压力容器应力腐蚀的控制措施
湿硫化氢环境中压力容器应力腐蚀对策

文 章 编 号 :1 0 — 4 6 2 0 ) 60 8 — 3 0 0 7 6 ( 0 8 0 — 0 90
石
油
化
工
设
备
PETR0一 CHEM I CAL EQUI PM ENT
Vo. NO 6 1 37 . NOV 20 8 . 0
M A a - a g Zh o y n
( Boie sa e s e Ve s l s i g a s a c n e f lr nd Pr s ur s e sTe tn nd Re e r h Ce t ro Ga u Pr i c ns ov n e, La z n hou 3 0 0, Chi ) 7 0 0 na
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体介 质 , H。 因 S的存 在 而导 致压 力 容器 破 坏 的事 故
较多 , 1 9  ̄ 1 9 据 9 7 9 8年所 收集 的部 分失 效设 备情 况
多为横 向开 裂 , 焊接 熔 合 线 平 行 。此 区域 硬度 值 与
较高 , 这与焊 接 时材 料 受 到 急冷 急 热 处 理 而 引起 的 组 织变 化和 产生 的高残 余应 力 密切相 关 。② 高强 钢
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压力容器的应力腐蚀破裂与安全运行管理

材料
低碳 钢 和 低 合金 钢
很难发生 , 高强度铝合金在氯化 物中应 力腐蚀破裂也 随
温度的提高而更易发生 。
介质
苛性 碱 溶 液 、 氨溶 液 、 H2 含 S或 Ha 溶 液 、 碳 酸盐 溶 液 、 水 、 洋 大 气 和工 业 大 气 海 海 热 的 氯化 物 溶 液 、 海 水 、 热 高温 水 、 N C 热 a1
压力容器是工业生产 中的常用设备 , 又是 比较 容易
发生破坏事故的一类设备 。因腐蚀造成的事故 占全部事
故的 1 3以上 , / 而应力 腐蚀又 占腐蚀 事故 的 3 , 汉 5 江 油 田液化气总站液化气储罐、 四路压气站液化 气储罐 、 盐 化工总厂换热器都 发生过应力腐蚀事 故。所 以, 研究 应 力腐蚀破裂的机理 和控制措施 , 防止压力 容器破坏 事 对
不 再 发 生 断 裂破 坏 , 时 的 临 界 应 力 称 为 应 力 腐 蚀 破 裂 此
许多 曲折的分枝 , 它与晶格结构和裂纹走 向有关 。 工作介质 P H值的影 响 : 在不稳定 的表面膜 P 值 H
的门槛值 ( K 表示) 用 殴 。
() 2腐蚀介质是特定的。只有某些金属与特定介质的
宏 观 裂 纹 的 扩展 方 向 大 致 与 应 力 方 向垂 直 , 观 有 微
应力腐蚀破裂存在以下几个显著特征 :
() 1必须存在拉伸应力 。应力腐蚀 破裂所需 的应力
一
般都低于材料的屈服强度 , 伸应力愈小 , 拉 由应力腐蚀
破裂引起 的断裂时间愈长 , 当拉 伸应力低于某个临界值 ,
李振 森
氨制冷压力容器应力腐蚀开裂原因及其对策

氨制冷压力容器应力腐蚀开裂原因及其对策发布时间:2021-05-19T14:28:14.233Z 来源:《科学与技术》2021年2月4期作者:唐勇卫嘉[导读] 氨制冷压力容器应力腐蚀开裂这一现象在氨制冷压力容器故障中是十分常见的唐勇?卫嘉云南省特种设备安全检测研究院云南省昆明市 650000 摘要:氨制冷压力容器应力腐蚀开裂这一现象在氨制冷压力容器故障中是十分常见的,这种故障一旦出现便会严重影响氨制冷压力容器的正常使用,那么,如何通过切实可行的对策及措施解决氨制冷压力容器应力腐蚀开裂的情况成为人们研究关注的重点内容,相关工作人员通过对氨制冷压力容器应力腐蚀开裂的多种情况进行深入的调查研究和分析实验,发现氨制冷压力容器应力腐蚀开裂的主要原因与容器自身材料、介质、结构设计以及焊接工艺等方面均有着或大或小的联系,本文主要针对氨制冷压力容器应力腐蚀开裂的原因和对策进行探讨。
关键词:氨制冷压力容器;应力腐蚀;开裂;有效对策;引言:在氨制冷机组中需要大量的辅机发挥支撑作用配套完成工作,辅机通常由换热器、储存容器和分离容器等几大关键组分构成,但由于辅机的容器数量通常是批量存在的,在其正常工作时对压力也没有较为特殊的要求,不仅如此,铜这种金属在氨常见介质中具有较强的应力腐蚀的倾向性,因此在制造氨制冷压力容器时通常采用碳钢和低合金钢来完成制作。
我国对氨制冷压力容器应力腐蚀开裂这种现象已经有了很长一段时间的研究和探索,通过多种方式和途径对其进行跟踪处理并及时进行有针对性的分析和记录,在氨制冷压力容器应力腐蚀开裂原因及解决的有效对策方面有了如下结论。
一、氨制冷压力容器的特点(一)数量较多。
(二)通常在温度和应力均较低的环境中进行正常工作和运行。
(三)氨制冷压力容器对自身密实性有着较为严苛的要求,在利用氨制冷压力容器完成压力试验后,要对其自身密实性进行检查和测试。
(四)在氨制冷压力容器器壁的内部,通常包裹着一层油膜,有了这层油膜的存在便会对氨制冷压力容器起到较好的保护作用,避免容器应力腐蚀开裂等故障情况的发生。
压力容器的应力腐蚀及检验中应注意的问题

分析显得十分重要。 另外要特 别注意焊缝 附近 , 由于 焊缝处残 余应力较 高, 所以应力腐蚀比较 严重 。 另外对于液氨压 力容 器, 它的材料 强度、 工
应 力腐蚀 是指 特定 的金 属材 料或 合金在 一定的应 力( 施 加 的外应 作温 度、 液氨纯 度等都影响应 力腐蚀 的速度。 这些方面我们在平 时的检 力或残 余应力) 及特定 的腐蚀 介质共同作用下所产生的 一种 特殊 开裂现 验 工作 中应该 注意 , 了解液 氨的成分、 工作压力、 使用温 度、 还 有容器 的 象。 为了讲清 楚这个概念 , 我分3 点来说 。 第一点 : 一 个方 面, 压力容器存 应 力状 况, 这些都是在 检验工作中要考虑的事情。 在 的应力是应力腐蚀的必要 条件之一。 压力容器中存在的常见应力有载 3 . 2 氯离子所引起 的应 力腐蚀 荷应 力和 残余 内应 力, 这两种应 力都 可以 引起应 力腐蚀 的发生。 载荷应 3 . 2 . 1 综述 力就 是工作介质对压力容器本 身所造 成的拉应 力, 这种应力普遍存在于 氯离子 容 易吸附在 奥氏体 不锈钢 表面 的钝化 膜上 , 取代 氧原子后
【 摘 要】随着压力容器在化工行业的广泛应用, 压 力容器的安 全运行 这种应 力腐蚀 , 最主 要的损伤形态 就是表 面开裂, 裂纹 中有 蓝色的腐蚀 物; 最主要的敏 感金属就是 碳钢 ; 这种应力腐蚀的主要影响 因素就 是液
氨的纯 度、 温度及 压力容器的应力状况。
【 关 键词 】 压力容器; 应力 腐蚀; 检验 1 . 概 念
材 料是 一对组合, 特定的腐蚀 介质对 特定材 料才起到应 力腐蚀 作用。 第 二 点: 金属 材料只有 在拉伸应 力和特定腐蚀性 介质的共同作用下才会发 生 应力腐蚀现 象 。 这就说 明应力腐蚀包含着两个重要的 因素 , 一个 因素 是 拉伸应 力, 一个 因素是 腐蚀 , 腐蚀 和应力这 两个因素相 互促进 的, 一 时铁变成了铁离子, 铁离子过多, 为达到 电中性 , 使 氯离子不断 向腐蚀坑 内移 动 , 坑 内氯离子越 来越 多, 氯化 物水解加 剧 , 加快 金 属的腐蚀 , 直 到金属穿裂为止 。 这 种应力腐蚀 最主要的形态 就是直 接发生开裂 , 无明 显的减 薄现 象。 我们在检 验 中最 常见的敏 感金属 就是 奥氏体 不锈钢 、
金属设备的应力腐蚀及预防措施

金属/设备的应力腐蚀及预防措施一、应力腐蚀的机理和特点1.应力腐蚀----金属/设备在拉应力和腐蚀介质同时作用下产生脆性破裂,叫应力腐蚀破裂。
2.应力腐蚀破裂的裂缝形态----主要有二种:a.沿晶界发展,称晶间破裂。
b.裂缝穿过晶粒,称穿晶破裂。
也有混合型,主逢为晶间型,支缝或尖端为穿晶型。
3.应力腐蚀的特征----a.必须存在拉应力(外加载核、热应力、冷/热加工或焊接后的残余应力等),若存在压应力则可抑制这种腐蚀。
b.发生应力腐蚀开裂(SCC)必须同时满足材料、环境、应力三者的特定条件。
也就是说一般只发生在一定的体系,如奥氏体不锈钢/CI-体系,碳钢/NO-3体系,铜合金/NH+4体系等。
根据介质主要成分为氯化物、氢氧化物、硝酸盐、氨、含氧水及硫化物等,而分别称为氯裂(氯脆)、碱裂(碱脆)、硝裂(硝脆)、氨裂(氨脆)、氧裂(氧脆),还有硫化物应力开裂等。
c. 应力腐蚀开裂与单纯由机械应力造成的开裂不同,它在极低的负荷应力下也能产生开裂。
d. 应力腐蚀开裂与单纯由腐蚀引起的开裂也不同,腐蚀性极弱的介质也能引起应力腐蚀开裂。
其全面腐蚀常常很轻,而且没有变形预兆,即发生突然断裂,应力腐蚀是工业生产中危害性最大的一种恶性腐蚀类型。
4.应力腐蚀的机理----应力腐蚀的机理很复杂,按照左景伊提出的理论,破裂的发生和发展可区分为三个阶段:a.金属表面生成钝化膜或保护膜。
b. 钝化膜或保护膜局部破裂,产生孔蚀或裂缝源。
c.裂缝内发生加速腐蚀,在拉应力作用下,以垂直于应力的方向深入金属内部。
裂缝多半有分枝,裂缝端部尖锐,端部的扩张速度很快,断口具有脆性断裂的特征。
二、应力腐蚀试验方法根据应力的加载方法不同,应力腐蚀试验方法主要可分为以下四类:恒变形法----给予试样一定的变形,对其在试验环境中的开裂敏感性进行评定恒载荷法(SSCC)----方法有拉伸试验、弯梁试验、C形环试验、双悬臂梁试验,常用拉伸试验,即把单轴拉伸型的试样进行H2S水溶液应力腐蚀试验,试验介质为%HAc+5%NaCl+饱和H2S水溶液,试验在恒负荷拉伸应力腐蚀试验机上进行。
氨制冷压力容器应力腐蚀开裂原因及其对策

2 氨制冷 压力容器应力腐蚀开裂事故分析
氨制冷 压力容器 中这种事 故一般是 出现在 1 6 M n 、 Q 3 4 5 R ̄ 0 造 的氨制 冷压 力容 器中 , 在其 中的贮 氨器和 冷凝 器发 生的机 率 较 大 。出现 的具 体是 先从 压力容 器的 内壁产生 裂纹 源头 , 然 后 慢 慢 扩展 到容 器 的外部 。开裂 部位 的发 生 部位 主要 是 在束 节 或 者是 接管 与筒 体 T 型接 头 、 筒体 纵焊 缝以 及筒 体和封 头环 焊 缝 等部位 , 而这 些错综 的裂纹就是应 力腐蚀 裂纹 。 2 . 1 应 力 蚀开裂 的分析 所 谓 的应 力腐 蚀开 裂 主要 是较 为敏 感 的金 属或 者 是合 金 在一 定应 力 和腐 蚀介 质环 境 两者 的共 同 作用 下 出现 的一种 较 为特殊 的断 裂方式 。 它的发生 前提是 应 力的存在 , 是 一种 低应 力脆 性 断裂 , 破 环 性较 为滞 后 , 虽然 对此 已有 了很 多 的研 究分 析, 但是具 体 的定论 到现在 还没 有 出现 。从机 械一 电化学 反应 的 角度来看 , 应力腐 蚀的开 裂只 有在特 定的 弱腐蚀 介质 中的金 属表 面具 有 一定 的 油膜 保护 层才 会 出现 的 。在具 体 的选 材方 面, 钢 的 强度 与对 应 力腐蚀 的 敏感 性是 正 比关 系 , 也 就是 钢 的 强 度越大 , 其对应 力腐蚀的敏 感性就越 高 。 2 . 2对于应 力腐蚀开裂 问题的处 理对策 2 . 3 介 质方面 在介 质方面 , 氨制冷 压力容 器 中对 氨 的用量 要控制 在适 当 的范 围 内 , 严 格按 照相关 的氨 制冷 压 力容 器专 业 的标 准规 定 , 在 液 氨的 要求 方面 , 首先 , 要保 证 其 与 G B 5 3 6 所 要求 的标 准 相 致; 其次 , 还 要注 意两方 面的 问题 , 一是 对于 氨的份 量要大 于 9 9 . 9 9 5 %; 二是 氨的 含量 最低 标准 要大 干 9 9 . 6 %, 其 中对 于分 含 量也 好控 制在 0 . 2 %以上 。在确 保液 氨 的各项 标 准符 合先关 要 求后 , 还需 要 在 日后 的使 用过程 中 , 定期 的对 其 内部成 分 中含 氨量、 含 水量 以及 含氧 量 进行 检测 , 检测 的时 间要 安排 为 至少
压力容器的应力腐蚀破裂与控制
纹沿着基体 与F e C 的界面扩 展 ,加上拉伸应力 的作 用 ,金
属 的F e 由F e 转 变பைடு நூலகம் J l F e O2 2 - 进行 溶解 ,这 一反应 的过 程会 产
生氢并且 向无膜 的金 属中渗透。综上 ,低碳钢 和低合金 钢 呈现出阳极溶解型应力腐蚀破 裂。 ( 2)影响破裂 的因素 。
压力容器 的应力腐蚀破裂 与控制
马 丹
( 宁夏 区锅 炉 压 力 容 器检 验 所 , 宁夏 银 川 7 5 0 0 0 1 )
摘 要 :对 于压 力容 器 的应力腐 蚀破 裂 ,由 于其 危 害性较 大且不 易被发 现 , 因此 受到 广泛重视 。 文章就压 力容
器的应 力腐蚀 破 裂的 定义 、现 象与特征 、腐蚀 机理 、低碳 钢 、低 合金 钢 和奥 氏体不锈 铜 的应力 腐蚀 破 裂与控
裂时间与拉伸应力 成反 比,即拉伸应力越 小 ,时间越长 。 当拉伸应力低 于某 个值而不会再形成 断裂 时的应力数值 叫
一
般 的 区分 方 法是 ,看 应力 腐蚀 金 属的 阴极 反应情
况 ,若 阴极反应是属 于放 氢状 态 ,并且这些被放 出来 的氢 聚集起 来控制断裂 的裂纹 扩展 ,则是属于氢致 开裂型应力 腐 蚀破裂 。而 阴极反 应呈现放氧状态 ,并且进入 到金属 内 部的氢值 比氢致 开裂 的临界值还低 ,则是属 于阳极溶解型
会降低 电位 ,该环境则有利 于氢 离子进行还原 ,析 出一部
发 生应 力 腐蚀 断 裂要 在两个 条 件 的催化 下 ,也 就是
说 ,在腐蚀介质 内 ,加上了应力 的协 同作 用 ,会加快金属 在介质 中的活跃程 度 ,从而形成溶解 断裂 ,而这种断裂 的 机理就叫做阳极溶解机理 。
压力容器常见腐蚀破坏的机理及预防措施_王岚
压力容器常见腐蚀破坏的机理及预防措施王岚姜德林(齐齐哈尔市特种设备检验研究所,黑龙江齐齐哈尔161005)腐蚀破坏是指压力容器材料在腐蚀性介质作用下,引起容器由厚变薄或材料组织结构发生改变、机械性能降低,使压力容器承载能力不够而发生的破坏,这种破坏形式称为腐蚀破坏。
压力容器腐蚀情况比较复杂,同一种材料在不同的介质中有不同的腐蚀规律:不同材料在同一种介质中的腐蚀规律也各不相同;即使同一种材料在同一种介质中因其内部或外部条件(如材料金相组织、介质的温度、浓度和压力等)的变化,往往也表现出不同的腐蚀规律。
因此,只有了解腐蚀规律,才能正确地判断各种腐蚀的危害程度,以便采取有效的预防措施。
1压力容器腐蚀的分类1.1均匀腐蚀。
压力容器的均匀腐蚀是指容器器壁金属整个暴露表面上或者是大部分面积上产生基本相同的化学或电化学腐蚀。
遭受均匀腐蚀的容器是以金属的厚度逐渐变薄的形式导致最后破坏。
但从工程角度看,均匀腐蚀并不是威胁很大的腐蚀形式,因为容器的使用寿命可以根据简单的腐蚀试验进行估计,设计时可考虑足够的腐蚀裕度。
但是腐蚀速度与环境、介质、温度、压力等方面有关,所以每隔一定的时间需要对容器状况进行检测,否则也会产生意想不到的腐蚀破裂事故。
1.2局部腐蚀。
局部腐蚀是指材料表面的区域性腐蚀,这是一种危害性较大的腐蚀形式之一,并经常在突然间导致事故。
局部腐蚀有以下几种:(1)电偶腐蚀:只要有两种电极电位不同的金属相互接触或用导体连接,在电解质存在的情况下就有电流通过。
通常是电极电位较高的金属腐蚀速度降低甚至停止,电极电位较低的金属腐蚀速度增加,前者为阴极,后者为阳极。
(2)孔蚀:金属表面产生小孔的一种局部腐蚀。
孔蚀一般容易在静止的介质中发生,通常沿重力方向发展。
(3)选择性腐蚀:当金属合金材料与某种特定的腐蚀性介质接触时,介质与金属合金材料中的某一元素或某一组分发生反应,使材料中某一元素或某一组分被脱离出去,这种腐蚀称为选择性腐蚀。
氯离子对压力容器腐蚀的影响及预防措施
氯离子对压力容器腐蚀的影响及预防措施摘要:在进行工业生产中,压力容器是比较常见的设备,在各行业中都有广泛的应用。
但是,由于化工生产所涉及的方面比较多,作为主要的组成部分之一,压力容器是不可缺少的。
目前,压力容器的腐蚀问题,引起了各界的关注,常见的腐蚀原因是因为氯离子的腐蚀性能强,破坏了附着在压力容器表面的氧化膜引起的安全威胁,尤其是受到腐蚀而发生的安全事故,事先并没明显的征兆。
本文首先对氯离子腐蚀压力容器的机理进行的分析,然后探究了氯离子对压力容器腐蚀的影响和对策分析。
关键词:氯离子;压力容器;腐蚀压力容器一般是因为耐腐蚀性较差而致使的各种缺陷出现。
与普通的钢材相对比,不锈钢的耐腐蚀性更好,并且还有较好的机械性能,主要原因是使用了Ni和Cr钝化不锈钢表面,进而形成了耐腐蚀性强的氧化膜。
而不锈钢的耐腐蚀性一旦遇到氯离子后就要承受被破坏的风险。
其原因是因为氯离子的活化能力较强,能将不锈钢表面的氧化膜腐蚀掉,已深入到压力容器的内部。
1氯离子腐蚀压力容器的机理1.1成相膜理论目前,氯离子致使压力容器出现腐蚀的情况,是比较普遍的现象,但是,腐蚀的形成过程是现阶段需要重点研究的问题。
成相膜理论就是对氯离子腐蚀原因方面进行深度研究,也是当下得到大众普遍认可的一项重要研究。
认为成相膜理论有一定依据的人觉得,氯离子的半径较小,因此氯离子本身具有一定的穿透性,如果氯离子处于分散的状态,氧化膜内部的空隙就会被轻松穿透,之后就会在金属表面形成一层附着物。
如果氯离子附着在金属表面的面积较大,那么就会使其金属表面的氧化膜出现很大程度上的变化,逐渐出现腐蚀的情况。
而成相膜理论相比较之下更加符合现实情况,由于产生的化学反应确实是致使腐蚀出现的主要原因之一,由此,在后续的相关研究中可以将成相膜理论作为依据,对压力容器的抗腐蚀方法进行深入的探究。
1.2吸附理论关于氯离子腐蚀压力容器的机理,目前受到呼声最高的理论是吸附理论。
吸附理论以氯离子本身的性质作为主要研究依据,与成相膜理论之间存在一定的差异。
压力容器在设计制造过程中如何防止或避免应力腐蚀开裂
随着石 油 、 工行业 的迅 速发展 , 化 使得 压力 容器
在这些 行业 中的应 用 越来 越 广 泛 。 由于新 材 料 、 新 工艺 的不断 出现 , 国家或 行 业标 准 和规 范 的逐 步 更
2 影 响应 力腐 蚀 的 基本 因素
大多数 的合金 , 括 钢 、 、 、 和镍 基 合 金 , 包 铝 钛 铜 都会 遇到应 力腐蚀 问题 。但是 , 并非 每种合金 , 每种 环境 都 会 产 生 应 力 腐 蚀 , 必 须 在 应 力 、 料 ( 而 材 合
( )合 金 比纯金属 更容 易产生应 力腐 蚀 ; 1 ( )拉 应力是 必 要 条 件 , 括残 余 应力 和外 加 2 包 应力等; ( )应 力腐蚀 环境是 特定 的 ; 3 ( )产 生应力 腐蚀 断裂 时 , 4 宏观 上是脆 性 的 ; ( )一 定 的温 度 ; 5 ( )应 力腐蚀 断裂 可分 为裂纹 的成核 和扩展 两 6
Ho t o e to o d Cr c e t r s r o in i w o Pr t c r Av i a k Du o Ste s Co r so n
M a uf c ur fPr s u e Ve s l n a t e o e s r s e
L ig , C N J- e g IQ n HE i h n s
( .D l n C e c l e g n i t C . Ld D l n 1 6 2 C ia J a a hmi s nIs t e o , t , ai 1 0 3, hn ; i aD i tu a
个 过程 , 的断裂 时 间取 决于具 体环 境和应 力大 小 , 总
短 的几分钟 , 的达到几 年 。 长
理、 制造 中强行 装 配 、 构 设计 不 连续 等 。另外 , 结 使 用过程 中还 有加 热速 度 的 不均 匀 和 热梯 度 的产 生 , 也会 引起残余 应力 。应力 腐蚀 可在极低 的载荷 应力
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3 . 控 制压 力容 器应 力腐 蚀的有效措 施 ຫໍສະໝຸດ 3 . 1合 理 选 材
2 . 压 力容 器应 力腐 蚀断裂 的形态特
征
压 力容器 应力腐 蚀断裂 是造成大 量材料 损耗 和灾难 性事故 的主要 原因 ,应力 腐蚀断 裂在 形态特 点上几 乎没有宏 观体积上 的塑性 变形 ,可 以说是一 种无蚀坑 、无缺 陷、无裂 痕 的形 态 。压 力容器 的应力 腐蚀 的断 裂过程 可 以分 为三个 阶段 :第一 ,萌生阶段 ,这一 阶段是 由腐蚀 引起蚀 坑或裂纹 的阶段 。第二 , 裂纹扩 展阶段 ,即 由蚀 坑或裂 纹源达 到极限 应力值 为止 的阶段 。第 三 ,失稳断裂 阶段 。 第一阶 段 由于 受应力 的影响较 小 ,所 以时间 较 长 ,占应力 断裂总 时间的绝大 部分 ,而后 两 个阶段时间较短 ,约 占断裂总时间 的 1 0 %,
2衬里防护一些压力容器的介质具有极强的腐蚀性很难找到合适的耐金属材料或者材料的价格超出了可承受范围在这种情况下可以采用衬里的方式来解决问题通常压力容器采用的衬里有钛橡胶不锈钢玻璃钢搪玻璃聚四氟乙烯等需要根据工作温度工作压力和容器内的介质特征等具体情况而定
工 业 技 术
压力容器应力腐蚀的控制措施
方 兆 峰
1 . 压 力容 器应 力腐蚀 的危 害性及 影
响 因 素
压 力容 器是一 种有较 高危 险性的特种 设 备 ,在石 油化 工行业应用 得最 为广泛 ,压 力 容 器盛装 的多 为有毒 、易燃 、易爆或具有 腐 蚀 性的介质,又长期处于 高温 高压 的状 态下, 因此 在 生产 和 使 用 的 过程 中在 失效 的情 况 下 ,很容 易发 生事故 。压 力容器 的腐蚀断 裂 是 指金属 在特 定腐 蚀性介 质和拉 应力共 同的 作 用下发生 的断裂 破坏 ,压力容器 的腐蚀 断 裂所 引起 的危害往 往没有 事先 的预 兆 ,在没 有 准备 的情 况下突 然发生 脆性断裂 ,一旦压 力容 器产生 腐蚀断裂 所带来 的危害是 不可估 量 的。 压 力容器 应力腐 蚀的影 响因素可 以从 以 下 几个方面 进行分 析:第 一,应拉 力因素 , 当压 力容器所 受 的拉 伸应力超 过 临界 应力 时 就会 发生应 力腐蚀 断裂 。压 力容器所 承受 的 拉应 力分为残 余应 力和负载 应力 ,其 中,残 余应力 包括金 属冷加 工变形产 生 的残 余拉应 力 、负载拉应 力和 因结构设计 不合理 产生 的 应力等 。据调查有 8 0 %以上 的压力容器腐蚀 断裂 事故是 由残余 拉应 力 引起 的 。第二 ,材 料强度 的影 响。压力 容器 的材 料强度 与应力 腐蚀 断裂也有 着紧密 的关系 ,在不 同的条件 下有着 不 同的影响 ,例如 ,塑性变形起 控制 作用的 S C C,可以通过提 高钢 的屈服 强度 , 达到提 高抗腐蚀 断裂 的 目的 。第 三 ,环 境因 素。 温度、环境的介质 中的一些 成分 的 P H值 等对压 力容器 的应 力腐蚀 都有一 定的影 响。 压 力容器 在不 同的环境 中有着不 同的温度 限 制 ,即在 温度 限制之 内不会发 生腐蚀断 裂, 但 当超 出临界温度 时 ,压力容器腐 蚀断 裂的 速度就 会加快 。P H值对压力容器 的应 力腐蚀 的影响作 用也相 当大 。由于酸性 溶液会促 进 低 碳钢 的硝脆 ,所 以凡 是水溶液 呈酸性 的硝 酸盐类对 都硝脆都有促进作用 。
陕西省榆林 市特 种设备检验所 7 1 9 0 0 0
摘 要:应力腐蚀是造成压力容器被 腐蚀破 坏的主要动 因之一。本 文首先对压力容器应力腐蚀的危害性及影响 因素进行 了分析 , 并描述 了压力容器应 力腐蚀 断裂 的形 态特征 ,最后论述 了控制压力容器应 力腐蚀 的有效措施。 关键词 :压 力容器 应力腐蚀 措施
主 干方 向一般 与拉应 力方 向垂直 。应力 的大 小 与 某 些 材 料 的 裂 纹 和 断 口 的 形 态 有 密 切 的 联系 ,当应力较 大时,裂纹的形态呈网络状 , 应 力 中 等 时 , 裂 纹 呈 分 枝 型 裂 纹 , 应 力 较 小 时,其裂纹形 态呈只 裂纹 。所 以我们可 以根 据 压力容器裂 纹断 口形态判 断其所受 的压力 情况 。 从微 观上进 一步观 察压力容 器的应 力腐 蚀 断裂 形态 ,可 以分 为穿 晶形 、沿晶形和 混 合形 ,不 同金 属的裂纹 形态不 同,比如 ,奥 氏体不 锈钢 多为穿金形 ,铝合金 、镍基合金 和 高强度钢 多属于沿 晶形 ,钛合 金多为混合 形 。但 金属 的裂 纹形 态并不是 固定不变 的, 随着压 力的大 小和环境等 条件 的改变 ,即使 是 同一种合金 ,其裂纹 形态 也会发 生变化 。
通常 在很多 工程 中压 力容器 的工况环境 是很难 改变的 ,我们可 以通 过合理选 择材料 尽量避 免腐蚀 断裂的情况 发生 ,在 材料 的选 择上 ,首 先要考 虑工况环 境 中各种 腐蚀 因子 的条件 ,值得注 意的是在选 择高 强钢的工程 中,一定 要选择 工艺精 良的焊接 ;如果工况 环 境的温 度较高 ,就必须考 虑材料 的热脆性 和 热强度 ;此外材 料 的耐 局部腐蚀 如孔蚀 、 应 力腐蚀 、晶 间腐蚀 、缝 隙腐蚀 、氢探 伤等 性 能也是在选择材料时必须考虑 的。 3 . 2改 善 环 境 虽然 工程 的工况 环境是 不可 以改变 的 , 但 我们可 以通 过一些 措施对 环境加 以改善 , 尽量避 免压 力容器应力腐蚀断裂的发生 。 3 . 2 . 1 、对腐 蚀介质进行处理 对腐 蚀介质 进行处 理的前提 是生产 条件 的允 许,在处 理方法 上可 以采用抗垢剂 、缓 蚀剂 来抑制或 减轻腐 蚀 ,进 而提高压 力容器 的抗腐 蚀能力 ,也可 以通过脱 出容 易引起 腐 蚀 的有 害成分 ,达到控 制压 力容器腐蚀 断裂 的 目的。 3 . 2 . 2 衬 里 防护 些 压 力容 器 的介 质 具 有极 强 的腐 蚀 性 ,很难 找到合 适的耐 金属材料 或者材 料的 价格超 出 了可承 受范 围,在这种 情况下 ,可 以采用衬 里的方 式来解 决 问题 ,通常压 力容 器采用的衬里有钛 、橡胶 、不锈 钢、玻璃钢、 搪 玻璃、聚 四氟 乙烯等 ,需要 根据工作温度、 工 作压力和 容器 内的介质特 征等 具体情况 而 定。温度和 压力较 高 的场 合的衬 里防护可 以 采 用钛和 不锈钢 ,但相对 来说衬 不锈钢 、衬 钛 的成本较 高且施 工 困难 。衬非金 属材料 因