安全因素存在。
8、使用绞车拉设备列车时，必须设专人开绞车。
9、使用绞车拉设备列车时，严禁钢丝绳及设备列车两旁站人。
10、移设备列车时，必须将所有的电缆前移后在移车，严禁设备列车带电移动。
11、绞车钢丝绳与设备列车连接要牢固可靠。
12、工作现场必须有队干统一指挥，统一安排，随时补充完善措施。
13、工作结束后，设备列车要摆放平稳，整齐。
要清理作业现场，将使用工具收回，检查保管好。
如发现钢丝绳或设备列车连接不牢固可靠，应及时更换，为下次移动做好工作。
14、列车前后要使用铁马固定，由把钩工连接绞车钢丝绳。
并由绞车司机紧好绳。
三、绞车使用管理规定１、严格执行《煤矿安全规程》等有关运输管理规定。
2、派专人检查绞车的钢丝绳使用情况，发现钢丝绳断股或磨损超规定要及时更换。
3、拉移设备列车严格执行"行车不行人、行人不行车'的制度，由绞车司机负责落实把关。
煤矿安全技术措施--工作面牵移移变列车安全技术措施
工作面牵移移变列车安全技术措施XXX工作面牵移移变列车安全技术措施一、说明随着工作面的向前推进，XXX面需要提前进行外切眼的安装工作，为保证安装工作顺利进行，我单位需要提前进行移变列车的牵移工作，将移变列车牵移到外切眼以外。
此次牵移变是从工作面的外切眼内低洼处向上牵移，牵到外切眼以外，牵移时上、下山都有。
个别角度在13度以上，进行大角度牵移移变列车较为困难。
为保证牵移移变列车安全顺利进行，经工区研究决定,编制如下安全技术措施，要求有关施工人员必须严格贯彻执行。
二、牵移前的准备工作1.进行移变牵移前必须准备好进行移变牵移工作所必须的各种材料。
2.工作面牵移变前需要进行铺道工作，经现场会诊得知，XXX工作面材料巷满足铺设两组轨道的要求，且能够保证支架的运输。
现场铺道工作由检修班进行。
铺道方法：首先将外切眼外第一个车场向外60的轨道向材料巷外邦侧过道，过到距离外邦最突出部分距离不少于0.4m为标准；同时将这一段靠工作面侧铺设第二组轨道。
用于进外切眼的支架、运输机等设备。
铺道要求：要求轨枕间距0.7m,接头板间距0.4米。
轨道平直，不出现阴阳道，轨道距离工作面侧最突出点间距不小于0.5米。
轨枕接实底板。
3.牵移移变列车必须使用同一厂家生产的同一型号18.5KW回柱绞车，要求稳车构件齐全完好，检验合格，车闸灵敏可靠，稳车绳必须使用24.5mm新钢丝绳，钩头必须完好符合要求，插接距离不得低于绳径20倍，绞车绳质量符合《煤矿安全规程》第405条、407条、408条、409条规定。
4.稳车必须稳在顶帮完好，矿压不大、无淋水、绳路畅通的对向位置，四压两俄必须齐全牢靠。
稳车在压俄柱基础上，施工四对八棵地锚进行再次稳固，要求地锚锚杆规格022×1600mm,锚入底板不少于1400mm,锚固剂用足，锚杆捣实，用直径18.5mm钢丝绳、每根钢丝绳不少于三道卡子缠绕绞车底盘不少于2周与成对地锚连接，或用40T 链条与地锚连接，生根后要求地锚紧固，作用力方向一致。
综采设备搬迁及安装作业安全技术措施
42102综采设备搬迁及安装作业安全技术措施矿长：总工程师：安全矿长：生产矿长：机电矿长：生产部部长：综采队负责人：编制人：编制部门：生产技术部编制日期：年月日目录第一章、回撤工作面设备概况第二章、设备回撤前的准备工作第三章、设备回撤及拆除方法第四章、工作面搬迁安全措施及技术要求第五章、综采设备搬迁及安装各项管理规定及制度第七章、技术要求及安全技术措施第一章、回撤工作面的设备概况现安装的工作面为42103综采工作面，工作面切眼长度147米，计划安装99付支架，前部刮板运输机、转载机、煤机、设备列车组及其他电器设备，支架采用整架后退式安装方式。
回撤设备明细表第二章、设备回撤前准备工作一、绞车、乳化液泵1、回撤前，在工作面中部安设一台20T回柱绞车，该台绞车用于抽架子和调整架子的方向。
2、在回撤联络巷口绞车硐内安装一台32T回柱绞车，该台绞车用于拉移掩护支架和将调整好的支架拉移至工作面前部的装车位置。
3、绞车的固定必须用6根单体柱打好四压两迎，单体牢固有力且上部必须用双股12#以上的铁丝固定在支架或顶板上。
绞车的后腚用40T锚链处在紧张状态。
4、绞车钢丝绳直径≥28㎜。
5、回撤前，必须安设好临时乳化液泵并保持其完好。
二、设备运输及运输方式采用支架搬运车、30铲车和多功能防爆车进行运输。
三、运输路线回撤下的设备由下列路线运至42103综采工作面进行安装。
42102回撤面——42102运输顺槽与42103辅运顺槽之间的回撤联巷——42103辅运顺槽——42103工作面——42103运输顺槽。
四、设备回撤及回撤顺序工作面回撤时，必须按下列顺序进行回撤。
设备列车（14个平板车）——马蹄尔——转载机——破碎机——刮板运输机——采煤机——液压支架。
第三章、设备回撤及拆除方法（一）、设备列车①、回撤顺序14＃牵引列车——13＃电缆车——12#移动变电站平板车——11#移动变电站平板车——10#启动器平板车——9#组合开关平板车——8＃集控平板车——7＃乳化液箱平板车——6＃乳化液泵平板车——5#乳化液泵平板车——4#清水箱平板车——3#喷雾泵平板车——2#喷雾泵平板车——1＃牵引平板车。
综采工作面拉移设备列车安全技术措施
综采工作面拉移设备列车安全技术措施引言综采工作面拉移设备是在煤矿井巷中用于运输煤炭和工作人员的装备。
由于工作面拉移设备列车沿着煤矿井巷行驶，存在一定的安全隐患。
因此，采取一系列的安全技术措施是非常重要的，以保障工作人员的安全和设备的正常运行。
设备安全技术措施1.列车速度控制综采工作面拉移设备列车在行驶过程中，应严格控制列车的速度。
合理的速度控制可以避免因高速行驶造成的意外情况，同时减少设备的磨损和故障的发生。
根据煤矿井巷的情况，确定合适的行驶速度，并设立相关的限速标志，提醒列车司机合理控制速度。
2.制动系统综采工作面拉移设备列车的制动系统是保证列车安全的重要装置。
制动系统的稳定性和可靠性对于工作面拉移设备的安全运行至关重要。
确保制动系统的正常工作，并定期进行维护和检修，以保证其稳定性和可靠性。
3.避让装置在煤矿井巷中，可能会存在其他设备或传送带等设施，需要设立避让装置，以确保设备列车能够安全通过，并避免发生碰撞事故。
安装避让装置可以提醒行驶的列车司机注意避让其他设施，并及时采取相应的措施。
4.安全警示装置为了提醒工作人员和其他井下人员注意列车的行驶情况，综采工作面拉移设备列车应安装安全警示装置。
安全警示装置可以通过声音或灯光信号，提醒人员注意列车的接近和行驶方向，避免发生意外。
5.紧急停车装置为了应对突发情况，综采工作面拉移设备列车应配置紧急停车装置。
列车司机在遇到紧急情况时，可以通过触发紧急停车装置，迅速停止列车的行驶。
这在遇到紧急情况时可以有效地减少人员和设备的伤害。
6.定期维护和检测定期维护和检测是保障综采工作面拉移设备列车安全的重要环节。
定期维护和检测可以及时发现和排除设备的潜在问题，保证设备的正常运行和安全性。
定期维护和检测包括列车各个部分的检查、润滑油的更换、紧固件的检查等。
只有通过定期的维护和检测，才能保证设备列车的安全性。
结论综采工作面拉移设备列车的安全技术措施是煤矿井巷安全管理的一个重要方面。
综采工作面设备运输安全技术措施
综采工作面设备运输安全技术措施为了保障综采工作面设备的安全运输，减少运输过程中可能发生的事故和安全隐患，需要采取一系列的安全技术措施。
本文将从以下几个方面介绍综采工作面设备运输安全技术措施：1. 运输前的准备在进行设备运输之前，需要进行充分的准备工作，包括设备检查、车辆检查和运输路线的评估。
1.1 设备检查在装车前对设备进行全面检查，确保设备的各项参数符合要求，避免在运输过程中出现故障，造成事故。
1.2 车辆检查运输车辆也需要进行全面检查，包括发动机、制动系统、轮胎、安全带等，确保车辆的安全性能符合要求。
1.3 运输路线评估在确定运输路线时，需要对路况、道路宽度、坡度等因素进行评估，选择最合适的路线，避免在运输过程中出现意外。
2. 装卸设备的安全措施在装卸设备时，需要采取一系列的安全措施，以确保设备和工人的安全。
2.1 安全带装卸设备时，工人必须佩戴安全带，并装有安全绳索，以防止工人在高处坠落。
2.2 停车刹车在装卸设备时，装有设备的运输车辆必须停靠在平坦的地面上，并使用停车制动器，避免车辆滑动或溜动。
2.3 安全隔离区在装卸设备时，需要设立安全隔离区，确保工人的作业区域与车辆驶过的区域分离开，避免发生危险。
3. 运输途中的安全措施在设备运输途中，需要采取一系列的安全措施，防止设备的损坏、人员受伤等事故。
3.1 车速设备运输车辆在行驶途中不得超速，也不得急刹、急加速等危险驾驶行为。
3.2 路面条件在行驶途中，需要特别注意路面情况，避免行驶在坑洼路面、陡坡、结冰路面等危险路段。
3.3 监测设备在设备运输途中，需要安装监测设备，及时监测设备的运行状态，发现异常情况及时处理。
4. 运输后的处理设备运输到达目的地后，需要采取一系列的安全措施，确保设备安全卸载，并防止毁损设备。
4.1 卸载设备卸载设备时，需要使用起重机等专业设备，确保设备的稳定卸载，避免设备受损或倾斜。
4.2 设备保护卸载设备后，还需要对设备进行保护，包括喷涂防锈油、覆盖防尘布等，避免设备因环境因素受损。
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综采工作面设备列车拉移
安全技术措施
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综采工作面设备列车拉移安全技术
措施
简介：该方案资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。
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为保证综采队在以后工作中能正常推进，需将设备列车定期往前拉移；以及不必要拉移列车时，需先拉移单轨吊电缆，以保证工作面工作正常推进。
为了保证在此期间的安全，并顺利完成工作，特制定此安全技术措施，综采队全队员工要认真学习并严格执行。
一、拉移设备列车安全技术措施
1、移动设备列车前必须停设备列车上所有的电，并挂“有人工作，禁止合闸”牌。
2、操作高压电器工作人员必须带绝缘手套和穿绝缘胶鞋。
3、移动设备列车前必须检查轨道是否完好，设备列车车与车之间的连接是否牢固可靠，设备是否平稳，接地是否拆开，达到要求（安全可靠）移动设备列车前由负责人进行
一次认真检查不合格严禁移动设备列车。
4、移车前检查信号是否完好.钢丝绳是否符合要求.
5、移车前必须将多余电缆拉至停车点,并对施工地点瓦斯、顶板作仔细检查,如有隐患,应先处理,再工作.
6、绞车必须在指定位置固定好，并检查其是否完好。
如制动闸、滚筒、各轴承等。
确认无误后方可拉车。
7、到达现场工作首先应检查周围是否有不安全因素存在。
8、使用绞车拉设备列车时，必须设专人开绞车。
9、使用绞车拉设备列车时，严禁钢丝绳及设备列车两旁站人。
10、移设备列车时，必须将所有的电缆前移后在移车，严禁设备列车带电移动。
11、绞车钢丝绳与设备列车连接要牢固可靠。
12、工作现场必须有队干统一指挥，统一安排，随时补充完善措施。
13、工作结束后，设备列车要摆放平稳，整齐。
要清理作业现场，将使用工具收回，检查保管好。
如发现钢丝绳或
设备列车连接不牢固可靠，应及时更换，为下次移动做好工作。
14、列车前后铁鞋以地锚固定，由把钩工连接绞车钢丝绳。
并由绞车司机紧好绳。
二、绞车使用管理规定
１、严格执行《煤矿安全规程》等有关运输管理规定。
2、派专人检查绞车的钢丝绳使用情况情况、做好记录，发现钢丝绳断股或磨损超规定要及时更换。
3、拉移设备列车严格执行“行车不行人、行人不行车”制度，由绞车司机负责落实把关。
4、绞车滚筒必须有防护板，防止断绳伤人。
5、绞车司机，必须持证上岗，熟悉职责范围，正规操作。
绞车司机必须相对固定,既只要上班就必须让他们担当该工作。
6、绞车安装后必须经机电运输部门验收合格后方准使用。
7、绞车司机必须经过培训，持有合格证者方可上岗，必须掌握熟练现场的危险源及预防措施。
8、司机操作前要进行以下检查，确认无安全隐患后方可进行操作。
①安设绞车的地方支护是否安全可靠，有无片帮危险。
②刹车闸是否灵活可靠，闸带有无断裂，闸带余厚、闸把行程是否符合规定要求。
③信号、按钮等是否齐全可靠。
④信号把钩工检查钢丝绳有无硬弯、打结，其断丝磨损、锈蚀是否超规定。
⑤绞车护板、地锚是否有效。
9、开车时要集中精力，接信号确认无误后方可开车。
10、严格执行绞车九不开制度即：
①绞车固定不牢不开。
②绞车不完好不开。
③安全设施及信号不齐全不开。
④信号不清不开。
⑤钢丝绳打结、有余绳、锈蚀严重、断丝超限不开。
⑥超挂车不开。
⑦用非标准连接装置挂车不开。
⑧提升区间内有人不开。
⑨不熟悉运输线路不开。
11、绞车运行中，如发现列车掉道，要立即停车，将钢丝绳绷紧并刹紧滚筒，使用复轨器，按复轨措施处理掉道车。
三、拉移单轨吊电缆安全技术措施
1、为了保证工作面正常推进，设备列车不足拉移时，先将单轨吊电缆向前拉移；以便于自移机尾正常推移。
2、拉移单轨吊电缆前，必须先检查好列车各固定装置完好。
3、松开后绞车钢丝绳前，必须在列车后方多加一处卡轨器。
以防止列车向后流车。
4、拉移前，要先检查单轨吊上管线易磨损部位防护垫皮是否完好。
有护皮磨损的，要及时更换。
5、拉移前，信号工站位正确，前由班长下达拉车指令。
6、拉移时，班长要看清信号工信号灯，所有人员只听从班长一人指挥。
发现有卡轨情况时，要立即停下。
7、拉移结束后要迅速恢复好列车后绞车钢丝绳，并紧绳。
本措施其它未尽事宜，严格执行《煤矿安全规程》、《3102
综采工作面作业规程》。
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