温度仪表安装规范及注意事项
温度测量仪表安全操作保养规程
温度测量仪表安全操作保养规程温度是生产和科研过程中非常重要的参数之一，对于各种需要进行温度测量的场合，温度测量仪表的作用不可或缺。
为了保障工作安全和仪表使用寿命，制定温度测量仪表安全操作保养规程，具体如下：一、安全操作规程1.严格按照仪器的使用说明进行操作，并确保电源质量符合要求；2.随时关注仪器的显示，如发现异常情况应及时停机处理；3.使用前应对仪器进行充分的检查，在仪器完全安装后方可启动检测程序；4.在安装仪器前，应根据用户手册中给出的仪器安全技术规程，施工人员或使用人员要预估有效的场合宽度以及检测范围等因素；5.单人的操作不要超过规定时间，如有特殊情况，可以请同行协助操作。
二、使用保养规程1. 常规维护1.在使用前请先检查仪器的线路部分是否断掉或者短路，且避免设备与电器等设备放置在同一电源上。
2.锅炉、窑炉等工业场合中，所有安装的温度计均要配备保护管，以保护温度计并延长使用寿命；3.在操作过程中，切勿敲打或碰撞仪表。
4.请勿给仪表施加剧烈的脉冲信号，以免对仪表产生不良影响。
2. 保养方法1.仪器在长时间内未使用时，应及时断开电源。
同时检查仪器的热电偶、连接头、仪表内部，特别是该仪表所搭接的其他设备是否正常。
2.当测量精度下降明显时，应及时对仪器进行校准/修理，并在保养记录中标注；3.对长时间不使用的仪器和存放在湿度高的环境中的仪器，应定期检查仪器的连接头和接线，特别是检查连接头针脚端部是否氧化，以防接触不良或影响精度；4.定期更换使用过久的熔接盘。
三、仪表存放和运输安全规程1.运输仪表时，应尽量防止撞击或挤压；2.仪表在运输过程中应放置在防震、防护的密封容器中，特别对多样式的安装部件进行单独密封包装；3.存放时，仪表应安放在干燥通风、无腐蚀性气体、清洁温度适宜的场所；4.存放时，仪表应悬挂于挂架上或者安放于仪表盒中避免长时间受压，应防止仪表受潮；四、紧急处理程序1.如发现异常或发生事故时，应第一时间切断电源，并采取必要措施进行紧急处理；2.若仪表开机后一直显示错误或无显示，应尽快通过正常报验程序进行检测。
温度仪表的安装注意事项
①温度一次点的安装位置应选在介质温度变化灵敏且具有代表性的地方，不宜选在阀门、焊缝等阻力部件的附近和介质流束呈死角处。
就地指示温度计要安装在便于观察的地方。
热电偶的安装地点应远离磁场。
温度一次部件若安装在管道的拐弯处或倾斜安装，应逆着流向。
双金属温度计在≤DN50管道或热电阻、热电偶在≤DN70的管道上安装时，要加装扩大管。
压力式温度计的温包必须全部浸入被测介质中。
②温度二次表要配套使用。
热电阻、热电偶要配相应的二次表或变送器。
特别要注意分度号，不同分度号的表不能误用。
③热电偶必须用相应分度号的补偿导线。
热电阻宜采用三线制接法，以抵消环境温度的影响。
每一种二次表都有其外接线路电阻的要求，除补偿导线或电缆的线路电阻外，还须用锰铜丝配上相应的电阻，以符合二次表的要求。
④电阻体通常使用三芯电缆或四芯电缆中的三芯，每一芯的电阻值可用下法测得。
⑤补偿导线或电缆通过金属挠性管与热电偶或热电阻连接。
⑥同一条管线上若同时有压力一次点或温度一次点，压力一次点应在温度一次点的上游侧。
⑦温度二次仪表安装较为简单。
把单体调校合格的二次表按安装说明书分别安装在指定的仪表盘上或框架上即可。
温度二次仪表是近年来发展较快的一类显示仪表，大多数指针指示的二次表（即动圈指示仪）逐步被外形尺寸完全一致的数字显示温度表所代替。
但在安装上没有多大变化。
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仪表安装标准及注意事项2017
运行保障集合车间仪表安装标准及注意事项文件编号：SH-YXBZYB-2016-05编制部门：运行保障集合车间编制：任海杰2016年12月1日编制2016年12月15日实施仪表安装标准及注意事项一、温度仪表1、用于安装温度仪表的法兰选择带颈对焊法兰，不要选择承插焊法兰2、温度计保护套管插入管道1/3到1/2之间3、安装在便于维修的地方（设计维修平台）4、对于加热炉炉膛、提升管温度等部位，热偶插入衬里150mm二、压力仪表1、压力变送器采用就地的安装方式，与压力表的安装方式一样，见下图所示（罐、塔等容器的压力测量直接安装在顶部即可，不需要引到平台上，尽量安装在阳面）2、对于操作温度大于120度的部位需要加冷凝弯3、原油、燃料油、渣油及蜡油等介质粘稠、脏污部位，硫化氢等易结晶部位选择法兰安装式压力变送器4、压力等级超过600磅的部位根部加双阀（包括600磅）5、压力等级超过900磅的压力变送器引到地面或平台安装，设计伴热（包括900磅）6、安装在便于维修的地方（设计维修平台）三、流量仪表1、差压式流量计选择一体式调整型流量计，楔形流量计选择楔形+双法兰的方式，气体介质安装时引压线垂直安装，液体和蒸汽介质安装时引压线水平安装2、差压式流量计压力等级超过600磅的部位根部加双阀（包括600磅）3、涡街流量计安装时必须满足前后直管段要求（至少前10后5），放空阀必须安装在直管段以外，测量气体、蒸汽的发生体水平安装4、原油、燃料油、油浆等重油质量流量计垂直管道安装，轻油对于通径不大于80mm的质量流量计最好垂直管道安装，流量计前后最好保留直管段（前5后3），以保证易汽化液体的测量精度，测量气体的质量流量计必须保证U型管朝上安装5、压力等级超过900磅的孔板流量计引到地面或平台安装，设计伴热（包括900磅）6、楔形流量计双法兰差压变送器垫片大小合适，垫片不能压到膜盒7、安装在便于维修的地方（设计维修平台）四、物位仪表1、双法兰液位计加放空短节，放空阀加螺纹管帽2、双法兰液位计高压侧安装在下方，低压侧安装在上方3、双法兰液位计垫片大小合适，垫片不能压到膜盒4、浮筒液位计安装垂直度满足2mm/m5、安装伴热，材质要求304不锈钢6、安装在便于维修的地方（设计维修平台）五、调节阀1、调节阀安装在流量计的后路，防止流量气化不准2、调节阀膜头距离副线大于250mm3、调节阀阀体距离地面或平台大于250mm4、安装在便于维修的地方（设计维修平台）六、其他1、桥架铺设时下面必须有托架（宽度大于100mm的桥架），不允许直接把桥架放在管廊上2、高温部位的仪表槽盒和仪表穿线管远离高温部位250mm以上，防止保温时被包在里面，烫坏信号线3、仪表穿线管铺设时穿线盒前后15cm左右必须加支撑固定，每隔2m固定一个支撑4、仪表风线铺设时接头前后15cm左右必须加支撑固定，每隔2m固定一个支撑5、所有电气接口水平朝下安装，采用防爆铠装格兰头+防爆软管方式6、所有的固定支撑需要焊接在槽钢或H型钢上，不要焊接在铁板或铁栅栏上，例如所有风线的固定、穿线管的固定、现场防爆接线箱的固定等7、风线采用气源分配器方式。
仪表安装与验收注意事项
6、套管里导热油不宜过多，能没 过温度计探头就行。
2.2、常用仪表安装——压力仪表
压力仪表分类
压力测量仪表按测量原理分类：液柱式、弹性式、活塞式、电气式等。 按仪表功能用途分类：就地指示远距离显示、巡回检测、开关、接点等多种类 型仪表。 压力仪表按使用环境和被测介质性质选择，根据环境的腐蚀性强弱、粉尘状况 、机械振动、介质的腐蚀性、黏度、尘颗状况和安装场合防爆等级来选择合适的专 用仪表。 压力变送器：是一种接收压力变量，经传感转换后，将压力变化量按一定比例 转换为标准输出信号的就地仪表。
5、传感器安装方向，外壳上的箭 头标志方向应与流体流向一致。
2.3、常用仪表安装——流量仪表
差压流量计介绍
节流装置通常与差压变送器配套使用， 因此差压流量计的测量误差与差压变送 器的精度有直接关系。
特点:原理简明， 设备简单， 无可动部件， 工作可靠， 寿命长。 工作原理是流体经过节流元件前后的静压差大小与流量有关， 流量愈大， 流束 的收缩和动、 静压能的转换也愈显著， 则产生的压差也愈大，差压和流量呈平方根 关系。
施工程序
①仪表验货、单试、预制各种支架及导压管预制； ②电缆槽安装主电缆槽及分支电缆槽的安装； ③机柜安装内部卡件测试及配线； ④现场仪表安装、配管； ⑤电缆敷设主次电缆的敷设及接线； ⑥试压吹洗导压管、气源管的试压吹洗； ⑦DCS在线测试PLC、ESD的在线测试； ⑧就地仪表的安装； ⑨系统试验投运；
1、自控仪表施工流程
施工计划
施工计划是施工企业在整个施工过程中预先制订的施工进度安排，是施工前 的准备工作内容之一。
仪表专业施工计划是整个工程项目的施工计划的一个部分。仪表施工计划应 首先服从整个项目的整体计划安排。在整个计划中开工日期、施工工期，竣工日 期都是项目本身定死的。所以仪表计划在整个计划出来后和制定期间多次反复协 调才能制定出来：整体计划→仪表计划→反馈到整体计划→再定出仪表计划。
温度仪表工作原理及安装注意事项
温度仪表工作原理及安装注意事项1、双金属温度计工作原理：双金属温度计的工作原理是利用二种不同温度膨胀系数的金属，为提高测温灵敏度，通常将金属片制成螺旋卷形状，当多层金属片的温度改变时，各层金属膨胀或收缩量不等，使得螺旋卷卷起或松开。
由于螺旋卷的一端固定而另一端和一可以自由转动的指针相连，因此，当双金属片感受到温度变化时，指针即可在一圆形分度标尺上指示出温度来。
这种仪表的测温范围一般在-80℃～+500℃间，允许误差均为标尺量程的1.5%左右。
分类：普通双金属温度计、耐震型双金属温度计、电节点双金属温度计。
按双金属温度计指针盘与保护管的连接方向可以把双金属温度计分成轴向型、径向型、135°向型和万向型四种。
①轴向型双金属温度计：指针盘与保护管垂直连接。
②径向型双金属温度计：指针盘与保护管平行连接。
③135°向型双金属温度计：指针盘与保护管成135°连接。
④万向型双金属温度计：指针盘与保护管连接角度可任意调整。
选型与使用：在选用双金属温度计时要充分考虑实际应用环境和要求，如表盘直径、精度等级、安装固定方式、被测介质种类及环境危险性等。
除此之外，还要重视性价比和维护工作量等因素。
此外，双金属温度计在使用过程中应注意以下几点：A、双金属温度计保护管浸入被测介质中长度必须大于感温元件的长度，一般浸入长度大于100mm,0-50℃量程的浸入长度大于150mm，以保证测量的准确性。
B、各类双金属温度计不宜用于测量敞开容器内介质的温度，带电接点温度计不宜在工作震动较大的场合的控制回路中使用。
C、双金属温度计在保管、使用安装及运输中，应避免碰撞保护管，切勿使保护管弯曲变型及将表当扳手使用。
D、温度计在正常使用的情况下应予定期检验。
一般以每隔六个月为宜。
电接点温度计不允许在强烈震动下工作，以免影响接点的可靠性。
E、仪表经常工作的温度最好能在刻度范围的1/3～2/3处。
2、压力式温度计工作原理：压力式温度计的原理是基于密闭测温系统内蒸发液体的饱和蒸气压力和温度之间的变化关系，而进行温度测量的。
仪表施工安装要求
仪表施工安装要求一、总则1、现场检测元件的安装应确保其检测的准确性。
2、仪表设备安装(包括附件、辅助设备的安装）必须安全可靠.3、现场仪表及调节阀的安装应便于工作人员的观察、记录、维修、检验。
4、含电子设备的现场仪表应避开电磁干扰和静电干扰，当无法避开时，应采取适当的抗电磁干扰、静电干扰措施。
5、现场仪表的安装应避开高温、强烈振动等影响测量准确性的场所。
6、特殊仪表的安装应严格遵照制造厂安装要求安装。
7、仪表施工安装应满足以下规范（规定)的要求（但不限于所列规范、规定）；《自动化仪表工程施工及验收规范》-—GB50093-2002《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》—-GB50168-92《石油化工仪表工程施工技术规程》——SH3521-1999《自控安装图册》—-HG/T21581—95二、现场仪表及控制阀的安装1、一般要求（1）仪表安装时测量管路应尽可能短（过热蒸汽等高温介质例外），安装位置和高度应是通过地面和平台、走道或固定梯子可以接近的地方，以方便维护。
现场仪表的安装位置应按设计文件规定施工，当设计文件未具体明确时，应符合下列要求：A、光线充足，操作和维护方便;B、显示仪表应该安装在便于观察示值的位置；C、仪表不应安装在有振动、潮湿、易受机械损伤、有强电磁场干扰、高温、温度变化剧烈和有腐蚀性气体的位置;D、检测元件应安装在能真实反映输入变量的位置。
（2)仪表安装前应按设计数据核对其位号、型号、规格、材质和附件。
随包装附带的技术文件、非安装附件和备件应妥善保存。
（3）施工安装过程中不应敲击、震动仪表。
仪表安装后应牢固、平正。
仪表与设备、管道或构件的连接及固定部位应受力均匀,不应承受非正常的外力.（4）直接安装在管道上的仪表，宜在管道吹扫后压力试验前安装，当必须与管道同时安装时，在管道吹扫前应将仪表拆下.(5）直接安装在设备或管道上的仪表在安装完毕后，应随同设备或管道系统进行压力试验。
自动化仪表安装规范
自动化仪表安装规则2012-02-29 11:14:09| 分类：机电工程|举报|字号订阅一、取源部件的安装（一）、温度取源部件1、温度取源部件的安装位置应选在介质温度变化灵敏和具有代表性的地方，不宜选在阀门等阻力部件附近和介质流速成死角处以及振动较大的地方。
2、热电偶取源部件的安装位置，宜远离强磁场。
3、与工艺管理道垂直安装时，取源部件轴线应与工艺管道轴线垂直相交。
4、在工艺管边的拐角处安装时，宜逆着介质流向，取源部件轴线应与工艺管道轴线相重合。
5、与工艺管道倾斜安装时，宜逆着介质流向，取源部件轴线应与工艺管道轴线相交。
（二）、压力取源部件1、压力取源部件的安装位置应选在介质流速稳定的地方。
2、压力取源部件与温度取源部件在同一管段上时，应安装在温度取源部件的上游侧。
3、测量带有灰尘、固体颗粒或沉淀物等混浊介质的压力时，取源部件应倾斜向上安装。
在水平工艺管道上宜顺流束，成锐角安装。
4、当测量温度高于60℃的液体，蒸气和可凝性气体的压力时，取源部件应带有环形或U型冷凝弯。
5、测量气体压力时，取压口在工艺管道的上半部。
6、测量液体压力时，取压口在工艺管道的下半部与工艺管道的水平中心线成0～45度夹角的范围内。
7、测量蒸气压力时，取压口在工艺管道的上半部及下半部与工艺管道水平中心线成0～45度夹角的范围内。
（三）、流量取源部件1、安装节流件所规定的最小直管段，其内表面应清洁，无凹坑。
2、在节流件的上游侧安装温度计时，温度计与节流件间的直管距离应符合下列规定。
A. 当温度计套管直径小于或等于0.03倍工艺管道内径时，不小于5（或3）倍工艺管道内径。
B．当温度计套管的直径在0.03到0.13倍工艺管道内径之间时，不小于20（或10）倍工艺管道内径。
3、在节流件的下游侧安装温度计时，温度计与节流件间的直管距离不应小于5倍工艺管道内径。
4、孔板采用法兰取压时，应符合下列规则：a. 上、下游侧取压孔的轴线，分别与孔板上、下游侧端面间的距离应等于25.4±0.8毫米。
温度测量仪表标准作业指导书
精心整理温度测量仪表标准作业指导书一、目的细化和量化温度测量仪表设备的安装、故障排除和校验维护，使温度测量设备正确稳定运行。
二、范围11.12)热电偶的结构常用的热电偶是由热电极（热偶丝）、绝缘材料（绝缘管）和保护套管等部分构成的。
常用热电偶可分为标准热电偶和非标准热电偶两大类。
标准热电偶有国家标准的热电势与温度、容许的误差、标准分度表等。
我国从1988年1月1日起，热电偶全部按IEC国标生产，并指定S、R、B、K、E、J、T7种标准化热电偶为我国统一设计型热电偶。
非标准型热电偶则一般用于特殊场合，国家并没有统一制定严格的标准。
1.3、热电偶的选型具体选型流程为：型号的选择—分度号的选择—防爆等级的选—精度等级的选择—安装固定形式的选择—保护管材质的选择—长度或插入深度的选择。
在选择热电偶的时候，要根据所要求的使用温度范围、所需精度、使用气氛、测定对象的性能、响应时间和经济效益等综合因素进行参考。
测量介质温度的热电偶通常采用插入式安装方法，配保护套管和固定装置，保护套管直接与被测介质接触。
2.2、基本安装形式根据固定装置结构的不同，一般采用以下几种安装形式：3.5、安装在高温高压汽水管道上的热电偶，应与管道中心线垂直，低压管道上的热电偶倾斜安装时，其倾斜方向应使感温端迎向液体。
3.6、水平装设的热电偶，其接线盒的进线口一般应朝下，以防杂物等落入接线盒内，接线后，进线口应进行封闭。
热电偶在接线时应注意极性。
若必须在隐蔽处装设热电偶时，应将其接线盒引至便于检修处。
4、管道安装热电偶技术要求4.1、安装热电偶时，应尽可能保持垂直，以防保护管在高温下产生变形。
4.2、热电偶安装地点应尽量避开强磁场、电场等外来干扰。
4.3、若被测介质具有高压或负压或为有害气体时，热电偶安装必须严格密封，以免外界空气进入，影响测量的准确性。
4.4、安装要牢固。
6.3、在敷设补偿导线时，应使其距离最短，以免线路电阻过大，影响测量仪表正常工作。