搅拌桩喷浆干法与湿法的区别
水泥搅拌桩有哪几种施工方法
水泥搅拌桩有哪几种施工方法水泥搅拌桩是利用水泥作为固化剂的主剂，是软基处理的一种有效形式，利用搅拌桩机将水泥喷入土体并充分搅拌，使水泥与土发生一系列物理化学反应，使软土硬结而提高基础强度。
软土基础经处理后，加固效果显著，可很快投入使用。
适用于处理淤泥、淤泥质土、泥炭土和粉土土质。
水泥搅拌桩按材料喷射状态可分为湿法和干法两种。
湿法以水泥浆为主，搅拌均匀，易于复搅，水泥土硬化时间较长；干法以水泥干粉为主，水泥土硬化时间较短，能提高桩间的强度。
但搅拌均匀性欠佳，很难全程复搅。
水泥搅拌桩施工工艺流程1、施工准备1.1搅拌桩施工场地应事先平整，清除桩位处地上、地下一切障碍(包括大块石、树根和生活垃圾等)。
场地低洼时应回填粘土，不得回填杂土。
1.2水泥搅拌桩应采用合格等级强度普通硅酸盐袋装水泥以便于计量。
使用前，承包人应将水泥的样品送中心试验室或监理工程师指定的试验室检验。
1.3水泥搅拌桩施工机械应配备电脑记录仪及打印设备，以便了解和控制水泥浆用量及喷浆均匀程度。
监理工程师每天收集电脑记录一次。
1.4水泥搅拌桩施工机械必须具备良好及稳定的性能，所有钻机开钻之前应由监理工程师和项目经理部组织检查验收合格后方可开钻。
2、施工工艺流程桩位放样→钻机就位→检验、调整钻机→正循环钻进至设计深度→打开高压注浆泵→反循环提钻并喷水泥浆→至工作基准面以下0.3m→重复搅拌下钻并喷水泥浆至设计深度→反循环提钻至地表→成桩结束→施工下一根桩。
桩位放样：根据桩位设计平面图进行测量放线，定出每一个桩位，误差要求小于钻机定位：依据放样点使钻机定位，钻头正对桩位中心。
用经纬仪确定层向轨与搅拌轴垂直，调平底盘，保证桩机主轴倾斜度不大于1%。
钻进：启动钻机钻至设计深度，在钻进过程中同时启动喷浆泵，使水泥浆通过喷浆泵喷入被搅动的土中，使水泥和土进行充分拌合。
在搅拌过程中，记录人应记读数表变化情况。
重复搅拌和提升：采用二喷四搅工艺，待重复搅拌提升到桩体顶部时，关闭喷浆泵，停止搅拌，桩体完成，桩机移至下一桩位重复上述过程细碎机。
水泥搅拌桩施工
水泥搅拌桩施工(一)深层搅拌法（湿法）的施工1.施工机械准备深层搅拌法的施工机械设备包括深层搅拌机和配套设备两部分。
深层搅拌机是进行深层搅拌施工的关键机械。
目前，国外有中心管输浆方式和叶片喷将方式。
后者是水泥从叶片上若干个小孔喷出，使水泥和土体混合较均匀。
对于大直径叶片和连续搅拌是适用的。
但但因喷浆孔小，易被浆液堵塞，故它只能使用纯水泥浆而不能采用其他固化剂，且加工制造较复杂。
中心管输浆方式中的水泥浆是从两根搅拌轴之间的另一根管子输出，这对于叶片直径在1.0m以下时，并不影响搅拌均匀度；而且它还可以使用多种固化剂，纯水泥浆，水泥砂浆，甚至可以参入工业废料等粗粒固化剂。
中心管输浆方式深层搅拌机组成部分：动力部分—潜水电机（2×30KW），齿轮减速器；灰浆伴制机—般用两台轮流供料；集料斗，灰浆泵—出口由压力胶管与输浆管相连；电气控制柜。
叶片喷浆方式深层搅拌机组成部分：动力部分—2×30KW电机，各连接齿轮减速器搅拌轴和输浆管—使水泥由中空轴经搅拌头叶片，沿旋转方向输入土中；搅拌头—其上设置搅拌叶片，喷浆叶片，喷浆叶片上开有3个尺寸相同的喷浆口。
其配套机械：灰浆计；量配料装置—灰浆伴制机2台，集料斗，灰浆泵，电磁量计。
2.施工工艺深层搅拌法的施工工艺流程如图2.9所示。
图2.9 深层搅拌法施工工艺流程(1)定位。
起重机（或塔架）悬吊搅拌机到达指定桩位并对中。
当地面起伏不平时，应使起吊设备保持水平。
(2)搅拌下沉。
待搅拌机得冷却水循环正常后，启动搅拌机电机，放松起重机钢丝绳，是搅拌机沿导向架搅拌切土下沉，下沉的速度可由电机的电流监测表控制。
工作电流不应大于70A。
如果下沉速度太慢，可从输浆系统补给清水以利钻进。
(3)制备水泥浆。
待搅拌机下沉到一定深度时，既开始按设计确定的配合比伴制水泥浆，压浆前将水泥浆倒入集料斗中。
(4)提升喷浆搅拌。
搅拌机下沉到达设计深度后，开启灰浆泵将水泥浆压入地基中，边喷浆边旋转，同时严格按照设计确定的提升速度提升搅拌机。
喷射混凝土分类
喷射混凝土分类喷射混凝土的分类摘要：喷射混凝土系采用喷射机械将混凝土高速喷射到受喷面上形成混凝土结构。
按施工机械不同，喷射混凝土主要分为：干式喷射混凝土和湿式喷射混凝土。
关键词：喷射混凝土；干式；湿式一、干法喷射混凝土干法喷射混凝土将水泥、砂子、石子混合料和粉状速凝剂按一定的比例混合搅拌均匀后，在松散、干燥、悬浮状态中，利用干式混凝土喷射机，以压缩空气为动力，经输料管到喷嘴处，与一定量的压力水混合后，变成水灰比较小的混凝土并喷射到受喷面上。
如果用专用的快凝锚喷水泥，则可不加速凝剂。
该工艺简单、易操作、输送距离长(平均可达150~200m)。
但粉尘大、回弹率高是其致命的弱点。
1.干法喷射混凝土喷射设备从1909年第一台水泥喷射设备到目前各国所使用的喷射机，大多是干法混凝土喷射机(简称干喷机)。
这种喷射机按其工作原理和结构形式的不向，大致有罐体式、螺旋式和转子式等三种类型。
罐体式喷射机最典型的是德国法兰克福混凝土喷射机制造公司(BSM公司)生产的从BSM-600型—BSM-606型的系列产品。
此类喷射机主要由上罐、下罐、配料盘、动力系统、车架、出料管、供风系统等部分构成。
干拌和料通过上钟形阀进入上罐后，操作人员扳动上罐手柄，闭上钟形阀并通入加压气。
下钟形阀自动打开，干拌和料落入下罐，经过配料盘将拌和料吹送到料管中去。
当进入上罐的拌和物全部进入下罐后，操作人员立刻扳动下罐手柄，关闭下罐钟形阀并排出上罐存气，上钟形阀依靠自重打开，又进入下一个装料循环，如此重复动作以达到连续供料目的。
水在喷头处经由水环喷入。
此类喷射机结构简单，制造容易，性能良好，易于维护，在五十到六十年代应用较广。
但是与后来出现的新型喷射机相比则较为笨重、高大、操作费力，故近年逐渐为新型喷射机所取代。
螺旋式喷射机的工作机构主要特点为有一个直立于料斗中央的螺旋输料器，瑞士阿里瓦公司制造的BS-12型喷射机属此类。
螺旋式喷射机在使用时首先将干拌和料装入料斗，直立螺旋不停地旋转，拌合料即被提升到螺旋的顶部，在螺旋顶部，由加压风直接将拌和料吹入料管，达到喷射目的。
11-深层搅拌桩法解析
该法适用于处理正常固结的淤泥与淤泥质土、粉土、饱和黄土、素填 土、粘性土以及无流动地下水的饱和松散砂上等地基。当地基土的天然含 水量小于30%、大于70%或地下水的pH值小于4时不宜采用干法。
水泥土搅拌法用于处理泥炭土、有机质土、塑性指数I p大于25的粘土、 地下水具有腐蚀性时以及无工程经验的地区，通过现场试验确定其适用性。
石灰固化剂适用于粘土颗粒含量大于20%，粉粒及粘粒含量之和大于 35%，粘土的塑性指数大于10，液性指数大于0.7，土的pH值为4～8，有 机质含量小于11%，土的天然含水量大于30%的偏酸性的土质加固。
水泥土加固体的形状可分为柱状、壁状、格栅状或块状等。 水泥土加固体可以与加固体之间的土体共同构成具有较高竖向承载力 的复合地基，也可以用于基坑工程围护挡墙、被动区加固、防渗帷幕。
（3）水泥土抗冻性能 自然冰冻不会造成水泥土深部结构的破坏。只要地温不低于-100C，就
可进行水泥土搅拌法的冬季施工。
三、水泥加固土的现场试验 1）试验目的
①根据水泥土室内配比试验最佳配方，进行现场成桩工艺试验。 ②在相同的水泥掺入比条件下，求出室内石块与现场桩身强度关系。 ③比较不同桩长于不同桩身强度的单桩承载力。 ④确定桩土共同作用的复合地基承载力。
①风干土样 ②烘干土样 ③原状土样 aw
（4）固化剂：不同品种 、不同标号水泥。水泥出厂日期≤3个月。 （5）水泥掺入比：7%、10%、12%、14%、15%、18%、20%、等。
aw （%）=（掺加的水泥量/被加固软土的天然湿重） 100%
目前水泥掺量一般为180～250kg/m3。常用的掺入比为7%～20%。
④土体加固后重度基本不变，对软弱下卧层不致产生附加沉降。
⑤根据上部结构的需要，可灵活地采用柱状、壁状、格栅状和块状等 加固型式。
干喷和湿喷的区别
干喷和湿喷的区别(总2页) -CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1-CAL-本页仅作为文档封面，使用请直接删除干喷：喷浆料是按着配合比在无水的情况下拌制的，水是在喷枪的口部加入的。
不过施工时粉尘比较大，回弹量较多。
但施工机械简单，易于操作。
技术含量低。
湿喷：喷浆料是按着配合比拌制的，要通过专门的湿喷机械才可以施工。
没有什么灰尘，回弹量也少，节省材料。
据我今天现场了解，以为有如下原因:1、机械设备原价差别大，台班单价相差就大.干喷机5000~8000元，湿喷机30000~50000元.2、使用的速凝剂不同，湿喷用的比干喷用的每吨单价贵好多。
3、湿喷的比干喷的回弹量大4、湿喷的比干喷的容易堵管，工人操作麻烦。
湿喷机图：湿的好象要2-3万据我今天现场了解，以为有如下原因:1、机械设备原价差别大，台班单价相差就大.干喷机5000~8000元，湿喷机30000~50000元.2、使用的速凝剂不同，湿喷用的比干喷用的每吨单价贵好多。
3、湿喷的比干喷的回弹量大4、湿喷的比干喷的容易堵管，工人操作麻烦。
楼上的说的也不一定，湿喷如果操作工艺上熟练掌握的话，理论上回弹是要比干喷的小。
而施工中干喷较多（更准确的说，现在基本应该用的潮喷）的原因，除了以上的几点，主要还有如下因素：喷射时要求操作技术水平较高，不仅仅是喷手的水平，还有喷浆机的性能，液体速凝剂的掺量，工作风压的掌控等等影响因素较多，现场施工中易受外界因素干扰。
其次干喷已技术成型十几年，湿喷才发展6、7年，相对技术基础较为薄弱，不论是喷浆机、速凝剂还是操作工人，基本处于一个摸索磨合的阶段，成本的因素也占了一大部分，所以现在湿式喷射作业推广的地区还较少。
如何分辨喷射混凝土是干喷或湿喷喷射混凝土有干拌法和湿拌法两种。
现今工程上喷混凝土基本都采用的是湿喷法，干喷法早已淘汰了。
所谓湿喷，是指水泥、骨料和水计量搅拌后再喂入专用机械，经软管输送至喷嘴，借助压缩空气喷射至受喷面。
喷射混凝土浆施工工艺
喷射混凝土浆施工工艺
喷射混凝土浆是混凝土施工中一种常见的现代化施工工艺。
它
采用水泥、水和骨料按照一定比例混合制成浆体，然后采用喷射设
备将混凝土浆喷射到需要加固的表面上，形成一层具有良好结合性
和高强度的混凝土层。
喷射混凝土浆的施工工艺主要分为湿法和干法两种。
湿法喷混
凝土浆采用喷淋泵将混凝土浆送到喷射枪上后，再将压缩空气引入
喷射枪形成高速气流，推动混凝土浆在空气流的作用下飞溅到工程
表面上；干法喷混凝土浆是将预制的混凝土浆通过干式喷射设备高
压喷射到工程表面上。
相比干法喷混凝土浆，湿法喷混凝土浆施工
工艺更加灵活，施工效率也更高。
喷射混凝土浆的施工工艺具有很多优点。
首先，混凝土浆可以
直接喷射到需要加固的表面上，不需要借助模板，因此减少了施工
难度和费用；其次，混凝土浆的密实性和强度均高于传统施工方法，使得施工后的混凝土层更加耐久、耐久性更强；此外，由于喷射混
凝土浆可以快速施工，因此可以有效节省时间，既可以加快施工进度，又可以降低施工成本。
当然，喷射混凝土浆施工工艺也存在一些缺点。
例如，湿法喷混凝土浆施工工艺需要特殊的喷射设备和较高的施工技术，且对环境的要求较高；另外，由于在喷射过程中混凝土浆含水量高，可能对施工现场周围地面环境造成影响。
总的来说，喷射混凝土浆施工工艺是混凝土施工中一种成熟有效的现代化施工工艺，其优点明显，但也需要严格掌控施工工艺，以确保施工质量。
干喷、潮喷、湿喷砼的区别精编版
干喷、潮喷、湿喷砼的区别隧道喷射砼根据工艺流程一般分干喷、潮喷、湿喷和混合喷四种。
主要区别是各工艺的投料程序不同，特别是加水和速凝剂的时机不同。
干喷：干喷是将骨料、水泥和速凝剂按一定比例干拌均匀，然后装入喷射机，用压缩空气使干集料在软管内呈悬浮状态压送到喷枪，再在喷嘴处与高压水混合，以较高速度喷射到岩面上。
干喷使用的机械结构较简单，机械清洗和故障处理容易。
但其缺点是容易产生较大的粉尘，回弹量大，加水是由喷嘴处的阀门控制的，水灰比的控制比较难而且与操作手的熟练程度有关。
潮喷：是将骨料预加少量水，使之呈潮湿状，再加水泥拌和，从而降低上料、拌和和喷射时的粉尘。
但大量的水仍是在喷头处加入和喷出的，其喷射工艺流程和使用机械同干喷工艺。
目前施工现场较多使用的是潮喷工艺。
湿喷：是将骨料、水泥和水按设计比例拌和均匀，用湿式喷射机压送到喷头处，再在喷头上添加速凝剂后喷出。
湿喷混凝土质量容易控制，喷射过程中的粉尘和回弹量很少，是应当发展应用的喷射工艺，但对喷射机械要求高，机械清洗和故障处理较麻烦。
对于喷层较厚的软岩和渗水隧道，则不易使用湿喷。
混合喷射：又称水泥裹砂造壳喷射法，它是将一部分砂加第一次水拌湿，再投入全部水泥强制搅拌造壳；然后加第二次水和减水剂拌和成SCE砂浆；将另一部分砂和石、速凝剂强制搅拌均匀。
然后分别用砂浆泵和干式喷射机压送到混合管混合后喷出。
混合喷射是分次投料搅拌工艺与喷射工艺的结合，其关键是水泥裹砂（或砂、石）造壳技术。
混合喷射工艺使用的主要机械设备与干喷工艺基本相同，但混凝土的质量较干喷混凝土质量好，且粉尘和回弹率有大幅度降低。
但使用机械数量较多，工艺较复杂，机械清洗和故障处理很麻烦。
因此混合喷射工艺一般只用在喷射混凝土量大和大断面隧道工程中。
由于喷射工艺的不同，喷射混凝土强度不同，干喷和潮喷混凝土强度较低，一般只能达到C20而混和喷射和湿喷则可达到C30~C35。
湿喷法的优点是作业半径大，粉尘少，回弹率低，混凝土质量好，消除静电作用对人体的危害；缺点是：1、需要更换湿喷工艺设备，对称量及湿拌和工艺要求提高。
水泥搅拌桩干法和湿法的水泥掺量
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水泥搅拌桩是一种常见的基础工程方法，通常用于建筑物和桥梁等重型结构的基础加固。
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干法与湿法的区别
但是我查文献，《水泥土搅拌桩干法与湿法工艺加固效果差异的原因分析》还有《连云港地区水泥土搅拌桩适用性问题探讨》，里面却说干法好，原因如下：
1、干法施工是水泥土含水量降低大约10%，并且使桩周土的含水量降低，强度高。
2、湿法有冒浆返浆现象，致使桩身强度偏低。
3、高含水率的天然地基土多为饱和的淤泥或淤泥质粘土,往往成软塑至流塑状, 渗透系数较小, 水泥浆液很难渗透到土体中, 水泥或水泥浆液与土体的拌和均匀性主要由搅拌头对土体的切削程度和搅拌次数控制, 从目前现场施工情况来看, 由于淤泥或淤泥质粘土粘性较大, 容易糊钻头, 因此施工中难以将水泥浆与土体搅拌均匀, 桩体易形成桩体周边或局部水泥浆富集和夹杂泥块现象, 造成桩体不连续,从而造成加固失败, 干法施工时由于加入土体的是干粉, 加入的水泥干粉能有效的吸收土体的水份, 增加土体的糙率,使得复搅时土体和水泥
4、干法施工机械利用高压空气输送水泥粉体, 在喷粉钻头处, 由于压力消散, 空气、水泥粉、地基土中水发生类似于开水沸腾现象, 使钻头切削的扰动土体与水泥粉体充分搅拌,均匀程度好。
湿法施工钻头为“十”字形, 浆液进入土体后,完全依靠搅拌, 搅拌均匀程度比干法差。
5、干法钻头呈螺旋式翼片, 在提钻杆时, 螺旋式翼片对加固体产生压密作用, 对加固体强度提高有利, 而“十”字形钻头无法对加固土体产生压密作用。