角码执行标准
40铝型材用的标准角码
40铝型材用的标准角码铝型材是一种常见的建筑材料，由于其重量轻、强度高、耐腐蚀等特性，在建筑、机械、电子、交通等领域广泛应用。
而标准角码作为重要的连接配件，用于稳定角部连接，增加其强度和稳定性。
本文将详细介绍40铝型材用的标准角码。
一、角码的定义和作用角码，又称角护块、角连接件，是一种形状特殊的金属连接件，常用于加固和连接右角处的构件。
角码通常由铁、钢、铝等材料制成，其形状多为L形，可以有一个或者多个孔洞用于固定。
角码的主要作用是增加连接构件的稳定性和强度，防止构件变形或者断裂。
二、40铝型材的特点40铝型材是一种常见的铝合金型材，在建筑和机械领域广泛应用。
其特点如下：1.材质轻：铝合金的密度较低，相比于钢材具有更轻的重量。
2.耐腐蚀：铝具有良好的抗氧化性能，不易生锈和腐蚀。
3.强度高：铝合金具有良好的强度，可以满足不同应用场合的需求。
4.加工性好：铝合金易于加工成不同形状的型材，满足各种设计要求。
5.外观美观：铝合金表面平整，经过氧化处理后，具有美观的外观。
三、40铝型材用的标准角码的设计40铝型材用的标准角码的设计需要考虑以下几个方面：1.材料选择：标准角码通常使用铝合金材料，可以选择与40铝型材相同或者相似材料，保证角码与型材的相容性。
2.角码形状：40铝型材的截面形状为矩形，因此标准角码可以选择L形状，适配40铝型材的边角。
3.角码尺寸：标准角码的尺寸应与40铝型材的尺寸相适应，确保角码与型材的连接紧密。
4.孔洞位置和数量：标准角码通常会在L形的两个边上设置孔洞，用于固定角码和型材。
孔洞的位置和数量应根据实际需要确定，可以根据40铝型材的安装要求进行设计。
四、标准角码的优势40铝型材用的标准角码具有以下优势：1.强度高：标准角码经过专业设计，能够提供良好的加固和连接效果，增加构件的承载能力和稳定性。
2.稳定性好：标准角码采用L形状设计，能够稳定固定40铝型材的边角，防止变形和松动。
3.安装方便：标准角码的孔洞位置和数量经过科学设计，可以与40铝型材的安装要求相匹配，安装简便快捷。
常用修改符号使用方法及画法-增加符号用什么表示
常用修改符号使用方法及画法1981年12月，我国发布了中华人民共和国专业校准GBI一81《校对符号及其用法》。
该标准规定的符号共有22种，常用的有以上15种。
一、修改符号的作用1.改正号:表明需要改正错误,把错误之处圈起来,再用引线引到空白处改正.2.删除号:表示删除掉.文字少时加圈,文字多时可加框打叉.3.增补号:表明增补.文字少时加圈,文字多时可用线画清增补的范围.4.对调号:表明调整或颠倒的字句位置,三曲线的中间部分不调整.5.转移号:表明词语位置的转移,将要转移的部分圈起来,并画出引线指向转移部位.6.接排号:表明两行文字之间应接排,不需另起一行.7.另起号:表明要另起一段.需要另起一段的地方,用引线向左延伸到起段的位置.8.移位号:表明移位的方向.用箭头或凸曲线表示,使用箭头,是表示移至箭头前直线位置;使用凸曲线,是表示把符号内的文字移至开口处两短直线的位置.9.排齐号:表明应排列整齐.在行列中不齐的字句上下或左右画出直线.10.保留号:表明改错或删错后需保留原状.在改错或删错处的上方或下方画出三角符号,并在原删除符号上画两条短线.11.加空号:表明在字与字或行与行之间加空.符号画在字与字之间的上方,行与行之间的左右处.12.减空号:表明字与字,行与行之间减空.符号使用方法同上.13.空字号:表明空一字距;表明空1/2字距;表明空1/3字距;表明空1/4字距.14.角码号:用以改正上下角码的位置.15.分开号:用以分开外文字母.二、修改符号使用方法和画法为进一步规范文字材料的修改使用统一符号，现将《文章修改符号使用方法》印发给你们，望遵照执行。
一、删除号删除号是删去字、词、句的符号。
第一个符合用于删去句、段；第二个用于删去数字、词或标点符号。
二、调位号调位号是调整字、词、句次序的符号。
第一个和第二个符号用于个别字或少数字的调位；第三个符号用于大段或隔行的调位，箭头插在移入位置。
三、增补号增补号是增补字、词、句的符号，一般用在需要增补的字、词、句的上方。
(整理)共板法兰风管施工技术.
共板法兰风管(无法兰风管)施工技术一、概述本工程空调和防排烟系统的风管采用镀锌钢板无法兰连接。
无法兰风管又称共板法兰风管，其制作形式比传统的矩形风管加工速度更快捷、更方便、更严密。
其优点是节省材料，减少工程投资；漏风量小，降低能耗，节省运行费用。
二、特点1、采用自动化生产线加工，大大提高了制作效率以及风管的制作精度，降低工程造价。
2、风管自成法兰，减轻风管重量，与传统节约了法兰型钢及连接螺栓，降低材料损耗。
3、风管密封性好，显著降低漏风量，节约能源，降低主机运行成本。
4、风管自动压筋加强，强度高且外形美观整洁，无锌层破损、节省加固钢材。
5、生产安装快捷，减轻劳动强度，提高劳动效率，缩短工期。
三、工艺原理加工采用先进的机械设备，将与风管连为一体的铁皮一次压制成型，卡入用模具冲压的四角角卡，形成完整法兰以代替常规风管中的角钢法兰；并在风管连接时采用机械压制的铁皮抱卡连接以代替螺栓连接(保留四角螺栓)。
风管法兰四角由模具冲压的卡子卡入，形成完整法兰，其它部分与普通风管相同，对于尺寸较大的风管(大边长在630mm以上的)，可压通过加工厂全自动联合设备压出加强筋，以保证风管强度。
风管连接时首先在法兰槽中嵌入8501密封胶条。
然后四角用Φ8×25螺栓上紧，为了保证漏风率符合标准，四角涂密封胶，且法兰周边用特殊抱卡卡紧。
四、执行标准及适用范围《通风与空调工程施工及质量验收规范》（GB50243-2002），《通风管道技术规程》JGJ141-2004。
适用于矩形金属风管且大边长不超过2500mm。
五、风管加工制作5.1加工制作工艺流程施工准备→风管尺寸输入→镀锌板上线调直→压筋（大边尺寸＞630mm ）→剪板→咬口加工（插口及承口）→法兰折方→风管折方→风管合口→角码、勾码（弹簧夹）制作→风管合缝、角码固定成型→角逢打胶→质检→风管连接→安装。
5.2施工准备1、根据施工图纸和实际现场绘制安装草图。
在草图上标注风管尺寸。
卫生间隔断做法
卫生间隔断做法按其特定的使用范围，将其分为A、B、C、三种类型，见表。
表不同类型的使用要求类型用途举例使用要求A用于室内和居住用途医院病房环保、易清洁B 用于娱乐场所俱乐部、体育场、剧院或影院防火、防潮、稳固、耐腐蚀C 人群密集的地方学校、餐厅、展厅、购物中心、车站防火、防潮、稳固、耐腐蚀不同材料卫生间隔断的特点见表。
表特点分类项目人造板材隔断（酚醛树脂高压板）天然石材隔断复合板隔断塑料隔断间隔板材12或18mm厚的酚醛树脂高压板，一体成型，防潮、天然石材，结构坚实，易粘污返碱泛黄蜂巢板外贴夹板及美耐板，质轻，易受潮脱胶或腐塑料材质，防水，但不耐高温，不耐刮，易变形及经济型蹲厕：900(W)×1250(D)×2010(H) 残障厕位:1800(W)×1600(D)×2010(H)标准规格（西方人体工程学）标准型坐厕：1100(W)×1800(D)×2010(H) 经济型坐厕：1100(W)×1500(D)×2010(H)经济型蹲厕：1100(W)×1250(D)×2010(H) 残障厕位:1800(W)×1600(D)×2010(H)产品组成用不同的五金构件将各类间隔板连成一体，见图。
1）五金构件(1) 可调、固定支撑脚(2) 拉杆构件(3) 角码(4) 门锁构件(5) 铰链(6) 挂衣钩(7) 联接件2）间隔板(1) 墙边尾格板(2) 中隔板(3) 边板尾格板(4) 中板(5) 门板主要技术性能参数及执行标准几种常用五金构件材料的执行标准1）铝合金型材执行标准GB/T6892-2000《工业用铝及铝合金热挤压型材》GB/T3190-1996《变形铝及铝合金化学成分》美国标准ASTM B 221-2000《铝及铝合金挤压棒材、条材、线材、型材与管材标准规范》2）普通防火板的执行标准GB/T 7911-1999《热固性树脂浸渍纸高压装饰层积板》卫生间隔断的选材(1)卫生间隔断地面材料：地面应采用防水、耐脏、防滑的花岗岩等，高度应低于其他地面10---20mm，地漏应低于10mm左右，以利于排水。
角码作业指导书
角码作业指导书一、任务背景角码作业是指在生产过程中，对产品进行标识和编码的一种方法。
角码通常是由一串数字或者字母组成，用于惟一标识产品的特定属性或者信息。
角码作业的目的是为了提高产品的追溯能力和管理效率，确保产品的质量和安全。
二、任务目标本次角码作业的目标是为公司最新研发的产品进行标识和编码，确保产品在生产、仓储和销售过程中的追溯能力，并提高管理效率。
三、任务要求1. 角码格式：角码由10位数字组成，前6位为产品批次号，后4位为产品序号。
2. 角码生成：角码需要通过计算机系统自动生成，确保惟一性和准确性。
3. 角码打印：角码需要打印在产品的包装盒上，并确保清晰可见。
4. 角码记录：角码需要记录在公司的数据库中，以便日后的追溯和管理。
四、任务步骤1. 角码生成系统的开辟为了实现角码的自动生成，需要开辟一个角码生成系统。
该系统需要具备以下功能：- 批次号生成：根据产品的生产日期和其他相关信息，自动生成6位数字的批次号。
- 序号生成：根据每一个批次中产品的数量，自动生成4位数字的序号。
- 角码生成：将批次号和序号组合生成10位数字的角码。
- 惟一性检查：确保生成的角码在系统中的记录中是惟一的。
2. 角码打印设备的配置为了将角码打印在产品的包装盒上，需要配置角码打印设备。
该设备需要具备以下功能：- 连接性：能够与角码生成系统进行连接，实时获取最新的角码信息。
- 打印质量：能够提供清晰可见的打印效果，确保角码的可读性。
- 打印速度：能够满足生产线上的需求，提高生产效率。
3. 角码打印流程的制定为了确保角码的正确打印和粘贴，需要制定角码打印流程。
该流程需要包括以下步骤：- 角码获取：生产线上的操作员从角码生成系统中获取最新的角码。
- 角码打印：操作员使用角码打印设备将角码打印在产品的包装盒上。
- 角码检查：质检人员对打印的角码进行检查，确保角码的清晰可见。
- 角码粘贴：包装人员将产品的包装盒上的角码粘贴在指定位置。
量具类产品国家标准编号
量具类产品国家标准一、长度测量器具1. 量具类GB/T 1957-1981 光滑极限量规GB/T 6093-2001 几何量技术规范（GPS）长度标准量块GB/T 6322-1986 光滑极限量规型式与尺寸GB/T 9056-1988 钢直尺JB/T 7980-1999 半径样板(替代GB 9054-88)JB/T 8788-1998 塞尺JB/T 10313-2002 量块检验方法2. 卡尺类GB/T 1214.1-1996 游标类卡尺通用技术条件GB/T 1214.2-1996 游标类卡尺游标卡尺GB/T 1214.3-1996 游标类卡尺高度游标卡尺GB/T 1214.4-1996 游标类卡尺深度游标卡尺GB/T 6317-1993 带表卡尺GB/T 14899-1994 电子数显卡尺JB/T 5608-1991 电子数显深度卡尺JB/T 5609-1991 电子数显高度卡尺JB/T 8370-1996 游标类卡尺游标卡尺(测量范围为0-1500mm、0-2000mm)3. 千分尺类GB/T 1216-1985 外径千分尺GB/T 1218-1987 深度千分尺GB/T 6312-1986 壁厚千分尺GB/T 6313-1986 尖头千分尺GB/T 6314-1986 三爪内径千分尺GB/T 8061-1987 杠杆千分尺GB/T 8177-1987 内径千分尺GB/T 9057-1988 单杆内径千分尺GB/T 9058-1988 奇数沟千分尺JB/T 2989-1999 板厚千分尺(替代JB 2989-1981)JB/T 4166-1999 带计数器千分尺(替代JB 4166-1985)JB/T 6079-1992 电子数显外径千分尺JB/T 10005-1999 小测头千分尺(替代ZB J42 002-1987)JB/T 10006-1999 内测千分尺(替代ZB J42 003-1987)JB/T 10007-1999大外径千分尺(测量范围为1000～3000mm)(替代ZB J42 004-87) JB/T 10032-1999 微米千分尺JB/T 10033-1999 测微头4. 指示表类GB/T 1219-2000 几何量技术规范长度测量器具:指示表设计及计量技术要求GB/T 4755-1984 扭簧比较仪GB/T 6311-1986 大量程百分表GB/T 6320-1997 杠杆齿轮比较仪GB/T 6321-1986 光学扭簧测微计GB/T 8122-1987 内径百分表GB/T 8123-1998 杠杆指示表GB/T 18761-2002 电子数显指示表JB/T 3237-1991 杠杆卡规JB/T 3712-1998 小扭簧比较仪JB/T 5214-1991 曲轴量表JB/T 5216-1991 硫化机测力表JB/T 6081-1992 深度百分表JB/T 7429-1994 电子塞规JB/T 8346-1996 带表卡尺指示表JB/T 8499-1996 电子柱电感测微仪JB/T 8787-1998 峰值电感测微仪JB/T 8790-1998 钢球式内径百分表JB/T 8791-1998 涨簧式内径百分表JB/T 10014-1999 数显电感测微仪JB/T 10016-1999 测厚规JB/T 10017-1999 带表卡规JB/T 10035-1999 厚度表JB/T 10036-1999 电感式测微仪二、角度测量器具GB/T 6092-1985 90°角尺GB/T 6315-1996 游标万能角度尺GB/T 10943-1989 1:4圆锥量规GB/T 11852-1989 圆锥量规公差与技术条件GB/T 11853-1989 莫氏与公制圆锥量规GB/T 11854-1989 7:24工具圆锥量规GB/T 11855-1989 钻夹圆锥量规JB/T 3325-1999 角度量块及其附件(替代JB 3325-83)JB/T 7973-1999 正弦规(替代GB 4973-85)JB/T 8789-1998 1:24(UG)圆锥量规JB/T 10015-1999 直角尺检查仪JB/T 10018-1999 正多面棱体JB/T 10026-1999 带表万能角度尺JB/T 10027-1999 方形角尺(方箱)三、形位误差测量器具GB/T 6091-1985 刀口形直尺GB/T 16455-1996 条式和框式水平仪JB/T 3238-1999 合像水平仪(替代JB 3238-83)JB/T 7974-1999 铸铁平板(替代GB 4986-85)JB/T 7975-1999 岩石平板(替代GB 4987-85)JB/T 7977-1999 铸铁平尺(替代GB 6318-86)JB/T 7978-1999 钢平尺和岩石平尺(替代GB 6319-86)JB/T 10038-1999 电子水平仪JB/T 10028-1999 圆度仪四、表面质量测量器具GB/T 6060.1-1997 表面粗糙度比较样块铸造表面(替代GB 6060.1-85) GB/T 6060.2-1985 表面粗糙度比较样块机械加工表面GB/T 6060.3-1986 表面粗糙度比较样块电火花加工表面GB/T 6060.4-1988 表面粗糙度比较样块抛光加工表面GB/T 6060.5-1988 表面粗糙度比较样块喷砂抛丸加工表面GB/T 6062-1985 轮廓法触针式表面粗糙度测量仪轮廓记录仪及中线制轮廓计五、齿轮测量器具GB/T 1217-1986 公法线千分尺GB/T 5106-1985 圆柱直齿渐开线花键量规GB/T 6316-1996 齿厚游标卡尺GB/T 10919-1989 矩形花键量规JB/T 6080-1992 电子数显齿厚卡尺JB/T 10008-1999 测量蜗杆JB/T 10012-1999 万能测齿仪JB/T 10013-1999 万能渐开线检查仪JB/T 10019-1999 齿轮齿距测量仪（原齿轮周节测量仪）JB/T 10020-1999 万能齿轮测量机JB/T 10021-1999 齿轮螺旋线测量仪JB/T 10022-1999 便携式齿轮齿距测量仪JB/T 10023-1999 便携式齿轮基节测量仪JB/T 10024-1999 立式滚刀测量仪JB/T 10025-1999 齿轮双面啮合综合测量仪JB/T 10029-1999 齿轮单面啮合整体误差测量仪六、螺纹测量器具GB/T 1581-1979 米制锥螺纹量规GB/T 3934-1983 普通螺纹量规GB/T 8124-1987 梯形螺纹量规技术条件GB/T 8125-1987 梯形螺纹量规型式与尺寸GB/T 10920-1989 普通螺纹量规型式与尺寸GB/T 10922-1989 非螺纹密封管螺纹量规GB/T 10932-1989 螺纹千分尺JB/T 1128-1999 间隙螺纹量规(替代JB 1128-70)JB/T 3326-1999 量针(替代JB 3326-83)JB/T 7981-1999 螺纹样板(替代GB 9055-88)JB/T 10031-1999 用螺纹密封的管螺纹量规七、其它测量器具JB/T 5213-1991 内、外圆磨加工主动测量仪技术条件JB/T 5215-1991 开关触发式三维传感系统JB/T 7982-1999 刀具预调测量仪精度(替代GB 10921-89)八、测量链JB/T 3760-1991 浮标式气动量仪JB/T 4167-1999 薄膜式气动量仪(替代JB 4167-85)JB/T 5212-1991 气动测量头技术条件JB/T 5610-1991 双频激光干涉仪JB/T 8371-1996 容栅线位移测量系统数显单元0.01mmJB/T 10037-1999 磁栅线位移测量系统JB/T 10030-1999 光栅线位移测量系统JB/T 10034-1999 光栅角位移测量系统九、通用器件及附件JB/T 8047-1999 V形架(替代GB 4972-85)JB/T 3323-2001 量块附件JB/T 10009-1999 比较仪座(替代ZB J42 007-87)JB/T 10010-1999 磁性表座(替代ZB J42 008-87)JB/T 10011-1999 万能表座(替代ZB J42 009-87)十、术语GB/T 17163-1997 几何量测量器具术语基本术语GB/T 17164-1997 几何量测量器具术语产品术语JB/T 7976-1999 轮廓法测量表面粗糙度的仪器术语(替代GB 6061-85) GB/T 8372-1996 几何量测量仪器型号编制方法十一、产品分等标准JB/T 54247.1-1996 量具量仪产品质量分等通则JB/T 54247.2-1996 量具量仪产品质量分等抽样验收细则JB/T 50047-1999 量具量仪产品质量分等电子塞规JB/T 50114-1998 量具量仪产品质量分等游标万能角度尺JB/T 50146-2000 量具量仪产品质量分等涨簧式内径百分表JB/T 50147-2000 量具量仪产品质量分等小扭簧比较仪JB/T 50148-2000 量具量仪产品质量分等钢球式内径百分表JB/T 54248-2000 量具量仪产品质量分等指示表JB/T 54250-1994 杠杆百分表产品质量分等标准(替代JB/GQ.F 5053-86) JB/T 54251-1994 杠杆千分表产品质量分等标准(替代JB/GQ.F 5054-86)JB/T 54252-1998 量具量仪产品质量分等游标卡尺JB/T 54253-1994 带表卡尺产品质量分等标准(替代JB/GQ.F 5057-86)JB/T 54254-1999 量具量仪产品质量分等外径千分尺JB/T 54255-1999 量具量仪产品质量分等杠杆千分尺JB/T 54256-1994 量块产品质量分等标准(替代JB/GQ.F 5061-86)JB/T 54257-1994 刀口尺产品质量分等标准(替代JB/GQ.F 5062-86)JB/T 54258-1994 水平仪产品质量分等标准(替代JB/GQ.F 5063-86)JB/T 54259-1999 量具量仪产品质量分等光滑极限量规JB/T 54260-1999 量具量仪产品质量分等铸铁平板JB/T 54261-1999 量具量仪产品质量分等岩石平板JB/T 54262-1999 量具量仪产品质量分等铸铁平尺JB/T 54263-1999 量具量仪产品质量分等钢平尺和岩石平尺JB/T 54265-1999 量具量仪产品质量分等浮标式气动量仪JB/T 54272-1999 量具量仪产品质量分等公法线千分尺JB/T 54273-1998 量具量仪产品质量分等齿厚游标卡尺JB/T 54274-1994 杠杆齿轮比较仪产品质量分等标准(替代JB/GQ.F 5079-88) JB/T 54275-1999 量具量仪产品质量分等小测头千分尺JB/T 54276-1999 量具量仪产品质量分等奇数沟千分尺JB/T 54277-1999 量具量仪产品质量分等壁厚千分尺JB/T 54278-1998 量具量仪产品质量分等高度游标卡尺JB/T 54279-1999 量具量仪产品质量分等尖头千分尺JB/T 54280-1999 量具量仪产品质量分等深度千分尺JB/T 54281-1998 量具量仪产品质量分等深度游标卡尺JB/T 54282-1999 量具量仪产品质量分等微米千分尺JB/T 54283-1999 量具量仪产品质量分等电子数显卡尺JB/T 54285-1999 量具量仪产品质量分等测微头JB/T 54286-1994 塞尺产品质量分等标准(替代JB/GQ.F 5092-90)JB/T 54288-1999 量具量仪产品质量分等电子数显深度卡尺JB/T 54289-1999 量具量仪产品质量分等电子数显高度卡尺JB/T 54819-1992 电子数显外径千分尺产品质量分等标准JB/T 54820-1992 万能渐开线检查仪产品质量分等标准JB/T 54821-1992 万能齿轮测量机产品质量分等标准JB/T 54822-1992 齿轮螺旋线测量仪产品质量分等标准JB/T 54823-1992 齿轮双面啮合综合测量仪产品质量分等标准十二、出口产品标准LB 001-95 英制指示表LB 002-98 带标尺的直角钢尺ZB J42 031 89 游标卡尺（测量上限为1500mm和2000mm）JB 5608-91 电子数显深度卡尺JB 5609-91 电子数显高度卡尺JB 5680-92 电子数显齿厚卡尺GB 1218-87 深度千分尺GB 9057-88 单杆式内径千分尺GB 9058-88 奇数沟千分尺ZB J42 038-90 微米千分尺ZB J42 039-90 测微头JB 6079-92 电子数显外径千分尺ZB J42 021-88 涨簧式内径百分表ZB J42 041-90 厚度表JB 3237-91 杠杆卡规JB 5214-91 曲轴量表JB 5216-91 硫化机测力表JB 6081-92 深度百分表ZB J42 007-87 比较仪座ZB J42 008-87 磁性表座ZB J42 009-87 万能表座ZB J42 016-87 正多面棱体ZB J42 028-88 方形角尺GB 9056-88 钢直尺GB 6060.4-88 表面粗糙度比较样块抛光加工表面GB 6060.5-88 表面粗糙度比较样块抛（喷）丸、喷沙加工表面GB 9054-88 半径样板GB 9055-88 螺纹样板GB 11852-89 圆锥量规公差与技术条件GB 11853-89 莫氏与公制圆锥量规GB 11854-89 7：24工具圆锥量规GB 11855-89 钻夹圆锥量规GB 10919-89 矩形花键量规GB 10920-89 普通螺纹量规型式与尺寸GB 10922-89 非螺纹密封的管螺纹量规ZB J42 037-89 用螺纹密封的管螺纹量规ZB J42 013-87 直角尺检查仪ZB J42 012-87 数显电感测微仪ZB J42 018-88 齿轮周节测量仪ZB J42 019-88 万能齿轮测量仪ZB J42 020-88 齿轮螺旋线测量仪ZB J42 022-88 便携式齿轮周节测量仪ZB J42 023-88 便携式齿轮基节测量仪ZB J42 024-88 立式滚刀测量仪ZB J42 025-88 齿轮双面啮合综合周节测量仪GB 10921-89 刀具预调测量仪精度ZB J42 027-88 电子水平仪ZB J42 030-88 圆度仪ZB J42 032-89 齿轮单面啮合整体误差测量仪ZB J42 033-89 瓷栅线位移测量系统ZB J42 034-89 瓷栅线位移传感器技术条件ZB J42 036-89 光栅线位移测量系统ZB J42 040-90 光栅角位移测量系统ZB J42 042-90 电感式测微仪JB 3760-91 浮标式气动量仪JB 5212-91 气动测量头技术条件JB 5213-91 内、外圆磨加工主动测量仪技术条件JB/T 6082-92 触发传感器系统系列型谱JB 5215-91 开关触发式三维传感器系统JB 5610-91 双频激光干涉仪。
小学生常用修改符号使用方法及画法
小学生常用修改符号使用方法及画法（常用修改符号图示）1981年12月，我国发布了中华人民共和国专业校准GBI一81《校对符号及其用法》。
该标准规定的符号共有22种，常用的有以上15种。
一、修改符号的作用1.改正号:表明需要改正错误,把错误之处圈起来,再用引线引到空白处改正.2.删除号:表示删除掉.文字少时加圈,文字多时可加框打叉.3.增补号:表明增补.文字少时加圈,文字多时可用线画清增补的范围.4.对调号:表明调整或颠倒的字句位置,三曲线的中间部分不调整.5.转移号:表明词语位置的转移,将要转移的部分圈起来,并画出引线指向转移部位.6.接排号:表明两行文字之间应接排,不需另起一行.7.另起号:表明要另起一段.需要另起一段的地方,用引线向左延伸到起段的位置.8.移位号:表明移位的方向.用箭头或凸曲线表示,使用箭头,是表示移至箭头前直线位置;使用凸曲线,是表示把符号内的文字移至开口处两短直线的位置.9.排齐号:表明应排列整齐.在行列中不齐的字句上下或左右画出直线.10.保留号:表明改错或删错后需保留原状.在改错或删错处的上方或下方画出三角符号,并在原删除符号上画两条短线.11.加空号:表明在字与字或行与行之间加空.符号画在字与字之间的上方,行与行之间的左右处.12.减空号:表明字与字,行与行之间减空.符号使用方法同上.13.空字号:表明空一字距;表明空1/2字距;表明空1/3字距;表明空1/4字距.14.角码号:用以改正上下角码的位置.15.分开号:用以分开外文字母.为进一步规范文字材料的修改使用统一符号，现将《文章修改符号使用方法》印发给你们，望遵照执行。
一、删除号删除号是删去字、词、句的符号。
第一个符合用于删去句、段；第二个用于删去数字、词或标点符号。
二、调位号调位号是调整字、词、句次序的符号。
第一个和第二个符号用于个别字或少数字的调位；第三个符号用于大段或隔行的调位，箭头插在移入位置。
三、增补号增补号是增补字、词、句的符号，一般用在需要增补的字、词、句的上方。
铝板类产品常规质量标准-04A版本
发行版本04A内文页数10会签记录：市场部：工程部：国际事业部：采购部：甘毕峰销售管理部：计划物控部：产品技术部：财务部：质量部：韦可军行政人事部：生产部：卢志强审计部：总经办：吴相庆编制潘春军审核向海林文控刘庆宇代批准赵维版序变更章节变更事项编制部门编制人修订日期1 全部全新制定产品技术部向海林2012-06-212 3、5、7 修订产品技术部向海林2013-04-253 全部修订产品技术部潘春军2014-04-184 6 浅灰色背景色部分产品技术部潘春军2015-01-08发行版本04A页号1/101目的：1.1为了指导本公司铝板类产品的质量控制，特制定该质量控制内部标准。
2范围：2.1本标准是本公司的常规质量标准，本公司的铝板类产品（含原材料、半成品、样品、成品等）的内部加工与外协加工，应该遵照本标准执行。
2.2客户质量要求：如果客户订单、合同或其他约定有高于本标准的质量要求，需与客户书面确认后，再按照客户的要求执行。
2.3其他标准：如果某类铝板产品的质量标准超出了上述本公司标准及客户要求，则参照国家标准或其他标准执行。
3定义：3.1铝板类产品按用途可分为室内用板与室外用板两大类。
3.2铝板类产品按加工工艺分为钣金类铝板和一次辊压、冲压成型类铝板。
适合钣金类加工的产品有铝单板、挂钩板、条形板、方形板、穿孔板、弧形板、双曲板等；适合一次辊压、冲压成型类加工的产品有条形板、方形板、格栅、方通、垂片、冲孔板等。
4职责：4.1营销中心各部门：负责与客户沟通，得到客户明确的质量要求，并予以书面确认。
4.2产品技术部：及时制定、更新相关的标准，并确保各使用部门得到最新有效的标准。
4.3制造中心各部门：严格按照标准进行生产，并与产品技术部协商改进。
4.4质量部：严格按照标准进行质量检验，并与产品技术部协商改进。
4.5采购部：严格按照标准进行采购与外协管理，并与产品技术部协商改进。
5原材料质量要求：5.1化学成份及力学性能：5.1.1铝板类产品所用铝及铝合金的原材料（卷材、板材或型材）的型号应符合客户要求；5.1.2供应商供原材料前，采购部应要求供应商提供原材料化学成份及力学性能测试报告；5.1.3外协加工前，采购部应要求外协加工商提供原材料化学成份及力学性能测试报告；5.1.4质量部针对上述化学成份及力学性能测试报告应进行核实，不合格的应拒绝供货或拒绝外协加工。
标准件材质螺距表面处理物料编码原则
标准件材质螺距表面处理物料编码原则
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标准件材质性能螺距表面处理物料编码原则一、紧固件大类物料编码：
二、紧固件表面处理物料编码：
三、紧固件材料类别物料编码：
四、紧固件质量等级编码原则：
五、螺纹类紧固件粗牙细牙编码原则：
六、螺柱、螺钉和螺柱材料性能编码原则：
a、普通碳钢，合金钢材料螺柱、螺钉和螺柱对应编码原则：
b、不锈钢材料螺柱、螺钉和螺柱对应编码原则：
七、螺母对应编码原则：
八、垫圈类、挡圈、健类物料编码原则：
九、标准号编码原则：
十、紧固件物料编码示例：
A 、螺栓、螺钉、螺柱物料编码示例：
螺纹规格d=M12、公称长度
L=80mm
、性能等级为8.8级、表面氧化、A 级六角头螺栓的标记：
螺栓GB/T5782 M12×80
物料编码：
B 、螺母物料编码示例：
螺纹规格D=M16、性能等级为9级，表面氧化、A 级2型六角螺母的标记：
螺母 GB/T6175 M16 物料编码。
2019年DOC520009铝板类产品常规质量标准04A版本
5.3.1室外用铝板表面需采用以下涂层：
5.3.1.1氟碳油漆涂层；
5.3.1.2氟碳粉末喷涂涂层；
5.3.1.3高性能聚脂涂层；
5.3.1.4其它具有同等耐候等级的装饰性涂层。
5.3.2采用氟碳树脂（PVDF）时，PVDF树脂占树脂原料的含量比例不应低于70%。
绝外协加工。
5.2铝板基材厚度要求：
5.2.1基材厚度=总厚度-涂层膜厚。
5.2.2总厚度测试方法：用最小分度值为毫米(mm)的千分尺测量。
5.2.3涂层膜厚测试方法：用干膜仪测出膜厚。
5.2.4铝板基材公称厚度（不包括涂层）在无特殊要求时，按偏差范围内验收合格：
厚 度
规定厚度，±毫米(mm)
≤1000
4职责：
4.1营销中心各部门：负责与客户沟通，得到客户明确的质量要求，并予以书面确认。
4.2产品技术部：及时制定、更新相关的标准，并确保各使用部门得到最新有效的标准。
4.3制造中心各部门：严格按照标准进行生产，并与产品技术部协商改进。
4.4质量部：严格按照标准进行质量检验，并与产品技术部协商改进。
4.5采购部：严格按照标准进行采购与外协管理，并与产品技术部协商改进。
7、板面开孔（非装饰面）允许偏差5毫米(mm)，孔周边不允许有毛刺；
8、不要用硬物敲打板面，可用木头和胶木锤进行校正；折边（非装饰）允许有轻微裂纹，打磨时应磨平；
9、开槽板保证开槽后剩余厚度，允许偏差±；
10、卡印深度控制在之间，并确保卡印完成后端面平整无变形；
11、折弯处无明显折痕印,辊涂产品角部需做边角处理，角部无毛刺角、无变形，挤角、角部必须平直，拼接缝小于，拼接处角度要求90±度。
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角码执行标准
角码是指在物理标签纸或包装上的一个二维码，用于标识产品的
生产日期、批次号、物料代码等信息。
为了确保角码的准确性和可读性，应按照以下标准进行执行：
1. 角码的尺寸和位置应符合国家标准和客户要求，并在设计、
印刷和贴附过程中保持准确。
2. 角码应受到足够的保护，以避免受到水、油、热、紫外线等
诸多因素的干扰和损害，从而影响角码的识别和辨识。
3. 角码应采用高精度和高速度的喷码机、激光打码机或标签印
刷机进行印刷，并按照标准进行测试和校准。
4. 角码的数据应保密，只有经过授权和严格保密的人员才能访
问和操作，并采取相应的安全措施。
5. 角码应实现智能化管理，包括数据采集、传输、处理和分析
等应用技术，以提高角码的管理和监督效率。
总之，执行好角码标准对于保证产品的质量和安全至关重要，相
关企业应该重视角码标准的制定和落实，并不断优化角码标准的执行。