写字楼静压桩施工方案
静压桩基工程施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况1. 工程名称：XX项目桩基工程2. 工程地点：XX市XX区XX路XX号3. 工程规模：建筑面积约XX万平方米，桩基工程共计XX根，桩径为Φ600mm。
4. 施工单位：XX建设集团有限公司二、施工依据1. 国家现行建筑施工规范、质量验收评定标准及地方相关规定。
2. 《建筑桩基技术规范》JGJ94-2008。
3. 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002。
4. 《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2012。
5. 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013。
6. 工程设计图纸及相关资料。
三、施工工艺及流程1. 施工工艺（1）桩位放样：根据设计图纸，采用全站仪进行桩位放样，确保桩位准确。
（2）桩基施工：采用静压桩机进行桩基施工，包括桩基压入、稳压、拔桩等工序。
（3）桩基连接：采用钢筋连接方式，确保桩基连接牢固。
（4）桩基检测：施工过程中对桩基进行质量检测，确保桩基质量。
2. 施工流程（1）桩位放样：根据设计图纸，进行桩位放样，并设置桩位控制点。
（2）桩基压入：将静压桩机放置于桩位，开始压入桩基，直至达到设计要求深度。
（3）稳压：在桩基压入过程中，对桩基进行稳压，确保桩基垂直度。
（4）拔桩：在桩基压入完成后，将桩基拔出，进行钢筋连接。
（5）桩基检测：对施工完成的桩基进行质量检测，确保桩基质量。
四、施工质量控制1. 施工材料：严格按照设计要求，选用合格的桩基施工材料。
2. 施工设备：确保桩基施工设备运行正常，并进行定期维护保养。
3. 施工工艺：严格按照施工工艺进行操作，确保施工质量。
4. 施工过程：加强施工过程监控，发现问题及时处理。
5. 质量检测：对施工完成的桩基进行质量检测，确保桩基质量。
五、安全文明施工1. 施工现场：保持施工现场整洁，合理规划施工区域，确保施工安全。
2. 安全防护：设置安全警示标志，确保施工人员安全。
3. 环境保护：采取措施减少施工过程中对环境的影响。
静压桩施工方案1
静压桩施工方案一
一、前言
静压桩是一种常见的地基处理方法，通过在地面施加静载荷的方式，将桩尖部分沉入地下，从而提高地基承载能力。
本文将就静压桩的施工方案进行详细介绍。
二、施工前准备
1.确定施工区域，清理施工场地，确保周围环境无障碍物。
2.对施工场地进行勘测，确定桩的布设位置和数量。
3.准备静压桩机械设备，检查设备运行状态和工作性能。
三、施工步骤
1.打桩准备工作
–将静压桩机移至施工位置，调整机器位置和方向。
–将桩头与静压桩机连接好，确保连接牢固。
–启动静压桩机，进行试压，检查机器工作状态。
2.桩的下压过程
–将桩头轻轻压入地下，控制下压速度和力度。
–根据设计要求，逐渐加大下压力度，直至桩尖达到设计深度。
3.桩的保护和固定
–在桩头下方设置合适的保护层，保护桩身不受损伤。
–通过灌浆或其他方法，将桩身与周围土壤固定牢固。
四、施工注意事项
1.桩头与机器连接要牢固可靠，避免在施工过程中脱落或松动。
2.控制下压速度和力度，避免造成桩身变形或损坏。
3.桩身下沉过程中，及时检查桩的垂直度和位置，保持桩的垂直度。
4.桩下沉到设计要求深度后，要及时进行固定和保护，避免桩身受外部
力作用而移位或受损。
五、施工结束
1.施工结束后，对静压桩进行验收，确保桩的质量符合设计要求。
2.将施工场地清理整理，恢复原状。
3.做好施工记录和报告，留存施工资料。
通过本文对静压桩施工方案的详细介绍，相信读者能够更好地了解静压桩的施工过程与要点，确保施工质量与效率。
静压桩的施工方案
静压桩的施工方案（一）机械设备进场1.设备选择：根据所施工桩型和设计要求承载力选择相应吨位静压桩桩机。
本工程选择600T静压桩机。
2.设备进场：静压桩机从异地拆散后用运营车运到施工现场，在现场进行安装调试。
进场日期根据甲方要求确定。
3.设备调试：静压桩机进场安装后，对油路、线路进行调试。
调试后检查抱桩器，施工前必须先吊起一根桩测试抱桩器对桩身是否有损坏。
4.设备调试完毕后，挪移到施工区域附近等待施工。
（二）材料进场1.材料的摆放：预制桩进场后摆放在枕木或其它物体上，不能直接摆放在地面。
注意摆放平整性，保持桩身的完整。
预制桩应摆放在便于施工运输的区域内。
2.材料的检查：预制桩摆放平整后，对桩身的完整性进行检查，用钢尺测量长度，观察桩的外观。
3.材料的吊放：起吊预制桩时注意吊点，防止起吊过程中对桩身的损害。
（三）桩位放线1.桩位放线依据：建设单位提供的放线依据和设计图纸要求。
2.桩位放线：依据放线依据采用经纬仪、钢尺，以通视测量法放出轴线、桩位，确保轴线、桩位的位置准确。
3.桩位检测：放出桩位后，填写放线记录与技术复核，报请总包、监理验收，验收通过后，准备开始施工。
4．桩位复测：施工期间对桩位定期复测，如发现问题会同有关人员及时处理解决。
（四）压施过程1.预制桩的起吊：在吊放预制桩前进行垂直校正。
预制桩在起吊、运输和安装中应采取措施防止变形，起吊点应设在合理部位。
2.预制桩的对位：吊放时应对准桩位轻放、慢放、严禁高起猛落，强行下放，防止倾斜、弯折或碰撞。
对位时下面指挥人员要与操作人员及时沟通，对位要准确无误。
对位后经总包、监理验收后开始压桩。
3．预制桩水准的控制：利用水准仪根据建设方提供水准点在送桩器上作好标志，每挪动一次水准仪必须重新做标志。
压施过程中有专人盯水准仪，控制送桩深度。
4．预制桩垂直度的控制：压施过程中有专人利用经纬仪或线坠控制预制桩的垂直度，随时注意调整。
5.压桩时，应始终保持桩轴心受压，若有偏移应立即纠正。
静压桩施工方案
静压桩施工方案静压桩是利用专用机械设备将钢筋混凝土桩身工具按设计要求进行沉桩施工，通过人工辅助沉桩完成桩身工具的插入和收回。
下面为大家介绍一种静压桩施工方案。
一、施工准备1. 准备工作地点，确保场地平整，并安装好施工围栏等安全设施；2. 确定钢筋混凝土桩模具的位置和数量，并准备好桩模具；3. 准备好静压桩机械设备和相应的辅助工具；4. 制定专业施工方案，并组织施工人员进行安全培训。
二、施工步骤1. 打桩基础根据设计要求，将桩基础的位置和尺寸进行标出，并进行地面标高测量。
然后利用挖掘机或手工工具，将桩基础挖掘出来，确保基础的水平度和垂直度符合要求。
2. 模具安装根据设计要求，将桩模具进行安装。
首先，在桩模具底部设置合适的定位器，然后将模具的组装部件进行安装，同时进行检查，确保模具的固定良好。
3. 确定浇筑混凝土的配比根据设计要求，确定钢筋混凝土桩的配比，包括水泥、砂子、石子等材料的比例。
同时要确保配制的混凝土符合强度要求。
4. 混凝土浇筑将配制好的混凝土倒入模具内，同时使用振动棒进行振捣，以确保混凝土的密实性和均匀性。
在浇筑的过程中，要避免出现空洞和松散现象。
5. 钢筋预埋在混凝土浇筑完成后，立即进行钢筋的预埋，将钢筋按设计要求进行布设，并使用扳手等工具进行固定，确保钢筋不会移动。
6. 开始沉桩沉桩前，要进行必要的检查，确保静压桩机械设备和辅助工具的正常运行。
然后，将机械设备放置在桩身工具上，通过液压系统对桩身工具进行沉桩。
在沉桩的过程中，要及时观察沉桩的速度和桩身的垂直度，以确保沉桩的质量和安全。
7. 桩顶修整沉桩结束后，进行桩顶的修整工作。
使用机械工具或手工工具，将桩顶修整成设计要求的形状和高度。
8. 检测和验收沉桩完成后，进行静压桩的检测和验收。
使用相应的测试设备进行检测，包括桩长、桩径、桩身强度等指标。
然后由相关部门进行验收，确保静压桩施工质量符合设计要求。
以上就是一种静压桩施工方案的简要介绍，当然具体的施工方案还需要根据具体的施工条件和要求进行调整和优化。
办公楼静压桩施工方案
目录一、工程概况二、地质概况三、编制依据四、施工准备五、施工方法六、安全技术措施七、施工过程危害辨识评价及控制措施八、质量控制措施九、雨季施工措施十、施工组织机构十一、人员及劳动力计划表十二、施工机具设备十三、施工进度计划一、工程概况本工程位于江苏江阴市利港镇双良集团工业园，园区面积300亩：特种纤维公司办公楼工程采用静压预制桩基础，预制桩采用C30砼，纵向钢筋保护层30mm，预制方桩为JAZ-20-6（200*200*6500）共1116根。
二、地质概况根据勘探提示，在勘探深度范围内，场地地质结构简单，各土层的层位、厚度及其力学性质均较为稳定。
依据各土层的成因和物理力学性质，将地面以下21.0米以内的地基土分为7个大层、9个亚层。
1、土及素填土：黄色~灰黄色，表层含植物根茎等，为耕作土，下部为素土，地质松软。
层厚度0.60~2.80m，一般厚度为1.5m。
2、泥质粉质粘土：灰色~灰黄色，软塑~流塑，含少量植物根茎。
在北侧场区，该土层的下部分布有粉土，粉砂薄层，厚度不大，一般小于0.5m。
上层厚1.00~3.00m，一般为1.5米。
上述两层土，均为近期淤积而成，力学性质较差，其总厚度在南侧场区较小，在北侧区则略有加大，是场地最不利岩石工程条件。
3、粘土：黄绿色（表层）~黄色（下部），可塑~硬塑，夹有铁锰质结核，化物集合体，具有良好的物理力学性质。
钻探提示，土层底部为进渡性土层，但力学性质良好。
该土层埋深为 2.7~4.5m，一般深度在 3.2m左右，厚度1.2~2.9m,平均厚度为1.9m，且表现为南侧场区厚度较大，北侧场区较薄的变化趋势。
4、粉土夹粉质粘土：黄色~灰黄色，松散~稍密，具红色铁质氧化物斑纹，含少量云母片，层理一般发育。
物理力学性质良好，为过渡性土层，由上至下，土的砂性逐渐加重，具轻微摇震反应。
土层厚度0.7~2.8m，平均数为1.6m。
5、粉砂夹粉土：灰黄色~灰色，稍密~中密，含云母片，可见铁质氧化物斑纹，具有摇震反应，水平微层理发育。
静压桩施工方案的详细步骤与注意事项
静压桩施工方案的详细步骤与注意事项静压桩是一种常见的地基工程方法，通过将预制桩体逐渐推入地下，来达到加固地基的目的。
本文将详细介绍静压桩的施工步骤以及需要注意的事项。
一、施工步骤1. 方案设计：在进行静压桩施工前，需要先进行方案设计。
根据地基的性质和工程要求，确定静压桩的数量、位置和桩长。
此外，还需计算预制桩头的尺寸和材料选择，确保施工过程中的承载力和稳定性。
2. 地面准备：施工前需要对地面进行准备工作。
清除施工区域内的障碍物，确保施工区域平整且没有明显的沉降或下沉现象。
同时，还需将桩位进行标注，以便后续施工操作。
3. 施工机械的安装与调试：将静压桩的施工机械按照说明书进行安装，确保各个部件的牢固且运转正常。
安装完成后，进行机械的调试，检查各个功能是否正常，确保施工的顺利进行。
4. 预制桩安装：先将预制桩进行清洁，确保桩身表面无任何污物和松散物质。
然后，将预制桩逐渐推入地下，直到达到设计要求的桩长位置。
在推入的过程中，需要监测桩身的竖直度和位置偏差，确保桩的垂直度和桩位的准确性。
5. 静压注浆：当预制桩推入到设计要求的深度后，进行静压注浆工作。
先将注浆管连接到预制桩头部，并确保密封良好。
然后，将注浆泵连接到注浆管，开始注浆操作。
注浆过程中需要控制注浆压力和注浆量，确保注浆材料充分填充桩身内部，并达到强固地基的效果。
6. 静载试验：注浆完成后，进行静载试验。
通过施加一定的荷载到静压桩上，检测桩的变形和受力性能。
根据测试结果，评估静压桩的承载能力，并进行必要的调整和加固。
7. 收尾工作：施工完成后，进行一些收尾工作，包括清理施工现场，整理施工记录和相关资料，进行设备的检查和维护，确保施工的安全和质量。
二、注意事项1. 安全措施：在进行静压桩施工时，必须严格遵守相关的安全措施。
施工人员应佩戴好安全防护装备，并接受相应的培训。
同时，对施工现场进行合理的隔离和标识，确保周围人员的安全。
2. 施工质量：静压桩施工需要保证施工质量，应按照相关规范和要求进行操作。
静压沉桩施工方案
静压沉桩施工方案1. 引言静压沉桩是一种常用的地基处理方法，它通过施加超静水压力将桩基顶部沉入地下，以增加地基的承载力和稳定性。
本文档将介绍静压沉桩施工的步骤和注意事项。
2. 静压沉桩施工步骤2.1 桩基设计和准备工作在进行静压沉桩施工之前，首先需要进行桩基的设计和准备工作。
这包括确定桩的类型、桩径和桩长等参数，以及选择合适的施工设备和材料。
2.2 地面处理在施工现场进行桩基施工之前，需要对地面进行必要的处理，包括清理和平整施工区域，确保施工现场的安全和便利。
2.3 施工设备和材料准备根据桩基设计和施工要求，准备好所需的施工设备和材料。
施工设备包括静压桩机、测量仪器、泥浆泵等。
施工材料包括钢筋、预制桩头、水泥、砂浆等。
2.4 桩基定位与标志在施工现场，根据设计要求，确定桩基的位置和布置，并进行桩位的定位和标志，以保证施工的准确性。
2.5 钢筋布置和预制桩头安装根据设计要求，对桩基进行钢筋的布置，并安装预制桩头。
钢筋的布置应符合相关规范和要求，以确保桩基的承载力和稳定性。
2.6 施加预压在进行沉桩施工之前，需要先进行预压。
通过静压桩机施加超静水压力，使桩基顶部沉入地下一定深度。
预压过程中，需要根据实际情况进行监测和调整，确保施工的安全和有效性。
2.7 沉桩在进行预压后，根据设计要求，逐层逐段地进行沉桩。
使用静压桩机施加超静水压力，将桩基顶部沉入地下，直到达到设计要求的桩长为止。
在沉桩过程中，需要进行实时监测，并根据监测结果进行必要的调整和控制。
3. 注意事项3.1 施工现场安全在进行静压沉桩施工时，要注意施工现场的安全。
确保工作人员和设备的安全，做好相关安全防护工作，如设置警示标志、采取临时围护措施等。
3.2 压力控制在进行预压和沉桩时，要控制施加的超静水压力，确保桩基的稳定性和完整性。
严格按照设计要求，监测和控制超静水压力的大小，以避免对地基和周围结构的不良影响。
3.3 沉桩监测与调整在沉桩过程中，要进行实时监测，并根据监测结果进行必要的调整和控制。
静压桩施工方案
静压桩施工方案静压桩是一种常用的桩基施工方法，下面是一个700字的静压桩施工方案。
一、工程概况本工程拟进行静压桩的施工，施工地点为某建筑工地，总桩数为150根，桩径为600mm。
二、施工准备1. 施工前，需要进行现场勘测，确定桩位、桩径和桩长。
2. 确定施工方案，制定施工计划，并组织施工队伍和所需材料。
三、材料准备1. 静压桩机：选用适宜的静压桩机，满足施工要求。
2. 桩材料：选用强度符合要求的钢筋和混凝土。
3. 驱动装置：选用合适的静压桩机驱动装置。
4. 辅助设备：如起重机、打桩锤、测量仪器等。
四、施工步骤1. 清理施工场地，确保施工现场整洁，并搭建必要的围护结构。
2. 按照设计要求设置桩位，并进行标定和放线。
3. 开始施工前，将静压桩机安装在施工现场，并进行必要的检查和试车。
4. 根据设计要求，钢筋网架设完成后，将钢筋架放置在预留孔中。
5. 进行桩的静压施工，逐根进行桩长的探放、液压挤沉和测量，确保每根桩的沉井长度符合要求。
6. 静压桩锤根据设计要求进行下降和提升，直至桩沉井达到设计要求。
7. 关于静压桩的施工质量要求有强度要求，如果遇到地下水位情况，还有要求抽除水。
（遵循地下水的防护要求）8. 静压桩沉井完成后，按设计要求对桩顶及周边进行整理和加固。
9. 对于静压桩出现的问题，及时处理并进行必要的修复和加固。
五、工程安全1. 实施施工前必要的安全培训并遵循相关安全操作规范。
2. 操作人员需穿戴安全防护用品，并严格遵守操作规程。
3. 施工现场设置安全警示标志，并确保施工现场通畅。
4. 在施工过程中保持通信畅通，随时向相关人员报告施工情况。
六、质量控制1. 施工过程中进行现场质量检查，确保施工质量符合设计和施工要求。
2. 对于质量问题，及时进行整改和修复，确保施工质量达标。
3. 桩施工结束后，进行静压桩的验收，并编制相应的档案材料。
以上就是一个700字的静压桩施工方案，通过合理的施工准备，严格按照施工步骤进行施工，并确保工程安全和质量控制，可以有效地完成静压桩的施工。
桩基(静压桩)施工方案
桩基（静压桩）施工方案一、项目背景桩基（静压桩）施工是建筑工程中常见的基础工程方法之一。
其施工方案的科学性和合理性对于工程的质量和进度起着至关重要的作用。
二、施工前准备1.对施工场地进行勘察，确定地质情况和承载力等重要参数。
2.准备施工所需的设备和工具，包括静压桩设备、吊机、钢筋等。
3.制定详细的施工计划，确保施工按照计划有序进行。
三、施工工艺1. 桩基施工准备阶段在施工前，需要进行场地清理、测量、打桩位置标志等准备工作，确保施工顺利进行。
2. 钢筋笼制作根据设计要求，制作合适长度和直径的钢筋笼，保证钢筋的品质和数量符合要求。
3. 钻孔选取合适的静压桩设备，按照设计要求进行孔位钻制，确保孔径和深度符合要求。
4. 静压桩施工将钢筋笼放入桩孔中，并通过静压桩设备将混凝土压入桩孔，直至达到设计标高。
5. 钢筋连接静压桩施工完成后，需要对钢筋进行连接，确保桩体的整体性和稳定性。
四、质量控制1.施工过程中要严格按照设计图纸和规范要求进行操作，确保施工质量符合标准。
2.桩基的沉桩度应该在设计范围内，否则需要及时调整施工方案。
3.对于施工中出现的质量问题要及时处理，确保施工质量达标。
五、安全措施1.施工现场要做好安全防护工作，建立完善的安全管理制度。
2.严格执行安全操作规程，做好作业人员的安全教育培训。
3.检查施工设备的安全状况，确保施工过程中不发生安全事故。
六、总结通过本文桩基（静压桩）施工方案的详细介绍，我们可以看到科学的施工方案对工程质量和安全起着至关重要的作用。
只有合理的施工规划和严格的质量控制，才能保证工程的顺利进行和质量可靠。
在实际施工中，我们需要根据具体情况不断总结经验，不断优化施工方案，提高施工效率和质量。
祝各位施工顺利，工程安全！。
静压桩施工方案
静压桩施工方案一、工程概况与目标本工程位于XX市XX区，总用地面积约XX平方米。
本项目的主要目标是在保证质量、安全和效率的前提下，完成静压桩的施工任务。
通过科学的施工方案和技术措施，确保桩基础符合设计要求，为后续建筑物奠定坚实基础。
二、施工前准备事项组织施工队伍，确保施工人员具备相应资质和技能。
对施工现场进行详细勘察，了解地质情况、地下水位等信息。
准备所需的静压桩设备、材料和工具，确保其质量合格且满足施工要求。
制定施工进度计划，合理安排施工时间。
三、桩位布置与定位根据设计图纸和现场实际情况，确定桩位布置方案。
使用全站仪等测量工具进行桩位定位，确保桩位准确。
在定位过程中，注意避开地下障碍物和不良地质区域。
四、静压桩设备选择根据地质条件和桩径、桩长等参数，选择合适的静压桩设备。
确保设备性能稳定、操作便捷，满足施工要求。
五、施工工艺与方法在桩位处进行挖孔，孔深满足设计要求。
在孔内安装静压桩，调整桩的垂直度和水平度。
使用静压桩设备对桩进行加压，直至达到设计要求的承载力。
在施工过程中，注意监测桩身位移和沉降情况，确保施工质量。
六、质量检测与控制对静压桩进行质量检测，包括桩身完整性、承载力等指标。
使用专业仪器对桩位、桩身垂直度等进行实时监测，确保施工质量。
对不合格桩进行整改或补桩处理，确保整体工程质量。
七、安全措施与规定严格遵守安全操作规程，确保施工人员的人身安全。
对施工现场进行安全风险评估，制定相应的安全措施。
定期对施工设备进行维护和检查，确保其安全可靠。
加强施工现场的安全监管，及时发现并处理安全隐患。
八、施工进度与安排根据施工进度计划，合理安排施工时间和人员。
定期对施工进度进行检查和调整，确保工程按时完成。
在施工过程中，加强与业主、设计、监理等单位的沟通协调，确保工程顺利进行。
本静压桩施工方案仅供参考，实际施工过程中需根据现场情况和相关规定进行调整和优化。
在施工过程中，我们将始终坚持质量第一、安全第一的原则，确保工程顺利完成。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
B区西侧写字楼、商铺桩基础施工方案
一、设计概况、工程现状及编制原因
设计概况:
1、基础设计:根据“2010.01.21日版”的商业综合体桩基础平面图(三)(图号:G-03-04),B区西侧两栋写字楼(B1~B4交B-0A~ B-aH)轴的桩采用PHC-400AB型管桩,单桩竖向承载力特征值为800KN,工程桩总数量为666根。
商铺(B1~B4交B-aJ~B-aY)轴的桩采用旋挖桩基础,桩端持力层均为中风化灰岩或微风化灰岩,。
2、建筑设计:B区商业综合体西南两侧共设计有三栋写字楼,除电梯井部位下至地下二层外,其余无地下室,裙房两层,层高为6层;B区西侧北段为两层的商铺,无地下室。
工程现状:目前B区西侧(地下室9区西侧)已经开始破路,1—9区的二层地下室靠西侧外墙砼也基本浇筑完毕,部分区域已经开始拆模做防水,地下室一层结构的施工也在有序的进行。
编制原因:为了确保写字楼与商铺的工期,协调好现在不同的施工项,使静压桩与旋挖桩基础施工能有序的进行,使西侧的主体工程顺利进行。
二、施工部署
B区西侧写字楼、商铺位于轴线B-1~B-4,其中B-1~B-3为现在的施工道路,B-4位于基坑内侧的边坡上,桩经过综合考虑、分析,拟安排先施工B-1~B-3轴线,B-4轴线待碗扣架拆除后,防水施工完成后进行土方回填,待回填至现在施工道路标高时再施工B-4轴。
道
- 1 -
路拟采用C区边新修的道路,通过合理组织,采取有效措施,分段、分块进行压桩或挖桩,工程桩施工完成后,将开挖完的承台部位回填石粉,可以保证压桩期间车辆正常通行,这样就将可以施工的区域的工程桩提前施工完,一方面可大大缩短后期工程桩施工工期,另一方面避免后期工程桩施工过程对主体结构施工造成影响。
待B区西侧地下室结构出正负零以后,立即安排落实外墙防水施工,及时将基坑土方回填工作完成,考虑到3、4月份广东地区正进入雨季,回填土方一方面不能填压密实,质量不能保证,另一方面回填需要分层夯实,回填速度太慢,建议在旋挖桩支护与地下室结构之间回填石粉,这样即可保证质量,又可加快施工进度。
土方回填完成后,即可安排剩余部分工程桩的施工。
1、静压桩施工顺序:根据施工图纸测量放线,定位承台与桩基础→凿除承台部位的机场跑道混凝土路基至土层→第一阶段静压桩基施工→截桩至设计标高→静压桩小应变、静载试验→试验合格后承台回填石粉夯填密实保证车辆正常通行→基坑土方回填→铺填300厚砖渣→写字楼剩余部分静压桩施工。
2、旋挖桩施工顺序:根据施工图纸测量放线,定位承台与桩基础→凿除承台部位的机场跑道混凝土路基至土层→第一阶段旋挖桩基施工→验收合格后承台回填石粉夯填密实保证车辆正常通行→基坑土方回填→铺填300厚砖渣→剩余部分旋挖桩施工。
三、技术措施
主要考虑四个方面的问题:第一、工程桩施工过程确保基坑支护
安全;第二、解决在机场1米厚混凝土跑道上施工桩的技术问题;第三、合理安排工程桩的施工顺序,避免对施工造成影响;第四、解决旋挖桩施工过程遇到锚索的处理问题,具体措施如下:
1、工程桩施工过程确保基坑支护的安全
根据基坑支护设计要求,本区域内的基坑支护形式采取直径1200mm,间距1300mm的旋挖桩,基坑支护设计明确要求,堆载需在坡顶边线2m之外且不超过
20kPa,考虑到静压桩机重量达400余吨,旋挖桩机也近100吨,为了确保基坑支护安全,将B-1轴以西的工程桩提前施工,剩余部分工程桩待基坑土方回填后再施工,具体范围如附图所示。
旋挖桩施工过程必须避开支护的预应力锚索,在基坑土方回填前严禁挖断锚索。
2、机场跑道承台破除与回填方案
承台凿除与开挖:经过现场勘察,机场跑道路基主要为素混凝土,厚度近1米,工程桩施工前需将承台进行放线定位,然后进行凿除,挖至土面,每个承台凿除范围均从桩边往外800mm,以保证能正常凿除、开挖以及截桩的工作面。
承台回填:工程桩施工完成后,为了能保证后期车辆能正常通行,开挖完的承台采取回填石粉夯实的方案。
3、静压桩施工
严格按照设计与规范要求进行施工,由于本区域靠近地铁,距地铁结构20米范围需要引孔,减少压桩过程对地铁产生影响;对照此
区域的地质勘察资料,合理进行配桩,尽量减少浪费;压桩过程保证垂直度,严格按设计要求控制终压值;静压桩施工完后,一次截桩到设计标高,避免二次截桩。
静压桩施工完后,提前插入完成小应变与静载试验。
4、旋挖桩施工
旋挖桩施工前先进行放线定位,找出旋挖桩与支护锚索的相对位置关系,必须
避开锚索才能施工,确保基坑支护安全。
基坑土方回填后,旋挖桩施工过程将遇到锚索,锚索的锚固端应在土方回填前
松开,如果在旋挖过程不能将锚索绞断,则建议扩大旋挖机钻孔直径,将直径扩大至1200mm,人工下去将锚索绞断,此过程必须做好相应的安全技术措施:首先要下钢护筒至锚索部位,确保护壁安全;第二工人要系安全带,配有提升机械,有专人监护,异常情况及时出孔;第三要有送风设备,保证孔底为新鲜空气;第四孔周边要求做好安全防护措施。
四、基坑变形观测
通过设置在基坑支护边的测斜、沉降、位移观测点,按设计要求定期进行观测,实行信息化施工,根据观测数据随时掌控支护的安全状况。
五、附图
1、B区西侧写字楼部位基坑支护平面图
2、B区西侧写字楼部位基坑支护与工程桩布置平面图
3、B区西侧商铺旋挖桩布置与基坑支护关系平面图
4、承台部位机场跑道凿除示意图
5、承台部位机场跑道回填示意图。