不同温度下同种PET复合膜材料氧气透过量的监测方法
薄膜的透氧率测定方法
薄膜的透氧率测定方法The determination of the oxygen permeability of thin films is a crucial measurement in various industries, such as food packaging, pharmaceuticals, and electronics. 薄膜材料的透氧率是影响其应用领域的一个重要指标，在食品包装、医药和电子等行业具有重要意义。
The ability to accurately measure the oxygen permeability of thin films is essential for ensuring the quality and effectiveness of the products in which they are used. 准确测定薄膜的透氧率对于保证产品的质量和效果至关重要。
Therefore, the development of reliable and precise methods for determining the oxygen permeability of thin films is an area of ongoing research. 因此，发展一种可靠和精确的薄膜透氧率测定方法是一个不断研究的领域。
One common method for measuring the oxygen permeability of thin films is the use of permeation cells and gas chromatography. 一种常见的薄膜透氧率测定方法是利用渗透池和气相色谱。
This method involves sealing the thin film sample within a permeation cell, and then exposing it to a known concentration of oxygen. 这种方法涉及将薄膜样品密封在渗透池内，然后暴露给已知浓度的氧气。
聚酯低密度聚乙烯药品包装用复合膜、袋(YBB
国家药品监督管理局国家药品包装容器(材料)标准(试行)YBB00182002聚酯/低密度聚乙烯药品包装用复合膜、袋Laminated Films and Pouches (PET/LDPE) for Pharmaceutical Packaging本品系指聚酯(PET)与聚乙烯(LDPE)通过黏合剂复合而成的膜。
本品的袋系将上述膜通过热合的方法制成。
本标准适用于固体药品包装用的复合膜、袋。
【外观】取本品适量，照药品包装用复合膜、袋通则(试行)(YBB00132002)外观项下的方法检查，应符合规定。
【鉴别】红外光谱取本品适量，采用内表面反射方法，照分光光度法(中华人民共和国药典2000年版附录IV C)测定，PET及LDPE层应分别与对照图谱基本一致。
【阻隔性能】水蒸气透过量照塑料薄膜和片材透水蒸气性试验方法杯式法(GB1037-88的规定进行。
试验时LDPE层向湿度低的一侧，试验温度(38±2)℃，相对湿度(90±5)%，不得过5.5(g/m2·24h)。
氧气透过量照塑料薄膜和薄片气体透过性试验方法压差法（GB/T1038—2000）的规定进行。
试验时LDPE层向氧气低压侧，试验温度为23℃±2℃，不得过1500cm3/( m2·24h·0.1Mpa).【机械性能】PET层与LDPE层剥离强度照药品包装用复合膜、袋通则（试行）（YBB00132002）内层与次内层剥离强度项下的方法检查，纵、横向剥离强度平均值不得低于1.0N/15mm。
【热合强度】膜除另有规定外，裁取100mm×100mm试片四片，将任意两个试片LDPE 面叠合，置热封仪上进行热合，热合温度145℃-160℃，压力0.2-0.3Mpa，时间1秒。
从热合的中间部位各裁取3条15mm宽的试样，进行试验。
试样应在温度23℃±2℃，相对湿度50%±5%的环境中，放置4小时以上，并在上述条件下进行试验。
PE保鲜膜氧气阻隔性能的检测方案
PE保鲜膜氧气阻隔性能的检测方案摘要：保鲜膜是人们用于保鲜食品的塑料包装制品，可伴随微波炉食物加热、存放食物至冰箱，因此要求其对氧气的透过性较高。
本文利用Labthink兰光VAC-V2压差法气体渗透仪测试PE保鲜膜对外界氧气阻隔性能，并详述了试验过程及试验原理、设备参数等内容，企业在选择氧气透过性能试验设备及测试方法时可加以参考。
关键词：PE保鲜膜、氧气透过性、氧气透过率、阻隔性能、压差法气体渗透仪1、现状保鲜膜是一种塑料包装制品，通常以乙烯为母料通过聚合反应制成，主要用于微波炉食品加热、冰箱食物保存、生鲜及熟食包装等场合，在家庭生活、超市卖场、宾馆饭店及工业生产的食品包装领域都有广泛应用。
根据所用材料及添加塑化剂不同，保鲜膜主要分为以下几种类型，分别适用于不同的场合。
第一种是聚乙烯，简称PE，这种材料主要用于食品包装，例如水果、蔬菜以及超市售卖的半成品熟食，其特点为使用范围广泛、可包装油脂食物，可在微波炉里加热，但温度不超过110摄氏度。
第二种是聚氯乙烯，简称PVC，这种材料也可以用于食品包装，但它对人体的安全性有一定的危害；第三种是聚偏二氯乙烯，简称PVDC，主要用于一些熟食、火腿等产品的包装。
这三种保鲜膜中，PE和PVDC这两种材料的保鲜膜对人体较为安全，可放心使用，而PVC保鲜膜因含有致癌物质，对人体危害较大。
因此，在选购保鲜膜时，首选PE保鲜膜。
而PE保鲜膜对氧气阻隔性的优劣关系到对食物的保鲜程度，通常情况下，氧气透过率越小（即阻隔性越高）对新鲜食物的保鲜效果较好。
图1 PE保鲜膜2、检测标准国内有关软塑包装材料的氧气透过率的测试方法主要为压差与法库仑计法（即等压法），参考的方法标准分别为GB/T 1038 《塑料薄膜和薄片气体透过性试验方法压差法》与GB/T 19789 《包装材料塑料薄膜和薄片氧化透过性试验库伦计检测法》。
本文以压差法为原理进行测试，参考标准为GB/T 1038。
PE、BOPP、PET三种薄膜对氧气与氮气阻隔性能的比较
摘要：PE、BOPP、PET是三种常普遍应用的包装材料，其阻隔性能有所不同。
本文利用压差法原理分别测试了上述三种材质相同厚度下的薄膜样品的氧气透过量、氮气透过量，比较了三种样品对氧气、氮气的阻隔性能，并介绍了试验原理、测试设备参数及适用范围、试验过程等内容，为不同材料的气体阻隔性能的研究提供参考。
关键词：PE、BOPP、PET、氮气透过量、氧气透过量、压差法、压差法气体渗透仪、阻隔性能1、意义对气体的阻隔性能是薄膜材料的重要研究领域，根据具体应用的不同，材料的气体阻隔性能可分为对氧气、氮气、二氧化碳、氦气、水蒸气、六氟化硫等气体的阻隔或保存能力，由于气体的分子直径、临界温度以及气体分子与材料中的高分子相互作用不同，使得同种气体分子在不同材料中或不同气体在同种材料中的渗透能力存在差异。
因此，不同气体在不同材料中的气体透过量并不相同，即需要根据实际应用对气体阻隔性能的需求选择合适的薄膜材料。
对包装材料而言，防止产品氧化是包装材料的首要任务，其中充氮包装是实现这一功能的重要措施，所以，对氧气、氮气的阻隔性能是包装材料阻隔性的重要组成。
2、试验样品本次试验以三种普遍应用的薄膜材料——聚乙烯(PE)、双向拉伸聚丙烯(BOPP)、聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)为试验样品，分别测试这三种材料的氧气透过量、氮气透过量。
3、试验依据通常采用压差法原理测试不同气体的透过量，试验过程依据GB/T 1038-2000《塑料薄膜和薄片气体透过性试验方法压差法》。
4、试验设备因测试三种样品的气体透过量，为提高试验效率，选用三腔独立的设备VAC-V2压差法气体渗透仪进行试验，该设备由济南兰光机电技术有限公司自主研发生产。
4.1 试验原理压差法原理是以当体积、温度不变时，气体压力与气体量成正比为测试依据。
利用装夹的试样将设备的测试腔分成上、下两部分，上腔中充入一定压力的试验气体，下腔的体积固定且已知，并通过抽真空形成低压环境。
药用复合膜氧气透过量测量不确定度评定
药用复合膜氧气透过量测量不确定度评定郭芳; 陈勇; 应英; 朴春颖【期刊名称】《《中国卫生标准管理》》【年(卷),期】2019(010)013【总页数】3页(P97-99)【关键词】药品包装用复合膜; 药用复合膜; 氧气透过量; 不确定度; 不确定度评定; 电量分析法【作者】郭芳; 陈勇; 应英; 朴春颖【作者单位】辽宁省医疗器械检验检测院检验三室辽宁沈阳 110179【正文语种】中文【中图分类】TH812复合膜是指各种塑料与纸、金属或其他塑料通过粘合剂组合而形成的膜[1]，氧气透过量是指在恒定温度和单位压力下，在稳定透过时，单位时间内透过试样单位面积的氧气的体积。
氧气透过量是用于评价其阻隔氧气性能的重要指标[2]。
YBB00082003-2015《气体透过量测定法》规定第一法为压差法，第二法为电量分析法[3]。
其中电量分析法仅适用于检测氧气透过量。
透过试样的氧气随氮气载气一起进入电量分析检测仪中进行化学反应并产生电压，该电压与单位时间内通过电量分析检测仪的氧气量成正比[4]。
该法结果准确，灵敏度较高。
本文按照YBB00082003-2015《气体透过量测定法》测量了聚酯/低密度聚乙烯药用复合膜的氧气透过量。
分析测量结果的不确定度来源，对其进行了测量不确定度评定。
1 仪器与材料美国MOCON公司气体透过仪，型号2/21ML；聚酯/低密度聚乙烯药用复合膜（长春市博雅实业有限责任公司）1.2 方法1.2.1 测量依据及原理依据国家药包材标准YBB00082003-2015《气体透过量测定法》第二法电量法，试样将透气室分成两部分，一侧通氧气，另一侧通氮气载气。
透过试样的氧气随着氮气载气一起进入电量分析检测仪中进行化学反应并产生电压，该电压与在单位时间内通过电量分析检测仪的氧气量成正比[5]。
1.2.2 测量步骤选取厚度均匀、平整、无皱褶、折痕、针孔及其他缺陷的试样，在（23±2）℃环境下，置于干燥器中，放置48小时以上。
包装材料氧气透过性方法简述
包装材料氧气透过性方法简述宁月辉;郭丽娜;邢宇;李月梅【摘要】塑料包装以其阻隔、耐介质、耐蒸煮性等良好性能被用于固态、液态等多种食品的包装,在一些领域已经取代了传统的金属包装,还可美化商品外观,降低生产成本,延长保质时间有,但其也存在一定缺陷,如材料的阻隔性不高,对食品中的活性物质影响显著,同时过高氧气透过量会引起袋装食物受潮、变质,破坏食品口感和质量,因此氧气透过量测试的准确性对于食品材质研制和开发具有重要的意义.详述了两类常见的透气性测量方法——压差法和等压法(库仑计法)的测试方法、优缺点及这两种方法的机理,并对两类方法进行了全面对比,以便为实际使用中进行合理选择提供参考.【期刊名称】《黑龙江科学》【年(卷),期】2018(009)022【总页数】2页(P42-43)【关键词】氧气透过性;压差法;等压法【作者】宁月辉;郭丽娜;邢宇;李月梅【作者单位】黑龙江省质量监督检测研究院,哈尔滨150028;黑龙江省质量监督检测研究院,哈尔滨150028;黑龙江省质量监督检测研究院,哈尔滨150028;齐齐哈尔市第五十九中学校,黑龙江齐齐哈尔161000【正文语种】中文【中图分类】TB482塑料包装以其阻隔、耐介质、耐蒸煮性等良好性能被用于固态、液态等多种食品的包装，在一些领域已经取代了传统的金属包装，还可美化商品外观，降低生产成本，延长保质时间，但其也存在一定缺陷，如材料的阻隔性不高，对食品中的活性物质影响显著，并会造成产品受损，同时过高氧气透过量会引起袋装食物受潮、变质，严重破坏食品口感和质量，因此氧气透过量测试的准确性对于食品材质研制和开发具有重要的现实意义[1]。
1 测试方法及机理目前国际上存在的透氧测试方法有两种：压差法和等压法。
1.1 压差法原理将预处理的试样放置在如图1所示A、B测试腔之间，夹紧。
先对B腔进行(低压腔)抽真空，并将整个系统抽真空；当到达规定的真空度后，关闭测试下腔，抽真空时间达10 h以上，同时向A腔(高压腔)充入一定压力的试验气体(O2)，以确保样品两侧构成恒定的压力差；试验气体(O2)将会在压差梯度的作用下，由A腔(高压腔)向B腔(低压腔)渗透，测试B腔(低压侧)内压强的数据，测得试验样品的各项阻隔性参数。
共混阻燃改性PET复合材料之氧指数的测定 在线阅读
34.5
36. 1
38.4
①有机磷和无机阻燃剂产生协同作用 ， 共同改善阻燃性能；
②在有机磷含量一定的情况下 ， 加入无机阻燃剂并单独提高有 机磷含量更具可行性 ， 即多种阻燃剂的协同阻燃作用好于单个阻 燃剂 。
6.实验结果与分析
（ 3） 无机阻燃剂含量一定 ， 阻燃性能与有机磷含量的关系
2％ I-5％OP/PET 36. 1
2 ％ I- 7 .8 ％OP/PET 2％ I- 11 . 3％OP/PET
37.5
40. 1
保持一定的无机阻燃剂含量 ， 改变有机磷含量 ， 虽然同样可以 改善阻燃性能 ， 但效果并不如上组明显 。
6.实验结果与分析
总结：
1 . 同种阻燃剂,添加量在一定的比例范围内, 随着加入量的增加,氧指数值也 呈增加趋势,达到一定程度后上升幅度趋缓；
共混阻燃改性PET复合材料
的制备及其表征之 极限氧指数的测定
主要内容
1 实验目的
2 实验原理
3 实验设备
4 实验样品
5 实验过程
6
实验结果与分析
1. 实验目的
1） 了解氧指数定义及改性PET阻燃原理 2） 了解氧指数测定仪的构造和工作原理 3） 掌握氧指数测定仪的操作方法 4） 评价改性PET的阻燃性能
2.实验原理
1） 氧指数
氧指数： 在规定的试验条件下 ， 试样在氧氮混合气流中 ， 维持平稳燃烧（即进行 有焰燃烧） 所需的最低氧气浓度 ， 以氧所占的体积百分数的数值表示 。
即在该物质引燃后 ， 能保持 燃烧50mm长或燃烧时间 3min时所需要的氧 、氮混合 气体中最低氧的体积百分比 浓度 。作为判断材料在空气 中与火焰接触时燃烧的难易 程度非常有效 。一般认为， OI<27的属易燃材料, 27≤ OI<32的属可燃材料,OI≥32 的属难燃材料 。
氧气透过率测定仪校准规范
氧气透过率测定仪校准规范1 范围本规范适用于塑料薄膜、薄片、复合材料、铝箔、输液袋、输液瓶、玻璃纸、塑料涂覆织物等包装材料及容器的氧气透过量阻隔性测试的氧气透过率测定仪（以下简称仪器）的校准。
2 引用文件本规范引用了下列文件：JJF 1059.1-2012 测量不确定度评定与表示JJF 1071-2010 国家计量校准规范编写规则GB/T 19789 包装材料塑料薄膜和薄片氧气透过性试验库仑计检测法GB/T 2918 塑料试样状态调节和试验的标准环境凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于该规范；凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本规范。
3 术语和计量单位3.1 稳态当试样吸收的气体数量与透过试样的氧气数量达到平衡时的状态。
3.2 氧气透过率在试验条件下，在单位时间内透过单位面积试样的氧气数量。
国际单位是mol/(m2•s)。
3.3 氧气透过量氧气透过率与试样两侧氧气分压之差的比值。
国际单位是mol/（m2•s•Pa）。
常用的氧气透过量单位是cm3/（m2•24h•0.1MPa）。
3.4 氧气透过常数氧气透过量与试样厚度之积，国际单位为mol/（m•s•Pa）。
常用的氧气透过常数单位是cm3/(m2•24h）。
氧气透过常数是材料的一种特性，仅对均质材料才有意义。
4 概述仪器依据库仑电量法原理等压法测试，测试腔分上下两部分，薄膜固定在中间，高纯氧气在薄膜的上腔流动，高纯氮气在薄膜的下腔流动，氧分子透过薄膜扩散到另一侧的氮气中，被流动的氮气携带至传感器，通过对传感器测量到的氧气浓度进行分析，从而计算出氧气透过率结果来表示。
5 计量特性5.1 温度设定值误差仪器腔体内温度设定值误差应不大于±1℃。
5.2 温度稳定性仪器腔体内温度稳定性应不大于1.5％。
5.3 氧气透过率示值误差氧气透过率示值误差应不大于±15cm3/(m2•24h)。
5.4 氧气透过率重复性氧气透过率的重复性应在3％以内。
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不同温度下同种PET复合膜材料氧气透过量的监测方法
摘要：在不同的环境条件下，同种包装材料的阻隔性存在一定的差异。
为了验证这种差异，本文以包装常用的PET/PE复合膜材料为例，分别测试其在10℃、0%RH与30℃、0%RH下的氧气透过量，试验所采用的检测设备为Labthink兰光VAC-V2 压差法气体渗透仪，并简要介绍了该设备的参数、试验的操作过程及试验原理。
测试结果表明PET/PE材料在10℃、0%RH的氧气透过量明显低于其在30℃、0%RH下氧气透过量。
关键词：氧气透过量、试验条件、温度、包装材料、压差法气体渗透仪、阻氧性、阻隔性
1. 意义
随着运输能力不断提升及食品、药品、保健品等产品生产技术的日益成熟，各类产品在时间及空间范围内的流通越来越广。
在流通的时间及空间跨度内，所使用的包材应与产品具有良好的相容性，以防止流通环境变化引起包材性质劣变，对产品的保护作用减弱，进而导致产品质量劣化。
我国是一个地大物博、四季分明的国家，南北方、冬夏季环境的温湿度相差较大，北方、冬季的温度低且干燥，微生物及各种酶的活性较低，产品中各种成分的氧化变质速度慢，而南方、夏季的温度、湿度均较高，环境适宜，微生物及酶的活性较高，产品发生氧化变质的速度较快，因此，就对包材阻氧性能的要求来说，与北方、冬季相比，产品在南方、夏季销售及存储时要求包材应具有更高的阻氧性。
而对于同种包装材料来说，其阻氧性能的高低与所处的环境条件息息相关，通过验证包材在不同条件下的氧气透过量，确认在各种环境下包材的阻氧性能均能满足产品的保质要求，是保证产品可放心流通的重要前提之一。
2. 检测方法
塑料复合膜材料的氧气透过量测试方法主要分为压差法、等压法(库仑法)两种，其中压差法可参考的标准为GB/T 1038-2000《塑料薄膜和薄片气体透过性试验方法压差法》，等压法可参考的标准为GB/T 19789-2005《包装材料塑料薄膜和薄片氧气透过性试验库仑计检测法》。
本文采用压差法、依据GB/T 1038检测样品的阻氧性能。
3. 试验样品
本文以PET/PE复合膜为例，检测其在10℃、0%RH及30℃、0%RH两种条件下的氧气透过量。
4. 检测设备
本验证试验所用检测设备为济南兰光机电技术有限公司自主研发生产的VAC-V2 压差法气体渗透仪。
图1 VAC-V2压差法气体渗透仪
4.1 试验原理
设备的测试腔分为上、下两部分，并被试样隔开，上部测试腔为高压腔，下部测试腔为低压腔。
试验时，首先对低压腔抽真空，然后对整个测试腔抽真空，达到规定的真空度后，关闭低压腔，向高压腔内充入一定压力的试验气体，如此试样的两侧便形成了一定的压力差。
根据气体的扩散原理，试验气体会在压力差的作用下，由高压腔穿过试样渗透到低压腔，通过对低压腔内压强随时间的变化进行监测，即可得到试样的阻隔性数据。
4.2 适用范围
(1) 本设备专业用于多种薄膜、片材试样在各种温度下的气体透过率、渗透系数、溶解度系数、扩散系数的测试。
●薄膜类：如各种塑料薄膜、塑料复合薄膜、纸塑复合膜、共挤膜、镀铝膜、铝箔、铝箔复合膜等膜状
材料。
●片材类：如各种工程塑料、橡胶、建材等片状材料，如PP片材、PVC片材、PVDC片材。
(2) 本设备还可扩展到航空航天用材料、纸及纸板、漆膜、玻纤布、玻纤纸、化妆品软管片材、各种橡胶片材等材料的透气性测试。
(3) 本设备适用于多种气体的透过率测试，如氧气、二氧化碳、氮气、氦气、空气等。
(4) 本设备可满足多项国家和国际标准，如ISO 15105-1、ISO 2556、GB/T 1038、ASTM D1434、JIS K7126-1、YBB00082003等。
4.3设备参数
●设备的测试范围为0.05 ~ 50000 cm3/m2·24h·0.1MPa，真空分辨率可达到0.1 Pa。
●设备的控温范围为5℃~ 95℃，控温精度为±0.1℃；控湿范围为0%RH、2%RH ~ 98.5%RH、100%RH，
控湿精度为±1%RH，可满足客户不同试验条件下的检测需求。
●本设备有三个完全独立的试验腔，可同时测试三种相同或不同的试样。
●本设备可进行任意温度下的数据拟合，轻松获得极端测试条件下的试验结果。
●经过改制，本设备还可支持有毒气体、易燃易爆气体的测试。
●本设备提供标准膜进行快速校准，保证检测数据的准确性和通用性。
●本设备支持Lystem TM实验室数据共享系统，统一管理试验结果和检测报告。
5. 试验过程
5.1 裁样从待测的PET/PE复合膜样品表面裁取直径为97 mm的试样3片。
在23±2℃的环境条件下，将裁好的试样放置在干燥器中进行状态调节48 h。
5.2 测厚利用测厚仪测试试样厚度，至少测试5点，并取平均值。
5.3 装样沿试验腔的周围涂抹一层真空油脂，然后在试验腔中间测试区域内放置一片直径为65 mm的滤纸，可以支撑试样，并能防止低压腔被污染。
最后将试样平整的粘贴在试验腔上，合上上腔，并拧紧。
图2 装样过程
5.4 设置参数设置试样厚度、试验温度(10℃)、试验湿度(0%RH)等参数信息。
5.5 开始试验打开真空泵、水浴控温装置，点击开始试验选项，试验开始。
5.6 读取数据试验结束后读取试验结果。
5.7 按照5.1 ~ 5.6的步骤，测试试样在30℃、0%RH条件下的氧气透过量。
6. 试验结果
10℃、0%RH条件下PET/PE复合膜试样的氧气透过量为43.2071 cm3/(m2∙24h∙0.1MPa)，30℃、0%RH 条件下该试样的氧气透过量为167.0067 cm3/(m2∙24h∙0.1MPa)，说明所检测试样在两种试验条件下的氧气透过量相差较大。
7. 结论
包材存储于不同环境条件下其阻氧性存在较大的差异，企业在选用包材时应在掌握不同环境条件下包材阻氧性能的基础上，充分考虑包材的这种性能变化对产品可能产生的影响，从而降低因包材与产品的相容性差而导致产品发生变质的概率。
VAC-V2 压差法气体渗透仪是一款专业用于薄膜、片材等试样氧气透
过量的检测设备，配备有精准的温度、湿度控制系统，可以轻松实现试样在不同的试验条件下氧气透过量的检测，且试验结果的精度高、重复性好，可真实反映试样的阻氧性能。
Labthink兰光是一家专业生产研发包装检测设备、提供高效可靠包装检测服务的高新技术企业，多年来为全球客户提供了上万次阻氧性检测设备与服务。
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Labthink兰光目前生产销售的设备百余款，检测仪器涉及包装材料的阻隔性能检测、厚度检测、物理机械性能检测、包装容器的密封性能检测等方面，致力于为客户提供全面、专业、精湛的包装安全解决方案，帮助客户从风险控制入手，提高企业质量安全意识，减少企业成本流失。
Labthink兰光包装检测设备有：透气度仪、等圧法透氧测试仪、水蒸气透过率测定仪、蒸发残渣恒重仪、食品包装反压蒸煮锅、汽车内饰材料雾化仪、摩擦系数检测仪、迁移量及不挥发物测定仪、压差法透气性测试仪、透光率雾度测定仪、揉搓试验仪、迁移测试池、包装热封性测试仪、薄膜厚度仪、光泽度仪、纸箱抗压机、锂电隔膜透气度测定仪、密封性能测试仪、瓶盖扭力仪、电子剥离试验机、薄膜拉力试验仪、薄膜纸张撕裂度仪、落镖冲击测试仪、持粘力测试仪、摆锤式冲击试验机、落球冲击试验仪、标准对色灯箱、包装顶空气体分析仪、薄膜热收缩仪、初粘力测试仪、持粘力测试仪、油墨耐磨测试仪、纸箱堆码试验机、溶剂残留测定仪、胶带保持力测试仪、胶塞穿刺力测试仪、包装印刷气相色谱仪、摆锤式冲击试验机等。
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