三位四通阀右位

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三位四通阀的原理

三位四通阀的原理

三位四通阀的原理、分类(附图)液压传动中用来控制液体压力﹑流量和方向的元件。

其中控制压力的称为压力控制阀,控制流量的称为流量控制阀,控制通﹑断和流向的称为方向控制阀。

压力控制阀按用途分为溢流阀﹑减压阀和顺序阀。

(1)溢流阀:能控制液压系统在达到调定压力时保持恆定状态。

用於过载保护的溢流阀称为安全阀。

当系统发生故障,压力昇高到可能造成破坏的限定值时,阀口会打开而溢流,以保证系统的安全。

(2)减压阀:能控制分支迴路得到比主迴路油压低的稳定压力。

减压阀按它所控制的压力功能不同,又可分为定值减压阀(输出压力为恆定值)﹑定差减压阀(输入与输出压力差为定值)和定比减压阀(输入与输出压力间保持一定的比例)。

(3)顺序阀:能使一个执行元件(如液压缸﹑液压马达等)动作以后,再按顺序使其他执行元件动作。

油泵產生的压力先推动液压缸1运动,同时通过顺序阀的进油口作用在面积A 上,当液压缸1运动完全成后,压力昇高,作用在面积A 的向上推力大於弹簧的调定值后,阀芯上昇使进油口与出油口相通,使液压缸2运动。

流量控制阀利用调节阀芯和阀体间的节流口面积和它所產生的局部阻力对流量进行调节,从而控制执行元件的运动速度。

流量控制阀按用途分为5种。

(1)节流阀:在调定节流口面积后,能使载荷压力变化不大和运动均匀性要求不高的执行元件的运动速度基本上保持稳定。

(2)调速阀:在载荷压力变化时能保持节流阀的进出口压差为定值。

这样,在节流口面积调定以后,不论载荷压力如何变化,调速阀都能保持通过节流阀的流量不变,从而使执行元件的运动速度稳定。

(3)分流阀:不论载荷大小,能使同一油源的两个执行元件得到相等流量的为等量分流阀或同步阀;得到按比例分配流量的为比例分流阀。

(4)集流阀:作用与分流阀相反,使流入集流阀的流量按比例分配。

(5)分流集流阀:兼具分流阀和集流阀两种功能。

方向控制阀按用途分为单向阀和换向阀。

单向阀:只允许流体在管道中单向接通,反向即切断。

汽车吊液压系统中阀门功能及工作原理解读

汽车吊液压系统中阀门功能及工作原理解读

汽车吊液压系统中阀门功能及工作原理汽车吊液压系统中各阀的功能及工作原理(1)手动换向阀3是二位三通阀,用来切换油泵输出压力油的通路。

当阀在左位时压力油只能进入上车系统回路;当阀在右位时,压力油只能进入下车支腿回路。

(2)主控四联阀4由4个三位四通手动换向阀(包括回转机构的阀4-Ⅰ、变幅机构的阀4-Ⅱ、臂架伸缩机构的阀4一Ⅲ和起升机构的阀4-Ⅳ)组合而成,用来控制上车各机构执行装置的换向、锁紧和调速。

操纵各阀的手柄,可以使每个分阀处于三个工作位置,其中左位和右位分别控制执行装置的两个相反方向运功;中位使工作机构处于停止状态。

回转机构、变幅机构和臂架伸缩机构的三个换向阀构造相同,中位都采用M型,可将油缸(或马达)两腔封死,起锁紧作用。

起升机构的换向阀中位采用Y形,防止由于马达泄漏造成进油路吸空现象。

(3)二联换向阀5由两个手动三位四通阀组合而成,用于前支腿(二联换向阀5-I)、后支腿(二联换向阀5-Ⅱ)的油路换向,其结构与变幅机构的换向阀相同。

(4)溢流阀6位于主控四联阀的进油端,限制上车起升、变幅、旋转、臂架伸缩回路的最大工作压力,并保护上车系统油路免于过载。

(5)溢流阀7位于支腿油路的进油端,限制下车支腿油路的最大工作压力,并有过载保护作用。

(6)平衡阀10、12、14都采用同一结构。

平衡阀10,12保证变幅和伸缩臂机构匀速运动,同时起液压锁的作用。

一旦与油缸连接的管路破裂,可防止吊臂突然下落或缩回造成事故。

平衡阀14保证吊载匀速下降,防止在重力作用下运动速度过快,造成事故。

现以起升机构为例,说明平衡阀的工作原理。

平衡阀是由单向阀1和内泄漏的远控顺序阀2组成。

当手动换向阀拨至左位时,油泵输出压力油项开单向阀,无阻碍地进入油马达,马达带动卷筒旋转来起升吊载,回油经换向阀返回油箱。

当换向阀拨到右位时,油泵输出的压力油直接经换向阀进入油马达的另一端。

而马达回油无法再经单向阀1返回,必须打开顺序阀2才能将回路接通。

三位四通阀工作原理

三位四通阀工作原理

三位四通阀工作原理
三位四通阀,顾名思义就是具有三个通道和四个通道的阀门,
它在工业控制系统中扮演着非常重要的角色。

那么,三位四通阀的
工作原理是怎样的呢?接下来,我们将详细介绍三位四通阀的工作
原理。

首先,我们来了解一下三位四通阀的结构。

三位四通阀通常由
阀体、阀芯、阀座、阀杆等部件组成。

阀体上有三个通道和四个通道,阀芯通过阀杆的控制可以在不同的通道之间切换,从而实现流
体的控制和调节。

三位四通阀的工作原理主要是通过阀芯的运动来实现的。

当阀
芯处于不同的位置时,可以实现不同的通道连接和切断。

在正常工
作状态下,通过控制阀芯的位置,可以实现不同通道之间的切换,
从而控制流体的流向和流量。

三位四通阀通常用于控制液压系统中的流体流向和压力,实现
液压系统的控制和调节。

在液压系统中,三位四通阀可以实现单向、双向、多向等不同的流体控制方式,从而满足不同工况下的需求。

除了在液压系统中的应用,三位四通阀还可以用于气动系统、液压传动系统、工程机械等领域。

在这些领域中,三位四通阀可以实现流体的控制和调节,保证系统的正常运行和工作效率。

总的来说,三位四通阀的工作原理是通过阀芯的运动来实现不同通道之间的切换,从而实现流体的控制和调节。

它在液压系统、气动系统等领域中扮演着非常重要的角色,保证了系统的正常运行和工作效率。

通过以上的介绍,相信大家对三位四通阀的工作原理有了更深入的了解。

在实际应用中,我们需要根据具体的工况和要求选择合适的三位四通阀,从而实现系统的稳定运行和高效工作。

希望本文能对大家有所帮助,谢谢阅读!。

换向阀的操作方式上传资料

换向阀的操作方式上传资料

图形符号:
详细符号
X Y
k1
k2
简化符号
Y X
实物图片
(5)操纵方式
⑤ 手动换向阀
——手动操纵杠杆推动阀芯移动而换位。
弹簧复位式: 图形符号
A B
P T
(5)操纵方式 ⑤ 手动换向阀
——手动杠杆操纵阀芯换位。 钢球定位式:
A B
弹簧复位式:
A B
P T
P TΒιβλιοθήκη 应用:手动换向阀适用于间歇动作、工作持续时间短的场
qv<63L/min
③ 液动换向阀
A B
☆ 阀可通过较大流量,qv≥63L/min。 ☆ 一般不能单独使用,而是与其它控制方式的换向阀联 合使用。
k1 A B k2
P T
P T
④ 电液动换向阀 ☆ 电磁阀为四通阀,液动阀可为四通或五通阀。 ☆ 中位机能:液动阀(主阀)—— O、P、H、M、Y型等 电磁阀(先导阀)—— Y型 ☆ 阻尼调节器(换向时间调节器): 节流阀 + 单向阀 作用:可调节主阀的换向时间。 ☆ 主阀中位为M、H时,应加预压阀——主阀的进油口
处串接一单向阀。
⑤ 手动换向阀
A B
P T
详细符号
X Y
k1
k2
简化符号
Y X
课堂思考:
1、如图液控单向阀的控制压力由二位二通电磁 阀控制。试车时发现电磁铁断电时,液控单 向阀无法切断油路,试分析原因并提出改进 方法。 把二位二通电磁换向阀 换成二位三通换向阀
k A B
课堂思考:
2、两腔面积相差很大的单杆缸用二位四通阀换向。 有杆腔进油时,无杆腔回油流量很大,为避免 使用大通径二位四通电磁阀,可用一个液控单 向阀分流,请画出回路图。

三位四通电液换向阀

三位四通电液换向阀

额定 最大 (P\A\B 孔) MPa
单头 双头
过滤 最高切换频率 温度范围 油粘度
精度
40
60
31.5MPa
1.5(AC) 1.90(AC)
30
40
25MPa
16MPa
1.6
2(DC\RF)
(DC\RF)
AC:240C.P.M
DC:240C.P.M 5~60°C
RF:120C.P.M
20-300பைடு நூலகம்25
电磁换向阀 D4-02-2B-AC-A01 型号说明
D4
-02
-2
B
2
型号说明
口径尺寸
阀心机能 阀位数 弹簧配置
阀心型式
D4:接线盒型 02(6 通径) 2
B:单头二位 2,3,4,5,
L
-A1
线圈型式 电磁铁位置
无:标准型 交流 AC
5
-
频率
指示灯
5:50HZ 无:标准带灯
(JIS) NG6
(弹簧复位) 6,7,8,9,
1、电磁换向阀 D4-02-2B-DC 安装面符合 ISO4401、CETOP、DIN24340、NFPA 规格,互通性强。 2、电磁换向阀 D4-02-2B-DC 浸油式设计,具有缓冲、降低噪音、消除阀心与油封间磨擦及其所引起的漏油问题,增加使用寿命。 3、电磁换向阀 D4-02-2B-DC 同规格的阀心、线圈、白铁管可更换,安装容易,降低成本。 4、电磁换向阀 D4-02-2B-DC 高压可测试至 1500V/min,线圈绝缘 H 级,绝缘电阻超过 100M 欧,耐温 180 度,通过欧洲 CE 认证。 5、电磁换向阀 D4-02-2B-DC 阀体采用树脂砂模锻造,并经过超音波清洗机清洗,杜绝异物残留,可靠性高。 6、电磁换向阀 D4-02-2B-DC 白铁管采用特殊设备分三段焊接而成,防止剩磁影响,强度大,可耐高压。

三位四通阀(动画)

三位四通阀(动画)

可以实现对主阀的远程控制。
02.08.2020
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AP B
k1
k2
02.08.2020
T
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2
此阀为“O”中位阀, 中位时P、T、A、B互不想通。
02.08.2020
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3
A Pቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ k2
k1
02.08.2020
T
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4
当K2给出先导压力信号时, 主阀芯向左运动, P和B接通, 同时A和T接通回油
02.08.2020
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5
A PB
K1 k2
02.08.2020
T
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6
当K1给出先导压力信号时, 主阀芯向右运动, P和A接通, 同时B和T接通回油
02.08.2020
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7
友好提示
为了不断地完善,本资料不作定稿处理。如果您发 现这其中有什么错误和不足之处,或者您有什么更好的 建议,请及时与我联联系。联系方法: 联系人:郑同立 电话:0512-57831111 手机:13616263423 邮箱:zhengtongli001@ 内部邮箱:zhengtl@ QQ:281354072
02.08.2020
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02.08.2020
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液控三位四通换向阀
02.08.2020
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三位四通液控换向阀:
阀体上有四个主油口,分别是P、T、A、B。 其中,P接液压泵,T接油箱,A和B分别接 执行元件的两个主油道。
主阀芯三个位置,分别是正向,反向和中 位,不同的系统对中位有不同的要求。阀 芯靠弹簧回位。

三位四通换向阀的工作原理【附图】

三位四通换向阀的工作原理【附图】

以下为三位四通换向阀工作原理:三位四通换向阀是由二位四通换向阀和一个静止位置组成。

三位四通换向阀具有多种中位机能形式(如图示三位四通换向阀,其中位机能为M型)。

在图示工作位置,进油口P 与工作口B接通,而工作口A则与回油口T接通三位四通换向阀既可为滑阀式结构,也可为开关阀式结构。

三位四通换向阀处于静止位置,此时进油口P与回油口T接通,而工作油口A和B则关闭。

由于液压泵出口油液流向油箱,所以,这种工作位置称之为液压泵卸荷或液压泵旁通。

在液压泵卸荷情况下,其工作压力仅为三位四通换向阀的阻力损失,这并不引起系统发热。

三位四通换向阀向右换向,则进油口P与工作油口A接通,而工作油口B则与回油口T接通。

当三位四通换向阀处于静止位置时,液压泵出口油液通过旁通油路流回油箱。

当驱动三位四通换向阀动作时,液压缸活塞杆伸出,此时单向阀用于保护液压泵。

扩展资料:三位四通电磁换向阀是为G系列叉车配套研制开发的新产品,并获得国家专利。

是各类叉车电液换向的必备元件,为了确保质量,电磁阀的出厂试验标准,完全按照国际标准:在油温130度,额定电压负15%的苛刻条件下,满足性能要求。

三位四通电磁换向阀有三个缺点,体积大,防振,防水性能差,其使用环境受到极大的限制。

新型三位四通电磁换向阀在结构设计,工艺设计,材料选用等方面作了重大改进。

体积比传统电磁阀减小1/3,具有很强的防震防水性能。

六通换向阀主要由阀体、密封组件、凸轮、阀杆、手柄和阀盖等零部件组成。

阀门由手柄驱动,通过手柄带动阀杆与凸轮旋转,凸轮具有定位驱动与锁定密封组件的开启与关闭功能。

手柄逆时针旋转,两组密封组件分别在凸轮的作用下关闭下端的两个通道,上端的两个通道分别与管道装置的进口相通。

反之,上端的两个通道关闭,下端两个通道与管道装置的进口相通,实现了不停车换向。

三位四通换向阀是由二位四通换向阀和一个静止位置组成。

三位四通换向阀具有多种中位机能形式(如图示三位四通换向阀,其中位机能为M型)。

电液换向阀 三位四通 原理

电液换向阀 三位四通 原理

电液换向阀三位四通原理
电液换向阀是一种用于控制液压系统液体流动方向的装置。

三位四通电液换向阀具有三个工作位置和四个进出口通道。

工作位置:
1. 中间位置:所有通道都关闭,不允许液体通过。

2. 左工作位置:连接左进口通道和左出口通道,关闭右进口通道和右出口通道。

3. 右工作位置:连接右进口通道和右出口通道,关闭左进口通道和左出口通道。

进出口通道:
1. 左进口通道:接收液体从左侧进入的通道。

2. 右进口通道:接收液体从右侧进入的通道。

3. 左出口通道:允许液体从左侧流出的通道。

4. 右出口通道:允许液体从右侧流出的通道。

原理:
电液换向阀通过电磁力的作用使阀芯在中间位置、左工作位置、右工作位置之间切换,从而改变液体流动的方向。

阀芯的位置决定了通道的开关状态。

通常,通过电磁线圈施加电流来产生电磁力,使阀芯推动或吸引,以达到不同的工作位置。

当阀芯处于中间位置时,所有通道都关闭,液体无法通过。

当阀芯处于左工作位置时,液体可以从左进口通道流入,并从左出口通道流出。

当阀芯处于右工作位置时,液体可以从右进口通道流入,并从右出口通道流出。

通过控制电磁线圈的电流,可以实现对阀芯位置的控制,从而实现液体流向的控制。

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