安全培训-钢铁冶金生产安全课件
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1、不要轻言放弃，否则对不起自己。
2、要冒一次险!整个生命就是一场冒险。走得最远的人，常是愿意 去做，并愿意去冒险的人。“稳妥”之船，从未能从岸边走远。-戴尔．卡耐基。
梦 境
3、人生就像一杯没有加糖的咖啡，喝起来是苦涩的，回味起来却有 久久不会退去的余香。
安全培训-钢铁冶金生产安全 4、守业的最好办法就是不断的发展。 5、当爱不能完美，我宁愿选择无悔，不管来生多么美丽，我不愿失 去今生对你的记忆，我不求天长地久的美景，我自卑都表示心灵的最软弱无力。——斯宾诺莎 7、自知之明是最难得的知识。——西班牙 8、勇气通往天堂，怯懦通往地狱。——塞内加 9、有时候读书是一种巧妙地避开思考的方法。——赫尔普斯 10、阅读一切好书如同和过去最杰出的人谈话。——笛卡儿
1、不要轻言放弃，否则对不起自己。
2、要冒一次险!整个生命就是一场冒险。走得最远的人，常是愿意 去做，并愿意去冒险的人。“稳妥”之船，从未能从岸边走远。-戴尔．卡耐基。
梦 境
3、人生就像一杯没有加糖的咖啡，喝起来是苦涩的，回味起来却有 久久不会退去的余香。
安全培训-钢铁冶金生产安全 4、守业的最好办法就是不断的发展。 5、当爱不能完美，我宁愿选择无悔，不管来生多么美丽，我不愿失 去今生对你的记忆，我不求天长地久的美景，我自卑都表示心灵的最软弱无力。——斯宾诺莎 7、自知之明是最难得的知识。——西班牙 8、勇气通往天堂，怯懦通往地狱。——塞内加 9、有时候读书是一种巧妙地避开思考的方法。——赫尔普斯 10、阅读一切好书如同和过去最杰出的人谈话。——笛卡儿
安全培训钢铁冶金生产安全PPT课件
安全培训钢铁冶金生产安全ppt课 件
目录
• 钢铁冶金生产安全概述 • 安全培训在钢铁冶金生产中的应用 • 钢铁冶金生产中的常见事故及预防措施 • 钢铁冶金生产安全管理体系的建立与完善 • 安全文化在钢铁冶金生产中的建设与推广 • 钢铁冶金生产安全案例分析
01 钢铁冶金生产安全概述
钢铁冶金生产安全的重要性
某钢铁企业机械伤害事故案例分析
事故经过
某钢铁企业轧钢车间发生机械伤 害事故，造成人员伤亡。
事故原因
操作工人在操作过程中违反安全 操作规程，导致机械故障引发伤
害。
事故教训
应加强员工的安全培训，确保其 熟练掌握安全操作规程；同时， 应定期对机械设备进行检查和维
护，确保其正常运行。
某钢铁企业电气事故案例分析
钢铁冶金生产安全的基本原则
预防为主
强调预防措施的重要性， 通过科学管理和技术手 段降低事故发生的可能
性。
人机工程学原理
运用人机工程学原理优 化人机交互，提高设备 安全性和员工操作便利
性。
应急预案与演练
制定应急预案并定期进 行演练，提高应对突发 事件的快速响应能力。
全员参与
鼓励全员参与安全生产 管理，提高员工的安全 意识和自我保护能力。
法律法规与标准
确保企业生产活动符合国家和地方的 法律法规、标准及规章制度。
安全风险评估与控制
对企业生产过程中的危险源进行辨识、 评估和控制，制定相应的安全措施和 应急预案。
安全管理体系的建立与实施
制定安全管理体系文件
实施安全培训与教育
包括安全管理手册、程序文件、作业指导 书等，明确各项安全管理活动的流程和要 求。
1 2
事故经过
某钢铁企业电气设备发生短路，引发电气火灾。
目录
• 钢铁冶金生产安全概述 • 安全培训在钢铁冶金生产中的应用 • 钢铁冶金生产中的常见事故及预防措施 • 钢铁冶金生产安全管理体系的建立与完善 • 安全文化在钢铁冶金生产中的建设与推广 • 钢铁冶金生产安全案例分析
01 钢铁冶金生产安全概述
钢铁冶金生产安全的重要性
某钢铁企业机械伤害事故案例分析
事故经过
某钢铁企业轧钢车间发生机械伤 害事故，造成人员伤亡。
事故原因
操作工人在操作过程中违反安全 操作规程，导致机械故障引发伤
害。
事故教训
应加强员工的安全培训，确保其 熟练掌握安全操作规程；同时， 应定期对机械设备进行检查和维
护，确保其正常运行。
某钢铁企业电气事故案例分析
钢铁冶金生产安全的基本原则
预防为主
强调预防措施的重要性， 通过科学管理和技术手 段降低事故发生的可能
性。
人机工程学原理
运用人机工程学原理优 化人机交互，提高设备 安全性和员工操作便利
性。
应急预案与演练
制定应急预案并定期进 行演练，提高应对突发 事件的快速响应能力。
全员参与
鼓励全员参与安全生产 管理，提高员工的安全 意识和自我保护能力。
法律法规与标准
确保企业生产活动符合国家和地方的 法律法规、标准及规章制度。
安全风险评估与控制
对企业生产过程中的危险源进行辨识、 评估和控制，制定相应的安全措施和 应急预案。
安全管理体系的建立与实施
制定安全管理体系文件
实施安全培训与教育
包括安全管理手册、程序文件、作业指导 书等，明确各项安全管理活动的流程和要 求。
1 2
事故经过
某钢铁企业电气设备发生短路，引发电气火灾。
最新钢铁企业安全生产培训课件ppt
预案编制原则
预案应包括应急组织、救援队伍、物资装备、通讯联络等方面的内容，明确各部门和人员的职责。
预案内容
对应急预案进行定期评估和修订，确保预案的时效性和有效性。
预案评估与修订
预案演练
钢铁企业应配备完善的救援设施，包括消防设施、医疗急救设施等，确保在事故发生时能够及时有效地进行救援。
救援设施
根据企业的实际情况，配备相应的救援装备，如消防器材、防护器材等，提高救援效率。
CHAPTER
钢铁企业安全风险评估与控制
03
风险矩阵法
将危险程度和发生概率进行量化评估，确定风险等级，为制定控制措施提供依据。
01
危险与可操作性分析（HAZOP）
通过分析工艺流程和操作程序，识别潜在的安全风险和操作问题。
02
安全检查表法
根据法律法规、标准规范和事故案例，制定安全检查表，对生产现场进行全面检查。
救援装备
对应急救援设施和装备进行定期维护和更新，确保其处于良好状态，随时可用。
装备维护与更新
05
钢铁企业职业病防护与健康管理
识别职业病危害因素
根据职业病危害因素的种类、浓度（强度）等指标，结合暴露时间和暴露频率，评估职业病危害程度，为制定相应的防护措施提供依据。
评价职业病危害程度
选择合适的个体防护装备
明确各级管理人员和操作人员的安全生产职责，建立完整的安全生产责任体系。
制定安全生产目标，并层层分解落实，确保各级人员承担相应的安全生产责任。
建立健全考核机制，对各级管理人员和操作人员的安全生产职责履行情况进行监督和考核。
制定完善的安全生产规章制度，包括安全生产责任制、安全操作规程、安全检查制度等。
建立职业健康档案
预案应包括应急组织、救援队伍、物资装备、通讯联络等方面的内容，明确各部门和人员的职责。
预案内容
对应急预案进行定期评估和修订，确保预案的时效性和有效性。
预案评估与修订
预案演练
钢铁企业应配备完善的救援设施，包括消防设施、医疗急救设施等，确保在事故发生时能够及时有效地进行救援。
救援设施
根据企业的实际情况，配备相应的救援装备，如消防器材、防护器材等，提高救援效率。
CHAPTER
钢铁企业安全风险评估与控制
03
风险矩阵法
将危险程度和发生概率进行量化评估，确定风险等级，为制定控制措施提供依据。
01
危险与可操作性分析（HAZOP）
通过分析工艺流程和操作程序，识别潜在的安全风险和操作问题。
02
安全检查表法
根据法律法规、标准规范和事故案例，制定安全检查表，对生产现场进行全面检查。
救援装备
对应急救援设施和装备进行定期维护和更新，确保其处于良好状态，随时可用。
装备维护与更新
05
钢铁企业职业病防护与健康管理
识别职业病危害因素
根据职业病危害因素的种类、浓度（强度）等指标，结合暴露时间和暴露频率，评估职业病危害程度，为制定相应的防护措施提供依据。
评价职业病危害程度
选择合适的个体防护装备
明确各级管理人员和操作人员的安全生产职责，建立完整的安全生产责任体系。
制定安全生产目标，并层层分解落实，确保各级人员承担相应的安全生产责任。
建立健全考核机制，对各级管理人员和操作人员的安全生产职责履行情况进行监督和考核。
制定完善的安全生产规章制度，包括安全生产责任制、安全操作规程、安全检查制度等。
建立职业健康档案
2024年安全培训钢铁冶金生产安全课件
2024/3/1
定期检测
定期对重大危险源进行检 测、评估、监控，确保其 处于可控状态。
应急预案
针对重大危险源制定专项 应急预案，明确应急处置 措施和责任人，以便在紧 急情况下迅速响应。
11
应急预案制定与演练
2024/3/1
预案制定
根据生产特点和可能发生的紧急情况，制定针对性的应急预 案，包括应急组织、通讯联络、现场处置等方面内容。
Chapter
2024/3/1
8
危险源辨识方法及流程
2024/3/1
辨识方法
包括现场观察、安全检查表、预 先危险性分析等，通过综合运用 这些方法，全面识别生产过程中 存在的危险源。
辨识流程
明确危险源辨识的范围、对象、 步骤和责任人，按照流程逐步进 行，确保危险源辨识的全面性和 准确性。
9
风险评估方法与等级划分
定期组织安全教育培训
通过定期的安全教育培训，向员工传授安全知识和技能，提高员 工的安全意识和自我保护能力。
开展安全文化活动
通过举办安全知识竞赛、安全演讲比赛等安全文化活动，激发员工 对安全生产的兴趣和关注，营造浓厚的安全氛围。
制定安全激励机制
通过建立安全生产激励机制，对安全生产表现优秀的员工进行表彰 和奖励，鼓励员工积极参与安全生产工作。
安全培训钢铁冶金生产安全课件
2024/3/1
1
目录
2024/3/1
• 安全生产概述 • 危险源辨识与风险评估 • 钢铁冶金生产过程安全控制 • 职业健康与个体防护用品管理 • 事故案例分析与经验教训总结 • 安全培训与教育提升计划
2
01
安全生产概述
Chapter
2024/3/1
3
定期检测
定期对重大危险源进行检 测、评估、监控，确保其 处于可控状态。
应急预案
针对重大危险源制定专项 应急预案，明确应急处置 措施和责任人，以便在紧 急情况下迅速响应。
11
应急预案制定与演练
2024/3/1
预案制定
根据生产特点和可能发生的紧急情况，制定针对性的应急预 案，包括应急组织、通讯联络、现场处置等方面内容。
Chapter
2024/3/1
8
危险源辨识方法及流程
2024/3/1
辨识方法
包括现场观察、安全检查表、预 先危险性分析等，通过综合运用 这些方法，全面识别生产过程中 存在的危险源。
辨识流程
明确危险源辨识的范围、对象、 步骤和责任人，按照流程逐步进 行，确保危险源辨识的全面性和 准确性。
9
风险评估方法与等级划分
定期组织安全教育培训
通过定期的安全教育培训，向员工传授安全知识和技能，提高员 工的安全意识和自我保护能力。
开展安全文化活动
通过举办安全知识竞赛、安全演讲比赛等安全文化活动，激发员工 对安全生产的兴趣和关注，营造浓厚的安全氛围。
制定安全激励机制
通过建立安全生产激励机制，对安全生产表现优秀的员工进行表彰 和奖励，鼓励员工积极参与安全生产工作。
安全培训钢铁冶金生产安全课件
2024/3/1
1
目录
2024/3/1
• 安全生产概述 • 危险源辨识与风险评估 • 钢铁冶金生产过程安全控制 • 职业健康与个体防护用品管理 • 事故案例分析与经验教训总结 • 安全培训与教育提升计划
2
01
安全生产概述
Chapter
2024/3/1
3
钢铁冶金生产安全培训课件
钢铁冶金生产安全培训课件
演讲人
01.
02.
03.
04.
目录
钢铁冶金生产安全基础知识
钢铁冶金生产安全风险识别
钢铁冶金生产安全事故案例分析
钢铁冶金生产安全应急处置
钢铁冶金生产安全基础知识
点击此处添加正文，文字是您思想的提炼，为了演示发布的良好效果，请言简意赅的阐述您的观点。
1
安全生产法律法规
安全生产许可证条例：规定了企业取得安全生产许可证的条件、程序和要求，以及安全生产许可证的监督管理。
定期进行安全检查：及时发现并消除安全隐患
钢铁冶金生产安全风险识别
点击此处添加正文，文字是您思想的提炼，为了演示发布的良好效果，请言简意赅的阐述您的观点。
2
设备风险
STEP4
STEP3
STEP2
STEP1
设备老化：设备使用年限长，可能出现故障
设备设计缺陷：设备设计不合理，可能导致安全隐患
设备操作不当：操作人员操作不当，可能导致设备损坏或事故
安全生产标准化建设：要求企业按照国家规定的安全生产标准进行建设和管理，确保安全生产。
安全生产责任保险：规定了企业应当投保安全生产责任保险，保障企业安全生产。
安全生产法：我国安全生产的基本法，规定了安全生产的基本原则、生产经营单位的安全生产保障、政府监管职责等。
安全操作规程
进入生产现场必须穿戴安全防护用品
演练要求：真实模拟事故场景，员工积极参与
谢谢
03
完善安全规章制度，严格执行操作规程
02
加强设备维护保养，确保设备安全运行
04
加强应急救援演练，提高应急处置能力
05
建立安全风险预警机制，及时防范和化解安全风险
演讲人
01.
02.
03.
04.
目录
钢铁冶金生产安全基础知识
钢铁冶金生产安全风险识别
钢铁冶金生产安全事故案例分析
钢铁冶金生产安全应急处置
钢铁冶金生产安全基础知识
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1
安全生产法律法规
安全生产许可证条例：规定了企业取得安全生产许可证的条件、程序和要求，以及安全生产许可证的监督管理。
定期进行安全检查：及时发现并消除安全隐患
钢铁冶金生产安全风险识别
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2
设备风险
STEP4
STEP3
STEP2
STEP1
设备老化：设备使用年限长，可能出现故障
设备设计缺陷：设备设计不合理，可能导致安全隐患
设备操作不当：操作人员操作不当，可能导致设备损坏或事故
安全生产标准化建设：要求企业按照国家规定的安全生产标准进行建设和管理，确保安全生产。
安全生产责任保险：规定了企业应当投保安全生产责任保险，保障企业安全生产。
安全生产法：我国安全生产的基本法，规定了安全生产的基本原则、生产经营单位的安全生产保障、政府监管职责等。
安全操作规程
进入生产现场必须穿戴安全防护用品
演练要求：真实模拟事故场景，员工积极参与
谢谢
03
完善安全规章制度，严格执行操作规程
02
加强设备维护保养，确保设备安全运行
04
加强应急救援演练，提高应急处置能力
05
建立安全风险预警机制，及时防范和化解安全风险
冶金企业炼铁安全培训课件
04
发现安全隐患，及时报告和处理
2
炼铁安全防护措 施
设备安全防护1设备定期 Nhomakorabea查 与维护，确保 设备安全运行
3
设备安全防护 装置，如防护 罩、安全阀等
2
设备操作人员 培训，提高设 备操作技能和
安全意识
4
设备安全操作 规程，确保设
备安全运行
作业环境安全
保持作业现场整洁， 避免杂物堆积
01
建立应急处理机制，
04
生铁处理：将生 铁进行脱硫、脱 磷等处理，得到
合格生铁
05
铸铁成型：将合 格生铁进行浇铸，
得到铸铁产品
06
铸铁处理：将铸 铁产品进行冷却、 打磨、检验等处
理，得到成品
炼铁安全风险
高温：炼铁过程 中温度极高，可 能导致灼伤、火 灾等事故
爆炸：炼铁过程 中可能产生易燃 气体，导致爆炸 事故
机械伤害：炼铁 设备庞大，操作 不当可能导致机 械伤害
操作技能考核：包括
01 操作流程、操作规范、
操作技巧等
设备操作考核：包括
02 设备操作、设备维护、
设备故障处理等
安全防护考核：包括
03 个人防护、设备防护、
环境防护等
应急处理考核：包括
04 事故处理、紧急救援、
应急疏散等
培训效果评估
01
理论知识考核：包括炼铁
安全知识、法律法规等
02
实际操作考核：包括实际
某钢铁公司炼 铁车间煤气泄 漏，导致多人 中毒
01
某钢铁公司炼 铁车间设备故 障，导致多人 被困
03
某钢铁公司炼 铁车间火灾， 导致多人伤亡
05
02
安全培训-钢铁冶金生产安全PPT课件
定期进行安全检查和隐患排查 ，及时发现并整改问题。
02
钢铁冶金生产安全风险 识别与评估
机械伤害风险
总结词
详细描述
钢铁冶金生产过程中，机械设备运转可能 导致人员受伤。
钢铁冶金企业涉及大量机械设备，如轧机 、传送带、风机等。操作不当时，可能导 致夹挤、碾压、割伤等机械伤害。
总结词
详细描述
了解机械设备的工作原理和操作规程，避 免违规操作是预防机械伤害的关键。
详细描述
企业应提供完善的安全设施，定期检查维护，并加强员工安全教育， 提高其自我保护意识。
灼烫与火灾风险
总结词
钢铁冶金生产过程中涉及高温、熔融 金属和易燃物质，存在灼烫和火灾风 险。
总结词
严格控制工艺参数，加强设备维护和 安全检查是降低灼烫与火灾风险的重 要措施。
详细描述
熔炼、连铸、轧制等工艺过程中，高 温金属和熔融物可能导致人员灼烫。 同时，煤气、油料等易燃物质的存在 也增加了火灾风险。
04
安全培训与意识提升
安全培训计划与实施
制定安全培训计划
根据企业实际情况和员工需求， 制定全面、系统的安全培训计划，
包括培训内容、时间、地点和人 员等。
确定培训内容
针对钢铁冶金生产的特点，确定安 全培训的内容，包括安全生产法律 法规、安全操作规程、应急救援措 施等。
培训方式
采用多种培训方式，如集中授课、 现场演示、模拟演练等，以提高员 工的安全意识和技能水平。
高处坠落的防护措施与应急处理
总结词
了解高处坠落事故的危害和 原因，掌握高处坠落的防护 措施和应急处理方法。
高处坠落事故的 危害和原因
高处坠落是钢铁冶金生产过 程中常见的事故类型之一， 可能导致严重的骨折、内脏 损伤等。主要原因是作业人 员未按规定佩戴安全带或违 反操作规程。
02
钢铁冶金生产安全风险 识别与评估
机械伤害风险
总结词
详细描述
钢铁冶金生产过程中，机械设备运转可能 导致人员受伤。
钢铁冶金企业涉及大量机械设备，如轧机 、传送带、风机等。操作不当时，可能导 致夹挤、碾压、割伤等机械伤害。
总结词
详细描述
了解机械设备的工作原理和操作规程，避 免违规操作是预防机械伤害的关键。
详细描述
企业应提供完善的安全设施，定期检查维护，并加强员工安全教育， 提高其自我保护意识。
灼烫与火灾风险
总结词
钢铁冶金生产过程中涉及高温、熔融 金属和易燃物质，存在灼烫和火灾风 险。
总结词
严格控制工艺参数，加强设备维护和 安全检查是降低灼烫与火灾风险的重 要措施。
详细描述
熔炼、连铸、轧制等工艺过程中，高 温金属和熔融物可能导致人员灼烫。 同时，煤气、油料等易燃物质的存在 也增加了火灾风险。
04
安全培训与意识提升
安全培训计划与实施
制定安全培训计划
根据企业实际情况和员工需求， 制定全面、系统的安全培训计划，
包括培训内容、时间、地点和人 员等。
确定培训内容
针对钢铁冶金生产的特点，确定安 全培训的内容，包括安全生产法律 法规、安全操作规程、应急救援措 施等。
培训方式
采用多种培训方式，如集中授课、 现场演示、模拟演练等，以提高员 工的安全意识和技能水平。
高处坠落的防护措施与应急处理
总结词
了解高处坠落事故的危害和 原因，掌握高处坠落的防护 措施和应急处理方法。
高处坠落事故的 危害和原因
高处坠落是钢铁冶金生产过 程中常见的事故类型之一， 可能导致严重的骨折、内脏 损伤等。主要原因是作业人 员未按规定佩戴安全带或违 反操作规程。
最新钢铁企业安全生产培训课件
健康档案
为每个员工建立健康档案 ，记录员工的健康状况、 职业史和职业病危害接触 史等信息。
档案管理
定期对健康档案进行整理 、分析和评估，及时发现 和处理潜在的职业健康问 题。
员工心理健康关怀策略
01
02
03
04
心理健康宣传
通过宣传栏、培训讲座等形式 ，普及心理健康知识，提高员
工心理健康意识。
心理咨询服务
未来发展趋势预测
智能化安全监管
随着工业4.0的发展，钢铁企业将 引入更多的智能化技术，如物联 网、大数据等，实现安全生产的 实时监控和预警。
员工安全素质提升
未来钢铁企业将更加注重员工的 安全素质培养，通过定期的安全 培训和演练，提高员工的安全意 识和操作技能。
安全生产标准化建
设
钢铁企业将进一步完善安全生产 标准化体系，推动企业安全生产 管理的规范化和科学化。
急组织、通讯联络、现场处置、医疗救护、安全防护等方面的措施。
02
应急演练计划与实施
制定应急演练计划，定期组织员工进行应急演练，提高员工的应急处置
能力和协同配合能力。
03
应急演练评估与改进
对应急演练的效果进行评估，针对存在的问题进行改进和完善，提高应
急预案的实用性和可操作性。
04
员工个人防护与职业健康
企业内部安全规章制度
安全生产责任制
安全操作规程
明确各级管理人员和操作人员在安全生产 中的职责和权利，形成全员参与的安全生 产管理体系。
针对各岗位和设备的操作要求，制定详细 的安全操作规程，规范职工的操作行为。
安全检查制度
应急管理制度
建立定期和不定期的安全检查制度，及时 发现和消除事故隐患，确保生产安全。
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及公众对科学的意识、习俗、传统观念和 对待风险的态度。
安全培训-钢铁冶金生产安全
人的不安全行为
§ 1. 操作失误、忽视安全、忽视警告。 § 2. 造成安全装置失效 § 3. 使用不安全设备 § 4. 用手工代替工具操作 § 5. 物体存放不当 § 6. 冒险进入危险场所 § 7. 攀、坐不安全位置 § 8. 在起吊物下作业，停留 § 9. 机器运转时违规作业 § 10. 有分散注意力行为 § 11. 在必须使用个人防护用品、用具的作业或场合中，忽视其使用 § 12. 不安全装束 § 13.对易燃、易爆危险品处理错误
安全培训-钢铁冶金生产安全
二、钢铁冶金生产的危险有害因素
2、炼钢生产 § 主要危险源有：高温辐射、钢水和熔渣喷溅
与爆炸、氧枪回火燃烧爆炸、煤气中毒、车 辆伤害、起重伤害、机具伤害、高处坠落伤 害等。 § 主要事故类别有：氧气回火、钢水和熔渣喷 溅等引起的灼烫和爆炸，起重伤害，车辆伤 害，机具伤害，物体打击，高处坠落，以及 触电和煤气中毒事故。
安全培训-钢铁冶金生产安全
二、钢铁冶金生产的危险有害因素
§ 3、轧钢生产主要由加热、轧制和精整三个主要工序组成，生 产过程中工艺、设备复杂，作业频繁，作业环境温度高，噪 声和烟雾大。主要危险源有：高温加热设备，高温物流，高 速运转的机械设备，煤气氧气等易燃易爆和有毒有害气体， 有毒有害化学制剂，电气和液压设施，能源、起重运输设备， 以及作业、高温、噪声和烟雾影响等。根据冶金行业综合统 计，轧钢生产过程中的安全事故在整个冶金行业中较为严重， 高于全行业的平均水平，事故的主要类别为：机械伤害、物 体打击、起重伤害、灼烫、高处坠落、触电和爆炸等。事故 的主要原因依次为：违章操作和误操作，技术设备缺陷和防 护装置缺陷，安全技术和操作技术不熟悉，作业环境条件缺 陷，以及安全规章制度执行不严格等。
安全培训-钢铁冶金生产安全
物的不安全状态
（1）无防护、保险、报警装置； （2）防护不当； （3）设备、设施、工具、附件有缺陷； （4）设备、设施、工具、附件强度不够； （5）个人防护用具缺陷； （6）生产（施工）场地环境不良；
安全培训-钢铁冶金生产安全
无防护、保险、报警装置
安全培训-钢铁冶金生产安全
安全培训-钢铁冶金生产安全
三、主要危险因素分析
1．起重机械伤害 § 重物坠落 § 挤压 § 高处跌落 § 触电 § 其他伤害
安全培训-钢铁冶金生产安全
三、主要危险因素分析
§ 2、机械伤害 § 挤压； § 碰撞和撞击； § 接触：包括夹断、剪切、割伤和擦伤、卡
住或缠住等。
安全培训-钢铁冶金生产安全
安全培训-钢铁冶金生产安全
二、钢铁冶金生产的危险有害因素
1、炼铁生产 § 主要危险源有：烟尘、噪声、高温辐射、铁水和熔渣喷
溅与爆炸、高炉煤气中毒、高炉煤气燃烧爆炸、煤粉爆 炸、机具及车辆伤害、高处作业危险等。 § 主要事故类别：灼烫、机具伤害、车辆伤害、物体打击、 煤气中毒和各类爆炸等事故。此外，触电、高处坠落事 故以及尘肺病、矽肺病和慢性一氧化碳中毒等职业病也 经常发生。
钢铁冶金生产安全
----安全与健康—影响企业运作的关键环节
安全培训-钢铁冶生产安全
§ “我们都知道，影响企业绩效 的因素除了纯粹的生产和劳 动者，还存在着很重要的一 点；安全。” (1914)
罗伯特W 坎贝尔奖 国际安全、健康及环境管理优秀企业奖
----罗伯特.W.坎贝尔
安全培训-钢铁冶金生产安全
安全培训-钢铁冶金生产安全
二、钢铁冶金生产的危险有害因素
2、炼钢生产 § 炼钢生产安全事故的主要原因有是：人为
的违章作业和误操作，作业环境条件不良， 设备有缺陷，操作技术不熟悉，作业现场 缺乏督促检查和指导，安全规程不健全或 执行不严格，操作技术不熟悉，个体防护 措施和用品有缺陷或缺乏等。
安全培训-钢铁冶金生产安全
安全培训-钢铁冶金生产安全
二、钢铁冶金生产的危险有害因素
1、炼铁生产 § 导致事故发生的主要原因为： § 人为因素--主要是违章作业，其次是误操作和身体疲劳。 § 管理原因--最主要的是不懂或不熟悉操作技术，劳动组
织不合理；其次是现场缺乏检查指导，安全规程不健全， 以及技术和设计上的缺陷。 § 物质原因--主要是设施（备）工具缺陷，个体防护用品 缺乏或有缺陷；其次是防护保险装置有缺陷和作业环境 条件差。
防护不当
安全培训-钢铁冶金生产安全
设备、设施、工具、附件有缺陷
安全培训-钢铁冶金生产安全
设备、设施、工具、附件强度不够
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个人防护用具缺陷
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生产（施工）场地环境不良
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事故产生的间接原因
1 管理系统的缺陷 （1） 财政方面的限制； （2） 缺少管理的承诺； （3） 缺少相关的政策； （4） 缺少标准； （5） 缺少知识及信息； （6） 对于作业人员缺少培训及选择。 2 社会压力 （1） 人们的态度； （2） 商业习惯； （3） 传统； （4） 社会对承担风险的态度； （5） 对于作业环境的"接受"程度。
主要内容
§ 安全生产的意义 § 钢铁冶金生产安全技术
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钢铁冶金生产安全技术
§ 一、事故产生的原因 § 二、钢铁冶金生产的危险有害因素 § 三、钢铁冶金生产的安全对策措施
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一、事故产生的原因
事故产生的直接原因及间接原因。 ① 直接原因是不安全行为及不安全状态； ② 间接原因是安全管理系统的缺陷和社会
三、主要危险因素分析
二、钢铁冶金生产的危险有害因素
3、轧钢生产 § 主要危险源有：高温加热设备，高温物流，高速运转
的机械设备，煤气氧气等易燃易爆和有毒有害气体， 有毒有害化学制剂，电气和液压设施，能源、起重运 输设备，以及作业、高温、噪声和烟雾影响等。 § 事故的主要类别为：机械伤害、物体打击、起重伤害、 灼烫、高处坠落、触电和爆炸等。 § 事故的主要原因依次为：违章操作和误操作，技术设 备缺陷和防护装置缺陷，安全技术和操作技术不熟悉， 作业环境条件缺陷，以及安全规章制度执行不严格等。
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人的不安全行为
§ 1. 操作失误、忽视安全、忽视警告。 § 2. 造成安全装置失效 § 3. 使用不安全设备 § 4. 用手工代替工具操作 § 5. 物体存放不当 § 6. 冒险进入危险场所 § 7. 攀、坐不安全位置 § 8. 在起吊物下作业，停留 § 9. 机器运转时违规作业 § 10. 有分散注意力行为 § 11. 在必须使用个人防护用品、用具的作业或场合中，忽视其使用 § 12. 不安全装束 § 13.对易燃、易爆危险品处理错误
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二、钢铁冶金生产的危险有害因素
2、炼钢生产 § 主要危险源有：高温辐射、钢水和熔渣喷溅
与爆炸、氧枪回火燃烧爆炸、煤气中毒、车 辆伤害、起重伤害、机具伤害、高处坠落伤 害等。 § 主要事故类别有：氧气回火、钢水和熔渣喷 溅等引起的灼烫和爆炸，起重伤害，车辆伤 害，机具伤害，物体打击，高处坠落，以及 触电和煤气中毒事故。
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二、钢铁冶金生产的危险有害因素
§ 3、轧钢生产主要由加热、轧制和精整三个主要工序组成，生 产过程中工艺、设备复杂，作业频繁，作业环境温度高，噪 声和烟雾大。主要危险源有：高温加热设备，高温物流，高 速运转的机械设备，煤气氧气等易燃易爆和有毒有害气体， 有毒有害化学制剂，电气和液压设施，能源、起重运输设备， 以及作业、高温、噪声和烟雾影响等。根据冶金行业综合统 计，轧钢生产过程中的安全事故在整个冶金行业中较为严重， 高于全行业的平均水平，事故的主要类别为：机械伤害、物 体打击、起重伤害、灼烫、高处坠落、触电和爆炸等。事故 的主要原因依次为：违章操作和误操作，技术设备缺陷和防 护装置缺陷，安全技术和操作技术不熟悉，作业环境条件缺 陷，以及安全规章制度执行不严格等。
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物的不安全状态
（1）无防护、保险、报警装置； （2）防护不当； （3）设备、设施、工具、附件有缺陷； （4）设备、设施、工具、附件强度不够； （5）个人防护用具缺陷； （6）生产（施工）场地环境不良；
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无防护、保险、报警装置
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三、主要危险因素分析
1．起重机械伤害 § 重物坠落 § 挤压 § 高处跌落 § 触电 § 其他伤害
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三、主要危险因素分析
§ 2、机械伤害 § 挤压； § 碰撞和撞击； § 接触：包括夹断、剪切、割伤和擦伤、卡
住或缠住等。
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二、钢铁冶金生产的危险有害因素
1、炼铁生产 § 主要危险源有：烟尘、噪声、高温辐射、铁水和熔渣喷
溅与爆炸、高炉煤气中毒、高炉煤气燃烧爆炸、煤粉爆 炸、机具及车辆伤害、高处作业危险等。 § 主要事故类别：灼烫、机具伤害、车辆伤害、物体打击、 煤气中毒和各类爆炸等事故。此外，触电、高处坠落事 故以及尘肺病、矽肺病和慢性一氧化碳中毒等职业病也 经常发生。
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----安全与健康—影响企业运作的关键环节
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§ “我们都知道，影响企业绩效 的因素除了纯粹的生产和劳 动者，还存在着很重要的一 点；安全。” (1914)
罗伯特W 坎贝尔奖 国际安全、健康及环境管理优秀企业奖
----罗伯特.W.坎贝尔
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二、钢铁冶金生产的危险有害因素
2、炼钢生产 § 炼钢生产安全事故的主要原因有是：人为
的违章作业和误操作，作业环境条件不良， 设备有缺陷，操作技术不熟悉，作业现场 缺乏督促检查和指导，安全规程不健全或 执行不严格，操作技术不熟悉，个体防护 措施和用品有缺陷或缺乏等。
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二、钢铁冶金生产的危险有害因素
1、炼铁生产 § 导致事故发生的主要原因为： § 人为因素--主要是违章作业，其次是误操作和身体疲劳。 § 管理原因--最主要的是不懂或不熟悉操作技术，劳动组
织不合理；其次是现场缺乏检查指导，安全规程不健全， 以及技术和设计上的缺陷。 § 物质原因--主要是设施（备）工具缺陷，个体防护用品 缺乏或有缺陷；其次是防护保险装置有缺陷和作业环境 条件差。
防护不当
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设备、设施、工具、附件有缺陷
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设备、设施、工具、附件强度不够
安全培训-钢铁冶金生产安全
个人防护用具缺陷
安全培训-钢铁冶金生产安全
生产（施工）场地环境不良
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事故产生的间接原因
1 管理系统的缺陷 （1） 财政方面的限制； （2） 缺少管理的承诺； （3） 缺少相关的政策； （4） 缺少标准； （5） 缺少知识及信息； （6） 对于作业人员缺少培训及选择。 2 社会压力 （1） 人们的态度； （2） 商业习惯； （3） 传统； （4） 社会对承担风险的态度； （5） 对于作业环境的"接受"程度。
主要内容
§ 安全生产的意义 § 钢铁冶金生产安全技术
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钢铁冶金生产安全技术
§ 一、事故产生的原因 § 二、钢铁冶金生产的危险有害因素 § 三、钢铁冶金生产的安全对策措施
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一、事故产生的原因
事故产生的直接原因及间接原因。 ① 直接原因是不安全行为及不安全状态； ② 间接原因是安全管理系统的缺陷和社会
三、主要危险因素分析
二、钢铁冶金生产的危险有害因素
3、轧钢生产 § 主要危险源有：高温加热设备，高温物流，高速运转
的机械设备，煤气氧气等易燃易爆和有毒有害气体， 有毒有害化学制剂，电气和液压设施，能源、起重运 输设备，以及作业、高温、噪声和烟雾影响等。 § 事故的主要类别为：机械伤害、物体打击、起重伤害、 灼烫、高处坠落、触电和爆炸等。 § 事故的主要原因依次为：违章操作和误操作，技术设 备缺陷和防护装置缺陷，安全技术和操作技术不熟悉， 作业环境条件缺陷，以及安全规章制度执行不严格等。