预应力混凝土工程 后张法预应力施工设备
(1)张拉控制应力
张拉控制应力取值后张法低于先张法。这是因为后张法构件 在张拉钢筋的同时。混凝土已受到弹性压缩;而先张法构件,混 凝土是在预应力筋放松后才受到弹性压缩。因此预应力值的建立 后张法受弹性压缩的影响较小,而先张法较大。此外,混凝土收 缩、徐变引起预应力损失,后张法也比先张法小。
(2)张拉程序
4)对竖预应力结构,宜采用两端分别张拉,且以下端张 拉为主;
5)当同一截面中有多根一端张拉的预应力筋时,张拉端 宜分别设置在结构的两端;当两端同时张拉同一根预应力筋时, 宜先在一端锚固,再在另一端补足张拉力后进行锚固。
➢ 后张法预应力筋的张拉应注意下列问题:
(1)分批张拉,要考虑后批预应力筋张拉时产生的混凝土弹性压缩,会对 先批张拉的预应力筋的张拉应力产生影响
后张法主要工艺流程示意图 (a)浇注构件混凝土,预留孔道,穿入钢筋束;
(b)张拉钢筋并锚固;(c)往孔道内灌浆
(二)模块1 后张法预应力施工设备
1.预应力锚具 锚具是后张法结构构件中为保持预应力筋拉力并将其传递到混凝
土上的永久性锚固装置。锚具按其锚固钢筋或钢丝数量分为单根粗钢 筋、钢筋束和钢绞线束以及钢丝束锚具。
➢ 孔道压浆
1.灌浆材料 要求:足够强度和粘结力.也应有较大的流动性和较小的干缩性及
泌水性。 2.灌浆施工 先下后上 使用活塞式灌浆泵进行灌浆,不得使用压缩空气 直线孔道灌浆,应从构件的一端到另一端;在曲线孔道中灌浆,应 从孔道最低处开始向两端进行。 用连接器连接的多跨连续预应力筋的孔道灌浆,应张拉完一跨随即 灌注一跨,不得在各跨全部张拉完毕后,一次连续灌浆。 灌浆工作应缓慢均匀地进行,不得中断,并应排气通顺;在孔道两 端冒出浓浆并封闭排气孔后,宜再继续加压至0.5-0.6N/mm2,稍后再 封闭灌浆孔。
1)采用同一张拉值,逐根提高张拉力,即在张拉力中增加弹性压缩损失平均值; 4)对重要的预应力混凝土结构,为了使结构均匀受力并减少弹性压缩损失, 可分两阶段建立预应力,即全部预应力筋先张拉50%以后,再第二次拉至100%。 (2)对平卧叠浇的预应力混凝土构件,上层构件的重量产生的水平摩阻力, 会阻止下层构件在预应力筋张拉时混凝土弹性压缩的自由变形,待上层构件起 吊后,由于摩阻力影响消失会增加混凝土弹性压缩的变形,从而引起预应力损 失。该损失值随构件形式、隔离层和张拉方式而不同。
C)张拉 (1)向千斤顶张拉缸供油,直至设计油压 (2)测量伸长值 d)锚固
(1)打开截止阀,让张拉缸回油锚固 (2)向千斤顶回油缸供油,活塞回程 e)封锚 (1)拆除千斤顶 (2)给束道压浆 (3)切除多余钢绞线 (4)端部用混凝土封平
张拉预应力筋时,构件混凝土的强度应按设计规定,如设计 无规定则不宜低于混凝土标准强度的75%。
预应力筋的张拉程序,主要根据构件类型、张锚体系、松 弛损失取值等因素确定。用超张拉方法减少预应力筋的松弛损 失时,预应力筋的张拉程序为:
0 1.05 con 持荷两分钟 con 锚固
如果在设计中钢筋的应力松弛损失按一次张拉取值,则其
张拉程序为:
0 con
如果预应力筋的张拉吨位不大,根数很多,而设计中又要 求采取超张拉以减少应力松弛损失,则其张拉程序为:
① 单根粗钢筋预应力筋锚具 螺丝端杆锚具 帮条锚具 镦头锚具
② 钢丝束预应力筋锚具 锥形螺杆锚具 镦头锚 冷铸镦头锚 钢制锥形锚(弗氏锚)
③ 钢筋束和钢绞线束预应力筋锚具 JM12锚具 KT-Z锚具 多孔夹片锚具 XM,QM,OVM,BS,BM 单孔夹片锚具 挤压锚具 压花锚具
JM12型 XM型
预应力筋制作
穿筋
张拉机具标定
张拉预应力筋
灌浆机具准备
孔道灌浆
起吊运输
后张法施工工 艺流程图
制混凝土试块
压混凝土试块 制作水泥浆试块
➢ 预应力施加方法
a) 张拉前的准备 (1)清理锚垫板及钢绞线表面 (2)安装锚环 (3)装夹片 (4)安装限位
b) 安装张拉设备 (1)千斤顶安装就位 (2)用挡板推紧工具锚夹片
KT-Z型 QM型
(2)其他配件 锚垫板 弹簧圈 约束环 喇叭铸铁板 波纹管
(3)连接器 钢丝连接器 钢绞线连接器 精轧螺纹钢
2. 张拉设备 • 千斤顶
拉杆式千斤顶,也称拉伸机(代号YL)
用于张拉采用螺丝端杆锚具的粗钢筋、锥型螺杆锚 具钢丝束和镦头锚具的钢丝束。
锥锚式千斤顶(代号YZ)
主要用于张拉以KT-Z型锚具为张拉锚具的钢筋束和 钢绞线束以及以钢质锥型锚具为张拉锚具的钢丝束。
穿心式千斤顶(代号YC)
主要用于张拉JM-12型、XM型和QM型锚具的预应力 钢丝束、钢筋束和钢绞线束。
(三)模块3 后张法预应力施工工艺 安装底模
(1)孔道留设 ① 钢管抽芯法 ② 胶管抽芯法 ③ 预埋波纹管法
(2)预应力筋下料 (3)预应力筋张拉 (4)张拉力的校核 (5)孔道灌浆
安装钢筋骨架、支模 埋管制孔 浇筑混凝土 抽管 养护、拆模 清理孔道
预应力混凝土工程
后张法预应力混凝土施工
(一)后张法预应力混凝土简介
后张法是先制作构件,在
预应力筋布设的位置预留孔道,
待构件混凝土达到规定的强度
后,在孔道内穿入预应力筋进
行张拉并加以锚固,最后进行
孔道灌浆。后张法不需要台座
设备,适于生产大型构件。但
由于把锚具作为预应力筋的组
成部分,不能重复使用,因此 耗钢量较大,加之施工工艺复 杂,成本较高。
0 1.03 con
(3)张拉方法 张拉方法有一端张拉和两端张拉: 分批、分阶段、对称张拉
是一项重要原则
1)对曲线预应力筋,应在两端张拉;
2)对抽芯成孔的直线预应力筋,长度大于24m应在两端张 拉,不大于24m可在一端张拉;
3)对预埋波纹管的直线预应力筋,长度大于30m宜在两端 张拉,不大于30m可在一端张拉;
预应力混凝土工程—后张法
■ 后张法( post-tensioning method)施工是在浇筑混凝土构件 时,在放置预应力筋的位置处预留孔道,待混凝土达到一 定强度 ( 一般不低于设计强度标准值的75%) ,将预应力 筋穿入孔道中并进行张拉,然后用锚具将预应力筋锚固在构 件上,最后进行孔道灌浆。使预应力筋不受锈蚀,并与构 件形成整体。预应力筋承受的张拉力通过锚具传递给混凝 土构件,使混凝土产生预压应力。
2 、方 法预留孔道形状有直线、曲线,孔道留设方法:
■ (1 )钢管抽芯法(直孔)——(灌浆孔间距≯12 米) 无缝钢管,在砼浇筑过程中和浇筑后,隔一定时间慢慢 转动钢管,在混凝土初凝后,终凝前抽出,形成孔道。
■ 为了保证预留孔道的质量,施工时注意: ■ ①钢管应平直、光滑,预埋前应除锈、刷油,安放位 置要准确。钢管不直,则在转动和抽管时易将混凝土管 壁挤裂。钢管位置的固定,一般采用钢筋井字架,钢筋 井字架间距一般在1 ~2m 左右,浇筑混凝土时,应防 止振动器直接接触钢管,以免产生变形和位移。
2 、锥锚式千斤顶:适于张拉以KT —Z 型锚具为张拉端 的钢筋束和钢绞线束以及钢质锥型锚具为张拉锚具的钢丝 束。其主缸和主缸活塞用于张拉预应力筋。
■ 3 、穿心式千斤顶:适于张拉采用JM12 型、QM 型、XM 的型预应力钢丝束、钢筋和钢绞线束。YC 型千斤顶是目前最 常用的张拉千斤顶之一。
沿千斤顶纵轴线有 一直穿心通道,供 穿过预应力筋用。 沿千斤顶的径向分 内外两层油缸。外 层油缸为张拉油缸, 工作时张拉预应力 筋;内层为顶压油 缸,工作时进行锚 具的顶压锚固,故 称YC60 型为穿心 式 双作用千斤顶。
L 1= l + 3 l 2+ l
·L 0=L 1
1- l
预应力混凝土工程 后张法预应力施工设备
编辑课件
(3)张拉方法
张拉方法有一端张拉和两端张拉:
分批、分阶段、对称张拉 是一项重要原则
1)对曲线预应力筋,应在两端张拉;
2)对抽芯成孔的直线预应力筋,长度大于24m应在两端张 拉,不大于24m可在一端张拉;
3)对预埋波纹管的直线预应力筋,长度大于30m宜在两端 张拉,不大于30m可在一端张拉;
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(三)模块3 后张法预应力施工工艺 安装底模
(1)孔道留设 ① 钢管抽芯法 ② 胶管抽芯法 ③ 预埋波纹管法
(2)预应力筋下料 (3)预应力筋张拉 (4)张拉力的校核 (5)孔道灌浆
安装钢筋骨架、支模 埋管制孔 浇筑混凝土 抽管 养护、拆模 清理孔道
张拉预应力筋
灌浆工作应缓慢均匀地进行,不得中断,并应排气通顺;在孔道两
端冒出浓浆并封闭排气孔后,宜再继续加压至0.5-0.6N/mm2,稍后再
封闭灌浆孔。
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总结
预应力砼工程
先张法 后张法
无粘结工艺 编辑课件
施工工艺 超张拉 张拉程序 施工工艺 锚具、机械 下料长度
灌浆机具准备
孔道灌浆
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起吊运输
后张法施工工 艺流程图
制混凝土试块
压混凝土试块 制作水泥浆试块
➢ 预应力施加方法
a) 张拉前的准备
b) (1)清理锚垫板及钢绞线表面
c) (2)安装锚环
d) (3)装夹片
e) (4)安装限位
b) 安装张拉设备
(1)千斤顶安装就位
(2)用挡板推紧工具锚夹片
C)张拉
(1)向千斤顶张拉缸供油,直至设计油压
(2)测量伸长值
d)锚固
预应力混凝土施工技术(后张法预应力)-ppt
预应力筋的分类
3、精轧螺纹钢
应力松弛
预应力筋的应力松弛是指钢材受到一定得张拉 力之后,在保持长度不变的条件下,钢材的应 力随时间的增长而降低的现象。此降低值称为 应力松弛损失。产生应力松弛的原因主要是由 于金属内部位错运动使一部分弹性变形转化为 塑性变形引起的。
钢丝和钢绞线的应力松弛率比热处理钢筋和精 扎螺纹大,随着温度的升高,松弛损失率会急 剧增加。锈蚀也能够加快钢绞线的应力损失。
3、锥锚式千斤顶
张拉设备
3、锥锚式千斤顶
张拉设备
4、千卡式千斤顶
YCN-25千卡式千斤顶
张拉设备
4、前卡式千斤顶
后张法施工工序详解
一般可以分为纵向、横向、竖向
后张法施工工序详解:预留孔道
后张法施工工序详解:预留孔道
后张法施工工序详解:预留孔道
后张法施工工序详解:预留孔道
后张法施工工序详解:预留孔道
预应力筋的分类
2、预应力钢绞线力学性能
预应力筋的分类
2、预应力钢绞线
预应力筋的分类
3、精轧螺纹钢(18、28、28、32)
热轧方法在整根钢筋表面上轧出不带纵肋而 横肋为不连续的梯形螺纹的直条钢筋。该钢 筋在任意截面处都能拧上带内螺纹的连接器 进行接长,或拧上特制的螺母进行锚固,无 需冷拉与焊接,施工方便,主要用于房屋、 桥梁与构筑物等直线筋。
后张法施工工序详解:装锚具、张拉
后张法施工工序详解:装锚具、张拉
后张法施工工序详解:装锚具、张拉
后张法施工工序详解:装锚具、张拉
后张法施工工序详解:装锚具、张拉
后张法施工工序详解:装锚具、张拉
后张法施工工序详解:装锚具、张拉
张拉顺序: 应使混凝土不产生超应力、构件不扭转与 侧弯、结构不变位等,所以对称张拉是一 项重要原则,同时,还应考虑到尽量减少 张拉设备的移动次数。 张拉方法: 一段张拉和两端张拉
后张法预应力施工方案
后张法预应力施工方案一、工程概述本工程为_____项目,位于_____,建筑面积为_____平方米。
结构形式为_____,其中部分梁、板采用后张法预应力技术,以提高结构的承载能力和抗裂性能。
二、施工准备(一)技术准备1、熟悉施工图纸,进行图纸会审,明确设计意图和施工要点。
2、编制施工方案,向施工人员进行技术交底。
(二)材料准备1、预应力筋:选用符合设计要求的高强度低松弛钢绞线,其性能指标应符合国家标准。
2、锚具:根据预应力筋的规格和类型,选择配套的锚具,锚具的质量应符合相关标准。
3、波纹管:选用金属波纹管或塑料波纹管,其尺寸和性能应满足设计要求。
(三)施工设备准备1、千斤顶:根据预应力筋的张拉吨位,选择合适的千斤顶,并进行校验。
2、油泵:与千斤顶配套使用,保证供油稳定。
3、压浆机:用于预应力孔道的压浆。
(四)劳动力准备组织专业的预应力施工队伍,包括预应力筋制作、安装、张拉和压浆等工种。
三、施工工艺流程(一)预应力筋制作1、根据设计要求,计算预应力筋的下料长度。
2、采用砂轮切割机切割钢绞线,严禁采用电弧切割。
3、将切割好的钢绞线进行编束,每隔 1 15m 用铁丝绑扎一道。
(二)预留孔道1、在梁、板钢筋绑扎的同时,安装波纹管。
波纹管的位置应严格按照设计要求布置,并用钢筋支架固定。
2、波纹管的接头采用大一号的波纹管套接,套接长度不小于200mm ,并用密封胶带密封。
3、在波纹管上设置灌浆孔和排气孔,其间距不宜大于 30m 。
(三)预应力筋穿束1、在混凝土浇筑前,将预应力筋穿入波纹管内。
2、穿束时应注意保护预应力筋的外皮,避免划伤。
(四)混凝土浇筑1、混凝土的配合比应符合设计要求,其强度等级不应低于 C40 。
2、浇筑混凝土时,应避免振动棒直接碰撞波纹管和预应力筋。
3、混凝土浇筑完成后,应及时进行养护,养护时间不少于 7 天。
(五)预应力筋张拉1、待混凝土强度达到设计强度的 75%以上时,方可进行预应力筋的张拉。
后张法预应力钢绞线张拉施工
后张法预应力钢绞线张拉施工一、引言后张法预应力钢绞线张拉施工是一种先进的预应力技术,广泛应用于各种土木工程中,尤其在桥梁、高速公路、地铁等大型基础设施的建设中。
这种技术的优点在于它可以增加结构的承载能力,减少结构变形,提高结构的耐久性。
本文将详细介绍后张法预应力钢绞线张拉施工的工艺流程、设备选择、质量控制等方面的内容。
二、后张法预应力钢绞线张拉施工工艺流程后张法预应力钢绞线张拉施工的工艺流程主要包括以下几个步骤:1、准备阶段:在此阶段,需要准备各种施工设备和材料,如钢绞线、锚具、夹具、高压油泵等。
同时,还需要对施工场地进行清理和整平,确保施工顺利进行。
2、安装阶段:根据设计要求,将钢绞线按照一定的顺序和方式安装在锚具上。
这个过程中需要注意锚具的位置和角度,确保其与钢绞线垂直并对中。
3、张拉阶段:通过高压油泵对钢绞线进行张拉,根据设计要求,控制张拉力和伸长量,确保钢绞线受力均匀,达到设计要求。
4、固定阶段:在钢绞线张拉完成后,使用锚具将其固定在混凝土结构中,确保钢绞线的位置稳定。
5、封锚阶段:在固定完成后,对锚具进行封锚处理,防止锈蚀和外力破坏。
三、后张法预应力钢绞线张拉施工设备选择在后张法预应力钢绞线张拉施工中,设备选择是关键环节之一。
主要设备包括高压油泵、千斤顶、锚具、夹具等。
其中,高压油泵和千斤顶是用于提供张拉力的设备,锚具和夹具则是用于固定和连接钢绞线和混凝土结构的装置。
在选择设备时,需要根据工程实际情况和设计要求进行选择,确保设备的性能和质量满足施工要求。
四、后张法预应力钢绞线张拉施工质量控制后张法预应力钢绞线张拉施工的质量控制是保证结构安全和稳定的关键环节之一。
主要包括以下几个方面:1、材料质量控制:对进场的钢绞线、锚具、夹具等材料进行严格的质量检查,确保其质量和规格符合设计要求。
2、设备检查:在施工前对高压油泵、千斤顶等设备进行检查和调试,确保其性能正常。
3、张拉控制:在张拉过程中,控制张拉力和伸长量,确保钢绞线受力均匀,达到设计要求。
19现浇混凝土结构后张法无粘结预应力工程施工工艺标准
第十九章现浇混凝土结构后张法无粘结预应力工程施工工艺标准19.1总则19.1.1适用范围一般工业与民用建筑和一般构筑物,如多层、高层建筑结构中的楼板、梁、墙体、多层大开间民用建筑中的楼板、梁以及无腐蚀介质的筒仓及其它适用配置无粘结预应力筋的工程。
19.1.2编制参考标准及规范《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB 50204—2002《混凝土结构设计规范》GB 50010—2002《预应力筋用锚具、夹具和连接器》GB/T 14370—2000《预应力筋用锚具、夹具和连接器应用技术规程》JGJ 85—2002《预应力混凝土用钢绞线》GB/T 5224—2003《预应力混凝土用钢丝》GB/T 5223—2002《预应力用液压千斤顶》JG/T 5028—1993《预应力用电动油泵》JG/T 5029—1993《预应力用钢筋、钢丝液压镦头器》JG/T 5030—1993《无粘结预应力混凝土结构技术规程》JGJ/T 92—1993《无粘结预应力筋专用防腐润滑脂》JG 3007—1993《钢绞线、钢丝束无粘结预应力筋》JG 3006—199319.2术语19.2.1锚具在后张法结构或构件中,为保持预应力筋的拉力并将其传递到混凝土上所用的永久性锚固装置。
锚具可分为两类:1张拉端锚具:安装在预应力筋端部且可用以张拉的锚具;2固定端锚具:安装在预应力筋端部,通常埋入混凝土中且不用以张拉的锚具。
19.2.2夹具在张拉千斤顶或设备上夹持预应力筋的临时性锚固装置(又称工具锚)。
19.2.3连接器用于连接预应力筋的装置。
19.2.4预应力钢材各种预应力混凝土用的钢丝、钢绞线或钢筋的统称。
19.2.5预应力筋在预应力结构中用于建立预加应力的单根或成束的预应力钢丝、钢绞线或钢筋。
19.2.6预应力筋—锚具组装件单根或成束预应力筋和安装在端部的锚具组合装配而成的受力单元。
19.2.7预应力筋—夹具组装件单根或成束预应力筋和安装在端部的夹具组合装配而成的受力单元。
预应力后张法(详细完整版)
预应力后张法预应力后张法(Post-Tensioning Method)是一种常用的结构工程技术,用于增加混凝土构件的抗弯能力和承载能力。
一、总则(1)本方案适用于预应力后张法的设计、施工和验收工作,旨在确保预应力后张法的质量和可靠性。
(2)本方案应符合国家相关标准和规范要求,如《建筑结构预应力混凝土设计规范》等。
(3)预应力后张法应由具备相应资质和经验的专业施工队伍进行。
二、设计要求(4)应力后张法的设计应由专业结构工程师进行,包括以下要求:1.根据结构荷载和预应力设计要求,确定预应力后张法的布置、数量和位置;2.确定预应力锚具的尺寸、材料和布置方式;3.确定预应力后张法所需的预应力钢筋的尺寸、数量和布置方式。
三、施工准备(5)施工前应进行必要的准备工作,包括以下步骤:1.确定预应力后张法施工的时间和场地;2.准备好所需的材料和设备,包括预应力钢筋、预应力锚具、张拉设备等;3.对施工现场进行整理和清理,确保施工的顺利进行。
四、后张施工过程(6)后张施工应按照以下步骤进行:1.在混凝土构件浇筑完成后,根据设计要求,在事先埋设的导向管道中穿入预应力钢筋;2.在预应力钢筋的两端安装预应力锚具,并通过锚具固定预应力钢筋;3.使用张拉设备,施加预应力力,使预应力钢筋受到拉伸;4.在预应力力作用下,混凝土构件产生压应力,增加其抗弯能力和承载能力。
五、后张施工控制与验收(7)张施工过程中应进行严格的控制和监督,包括以下要求:1.控制预应力力的大小和施加速度,以保证混凝土构件的安全性和稳定性;2.进行力学性能测试,包括预应力力值的测量和锚具的抗拉强度等;3.进行预应力钢筋的锚固长度、位置和张拉力的检测;4.检查混凝土构件的表面质量和预应力钢筋与锚具之间的粘结质量。
六、保养与维护(8)成后张施工后,应进行保养与维护工作,包括以下内容:1.进行预应力钢筋的定期松弛和张拉力的监测,并根据需要进行调整;2.定期检查预应力锚具和锚固系统的安全状况,发现问题及时修复;3.防止预应力钢筋受到腐蚀和损坏;4.定期对混凝土构件进行检查和维修,保持其良好的使用状态。
32m后张法预应力箱梁预应力施工工法
32m后张法预应力箱梁预应力施工工法一、前言随着我国交通基础设施建设的快速发展,预应力箱梁因其结构性能优越、施工方便等优点,在桥梁工程中得到了广泛的应用。
32m 后张法预应力箱梁作为一种常见的结构形式,其预应力施工质量直接关系到桥梁的整体质量和安全性。
本文旨在介绍 32m 后张法预应力箱梁预应力施工的工法,为类似工程提供参考。
二、工法特点1、提高箱梁的承载能力和抗裂性能,增强结构的耐久性。
2、施工工艺相对成熟,操作简单,质量易于控制。
3、可根据设计要求调整预应力大小和布置,适应不同的桥梁跨度和荷载条件。
三、适用范围本工法适用于跨度为 32m 的后张法预应力混凝土箱梁的预制和安装施工。
四、工艺原理后张法预应力箱梁是在混凝土浇筑前,在箱梁内部预留预应力管道,待混凝土达到一定强度后,通过张拉预应力钢绞线,使混凝土产生预压应力,从而提高箱梁的承载能力和抗裂性能。
五、施工工艺流程及操作要点(一)施工工艺流程施工准备→钢筋绑扎→模板安装→预留管道安装→混凝土浇筑→养护→预应力钢绞线穿束→预应力张拉→孔道压浆→封锚(二)操作要点1、施工准备(1)熟悉施工图纸和相关规范,编制施工方案。
(2)对原材料进行检验,确保质量合格。
(3)准备好施工所需的机械设备和工具。
2、钢筋绑扎(1)按照设计要求进行钢筋下料和加工。
(2)在底模上先绑扎底板和腹板钢筋,然后安装内模,最后绑扎顶板钢筋。
(3)钢筋的连接方式应符合设计和规范要求,保证连接质量。
3、模板安装(1)模板应具有足够的强度、刚度和稳定性,表面平整光滑。
(2)安装时要保证模板的位置和尺寸准确,拼缝严密,防止漏浆。
4、预留管道安装(1)预应力管道采用金属波纹管或塑料波纹管,根据设计坐标进行定位安装。
(2)管道定位筋要固定牢固,间距不宜大于 05m,确保管道在混凝土浇筑过程中不发生位移。
(3)管道接头要严密,防止漏浆。
5、混凝土浇筑(1)混凝土采用商品混凝土或自拌混凝土,其配合比应满足设计和施工要求。
后张法预应力混凝土空心板施工技术方案
后张法预应力混凝土空心板施工技术方案预应力混凝土空心板是一种轻质、高强度、经济实用的建筑结构材料,其施工技术方案对于保证施工质量和工期具有重要意义。
本文将介绍一种后张法预应力混凝土空心板的施工技术方案。
1.施工准备工作(1)材料准备:准备混凝土、钢筋、预应力钢束等施工材料,并进行质量检验。
(2)设备准备:准备塔吊、水泥搅拌车、试块压力机等施工设备,并进行检修与调试。
(3)人员组织:组织施工队伍,确保施工人员具备相应的技术能力与资质。
2.钢筋安装(1)制作支撑架:根据空心板的尺寸和数量,制作合适的支撑架,保证空心板能够平稳放置。
(2)预埋钢筋:在空心板的预埋孔内安装预应力张拉钢筋,保证钢筋的位置和张拉系数符合设计要求。
(3)母线安装:将母线搬运至悬挂架,按照设计要求确定间距并安装。
3.混凝土浇筑(1)模版制作:根据空心板尺寸进行模板制作,并进行安装与调整。
(2)浇筑混凝土:根据设计要求和空心板尺寸,进行混凝土的搅拌和运输,并在模板内浇筑。
(3)振捣:采用振捣机对混凝土进行振捣,保证混凝土充分密实。
4.预应力张拉(1)张拉前准备:在混凝土硬化到指定强度时,进行支撑拆除,并进行预应力张拉孔的清理。
(2)张拉钢束:根据设计要求和程序进行张拉,保证每根钢束的预应力力值符合设计要求。
(3)紧固锚固:完成张拉后,将钢束的锚固端进行紧固,保证张拉力的传递。
5.后张(1)张拉前准备:在预应力混凝土达到设计强度后,进行后张前的准备工作。
(2)张拉钢束:根据设计要求和程序进行后张,保证每根钢束的后张力值符合设计要求。
(3)紧固锚固:完成后张后,将钢束的锚固端进行紧固,保证后张力的传递。
6.养护与保护(1)拆模养护:在混凝土达到设计强度后,拆除模板,并进行养护处理,保证混凝土的正常干燥和固化。
(2)防腐保护:在空心板的下表面进行防水、防腐处理,保证空心板的使用寿命和质量。
通过以上的施工技术方案,能够保证后张法预应力混凝土空心板的施工质量和工期。
预应力施工技术总结
1.2 留孔材料
留孔材料主要分为两大类:埋置式和抽拔式。 埋置式主要有:金属波纹管和塑料波纹管;抽拔式主要有:橡胶管、 金属伸缩管和钢管。在桥梁施工中埋置式留孔比较常见。
金属波纹管用厚度为0.3~0.35mm的 钢带卷制而成,要求咬口牢固,波纹 高度符合要求,弯曲的波纹管不渗水, 环向刚度足够。
塑料波纹管其刚度比金属波纹管大, 孔壁摩擦系数小,不易被混凝土振捣 棒振瘪,价格比金属波纹管高。在桥 梁的长孔道中应用的比例在增加。
1.4 锚垫板
锚垫板是后张法体系中的一个部件,作用是将锚具传来的集中力
分布到较大的混凝土承压面积上去,一般厚度不小于12mm。施工时将
锚垫板浇筑在混凝土预制件中,也可将其安放于预制件表面上。
预 应 力 材 料 组 合 图
夹片式锚具的限位板和工具锚采用与工作锚同一生产厂的配套产
品原因:限位板采用和工作锚同一生产厂的配套产品可以保证限位板
水泥浆搅拌机
活塞式压浆机
螺杆式压浆机
3、波纹管安装
波纹管的安装就是按照施工图纸给定的钢束线型进行波纹管的定位 和固定。 波纹管的定位,首先要根据施工图纸给定的钢束线型大样图和选用 的波纹管外径,算出波纹管的定位位置(以波纹管中心当做钢束中 心)。波纹管定位一般采用直径8mm的I级钢筋,制作成“#”型定位 架或者“U"型定位架,沿波纹管直线段每个80cm设一个定位架,曲线 段每隔40cm设一定位架。要确保定位钢筋与梁体钢筋的可靠连接。定 位后的管道应平顺,其端部的中心线应与锚垫板相垂直。
锚具组装件,进行静载锚固性能试验。如有一个试件不符合要求时,
则应另取双倍数量的样品重做试验;仍有一个试件不合格,则该批锚 具为不合格。
1.3 预应力锚具
