浅谈地下连续墙施工质量的控制措施
地下连续墙主要施工工艺控制要点
地下连续墙主要施工工艺控制要点一、施工前准备工作1.地下连续墙的位置和尺寸的确定：在施工前需要根据工程设计要求确定地下连续墙的位置和尺寸，包括墙体的深度、宽度和长度等。
2.墙体的施工方案设计：根据地下连续墙的位置和尺寸，设计施工方案，包括基坑的开挖工艺、基坑的支护结构以及施工过程中的监测和控制措施等。
3.土壤的力学性质测试和分析：在施工前对地下连续墙的施工区域进行土壤力学性质的测试和分析，包括土壤的含水量、密实度、剪切强度等参数的测定。
4.施工材料的准备：包括钢筋、混凝土等材料的采购和储存。
5.施工设备和工具的准备：根据施工方案，准备好相应的挖掘机械、支撑设备和其他工具。
6.安全措施的制定：根据施工中可能出现的各种风险和危险，制定相应的安全措施和应急预案。
二、连续墙的施工过程控制1.基坑的开挖：根据施工方案，采用合适的挖掘机械进行基坑的开挖，同时对基坑进行监测，确保基坑的尺寸和形状满足设计要求。
2.基坑的支护：根据地下连续墙的尺寸和深度，采用适当的支护结构进行基坑的支护，确保施工过程中的安全。
3.墙体的施工：在基坑中设置钢筋骨架，然后进行混凝土的浇筑。
4.墙体的监测和控制：在墙体的施工过程中，对施工现场进行监测和控制，包括土壤的变形监测、周边建筑物的沉降监测等。
5.墙体的施工质量控制：对墙体的施工过程进行质量控制，包括混凝土的配合比的控制、浇筑过程的控制、混凝土的养护等。
6.施工进度的控制：根据施工计划和监测情况，对施工进度进行调整和控制，确保工期的顺利进行。
三、施工后的检验与验收1.墙体的检验：对施工完成的地下连续墙进行检验，包括墙体的几何尺寸、表面平整度、墙体的强度等。
2.墙体的外观检查：对墙体的外观进行检查，包括表面是否平整、无裂缝、无渗漏等。
3.墙体的水密性测试：对墙体的水密性进行测试，确保墙体的防水性能满足设计要求。
4.施工记录和检查资料的整理：整理施工过程中的记录和检查资料，包括施工图纸、检测报告等。
地下连续墙施工常见的质量问题原因分析及预防处理措施
地下连续墙施工常见的质量问题原因分析及预防处理措施发布时间：2022-01-04T06:31:14.348Z 来源：《新型城镇化》2021年23期作者：吴鹏琴李进勇周杰[导读] 本文结合工作经验，针对地连墙施工过程中常见的质量问题进行了原因分析并提出了针对性处理预防处理措施。
中冶华亚建设集团有限公司摘要：本文结合工作经验，针对地连墙施工过程中常见的质量问题进行了原因分析并提出了针对性处理预防处理措施。
关键词：深大基坑地下连续墙复杂环境质量问题一、前言地下连续墙具有以下优点：（1）刚度大，抗渗性能好，可在砂卵石层和较软岩层中施工，地层适用范围广；（2）施工振动小，能贴近邻近建筑物及管线施工，环境适应强；（3）施工速度快，工期适应性强。
随着社会的发展，城市深大基坑基坑越来越多，地连墙由于其独特的优势在深大基坑中的应用也越来越广泛。
但由于其大多应用于基坑周边环境复杂项目，若是出现质量问题，后果将不堪设想，本文结合武汉市一些项目的施工经验，对地连墙施工中常见质量问题进行了总结分析，以期给类似工程提供经验。
二、地下连续墙施工常见质量问题原因分析及预防处理措施1、导墙施工导墙作为地下连续墙中必不可少的临时构造物，它能起到挡土、支撑、储蓄泥浆、防止泥浆漏失等作用。
导墙施工过程中常见的质量问题是导墙变形。
1.1产生原因(1)导墙侧壁土软弱坍塌。
(2)导墙周边施工荷载过大。
(3)导墙内侧未设支撑。
1.2预防处理措施导墙周围设排水沟避免地表水对侧壁土的不利影响，加大导墙深度；导墙混凝土强度未达到前应避免大型设备在附近作业；导墙建筑混凝土时两侧要对称进行，导墙模板应等混凝土强度达到设计值后方可拆除，拆模后在导墙内撑设置圆木支撑并用泥土及时回填；对变形严重的导墙应拆除，用在优质土回填夯实后重新施工。
2、成槽施工成槽施工过程中的主要问题是槽壁坍塌。
2.1产生原因(1)遇竖向层理发育的软弱土层或流砂土层。
(2)泥浆配制不合要求，质量不符合要求。
地连墙砼施工质量控制方法
地连墙砼施工质量控制方法浅谈摘要：本文基于拱北隧道东侧工作井超深地下连续墙砼施工实践中遇到的一些问题，分析了地连墙砼施工的一些质量控制方法，介绍了地连墙砼施工原材料的选取，泥浆的控制以及砼浇筑工艺控制等砼施工质量控制技术，为类似工程的施工留下一些质量控制方法。
关键词：地连墙，砼施工，质量控制一、引言拱北隧道为港珠澳大桥珠海连接线关键性控制工程，全长2.74km，其口岸暗挖段长255m，由东、西两座工作井作为施工通道，其中东工作井深约30m，围护结构采用地下连续墙型式，槽段布置形式见右图。
地连墙墙厚1.2m，深52.4m，工字钢板接头，共分17个幅段，即5.5m长“一”形幅7幅，4.5m长“一”形幅4幅，l形4幅，t 形2幅。
由于水下砼施工的隐蔽性及不可见性致使容易产生质量问题和安全隐患，因此砼施工质量控制显得尤为重要。
二、地连墙砼施工质量控制措施1. 地连墙砼施工原材料的控制（1）严格控制地连墙砼施工所需的水泥原料，水泥要为普通硅酸盐，且质量应满足国家相关政策里面的细则要求，最好在正规厂商采购。
（2）选用中粗砂作为施工原料，且原料应达到材料细则的标准。
（3）碎石应该满足砼拌和其他的质量方面的要求，要求碎石平均误差小，且最大粒径小于等于40mm。
（4）拌和用水也不能忽视，需满足jgj63-89中规定的最低标准。
（5）粘土应该达到以下要求：含砂量低于5%，塑形指数高于20%，且粘粒成分须占粘土含量的一半以上，粘土的成分中sio2与al2o3含量不能超过比值3/4。
（6）膨胀土的塑形指数要大于粘土中粘粒的成分含量，需达到60%以上，且粘粒的含量也要大于55%。
（7）粉煤灰选用最高标准的一级灰，其质量验证要达到gbj146-90规定标准。
（8）外加剂须达到dl/t5100-1999的规定指数才能使用。
（9）材料购置后要堆放在足够空旷的地方，且每道验收程序都应非常严格，一经检验不合格者当场拦下，管理人员还应对已经通过验证程序的进场材料进行复检和抽查，尽量保证所有施工材料都能达标。
地下连续墙施工质量通病预防措施
地下连续墙施工质量通病预防措施（1）地下墙渗漏水的预防措施1）地下连续墙的清底工作应彻底，清底时严格控制每斗的进尺量不超过375px，以便将槽底泥块清除干净，防止泥块在砼中形成夹心现象，引起地下连续墙漏水。
2）严格泥浆的管理，对比重、粘度、含砂率超标的泥浆应坚决废弃，防止因泥浆引起的砼浇注时砼面高差过大而造成的夹层现象。
3）钢筋笼露筋会成为渗.漏水的通道。
控制钢筋笼露筋，钢筋笼保护块有足够的刚度、厚度、数量，钢筋笼在吊放入槽时先对中槽壁中心，以免挤压保护块。
同时钢筋笼下放不顺时，不得强行冲放，以防止露筋。
4）防止砼浇注时槽壁坍方。
钢筋笼下放到位后，附近不得有大型机械行走，以引起槽壁土体震动。
5）确保混凝土质量满足设计要求，砼浇注时严格控制导管埋入砼中的深度，作好混凝土浇筑记录，绝对不允许发生导管拔空现象，防止混凝土导管拔出混凝土面而出现混凝土断层夹泥的现象。
如万一拔空导管，应立即测量砼面标高，浆砼面上的淤泥吸清，然后重新开管浇注砼。
开管后应将导管向下插入原砼面下1m左右。
混凝土浇筑过程中应经常提动导管，起到振捣混凝土的作用，使混凝土密实，防止出现蜂窝.孔洞.以及大面积湿迹和渗漏现象。
6）如开挖后发现有渗漏现象，应立即进行堵漏，可视其漏水程度不同采取相应措施，封堵方法如下：①在有微量漏水时，可采用双快水泥进行修补。
②漏水较严重时，可用双快水泥进行封堵，同时用软管引流，等水泥硬化后从引流管中注入化学浆液止水堵漏，进行化学注浆。
③对较大渗漏情况，有可能产生大量土砂漏入时，可先在地下连续墙迎土面采用压密注浆进行堵漏。
同时在地下连续墙渗水处的内侧，清理漏水孔，及时采用木楔等塞缝，并用水泥封堵，然后进行引流和化学注浆处理并涂刷聚合物或水泥基渗透结晶型防水涂料。
（2）地下连续墙露筋现象的预防措施1）钢筋笼必须在水平的钢筋平台上制作，制作时必须保证有足够的刚度，架设型钢固定，防止起吊变形。
2）必须按设计和规范要求放置保护层钢垫板，严禁遗漏。
地连墙施工质量控制措施
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一、概念及施工工艺 二、导墙施工质量控制措施 三、槽壁稳定性控制措施 四、成槽施工控制措施 五、地下墙渗漏水的预防措施 六、钢筋笼吊装措施 七、水下砼浇筑控制措施
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结束语
在采用地下连续墙对工程进行基坑围护处理后,基坑开挖前应完成 地连墙的各项检测，报告合格后及时组织分部验收。
基坑开挖时,基坑的变形程度明显小于围护桩结构,基坑渗水情况 也明显好于围护桩结构,场地周围建筑物也没有受到影响。施工时噪音 小,对周围环境影响较小。
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（5）铣槽机成槽，必须在现场质检员的监督下，由机组负责人指挥， 严格按照设计槽孔偏差控制液压铣铣头下放位置，将液压铣铣头中心 线对正槽孔中心线，缓慢下放液压铣铣头施工成槽； 2、成槽：挖槽过程中，抓斗出入槽应慢速、稳当，根据成槽机仪表 及实测的垂直度及时纠偏。 3、槽深测量及控制：（1）挖槽时应做好施工记录,详细记录槽段定 位、槽深、槽宽等，若发生问题，及时分析原因，妥善处理。（2）槽 段挖至设计高程后，应及时检查槽位、槽深、槽宽等，合格后方可进 行清底。
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3、起重机械的操作人员和指挥人员必须密切配合，指挥人员必须熟悉 所指挥起重机的性能。操作人员应严格执行指挥人员信号。 4、起重机械的安全保护装置，必须齐全完整，灵敏可靠，不得随意调 整和拆除。严禁用限位装置代替操纵机构进行停机。 5、起重作业时，重物下方不得有人员停留或通过。严禁用起重机吊运 人员。 6、起重机械不得靠近架空输电线路作业，如限于现场条件必须在线路 旁作业时，应采取排架等安全保护措施，确保起重机与架空输电导线 的安全距离。
浅谈建筑工程地下连续墙的施工技术
浅谈建筑工程地下连续墙的施工技术建筑工程地下连续墙是指地下结构中一种连续的、垂直的、和地下基坑侧壁相连的墙体结构。
它的主要作用是保证基坑的稳定，防止土体冲塌，以及在基坑开挖过程中防止地基变形和地表沉降。
地下连续墙施工技术是建筑工程中非常重要的一部分，其施工质量将直接影响到基坑的稳固性和工程的安全性。
下面将就地下连续墙的施工技术进行详细的介绍。
一、施工前准备工作地下连续墙开始施工前，必须对工地、设备、材料等进行合理的布置和组织。
在布置基坑支护体系的过程中，应该对支护形式进行合理的选择，通常包括钢支撑、混凝土支撑、桩及土钉墙等。
在实施浅埋地下连续墙施工过程中，需要进行岩土性质的勘测、水文地质条件的调查，以及合理的确定施工范围和施工方法。
二、连续墙的施工材料地下连续墙的施工材料通常包括水泥、砂、骨料、钢筋、钢模板等。
而这些材料的选择和使用，将直接影响到墙体的质量和使用寿命。
在使用这些材料的过程中，施工单位必须按照国家相关的标准和规定进行施工，并对材料进行检测，确保其质量符合要求。
三、施工工艺地下连续墙的施工工艺包括模板安装、混凝土浇筑、钢筋绑扎、墙体后浇带的设置等步骤。
在进行模板安装之前，需要进行现场的平整和挖掘，确保墙体施工的工作面达到了设计要求。
接下来，按照设计要求进行模板的安装和支撑，并对模板进行检测，确保其结构的牢固性和稳定性。
然后，进行混凝土的浇筑，在浇筑过程中，需要进行震捣和养护，以保证混凝土墙的强度和牢固性。
四、质量控制地下连续墙的施工质量控制是非常重要的一环，其主要包括施工方案的合理性、现场操作的规范性、材料的质量和施工过程的监控等。
在施工过程中，必须严格按照相关标准和规范进行操作，并对主要施工环节进行检测和验收，确保地下连续墙的施工质量符合要求。
五、安全施工地下连续墙的施工是一个高风险的作业，必须严格遵守相关的安全规定和操作规程，确保施工过程中的安全。
在进行地下连续墙施工时，必须对施工现场进行合理的布置，同时对施工作业人员进行安全教育和培训。
地下连续墙施工技术控制措施浅析
可防止地 下水的渗 入，也能够对作用 在槽壁 的土 压和水压起到 抵抗的 效果 。使用 泥浆护壁 的另一个好处是 防止槽壁 的剥落 ，其原理在 于泥 浆被用 于槽壁上 时可以形成一 层不透水 的泥 皮 （ 如一层保护膜 ）作用
在 槽 壁 上 。 泥 浆 从 槽 壁 的 表 面 往 土 层 内渗 透 的过 程 中 ，粘 附 与 土 体 的
的 剔 凿 工 作 ，对 后 续 工 程 的进 行 造 成 极 大 的 困难 ，甚 至 影 响 整 个 地 连 墙 的 施 工 质 量 。 槽 壁 的 垂 直 度 通 常 由成 槽 司 机 的 水 平 而 决 定 ， 一 般 尽
用，同时待渣 斗 内装满沉 淀泥渣后 ，由 吊车将渣 斗装上 自卸汽 车拉至 指定地点倾倒 堆放；成槽后应 及时清底 置换泥浆 ，利用气举 反循环原 理将槽底浆渣 混合物 由喷 导管喷 出，置换后 的槽 内泥浆各 项指标满足 规范要求 ，清 孔换浆结束后 槽内泥浆 比重≤ １ ２，槽底沉 淀物厚度满 ． 足设计 要求 后 ，经监理 验收 合格 后方可 进 入下一 道工 序 。 连 续墙 成墙 一般 采 用 “ 钻 一抓 ” 的施 工工 艺 ，抓 槽过 程 中 ， 两 抓斗 的垂直 需 由导 向孔控 制 ，保证 了导 向孔 的垂直度 ，也就保 证 了成
防止水下混 凝土提前终 凝而使得接头 管无法拔 出的现象 ，通常建议 加
入规定分量 的缓凝剂 。护壁泥 浆在配置 的比例及相应 的操作流程要 符 合设计和 规范要求 ，否 则护壁泥浆不 利于成槽 ，影 响槽 壁的垂直度 控 制 。地下连 续墙的施工质 量控制需要 注意的方面涉 及到岩土勘 察、设 计 、监测 、施工 质量 以及 工程 人员 的职 业道德 等方 面 ，以下仅 就地
浅谈地下连续墙施工中的若干难点及对策
浅谈地下连续墙施工中的若干难点及对策摘要：针对苏州地铁一号线人民路车站土质差、地下水位高、地形复杂、地下障碍物多的特点，对地下连续墙施工采取的对策进行了阐述。
关键词：地下连续墙；苏州地铁一号；解决措施引言地下连续墙作为一种基坑围护技术，由于它具有刚度大、强度高、施工机械化程度高，劳动强度低等优点，正广泛应用于深基坑围护之中。
但是，由于地下连续墙施工工艺复杂，技术要求高、质量要求严，操作不当便会产生塌孔、夹层、渗漏等问题。
现就苏州轨道交通1号线人民路站地下连续墙施工过程中遇到的难点及采用的对策进行了较为全面的阐述，并提出一些建议，为相关工程提供借鉴。
1 工程概述1.1工程概况人民路站位于苏州市人民路与干将路十字型交叉路口地下，为1号线和4号线间换乘车站，交叉口处地面为干将路下穿立交桥——乐桥。
本工程主体围护结构地下连续墙厚度分600mm、800mm和lO00mm三种，单幅宽约6m，标准段墙底高程为-33.380m、端头井处为-36.380m，采用C30水下混凝土，抗渗等级S8。
1.2地质条件工程地处广阔的冲积、湖积平原，为典型的水网化平原。
场地东西两头地势较高，地面高程为2.46～4.86m（黄海高程）；中部立交桥——乐桥地势较低，路面高程为0.50～1.73m（黄海高程）。
场地范围内及附近地表水体为场地中部东西向的干将河，水面宽6.5～13.5m，水深2.9～3.2m，河水水面高程为1.69～1.73m，干将河两岸为绿化带。
1.2.1工程地质根据地质资料，地层层序自上而下依次为：①层杂填土和素填土，③1层粉质粘土～粘土，③2层粉质粘土，④1层粉土，④1a层粉质粘土夹粉土，④2层粉土～粉砂，⑤层粉质粘土，⑥1层粉质粘土，⑥2层粉质粘土，⑦层砂质粘土（地下连续墙墙底位于该层），⑧层粉质粘土，⑨层粉质粘土，⑩层粉土。
1.2.2水文地质根据埋藏特征，地下水分为潜水和承压水(分三层)。
潜水：人工填土层为潜水含水层，③1层粉质粘土和③2层粉质粘土为隔水底板。
施工项目管理：浅谈地下连续墙施工质量控制的措施
施工项目管理：浅谈地下连续墙施工质量控制的措施近几年上海市轨道交通地下车站均采用地下连续墙工艺。
地下连续墙施工工艺由于对周围环境影响小，墙体刚度大，止水性能好，是深基坑工程常用的围护方法，并作为结构正式复合墙体的一部分，其质量好坏直接关系到工程的百年大计，故须对其施工质量进行重点控制。
一、前阶段上海地区地下连续墙施工发生的问题在前阶段轨道交通车站同时大规模施工，导致施工机具、施工管理力量紧缺，施工中反映出的质量问题有：1.地下连续墙开挖面露筋、夹泥、夹砂、槽段接缝渗水，这是地下连续墙施工的通病。
2.在复杂地质条件下施工，槽段坍塌，砼充盈系数大，地下连续墙侵限，给复合内衬结构施工带来不利。
3.在复杂水文地质条件下，地墙墙缝开叉，造成基坑底板隆起，危及基坑安全，基坑外侧遇承压水涌入坑内，造成坑外周边地表下沉及坍塌，危及周围构筑物。
4.槽壁垂直度不符合要求，侵入复合内衬限界。
5.钢筋笼吊起时，发生钢筋散架等现象。
6.成槽机抓斗埋入墙中、锁口管上拔过程中接头断裂。
二、基坑地下连续墙施工中遇到的问题1.导墙施工时，遇层厚很厚的杂填土或浜填土、暗浜及地下障碍物。
2.钢筋笼做平台不平整，钢筋焊接存在漏焊、咬肉，焊缝厚度不达标、接驳器接头精度差等问题。
3.地下连续墙开挖面露筋、夹泥、夹砂、槽段接缝渗水。
4.不重视地下连续墙的垂直度控制，超声波测点少，超声波曲线无法反映地下槽壁综合质量情况，直至砼浇筑时砼浇筑量超出设计量时，才发现槽壁坍塌。
5.钢筋笼下放过程中，遇到槽壁坍塌，钢筋笼无法顺利下放。
三、地下连续墙施工质量控制措施1.导墙施工1）祁连山路站地下车站导墙施工过程中，分别遇到了杂填土、浜填土、地下障碍物等异常地质情况。
在连续墙范围内遇层厚很厚的杂填土或浜填土时，将导墙加深至粘土层，并根据需要将导墙构筑成“][”型导墙形式。
导墙沟槽开挖时，为防止沟槽坍方，采取插钢板桩围护措施。
2）在连续墙范围内遇暗浜情况下，有对暗浜土进行换填或改良两种处理措施：换填土可采用优质粘土或水泥改良土，并经夯实或静置一段时间。
地下连续墙施工钢筋混凝土质量控制措施
地下连续墙施工钢筋混凝土质量控制措施地下连续墙是一种常见的基础工程结构，通常用于抵抗侧向土压力和/或用作围堰。
钢筋混凝土是地下连续墙的主要结构材料，其施工质量直接关系到工程质量和使用寿命。
本文将介绍一些钢筋混凝土施工质量控制措施以确保地下连续墙质量。
1. 钢筋1.1 钢筋的质量在选择钢筋时，必须检查其质量，并按国家标准选择。
在放置之前，应将钢筋用清洁水洗净，并留意未出现裂缝、腐蚀、扭曲或其他损坏情况。
1.2 钢筋的位置与间距钢筋的位置和间距应符合设计规定。
通常使用钢筋“间距分配板”保持钢筋的平行和准确的间距。
避免不当或随意移动，因为这会极大地损害结构强度和刚性。
2. 浇筑混凝土2.1 混凝土配合比混凝土的配合比应根据设计要求精确地调配。
混凝土配合比中的水灰比应符合指定的范围，并且必须稳定在施工期间。
2.2 浇筑工艺混凝土应先从低处倒注，逐渐向高处移动，尽可能地避免出现空隙和洞穴。
浇灌混凝土时，不允许从高处跌落。
当混凝土到达所需的高度后，应立即用振动器进行振动。
确保混凝土覆盖所有钢筋并达到所需的密实度和强度。
3. 混凝土硬化过程中的保养3.1 保养期混凝土浇筑后，应在保养期内进行保养。
保养期通常为7-14天。
在保养期间，应保证混凝土面湿润，以确保混凝土早期强度的发展。
3.2 保养方法初始保养是最重要的一步。
初始保养应在混凝土开始硬化前进行。
初始保养应始于混凝土表面开始干燥。
方法包括喷水保湿，或覆盖着湿润的麻袋等防止水分挥发。
避免混凝土表面的大块水，同时避免在混凝土硬化期间破坏表面。
结论地下连续墙是重要的基础工程结构。
钢筋混凝土是主要结构材料，对其施工质量的要求较高。
仔细选择优质的钢筋，准确地调制混凝土，合理地施工和保养，可以确保地下连续墙施工的质量和使用寿命。
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浅谈地下连续墙施工质量的控制措施
近几年上海市轨道交通地下车站均采用地下连续墙工艺。
地下连续墙施工工艺由于对周围环境影响小，墙体刚度大，止水性能好，是深基坑工程常用的围护方法，并作为结构正式复合墙体的一部分，其质量好坏直接关系到工程的百年大计，故须对其施工质量进行重点控制。
一、前阶段上海地区地下连续墙施工发生的问题
在前阶段轨道交通车站同时大规模施工，导致施工机具、施工管理力量紧缺，施工中反映出的质量问题有：
1.地下连续墙开挖面露筋、夹泥、夹砂、槽段接缝渗水，这是地下连续墙施工的通病。
2.在复杂地质条件下施工，槽段坍塌，砼充盈系数大，地下连续墙侵限，给复合内衬结构施工带来不利。
3.在复杂水文地质条件下，地墙墙缝开叉，造成基坑底板隆起，危及基坑安全，基坑外侧遇承压水涌入坑内，造成坑外周边地表下沉及坍塌，危及周围构筑物。
4.槽壁垂直度不符合要求，侵入复合内衬限界。
5.钢筋笼吊起时，发生钢筋散架等现象。
6.成槽机抓斗埋入墙中、锁口管上拔过程中接头断裂。
二、基坑地下连续墙施工中遇到的问题
1.导墙施工时，遇层厚很厚的杂填土或浜填土、暗浜及地下障碍物。
2.钢筋笼做平台不平整，钢筋焊接存在漏焊、咬肉，焊缝厚度不达标、接驳器接头精度差等问题。
3.地下连续墙开挖面露筋、夹泥、夹砂、槽段接缝渗水。
4.不重视地下连续墙的垂直度控制，超声波测点少，超声波曲线无法反映地下槽壁综合质量情况，直至砼浇筑时砼浇筑量超出设计量时，才发现槽壁坍塌。
5.钢筋笼下放过程中，遇到槽壁坍塌，钢筋笼无法顺利下放。
三、地下连续墙施工质量控制措施
1.导墙施工
1)祁连山路站地下车站导墙施工过程中，分别遇到了杂填土、浜填土、地下障碍物等异常地质情况。
在连续墙范围内遇层厚很厚的杂填土或浜填土时，将导墙加深至粘土层，并根据需要将导墙构筑成“][”型导墙形式。
导墙沟槽开挖时，为防止沟槽坍方，采取插钢板桩围护措施。
2)在连续墙范围内遇暗浜情况下，有对暗浜土进行换填或改良两种处理措施：
换填土可采用优质粘土或水泥改良土，并经夯实或静置一段时间；
暗浜土改良，掺加一定水泥后用挖机就地搅拌。
暗浜地段导墙宜加深并构筑成“][”形式。
3)在连续墙范围内遇地下障碍物导墙构筑前，认真进行连续墙墙址范围的地下障碍物调查，并彻底清除连续墙范围地下障碍物。
①对于埋深在5米以内的地下障碍物，可采取放坡或钢板桩围护条件下进行导墙沟槽开挖并清除连续墙范围地下障碍物。
②对于连续墙范围埋深大于5米的有筋桩(灌注桩或树根桩等)可采用千斤顶拔除，然后向孔内回填优质粘土。
③对于连续墙范围埋深大于5米的无筋桩(搅拌桩、粉喷桩、旋喷桩等)可采用钻机磨桩清除，然后用优质粘土置换孔内泥浆。
④若有已废弃的地下管线横穿连续墙导墙，则需在连续墙成槽前对废弃管线进行有效封堵，以防止槽壁内泥浆流失。
4)若遇地下连续墙范围地质条件差时，为防止连续墙坍方，采取如下预防或应对措施：
将导墙加高，以提高槽内泥浆液面(俗称“高导墙”)；在连续墙两侧预先采用搅拌桩围护(俗称“夹芯饼干”)；采用井点降水措施，降低周边地下水位；提高泥浆比重。
2.设备选择与成槽机操作人员操作的质量控制
1)选择成槽机必须有纠偏装置，成槽机驾驶员对抓斗下放有很好的控制，这点很重要。
2)成槽过程中，操作人员如能做到以下几点应能较好保证槽壁的稳定性：
①抓斗出入导墙口时要轻放慢提，防止泥浆掀起波浪，影响导墙下面、后面的土层稳定。
②成槽时，悬吊抓斗的钢索不能松驰，定要使钢索呈垂直张紧状态，这是保证挖槽垂直精度必须做好的关键动作。
③挖槽作业中，要时刻关注测斜仪器的动向，及时纠正垂直偏差。
④单元槽段成槽完毕或暂停作业时，即令挖槽机离开作业槽段。
3.遇特殊地层的地下墙施工应采取的措施
上海地区尤其是涉及到苏州河流域以北的车站浅层存在不同厚度的砂质粉土，该土层水的渗透系数相当大，在动水作用下很容易发生蠕变或坍方现象，可能会造成泥浆流失，应注意观察液位，一旦下落应及时补浆，以防塌方。
同时考虑到遇砂质粉土单纯采用泥浆无法满足成槽护壁要求，地下连续墙施工前采取井点降水方案，通过降水，一方面抬高了泥浆液面和地下水头的压力差，增加了槽段壁面的稳定，另一方面固结砂质粉土层，保证该层土在成槽中的稳定。
4.槽段成槽开挖垂直度质量控制
1)在成槽过程中，应控制成槽机的垂直度，为达到地下墙的垂直度要求，在成槽前调整好成槽机的水平度和垂直度。
成槽过程中，利用真砂成槽机上的垂直度仪表及自动纠偏装置来保证成槽垂直度。
2)初始挖槽精度对整个槽壁精度影响很大，要求分包单位在成槽过程中遵守：抓斗入槽，出槽应慢速均匀进行，严格控制垂直度，确保槽壁及槽幅接头的垂直偏差符合设计要求。
3)成槽时，避免在开挖槽段附近增加较大地面附加及振动荷载，以防止引起槽段坍塌。
成槽过程中应加强观测，如发生较严重局部坍塌对环境造成影响时，应将槽段及时回填后经处理重新开挖成槽。
成槽机掘进速度不宜过快，以防槽壁失稳，当挖至槽底2～3米左右，应用测绳测槽，防止超挖或少挖，并进行泥浆置换和泥浆质量检测。
4)规范规定地下连续墙垂直度≯3‰，成槽机驾驶员可根据安装在液压抓斗上的探头，随时将偏斜的情况通过探头连线在驾驶室里的电脑上，驾驶员可根据电脑上四个方向动态偏斜情况，启动液压抓斗上的液压推板进行动态的纠偏，这样通过成槽中不断进行准确的动态纠偏，确保地下墙的垂直精度要求。