瞄准误差对金相显微镜物镜放大倍数误差不确定度的影响
金相显微镜的调节和校正方法
金相显微镜的调节和校正方法金相显微镜是一种广泛应用于金属材料分析与检测的仪器。
为了获得清晰的显微图像，需要对金相显微镜进行调节和校正。
本文将介绍金相显微镜的调节和校正方法。
一、调节目镜目镜是位于显微镜上方的镜筒内的镜片，用于观察样本。
调节目镜的方法如下：1. 通过调节目镜的焦距，使目镜中的目标物清晰可见。
可通过旋转目镜顶部的调节环，使目镜向上或向下调整，直到观察到清晰的图像。
2. 调节目镜的视距，使目标物在视野中居中。
通过旋转目镜底部的调节环，使目标物在视野中左右居中。
二、调节物镜物镜是位于显微镜下方的镜筒内的镜片，用于放大样本。
调节物镜的方法如下：1. 选择合适的物镜放大倍数。
根据需要观察的细节大小，选择适当的物镜放大倍数。
常用的物镜放大倍数有4X、10X、20X、40X等。
2. 调节物镜与样本的距离。
通过旋转物镜底部的调节环，使物镜与样本的距离适当，以获得清晰的图像。
3. 调节光圈孔径。
在显微镜底部的光学系统中，有一个光圈孔径调节器，可调节光圈的大小。
适当调节光圈孔径，可以改善图像的清晰度和对比度。
三、校正照明系统照明系统是金相显微镜中一个重要的部分，它直接影响到观察图像的质量。
校正照明系统的方法如下：1. 调节照明光源的亮度。
通过旋转显微镜底部的照明光源调节器，调节照明光源的亮度，使样本得到适当的照明。
2. 调节照明光源的方向。
通过显微镜底部的照明光源调节器，调节照明光源的方向，使照明光线均匀地照射到样本上，避免出现阴影和干扰。
3. 校正偏光器。
金相显微镜中常采用偏光器来滤除部分光线，以改善图像的对比度。
通过旋转偏光器，调整其方向，使光线通过样本时的偏振方向与样本的晶体方向相匹配。
四、校正样本台样本台是放置样本的平台，校正样本台可以使样本处于合适的位置和角度，以获得清晰的图像。
校正样本台的方法如下：1. 调节样本台的高度。
通过旋转样本台上的调节螺旋，调节样本台的高度，使样本与物镜的焦点相符。
生物显微镜不确定度
生物显微镜物镜示值误差测量结果不确定度评定1 测量方法根据物镜的不同放大倍数，在载物台上放置分度值为0.01mm 的标准玻璃线纹尺，调焦至目镜视场清晰，移动工作台，使目镜中标尺的左端零刻线对准标准玻璃线纹尺零刻线，观察目镜中标尺上被测点的刻线与标准玻璃线纹尺的对应刻线的一致性，在目镜标尺上估读出误差值ΔL 即为显微镜的示值误差。
2 测量模型ΔL =L i -L s式中：ΔL -----测量点的示值误差，mm ；L i -----测量点的标称长度，mm ；L s -----对应测量点的标准线纹尺长度，mm 。
3 方差和灵敏系数考虑各分量彼此独立得：222222c 1i 2s u =u =c u c u L L L ∆••（）（）+（）式中：1c =L ∂∆/i L ∂=1； 2c =L ∂∆/s L ∂=-14 计算分量的标准不确定度4.1 目镜标尺刻线测量时的标准不确定度分量u （L i ）该项不确定度分量包含测量时对零瞄准的影响及相应被测刻线测量时的估读误差两项。
对零瞄准时采用单线瞄准，其其瞄准精度α=60″，其影响最大的是使用5×物镜时，对于10×的目镜，其整体放大倍率为K =50，其瞄准误差为δ=250α／ρK =250×60/2/105/50mm=1.5μm该项瞄准误差主要以均匀分布的方式影响，所以其标准不确定度为u 1（L i ）=δ/相应刻线间隔点测量时，采用观察标准刻线与被测刻线的符合程度确定示值误差，当存在不符合情况时，需要读出被测刻线与标准刻线的间隔量作为示值误差，读数时采用估读的方式，其估读误差为目镜标尺分度的1/10，即1μm ，均匀分布，其不确定度为u 2（L i ）=A/ =1μm/u （L i ）= = 4.2 标准玻璃线纹尺引入的标准不确定度分量u （L s ）所用标准玻璃线纹尺刻线的不确定度由证书可得：U =0.5μm （k =3）u （L s ）=0.50/3=0.17μm由于测量长度在2mm 以内，因此温度影响带来的不确定度在此影响很小，故忽略不计。
金相显微镜校准标准
金相显微镜校准标准金相显微镜是金相分析中常用的一种显微镜，它能够通过放大金属材料的组织结构，观察金属材料的晶粒、晶界、夹杂物等微观结构。
而金相显微镜的准确性和稳定性很大程度上取决于其校准标准。
本文将介绍金相显微镜校准标准的相关内容，以帮助使用者更好地了解和掌握金相显微镜的校准方法。
首先，金相显微镜的校准标准应符合国家标准或行业标准的要求。
在进行金相显微镜校准时，应首先了解和掌握相关的标准规定，包括校准的方法、标准样品的选取、校准结果的评定标准等内容。
只有按照标准规定的要求进行校准，才能够确保金相显微镜的测量结果具有可靠性和准确性。
其次，金相显微镜的校准标准应包括显微镜的光学参数、像差校正、放大倍数校正等内容。
光学参数是显微镜的重要性能指标，包括分辨率、倍率、视场直径等参数，这些参数的准确性直接影响到显微镜观察的效果。
像差校正是指对显微镜镜头的像差进行校正，以提高显微镜的成像质量。
放大倍数校正是指对显微镜的放大倍数进行校正，以确保显微镜的放大倍数与实际需要相符合。
另外，金相显微镜的校准标准还应包括显微镜的机械参数校正，包括显微镜的水平校正、焦距校正、平台移动校正等内容。
这些机械参数的准确性对于显微镜的使用和观察都有着重要的影响，因此在进行校准时应严格按照标准规定的要求进行校准，以确保显微镜的机械参数处于最佳状态。
最后，金相显微镜的校准标准还应包括显微镜的环境参数校正，包括显微镜的温度校正、湿度校正等内容。
显微镜是一种精密的仪器设备，对环境的要求比较高，因此在进行校准时应特别注意环境参数的影响，以确保显微镜在不同的环境条件下都能够保持稳定的性能。
综上所述，金相显微镜的校准标准是确保显微镜测量结果准确性和稳定性的重要保障。
在进行金相显微镜校准时，应严格按照国家标准或行业标准的要求进行操作，包括光学参数校正、机械参数校正、环境参数校正等内容，以确保显微镜的准确性和稳定性。
只有通过严格的校准标准，才能够保证金相显微镜在金相分析中的准确性和可靠性，为金属材料的研究和分析提供有力的支持。
关于金相显微镜不确定度研究报告
关于金相显微镜不确定度研究报告
发表时间：2017-08-24T11:08:38.673Z 来源：《基层建设》2015年36期作者：张斌[导读] 1.1、测量方法：依据JJF（苏）131-2011《金相显微镜校准规范》
江阴市计量测试检定所江苏省江阴市214434 1、概述
1.1、测量方法：依据JJF（苏）131-2011《金相显微镜校准规范》 1.2、环境条件：温度（20±5）℃ 1.3、测量标准：分度值为0.01mm的标准玻璃线纹尺 1.4、测量对象：目镜为10倍，物镜为10倍的带有图像传感器接收系统的金相显微镜。
1.5、测量过程
采用分度值为0.01mm的玻璃线纹尺放置在目镜为10倍，物镜为10倍的带有图像传感器接收系统的金相显微镜的载物台上，在1mm距离上进行示值校准。
2、数学模型
式中： a--金相显微镜的示值，mm --标准玻璃线纹尺的实测尺寸，mm --金相显微镜相对于起始点的示值误差，mm
3、方差和灵敏系数
式中：--重复测量引入的不确定度分量； --标准玻璃线纹尺引入的标准不确定度分量；
4、计算标准不确定度分量 4.1 重复测量引入的不确定分量
（单位：μm） 10次重复测量实验标准差为0.7μm，故 μa=0.7μm
4.2 标准玻璃线纹尺引入的标准不确定度分量μl
标准玻璃线纹尺的刻线间距证书给定的不确定度U=1μm，k=2，则、 μl=1/2=0.5μm 5、合成标准不确定
6 扩展不确定度。
视频显微镜物镜放大倍数误差测量结果的不确定度分析与评定
１ ． １ 测 量 设 备
标 准玻璃线 纹尺所 用 间距 像 的示 值 ，通 过公式 （ １ ）计
Байду номын сангаасｙ
＝
的应用使传统 的显微镜可 以通过计算 机或者监视器等途 算 出被 测 显 微镜 的 物 镜 放 大倍 数 。
（ １ ）
』
式 中：
王 ， — — 标 准 玻 璃 线 纹 尺 的标 称 间距 值 ，ｍ ｍ； ｙ —— 通过 １ ０ Ｘ 十字 分 划 目镜 分 划 尺 上读 取 出 的标 准 玻 璃 线 纹 尺 所 用 间距 像 的实 际测 量 值 ，ｍ ｍ。 被测 显微 镜 的物镜 放 大倍 数误 差 采用 实 测放 大倍 数 与 标 称 放 大 倍 数 之 差 的 相 对 误 差 来 表 示 ，具 体 公 式
式中：
— 一
被 测 显 微 镜 的物 镜 放 大 倍 数 误 差 ；
与 目镜外 圆机械轴 同轴度为 ５ ０ ｍ，目镜 的定位 面与十
字 分 划 刻 线 面 间 的距 离 为 （ １ Ｏ ＋ Ｏ ． １ ）ｍ ｍ。
—
—
被测显微镜的物镜放大倍数实测值 ；
标 准 — — 被 测 显 微 镜 的物 镜 放 大倍 数标 称 值 ； △ Ｌ —— １ ０ Ｘ 十 字 分 划 目镜 上 分 划 尺 刻 线 与 标 准 玻 璃
上 ；然 后 取 下 视 频 显 微 镜 的 目镜 ，与 此 同 时装 上 测 量 设
０ Ｘ十字分 划 目镜 ，并 通过 １ ０ Ｘ 十字分 划 目镜读 取 镜是视频显微镜发展 的基础 ．随着工业 特别是 半导体行 备 １
业 的 发 展 ．Ｃ Ｃ Ｄ 在 各 行 各 业 中 的 应 用 越 加 广 泛 。Ｃ Ｃ Ｄ 径 直 接 观 察 到 被 测 物 的 图像 ，并 根 据 实 际 需 要 进 行 拍 摄 。到 了 ９ ０年 代 末 ，随 着 计 算 机 硬 件 、软 件 技 术 的 高 速 发 展 和应 用 。运 用 Ｃ Ｃ Ｄ原 理 的显 微 镜 可 与 相 关 软 件 结 合 使 用 ，这使 显 微镜 的 使 用更 加 具 有 针 对 性 ，并 且更 加 智 能 化 、人性 化 。 视 频 显 微 镜 的 应 用 十 分 广 泛 ． 因其 不 仅 可 以 替 代 人 眼 的 观察 ，而且 能 实 现定 性 检 查 甚 至 是 定 量 检查 。所 以 适 用 于 电 子 工 业 生 产 线 的 检 验 、美 容 业 的 皮 肤 检 测 、林 业 的植 物 表 皮 观 察 、轻 工 行业 差 异 物 检 测 和尺 寸 测 量 等 。
金相显微镜物镜放大率的不确定度及最佳测量能力(CMC)
取 扩展 因子 ｊ ｝ ＝２ ， 则 Ｕ＝ｕ ×ｋ＝ ２ ． ２ ５ ×２＝ ４ ． ５ ｔ ｍ ａ
用分度值为 ０ ． Ｏ ｌ ｍ ｍ， 不确定度为 Ｕ＝ ２ ． ４ ／ ｍ ａ （ ｋ ＝ ２ ） 的测微 尺校准金 相显微 镜物镜 放大率 的扩 展不 确定 度 为
Ｕ ＝４． ５ ｔ ｍａ ， ｋ＝ ２。
一
由于各分量彼此独立 ， 灵敏系数 ｃ ＝ｌ ， 所以输入量的合成标准不确定度 为：
ｕ。 ：
：
￣ ／ ＿
而 ＝ ２ ． ２ ５ ／ ａ ｎ
ｍ 的灵 敏系 数为 ｃ 】 ＝ 的灵 敏 系数为 ｃ ２ ＝
３ 标 准不确 定度 的评 定
＝１ ＝一１
５ 扩展不 确定度 的计算及 报告
１ 概 述
将分度值为 ０ ． Ｏ ｌ ｍ ｍ， 不确定度为 Ｕ＝ ２ ． ４ ／ ａ ｎ （ ｊ ｝ ＝ ２ ） 的测 微尺 置于显 微镜 工 作 台上 ， 调 整 合适 的物距 至 测微 匀 均匀分 布 ， 则 ３ ＝ ＝５ ＝１ ． ７ ｔ ｍａ 。 尺 在视场 中成像 清 晰 ， 微 动 工作 台 ， 使 测 微 尺 ０刻线 （ 最 ４ 合成标 准不确定 度的评 定 左端） 与 目镜 视场 中 的刻 线 （ 最左 端 ） 对齐 ， 测微 尺 的某 一 ４ ． １ 不确 定度分 量汇总 表 ， 见表 １ 表 １ 刻线和 目镜视场刻线间距对齐， 计算显微镜物镜放大倍 不确定度分量 率 误差 。建 立测量 模型 ， 分析 不确定度 影 响因素 ， 估算 各 测量重复性引入 的不确定度分量 因素的影响量 ， 计算得到ｉ 见 ４ 量不确定度 。 显微镜测微尺刻线 间距值引入 的不确定度分量 ２ 测量 放大 率 的数 学模 型 目镜标尺刻线引入 的不确定度分量
金相显微镜不确定度评定细则
文件号：ZY-CD-B0-2017 金相显微镜不确定度评定细则编写审核批准金相显微镜不确定度评定细则1、概述1.1 目的本文件用于金相显微镜的校准过程中，测量设备、人员、环境条件等因素引起的不确定度评定，使计量人员能够准确、有效地评定金相显微镜示值误差的测量结果不确定度。
1.2 适用范围本文件适用于新安装、使用中或修理后的大中型金相显微镜测量结果不确定度评定。
1.3 引用文件JJF 1059.1―2012《测量不确定度表示与评定》JJG(教委)012-1996 金相显微镜检定规程1.4 测量标准目镜测微尺物镜测微尺1.5 被测对象总放大倍数为20×～2000×范围内的金相显微镜。
1.6 测量方法将0.01mm分刻度板放置在载物台上，又将待检的物镜装上(如10×)转到工作位置，把0.1mm分刻度目镜测微尺插入光路中，然后对0.01mm分刻度板聚焦观察0.1mm分刻度的格数与0.1mm分刻度多少格相重合，通过计算，得物镜实际放大倍数M=目镜分刻度格数×0.1镜分刻度格数×0.01×2．金相显微镜的不确定度评定2.1 数学模型e=n−MM ×100%=（bn−M10a−1）×100%式中：e——金相显微镜放大倍数的准确度；n——金相显微镜的标称放大倍数；M——金相显微镜的实际放大倍数；a——目镜分刻度格数，单位：格；b——物镜分刻度格数，单位：格。
2.2 合成标准不确定度评定模型由于各不确定度分量互不相关，故合成不确定度评定模型为：u c=√u12+u22+u32式中：u1——目镜测微尺示值误差的不确定度分量；u2——测量重复性估算的不确定度分量；u3——物镜测微尺的不确定度分量；2.3 标准不确定度一览表影响金相显微镜的不确定度来源、标准不确定度汇总见表1表12.4 计算标准不确定度分量下面对物镜放大倍数为10×的金相显微镜为例（n=10）进行不确定度分析。
金相显微镜校准要注意的问题
金相显微镜最初用于研究和分析各种金属和合金在热处理后的微观结构、铸造质量和相结构。
是研究金属学的仪器。
由于样品的倒置观察表面不受高度限制，因此在制备样品时，只有一个观察表面是平坦的。
因此，工厂实验室和科研机构被广泛用于教学。
在其他行业，如电子产品、薄膜和涂料，由冷镶嵌材料制成的样品可以直接放在工作台上。
因为材料是透明的，所以也很容易观察。
那大家知道金相显微镜校准需要注意的问题有哪些呢，下面我们一起来看一看。
1.金相显微镜聚焦时，物镜不得接触样品，以免划伤物镜。
请勿自行拆卸光学系统；2.禁止用手指触摸显微镜透镜的玻璃部分和样品的研磨表面。
如果镜头上有灰尘，会影响显微镜的清晰度和分辨率。
此时，先用耳球吹走灰尘和沙子，然后用镜头纸或刷子轻轻擦拭，避免直接擦拭时划伤镜头玻璃，影响使用效果；3.当金相显微镜镜片表面有油渍或指纹时，用少量3:7无水乙醇和乙醚混合物蘸吸水棉轻轻擦拭；4.使用后，仪器必须盖上防尘罩，并放置在干燥的工作柜中。
挥发性化学品不得存放在其附近，以防止仪器生锈；5.更换卤素灯时，不要用手直接触摸卤素灯的玻璃本体，以免烫伤；6.在使用油浸式镜头之前，请升起镜头台，用光滑干净的棍子蘸一滴杉木油，然后将其滴在物镜的前镜头上。
此时要避免棍子碰到镜头，不要滴太多油，否则会损坏或弄脏镜头；7.请勿将显微镜的灯泡（6-8V）插头直接插入220V电源插座。
它应该插入变压器，否则灯泡会立即烧坏。
观察后及时关闭电源；8.缓慢旋转粗调（或微调）手轮。
遇到一些障碍时，立即停止操作。
向讲师报告并找出原因。
不要强迫手轮旋转，否则会损坏机器零件。
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瞄准误差对金相显微镜物镜放大倍数误
差不确定度的影响
摘要：本文通过理论分析计算了在不同物镜放大倍率下的瞄准误差（对准误差和调焦误差）的大小，并以5X物镜放大倍率为例，具体分析计算了金相显微镜物镜放大倍率误差的不确定度，旨在为金相显微镜物镜放大倍数误差不确定度的评定提供参考。
关键词：金相显微镜、物镜放大倍数、瞄准误差、不确定度
1引言
金相显微镜具有稳定性好、成像清晰、分辨率高、视野大而平坦等特点，而被广泛用于各种金属和合金材料表面金相组织、微观结构以及热处理后相位组织的识别和分析，同时在化学领域中，对各种硫化物及氧化物的尺寸、粒径分布和数量大小的计算也发挥了极其重要的作用[1]。
因此，作为金相显微镜主要计量特性物镜放大倍数误差的准确与否对其在实际计算应用中就显得尤为重要。
本文主要通过研究瞄准误差对金相显微镜物镜不同放大倍数误差测量结果不确定度的影响，并结合具体的理论计算对其进行测量结果不确定度的评定。
2瞄准误差
在目视瞄准的测量系统中，测量人员目视对准产生的瞄准误差是其测量误差中的一个重要误差成分[2]。
在光学测量技术方面，瞄准误差分为对准误差和调焦误差。
对准误差是指垂直于瞄准轴方向上，使目标和比较标记重合或置中过程中产生的误差，又称为横向误差。
调焦误差是指目标和比较标记沿瞄准轴方向重合或置中产生的误差，又称为调焦误差。
2.1对准误差
依据JJF 1914—2021《金相显微镜校准规范》的规定，在对物镜放大倍数误差进行校准的过程中，需将标准刻线尺的刻线与10×十字分化目镜的刻线对齐重合读数（如下图1），但是由于人眼的极限，两条刻线不可能完全重合对齐，这就会在垂直于瞄准轴方向上引入一个对准误差[3]。
图1两条刻线的压线对准
当通过放大倍率为的金相显微镜观察时，对准误差为：
（1）式中：——人眼的瞄准精度（′）；
——金相显微镜整体放大倍率；
由于采用压线瞄准，取瞄准精度=1′，则在物镜不同放大倍率下的对准误差如下表1所示：
表1 物镜在不同放大倍数下的对准误差
物镜放大倍数总的放大倍数对准误差/μm
5×50× 1.460
10×100×0.730
20×200×0.365
50×500×0.146
100×1000×0.073
2.2调焦误差
在进行校准读数前需调节合适的焦距，使得标准玻璃线纹尺在金相显微镜目镜视野范围内清晰成像，此时会在瞄准轴方向上引入一个调焦误差[4]。
当通过放大倍率为的金相显微镜观察时，对准误差为：
（2）
式中：——人眼的瞄准精度（′）；
——金相显微镜整体放大倍率；
n——金相显微镜物方折射率；
NA——金相显微镜物镜数值孔径；
——照明光波长（μm）；
这里，取人眼瞄准精度=1′，物镜物方折射率n=1.5，照明光波长
λ=0.555 μm，NA取物镜的实际标称值，则在物镜不同放大倍率下的对准误差如下表2所示：
表2 物镜在不同放大倍数下的调焦误差
物镜放大倍数总的放大倍
数
物镜数值孔
径
调焦误差
/μm
5×50×0.1519.633
10×100×0.3 4.908
20×200×0.5 1.658
50×500×0.850.513
100×1000×0.90.403 3物镜放大倍数误差测量结果不确定度的评定
以下将以5X物镜放大倍率为例，来具体地分析计算物镜放大倍数误差测量结果的不确定度。
3.1测量方法
以1mm标准玻璃刻线尺和10×十字分划目镜组合进行金相显微镜物镜放大倍数误差的测量[5]。
将1mm标准玻璃线纹尺置于金相显微镜的载物台上，调节金相显微镜物镜与标准玻璃刻线尺间的像面距离，使得标准玻璃线纹尺在金相显微镜目镜视野范围内清晰成像。
然后取下金相显微镜原有的目镜，换装上10×十字分划线目镜，以10×十字分划尺目镜刻线与标准玻璃刻线尺像的相应刻线不重合的偏差值与标准玻璃刻线尺所用间距的像对应目镜分划尺标称长度的比值，作为金相显微镜放大倍数误差。
3.2测量模型
金相显微镜物镜放大倍数误差的计算公式为：
（3）式中：——物镜放大倍数误差
——物镜放大倍数
——标准玻璃刻线尺所用间距的像在目镜分划尺上的实际长度
——标准玻璃刻线尺所用间距的标称长度
3.3方差和灵敏系数
由公式（3）得：
（4）3.4标准不确定度一览表
表3 标准不确定度一览表
u (x i)不确定度来源
标准不
确定度
概
率分布
c
i
| c i
|u rel(x i)
u (L0)10×目镜分划尺刻线
误差
0.00058
均
匀分布
-
1
0.0
0058
u (L i)测量读数不准误差0.01184
均
匀分布
+
1
0.0
1184
u标准玻璃刻线尺示值0.00115
均
(L i1)误差匀分布
u (L i2)对准误差0.00017
均
匀分布
u (L i3)调焦误差0.00227
均
匀分布
u (L i4)估读误差0.01155
均
匀分布
3.5标准不确定度的评定
3.5.1 10×十字分划目镜刻线误差引入的不确定度
使用10×十字分划目镜测量时，其引入的不确定主要由分划目镜刻线的最大允许误差决定[6]。
分度值为0.1mm的十字分划目镜的MPE为5μm，，按照均匀分布，在5×物镜下所用刻度范围为5mm，其相对标准不确定度为：
（5）
3.5.2测量读数不准引入的不确定度
该项不确定度分量包含标准玻璃线纹尺刻线不准引入的不确定度、测量时对准误差引入的不确定度、调焦误差引入的不确定度以及相应被测刻线测量时的估读误差引入的不确定度。
①标准玻璃线纹尺刻线不准引入的不确定度
所用1mm标准玻璃线纹尺刻线的MPE为±2μm，按照均匀分布，在5×物镜下所用刻度范围为1mm，其相对标准不确定度为：
（6）
②对准误差引入的不确定度
由上文可知，对准误差为1.460μm，按均匀分布，在5×物镜下所用刻度范围为5mm，其相对标准不确定度为：
（7）
③调焦误差引入的不确定度
由上文可知，调焦误差为19.633μm，按均匀分布，在5×物镜下所用刻度范围为5mm，其相对标准不确定度为：
（8）
④估读误差引入的不确定度
估读误差为10×十字分划目镜刻线分度值的1/10，即1mm的1/10，即区间半宽度a=0.1mm，按均匀分布，在5×物镜下所用刻度范围为5mm，其相对标准不确定度为：
（9）四项合并：
（10）
3.6合成不确定度的评定
（11）
3.7扩展不确定度的评定
取k=2，则扩展不确定度为：
（12）
4结论
当金相显微镜物镜放大倍率为5×时，其相对扩展不确定度为2.37%，包含
因子k=2。
金相显微镜物镜放大倍数误差不确定度主要来自于目镜分划尺刻线误差、标
准玻璃线纹尺刻线误差、对准误差、调焦误差以及刻线测量时估读误差。
当物镜
放大倍率为5X时，调焦误差对其结果不确定度的影响较大，该项误差不可忽略。
而对准误差对其结果不确定度的影响较小，可忽略不计。
参考文献
[1]郭可信. 金相学史话(6):电子显微镜在材料科学中的应用[J]. 材料科学
与工程, 2002.
[2]李建芳, 王君. 光学测量技术[M]. 西安电子科技大学出版社, 2013.
[3]陈家汉. 常用长度计量仪器的仪器误差与测量过程误差(五)[J]. 计量技术, 1999.
[4]朱耀升. 光学测量与仪器对准精度的基本公式[J]. 应用光学, 1983,
000(005):19-33.
[5] JJF 1914-2021 金相显微镜校准规范. 国家质量监督检验检疫总局.
[6] JJF 1950.1-2012 测量不确定度评定与表示. 国家质量监督检验检疫总局.。