(新)高压开关设备常见机械故障释疑
KYNB-高压开关柜常见故障分析
KYNB-高压开关柜常见故障分析高压开关柜是电力系统中重要的电器设备。
在运行过程中，可能会出现各种故障，导致设备无法正常工作。
下面介绍一些高压开关柜常见故障及分析方法。
1. 开关机构卡死开关机构卡死是高压开关柜常见的故障之一，通常是因为长时间不运行或使用不当导致。
出现这种问题时，先检查机构是否严密，再检查联轴器是否松动。
如果机构已经严密，可以尝试用手动操作开关，看是否能够解决问题。
如果还是无法解决，应该使用合适的润滑油进行润滑处理。
2. 电源开关断开当电源开关断开时，高压开关柜不能正常工作。
可能是由于开关柜的电源线路出现断电或电源保护装置动作所致。
首先检查电源是否正常，如果电源正常，则检查保护装置是否动作。
如果保护装置未动作，则要检查开关柜的接线端子是否松动或烧毁。
3. 触头接触不良高压开关柜中的触头是关键的组成部分，如果触头接触不良，会导致设备无法正常工作。
这种情况通常是由于触头接触面积过小、接触不牢固、氧化或污染所致。
解决方法包括清洗触头接触面、调整触头位置、增大接触面积等。
4. 绝缘故障高压开关柜的绝缘被破坏或降低会导致设备的失效，通常是由于异物侵入、污染、湿度问题或绝缘材料老化所致。
检查绝缘状态时可以使用高压进线进行检测。
发现绝缘故障时，应该进行相应的清洗、干燥、更换绝缘材料等措施。
5. 异响当高压开关柜出现异常响声时，通常是由于接线端子松动、电气机构损坏或机械部件损坏所致，也可能是因为开关柜进风口被异物堵塞。
要解决异响问题，需要彻底检查电气机构和机械部件，并进行逐步排除。
综上所述，高压开关柜的故障解决方法需要根据具体情况进行，可以从机械、电气、电源、绝缘等多个方面进行排查。
对于严重的故障问题，需要寻求专业人士进行维修处理，以确保设备的正常运行。
KYNB-高压开关柜常见故障分析
KYNB-高压开关柜常见故障分析高压开关柜是电力系统中重要的设备之一，常用于电力变电站、工业厂区等场所，负责电力的控制和保护。
由于工作环境恶劣、设备老化等原因，高压开关柜也会出现一些常见故障。
本文将对这些故障进行分析，并提出相应的解决办法。
1. 短路故障：短路是高压开关柜中最常见的故障之一，通常是由于设备内部的绝缘失效或元件短路引起的。
这种故障会导致设备过载、电弧爆炸等危险情况。
解决办法是及时检测设备的绝缘情况，定期维护和更换老化的元件。
2. 开关不工作：开关无法正常工作可能是由于启动电路故障、机械部件损坏等原因引起的。
这种故障会导致电力系统无法正常运行，影响正常生产和工作。
解决办法是检查和修复启动电路，更换损坏的机械部件。
3. 温度过高：高压开关柜在长时间工作过程中会产生大量的热量，如果散热不良，就会导致温度过高。
这种故障会降低设备的寿命，甚至引发火灾等严重后果。
解决办法是加强设备的散热系统设计，保证设备的正常工作温度。
4. 电气击穿：电气击穿是指高压开关柜中的电介质无法承受电场强度而发生击穿现象。
这种故障会造成设备损坏和电力系统中断。
解决办法是提高设备的绝缘能力，避免电场强度过高。
5. 绝缘阻值降低：绝缘阻值降低是由于设备老化、湿气侵入等原因引起的，会导致设备绝缘性能下降，增加了电气事故的风险。
解决办法是定期进行绝缘测试，及时发现和修复绝缘阻值过低的问题。
高压开关柜的常见故障有短路故障、开关不工作、温度过高、电气击穿和绝缘阻值降低等。
在日常运行中，我们应该定期检查设备的工作状态，及时发现故障并采取相应的解决措施，以确保电力系统的正常运行和人身安全。
高压隔离开关机械故障分析及诊断技术
高压隔离开关机械故障分析及诊断技术高压隔离开关是电力系统中常用的一种设备，主要用于对高压电源进行隔离和断开操作。
由于其作用重要，因此在使用过程中遇到机械故障时，需要对其进行分析和诊断。
本文将介绍高压隔离开关机械故障的分析及诊断技术。
高压隔离开关的机械故障主要分为以下几类：1. 接触不良当高压隔离开关处于关闭状态时，可能会出现接触不良的情况。
这种情况可能是由于接触片上的污垢、氧化层等原因导致。
2. 机械损伤高压隔离开关的机械零部件在长期使用过程中可能会出现机械损伤。
例如，接触片、弹簧等零部件可能会因摩擦或振动而磨损或变形。
3. 脱落高压隔离开关的零部件可能会因为松动或老化等原因导致脱落，如接触片、弹簧、减震弹簧等。
4. 变形高压隔离开关的零部件可能会因为电热效应或外力作用而发生变形，例如接触片在高电流作用下变形。
当高压隔离开关出现机械故障时，需要对故障进行诊断。
下面介绍高压隔离开关机械故障的诊断方法。
1. 视察法将高压隔离开关拆开，对其内部的零部件进行视察，判断是否存在机械故障。
需要注意的是，视察零部件时，应该注意对零部件进行清洁，以避免污垢、油污等影响判断。
2. 测试法测试法是通过电气方法对高压隔离开关进行检测，来判断是否存在机械故障。
测试法主要有以下几种：（1）静态接触电阻测试法这种方法是通过电阻计测量静态接触片的接触电阻来判定接触片是否存在质量问题。
这种方法是通过测量动态接触片电压和电流的相位差、功率因数等来判断接触点的状态。
若存在接触不良情况，相位差将发生改变。
（3）机械衰减测试法这种方法是利用机械衰减原理对高压隔离开关进行测试。
通过测量高压隔离开关在不同温度、湿度等环境下的机械衰减值，来判断零部件是否存在磨损、变形等机械故障。
三、高压隔离开关机械故障的预防和处理1. 预防机械故障为了避免机械故障的发生，应该注意日常维护和保养。
对于高压隔离开关的接触点、操作机构等零部件，应该定期检查清洁，并对需要润滑的部分进行润滑。
高压开关电器设备的常见故障及其处理措施
高压开关电器设备是电力系统中的重要组成部分，其运行状态直接影响到电力系统的稳定性和可靠性。然而， 由于设备本身的结构和性能特点，以及运行环境等多种因素的影响，高压开关电器设备容易发生一些常见故障 。本文的研究结论为高压开关电器设备的故障诊断和维护提供了重要的理论依据和实践指导。
研究展望与建议
展望
《高压开关电器设备的常见 故障及其处理措施》
2023-10-29
contents
目录
• 引言 • 高压开关电器设备常见故障 • 高压开关电器设备故障原因分析 • 高压开关电器设备故障处理措施 • 结论与展望
01
引言
背景介绍
高压开关电器设备在电力系统中具有重要作用，其运行状态直接影响到电力系统 的稳定性和安全性。
维修保养
定期对绝缘部件进行维护保养，保证绝缘性能的稳定。
热故障处理措施
热故障预防
对高压开关电器设备进行定期的温升测试，保证设备的温升在规 定范围内。
故障排查
当发生热故障时，应进行停电检查，找出故障部位，进行修复或 更换。
维修保养
定期对热部件进行维护保养，保证热性能的稳定。
外部因素导致的故障处理措施
研究意义
通过对高压开关电器设备常见故障的处理措施进行研究，可以延长设备的使 用寿命，减少维修成本，提高电力系统的稳定性和安全性。同时，对于保障 人民生命财产安全具有重要的意义。
02
高压开关电器设备常见故 障
断路器故障
01
02
03
机械故障
断路器在操作过程中出现 的机械故障，如传动部分 故障、触头接触不良等。
故障排查
一旦发生机械故障，应立即停机检查，找出故障 部位，进行修复或更换。
高压开关设备的故障处理技巧
高压开关设备的故障处理技巧高压开关设备在电力系统中扮演着至关重要的角色，其正常运行对于电力系统的稳定供电和安全运行至关重要。
然而，由于长时间的运行和外部环境因素的影响，高压开关设备难免会出现一些故障。
下面，将介绍一些常见的高压开关设备故障以及相应的处理技巧，以帮助工程师们有效应对故障情况。
1. 电弧故障电弧是指在高压开关设备中，电流在断开或接通电路时突然间断，产生的高温、高能量的放电现象。
电弧故障会导致设备损坏和电力系统的不稳定，需要及时处理。
处理技巧：- 首先，切断电源，确保自身安全。
- 使用灭弧装置或电解电容器来降低电弧能量。
- 使用断电器材将故障区隔离开。
2. 开关触头异常开关触头异常是指由于触头接触不良或氧化，导致开关触头的传导能力下降，致使设备无法正常通电或断电。
处理技巧：- 清洁触头表面，确保良好接触。
- 如发现触头受损，应及时更换。
3. 不良绝缘不良绝缘是指高压开关设备绝缘材料老化、破损或遭受外界污染，导致绝缘性能下降，可能造成设备短路或漏电。
处理技巧：- 定期进行绝缘性能检测，及时发现不良绝缘。
- 清理绝缘表面，消除外界污染。
- 如有需要，替换损坏的绝缘材料。
4. 机械故障机械故障包括开关部件松动、弯曲、断裂等，可能导致设备无法正常操作。
处理技巧：- 监测设备的运行情况，如发现异常情况，及时检修。
- 防止锈蚀和机械磨损，定期润滑和维护设备。
5. 温度异常温度异常可能是由于高压开关设备长时间工作引起的，也可能是由于散热系统故障引起的。
超高温度可能会导致设备损坏或起火。
处理技巧：- 定期检查设备的温度，及时发现异常情况。
- 确保散热系统的正常运行。
- 如发现温度异常，应及时切断电源，并进行检修。
总结：高压开关设备故障处理需要工程师们具备扎实的专业知识和经验。
在处理故障时，应先确保自身安全，然后根据具体的故障类型采取相应的处理方法。
定期检查和维护设备，以预防故障的发生，并及时进行修复。
高压隔离开关机械故障分析及诊断技术
高压隔离开关机械故障分析及诊断技术高压隔离开关是电力系统中常见的一种设备，主要用于电力系统中的电气隔离和线路的断电。
然而，在使用高压隔离开关的过程中，由于作用环境恶劣、振动、老化等原因，往往会出现机械故障。
因此，机械故障的分析和诊断技术对于确保高压隔离开关的正常运行具有非常重要的意义。
一、机械故障的分类高压隔离开关的机械故障分为开断故障和动作故障两种。
1.开断故障开断故障指在开断电缆或线路时，开关不能断开，或者断开时不能彻底地断开，形成电弧爆炸。
其主要原因是导电触头间隙过大或者过小，或导电触头的形变或磨损导致电弧无法熄灭。
此外，接头部位松动、导电触头锈蚀、绝缘材料老化等因素也会导致开断故障的产生。
2.动作故障动作故障指在动作运行过程中，开关不能完全合上或者合上后不能稳定地保持闭合状态。
其主要原因是机构、连杆、极柱等机械部件在运动过程中失调或者磨损严重。
另外，导电触头的接触不良、开关弹簧失效，甚至电动机故障等因素也会导致动作故障的产生。
二、机械故障的诊断技术针对不同的机械故障，有不同的诊断技术，下面列举了几种常见的诊断方法。
1.视觉检查视觉检查是诊断机械故障的最基本方法。
通过检查开关外观，可以发现接头部位是否松动、导电触头是否有锈蚀、绝缘材料是否老化等情况。
2.电测电测是诊断高压隔离开关机械故障的常用方法。
通过测量导电触头和接触器之间的电阻，可以检测电触头的接触情况。
如果导电触头接触不良，电阻值会偏大。
3.磁粉探伤磁粉探伤能够检测材料的表面和内部裂纹，适用于检测铁及铁合金材料，可用于检测隔离开关机械部件的损伤。
4.振动与声学检测振动与声学检测可以检测高压隔离开关机械故障的早期迹象。
通过检测设备的振动和声音，可以判断机械部分是否存在松动、摩擦和磨损等情况。
5.红外热像技术红外热像技术可以通过检测设备表面的红外辐射来探测问题的源头。
通过红外热像仪对被检测对象进行扫描，并得到红外热像图像，从而判断机械部位是否存在过热现象。
高压开关设备机械试验中的故障诊断分析
高压开关设备机械试验中的故障诊断分析高压开关是电力系统中重要的设备之一，其作用是在高压电网中进行分、合闸，以保证电网的可靠运行。
高压开关设备在长期使用过程中，容易出现各种故障，如断路器跳闸、合闸无效、机构卡锁等等，这些故障严重影响电力系统的正常运行，必须及时解决。
1.断路器跳闸断路器跳闸是高压开关设备常见的故障之一，其原因一般有以下几种：（1）电气故障：如短路、过载等，导致断路器自动跳闸保护。
（2）机械故障：如触头接触不良、传动机构失效等，导致手动跳闸或自动跳闸。
（3）操作不当：如断路器未关闭就进行合闸操作等。
解决断路器跳闸的问题，首先需要确定故障的原因。
对于电气故障，需要进行电学测试，查找设备中的电气问题。
对于机械故障，需要打开设备进行机械检查和维修。
对于操作不当引起的跳闸，必须对操作人员进行培训教育，避免类似问题的再次发生。
2.合闸无效高压开关设备合闸无效是指合闸操作无法使设备合上，常见原因有以下几种：（3）污染和腐蚀：如角铁表面污染或腐蚀，影响其接触电性能。
解决合闸无效的问题，需要根据故障原因进行分析和解决。
如断路器故障可以进行电学测试，其他机械故障需要进行机械检修。
对于污染和腐蚀问题，可以进行清洗和维护。
3.机构卡锁机构卡锁是常见的高压开关设备故障之一，其表现为合闸操作或断开操作时机构卡住无法动作。
通常原因是机构齿轮处传动机构的润滑不良，导致卡滞或卡住。
此外，还可能是机械部件松动，导致机构不匀称或不对称，进行操作时机构在某个位置处卡住。
解决机构卡锁问题，需要对机械部件进行检查和维修。
对于润滑不良问题，需要进行润滑油的更换和加油。
同时，需要注意机械部件的紧固状态，保证机构匀称和对称。
综上所述，高压开关设备机械试验中的故障诊断需要根据实际情况进行分析和解决，依据不同问题采用相应的维修和保养措施，以确保设备的正常运行。
高压隔离开关机械故障分析及诊断技术
高压隔离开关机械故障分析及诊断技术高压隔离开关是电力系统中常用的开关设备，用于隔离电源和负荷，保护电器设备和人身安全。
由于长期运行和外界环境的影响，高压隔离开关可能会发生机械故障，影响其正常工作。
对高压隔离开关的机械故障进行分析和诊断，可以提高其可靠性和安全性。
高压隔离开关的机械故障通常包括以下几个方面：接触不良、断弧侧板变形、断弧室气体泄漏、机构损坏、接地故障等。
接触不良是高压隔离开关最常见的故障之一。
当接触不良发生时，高压隔离开关无法正常通电或断电，可能会导致设备损坏或电网故障。
断弧侧板变形是另一个常见的机械故障，通常是由于电流过大或电流短路引起的，造成隔离开关的隔离距离不足，无法有效隔离电源和负荷。
断弧室气体泄漏可能导致断弧操作不正常，造成开关设备的损坏。
机构损坏和接地故障也都会影响高压隔离开关的正常运行。
1.视觉诊断：通过仔细观察高压隔离开关的外观和内部结构，可以发现一些明显的机械故障现象，如接触不良、部件损坏等。
还可以检查开关设备的标志和标识，确保其正常运行。
2.测量和测试技术：可以采用电参数测量和测试仪器，如万用表、电流表、电压表等，对高压隔离开关的电流、电压进行测量和测试，以判断设备是否存在接触不良、断弧等故障。
还可以使用红外测温仪、超声波检测仪等设备，对开关设备的温度、震动等参数进行检测，了解设备是否存在异常情况。
3.故障仿真和分析：通过对高压隔离开关的故障数据进行分析和仿真，可以找出故障的原因和位置，并提出相应的维修方案。
可以使用计算机辅助工程软件进行故障仿真和分析，帮助工程师更好地理解机械故障的本质和影响。
对高压隔离开关的机械故障进行分析和诊断，可以提前发现和解决故障，确保其正常运行。
结合现代化的测量和测试技术，可以更精确地判断故障的原因和位置，提高故障诊断的准确性和效率。
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高压开关设备常见机械故障释疑
一、进、出车故障
现在流行的高压开关设备通常都是手车（移开）式，就进出、车故障而言，往往都是并发症。
也就是说，某开关手车如果发生进车操作困难、故障，则它的出车操作也不是很流畅、顺利的，也
序进、出车产生故障或操作困难的原因
1 活动帘板及机构卡滞，并与手车装配尺寸配合不好，阻力大
2 进车之前，活动帘板初始位置在开启状态，不能随进车轨迹传递正确的机械行程
3 进车轨道变形或有异物，造成卡滞
4 柜装配或安装尺寸误差，造成轨道定位、导向偏移
5 未关门解锁进行操作；紧急解锁触指掉落、损坏
6 推错手车规格，即只有同类规格的断路器手车才具备互换操作条件
7 变形，使手车的动触头（相距、断口）与柜体相应的静触头配合尺寸偏差大，啮合特性不好
8 推进机构操作钥匙未解锁、拔出，手柄窗口在开启状态，操作机构不能正常锁定
9 动、静触头啮合部位及操作机构的机械传动、摩擦部位未按要求进行润滑、涂敷
10 车柜配合的接地触头装配、对接尺寸误差大
11 机构丝杠初始位置调节不当或产生位移，使操作钥匙在SW位置解不开
12 推进机构程序滑板初始位置错或操作没有到位，使操作钥匙在SW位置解不开，在YW拔不下
13 断路器手车在合闸状态不能被解锁推入或移出
14 接地开关在合闸闭合状态、位置，断路器手车不能被解锁推入
15 带失压闭锁的断路器手车，控制电源空开或保险未投入（ABB-VD4、西门子－3AH）
16 操作者未培训，不熟悉产品特性及操作方法、步骤、程序，
17
这是某现场强行误操作损坏的联锁机构
•当接地开关合闸的时候，绝对不允许推进断路器，如果造成图片所示的损坏状况，断路器在运行位置时，将造成带电合接地的故障
•为避免误操作，接地开关分闸或合闸必须操作到位，与指示位置对应，指示正确！！！
二、活帘机构打不开或关不上故障
操作、传动灵活可靠的活帘隔板是手车式开关设备（KYN、JYN）的主要特征结构，关系到操作者及设备的运行、检修、维护安全，也是“五防”联锁要求之一。
因其局部结构件较少，清晰明了，缺陷、故障点也不是很多，现就一般情况故障介绍如下。
序活帘机构打不开或关不上故障
1 活动帘板及传动机构装配质量差，造成卡滞，并与手车装配尺寸配合不好，阻力大
2 进车之前，活动帘板初始位置在开启状态，机构轨迹板翻转，手车被阻
3 零部件变形、损坏
三、接地开关分、合困难
接地开关是成套开关设备的重要构成，以其紧凑、简洁的配置，方便的操作，随时可见的断口，给运行维护带来可靠的保障。
现将其分、合操作困难的缺陷、故障造成点列举如下。
四.检修与维护
开关柜应定期进行清扫，以保持绝缘件、导电件表面的清洁。
清扫应在开关柜一、二次回路都不带电的情况下进行。
六.润滑
应定期对开关柜的有关部位进行润滑。
润滑应在开关柜一、二次回路都不带电的情况下进行。
主要应润滑的部位有：
a)包括操动机构在内的断路器的各传动部位；
b)手车上和柜体上与手车推进有关的传动部分；
c)与操作接地开关有关的传动部分；
d)手车柜体间联锁的传动部分；
e)活门的运动部分；
一次隔离插头的接触部位应定期清理并涂新的凡士林油。
七.电阻值的检查
7.1手车骨架和柜体之间接触电阻的检查
接触电阻值应小于1000μΩ。
7.2回路电阻检查
每组隔离触头的接触电阻及主回路的回路电阻值应符合下表中规定的值。
注：主回路电阻值测量点自一次上静触头至电流互感器出线端。