华南理工大学-物流工程-供应链管理实验报告
华南理工大学-物流工程-供应链管理实验报告
实验报告课程名称：供应链管理学生姓名：学生学号：学生专业：物流工程(2)班开课学期：2017——2018第一学期经济与贸易学院2017年11月华南理工大学供应链管理实验课安全知识须知1、须知1不要触碰电源插座，防止触电；2、须知2进入实验室不得携带早餐、磁铁、有毒有害物质；3、须知3进出实验室不得拥挤打闹、防止意外事故；4、须知4实验应在任课老师或实验老师指导下进行，未经培训，禁止擅自操作仪器设备。
上课学生签名：实验教师签名：2017年11月28日目录实验一牛鞭效应实验 (1)实验二多级库存实验 (2)实验三配送管理实验 (3)实验四物流网络博弈实验 (4)实验一牛鞭效应实验地点： B10 楼 306 房；实验台号：实验日期与时间：2017年11月28日星期二评分：预习检查纪录：实验教师：一、对牛鞭效应的理解（30分）由于供应链不同环节的目标互相冲突或者环节之间的信息传递发生延误和扭曲，因此供应链失调就出现了。
如果供应链的每个环节的所有者不同，那么不同环节的目标就可能发生冲突。
因此，每个环节都企图让自身的利润最大化，从而导致一些通常降低供应链总利润的行为。
供应链失调的一个后果就是牛鞭效应，也就是订单的波动沿着供应链从零售商到批发商到制造商再到供应商不断加剧。
牛鞭效应扭曲了供应链中的需求信息，每个环节对需求均有着不同的估计。
销售商面临的终端市场需求只有少许波动，批发商的需求是来自销售商的补货请求，需求的波动比终端市场需求的波动有了放大，生产商的需求是来自批发商的补货请求，需求的波动又有了放大，零部件供应商的需求是来自生产商的补货请求，需求的波动进一步放大。
这种需求波动放大的现象如同一根甩起的长鞭，将处于下游的节点比作根部、上游的节点比作梢部，一旦根部抖动，传递到末梢端就会出现很大的波动，因此被形象地称为长鞭效应。
二、供应链中各种库存的策略理解（20分）在正常经营环境下，库存是企业为了弥补在生产和销售过程中已消耗完或待消耗完的产品，以便满足一定条件下的产品需求，保证生产和销售的连续而建立的。
供应链的实验实验报告(3篇)
第1篇一、实验背景随着全球经济的发展，供应链管理已成为企业提高竞争力、降低成本、提高客户满意度的重要手段。
为了使学生更好地理解供应链管理的原理和操作，我们进行了本次供应链管理实验。
二、实验目的1. 了解供应链管理的概念、原理和流程。
2. 掌握供应链管理软件的基本操作。
3. 通过模拟实验，提高学生对供应链管理的实际操作能力。
4. 培养学生团队合作意识，提高沟通协调能力。
三、实验内容1. 实验环境：使用计算机、供应链管理软件。
2. 实验步骤：（1）组建实验小组，明确各成员职责。
（2）熟悉供应链管理软件的操作界面和功能。
（3）模拟企业供应链管理过程，包括供应商管理、生产管理、物流管理、销售管理、客户服务等环节。
（4）分析实验数据，评估供应链管理效果。
四、实验过程1. 组建实验小组，明确各成员职责。
实验小组共5人，分别担任以下角色：（1）组长：负责实验进度安排、协调各成员工作。
（2）供应链管理员：负责供应链整体管理，协调各环节工作。
（3）供应商管理员：负责供应商信息管理、采购订单处理等。
（4）生产管理员：负责生产计划、生产调度、库存管理等。
（5）销售管理员：负责销售订单处理、客户服务等。
2. 熟悉供应链管理软件的操作界面和功能。
实验前，各成员通过学习软件手册和观看教学视频，熟悉了供应链管理软件的操作界面和功能。
软件主要包括以下模块：（1）供应商管理：供应商信息录入、供应商评估、供应商查询等。
（2）采购管理：采购订单处理、采购合同管理、采购付款等。
（3）生产管理：生产计划、生产调度、库存管理、生产成本核算等。
（4）销售管理：销售订单处理、销售合同管理、销售结算等。
（5）客户服务：客户信息管理、客户投诉处理、客户满意度调查等。
3. 模拟企业供应链管理过程。
（1）供应商管理：实验小组通过软件录入供应商信息，对供应商进行评估，筛选出优质供应商。
（2）采购管理：根据生产计划，制定采购订单，与供应商进行沟通，确保采购及时、质量合格。
物流工程实习报告(三篇)
物流工程实习报告（三篇）（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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《供应链管理》实验报告
《供应链管理》实验报告实验目的：通过学习供应链管理的基本概念、原则和方法，掌握供应链管理的核心内容，为今后在企业实践中运用供应链管理理论和方法奠定基础。
实验内容：基于实际案例，对供应链进行分析和优化，了解供应链管理的具体实施过程和效果。
实验步骤：1.建立供应链模型：根据实际案例的参数，建立供应链的模型。
包括供应商、生产商、分销商和顾客等环节，明确各个环节的角色和责任。
2.数据收集：收集供应链各环节的关键数据，包括供应商的供货周期、生产商的生产周期、分销商的库存量、顾客的需求量等。
3.信息流分析：利用供应链系统中积累的海量数据，对信息流进行分析，找出信息流中的瓶颈和问题，识别供应链中的风险和漏洞。
4.物流流程分析：对供应链中的物流流程进行分析，找出物流流程中的瓶颈和问题，评估各环节的运营效率与物流成本。
5.供应链优化：根据分析结果，制定一系列的优化方案，包括供应商的选取和培养、生产计划的优化、分销渠道的优化等，通过优化来提高供应链的效率和降低成本。
6.供应链绩效评估：根据优化后的供应链运行情况，制定一套绩效评估指标体系，对供应链的绩效进行评估和监控，及时发现问题并进行调整。
实验结果：通过对实际案例的供应链进行分析和优化，发现供应链中存在很多问题和瓶颈，包括供应商的交货延迟、生产商的产能不足、分销商的库存积压等。
通过优化方案的实施，供应链的效率明显提高，成本大幅降低。
1.供应商的选取和培养：通过与供应商积极沟通和协商，找出供应商交货延迟的原因，并提出改进措施。
同时，建立长期合作关系，加强供应商的培养和管理，促使供应商按时供货。
2.生产计划的优化：根据分析结果，调整生产计划，减少生产商的产能不足问题。
合理安排生产任务，加强生产调度，提高生产效率和产能利用率。
3.分销渠道的优化：对分销商的库存积压问题进行分析，在分销商和顾客之间建立快速反馈机制，实现信息的共享和实时反馈。
同时，优化分销渠道，改善产品的流通速度和顾客满意度。
供应链管理实训实习报告
一、实习背景随着全球经济的快速发展和市场竞争的日益激烈，供应链管理作为企业核心竞争力的重要组成部分，其重要性日益凸显。
为了更好地了解供应链管理的实际运作，提升自身的专业素养，我于XX年XX月至XX年XX月在XX公司进行了为期一个月的供应链管理实习。
二、实习单位简介XX公司是一家专注于XX领域的知名企业，拥有完善的供应链管理体系和丰富的行业经验。
公司业务范围涵盖原材料采购、生产制造、物流配送、市场营销等多个环节，形成了完整的供应链体系。
三、实习目的1. 了解供应链管理的理论知识和实际应用；2. 掌握供应链各环节的操作流程；3. 提升自身的沟通协调能力和团队协作能力；4. 为今后从事供应链管理工作打下坚实基础。
四、实习内容1. 供应链战略规划在实习期间，我参与了公司供应链战略规划的讨论和制定。
通过学习，我了解到供应链战略规划应从企业整体发展战略出发，综合考虑市场需求、资源整合、风险控制等因素，确保供应链的稳定性和高效性。
2. 采购管理在采购部门实习期间，我学习了采购流程、供应商评估、合同管理等内容。
通过参与实际采购项目，我掌握了采购谈判技巧，提高了与供应商沟通协调的能力。
3. 生产管理在生产部门实习期间，我了解了生产计划、物料需求计划、生产调度等方面的知识。
通过参与生产现场管理，我熟悉了生产流程，提高了对生产效率和质量控制的认知。
4. 物流管理在物流部门实习期间，我学习了仓储管理、运输管理、配送管理等方面的知识。
通过参与物流项目，我掌握了物流配送流程，提高了对物流成本控制的意识。
5. 库存管理在库存管理部门实习期间，我学习了库存控制、库存优化、库存核算等方面的知识。
通过参与库存管理项目，我掌握了库存管理技巧，提高了对库存周转率的关注。
五、实习收获1. 专业知识通过实习，我对供应链管理的理论知识有了更深入的了解，掌握了供应链各环节的操作流程，为今后从事供应链管理工作打下了坚实基础。
2. 实践能力在实习过程中，我参与了多个实际项目，锻炼了自身的沟通协调能力和团队协作能力，提高了解决实际问题的能力。
供应链管理实训报告范文六篇
供应链管理实训报告范文六篇【篇1】供应链管理实训报告本次实训，旨在加深我们对物流管理专业课程综合知识理解的同时具备分析问题和解决的能力。
树立全局观念，注重培养我们的物流资料收集、分析、处理和集成能力，计划及执行。
强化我们对物流各岗位职业技能的了解，进一步提高制造物流运营方案的设计能力。
本次实训内容主要是围绕着供应链管理。
三个星期的实训中，我们根据系统软件，分别扮演供应商，制造商，零售商，物流公司，模仿真实的公司运作，通过实践操作，了解物流在实际工作中所遇到的困难。
供应链管理是一种集成的管理思想和方法，它执行供应链中从供应商到最终用户的物流的计划和控制等职能。
从单一的企业角度来看，是指企业通过改善上、下游供应链关系，整合和优化供应链中的信息流、物流、资金流，以获得企业的竞争优势。
我们主要是按照拉式的供应链方式操作，从零售商下订单，到制造商生产需要原材料在进行采购，在从上游往下游流动的这么一个过程。
先是从零售商下订单，然后制造商接受订单，并按照订单制作出供货计划。
根据供货计划，制作出MDS主需求计划、MPS主生产计划以及MRP物料需求计算，并发出需求通知。
物流公司接收到物料需求通知，制作采购计划，生成采购订单发送给供应商。
供应商按订单接收后，进行订单备货，并发送给物流公司。
物流公司收到物料后，按照配送指令，制作配送计划，将原材料配送给制造商。
制造商进行收料后，开始生产，并进行检验，将成品发送至物流公司。
物流公司收到成品后，按照配送指令，制作配送计划，配送给零售商。
零售商收到成品后，就可以往市场进行销售。
整个供应链流程就结束。
在供应链系统中，物流公司充当的是第三方物流公司角色，零售商、制造商、供应商都是将配送业务外包由物流公司完成。
我在制造商、供应商、零售商、物流公司中扮演了具体的角色，体会到了供应链上各个节点企业是息息相关的，一个环节的运行需要相应环节的回应，否则寸步难行。
例如在做物料齐套时，配套的材料必须严格仔细清点数量，否则无法进行。
《供应链管理》实验报告
2）在采购订单中对已经审核的采购订单进行订单生成,并确定保存；
3）在订单处理中选择要采购的物品,对其进行订单处理,填写供应商“浙江泰宏食品有限公司”,计划人“白虎”,以及备注,保存之后对其进行审核；
4）在订单发送中对已经审核的订单进行订单发送；
5）在采购到货中选择到货物品进行到货接单,填写接单人“朱雀”以及备注；
教师评价:
实验成绩:
实验成绩：
实验二: 需求管理单元实验
学号:
学号：
姓名:
班级:
实验地点:
实验日期:
指导教师:
实验目的:１）了解供应链制造商需求管理理念。
２）熟悉MRP（Material Requirement Planning）运算原理和具体操作。
３）掌握供应链制造商需求管理的决策模式。
４）熟练掌握供应链制造商需求管理的具体操作流程。
教师评价:
实验成绩:
实验成绩：
5-8周：（制造商）主需求计划--主生产计划--物料需求运算--需求通知--（物流公司）需求通知--采购计划--采购订单--订单处理--订单发送--（供应商）订单接收--订单备货--备货处理--发货通知--（物流公司）采购到货--配送指令（第5-8周的全部做配送指令）--配送计划--物料齐套--配送运输--（制造商）生产收料--成品检验--成品报修--生产完成--成品入库--（物流公司）成品到货--配送指令（成品做入库指令）--入库指令--装卸验货--入库上架--入库完成--成品出库（根据下的订单让成品出库）--出库拣货--出库完成--成品理货--配送运输--配送完成--（零售商）到货签收。
物流管理供应链实训报告
一、实训背景随着全球经济的快速发展，物流管理在供应链中的作用日益凸显。
为了提高我国物流企业的竞争力，培养具备现代物流管理技能的专业人才，我国各大高校纷纷开设物流管理专业。
为了让学生更好地了解和掌握物流管理知识，提升实践操作能力，我校组织开展了物流管理供应链实训。
本次实训旨在使学生深入了解物流管理的基本流程，掌握供应链管理的基本理论和方法，提高学生的综合素质。
二、实训目的1. 使学生了解物流管理的基本概念、流程和供应链管理的相关知识。
2. 培养学生运用物流管理理论分析和解决实际问题的能力。
3. 提高学生的团队协作能力和沟通能力。
4. 增强学生对物流管理行业的认知，为今后的就业和发展奠定基础。
三、实训内容1. 物流管理基本流程：实训过程中，学生需了解物流管理的基本流程，包括采购、仓储、运输、配送、信息处理等环节。
2. 供应链管理理论：学习供应链管理的核心概念、供应链结构、供应链优化、供应链风险控制等理论知识。
3. 物流管理软件操作：掌握常用物流管理软件的使用方法，如仓储管理系统、运输管理系统、配送管理系统等。
4. 案例分析：通过分析实际案例，了解物流管理在供应链中的应用，提高学生的实践能力。
5. 团队协作与沟通：在实训过程中，学生需与团队成员密切配合，共同完成任务，提高团队协作和沟通能力。
四、实训过程1. 实训前期：学生通过自学和教师讲解，了解物流管理的基本概念、流程和供应链管理的基本理论。
2. 实训中期：学生运用所学知识，通过物流管理软件进行模拟操作，掌握物流管理的基本技能。
3. 实训后期：学生分组进行案例分析，探讨物流管理在供应链中的应用，并提出改进措施。
五、实训成果1. 学生掌握了物流管理的基本流程和供应链管理的基本理论。
2. 学生的物流管理实践操作能力得到提高。
3. 学生的团队协作和沟通能力得到锻炼。
4. 学生对物流管理行业有了更深入的了解，为今后的就业和发展奠定了基础。
六、实训总结本次物流管理供应链实训，使学生将理论知识与实践操作相结合，提高了学生的综合素质。
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实验报告课程名称：供应链管理学生：学生学号：学生专业：物流工程(2)班开课学期：2017——2018第一学期经济与贸易学院2017年11月华南理工大学供应链管理实验课安全知识须知1、须知1不要触碰电源插座，防止触电；2、须知2进入实验室不得携带早餐、磁铁、有毒有害物质；3、须知3进出实验室不得拥挤打闹、防止意外事故；4、须知4实验应在任课老师或实验老师指导下进行，未经培训，禁止擅自操作仪器设备。
上课学生签名：实验教师签名：2017年11月28日目录实验一牛鞭效应实验 (1)实验二多级库存实验 (2)实验三配送管理实验 (3)实验四物流网络博弈实验 (4)实验一牛鞭效应实验地点： B10 楼 306 房；实验台号：实验日期与时间：2017年11月28日星期二评分：预习检查纪录：实验教师：一、对牛鞭效应的理解（30分）由于供应链不同环节的目标互相冲突或者环节之间的信息传递发生延误和扭曲，因此供应链失调就出现了。
如果供应链的每个环节的所有者不同，那么不同环节的目标就可能发生冲突。
因此，每个环节都企图让自身的利润最大化，从而导致一些通常降低供应链总利润的行为。
供应链失调的一个后果就是牛鞭效应，也就是订单的波动沿着供应链从零售商到批发商到制造商再到供应商不断加剧。
牛鞭效应扭曲了供应链中的需求信息，每个环节对需求均有着不同的估计。
销售商面临的终端市场需求只有少许波动，批发商的需来自销售商的补货请求，需求的波动比终端市场需求的波动有了放大，生产商的需来自批发商的补货请求，需求的波动又有了放大，零部件供应商的需来自生产商的补货请求，需求的波动进一步放大。
这种需求波动放大的现象如同一根甩起的长鞭，将处于下游的节点比作根部、上游的节点比作梢部，一旦根部抖动，传递到末梢端就会出现很大的波动，因此被形象地称为长鞭效应。
二、供应链中各种库存的策略理解（20分）在正常经营环境下，库存是企业为了弥补在生产和销售过程中已消耗完或待消耗完的产品，以便满足一定条件下的产品需求，保证生产和销售的连续而建立的。
但控制库存不力，有可能导致库存的过剩或不足。
库存不足将产生缺货成本；而库存过剩则要占用过多的资源，这些资源如果用在别处会产生更大的效益。
尽管库存过剩看起来是这两种不良中危害较小的一个，如果过剩库存的情况较为严重，就会产生较高的库存成本，其成本是非常惊人的。
我们的实验是各个节点之间没有信息共享的，每个节点追求的只是自己利润的最大化，而不是整个供应链利润的最大化，所有直接与顾客联系的零售商要考虑缺货成本，再因为缺货成本远远高于库存成本，所以节点一可以大胆向上游订货，对于其他节点来说，其实没有过多的必要考虑缺货成本，只要维持低的库存就能保持盈利。
所以可以尽量的向下游送货但尽量少的向上游订货以避免过高库存成本。
三、各参数对库存策略的影响以及本实验所用到的库存策略（10分）（1）参数解释及影响：节点序号：3为制造商，上游节点4为供应商，下游节点2为分销商。
制造商以原料或零组件，经过较为自动化的机器设备及生产工序，制成成品。
提前期：2。
向上游节点4供应商发出订单，两天后才可以完成交货。
在订货的时候考虑的提前期的存在才能将决策和实际完美结合起来。
进货价格：从上游供应商获得每单位原料的价格。
销售价格：销售给下游分销商每单位产品的价格。
单位库存成本：当自己的库存量大于下游节点的需求量时，剩余产品的存储就需要一定的成本。
单位缺货成本：当下游节点的需求量大于自己的供货品的能力时，从而会带来失去顾客带来的一部分成本。
缺货成本对于最接近市场的零售商来说尤为重要，需要控制好库存量和向上游的订货量来避免这一损失。
（2）成本、收益、利润计算：节点成本＝进货价格×本期收到的货物＋固定订货成本＋单位持货成本×库存量（＋单位缺货成本×缺货数：只在节点1 处计算缺货成本）节点收益＝出货价格×出货量节点利润＝节点收益 - 节点成本节点总利润＝节点利润（3）库存策略：从上图中看出库存成本小于缺货成本，所以要维持一定的安全库存，避免缺货带来的缺货成本。
同时要使安全库存降到最低，避免下游节点的突然不订货带来库存成本的升高。
四、实验结果分析和总结（30分）本节点的需求标准差为：125.85。
本节点的需求平均值为：106.60。
3号节点需求在106上下围有很大的波动。
模拟牛鞭效应的实验中各个节点之间没有信息共享，每个节点追求的只是自己利润的最大化，从而降低了整条供应链的利润。
实验过程中，一段时间，下游库存积累严重，需求量减小，对上游的订货量长期为0，造成了上游库存成本的升高。
还有一段时间每个节点都有了较高的库存，每个节点为了降低自己的库存，由接近市场的节点减缩库存，直至最上游节点的整个过程中，这就造成越上游节点支付的库存成本越高。
由于只是一条单链，所以2-5节点可以完全不考虑缺货成本，只要的存货水平较低就可以更大的获得利益。
而节点1接近市场要考虑缺货成本。
节点1为了减少缺货成本，向上游数量高，频率低的向上游订货，提前期的原因导致上游库存过剩，得支付过高的库存成本。
该实验假设下的库存管理的决策是为局部利益考虑的，易于导致需求波动随供应链的推进而放大，销售商面临的终端市场需求只有少许波动，批发商的需来自销售商的补货请求，需求的波动比终端市场需求的波动有了放大，生产商的需来自批发商的补货请求，需求的波动又有了放大，零部件供应商的需来自生产商的补货请求，需求的波动进一步放大，从而引发牛鞭效应，造成意想不到的整体损失，从而再影响到各节点的利益！五、数据记录（10分）（1）3号节点实验最终效益：（2）3号节点过程数据：（3）3号节点需求分布曲线图：（4）3号节点各期利润柱状图：六、教师评语实验二多级库存实验地点： B10 楼308 房；实验台号：实验日期与时间：2017年12月5日评分：预习检查纪录：实验教师：荣初一、对多级库存问题的理解（30分）一个多级供应链有多个环节，并可能在每个环节有多个参与者。
供应链各环节间在进行订货批量决策时缺乏协作会导致高成本和更大的周转库存。
多级系统的目标是通过协调供应链各环节之间的订货行为降低总成本。
多级库存系统与单级库存系统既有联系又有区别，单级库存系统是构成多级库存系统的基础，许多对单级库存系统的分析方法也可用于多级系统，然而多级系统还具有单级系统不具备的问题。
当多级系统中各成员只根据来自其相邻下级的信息进行决策时，供应链将产生需求波动放大现象，也就是牛鞭效应。
为了消除或抑制这种现象，各个节点之间可以通过避免使用多种方法更新需求预测、打破批量订购、稳定价格、消除短缺情况下的博弈行为来改善整条供应链的运营状态。
在多级供应链中，通过整数补货策略实现同步，可以降低周转库存和订货成本。
通过整数补货策略实现同步化，能推动供应链中越库配送策略的应用。
二、本实验中所使用的库存管理策略（20分）在多级周转库存情况下，库存系统由每个节点的库存组成，同时各个节点之间需要信息共享，每个节点的目标是使整条链的利益最大化，而不是像实验一那样信息不共享，每个节点的目标是使自身利益最大化。
当每个节点的运行目标都是使整条链的利益最大化时，供应链整体处在最优的运作状态。
供应链在信息共享的条件下，可清楚看到上下游节点以及整个链各个节点的库存信息还有缺货信息以及发出订单的数据，这给自己这一节点的向上订货数量和向下发货数量提供了很重要的决策依据。
各个节点在信息共享条件下进行订货和给下游发货，信息透明时各个节点进行决策时会更加准确，更加接近使整条供应链利益最大化的目标。
三、实验结果分析和总结（20分）（1）各节点需求折线图：（2）链11各节点平均需求、需求标准差、需求方差：平均需求、需求标准差折线图：需求方差折线图：分析：从每个节点的需求折线图看来，本次实验做的还不够成功，牛鞭效应还很严重。
然后仔细对每个节点的平均需求还有需求方差对比发现，每个节点的需求大概在95单位。
但是越远离市场的节点波动越大，靠近市场的节点的需求比较稳定。
没有更好的体现出信息共享给供应链带来的影响。
但这次实验每个节点都没有出现亏损现象，相对于上一次实验有所改进。
这次实验失败的主要原因是节点1最初进行几次批量订货，节点2未能满足节点1的需求，随机发出几次批量较高的订单，当上游发的货逐渐交付下游时，造成了节点2的库存过剩，于是带来了几次无订货，当节点2的库存减到正常水平后，整个供应链良好运行一段时间后再次出现了同样的问题。
最根本的原因是各节点之间对其他节点的数据不够关心，不够敏感，还是如同上次实验一样只考虑自己节点的最大利润。
信息共享但没有做到对共享信息的使用，造成了实验的失败。
四、实验结论（20分）多级节点的库存组成的库存系统中，各节点之间信息共享的条件下，每个节点决策的目标是使整体的利益达到最优，此时系统整体处在最优的运作状态。
各个节点在信息共享条件下进行订货和给下游发货，在每个节点的订货发货信息透明时各个节点进行决策时会更加准确，更加接近使整条供应链利益最大化的目标。
供应链上各节点拥有和掌握的信息越多，并用所掌握的信息做出决策越，这样的决策就会越科学，对整条供应链、对自身越有利。
节点能够准确并且及时地知道上下游的库存，从而更好的安排自己的订货与发货，调整自己节点可库存计划，增加或减少本节点的库存，避免产品的库存过剩或者库存短缺。
在多级库存实验中各节点共同分担库存量；根据各节点的需求调整经济订货批量；在订货批量发生错误时，应该尽快进行调整，并保持整条供应链的价值最大化；各节点之间应该共同制定订货策略，并且统一作出决策。
只有这样才能将牛鞭效应带来的影响降到最低，从而使整条供应链利益的最大化。
五、数据记录（10分）（1）11号链各节点最后总利润与总成本：（2）11号链各节点固有参数：（3）11号链节点3的50期数据：（4）多级库存实验第11供应链节点3号每期利润柱状图：（5）多级库存实验第11供应链节点3号需求分布曲线图：六、教师评语实验三物流网络博弈实验地点： B12 楼306 房；实验台号：实验日期与时间：评分：预习检查纪录：实验教师：荣初一、物流网络博弈问题（30分）博弈论研究的是决策主体行为发生直接相互作用时候的决策以及这种决策的均衡问题。
一个主体做出决策之后的效果不仅仅依赖于自己的选择，还依赖于其他主体的选择。
而供应链中不同成员之间恰恰存在着很多相互冲突的目标，这是就用到了物流中的博弈。
博弈论主要用于解决供应链管理中的库存决策、产量/价格博弈、多决策分析及供应链网络的管理。
本实验在随机性需求下，研究一类包括单一制造商与多零售商的分销系统的协调问题，多零售商代理制造商的单一产品，制造商和多零售商以长期合作为目标，而各零售商要最大化自己每期的利润，彼此之间又会存在一个竞争问题。