质量保证大纲
质量保证大纲
质量保证大纲一、概述1、目的：为了对该工程项目施工质量进行有效的管理，确保工程质量，满足业主要求，特制定本大纲。
2、依据：本大纲依据GB/T19001-2000idtISO9001：2000标准及我单位质量体系文件、相关文件、标准制定。
3、范围：本大纲适用于该工程项目施工。
二、管理职责为了实施质量方针并达到既定的质量目标，根据工程任务的需要，确立我们充分且适宜的资源：配备足够数量、素质良好、经验丰富、专业技术熟练的工程管理及生产人员，尤其是验证人员；配备足够数量、状态良好性能完备的施工设备和检测试验设备。
三、文件和资料控制在工程施工过程中，必须对执行和验证质量保证体系所需的各种文件的制订、发布和管理进行控制，做到一切质量保证活动均有文件记录。
文件资料控制综合事物部和质量工程部实施。
1、控制文件内容控制文件主要包括施工图纸，施工技术要求、标准，施工计划、工序流程、施工细则，质量检测程序、质量检验标准，试验报告，质量检验记录，与业主（监理工程师）往来函件及与质量体系有关的文件资料。
2、文件编制、审验和批准文件由各职能部门编制，负责人审核并报请主管领导批准。
写明文件种类、名称、编号和编制、审核、批准人员签名、时间。
3、文件控制程序文件控制程序框图4、文件的发布和分发文件的发布和分发应及时准确地进行，要使最新有效文件被与该文件有关的部门和人员所掌握。
5、文件变更文件变更仍按原编、审、批、发放程序进行，并及时发放。
发放变更文件时，文件接受单位应在相对应的原文件上加盖“已修改”印记，以防止过期或不适应文件继续使用。
6、文件分类归档经理部各职能部门和各施工队均需建立收发文簿，专人负责，对发出文件和接受文件登记建档。
物资部对原材料采购计划、采购量、出厂合格证、质量检验报告、委托复验、入库验收、原材料管理等文件资料及时整理归档；工程技术部对施工设计图纸、设计变更、技术要求、施工计划、工序流程、施工细则、测量记录等文件资料及时整理归档；质量工程部对“三检”记录、验收记录、检验记录、质量体系运行的文件、记录相关文件资料及与业主（监理工程师）检查验收记录等及时整理归档。
质量保证大纲-20220321184704
质量保证大纲20220321184704一、质量保证的目标与原则1. 质量保证的目标：确保产品质量符合客户需求和标准，提高客户满意度，提升企业竞争力。
2. 质量保证的原则：以客户为中心，以预防为主，全员参与，持续改进。
二、质量保证的组织架构与职责1. 组织架构：建立完善的质量保证组织架构，明确各部门、各岗位的质量保证职责。
2. 职责分配：明确各级管理人员、技术人员、生产人员、质量检验人员等在质量保证工作中的职责和任务。
三、质量保证的计划与实施1. 质量保证计划：制定详细的质量保证计划，明确质量保证的目标、任务、措施、时间表等。
2. 质量保证实施：按照质量保证计划，开展质量保证工作，确保产品质量符合要求。
四、质量保证的监控与评估1. 质量保证监控：对生产过程、产品质量进行实时监控，及时发现和纠正质量问题。
2. 质量保证评估：定期对质量保证工作进行评估，分析质量保证效果，提出改进措施。
五、质量保证的持续改进1. 持续改进意识：树立持续改进的意识，鼓励员工积极参与质量改进活动。
2. 持续改进措施：采取有效的措施，如技术改进、工艺优化、设备升级等，不断提高产品质量。
3. 持续改进效果：评估持续改进的效果，根据评估结果调整质量保证策略。
六、质量保证的培训与教育1. 培训计划：制定质量保证培训计划，提高员工的质量意识和技能。
2. 培训实施：开展质量保证培训，确保员工掌握质量保证知识和技能。
3. 培训效果评估：评估培训效果，根据评估结果调整培训计划和内容。
七、质量保证的沟通与协作1. 沟通机制：建立有效的沟通机制，确保各部门、各岗位之间的信息畅通。
2. 协作机制：建立协作机制，促进各部门、各岗位之间的协同工作。
3. 沟通与协作效果评估：评估沟通与协作效果，根据评估结果调整沟通与协作策略。
八、质量保证的文档与记录1. 文档管理：建立完善的文档管理体系，确保质量保证文档的完整性、准确性和可追溯性。
2. 记录管理：建立完善的记录管理体系，确保质量保证记录的完整性、准确性和可追溯性。
质量保障大纲
质量保障大纲
质量保障大纲是指在项目或产品开发过程中一系列保证质量的措施和指导原则的总体规划和概述。
以下是一份可能的质量保障大纲的示例：
1. 质量目标和指标：定义项目或产品的质量目标和指标，确保达成预期的质量水平。
2. 质量计划：制定详细的质量计划，确定质量保证活动的时间表和责任。
3. 质量体系：建立和维护符合质量管理体系标准的质量体系，包括质量手册、流程和程序等。
4. 质量组织：确定质量保证和质量控制的组织结构，明确职责和权限。
5. 质量培训：提供适当的质量培训，确保项目或产品团队对质量管理要求的理解和实施。
6. 质量评估：进行定期的质量评估，包括质量审计、质量回顾和质量测量等，以发现和纠正质量问题。
7. 缺陷管理：建立有效的缺陷管理系统，包括缺陷的记录、追踪和解决，以保证及时处理质量问题。
8. 变更管理：制定变更管理流程，确保变更的合理性、可追溯
性和影响分析，以避免质量风险。
9. 风险管理：进行风险评估和管理，识别和应对潜在的质量风险，确保项目或产品的质量稳定性。
10. 数据分析：收集和分析质量数据，识别趋势和问题，推动持续改进和质量提升。
11. 客户满意度：建立客户满意度调查机制，了解客户对项目或产品的满意度，并采取措施提升客户满意度。
12. 持续改进：促进持续改进文化，鼓励团队成员积极参与质量改进活动，推动项目或产品的质量不断提升。
以上是一份可能的质量保障大纲的示例，具体的内容和实施方式可以根据项目或产品的特点和需求进行调整。
质量计划(质量保证大纲)
质量部
售后服务
指导产品正确安装、使用、维护
售后部
例行试验及试验 记录
按规定进行试验。保证产品性能、可靠性满足要求
பைடு நூலகம்
质量部
使用计算机软件一览表
六性分析报告
产品质量评价和改进收据收集和分析
技术状态管理计划/办法 技术状态标识： 1. 产品技术论证报告 2. 系统研制方案论证报告 3. 系统研制任务书 4. 产品技术状态标识规定 技术状态控制 1. 偏离、超差处理规定 技术状态管理 技术状态管理 技术部 2. 偏离、超差处理申请表 技术状态审核 1. 设计评审记录 2. 工艺评审记录 3. 产品质量评审记录 技术状态纪实 1. 技术状态纪实表
售后服务控制程序 回访记录 培训记录
例行试验计划 试验报告及试验记录清单
风险和机遇管理程序 1. 产品设计风险分析 2. 采购风险分析 风险管理 风险管理要求 项目小组 3. 产品制造分析 4. 产品检验和试验风险分析 5. 产品贮存风险分析 6. 产品交付风险分析
标识和可追溯性管理程序 工序卡、配批表
合同评审控制程序及合同评审表 顾客满意度控制程序及满意度调查表
不合格品控制程序
过程 范围
质量目标
管理职责
质量计划（质量保证大纲）
过程描述
负责部门
完成时间
适用于XXXX产品的开发、生产、销售过程 质量手册 质量部
订单按时交付率99% 订单评审率96% 顾客满意度大于等于≥90分 原材料一次和合格率≥99.6% 成品检验合格率≥99.4% 培训合格率≥99.6% 工程变更符合率≥85% 抽检合格率≥99.7%
产品设计文件随产品长期货有效期限保存，无特殊文 件控制要求，合同文件至少保存10年，《文件控制程 序》 对质量有影响的活动证据，记录至少保存3年 《记录 控制程序》
产品质量保证大纲执行情况描述
产品质量保证大纲执行情况描述
产品质量保证是确保产品在生产过程中达到一定标准的一系列
措施和程序的总称。
在执行产品质量保证大纲时，首先需要建立起
一套完善的质量管理体系，包括制定质量保证大纲、设立质量目标、建立质量保证体系、实施过程控制、开展内部审核和不断改进等环节。
质量保证大纲的执行情况应当从以下几个方面进行描述：
1. 质量管理体系建立情况，描述公司是否建立了完善的质量管
理体系，包括是否建立了质量手册、程序文件、工作指导书等文件，以及这些文件的实施情况和更新频率。
2. 质量目标设定与达成情况，说明公司制定的质量目标是否明确、具体，并且是否与实际生产相结合，以及目标是否得到了有效
的实施和达成。
3. 过程控制执行情况，描述公司在生产过程中是否进行了有效
的过程控制，包括原材料采购、生产工艺控制、产品检验等环节的
执行情况，以及是否建立了相应的记录和档案。
4. 内部审核与改进情况，说明公司是否定期进行内部审核，以
评估质量管理体系的执行情况，并且是否根据审核结果进行了及时
的改进和纠正措施。
5. 客户投诉处理情况，描述公司是否建立了客户投诉处理机制，以及对投诉进行了及时的跟踪和处理，并且是否将投诉情况作为改
进的重要依据。
总的来说，质量保证大纲的执行情况描述应当全面客观地反映
公司在质量管理方面的实际情况，以及对存在问题的改进措施和持
续改进的努力。
只有这样，公司才能不断提升产品质量，满足客户
需求，保持竞争力。
质量保证大纲 quality assurance program
质量保证大纲 quality assurance program质量保证大纲（Quality Assurance Program）是一个组织或项目在实施过程中采取的一系列措施和方法，旨在确保产品或服务的质量符合预期标准和要求。
以下是一个详细精确的质量保证大纲的示例：1. 引言- 介绍质量保证大纲的目的和背景- 解释为什么质量保证对于组织或项目的成功至关重要2. 质量目标和标准- 确定质量目标，例如产品的可靠性、性能和安全性 - 设定质量标准，例如ISO 9001质量管理体系标准3. 质量策划- 制定质量策划，包括质量目标的具体实施计划和时间表- 确定质量保证团队的组成和职责分工4. 质量控制- 确定质量控制的方法和技术，例如抽样检验、测试和评估- 设计质量控制流程，包括检查点、频率和责任人5. 质量改进- 确定质量改进的方法和工具，例如质量审核和问题解决技术- 设定质量改进的目标和时间表，并监测改进的进展6. 质量培训和意识- 提供质量培训，确保团队成员了解质量标准和要求 - 提高质量意识，鼓励团队成员积极参与质量保证活动7. 质量沟通和报告- 建立有效的沟通渠道，确保质量信息的及时传递- 编制质量报告，汇总质量指标和改进措施的结果8. 质量审核和认证- 进行定期的质量审核，评估质量保证活动的有效性 - 如有需要，申请质量认证，证明组织或项目符合质量标准9. 质量风险管理- 识别和评估与质量相关的风险和问题- 制定应对措施，减轻质量风险的影响10. 质量保证的持续改进- 建立反馈机制，收集客户和利益相关方的意见和建议- 根据反馈信息，不断改进质量保证大纲和实施方法11. 总结和结论- 总结质量保证大纲的主要内容和要点- 强调质量保证对于组织或项目成功的重要性以上是一个详细精确的质量保证大纲的示例，可以根据具体组织或项目的需求进行调整和修改。
国军标质量保证大纲
国军标质量保证大纲
国军标质量保证大纲是指国家军事标准中规定的一系列质量保证要求和技术指导方针的概括性文件。
该大纲包括以下内容：
质量管理体系要求：规定了国军标制定和修订的质量管理体系要求，包括文件管理、审核和批准、实施等方面的要求。
质量计划和质量控制要求：规定了国军标的质量计划和质量控制要求，包括确定产品和服务质量目标、质量控制点、质量检验要求、样本数量确定等方面的要求。
检验、测试和评价要求：规定了国军标的检验、测试和评价要求，包括产品检验方法和标准、测试要求、评价方法等方面的要求。
质量改进要求：规定了国军标的质量改进要求，包括产品和服务质量改进的原则、方法、流程等方面的要求。
质量认证要求：规定了国军标的质量认证要求，包括质量管理体系认证、产品质量认证等方面的要求。
质量保证要求：规定了国军标的质量保证要求，包括产品和服务质量保证的原则、方法、流程等方面的要求。
国军标质量保证大纲是军事标准化工作中的重要文件，它规定了军事标准制定和修订的质量保证要求和技术指导方针，对确保军事标准的质量和可靠性具有重要意义。
同时，该大纲也对其他领域的标准制定和修订提供了参考和借鉴。
质量保证 质量保证大纲
质量保证质量保证大纲
质量保证是指在整个产品或服务生命周期中，通过计划、管理、评价等一系列措施，保证产品或服务的质量达到预期的标准。
质量保证是企业实现高品质产品或服务的基础，也是保障企业长期发展的重要环节。
质量保证大纲是指企业制定的保证产品或服务质量的详细规划，包括以下内容：
1.质量目标：明确确定产品或服务的质量标准和要求。
2.质量计划：根据质量目标，制定实施质量保证措施的计划，包括质量条例、流程和各部门责任等。
3.质量控制：在生产或服务过程中，对过程进行监控和控制，以确保所有操作都符合质量标准和质量计划要求。
4.质量评价：对产品或服务进行全面、系统、客观、科学的评价，以找出潜在的质量问题并作出改进措施。
5.质量改进：分析评估结果，寻找问题的根源并采取各种措施改进，以提高产品或服务的质量水平。
6.质量文档管理：建立质量文档档案，包括标准、流程手册、质量记录等，以备
查证和证明。
7.内部审核和外部审核：定期对企业内部的质量管理体系进行审核和评估，同时接受客户、第三方机构或政府部门的审核。
8.培训和教育：培训员工具备质量意识和技能，提高质量管理水平。
9.持续改进：作为企业的质量保证体系的基石，持续改进是不断优化产品或服务和管理过程的重要环节。
质量保证大纲不仅为企业制定质量管理计划提供了重要参考，同时也是企业展示质量保证能力的证明。
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质量保证大纲57000DWT散货船(N191)建造质量计划书1 目的为确保N227的建造满足公司质量、安全管理体系和相关技术规格书、技术图纸、相关规范的要求，实现该项目的质量目标计划。
2 适用范围本质量计划书适用于公司承造的57000DWT散货船(N227)的质量及过程控制。
3 参照文件《质量、职业健康安全管理手册》《质量专用程序文件及作业指导书》《建造产品专用程序文件及作业指导书》4 质量方针以人为本、科技先导、精益求精、持续改进。
5 质量目标1)、主船体焊缝X光拍片一次合格率 ? 88 %;2)、对外报验一次合格率 ? 95 %;3)、重大质量事故,0;4)、顾客满意度 ? 90 %;5)、顾客投诉处理率100%;6)、质量损失率不超过1‰;7)、检验、试验项目错检率?2%，漏检率=0;8)、体系在运行中不出现严重不符合项;6 项目质量管理网络及职责1)建立项目质量管理网络。
详见附件《57000DWT散货船(N227)建造质量管理网络图》。
2)项目组成员职责执行《项目组负责制管理规定》和《建造产品质量和职业健康安全策划控制程序》的相关规定。
3)项目经理是该船建造质量责任第一责任人，各工程主管是该船建造过程中所管工程质量的第一责任人，质量主管是该船建造的质量监督管理责任人。
7 产品建造过程控制- 1 -57000DWT散货船(N191)建造质量计划书7.1该船建造过程严格执行《质量、职业健康安全管理手册》、《质量专用程序文件及作业指导书》、《建造产品质量和职业健康安全策划控制程序》的相关规定和要求。
7.2特别提出严格按照建造方针书要求执行分段预舾装，加强舾装件的集配管理。
舾装、机、管、电各专业的分段预舾装完成后经完整性报验后才能进行涂装作业，以有效的保护涂层，同时也能很好的提高工作效率，改善施工条件。
7.3关键质量工序控制点:7.3.1生产设计阶段。
生产设计应符合有关法律法规、船级社规范及技术规格书的要求，仔细核对之前系列船的技术修改单和问题反馈，并及时修改相关图纸，确保之前系列船出现的问题不再重复出现在N227船上，图纸的重复错误(修改)率不超过10%(按修改项计算)。
各施工课、质量部每月进行统计。
7.3.2下料、加工及小组。
加强下料前材料的管理，确保数控及手工下料材质、规格的准确性;确保手工下料和冷热加工的正确性，由于施工原因产生的废返率不得超过1%(每月统计，按重量计);加强分段零部件的集配管理，出外场的组件及零部件的配齐率不低于95%(以分段为单位)，对于不能配齐的零部件应准确注明。
7.3.3分段建造阶段。
严格分段制作精度管理、监控焊接过程、控制焊接变形;提高结构安装完整性及预舾装率，铁舾件的预舾装率应不低于90%(按分段安装托盘表为准，以安装件数计算)，每一个分段的预装率应作好相应统计，由质量部在舾装完整性报验时统计。
另外，还应作好舾装件及涂层的保护措施。
执行以下控制程序和作业指导书:1)COSCO-SYGG-W(Q/04-1)-01-3 制造产品焊接作业指导书;2)COSCO-SYGG-W(Q/04-1)-01-4 船体分段制造装配作业指导书;3)COSCO-SYGG-W(Q/04-1)-01-5 机电设备基座装焊作业指导书;4)COSCO-SYGG-W(Q/08-1)-02 分段结构完整性检验作业指导书;5)COSCO-SYGG-W(Q/08-1)-03 船体检验作业指导书。
7.3.4管子制作、集配及安装。
管子制作需保证焊接质量，根据管子等级需进行X射线探伤的抽查，管子合格后严格按图纸要求进行密性试验;管子表面处理完成后按托盘要求进行集配，并合理存放;管子的安装根据计划及托盘的要求，应区别对待分段预装和船台安装，保证安装精度;管子的制作及安装由于施工原因的废返- 2 -57000DWT散货船(N191)建造质量计划书率不得超过5%(以管子根数计)。
严格执行:1)COSCO-SYGG-W(Q/04-1)-02-1 管子制造及安装作业指导书;2)COSCO-SYGG-W(Q/08-1)-06 管子系统检验作业指导书汇编。
7.3.5物资采购及外协工程质量控制。
物资及外协采购需选择有资质的厂商，要进行适当的过程控制，并定期进行评审;采购的材料及设备或其它用于船上的物品在安装上船前必须要经过入库检验。
执行:1)COSCO-SYGG-W(Q/08-1)-01 来货检验作业指导书;2)COSCO-SYGG-P(Q)-03委外服务控制程序。
7.3.6船台搭载阶段。
严格按照船台合拢工艺实施，搭载的整个过程应时刻注意搭载精度的测量和监控，确保主尺度符合标准的要求;加强焊接质量的跟踪和控制，最大限度的减少焊接变形，合拢焊缝的X射线探伤一次合格率不得低于90%。
严格执行COSCO-SYGG-W(Q/04-1)-01-5 船台大合拢定位作业指导书的相关要求。
7.3.7船台舾装及设备安装。
除保证设备及舾装件的安装精度外，在吊运、安装时及安装完成后都需注意舾装件及设备的保护。
严格执行:1)COSCO-SYGG-W(Q/04-1)-02-4 机电设备及贵重物资保护指南;2)COSCO-SYGG-W(Q/04-1)-02-6 机电设备安装指南;3)COSCO-SYGG-W(Q/08-1)-04 轮机部分主要设备检验作业指导书汇编;4)COSCO-SYGG-W(Q/08-1)-05 电气检验作业指导书汇编;5)COSCO-SYGG-W(Q/04-1)-02-07电缆敷设指南。
7.3.8舵系镗孔及轴舵系安装、主机安装。
严格控制望光拉线的状态的环境，确保精拉线的精度;舵系镗孔应按有关要求进行，严格每一工序的检查、检验;轴舵系及主机的安装必须严格按照工艺和作业指导书的要求进行，每一步骤、每一工序必须经过严格的检查和确认，并按要求进行报验。
执行:1)COSCO-SYGG-W(Q/04-1)-02-2 艉轴安装作业指导书;2)COSCO-SYGG-W(Q/04-1)-02-3 舵系安装作业指导书。
7.3.9上建生活区结构制作及搭载。
严格控制焊接变形，特别要保证外围壁板的平整度与美观;同时外围焊缝的密性也是质量控制的重点。
7.3.10坞内合拢。
严格按工艺要求进行测量和定位，保证前后总段装配后的整体精度;- 3 -57000DWT散货船(N191)建造质量计划书合拢定位后，严格控制船坞的状态，特别严禁船坞的随意调载。
焊接前应创造良好的施工条件，选择水平较高、责任心强的焊工施焊，保证大合拢口的焊接合格率(X射线探伤一次合格率? 90 %)。
7.3.11 舱口盖制作、安装。
制作过程中，焊接变形及整体的水平度是控制的重点，应制定详细的制作工艺，并定期进行测量和监控。
安装时应确保安装精度，以满足水密性的要求及起闭的可靠性。
7.3.12发电机试验、主机试验。
严格按照发电机、主机动车试验大纲组织调试和试验，确保各试验点、各项性能指标全部完成。
执行COSCO-SYGG-W(Q/04-1)-02-5 新造船系统调试指南。
7.3.13航行试验。
严格按航行试验大纲试验，以充分检验船舶的各项性能、参数，全面验证船舶建造的整体质量。
7.3.14收尾工程及交船。
航行试验结束后，这是船舶建造的最后一个环节，应确保迅速、及时的完成系泊试验及航行试验后的整改项目以及船东、船检的整改意见，并提交船东船检认可，让船东船检满意。
同时应做好完工及交船资料的准备和移交，执行COSCO-SYGG-W(Q/04-1)-03船舶完工交付指南。
7.4 不合格品的处理不合格品的处理执行COSCO-SYGG-P(Q)-09不合格品控制程序和COSCO-SYGG-P(Q)-10质量纠正和预防措施控制程序，确保不合格品不流入下道工序。
同时还应执行:1)COSCO-SYGG-P(Q)-05-1 建造产品标识和可追溯性控制程序;2)COSCO-SYGG-P(Q)-06-1 建造产品顾客财产和产品防护控制程序;3)COSCO-SYGG-P(Q)-07-1 建造产品顾客满意度测量控制程序;4)COSCO-SYGG-P(Q)-08-1 建造产品监视和测量控制程序。
8、检验及验收准则该船入级BV船级社，挂巴拿马方便旗，因此该船设计及建造所有工程项目遵循BV船级社规范、SOLAS相关条约规定，同时应遵循CSQS(中国造船质量标准)2005版的相关规定，并按此标准进行检验和验收。
建造过程实行三级检验制度，严格自检、互检、专检控制，由专检向船检及船东提交报验，确保产品质量符合相关规定。
- 4 -57000DWT散货船(N191)建造质量计划书9、其它质量及过程控制措施1)重塑公司质量文化，改变员工对质量的认识。
以质量文化建设为整年的工作重点，其它的质量基础工作相配合，围绕改变员工的质量意识形态为主线，与相关部门协作，加大宣传、监督和考核力度，提升员工的素质。
2)监视质量管理体系运行动态，促进体系业绩的提升。
通过内审、管理评审、外审、专项检查、工艺纪律检查等监督，分析公司合同、设计、采购、生产、交付、售后过程波动的原因，找出引起过程波动的主要因素，采取必要和适当有效的纠正预防措施，持续改进质量管理体系中的主要过程。
根据07年的情况，今年公司的重点是要改进采购、生产、售后过程。
各单位对近年来合同、技术、采购、生产、交付和售后等过程出现的质量问题系统分析，找出本单位的薄弱环节，检查预防措施的实施效果，减少同类事故，减少质量损失，不断完善公司的质量管理体系。
3)开展宣传教育培训，提高员工的素质。
开展有效的培训，提高员工质量意识。
一是不断完善施工标准，确保工作有标准，检查有依据;二是开展技能培训，提高施工人员的技能水平，提高工序能力，促进产品质量;三是深化质量文化培训、质量文化宣传，特别是对管理人员，包括公司领导和课以上部门正职进行质量体系培训，不断提高员工的质量意识、质量价值观和工作技能，养成“一次就把工作做好”的好习惯。
4)抓住生产过程薄弱环节，及时整改，预防重复质量事故。
从2007年生产过程出现的质量问题，特别是有些船舶在建造过程中发现的质量问题，给公司造成较大的经济和信誉损失，是生产过程工序监控不力、管理不到位，没有及时发现并纠正施工人员随意改变技术要求、工作马虎而造成的不良后果。
一是要要认真对近年来出现的由于生产过程造成的质量问题有效归类，制定预防措施，加大持续改进力度，减少重复质量损失，提升公司信誉;二是要采取多样的形式，开展质量检查监督。
各制造部、课和班组要根据产品技术特点，推动自主质量管理的有效落实，树立“为下道工序服务”的理念，并在不断精细管理的基础上，采取多种形式，开展质量检查监督，公司根据不同时期产品生产过程存在质量问题特点，开展有针对性的专项检查，对发现的违反工艺技术要求的问题给予严厉教育和处- 5 -57000DWT散货船(N191)建造质量计划书罚，确保不断提高公司质量水平。