钳工基本操作技能训练教案

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工具钳工基础教案模板范文

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课时:2课时教学目标:1. 知识目标:使学生了解钳工的基本概念、工具的种类及其用途。

2. 技能目标:掌握钳工的基本操作技能,包括划线、錾、锉、锯、钻孔、绞孔、攻螺纹、套螺纹等。

3. 素质目标:培养学生严谨的工作态度、团队协作精神和创新意识。

教学重点:1. 钳工工具的种类及用途。

2. 钳工基本操作技能。

教学难点:1. 钳工基本操作技能的熟练运用。

2. 钳工过程中安全注意事项。

教学过程:一、导入新课(5分钟)1. 教师简要介绍钳工的基本概念、发展历程及其在工业生产中的重要性。

2. 引导学生思考:钳工在日常生活中有哪些应用?二、讲授新课(45分钟)1. 钳工工具的种类及用途- 虎钳:用于夹持工件,进行弯曲、剪切等操作。

- 钳子:用于夹持、剪切、弯曲等操作。

- 锤子:用于敲打、整形等操作。

- 锉刀:用于锉削、整形等操作。

- 锯:用于切割、锯削等操作。

- 钻头:用于钻孔、扩孔等操作。

- 攻丝器:用于攻螺纹。

- 套丝器:用于套螺纹。

2. 钳工基本操作技能- 划线:用划针和划线尺在工件上画出所需尺寸的线。

- 錾:用錾子将工件表面上的金属去除,形成所需形状。

- 锉:用锉刀对工件进行锉削,达到所需的尺寸和形状。

- 锯:用锯子对工件进行切割,形成所需形状。

- 钻孔:用钻头在工件上钻孔,达到所需的尺寸和形状。

- 绞孔:用绞刀在工件上绞孔,达到所需的尺寸和形状。

- 攻螺纹:用攻丝器在工件上攻螺纹。

- 套螺纹:用套丝器在工件上套螺纹。

三、实践操作(30分钟)1. 教师示范钳工基本操作技能。

2. 学生分组进行实践操作,教师巡回指导。

四、总结与反馈(10分钟)1. 教师总结本节课所学内容,强调重点和难点。

2. 学生反馈学习过程中的收获和疑问,教师解答。

教学评价:1. 学生对钳工基本概念、工具种类及用途的掌握程度。

2. 学生在实践操作中钳工基本技能的熟练程度。

3. 学生对教学内容的兴趣和参与度。

教学反思:1. 教师根据学生的学习情况调整教学内容和教学方法。

钳工操作实训教案

钳工操作实训教案

钳工操作实训教案第一章:钳工实训概述1.1 钳工实训的目的与意义使学生了解和掌握钳工基本操作技能培养学生具备一定的钳工实际操作能力强化学生对钳工安全操作的意识1.2 钳工实训的内容钳工基本工艺流程钳工常用工具与设备的使用钳工基本操作技巧1.3 钳工实训的要求学生需严格遵守实训纪律与安全操作规程学生需按时完成实训任务学生需认真填写实训记录第二章:钳工工具与设备2.1 钳工常用工具钳工基本工具的分类与作用钳工工具的选用与使用方法2.2 钳工设备钳工设备的结构与功能钳工设备的维护与保养2.3 安全防护用品安全防护用品的分类与作用安全防护用品的正确使用方法第三章:钳工基本操作3.1 划线划线工具的使用方法划线的基本技巧与注意事项3.2 錾削錾削工具的使用方法錾削的基本技巧与注意事项3.3 锯削锯削工具的使用方法锯削的基本技巧与注意事项3.4 锉削锉削工具的使用方法锉削的基本技巧与注意事项第四章:钳工工艺与操作要点4.1 钳工工艺钳工工艺的分类与特点钳工工艺的选用与实施方法4.2 钳工操作要点钳工操作的基本步骤与要求钳工操作中的常见问题与解决方法4.3 钳工实训案例分析提高学生实训操作能力第五章:钳工实训安全操作规程5.1 钳工实训安全常识钳工实训中的安全注意事项钳工实训中的紧急事故处理方法5.2 钳工设备与工具的安全使用严格遵守设备与工具的使用规程及时发现并排除安全隐患5.3 实训现场管理与维护实训现场的环境卫生与安全管理实训设备的定期检查与维护第六章:钳工实训项目与操作练习6.1 实训项目一:錾削练习学习錾削工具的使用方法完成一定厚度的金属板錾削练习6.2 实训项目二:锯削练习学习锯削工具的使用方法完成一定长度的金属棒锯削练习6.3 实训项目三:锉削练习学习锉削工具的使用方法完成一定平面的锉削练习6.4 实训项目四:钻孔练习学习钻孔工具的使用方法完成一定直径的孔的钻孔练习6.5 实训项目五:装配与调试学习简单机械装配与调试的方法完成一定难度的装配与调试练习第七章:钳工实训评价与考核7.1 实训评价标准操作技能的掌握程度实训任务的完成质量实训过程中的安全与纪律表现7.2 实训考核方式现场操作考核实训过程评价7.3 实训成绩评定综合评价学生的实训表现提出改进与提高的建议第八章:钳工实训中的问题与解决方法8.1 常见问题分析操作不当导致的问题设备与工具使用问题安全问题8.2 解决方法与策略针对问题的具体解决方法预防问题的发生措施提高学生实训能力的途径8.3 实训中的沟通与协作学生之间的沟通与协作与指导教师的良好沟通9.1 实训收获与成长技能掌握方面的进步团队合作与沟通能力的提升安全意识的增强9.2 实训中的不足与反思操作技能方面的不足实训过程中遇到的问题与解决方法对未来学习的展望9.3 实训成果的展示与分享学生作品的展示实训经验的分享与交流第十章:钳工实训建议与改进措施10.1 实训教学的建议教学内容的合理安排实训设备的更新与维护指导教师的培训与选拔10.2 学生学习的改进措施加强基本技能的训练提高学生的自主学习能力培养学生的创新与解决问题的能力10.3 实训环境的优化实训场所的安全与卫生实训设备的充足与先进实训教学资源的整合与共享重点和难点解析一、钳工实训概述:理解实训的目的与意义,掌握实训内容和要求的划分。

钳工实训教案(推荐5篇)[修改版]

钳工实训教案(推荐5篇)[修改版]

第一篇:钳工实训教案课题五:锯削的基本操作方法教学目标:1、知识目标:①、知道锯条的安装要求②、掌握起锯、收锯方法③掌握锯削过程中的压力、速度及锯削的纠偏2、能力目标:①、掌握锯削的正确姿势和操作要领②、提高动手操作能力③、锻炼互相帮助协作的能力3、情感目标①、培养吃苦耐劳的精神②、增强团结协作的意识③、树立良好的竞争意思、学习态度教学重点:锯条的安装要求、起锯方法、收锯技巧教学难点:锯削方式、对锯的压力掌握、锯速以及纠偏学情分析:大部分学生通过前面的学习基本能完成基础件的加工。

课时:1课时教学班级:16级机电海员班教学方法:讲练结合、演示法、讲解法、激励法教学用具:台虎钳、手锯、钢板、高度尺、黑板等教学过程:课前准备:进车间要求:让学生谨记6S管理制度(整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全)一、组织教学:②、出勤情况检查及记录②、加强安全教育二、新课引入在日常生活中,很多东西需要切断或切槽,那么我们怎样去进行?--------引入锯削三、新课内容(讲授)一、锯削的定义及加工范围1、定义:用锯对材料或工件进行切断或切槽等的加工方法称为锯削。

(问:同学们想想锯削的工作范围都包括哪些操作?)2、工作范围:①、分割材料②、锯掉工件上多余的余量④在工件上锯槽二、锯削的工具1、锯弓:用于安装和张紧锯条2、锯条:起切削作用3、锯弓的握法(握锯自然舒展、右手握柄,左手扶弓)4、起锯方法:近起锯、远起锯。

起锯角均为15°左右,不宜过大或过小。

四、评分标准1.平面度小于0.06,超差0.01扣1分(28分)四处2.垂直度小于0.06,超差0.01扣1分(28分)四处3.平行度小于0.10,超差0.01扣1分(10分)两处4.尺寸精度在39.94-40.04之间满分,超差0.01扣2分(30)两处5.安全文明生产(4分)五、车间巡查指导六、集合点评,强调工艺流程,强调车间劳动纪录,注重学生动手能力及突发问题处理的能力培养。

机械常识与钳工技能电子教案 模块五 钳工基础训练

机械常识与钳工技能电子教案  模块五  钳工基础训练

模块五钳工基础训练教案模块五钳工基础训练教案教学过程 引言千分尺、组合角度尺、万能角度尺是钳工中常用的测量工具,要学会正确的使用和保养。

教学内容正文1、游标万能角度尺的结构和工作原理(1)游标万能角度尺的结构游标万能角度尺主要由主尺1、游标2和扇形板3等组成,如图3-21所示。

扇形板3与游标2固定为一体,可在主尺1上回转,测量工件的角度。

90º角尺5和直尺6同时用支架4连接并固定在扇形板3上,也可分别固定在扇形板3上,随游标2回转移动,对工件进行角度测量。

(2)游标万能角度尺的工作原理图3-1 游标万能角度尺的结构游标万能角度尺主尺的刻线每格1º,分度值为2´的游标刻线是将主尺上29º所占的弧长等分为30格,则游标上每格刻线的角度为29º/30即58´,与主尺每格的角度差即分度值为2´。

游标万能角度尺的读数方法和游标卡尺相似,先从主尺上读出游标零线前的整度数,再从游标上读出角度“分”的数值,两数值相加即为测得的角度值,如图3-21所示。

游标万能角度尺的90º角尺和直尺可以移动和拆换,从而可以测量0º~320º的任何角度,使用方法如图3-22所示。

游标万能角度尺的主尺上的刻线只有0º~90º,当测量大于90º的角度时,应在测得的数值上加上90º,当测量大于180º、270º的角度时,应在测得的数值上分别加上180º、270º。

2、千分尺的结构及使用方法(1)千分尺的结构图(2)千分尺的读数方法先读出微分筒左端面位于固定套筒上的刻线所表示的数值,即被测尺寸的毫米数或加半毫米(0.5mm),如图3-2b所示(10.5mm);再读出微分筒圆锥面上与固定套筒上的基准线对齐的那条刻线所表示的数值,即为被测尺寸的小于半毫米的测量值,如图3-2所示(0.26mm)。

钳工训练教案

钳工训练教案

钳工训练教案教案标题:钳工训练教案教学目标:1. 理解钳工的基本原理和操作技巧2. 掌握不同类型钳工工具的使用方法3. 提高学生的手工操作能力和工艺技能教学重点:1. 钳工基本原理和操作技巧2. 不同类型钳工工具的使用方法3. 安全操作规范教学难点:1. 学生对不同类型钳工工具的使用方法的掌握2. 安全操作规范的理解和遵守教学准备:1. 钳工工具:包括钳子、扳手、榔头等2. 材料:金属材料、木材等3. 实验台和安全防护设备教学过程:1. 导入:介绍钳工的定义和作用,引导学生对钳工的重要性和应用范围有一定的了解。

2. 理论讲解:讲解钳工的基本原理和操作技巧,包括夹持、拧紧、剪切等操作方法。

3. 示范操作:老师对不同类型的钳工工具进行示范操作,让学生了解每种工具的用途和正确的使用方法。

4. 学生练习:学生根据老师的示范,分组进行钳工操作练习,包括对不同材料的夹持、拧紧和剪切等操作。

5. 安全规范:重点强调钳工操作中的安全规范,包括佩戴防护眼镜、正确使用工具等。

6. 操作评估:老师对学生的操作进行评估,指导他们改进操作方法,提高操作技能。

教学延伸:1. 实际应用:介绍钳工在不同领域的应用,如机械制造、电子设备维修等。

2. 制作小作品:让学生根据所学的钳工技能,制作小工艺品或简单机械结构,提高他们的实际操作能力。

教学反馈:1. 练习评估:对学生的练习情况进行评估,及时给予反馈和指导。

2. 学习总结:让学生总结本节课的学习内容和收获,激发他们对钳工技能的兴趣和学习动力。

教学资源:1. 《钳工技术手册》2. 钳工工具和材料3. 安全防护设备教学评估:1. 学生操作评估2. 学生学习总结和反馈教学反思:1. 教学方法和手段的有效性2. 学生学习情况和反馈意见,及时调整教学策略。

《钳工技能训练》教案

《钳工技能训练》教案

《钳工技能训练》教案教案名称:钳工技能训练教学目标:1.掌握钳工工种的基本工作原理和工具使用方法;2.熟悉常见的钳工工艺流程;3.培养学生的动手能力和问题解决能力。

教学内容:1.钳工工种的概述和职责;2.钳工工具及其使用方法;3.常见的钳工工艺流程;4.钳工操作技巧;5.钳工常见问题及处理方法。

教学步骤:第一步:导入(10分钟)引导学生思考,提问:“你们知道钳工是做什么的吗?”让学生简要描述他们对钳工的认识,并解释钳工在制造业中的重要性。

通过讨论,激发学生的兴趣和好奇心。

第二步:钳工工种概述和职责(20分钟)通过教师讲解和多媒体展示,向学生介绍钳工的概述和职责。

钳工是制造业中一项重要的技术工种,负责加工和组装零部件,同时还需要进行测量、拆卸和维修等工作。

强调钳工工种对精度要求高、操作技能要求熟练、工作环境要求良好等特点。

第三步:钳工工具及其使用方法(30分钟)通过实物展示和操作演示,向学生介绍钳工常用工具的种类和使用方法。

包括常见的手工钳、扳手、套筒扳手、卡簧钳、螺丝刀等。

教师要重点讲解每种工具的用途、使用注意事项和安全操作规范。

第四步:常见的钳工工艺流程(30分钟)通过教师讲解和案例分析,向学生介绍常见的钳工工艺流程,包括测量、划线、切割、钻孔、砂磨、组装等。

学生可以在教师指导下进行实际操作,加深对各个工艺流程的理解。

第五步:钳工操作技巧(20分钟)通过教师讲解和示范,向学生介绍钳工操作时的技巧和注意事项。

包括正确的用力方式、合理的姿势和手指的使用方法等。

教师可以设计一些简单的练习,让学生进行操作实践,提高他们的动手能力和操作技巧。

第六步:钳工常见问题及处理方法(20分钟)教师通过分享经验和解答学生问题的方式,向学生介绍钳工常见问题及处理方法。

这些问题可能涉及到材料选择、工艺选择、操作失误等方面。

教师要引导学生学会分析问题、找到原因并提出解决方案。

第七步:总结与反思(10分钟)教师与学生共同回顾本节课的内容,总结所学知识和技能。

钳工技能教案

钳工技能教案

钳工技能教案
以下是一份关于钳工技能的教案,你可以根据实际情况进行修改和调整。

一、教学目标:
1. 了解钳工的基本概念和应用领域。

2. 掌握钳工工具的使用方法和安全注意事项。

3. 学习钳工的基本操作技能,如锉削、锯割、钻孔等。

4. 培养学生的动手能力和实践操作技能。

二、教学重难点:
1. 重点:钳工工具的使用方法和安全注意事项。

2. 难点:钳工的基本操作技能,如锉削、锯割、钻孔等。

三、教学方法:
1. 讲授法:讲解钳工的基本概念、工具使用方法和安全注意事项。

2. 演示法:通过现场演示,让学生了解钳工的基本操作技能。

3. 实践操作法:让学生亲自动手操作,掌握钳工的基本技能。

4. 小组合作法:通过小组合作,培养学生的团队合作精神和沟通能力。

四、教学过程:
1. 导入新课:通过图片、视频等方式,介绍钳工的基本概念和应用领域。

2. 讲解钳工工具的使用方法和安全注意事项。

3. 现场演示钳工的基本操作技能,如锉削、锯割、钻孔等。

4. 学生分组进行实践操作,教师进行现场指导和纠正。

5. 学生展示自己的作品,教师进行点评和总结。

6. 布置课后作业,让学生在课后进行巩固练习。

五、教学总结:
通过本次教学,学生应该了解了钳工的基本概念和应用领域,掌握了钳工工具的使用方法和安全注意事项,学会了钳工的基本操作技能,如锉削、锯割、钻孔等。

同时,学生的动手能力和实践操作技能也得到了锻炼和提高。

钳工基本操作技能训练教案

钳工基本操作技能训练教案

生产实习教学教案首页课题一入门知识授课安排:(一)工艺及专业理论知识(90分钟)(二)观看视频录像《钳工入门知识》(90分钟)(三)参观(60分钟)(四)实习安排、学生训练、教师巡回指导(90分钟)(五)结束指导(30分钟)【实习准备】1. 钳工常用工、量、刃具;2. 教学仪器(视频录像)、教具(拆装用台虎钳等)等。

【组织教学】1.点名,检查着装、劳保用品及安全措施等。

2.进行安全文明生产教育。

3.检查学生的实习准备工作是否到位。

【课前指导】〖复习导入〗简单介绍钳工的产生、现状及发展趋势,说明钳工在机械制造领域的作用地位,导入新课内容。

〖授课内容〗一、钳工的任务和工作内容钳工——大多是用手工工具并经常在台虎钳上进行手工操作的一个工种。

1.钳工的任务1)加工零件:如划线、精密加工(刮削、研磨、锉削样板和制作模具等)以及检验和修配等。

2)装配:组件、部件装配和总装配,并调整、检验和试车等。

3)设备维修:维护和修理。

4)工具的制造和修理:制造和修理各种工具、夹具、量具、模具及专用设备。

2.钳工基本操作技能有:划线、錾削、锯削、锉削、钻孔、扩孔、锪孔、铰孔、攻螺纹、套螺纹、矫正与弯形、铆接、刮削、研磨、机器装配调试、设备维修、测量和简单的热处理等。

3.钳工的种类分普通钳工、机修钳工、工具钳工、装配钳工等4.本课程的性质与任务本课程是中等职业技术学校类钳工工种集工艺理论与技能训练为一体的专业技术课。

课程的任务是使学生掌握中级钳工应具备的专业理论知识与操作技能,培养学生理论联系实际、分析和解决生产中的一般技术问题的能力。

学完本课程应达到如下要求:1)掌握钳工常用量具、量仪的结构、原理、使用及保养方法。

2)理解金属切削过程中常见的物理现象及其对切削加工的影响。

3)掌握钳工常用刀具的几何形状、使用及刃磨方法。

4)了解钻床的结构,能使用钻床完成钻、扩、锪、铰等加工。

5)掌握中级钳工的理论知识及有关计算,能熟练查阅钳工方面的手册和资料。

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生产实习教学教案首页课题一入门知识授课安排:(一)工艺及专业理论知识(90分钟)(二)观看视频录像《钳工入门知识》(90分钟)(三)参观(60分钟)(四)实习安排、学生训练、教师巡回指导(90分钟)(五)结束指导(30分钟)【实习准备】1. 钳工常用工、量、刃具;2. 教学仪器(视频录像)、教具(拆装用台虎钳等)等。

【组织教学】1.点名,检查着装、劳保用品及安全措施等。

2.进行安全文明生产教育。

3.检查学生的实习准备工作是否到位。

【课前指导】〖复习导入〗简单介绍钳工的产生、现状及发展趋势,说明钳工在机械制造领域的作用地位,导入新课内容。

〖授课内容〗一、钳工的任务和工作内容钳工——大多是用手工工具并经常在台虎钳上进行手工操作的一个工种。

1.钳工的任务1)加工零件:如划线、精密加工(刮削、研磨、锉削样板和制作模具等)以及检验和修配等。

2)装配:组件、部件装配和总装配,并调整、检验和试车等。

3)设备维修:维护和修理。

4)工具的制造和修理:制造和修理各种工具、夹具、量具、模具及专用设备。

2.钳工基本操作技能有:划线、錾削、锯削、锉削、钻孔、扩孔、锪孔、铰孔、攻螺纹、套螺纹、矫正与弯形、铆接、刮削、研磨、机器装配调试、设备维修、测量和简单的热处理等。

3.钳工的种类分普通钳工、机修钳工、工具钳工、装配钳工等4.本课程的性质与任务本课程是中等职业技术学校类钳工工种集工艺理论与技能训练为一体的专业技术课。

课程的任务是使学生掌握中级钳工应具备的专业理论知识与操作技能,培养学生理论联系实际、分析和解决生产中的一般技术问题的能力。

示范一:台虎钳的操作。

示范二:台虎钳的保养。

【实习安排】一.参观学校机械类实习车间;二.参观钳工实习车间及历届学生作品;三.观看《钳工入门知识》录像;四.分配学生工作位置,熟悉场地及实习设备。

1. 分配工位,调整台虎钳高低;2. 发放常用实习工具,熟悉实习场地、钳工设备及常用工量刃具;3. 拆装、保养台虎钳。

【巡回指导】1.指导学生台虎钳的操作练习。

2.指导学生台虎钳的装拆、保养。

3.帮助学生对钳工工作内容的认识和体会。

【结束指导】1.强调钳工工作的重要性、对学习钳工技能的思想准备。

2.本日实习情况讲评:纪律方面、进度方面、存在问题3.布置课外作业:①预习平面划线内容;②在纸上画出平面划线的图形。

【教学后记】教学方法:1.采用直观教学、现场教学,增加学生对钳工专业的认识。

2.结合学生的生活、接触到的具体事例,谈钳工专业的发展、趋势及重要性,加强专业思想教育及德育教育在实习中的渗透。

3.加强巡回指导,及时指导、解决学生实习中产生的问题。

生产实习教学教案首页课题二平面划线授课安排:(一)工艺及专业理论知识(90分钟)(二)学生训练、教师巡回指导(4小时)(三)结束指导(15分钟)【实习准备】1. 钳工常用划线工、量具;2. 教具、挂图等;3. 划线铁皮每人1块、图纸。

【组织教学】1.点名,检查着装、劳保用品及安全措施等。

2.进行安全文明生产教育。

3.检查学生的实习准备工作是否到位。

【课前指导】〖复习导入〗1.划线的概念、种类?2.划线的作用?〖授课内容〗一、划线简介1.划线:根据图样和技术要求,在毛坯或半成品上用划线工具划出加工界线,或划出作为基准的点、线的操作过程。

2.种类:1)平面划线:只需要在工件一个表面上划线后即能明确表示加工界线;2)立体划线:需要在工件几个互成不同角度(一般是互相垂直)的表面上划线,才能明确表示加工界线。

3.划线的作用1)确定工件的加工余量,使加工有明显的尺寸界限。

2)为便于复杂工件在机床上的装夹,可按划线找正定位。

3)能及时发现和处理不合格的毛坯。

4)当毛坯误差不大时,可通过借料划线的方法进行补救,提高毛坯的合格率。

二、划线工具及其使用方法1.长度单位我国长度单位采用米制,它是十进制。

机械工程上所标注的米制尺寸是以毫米为主单位。

(图样上规定不注单位符号)公英制单位的换算关系:1英寸=25.4mm2.钢直尺是一种简单的尺寸量具,最小刻距为0.5mm。

规格有150mm、300mm等多种,主要用来量取尺寸、测量工件,也可作划线时的导向工具。

3.划线平台由铸铁制成,工作表面经过精刨或刮削加工,作为划线时的基准平面。

结合示范操作,讲解划线工具的正由机械制图与平面划线的联系、区别,引入划线内容。

示范一:划线工量具的使用方法;示范二:基本线条的划线方法。

【实习安排】一、实习步骤1.准备好所用的划线工具,并对实习件进行清理和划线表面涂色。

2.熟悉各图形划法,并按各图应采取的划线基准及最大轮廓尺寸安排各图基准线在实习件上的合理位置。

3.按各图的编号顺序及所注的尺寸,依此完成划线(图中不注尺寸,作图线可保留)。

4.对图形、尺寸复检校对,确认无误后,在图中的线条上敲上检验样冲眼。

二、注意事项1.为熟悉各图形的作图的方法,实习操作前可作一次纸上练习。

2.划线工具的使用方法及划线动作必须掌握正确。

3.重点是如何才能保证划线尺寸的准确性、划出的线条细而清楚及冲点的准确。

4.工具要合理放置。

要把左手用的工具放在作业件的左面,右手用的工具放在作业件的右面,并整齐、稳妥。

5.任何工件在划线后,都必须作一次仔细的复检校对工作,避免差错。

【巡回指导】1.指导学生对划线工具的正确使用;2.指导基本线条的划线方法;3.帮助分析、解决划线中出现的各种问题(图形分布、计算等)。

【结束指导】1.强调划线工量具的正确使用及对划线质量的影响。

2.本日实习情况讲评:纪律方面、进度方面、存在问题3.布置课外作业:预习錾削姿势练习内容。

【教学后记】一、教学方法:1.利用实物对学生进行直观教学,增加学生对划线工具的认识及使用。

2.结合机械制图的知识,让学生巩固基本线条的划线方法。

3.加强巡回指导,采用个别辅导与集中指导相结合的原则,解决实习中出现的共性和个性问题。

4.表扬好同学,树立榜样,达到以点带面的教学效果。

二、课题小结:1.成绩分析班级平均:最高分:最低分:合格率:2.课题完成情况3.存在问题与不足生产实习教学教案首页课题三錾削任务一錾削姿势练习授课安排:(一)工艺及专业理论知识(45分钟)(二)学生训练、教师巡回指导(5小时)(三)结束指导(15分钟)【实习准备】1.錾削姿势练习用呆錾子、无刃口錾子、台阶铁等;2.示范用工具、教具等。

【组织教学】1.点名,检查着装、劳保用品及安全措施等。

2.进行安全文明生产教育。

3.检查学生的实习准备工作是否到位。

【课前指导】1.划线的基准选择?2.錾削的应用?〖授课内容〗一、錾削工具1.錾子1)錾子的种类①阔錾:用于錾切平面、切割和去毛刺;②狭錾:用于开槽;③油槽錾:用于錾切润滑油槽。

錾子的楔角主要根据加工材料的软硬来决定。

2.手锤木柄装入锤孔后用楔子楔紧,以防锤头脱落。

二、錾削姿势1.手锤的握法1)紧握法用右手五指紧握锤柄,大拇指合在食指上,虎口对准锤头方向木柄尾端露出约15~30mm。

在挥锤和锤击过程中,五指始终紧握。

2)松握法不易疲劳,且锤击力大。

)2.錾子的握法1)正握法示范一:錾子、手锤的握法;示范二:站立姿势及锤击要领。

【实习安排】一、实习步骤1.将“呆錾子”夹紧在台虎钳中作锤击练习。

左手按握錾要求握住呆錾子,作2小时的挥锤和锤击练习。

要求采用松握法挥锤,到达站立位置和挥锤的姿势动作基本正确以及有较高的锤击命中率。

2.将长方铁坯件夹紧在台虎钳中,下面垫好木垫,用无刃口錾子对着凸肩部分进行模拟錾削的姿势练习。

统一采用正握法握錾,松握法挥锤。

要求站立位置、握錾方法和挥锤的姿势动作正确,锤击力量逐步加强。

3.在达到握錾、挥锤的姿势动作和锤击的力量能适应实际的錾削练习时,进一步用已刃磨的錾子,把长方铁的凸台錾平。

二、注意事项1.要正确使用台虎钳,夹紧时不应在台虎钳的手柄上加套管板紧或用手锤敲击台虎钳手柄,工件要夹紧在钳口中央。

2.要仔细认真地观察教师的每一个师范动作,使整个操作动作在自己的意识中形成正确的、具体的形象,然后进行实际练习,就容易掌握。

3.应自然地将錾子握正、握稳,其倾斜角始终保持在350左右。

眼睛的视线要对着工件的錾削部位,不可对着錾子的锤击头部。

挥锤锤击要稳键有力,锤击时的手锤落点要正确,主要应靠掌握和控制好手的运动轨迹及其位置来达到。

4.左手握錾子时前臂要平行于钳口,肘部不要下垂或抬高过多。

5.初次练习錾削,可能出现手上起泡或被手锤敲破手及手臂酸痛等情况,要有思想准备,要树立克服困难的决心和信心。

6.要及时纠正自己的错误姿势,不能让不正确的姿势成为习惯,否则以后再纠正就困难多了。

【巡回指导】1.指导錾削工具的正确使用。

;2.指导学生正确有握錾、握锤方法;3.指导学生正确的站立姿势、锤击要领;4. 及时纠正错误的动作要领、姿势;5. 随时注意学生的思想动态,做好教育工作,树立吃苦耐劳的精神。

【结束指导】1.强调握錾、握锤及锤击要领对錾削操作的影响;加强吃苦耐劳教育。

2.本日实习情况讲评:纪律方面、进度方面、存在问题3.布置课外作业:预习狭平面錾削内容。

【教学后记】一、教学方法:1.采用教师示范、学生模仿的直观教学方法,让学生理解錾削动作要领;2.采用个别辅导与集中指导相结合的原则,让个别学生演示,其余同学观摩,从中看到存在不足,共同提高;3.加强巡回指导,及时纠正错误姿势;4.錾削操作苦、累,学生心理波动大,容易产生厌学情绪,教师要及时注意学生的思想动态,做好教育工作。

二、课题小结:1.成绩分析班级平均:最高分:最低分:合格率:2.课题完成情况3.存在问题与不足生产实习教学教案首页课题三錾削任务二狭平面錾削授课安排:(一)工艺及专业理论知识(45分钟)(二)学生训练、教师巡回指导(5小时)(三)结束指导(15分钟)【实习准备】1.材料上转、扁錾等。

2.图纸等。

【组织教学】1.点名,检查着装、劳保用品及安全措施等。

2.进行安全文明生产教育。

3.检查学生的实习准备工作是否到位。

【课前指导】〖复习导入〗1.手锤、錾子的握法?2.锤击要领?〖授课内容〗一、錾子切削部分及几何角度1.錾削錾子必须具备的两个条件1)錾子切削部分的材料比工件材料要硬(HRC56~62)。

2)切削部分必须呈楔形(尖劈形)。

2.錾子的切削部分及几何角度1)切削部分:二面一刃2)坐标平面:切削平面和基面3)錾子的几何角度铜、铝等软材料:β。

取一般α。

取5°~8°α。

过大→錾子切入过深示范一:扁錾的刃磨方法;示范二:起錾方法、平面錾削要领。

【实习安排】一、实习步骤1.检查用料,按图样尺寸划出平面加工线。

2.按实习图各面的编号顺序依此錾削,达到图样要求,且錾痕整齐。

二、安全操作规程1.工件必须夹紧,伸出钳口高度一般在10~15mm为宜,同时下面要加木衬垫。

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