7.5.1 产品工序流转卡

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工序流转卡实施细则

工序流转卡实施细则

工序流转卡实施细则引言概述:工序流转卡是一种用于管理生产过程中各个工序的工具,它记录了每个工序的相关信息,包括工序名称、工序顺序、工序负责人等。

工序流转卡的实施细则对于提高生产效率、优化生产流程具有重要意义。

本文将详细阐述工序流转卡的实施细则,包括工序流转卡的设计与制作、工序流转卡的使用与管理、工序流转卡的更新与维护、工序流转卡的效果评估以及工序流转卡的改进与优化。

一、工序流转卡的设计与制作1.1 工序流转卡的基本要素工序流转卡应包含工序名称、工序顺序、工序负责人、工序开始时间、工序完成时间等基本要素。

这些要素能够清晰地描述每个工序的属性和执行情况。

1.2 工序流转卡的格式设计工序流转卡的格式设计应符合实际生产需求,可以根据生产工艺的特点灵活调整。

一般而言,工序流转卡应包括表头、表体和表尾三个部分,表头用于标识工序流转卡的基本信息,表体用于记录每个工序的具体信息,表尾用于总结工序流转卡的执行情况。

1.3 工序流转卡的制作与分发工序流转卡可以通过计算机软件进行制作,也可以手工制作。

制作时应确保信息的准确性和可读性。

制作完成后,工序流转卡应按照工序顺序进行分发,确保每个工序负责人都能及时获得相关信息。

二、工序流转卡的使用与管理2.1 工序流转卡的填写要求每个工序负责人在进行工序操作时,应按照工序流转卡的要求填写相关信息,包括开始时间、完成时间、工序产出数量等。

填写时要注意准确性和规范性,确保信息的可靠性。

2.2 工序流转卡的传递与接收当一个工序完成后,工序流转卡应及时传递给下一个工序负责人。

传递时要确保工序流转卡的完整性和可读性,同时应与接收人进行确认,确保信息的传递准确无误。

2.3 工序流转卡的存档与归档每个工序流转卡都应进行存档和归档,以备将来的查阅和分析。

存档时要注意分类和整理,归档时要确保信息的完整性和安全性。

三、工序流转卡的更新与维护3.1 工序流转卡的更新时机工序流转卡的更新应根据实际生产情况进行,一般可以根据产品类型、工艺变更等因素进行更新。

工序流转卡实施细则

工序流转卡实施细则

工序流转卡实施细则一、引言工序流转卡是一种用于管理和跟踪产品生产过程的重要工具。

本文旨在制定工序流转卡的实施细则,确保生产过程的顺利进行和信息的准确传递,提高生产效率和产品质量。

二、定义和目的1. 工序流转卡是记录产品在生产过程中不同工序的信息的文件,包括工序名称、工序描述、工序负责人、工序开始和结束时间等。

2. 工序流转卡的目的是确保每个工序的顺利进行,实现生产过程的可控和可追溯,并提供数据支持用于改进生产流程和产品质量。

三、工序流转卡的内容1. 产品信息:包括产品名称、规格、批次号等。

2. 工序信息:包括工序名称、工序描述、工序负责人、工序开始和结束时间、工时等。

3. 物料信息:包括所需物料的名称、规格、数量等。

4. 设备信息:包括所需设备的名称、编号、使用情况等。

5. 质量信息:包括工序的质量要求、检验标准、质检结果等。

6. 备注信息:包括工序执行中的特殊情况、问题记录等。

四、工序流转卡的编制和使用1. 编制:a. 工序流转卡由生产部门负责编制,根据产品的工艺流程和生产计划确定工序顺序和内容。

b. 工序流转卡应根据实际生产情况进行更新和调整,确保其与实际操作一致。

2. 使用:a. 工序负责人在开始执行工序前,应填写工序流转卡中的相关信息,并在工序结束后进行签字确认。

b. 工序流转卡应随产品一起流转,在每个工序完成后交接给下一个工序负责人。

c. 工序负责人应仔细阅读前一工序的流转卡,了解产品的状态和要求,并在执行工序时保证质量和效率。

d. 工序负责人应及时记录工序执行中的问题和异常情况,并在备注信息中进行说明。

e. 工序流转卡应在生产过程结束后进行归档,以备后续追溯和分析。

五、工序流转卡的管理和改进1. 管理:a. 生产部门应负责工序流转卡的管理和监督,确保其按照规定使用和更新。

b. 工序流转卡应进行定期检查和审核,确保信息的准确性和完整性。

c. 工序流转卡的存档应进行分类管理,方便后续查询和分析。

工序流转卡实施细则

工序流转卡实施细则

工序流转卡实施细则一、引言工序流转卡是一种用于管理生产过程中工序流转和信息传递的重要工具。

本文旨在制定工序流转卡的实施细则,确保工序流转卡的准确、规范和高效使用。

二、背景工序流转卡是在生产过程中记录和传递工序信息的文档。

它包含了工序的名称、工时、工序责任人、工序顺序等信息,可以帮助生产管理人员了解工序的进展情况,协调生产进度,提高生产效率。

三、工序流转卡的内容和格式1. 工序流转卡的内容应包括以下几个方面:- 工序名称:明确工序的名称,便于标识和识别。

- 工序责任人:记录负责该工序的人员信息,确保责任明确。

- 工时:记录该工序所需的工时,有助于生产计划的制定和调整。

- 工序顺序:标明该工序在整个生产流程中的顺序,便于工序的安排和跟踪。

- 工序说明:对该工序的具体要求和操作步骤进行详细描述,确保操作的一致性和规范性。

2. 工序流转卡的格式可以根据实际需要进行设计,一般包括以下几个部分:- 页眉:包含公司名称、工序流转卡名称和版本号等信息。

- 表格:以表格形式呈现工序的各项信息,包括工序名称、工序责任人、工时、工序顺序等。

- 签名栏:用于工序责任人在完成工序后签字确认,确保工序的完成和责任的明确。

- 备注栏:用于记录工序流转中的异常情况或需要特别说明的事项。

四、工序流转卡的使用流程1. 工序流转卡的创建:- 根据生产计划确定需要创建的工序流转卡。

- 填写工序流转卡的相关信息,包括工序名称、工序责任人、工时、工序顺序等。

- 确认工序流转卡的准确性和完整性。

2. 工序流转卡的流转:- 工序责任人根据工序流转卡上的信息进行工序的操作和生产。

- 工序完成后,在工序流转卡上签字确认。

- 将工序流转卡交给下一工序的责任人,确保工序的顺利流转。

3. 工序流转卡的管理:- 生产管理人员负责对工序流转卡的管理和监督。

- 定期检查和审核工序流转卡的填写和使用情况,确保工序流转卡的准确性和规范性。

- 对工序流转卡进行存档,便于后续的追溯和查询。

工序流转卡使用制度

工序流转卡使用制度

工序流转卡使用制度
工序流转卡使用制度
为保证工序流转卡正确使用,及工序流转卡能够得到有效实施,特制订本制度。

一、工序流转卡应按标准填写,并参考产品检验停止点设置表,
报质检员进行检查,签字后方可流转到下道工序。

二、工序流转卡的应从第一道工序开始,随产品进行流转,遵
循“谁操作谁填写”的原则,并在检查停止点通知质检员进行
检验签字。

三、工序流转卡可按批次或单个(套)产品进行流转,并在通
过的产品不影响使用的位置粘贴操作人员标签,方便产品的追
踪。

四、工序流转卡在整个产品组装完毕后,由入库人员交生产部
内勤处保管。

五、常备办成品可以在按批次备货,在零星使用的上道工序截
止上交,零星使用制作产品时重新填写一份流转卡进行产品的
流转。

六、没有产品流转卡的产品,下到工序拒绝接受,入库时没有
产品流转卡,产品不能进行入库,保证产品的可追溯性。

七、流转卡没有填写的产品,操作人员的制作工时不予登记。

八、在本制度下发的一个月内,为试行期。

中间如存在问题,
及时与生产经理进行沟通进行调整。

2011-11-4。

生产产品《流转卡》管理制度、操作规程(2)

生产产品《流转卡》管理制度、操作规程(2)

生产产品《流转卡》的管理制度一、目的为规范生产产品《流转卡》的使用,确保《流转卡》记录的产品信息与产品实物信息一致,保证生产数据的准确性和及时性,特制定本制度。

二、适用范围本制度适用于本公司的所有生产部门,《流转卡》的运作必须严格按照本制度的规定执行。

三、流转卡管理规定3.1《流转卡》的定义《流转卡》是车间生产数据和流转数据的记录单据,同时也是车间计件工资的计算和绩效考核的原始依据。

3.2《流转卡》的功能《流转卡》的运行可以使各个工序之间的数据连接紧密相扣,清晰地反映车间各个工序在制品的流转情况,为生产管理和决策提供有力依据。

它的实施可以保证生产数据的准确性和极时性,保证生产信息管理系统的可操作性,从而保证生产管理顺畅有序的进行,提高生产管理水平。

3.3《流转卡》的种类《流转卡》共分为五大类:《熔铸车间生产流转卡》、《挤压车间生产流转卡》、《表面处理车间生产流转卡》、《项目工程车间流转卡》、《浴室门车间流转卡》。

其中,《挤压车间生产流转卡》分为两种类型:《挤压、锯切、包装流转卡》和《挤压(经整形、弯形、拉网、精抽)流转卡(黄卡)》;《表面处理车间生产流转卡》分为三种类型:《氧化车间后工序流转卡》、《喷粉车间后工序流转卡》、《铝制车间后工序流转卡》。

3.4《流转卡》的流转次序和流转时间《流转卡》必须严格按订单排产工序的顺序流转。

在规定的时间内流转完卡内的最后一个工序后必须在规定时间内交到数据中心录入数据,同时消卡。

只有当卡入了数,卡上相关工序的班组才能计算工资,各车间管理人员每日应在系统中检查已开出流转卡的产品完成情况,对延期未进仓的流转卡,管理人员应及时追寻其行踪,确保生产流转的及时性,避免流转卡遗失而造成流转卡不能及时入数或卡面相关班组无法计算工资。

《流转卡》不能在规定时间内入仓或遗失对相关人员按相关规定处罚。

所有流转卡都必须交到数据中心入数消卡,然后在数据中心存档保管,以便日后查对。

3.5《流转卡》的填写规范《流转卡》各工序的所有要求填写的内容必须完整(如工序选择、班组代码,班长中文名、加工日期、来料支数、加工成品支数、当有废品废品支数和废品原因等都必须认真规范填写)、字迹清楚、准确无误,不得简缩写、不得随意涂改(有涂改的地方必须由涂改人盖“数字章”确认)否则因信息不全或看不清楚等造成无法入数或数据入错,所经的工序若未在卡上填写该工序的信息将视为没有经过该工序处理,不给该工序计酬,开卡者必须对填制《流转卡》内容及编号的完整性、工艺流程的正确性负责。

生产工艺过程流转卡

生产工艺过程流转卡
10焊接速度;
1.外观
1.外观;
2.无损检测
□符合
□不符合
3.无损检测报告编号:。
□合格
□不合格
□E点
□R点
□W点
□H点
4
热处理
1热处理状态:;
2正火温度:℃;
3回火温度:℃;
4固溶温度:℃;
5保温时间:H;
6冷却方式:;
7硬 度:HB.
1.热处理状态:;
2.正火温度:℃;
3.回火温度:℃;
4.固溶温度:℃;
1.内径:mm;
2.外径:mm;
3.厚度:mm。
1.内径:mm;
2.外径:mm;
3.厚度:mm。
□合格
□不合格
□E点
□R点
□W点
□H点
4
粗车
粗车表面、前面、密封面,清除氧化皮、毛刺、毛边。按照图纸、工艺卡要求留加工余量。余量单面2mm。
1.表面、前面、密封面

2.余量单面mm。
1.表面、前面、密封。
生产工艺过程流转卡
订货单位
数 量
规格型号
材料批号
产品名称
锻件级别
材料牌号
生产批号
工艺过程记录
序号
工序
名称
技术要求
生产过程记录
自检记录
专检记录
检验结论
检验员
控制人员
控制点
1
下料
1.下料重量:kg;
2.将下好的料块放入待检区并标识材质、下料重量、材料批号、生产批号。
1.下料重量:kg;
2.标识:
①:材 质:
8.当始锻温度达到℃时,将毛坯放入砧面进行锻造。
9.当终锻温度达到℃时,停止锻造进行二次加热。

工序流转卡实施细则

工序流转卡实施细则

工序流转卡实施细则引言概述:工序流转卡是一种用于管理生产流程的重要工具,通过记录每一个工序的信息,实现生产过程的可视化和追踪。

在实际生产中,正确的实施工序流转卡可以提高生产效率,降低生产成本,确保产品质量。

本文将详细介绍工序流转卡的实施细则,匡助企业更好地管理生产过程。

一、工序流转卡的设计1.1 确定工序流转卡的格式:包括工序名称、工序内容、工时、责任人等信息。

1.2 设计工序流转卡的样式:可以采用表格形式或者流程图形式,确保信息清晰易读。

1.3 确定工序流转卡的编号规则:可以按照产品编号或者工序顺序进行编号,方便追踪和管理。

二、工序流转卡的填写2.1 填写工序名称和内容:详细描述每一个工序的具体内容和要求。

2.2 填写工时和责任人:确定每一个工序所需的时间和责任人,确保生产进度和质量。

2.3 填写实际完成时间和备注:记录每一个工序的实际完成时间,并在备注中标注异常情况或者特殊要求。

三、工序流转卡的流转3.1 确定工序流转的方式:可以采用手工传递或者电子传递的方式,确保信息及时准确传递。

3.2 确定流转的频率:可以按照生产计划或者工序进度确定流转频率,避免生产滞后或者过度。

3.3 确定流转的审核方式:可以设置审核环节,确保每一个工序的内容和质量符合要求。

四、工序流转卡的管理4.1 确定工序流转卡的存档方式:可以采用电子存档或者纸质存档的方式,确保信息的长期保存和检索。

4.2 确定工序流转卡的查阅权限:可以设置不同权限级别,确保信息的安全性和保密性。

4.3 确定工序流转卡的更新频率:可以定期更新工序流转卡的内容和格式,确保信息的及时性和准确性。

五、工序流转卡的改进5.1 定期评估工序流转卡的效果:可以通过定期评估和反馈,发现问题并及时改进。

5.2 培训相关人员:可以通过培训和指导,提高相关人员对工序流转卡的认识和使用。

5.3 不断优化工序流转卡的设计和实施:可以根据实际情况不断优化工序流转卡的设计和实施,提高生产效率和产品质量。

工序流转卡实施细则

工序流转卡实施细则

工序流转卡实施细则一、背景介绍工序流转卡是一种用于管理和控制生产过程中各个工序的重要工具。

通过工序流转卡,可以记录和追踪产品在生产过程中的每一个工序的情况,包括工序开始时间、结束时间、工序负责人等信息,以确保产品的质量和生产进度的控制。

本文将详细介绍工序流转卡的实施细则,以便于各个部门和员工能够准确、规范地使用工序流转卡。

二、工序流转卡的内容要求1. 工序流转卡应包含以下基本信息:a) 产品名称:填写产品的名称或者编号,以便于识别和追踪。

b) 工序名称:填写每一个工序的名称或者编号,以便于区分不同的工序。

c) 工序开始时间:记录每一个工序的开始时间,以便于控制生产进度。

d) 工序结束时间:记录每一个工序的结束时间,以便于评估生产效率和及时调整生产计划。

e) 工序负责人:填写每一个工序的负责人,以便于责任的明确和沟通的畅通。

f) 工序检验结果:记录每一个工序的检验结果,以便于产品质量的控制和改进。

g) 工序备注:填写每一个工序的特殊要求或者注意事项,以便于工序执行的准确性和规范性。

2. 工序流转卡的填写要求:a) 工序流转卡应由工序负责人在每一个工序开始前填写,并在工序结束后进行更新。

b) 工序流转卡的填写应准确、规范,避免含糊、含糊不清的表述。

c) 工序流转卡的填写应包含必要的关键信息,以便于后续的追踪和分析。

三、工序流转卡的使用流程1. 工序流转卡的创建:a) 在产品生产计划确定后,根据产品的工艺流程和工序要求,制定相应的工序流转卡。

b) 工序流转卡应包含产品的相关信息,如产品名称、规格、数量等。

c) 工序流转卡应根据工艺流程的先后顺序,逐个填写各个工序的名称、负责人等信息。

2. 工序流转卡的使用:a) 工序负责人在每一个工序开始前填写工序流转卡,并在工序结束后进行更新。

b) 工序负责人应子细阅读工序流转卡上的工序要求和注意事项,并按照要求进行操作。

c) 工序负责人应及时记录工序的开始时间、结束时间、检验结果等信息,并在工序结束后进行总结和评估。

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产品工序流转卡
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接收班次
操作工作
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出片厚度
领用数量
领用班次
操作工作
领用人员
硫化工序:
产品名称
产品规格
硫化条件
产品定额
合格产品
不合格品
剩余骨架:
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巡检员
首件检测:ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
产品名称
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