内科大锅炉课程设计说明书
锅炉第二版课程设计
锅炉第二版课程设计1. 简介本课程设计是基于锅炉第二版的教材，主要面向锅炉的学习者，旨在通过锅炉的结构、原理、工作流程等方面的介绍，让学习者了解锅炉的基本知识。
2. 课程设计目标本课程设计的目标主要为以下几点：1.熟悉锅炉的基本概念；2.理解锅炉的结构和工作原理；3.掌握锅炉的调整、控制和运行；4.熟悉锅炉的安全操作和维护。
3. 课程设计内容本课程设计的内容主要包括以下几个方面：3.1 锅炉的基本概念本部分主要介绍锅炉的定义、分类、用途等，让学习者对锅炉有一个基本的了解。
3.2 锅炉的结构和工作原理本部分主要介绍锅炉的主要组成部分，包括锅筒、炉排、过热器、再热器、空预器、除尘器、脱硫器等，以及锅炉的工作原理、热力循环和水循环等方面的内容。
3.3 锅炉的调整、控制和运行本部分主要介绍锅炉的调整、控制和运行方面的内容，包括锅炉的运行控制策略、操作控制技巧、运行参数的调整等。
3.4 锅炉的安全操作和维护本部分主要介绍锅炉的安全操作和维护方面的内容，包括锅炉的安全操作规程、事故处理流程、日常维护检修等方面的内容。
4. 课程设计教学方法针对本课程设计的内容，教学方法主要包括以下几个方面：1.讲授法：通过讲授来介绍锅炉的相关知识，让学习者了解锅炉的基本概念、结构和工作原理等方面的内容。
2.案例法：通过具体案例来讲解锅炉的调整、控制和运行方面的内容，让学习者了解实际操作中的注意事项和技巧。
3.互动法：通过提问、讨论等形式来促进学习者的思考和交流，加深对锅炉相关知识的理解。
5. 课程设计评估方式为了评估学习者对本课程设计内容的掌握情况，本课程设计采用以下几种评估方式：1.期中考试：对学习者在学习本课程过程中掌握的基本概念和结构、工作原理等方面的知识进行考核。
2.实验报告：对学习者在锅炉调整、控制和运行方面的操作技巧、实际操作能力等方面进行评估。
3.期末论文：要求学习者对本课程内容的整体理解情况进行总结，并针对锅炉在工程实践中的应用做出探讨和思考。
锅炉课程设计说明书
摘要：由于近年来煤质有较大的变化，煤种杂、煤质差、煤种质量严重偏离设计煤种。
对锅炉的稳定燃烧，安全经济运行，以及相应的辅助的系统尤其是制粉系统和除灰系统会产生了很大的影响，锅炉辅助设备故障率显著增加，严重威胁了锅炉的正常运行。
因此对此进行了详细的分析并提出了相应的解决措施，结果表明经过适当的改造可以有效的是锅炉的效率得以提高，故障降低。
关键词：煤质变差稳定燃烧经济安全措施近几年来, 由于燃煤市场情况的变化, 电厂燃煤质量出现持续下降,主要表现在发热量、挥发分的下降和灰分的增加及燃烧特性的恶化。
由于煤质变化偏离设计范畴要求,导致锅炉燃烧不稳定,灭火事故时有发生, 影响机组的安全稳定运行。
1.煤质变差对锅炉稳定燃烧的影响及改进措施(1)运行情况从表中可以看出，从2003 年开始, 来煤质量开始变差,一些批次的来煤质量偏离设计值。
当燃烧到较低挥发分、较低发热量和较高灰分的煤种时,炉内出现燃烧不稳的状况, 如着火推迟、火焰忽明忽暗、炉膛负压波动、火监闪烁等,严重时则发生锅炉灭火而导致机组跳闸。
（2）原因分析煤粉着火的实质是辐射传热直接到达煤粉表面而被煤粉吸收，在煤粉燃烧过程中,为了缩短着火孕育时间,一定要把煤粉气流加热到远高于着火温度的状态, 这样才能维持煤粉气流的稳定燃烧。
有上表可知，对不同煤种的比较可知，通常, 影响煤粉着火和稳定燃烧的主要因素有：○1煤的挥发分挥发份含量降低时，煤粉气流着火温度显著升高，着火热随之增大，着火困难，达到着火所需的时间变长，燃烧稳定性降低，火焰中心上移，炉膛辐射受热面吸收的热量减少，对流受热面吸收的热量增加，尾部排烟温度升高，排烟损失增大，燃烧不稳定，极易灭火.○2煤的灰分由于煤质变差，很多电厂使用劣质燃煤甚至参杂泥煤，煤的灰分加大，煤的灰份在燃烧过程中不但不会发出热量，而且还要吸收热量。
灰分含量越大，发热量越低，容易导致着火困难和着火延迟，同时炉膛温度降低，煤的燃烬程度降低，造成的飞灰可燃物高。
锅炉本体课程设计指导书
锅炉本体课程设计指导书一、课程目标知识目标：1. 掌握锅炉本体结构的基本原理，理解各部件的功能及其相互关系。
2. 学习锅炉热力过程的基本知识，理解锅炉的燃烧、传热、蒸发等基本过程。
3. 了解锅炉运行中的安全知识，掌握锅炉安全防护措施。
技能目标：1. 能够分析锅炉本体结构图，识别各部件并说明其作用。
2. 能够运用所学知识，对锅炉运行过程中出现的问题进行初步判断和解决。
3. 能够运用锅炉安全知识，进行简单的事故预防和处理。
情感态度价值观目标：1. 培养学生对锅炉行业的兴趣，激发学生投身能源事业的热情。
2. 培养学生的安全意识，使其认识到锅炉运行安全的重要性。
3. 培养学生的团队合作精神，提高学生解决实际问题的能力。
课程性质：本课程为专业实践课程，以理论教学为基础，结合实际操作，培养学生的实际操作能力和解决实际问题的能力。
学生特点：学生具备一定的物理、化学基础，对锅炉有一定了解，但缺乏系统学习和实践操作经验。
教学要求：教师需结合锅炉本体结构、热力过程、安全知识等方面，进行系统讲解和案例分析，注重理论与实践相结合，提高学生的实际操作能力和安全意识。
通过课程学习，使学生能够达到上述课程目标，为后续学习和发展奠定基础。
二、教学内容1. 锅炉本体结构原理：讲解锅炉的组成部分，包括锅筒、炉膛、烟道、空气预热器等，分析各部件的工作原理和相互关系。
教材章节：第一章 锅炉概述及本体结构2. 锅炉热力过程：介绍锅炉的燃烧、传热、蒸发等基本热力过程，分析各过程中的能量转换和效率。
教材章节：第二章 锅炉热力过程3. 锅炉安全知识：讲解锅炉运行中的安全防护措施，包括锅炉压力、温度控制，以及事故预防和处理方法。
教材章节：第三章 锅炉安全与环境保护4. 锅炉运行维护：介绍锅炉的正常运行维护方法，分析常见故障及其处理方法，培养学生的实际操作能力。
教材章节：第四章 锅炉运行与维护教学进度安排：第一周：锅炉本体结构原理第二周：锅炉热力过程第三周：锅炉安全知识第四周：锅炉运行维护教学内容注重科学性和系统性，结合教材章节进行详细讲解，通过案例分析、实际操作等方式，使学生掌握锅炉本体及相关知识，为实际工作打下坚实基础。
【暖通】锅炉课程设计说明书(例)
一、施工组织设计文字说明Xxxxxxx大学课程设计说明书题目：石家庄市某住宅小区锅炉工艺设计学院（系）：年级专业：学号：学生姓名：指导教师：教师职称：目目录一设计题目与原始条件二热负荷计算及锅炉机组的选择三水处理设备选择及计算四给水系统的选择与计算五水系统主要管道管径的确定六送引风系统设计七运煤除灰方法的选择一、施工组织设计文字说明八锅炉房的布置九设计总结十参考文献石家庄市某住宅小区锅炉房工艺设计一设计概况与原始条件1.设计概况：本设计为石家庄市某住宅小区锅炉房工艺设计，整个设计要求设备选型准确合理、工艺流程布置顺畅、经济技术合理、燃料消耗低、初投资小。
根据锅炉房设计的基本要求和规范进行热负荷计算、设备选型和工艺布置。
课程设计是《锅炉及锅炉房设备》课程学习之后的一次重要实践，本课设是建筑环境与设备工程专业的主要教学环节之一，通过课程设计了解锅炉房工艺设计内容、程序和基本原则，学习设计的基本方法和步骤，提高运算水平，提高分析和解决实际问题的能力。
2.原始条件：1)热负荷要求：由参考资料[1]，当室外设计温度为18℃时，石家庄市采暖设计热指标为q=35.70W/m2。
建筑面积19×104m22)煤质资料：煤质为河北峰峰WⅡ烟煤，煤质成分为：Car=75.60%，Har=1.08%，Sar=0.26%，Oar=1.54%，Nar=0.73%，Mar=3.60%，Aar=17.19%，Qnet,ar=26010kJ/kg，Vdaf=4.07%3)水质资料：K+=Na+=10.58mg/L，Cl-=382mg/L，Ca2+=39.19mg/L，Mg2+=21.23mg/L，F e2+=0.4mg/L，NH4+=1.2mg/L，SO42-=316mg/L，CO32-=20mg/L，HCO3-=194mg/L，溶解氧=3.7mg/L4)气象资料：庄市采暖期天数为112天，室外平均温度为-0.6℃，室内采暖设计温度为18℃，大气压力为101.32kPa。
杨再兴锅炉课程设计说明书
杨再兴锅炉课程设计说明书长沙理工大学城南学院课程设计报告用纸第一节锅炉设计概况及总体布置确定一、锅炉总体介绍（一）、锅炉总体概括锅炉是一个单汽包、自然循环煤粉锅炉，布置在∩ 形状，适合户外使用。
汽包中心标高42300mm，布置在距锅炉前水冷壁中心线2660mm处。
使用4？419336mm大直径降液管。
炉子是用密封良好的材料制成的吗？由6036mm翅片管膜式水冷壁组成。
炉段深度为3，宽度=884039600mm，宽深比为1.085，近似正方形。
燃烧器布置为四角双切圆。
在炉膛上部出口，沿炉膛宽度布置6台前屏过热器，横向节距1350mm，后屏过热器14台，横向节距630mm。
高温对流过热器布置在后屏过热器后面，位于火焰折角的斜坡上。
低温过热器由侧壁复合管、后壁复合管和炉顶复合管组成。
再热器分为高温组和低温组，分别置于水平烟道和尾部垂直烟道中。
所有受热面均采用悬挂和支撑相结合的方式。
垂直烟井深度7500mm，上部通过分隔省煤器管分为两个烟道，主烟道和旁路烟道，并相应设置低温再热器和旁路省煤器。
低温再热器受热面上的载荷由炉顶钢架通过悬吊管承受，受热面向下膨胀。
省煤器由旁路省煤器、分区省煤器和主省煤器组成，布置在垂直烟道下部。
旁路省煤器和分区省煤器悬挂，主省煤器由三个钢架支撑，放置在水泥框架梁上。
两台回转式空气预热器直接布置在9m运行层上，由水平烟道连接，布置在尾部垂直烟道的后部。
锅炉烟气竖井周围有管道，采用重力负荷小、壁厚薄的铺管炉墙。
锅炉除尾部空气预热器、烟道、灰斗和主省煤器外，所有受热面负荷均悬挂在炉顶钢梁上，受热面自由向下膨胀。
炉顶钢框架通过K1、K2、K3、K4混凝土框架向锅炉基础传递荷载。
锅炉总体布置见附图：锅炉布置图。
锅炉气温调节，主蒸汽采用一、二级喷水减温，再热蒸汽采用烟气挡板，作升温调节，挡板布置在旁路省煤器下方的倾斜45°管上。
此外，在高温再热器进出口设有事故喷水装置，作为不得已时的降温调节措施。
锅炉课设计划书
锅炉课设计划书1. 引言本设计计划书是为了完成锅炉课的设计工作，旨在帮助学生了解锅炉的原理、结构和工作过程，学会设计和运行锅炉系统。
本文档将详细介绍整个设计过程的内容和目标。
2. 设计目标本设计的目标是使学生能够全面了解锅炉的工作原理和设计要求。
具体目标包括：•理解锅炉的基本原理和工作过程；•学习锅炉的设计原则和要求；•掌握锅炉系统的运行和维护知识；•能够独立设计和操作锅炉系统。
3. 设计内容本设计的主要内容包括以下几个方面：3.1 锅炉原理和工作过程本部分将介绍锅炉的基本原理和工作过程，包括燃烧室、燃料供应系统、燃料燃烧过程、烟气排放系统等内容。
学生将通过理论学习和实践操作，了解锅炉的工作原理和要求。
3.2 锅炉设计原则和要求本部分将介绍锅炉的设计原则和要求，包括容量计算、热效率计算、传热表面计算等内容。
学生将通过实际案例分析和实验操作，学习锅炉的设计原则和要求。
3.3 锅炉系统的运行和维护本部分将介绍锅炉系统的运行和维护知识，包括供水系统、排烟系统、燃料供应系统等内容。
学生将通过实际操作和实验验证，掌握锅炉系统的运行和维护技能。
3.4 锅炉系统的设计本部分将要求学生独立设计一个锅炉系统，包括容量计算、热效率计算、传热表面计算等内容。
通过设计一个实际的锅炉系统，学生将加深对锅炉设计原则和要求的理解。
4. 设计方法本设计主要采用以下方法进行：4.1 理论学习通过教材和相关资料的学习，学生将了解锅炉的原理、结构和工作过程。
同时，通过课堂讲解和讨论，加深对锅炉设计原则和要求的理解。
4.2 实验操作通过实验室实践操作，学生将锻炼实际动手能力和解决问题的能力。
实验操作将包括模拟锅炉系统的运行和维护，培养学生的操作和维护技能。
4.3 设计任务学生将独立完成一个锅炉系统的设计任务，包括容量计算、热效率计算和传热表面计算等内容。
通过设计任务，学生将综合应用所学知识和技能，提高设计能力。
5. 时间安排本设计的时间安排如下：•第1周：学习锅炉的基本原理和工作过程；•第2周：学习锅炉设计原则和要求；•第3周：学习锅炉系统的运行和维护知识；•第4周：独立完成一个锅炉系统的设计任务。
锅炉和锅炉房房课程设计说明书
目录两台SHL10-1.25-AⅡ锅炉房工艺设计 (2)设计题目：哈尔滨市某锅炉房设计 (2)（一）设计的原始资料 (2)1.热负荷资料 (2)2.煤质资料 (2)3.水质资料 (3)4.气象与地质资料 (3)(二)锅炉型号和台数选择 (4)1.锅炉房最大计算热负荷 (4)2.锅炉房平均热负荷计算 (4)3.锅炉房年热负荷计算 (5)4.锅炉型号和台数选择 (5)（三）水处理设备的选择 (6)1.软化系统选择 (6)2.锅炉房总软化水量的计算 (6)3. 离子交换器的选择 (9)4.锅炉给水的除氧 (9)5.锅炉排污 (10)（四）汽水系统的设计 (11)1.给水系统 (11)2.蒸汽系统 (13)3.主要管道直径决定 (13)（五）通风系统的设备选择计算 (13)1.送风系统的阻力计算与送风机选择 (14)2.引风系统计算 (19)（六）锅炉房主要设备表（表19） (32)两台SHL10-1.25-AⅡ锅炉房工艺设计设计题目：哈尔滨市某锅炉房设计该厂设在哈尔滨市。
本设计任务是新建一集中锅炉房，以满足该厂生产、采暖通风及生活用汽需要。
（一）设计的原始资料1.热负荷资料此表中的蒸汽消耗量为采暖季热负荷，非采暖季热负荷中无采暖、通风热负荷，其他相同。
2.煤质资料C ar=54.43%, H ar=3.12%, O ar=2.0%, N ar=0.8%, S ar=0.39%,W ar=6.6%,A ar=32.66%，V ar=40.63%，Q net，ar=17823Kj/kg。
3.水质资料总硬度H0 4.5me/L；非碳酸盐硬度H FT 2.7 me/L；碳酸盐硬度H T 2.7 me/L；总碱度A 2.3 me/L；pH值7.7；溶解氧7.8mg/L；溶解固形物467mg/L；悬浮物和含油量微量，可忽略不计；夏季平均水温10℃，冬季平均水温4℃；供水压力0.2MPa。
4.气象与地质资料冬季采暖室外计算温度-24.2℃，冬季通风室外计算温度-18.4℃，采暖期室外平均温度9℃，采暖室内计算温度16℃；采暖天数176；夏季通风室外计算温度26.8℃；年主导风向西南；大气压力冬季100.42kPa，夏季998.77 kPa；平均风速冬季 3.2m/s，夏季 3.2m/s；土壤冻结深度本地区有土壤冻结问题。
锅炉课程设计计算说明书
锅炉课程设计计算说明书第一章概述1.1 课程设计的目的课程设计是该课程的重要教学环节之一，该课程设计是《锅炉及锅炉房设备》课程的后续主要教学环节。
通过课程设计了解锅炉房工艺设计的内容、程序和基本原则，学习设计计算方法和步骤，提高识图和制图能力，巩固所学理论知识，提高综合运用《锅炉与锅炉房设备》以及其它课程中所学的知识，解决锅炉房设计实际问题的能力。
1.2 课程设计原始资料1.2.1 课程设计的题目某纺织厂（六安市）供热锅炉房工艺设计 1.2.1 热负荷资料生产与生活为常年性热负荷。
三班制工作，年工作天数为300天；采暖天数为124天；空调用热天数为210天。
1.2.2 燃料（1）煤（2）工业分析Wy=8.0%、Ay=21.5% 、Vr=31.91% 、Cy=48.0% 、Sy=0.5%；Qydw=21300kJ/kg1.2.3 水质资料总硬度 H=4.95毫克当量/升o=2.4毫克当量/升永久硬度 HFT=2.5毫克当量/升暂时硬度 HT=2.5毫克当量/升总碱度 Ao溶解固形物 6.2毫克/升PH值 7.01.2.4 气象资料：（1）平均风速：冬季：2.8m/s，夏季：2.7m/s；（2）大气压：冬102230Pa，夏 100120 Pa；（3）冬季采暖室外计算温度：-1.8℃，冬季空调室外计算温度：-4.6℃；（4）冬季通风室外计算温度：2.6℃；（5）采暖用气天数：124天，空调用热天数：210天。
第二章热负荷计算及锅炉选择2.1 热负荷计算热负荷计算的目的是求出锅炉房的计算热负荷、平均热负荷和全年热负荷，作为锅炉设备选择的依据。
2.1.1 计算热负荷（1）采暖季最大热负荷锅炉房最大计算热负荷Qmax是选择锅炉的主要依据，可根据各项原始热负荷、同时使用系数、锅炉房自耗热量和管网热损失系数由下式求得：Qmax=K0(K1Q1+K2Q2+K3Q3+K4Q4)+Q5 t/h （2-1）式中：Q1，Q2，Q3，Q4——分别为采暖、通风、生产和生活最大热负荷，t/h，由设计资料提供；Q5——锅炉房除氧用热，t/h，查《实用供热空调设计规范》表6.4—46，采用喷雾0式热力除氧装置，进水温度40℃.查表6.4—43除氧的加热耗气量为150kg(汽)/(t·h)(水)计算出Q5=150×12.9=1935kg，即1.935t/h；K1，K2，K3,K4——分别为采暖、空调、生产和生活负荷同时使用系数；由原始资料知，采暖用汽的同时使用系数K1为1.0，空调用汽的同时使用系数K2，取1.0，生产用汽的同时使用系数K3为0.9，生活用汽的同时使用系数K4为0.5；K0——锅炉房自耗热量和管网热损失系数。
【最新】锅炉课程设计指导书-实用word文档 (16页)
本文部分内容来自网络整理，本司不为其真实性负责，如有异议或侵权请及时联系，本司将立即删除！== 本文为word格式，下载后可方便编辑和修改！ ==锅炉课程设计指导书篇一：锅炉课程设计指导书(附超临界锅炉设计实例word版本)第一章锅炉设计的任务及热力计算的作用和分类设计工作是产品生产的第一道重要工序，设计好坏对产品的性能和质量有着决定性的作用。
设计布置新锅炉的要求是：确定锅炉的型式，决定各个部件的构造尺寸，在保证安全可靠的基础上力求技术先进、节约金属、制造安装简便，并有高的锅炉效率，以节约燃料消耗。
因此，在设计锅炉之前，应根据所给定的锅炉容量，参数和燃料特性，有目的地进行广泛深入的调查研究，综合利用有关的理论以及制造、运行方面的实践知识，进行各种技术方案的运筹和比较，并进行各种精确的计算。
一般开始设计时，先选定锅炉的总布置，进行燃料消耗量的计算，然后再决定锅炉结构，进行炉膛传热计算，决定对流受热面的结构，进行对流受热面的传热计算。
在以上的结构计算和传热计算中，须预先选定受热面的管径和壁厚，布置好水循环系统（汽包锅炉）或启动系统（超临界锅炉），以上计算（或称热力计算）结束以后，再根据它的计算结果，计算管壁温度和承压强度，并根据金属材料极限许用应力的等级，确定各受热面所应取用的合金材料，必要时可重新调整管径、壁厚，以便在满足强度的条件下，使制造总费用达到最低。
对于自然循环汽包炉，需要进行水循环计算，校核水循环是否安全可靠，最后还要进行空气动力计算，核算烟、风道流动阻力是否合理，并依此选择锅炉的送、引风机。
在一切都正常合理时，即可根据以上的初步设计和计算，作进一步的设计。
本锅炉设计的任务是进行热力计算，因为整台锅炉的热力计算是锅炉设计中的一项最主要的计算。
热力计算的方法，按照已知的条件和计算目的来分，可以分为设计计算和校核计算两种。
在设计新锅炉时的热力计算称为设计热力计算。
设计热力计算的任务是在给定的煤种、给定的给水温度前提下，确定保证达到额定蒸发量，选定的锅炉经济指标以及给定的蒸汽参数所必需的锅炉各受热面的结构尺寸。
锅炉课程设计任务、指导书
《锅炉及锅炉房设备》课程设计任务书《锅炉及锅炉房设备》课程设计指导书《锅炉及锅炉房设备》课程设计任务书设计题目：郑州某厂区及生活区的供热锅炉房设计设计目的：1.在《锅炉及锅炉房设备》课程学习的基础上，运用所学的基础理论和专业知识解决实际工程问题；2.了解锅炉房工艺设计的内容、程序和基本原则；3.通过课程设计使学生掌握设计计算步骤和方法，并能参考有关规范、标准、工程设计及其它参考资料选择合适的设备；4.锻炼学生工程绘图与识图的能力，掌握设计说明书的编制过程；5.培养学生学会收集并查阅各相关资料，为以后的学习及毕业设计打下基础。
主要原始资料：（1）基本情况本设计为一蒸汽锅炉房，为生产、生活及厂房和住宅采暖生产饱和蒸汽。
生产和生活为全年性用汽，采暖为季节性用汽。
生产用汽设备要求提供的蒸汽压力最高为0.4MPa，用汽量为3.7t/h；凝结水因生产过程中收到污染不能回收利用；采暖用汽量为7.8t/h,其中生产车间为高压蒸汽采暖，住宅采用低压蒸汽采暖，采暖系统的凝结水回收率高达65%；生活用汽主要供食堂和浴室的需要，用汽量为0.7t/h，无凝结水回收。
（2）燃料资源天然气参数：各成份含量 CH4=98%; C3H6=0.6%; C3H8=0.3%; C3H10=0.3%;N2=1.0%标准状态下的低位发热量 Qnet,ar=36533 kJ/kg标准状态下的密度ρ=0.7435 kg/m3（3）水质资料总硬度 H0=7.35 mmol/L,永久硬度HFT=4.35 mmol/L，暂时硬度HT=3.0 mmol/L,总碱度A=3.0 mmol/L，PH值=8.27，溶解固形物为550 mg/L。
（4）气象资料冬季采暖室外计算温度、冬季采暖室外平均温度、冬季通风室外计算温度、夏季通风室外计算温度、大气压力、地下水位等查当地气象资料。
如郑州地区冬季采暖室外计算温度为t’w=5 ℃，冬季采暖室外平均温度为tpj=1.4℃。
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内科大锅炉课程设计说明书一、锅炉课程设计的目的锅炉课程设计是《电厂锅炉原理及设备》课程的重要教学实践环节。
通过课程设计来达到以下目的：对电厂锅炉原理课程的知识得以巩固、充实和提高；掌握锅炉机组的热力计算方法，学会使用热力计算标准方法,并具有综合考虑锅炉机组设计与布置的初步能力二、锅炉设计计算主要内容1、锅炉辅助设计：这部分计算的目的是为后面受热面的热力计算提供必要的基本计算数据或图表。
2、受热面热力计算：其中包含为热力计算提供结构数据的各受热面的结构计算。
3、计算数据的分析：这部分内容往往是鉴定设计质量等的主要数据。
三、整体设计热力计算过程顺序1、列出热力计算的主要原始数据，包括锅炉的主要参数和燃料特性参数。
2、根据燃料、燃烧方式及锅炉结构布置特点，进行锅炉通道空气量平衡计算。
3、理论工况下（a＝1）的燃烧计算。
4、计算锅炉通道内烟气的特性参数。
5、绘制烟气温焓表。
6、锅炉热平衡计算和燃料消耗量的估算。
7、锅炉炉膛热力计算。
8、按烟气流向对各个受热面依次进行热力计算。
9、锅炉整体计算误差的校验。
10、编制主要计算误差的校验。
11、设计分析及结论。
四、热力设计计算基本资参数⑴、锅炉蒸发量：Dec=61、11kg/s⑵、汽包压力：Pqb=11、02MPa ⑶、给水温度：tgs=216℃⑷、过热蒸汽温度：tgr=540℃⑸、过热蒸汽压力：Pgr=9、8MPa⑹、一次风温度：t1=186℃⑺、二次风温度：t2=186℃⑻、环境温度：tlk=20℃⑼、烟气出口温度：t=128、8℃五锅炉整体布置的确定1，锅炉整体的外型---选型布置选择型布置的理由如下(1)锅炉的排烟口在下方送，引风机及除尘器等设备均可布置在地面，锅炉结构和厂房较低，烟囱也建在地面上。
(2)对流竖井中，烟气下行流动便于清灰，具有自身除尘的能力（3）各受热面易于布置成逆流的方式，以加强对流换热2，受热面的布置在炉膛内壁面，全部布置水冷壁受热面，其他受热面的布置主要受蒸汽参数、锅炉容量和燃料性质的影响本锅炉为高压参数，汽化吸热较少，加热吸热和过热吸热较多，为使炉膛出口烟温降到要求的值，保护水平烟道的对流受热面，除在水平烟道内布置高、低温对流过热器外，炉膛内布置全辐射式的屏式过热器，前会隔墙省煤器采用光管式水冷壁结构；设置省煤器时，根据锅炉的参数，省煤器出口工质状态选用非沸腾式，采用双级空气预热器。
3，汽水系统按高压煤粉锅炉热力系统的设计要求，该锅炉的汽水系统的流程设计如下；（1）过热蒸汽系统的流程一次喷水减温二次喷水减温↓ ↓汽包→顶棚管→低温对流过热器→屏式过热器→高温对流过热器冷段→高温对流过热器热段→汽轮机（2）烟气系统流程：炉膛→屏式过热器→高温对流过热器→低温对流过热器→高温省煤器→高温空预器→低温省煤器→低温空预器（3）水系统的流程给水----低温省煤器-----高温省煤器-----后墙引出管------汽包------下降管----水冷壁下联箱-----水冷壁------水冷壁上联箱---汽包六、燃料特性：一燃料特性及名称a、燃料名称：开滦烟煤b、煤的收到基成分（%）：Car=58、2; Oar=6、3; Sar=0、8; Aar=28、1; Har=4、3; Nar=1、1; Mar=1、2;c、煤的空气干燥基水分：Mad=24、0%d、煤的收到基成分低位发热量：22825 KJ/kge、可磨性系数：1、46f、灰熔点：变形温度>1500℃二、燃料燃烧计算1）燃烧计算：需计算出理论空气量、理论氮容积、RO2容积、理论干烟气容积、理论水蒸汽容积等。
计算结果见表表1 燃烧计算表序号项目名称符号单位计算公式及数据结果1理论空气量/kg0、0889(+0、375)+0、265-0、03336、1302理论氮容积/kg0、8+0、794、8523容积/kg1、866+0、71、0924理论干烟气容积/kg+5、9445理论水蒸汽容积/kg11、1+1、24+1、61(=0、01kg/kg)0、5916飞灰份额查指导书表2-40、92序号名称漏风系数符号出口过量空气系数符号结果1制粉系统0、1△----2炉膛0、05△1、23屏、凝渣管0△1、24高温过热器0、03△1、235低温过热器0、03△1、266高温省煤器0、02△1、287高温空气预热器0、03△1、318低温省煤器0、02△1、339 低温预热器0、03 △1、36三漏风系数和过量空气系数表2七、辅助计算：需要计算出各受热面的烟道平均过量空气系数。
干烟气容积、水蒸汽容积，烟气总容积、RO2容积份额、三原子气体和水蒸汽容积总份额、容积飞灰浓度、烟气质量、质量飞灰浓度等。
具体计算见表3 烟气特性表序号项目名称符号单位炉膛、屏凝渣管高过低过高省高空预低省低空预1受热面出口过量空气系数1、21、231、261、281、311、331、362烟道平均过量空气系数αpj1、21、2151、2451、2701、2951、3201、3453干烟气容积VgyNm3/kg 7、1707、2627、4467、5997、7527、9068、0594水蒸气容积VH2ONm3/kg0、61 10、6120、6150、6180、6200、6230、6255烟气总容积VyNm3/kg7、7817、8748、0618、2178、3728、5298、6846RO2容积份额rRO20、1400、1390、1350、1330、1300、1280、1267水蒸气容积份额rH2O0、0790、0780、0760、0750、0740、0730、0728三原子气体和水蒸气容积总份额r0、21 90、2170、2110、2080、2040、xx、1989容积飞灰浓度μvg/m333、22532、83232、07031、46230、87930、31129、77010烟气质量mgKg/kg10、32610、44610、68610、88611、08611、28711、48711质量飞灰浓度μyKg/kg0、0250、02470、0240、02370、02330、02290、02253）烟气焓、空气焓、蒸汽焓的计算：炉膛、屏式过热器、高温过热器、低温过热器、高温省煤器、高温空气预热器、低温省煤器、低温空气预热器等所在烟气区域的烟气在不同温度下的焓，并列成表格作为温焓表。
具体见表4、5、6、7、对在锅炉受热面的各个部位的蒸汽或者空气的焓值进行计算，列成表格，作为温焓表。
具体见表表4 烟气焓温表用于炉膛、屏、高过的计算烟气焓温表（用于炉膛，屏式过热器,高温过热器）烟气或空气温度θ（℃）理论烟气焓h0y(kJ/kg)理论烟气焓h0K(/kg)炉膛、屏凝渣管hyα"=1、20高温过热器hkα"= 1、234003767、6293320、9894431、8274537、4565004776、3444193、8405615、1125740、9276005811、5275086、3066828、7886981、3777006872、704597、1208072、1248252、0378007956、576921、5069340、8089548、4539009057、7807860、62210629、90410865、723100010176、9848810、64911939、11412203、4331100113 12、5289776、67613267、86313561、163120012461、28110784、58714610、99814933、456130013625、28311734、35315972、15416324、184140014795、82812727、10617341、24917723、062150015977、23613724、45718722、12719133、861160017167、94714729、654 3、878205 55、767170018368、7411573、79421516、32921988、468180019571、65016746、30222920、91023423、299190020781、90917769、82824335、87524868、969200021996、07618729、12825718、265210023221、26219823、13327185、88927780、583220024492、90220852、05328613、31329238、874表5 烟气焓温表用于低温过热器、高温省煤器的计算烟气焓温表（用于低温过热器，高温省煤器）烟气或空气温度θ（℃）理论烟气焓h0y(kJ/kg)理论烟气焓h0K(/kg)低温过热器hyα"=1、26高温省煤器hkα"=1、283002785、7212468、4903427、5283476、8984003767、6293320、9894621、0864676、3444193、8405866、7425950、6196005811、5275086、3069133、9677235、7087006872、7045997、1028431、9518551、8938007956、5076921、5069756、0999894、529 表6 烟气焓温表用于高温空预器、低温省煤器的计算烟气焓温表（用于高温空预器，低温省煤器）烟气或空气温度θ（℃）理论烟气焓h0y(kJ/kg)理论烟气焓h0K(/kg)低温过热器hyα"=1、31高温省煤器hkα"=1、33100903、352811、7961155、5091171、2452001831、4141832、7872337、5782370、2343002785、7212468、4903550、9293600、32340037 67、6293320、9894797、1364863、5555004776、3444193、8406076、4346160、31160058111、5275086、3607388、2827490、008 表7 烟气焓温表1039102炉膛截面积Fm2a2=BjQar,net,p/qf42、6813炉膛宽度amF0、5取整，64的倍数6、5334第一根凝渣管高Hmm设定55顶栅宽Ldpma-lzy-lxcosγx3、3676折焰角前端到第一根凝渣管斜管段长Lxm设定17折焰角宽Lzym设定2、38折焰角上倾角度rs°设定459折焰角下倾角度rx°设定3010顶栅倾角rd°设定811凝渣管同炉墙距Lnzma-ldp3、16312顶栅高hdpmhnl+ldptanγd5、60213折焰角高度hzymlzytanγx1、38214h,,zymlnztanγx1、82615冷灰斗底宽Lndm设定1、116冷灰斗倾角rhd°设定5517冷灰斗中部宽Hhdm（a+lhd）/23、81718冷灰斗高度lhxm(a-hld)tanγhd/23、8819冷灰斗斜边长度的一半qvmhhd/2sinγhd2、36620炉膛容积热负荷V1kJ/m3选定17021炉膛容积Fcm2BjQar,net,p/qv81、66522侧墙面积hlzm2V1/a150、23623炉膛中部高hckm17、34824出口窗中心到冷灰斗中心高Fqm23、42025前墙面积Fhm2229、45526后墙面积Fchm2258、84527出口窗面积Fdm239、17528顶棚面积F1m222、35629炉膛总面积A1m2750、35730炉膛总高H1m26、71631 炉膛深度bm6、53332 冷灰斗出口尺寸m1、22、水冷壁设计水冷壁采用60的光管，管节距S=64mm,管子具有挂炉墙管子中心和炉墙e=0,每面墙宽6533mm，侧墙布置98根，前后墙布置108根，后墙水冷壁管子有折焰角处有叉管，直叉管垂直向上连接联箱，可以承受后墙管子和炉墙的重量。