数控车间交接班制度

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生产车间班组交接班制度(5篇)

生产车间班组交接班制度(5篇)

生产车间班组交接班制度一.目的为进一步细化班组规范化管理达到更高的水平,从而提供客户满意的品质。

二.交班的作业流程班组长工作交接--现场确认--召开班前会--工作正常运作三.交班的作业内容班组长工作交接:1.班组长应明确产线的异常和生产状况以及上班检验的质量状况进行现场交接,并做好详细记录.2.交工艺.当班人员应对管理范围内的生产工艺现状负责.交班时应保持正确的工艺标准,并向接班人员交待清楚.3.交设备.当班人员应严格按操作标准和设备操作规程认真操作,对管理范围内的设备状况负责,交班时应向接班人员移交完好的设备.4.交卫生.当班人员应做好5S工作场所的清洁卫生,交班时交接清楚.5.交工具.交接班时,工具应摆放整齐,无油污,无损坏,无遗失.6.交接班时,交接班记录,日常保养记录,抽样检验记录,成品检验记录等应填写真实,准确,整洁.7.上述交接事项不合格时,接班人员有权拒绝接班,并向上级反映.现场确认:1.班组长要对本班组的情况心中有数.班组长要提前____分钟进入工作现场,查看上一班的记录,认真听取上个班班组长交接班情况,注意问清上一班是否有不正常情况,掌握第一手材料,为开会做准备.2.开会前要认真整理准备会议内容.将上一班或一天的产线方面存在的问题及经验进行归纳,客观全面细致地总结,对存在的问题要认真分析,拿出解决问题的具体办法,确保本班组不再发生类似问题,并转交接到其它班组,确保产品质量.3.接班人员由班组长分配所负责区域及各工序由专人检查,所负责区域及各工序异常状况,5S是否达标,仪器设备是否完好,将检查结果填写于日常保养表内。

由接班班组长和本班班组长确认,并了解其产线状况,双方交班确认无误后,班组长交班完毕四.召开班前会:1.班前会需提前____分钟召开,例会内容针对昨日的问题点及交班时注意的各项问题点在会上指出并将让大家想出对策,调动本班组人员积极发言,开班前会时要调动本班组人员的积极性,让班组成员汇报自己一天来的安全生产情况和所发现的问题,针对存在问题,进行认真讨论,找出症结,加以解决,尽可能当场决出对策进行落实下去。

车间交接班安全管理制度模版

车间交接班安全管理制度模版

车间交接班安全管理制度模版一、总则本车间交接班安全管理制度旨在确保车间安全工作的连续进行,减少事故风险,保障员工生命财产安全。

所有车间员工必须严守本制度,执行交接班时的安全操作规程,共同维护车间安全和生产秩序。

二、责任分工1. 车间主任负责车间的安全管理和监督,指定专人负责交接班安全管理工作。

2. 交接班班长负责与上下班员工进行交接班工作,包括安全事项的告知与注意事项的提醒。

3. 上下班员工负责执行和遵守交接班时的安全规定,配合班长完成交接班任务。

三、交接班流程1. 上下班员工在交接班前进行身体自查,确保身体状况良好。

2. 班长在交接班前了解本班上班员工是否有临时交接或短期代班情况,并核实其能否胜任工作。

3. 交接班时,班长与上下班员工进行面对面的交流,重点告知以下内容:a. 检查车间设备的工作状态;b. 提醒员工注意工作环境,特别是存在的安全隐患;c. 交代当班的要点和重点任务。

4. 接班员工需向上班员工了解过去班次中发生的重要问题或异常情况,包括但不限于设备故障、事故或安全隐患。

5. 上班员工将工作日志和相关记录完整、准确地交接给接班员工,并确保文件、工具和设备的安全。

四、安全交底内容交接班时,班长需要向上、下班员工提供必要的安全交底,特别是涉及到事故风险较高的工序和任务。

以下是交底的基本内容:1. 安全操作规程:包括车间基本安全规定、紧急情况处理程序以及消防、电气安全等方面的操作规程。

2. 特殊设备和工艺操作:针对特殊设备和工艺操作,班长需重点提醒相关人员,确保其理解和掌握正确操作方式,防范事故的发生。

3. 紧急情况处理:班长需向上、下班员工介绍车间的应急处理流程,包括各种事故类型的处理方法以及紧急逃生通道的位置等。

4. 安全巡检要点:班长在交接班时需要向上班员工传达安全巡检的重点内容和要求,确保车间安全设施和设备的正常运行。

五、交接班记录1. 交接班时,班长应当及时填写交接班记录,记录上、下班员工之间的交流内容和注意事项。

车间交接班管理制度(3篇)

车间交接班管理制度(3篇)

车间交接班管理制度(3篇)车间交接班管理制度(精选3篇)车间交接班管理制度篇1第一条总则为完善车间交接班管理工作,促进公司正常运营,特制定本制度。

第二条交接班准备工作公司员工、领班须提前分钟到公司,召集由领班主持的工作例会,例会内容包括本班次日存在问题、处理结果通报本班当日注意事项,要求及人员调整等。

第三条机器交接领班及操作人员交班时须将本班机器、模具、产品质量情况及生产中存在的问题及生产机台所使用的工具、用具同接班人员作详细交待,并写入交接记录,否则凡未在书面交接中注明的一切责任由接班的相关人员负责。

第四条书面交接书面交接应由双方班次的领班签字,并交由审核,签字后生效。

第五条交接时间车间交接班应自起分钟内完成(两班制时间限制在),超过时间分钟内视迟到处理,分钟以上者视为缺勤,因前一班原因使下一班无法接班,其责任由前一班相关人员负责(非责任事故造成例外)。

第六条清洁工作当班操作人员及水口工,交班时应及时清洁机台,打扫机台__米以内的地面卫生,并及时将垃圾经门卫检查后放入垃圾区,不准将垃圾存在车间及公司大门口。

第七条故障处理当班操作人员在交班时若机器、工模出现故障时(如吃模、堵水口、模具冷却水漏水、模具部件有损、机器运转不正常),应写入交接记录,并由当班领班处理,待机器、工模正常,方可交班,否则接班人员可不接班,其造成的有关损失当班领班及相关人员负责。

第八条处罚车间全体人员均应遵守本制度,如有违反,由视情节轻重处以__元至__元罚款,直至降级、开除;对公司造成损害的,还应追究有关责任人员的赔偿责任。

第九条解释对本制度享有最终解释权。

第十条生效本制度自__年__月__日起生效。

车间交接班管理制度篇2一:接班1:接班人员应向交班人员了解设备情况、运行情况、操作变动、经验教训。

2:查阅交接班记录、运行日志。

3:接班检查:按本岗位要求进行全面检查,如有疑问应向交班人员询问清楚,对设备异动,操作异常后的变动应重点检查。

车间交接班管理制度

车间交接班管理制度

车间交接班管理制度前言为了更好的调动员工积极性和工作效率,提高生产效率,保障产品质量,确保车间生产平稳有序进行,特制定本车间交接班管理制度,以规范车间员工交接班流程。

一、交接班标准流程1.交接班时间:上一个班组工人必须在下一个班组工人开工前进行交接操作。

2.交接班地点:车间指定的交接班室或者交接班区域。

3.交接班内容:交接班工作包括机器设备运行情况、工作状态、工艺流程、产品品质、原材料、半成品和成品库存情况等内容。

4.交接班流程:1.上一个班组工人在交接班时间到达交接班室或者交接班区域,向下一个班组工人对当前生产工艺流程的备注和说明及机器设备运行情况做出详细说明;2.下一个班组工人核对上一个班组工人口述的信息,并将标准化的班前准备表进行补充和更新,并签署并确立交接班记录;3.两个班组在完成交接工作后,下一个班组工人再进行班前准备,并开工生产。

二、交接班内容标准为了更好的保障生产安全和生产质量,上一个班组工人在进行交接班时必须向下一个班组工人做出以下的详细说明: 1. 机器设备运行情况,包括本班次机器设备运行情况、故障及处理情况等; 2. 工作状态,包括生产效率、生产质量等情况;3. 工艺流程,包括产品生产的关键工艺流程及需要特别注意的工艺流程;4. 产品品质,包括样品品质、尺寸及重量等情况; 5. 原材料、半成品和成品库存情况,包括库存量、变化情况等。

三、班前准备工作1.下一个班组工人在接班后需按“班前准备表”整理车间:1.根据日常生产规划,检查并整理设备、工具、模具等,清除设备周围杂物和污物;2.根据交接班记录,检查前一班次设备运行情况、产品质量状态和原材料、半成品、成品库存情况,有问题及时联系上一班次工人记录在班前准备表内;3.在检查完设备运行情况后,再检查本班次生产需要使用的原材料、半成品或成品库存情况,计划调配;4.确认好车间工具、模具、设备等准备工作后,及时对班前准备表进行更新并签署确认。

车间交接-班管理制度模板(通用版)4篇

车间交接-班管理制度模板(通用版)4篇

车间交接-班管理制度模板(通用版)4篇Workshop handover - shift management system template (gen eral version)车间交接-班管理制度模板(通用版)4篇前言:规章制度是指用人单位制定的组织劳动过程和进行劳动管理的规则和制度的总和。

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本文简要目录如下:【下载该文档后使用Word打开,按住键盘Ctrl键且鼠标单击目录内容即可跳转到对应篇章】1、篇章1:车间交接-班管理制度范文(规范版)2、篇章2:车间交接-班管理制度范文3、篇章3:车间交接-班管理制度范文4、篇章4:车间交接-班管理制度文档通用版篇章1:车间交接-班管理制度范文(规范版)1.目的为了加强车间现场管理,进一步明确责任,对各岗位所管辖工作场所的场地清扫、设备擦拭、各种设备的即时状态、工具完好性、工作完成情况、上下班、上下道工序的交接进行责任明确、细化到人、奖罚分明,特制定交接-班管理制度。

2.适用范围生产车间3.实施细则3.1 接-班准备3.1.1 接-班员工到达公司后,要在10分钟内按规定穿戴好劳保用品,做好上岗准备;3.1.2 班长考勤后组织员工对装置区进行接-班前岗检,包括现场卫生、设备完好、工具齐全、产品摆放等;3.1.3 现场交接-班,班长和接-班员工要同时签字确认;3.2 接-班岗检事项3.2.1岗检事项3.2.1.1 对车间现场布置、安全隐患进行检查,发现问题要马上与交接-班班长协商解决;3.2.1.2 对车间的设备以及设施的运转情况进行交接,检查各设备运行是否正常,现场是否有“跑、冒、滴、漏”现象;3.2.1.3对负责区的现场卫生及物品摆放情况进行交接,发现异常及时协商解决,对未进行现场整理班组进行考核,每次50元;3.2.1.4对上一班次使用的各种工装、工具、物资的使用情况进行交接,发现缺少、损坏等问题及时进行上报,未及时上报者,工装、工具等发生缺少等情况,相应损失由当班班组自行承担;3.2.1.5对车间下达的工作任务进行交接,发现不明之处,应立即询问并及时查明;3.2.1.6 根据员工的上报情况,进行检查,并与交-班班长进行交接;3.2.1.7 通过加工记录表了解上一班次的生产进度情况,并对上一班次任务和未完成项进行了解,以免发生重复加工现象;3.2.1.8 对上一班不符合接-班要求的要及时提出,涉及到重大质量问题要及时向班长反映;3.2.1.9 认真检查《交接-班记录表》的记录情况,对异常的.数据记录要及时了解清楚,并进行签字确认;3.3 交-班准备3.3.1 根据工作情况,班组合理安排人员进行交接-班准备工作;3.3.2 班长对本班质量情况和未完成工作情况进行全面了解,并督促员工按有关规定做好;3.3.3 各岗位人员认真填写《交接-班记录表》,记录要求要全面、准确、简单,记录的内容避免重复和做无意义的记录,班长交-班前要检查各岗位的记录情况(包括分析记录本),并签字,避免遗漏;3.4 交接-班过程3.4.1 岗检结束后,交接-班人员到指定地点进行交接;3.4.2 交接-班人员按岗位依次排列,立正站位,面向交接负责人;3.4.3 交接时由填写《交接-班记录表》的人进行口述,同岗位人员要补充或接-班人要进行咨询时,需待交-班人口述完毕才能进行;3.4.4 岗位交接完毕或无交接任务的员工,同样要立正排队,禁止随意走动,直到整个班组交接完毕;3.4.5 交接内容清楚后,双方在记录本上签名,完成交接-班; 4 交接-班要求4.1 交接-班人员必须在各自的岗位上进行交接,不准只由班长或某个人进行交接;4.2 接-班人员未到,在岗人员不得离岗,特殊情况及时向相关领导汇报,请示处理办法;4.3 按交接-班内容认真填写好交接-班记录表,各项内容经确认后其交接-班的班长和岗位负责人签字确认;4.4 交-班者要按本制度进行交-班,如未按规定执行,接-班者可以提出意见,要求交-班人员立即补办,否则可以不接-班,并向相关领导报告,请示解决;4.5 生产管理中心及车间主任对各岗位的交接-班情况进行不定期的检查,发现问题及时指出纠正,检查时要进行签字并标明检查日期等; 5 记录要求5.1 《交接-班记录表》要求5.1.1 交接-班记录表要求按时规范填写,所记录的内容要求真实且有实际意义;5.1.2 班长在《交接记录表》填写当班相关内容,对发现的问题进行填写,对班组员工交接情况进行签字确认;5.1.3《交接记录表》填写要求:横到边,竖到底,每一项必须严格填写,不准有遗漏。

车间交接班管理制度[4]

车间交接班管理制度[4]

车间交接班管理制度一、背景在企业生产经营中,车间交接班是一项非常重要的工作。

有效的交接班管理制度能够确保生产任务的顺利进行,避免因信息传递不畅导致的生产事故和质量问题。

二、目的本文档旨在建立和规范车间交接班管理制度,确保交接班工作的高效执行,提高生产效率和质量。

三、交接班的定义车间交接班,是指在连续工作班次之间,由前一班次的工作人员将与工作任务相关的工作内容和信息传递给下一班次工作人员的过程。

四、交接班的原则1.及时性原则:交接班应在班次交接之前完成,确保信息传递的及时性。

2.完整性原则:交接班应全面准确,不得有遗漏和误差。

3.清晰性原则:交接班内容应表述清晰明了,避免模棱两可的表达。

4.书面留痕原则:工作人员应按照规定的格式书面记录交接班内容,供后续查验和追责。

五、交接班的流程1.交接班前的准备工作•当前班次负责人应在交接班前审核班次工作的完成情况,并将未完成的工作和相关问题记录下来。

•当前班次负责人应将交接事项、注意事项以及相关文件整理好。

2.交接班的具体步骤•交接班开始后,当前班次负责人应向接班人员介绍班次工作的总体情况和重点任务。

•当前班次负责人应将工作中的重要信息进行详细的口头传达,并确保接班人员完全理解。

•如果有必要,当前班次负责人可以给接班人员提供书面资料,以供参考。

•当前班次负责人应与接班人员一起查看各项设备和工作区,确保设备工况正常,工作区整洁有序。

3.交接班的记录和留痕•交接班的记录由接班人员书面填写,包括接班时间、接班人员、交接内容等信息。

•接班人员应在交接班记录中标注交接内容的完成情况,并详细记录交接班过程中的重要事项。

4.交接班的验收与汇报•接班人员应向上级主管汇报交接班的完成情况,包括任何重要的问题和风险。

•上级主管应核对交接班记录,并对接班人员的工作进行确认和验收。

六、交接班的注意事项1.交接班应避免疏漏,确保工作信息的完整性。

2.交接班记录的保存时间应符合企业的文件管理规定,以备查证。

车间交班管理制度内容

车间交班管理制度内容一、管理目的车间交班管理制度的制定旨在规范车间生产交接工作,确保车间生产连续性,指导各班次工作人员正确完成交接工作,保证生产过程的顺利进行,提高生产效率。

二、适用范围本制度适用于车间生产工作中各班次的交接工作,包括日班与夜班、白班与晚班之间的交接工作。

三、交接时间及地点1. 交接时间:早班与晚班的交接时间为早班下班时间前半小时与晚班上班时间开始前半小时;白班与夜班的交接时间为白班下班时间前半小时与夜班上班时间开始前半小时。

2. 交接地点:车间交接工作需在车间生产现场进行,由上班班组的班组长与下班班组的班组长一起进行。

四、交接内容及要求1.生产情况交接:包括当班的生产情况、设备运行情况、工艺参数及生产计划等。

要求:交接信息真实可靠,不得遗漏重要信息。

如遇重大问题需要班组长及时汇报。

2.质量问题交接:包括当班产品质量情况、生产过程中出现的异常及处理情况等。

要求:对质量问题要留下详细记录,及时通报相关部门进行处理。

3.安全事故交接:如有安全事故发生,需详细记录当时情况,包括事故原因、伤亡情况及处理措施等。

要求:凡涉及安全事故,必须第一时间向安保部门及时报告,确保及时处理。

4.物料情况交接:包括车间物料存货情况、物料使用情况及需要补充的物料等。

要求:细致核对物料的存取情况,确保下一班次顺利生产。

5.设备问题交接:包括设备运行状况、设备维护保养情况及设备异常情况等。

要求:交接前班次需对设备进行检查,并记录设备运行情况,如有异常情况需及时通知维修人员处理。

6.其他事项交接:包括其他班次需要了解的事项,如需特别交代的工作或注意事项等。

要求:对于特别需要注意的事项,需进行重点交代,确保工作顺利进行。

五、交接记录1.班组长负责记录交接内容,并在班组交接记录表中进行记录。

2.班组长需对记录内容进行签名确认,以确保交接信息的真实可靠。

3.班组长需将交接记录放置于指定位置,确保后续班次能够查阅。

六、责任分工1.上班班组的班组长负责当班工作的交接工作,确保交接信息的准确性。

车间交接班管理制度

车间交接班管理制度一、制度目的车间交接班管理是组织协调车间日常工作,保障生产过程的安全、连续、稳定运行的重要环节。

为规范车间交接班管理,提高交接班效率,保证操作员对于生产过程的把握和交接班的顺畅,我们制定了车间交接班管理制度。

二、适用范围本制度适用于所有车间的操作工、班组长,以及相关管理人员。

三、管理要求1.工作交接内容•班次、日期、车间等基础信息;•生产计划执行情况,是否达成生产计划;•设备运转情况,是否存在异常或故障;•产品质量情况和检测数据;•工作人员注重安全管理和纪律情况;•工作台账及相关资料的交接。

2.交接班流程•交接前,正在上班的人员应检查设备状态,保证设备正常运行;•交接班时,正在上班的人员应将本班次的工作情况及工作台账、生产资料整理好,简要地汇报给接班人员,并进行逐项讲解;•接班人员应有充分的沟通交流,对问题进行仔细询问确认,保证接班人员理解并掌握有关工作任务;•接班人员应核对资料,例如生产计划、日报表,检查是否齐全、准确;•接班人员应及时记录重要信息,例如设备异常、质量异常等情况,并进行处理,确保生产有序进行。

3.资料管理•上一班次的工作资料应尽快整理并交接给下一班次的人员;•工作台账应实时记录工作情况,并放在指定位置,方便查看和备份;•生产计划、日报表等生产资料应保持完整、准确,存放在指定位置,方便查看和补充。

4.安全管理•上一班次的人员应将周围环境整理好,无遗留碎片、无杂乱设备;•车间内应保持地面整洁、设备整齐,确保生产安全;•交班人员应告知接班人员有关的安全事项,例如设备操作要点、急救预案等;•接班人员应全面理解安全要求并承担责任,主动发现问题并采取正确的行动。

四、责任规定1.工段长、班组长应贯彻执行本制度,确保交接班顺畅有效;2.交接班顺序不合理,未按规定交接班的部门或人员,必须承担因此给企业造成的一切负面影响和责任;3.手续不齐,造成生产发生质量问题或设备损坏的,由交接班人员承担责任;4.发现交接班中违反制度的行为,应及时向班组长或上级汇报。

数控车间交接班制度

版本:A/0 数控车间交接班制度编号:FQ/GW-07-18
1 .接班员工必须提前5分钟到岗,交班员工在接班人到岗10分钟后方可离开,每个班次要保证15分钟交接班时间。

以确保不因工作交接不清发生失误。

2.交接班双方必须认真检查机床运转是否正常、工件装夹是否牢固、加工方向是否符合图纸及程序单,做到双方认可,工作交接清晰。

3.交班员工要对机床使用情况、加工工件情况、刀具情况及所发生的异常现象向接班人详细说明。

4.交班员工下班前做好本岗卫生,将工位和机床擦拭和保养一次。

5.认真做好交接班记录,要求内容详尽、文字清楚并由交接双方签字。

定期存档备查。

编制: 审核: 批准:。

数控车间交接班管理制度

一、目的为了规范数控车间交接班管理,确保生产过程的连续性、安全性和稳定性,提高员工工作效率,特制定本制度。

二、适用范围本制度适用于数控车间所有生产班组的交接班工作。

三、职责分工1. 车间主任负责监督、检查和指导交接班工作的执行情况;2. 班组长负责组织本班组交接班工作的实施,确保交接班内容的完整性和准确性;3. 交班人员负责详细记录本班次生产、设备运行、安全隐患等情况,并按照规定进行交接;4. 接班人员负责认真核对交接班内容,发现问题及时处理。

四、交接班程序与内容1. 交班准备(1)交班人员提前15分钟到达车间,对设备进行巡检,确保设备运行正常;(2)整理工作现场,清理垃圾,保持工作环境整洁;(3)将本班次生产、设备运行、安全隐患等情况详细记录在《交接班记录表》上。

2. 交接班内容(1)设备运行情况:包括设备开机时间、停机时间、故障情况、维护保养情况等;(2)生产情况:包括生产任务完成情况、原材料消耗情况、产品质量情况等;(3)安全隐患:包括设备安全隐患、生产环境安全隐患等;(4)其他需要交接的事项。

3. 交接班流程(1)交班人员向接班人员详细说明本班次生产、设备运行、安全隐患等情况;(2)接班人员认真核对《交接班记录表》和现场设备运行情况,确认无误后签字;(3)接班人员对设备进行试运行,确保设备运行正常;(4)接班人员对现场环境进行巡查,确保生产环境整洁、安全。

五、交接班注意事项1. 交接班过程中,双方应保持严肃认真,确保交接班内容的完整性和准确性;2. 交接班内容应详细记录,不得遗漏;3. 如发现交接班过程中存在疑问,应及时沟通,确保问题得到妥善解决;4. 交接班结束后,双方应在《交接班记录表》上签字确认,并按规定时间离岗。

六、监督与考核1. 车间主任负责监督交接班工作的执行情况,对违反本制度的行为进行严肃处理;2. 班组长对本班组交接班工作负责,定期向上级汇报交接班情况;3. 对交接班工作中表现突出的个人和班组给予表彰和奖励,对违反规定的个人和班组进行处罚。

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版本:A/0 数控车间交接班制度编号:FQ/GW-07-18
1.接班员工必须提前5分钟到岗,交班员工在接班人到岗10分钟后方可离开,每个班次要保证15分钟交接班时间。

以确保不因工作交接不清发生失误。

2.交接班双方必须认真检查机床运转是否正常、工件装夹是否牢固、加工方向是否符合图纸及程序单,做到双方认可,工作交接清晰。

3.交班员工要对机床使用情况、加工工件情况、刀具情况及所发生的异常现象向接班人详细说明。

4.交班员工下班前做好本岗卫生,将工位和机床擦拭和保养一次。

5.认真做好交接班记录,要求内容详尽、文字清楚并由交接双方签字。

定期存档备查。

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