HDPE管道敷设与回填
HDPE管施工方法
七、HDPE管施工一、 HDPE管施工工艺1HDPE管安装前应进行管材外观质量的检查,要求如下：管材的颜色应一致、无色泽不均及分解变色现象；管材的内外壁应光滑、平整、无汽泡、无裂口、无明显痕迹和凹陷；管材端面应平整,并垂直于轴线；管材不得有异向弯曲,直线度公差应小于3‰；管材应完整无损、浇口、溢边应修平整,内外表面光滑、无明显裂纹;经外观质量检查不合格者不得使用;2管道在管底标高和管基质量检查合格后,所用管材、管道配件及其材料经抽样检查按根或件数的10％合格后,方进行铺设,并按以下的原则进行实施：a 管道基础、开挖、回填、管道与检查井的接驳等均按给水排水管道施工及验收规范进行施工;b 管道施工的测量、降水、开槽、沟槽支撑和管道交叉处理等技术要求,按现行国家标准给水排水管道施工及验收规范规定执行;c 管道接头,按规范要求DN500内HDPE双壁波纹管采用弹性密封圈柔性接头;3管道敷设在原状土地基或经开槽后处理回填密实的地层上,管道基础采用砂砾垫层基础;4沟槽底净宽度,按管外径两侧各加0.2m工作面计算宽度;开挖沟槽,严格控制基底高程,基底设计标高以上0.2～0.3m的原状土,在铺管前人工清理至设计标高;5管道安装完毕后按埋地高密度聚乙烯双壁波纹管结构排水管道工程技术规程进行闭水试验;6管道安装验收合格立即回填,先回填到管顶以上一倍管径高度,沟槽回填从管底基础部位开始到管顶0.5m范围内人工回填;7从管底到管顶0.5m以下范围内的沟槽回填材料采用中粗砂;8沟槽回填从管道、检查井等构筑物两侧同时对称回填,确保管道及构筑物不产生移位,必要时可以对管道采取限位措施;回填土的压实度应满足埋地高密度聚乙烯双壁波纹管结构排水管道工程技术规程中的规定;9所有排污管材及其配件均须符合设计图纸及国家规定的产品质量要求,出厂厂家产品合格证书及压力试验,经检验合格后方可使用;二、 HDPE管接口1、接口前,应先检查橡胶圈是否配套完好,确认橡胶圈安放位置及插口的插入深度;2、接口时,先将承口的内壁清理干净,并在承口内壁及插口橡胶圈上涂润滑剂首选硅油,然后将承插口端面的中心轴线对齐;3、接口方法按下述程序进行：De400mm以下管道,先由一人用棉纱绳吊住被安装管道的插口,另一人用长撬棒斜插入基础,并抵住该管端部中心位置的横挡板,然后用力将该管缓缓插入原管的承口至预定位置；De500mm以上管道可由两台0.5吨的手扳葫芦将管材拉动就位,接口合拢时,管材两侧的手扳葫芦应同步拉动,使橡胶密封圈正确就位,不扭曲、不脱落;4、为防接口合拢时已排设管道轴线位置移动,需采用稳管措施;具体方法可在编织袋内灌满黄砂,封口后压在已排设管道的顶部,其数量使管径大小而异;管道接口后,应复核管道的高程和轴线使其符合要求;5、雨季施工应采取防止管材漂浮措施;可先回填到管顶以上一倍管以上的高度;管安装完毕尚未回土时,一旦遭到水泡,应进行管中心线和管底高程复测和外观检查,如发现位移、漂浮、拔口现象,应返工处理;二、 HDPE管安装1、管道安装由人工两头抬管传递给沟槽底施工人员下管,管道中心线的控制采用边线法;吊车距沟边至少2m,避免起吊受力时造成沟边坍塌;2、管道在安装前,对管口、直径等进行检查;3、管道安装采用人工安装,槽深度不大时可由人工扛管下槽,槽深大于3m或管径大于公称直径DN400时,可用非金属绳索溜管入槽,依次平稳地放在砂砾基础管位上;严禁用金属绳索勾住两端管口或将管材自槽边翻抛入槽中;4、稳管前,对基础设计高程和中线位置进行检查,符合设计和规范要求后方可进行稳管,同时需做好管道安装的高程和中线的测量定线工作;5、因管道接口为胶圈接口,故管道在顶进过程中,不得强行顶进,以防损坏管口,顶进深度符合技术规范要求;有质量问题的管子严禁下槽,安装后的管内底高程符合规范要求;三管道与检查井衔接1、管道与检查井的衔接,宜采用柔性接口,也可采用承插管件连接,视具体情况由设计确定;2、当管道与检查井采用砖砌或混凝土直接浇制衔接时,可采用中介层作法;其时在管道与检查井相连部位预先用与管材相同的塑料粘合剂、粗砂做成中介层,然后用水泥砂浆砌入检查井的井壁内;中介层的做法：先用毛刷或棉纱将管壁的外表面清理干净,然后均匀地涂一层塑料粘合剂,紧接着在上面撒一层干燥的粗砂,固化10－20分钟,即成表面粗糙的中介层;中介层的长度与检查井厚度相同;3、管道位于软土地基或低洼、沼泽、地下水位高的地段时,与检查井宜采用短管连接;即在直接与检查井连接的管段长度宜采用0.5m,后面再连接不大于2.0m的短管,以下再与整根管连接;4、检查井底板基础,应与管道基础垫层平缓顺接;四回填1、一般规定管道隐蔽工程验收合格后应立即回填至管顶以上一倍管径高度;沟槽回填从管底基础部位开始到管顶以上0.7m范围内,必须用人工回填,严禁用机械推土机回填;管顶0.7m以上部位的回填,可用机械从管道轴线两侧同时回填,夯实或碾压;回填前应排出沟槽积水;不得回填淤泥、有机质土及冻土;回填土中不应含有石块、砖及其他杂带有硬棱角的大块物体;回填时应分层对称进行,每层回填高度不大于0.2m,以确保管道及检查井不产生位移;2、回填材料及回填要求从管底到管顶以上0.4m范围内的沟槽回填材料,可采用碎石屑、粒径小于40mm的沙砾、中粗黄砂、粉煤灰或开挖出来的易于夯实的良质土;设计管基支承角2α范围内必须用中粗砂填充密实;管道位于车行道下,铺设后即修筑路面或管道位于软土地层以及低洼、沼泽、地下水位高的地区时,沟槽回填应先用中粗砂将管底腋角部位填充密实后,再用中粗砂或石屑分层回填至管顶以上0.4m,在往上可回填良质土;回填土的压实度详见下表;管顶0.4m以上若修建道路则按道路规范要求执行;沟槽回填土压实度要求。
HDPE成品井及管材施工工艺
HDPE成品井及管材施工工艺1、施工现场整理：清除施工现场有碍施工的障碍物，包括场地的平整、建筑垃圾的清除等工作。
做到二通、三无、五必须。
2、管位中心线放样：沟槽平面放样应根据管道中心桩和沟槽宽度放出沟槽开挖边线,同时考虑施工作业面。
沟槽允许偏差如下表：3、管道施工工艺（1）管道装卸HDPE管主要采用机械装卸，装卸时应采用柔韧性较好的皮带、吊带、或吊绳进行安装，不得采用钢丝绳或链条来装卸或运输。
装卸时应采用2个支撑吊点，两个支撑吊点位置宜在管长的四分之一处，以保证管道平稳，不得采用穿心吊装。
在管道装卸过程中应防止管道撞击或摔跌，尤其应注意对管端的保护，如有擦伤，应及时与供应方联系，以便妥善处理。
（2）管道运输短距离搬运，不应在坚硬不平的路面或者石子地面上滚动，以防擦伤管道。
（3）管道进场检验管道运到现场，可采用目测法，对管道是否有损伤进行检验，并做好记录与验收手续，同时按要求见证取样送检。
如发现管道有损伤，应将该管与其他管道分开存放，立即通知管道供应方经行检查，分析原因并做出鉴定，以便妥善处理。
（4）管道存放当管道直接放到地上时，要求地面平整，不能有石块和容易刮伤管道的尖利物体，管道两侧用木楔或者木板挡住，以防止管道滚动。
堆放时应注意下层管道的承受能力，变形不得大于5%。
管道存放过程中，应严格做好防火措施，严禁在管道附近有长期明火。
橡胶制品应存放在阴凉干燥处，防止太阳直晒，加速老化。
（5）管道施工1）管道基础施工前必须复核槽底标高，以控制基础厚度。
槽底土应采用人工修整，清除淤泥、松散土、大块杂物和积水。
如超挖，应用碎石或旧料填实，不得用土回填。
HDPE双壁缠绕管基础垫层采用15cm砾石砂基础与5cm黄砂整平层，应按规定的沟槽宽度满堂铺筑、摊平及拍实。
2）管道敷设基本要求：○1下管前，先清除管坑内杂物，加强基坑的支护，排除基坑内的积水，然后在平基上弹放管道中线，复核平基面标高。
○2根据管径大小及现场情况，采用人力下管和吊车下管相结合。
HDPE给水管埋地施工方法及步骤
HDPE给水管埋地施工方法及步骤本文档旨在介绍HDPE给水管的埋地施工方法及步骤。
HDPE给水管是一种常用的管道材料，具有高密度和高耐用性，并且在给水系统中应用广泛。
以下是HDPE给水管埋地施工的方法和步骤：1. 方案设计：在施工前，根据实际情况制定详细的 HDPE给水管的埋地施工方案。
方案设计需要考虑管道的敷设路径、埋深、连接方式等因素。
方案设计：在施工前，根据实际情况制定详细的HDPE给水管的埋地施工方案。
方案设计需要考虑管道的敷设路径、埋深、连接方式等因素。
2. 施工准备：施工前需要进行必要的准备工作。
这包括购买所需材料与设备，检查管道和配件的质量，预先准备施工场地等。
施工准备：施工前需要进行必要的准备工作。
这包括购买所需材料与设备，检查管道和配件的质量，预先准备施工场地等。
3. 土方开挖：根据方案设计要求，在施工现场开始进行土方开挖工作。
开挖的深度应符合设计要求，确保管道的埋深和埋距符合标准。
土方开挖：根据方案设计要求，在施工现场开始进行土方开挖工作。
开挖的深度应符合设计要求，确保管道的埋深和埋距符合标准。
4. 管道敷设：将HDPE给水管沿着预先规划的路径进行敷设。
在敷设过程中，应注意保护管道，避免在管道上施加过大的压力或扭曲。
确保管道连接紧密，无任何渗漏。
管道敷设：将HDPE给水管沿着预先规划的路径进行敷设。
在敷设过程中，应注意保护管道，避免在管道上施加过大的压力或扭曲。
确保管道连接紧密，无任何渗漏。
5. 支座安装：根据需要，在管道敷设过程中安装支座。
支座的安装位置和数量应符合设计要求，能够提供足够的支撑和稳定。
支座安装：根据需要，在管道敷设过程中安装支座。
支座的安装位置和数量应符合设计要求，能够提供足够的支撑和稳定。
6. 管道连接：根据需要进行管道连接。
常见的管道连接方式包括热熔连接、电熔连接和机械连接。
在进行连接时，应遵循相关的操作规范，确保连接牢固和密封。
管道连接：根据需要进行管道连接。
HDPE管道的施工方法
在各种埋地管道的应用过程中，管道能否达到规定的长期使用寿命的一个关键因素就是铺设的质量，而HDPE管道具有多种独特性能使管道的铺设更加安全、快捷，同时正确的施工设计与安装规程也将使管道的优越性得到更大程度的发挥。
1. 施工前的技术准备A、施工前应熟悉、掌握施工图；B、准备好相应的使用电源和施工机具；C、对操作工人进行上岗培训；D、按照标准对管材、管件进行验收和确认。
2. 管沟的开挖管沟的开挖必须严格按照设计图纸或工程监理指导的开挖路线及开挖深度进行施工，而且在没有征得相关部门同意的情况下不得擅自进行改动。
HDPE 管道的柔性好、重量轻，所以可以在地面上预制较长管线，当地形条件允许时，管线的地面焊接可使管沟的开挖宽度减小。
一般规定，聚乙烯管道埋设的最小管顶覆土厚度为：A、埋设在车行道下管顶埋深不得小于0.9 米；B、埋设在人行道下或管道支管不得小于0.75 米；C、绿化带下或居住区支管不得小于0.6米；D、在永久性冻土或季节性冻土地层，管顶埋深应在冰冻线以下。
在结实、稳固的沟底，管沟的宽度由施工所需要的操作空间决定，空间大小必须允许能够正常进行管沟底部的正确准备及管沟填埋材料的填埋及夯实等工作，而且还要考虑到管沟开挖费用以及购买填埋材料等费用的经济性。
管沟的宽度值一般要考虑到管道的规格及所用的夯实工具。
下表给出了相应的最小宽度值：75-400ｍｍD+0.3ｍ＞400ｍｍ D+0.5ｍ且总宽度不小于0.7米。
3. 管沟底的准备对于像供水、排污或长距离输送管线的压力系统，除非设计图纸有特殊要求，一般来说，管沟底的水平精度要求并不是很高。
而对于重力排水系统，坡度的等级必须达到规定的要求。
如果管沟底部相当平直，而且土壤内基本上没有大的石块，那么就没有必要再进行平整。
当然，如果是一个没有受到扰动的管沟底层，那就更好。
但如果管沟底已经被扰动或在开挖的过程中必须被扰动，那么其密实度至少应该达到其周围填埋材料的密实度，开挖的管沟底部一般要用直径不超过50mm 的没有尖锐棱角的小石头再混和一些沙土和粘土等材料垫平。
HDPE管施工方案
HDPE管施工方案
8.1.5 HDPE管道铺设
污水管道采用HDPE双壁波纹管（环刚度≥8KN/m2）橡胶圈接口。
管道基础均采用砂护管基础。
HDPE管敷设：
施工工艺：
1.在下管前，需清除管坑内的杂物，加固基坑支撑并排除基坑内的积水。
然后在平基面上弹放管道中线，复核平基面标高。
2.管材应附有出厂合格证，安装前检查管的外观质量，不使用有裂缝等现象的管材。
3.根据管径大小和现场情况，采用人力下管和吊车下管相结合。
下管时应将管道排好，然后对线校正，严格控制中线和
标高，自下游向上游进行下管，并用中心线法或边线法控制管道的中线和高程。
下管方式：管径D≤500mm时，采用人力下管；管径D≥600mm时，采用吊机下管。
4.管道稳定后，应再次复核流水位的高程，使管道的纵坡符合设计要求后方可进行下一工序的施工。
安管的质量标准：
1.保证项目：管道必须垫稳，管底坡度不得倒流水，管道内不得有泥土、砖石、砂浆、木块等杂物。
2.检查验收：安管允许偏差及检验方法见表4.
安管允许偏差及检验方法表4：
序号项目检查频率范围允许偏差（mm）检验方法
1 管内D≤1000mm 15点用水准仪测量 ±15 两井2挂中心线尺之间量
2 管内D＞1000mm 15点用水准仪测量 ±10 两井2挂中心线尺之间量。
HDPE双壁波纹管施工工艺
一般规定1、管道应敷设在原状土地基或经开槽后处理回填密实的地层上，管道在车行道下管顶覆土厚度不小于0.7m。
2、应直线敷设，需利用柔性接口折线敷设时，管道每个承接口处相对转角一般情况下不得大于1.5°。
3、管道工程可同槽施工，但应符合一般排水管同槽敷设设计、施工的有关规定。
4、穿越铁路、高等级道路路堤及有障碍的构筑物时，应设置钢筋混凝土、钢、铸铁等材料制作的保护套管．套管内径应大于波纹管外径200mm以上，管道与套管之间的端部处空间用填料填塞。
5、基础的埋深低于建(构)筑物基础底面时，管道不得敷设在建(构)筑物基础下地基扩散角受压区以内。
6、水位高于开挖沟槽槽底高程的地区，施工时应采取降底地下水位的措施，防止沟槽失稳。
地下水位应降至槽底最低点以下0.3m～0.5m方可进行管道安装。
回填的全部过程中，不得停止降低地下水。
沟槽1、槽底净宽度，宜按管外径加0. 6m～1 0m确定，以便于人工在槽底作业为宜。
＊开挖沟槽，应严格控制基底高度，不得扰动基面。
基底设计标高以上0.2m～0.3m的原状土应予保留，禁止扰动。
铺管前用人工清理至设计标高，不得挖至设计标高以下。
如果局部超挖或发生扰动，不得回填泥土，可换填10mm～15mm天然级配的砂石料或中、粗砂并整平夯实。
2、施工，应尽可能缩短开槽长度，做到成槽快，回填快，并做好防泡槽的措施。
一旦发生泡槽，应将水排除，把受泡的软化土层清除，换填砂石料或中粗砂，做好基础处理。
3、开槽时，宜将槽上部混杂土，槽下部良质土分开堆放．以便回填用。
堆土不得影响管沟的稳定性。
4、埋有不易清除的块石、碎石、砖块等物质时，应铲除至设计标高以上0.2m，然后铺垫天然及配砂石料，面层铺上沙土整平夯实。
5、不得受浸泡或受冻。
基础1、基础设计．采用垫层基础。
对一般的土质地段，基底只需铺一层砂垫层，其厚度为0.1 m，对软土地基，槽底又处在地下水位以下时,宜铺垫一层砂砾或碎石，其厚度不小于0.15m，碎石粒为5mm～40mm，上面再砂垫层(中、粗砂)厚度不小于0.05m．垫层总厚度不小于0.2m。
HDPE管道安装技术交底
HDPE管道安装技术交底管床必须平整、坚实，不得有松软物质。
管床厚度、宽度必须符合设计要求。
管床表面必须清理干净，无杂物、碎石等，以免损伤管道。
管床面上必须设置支撑点，管道间距不得小于设计要求。
管道安装前，应先在管道上标明管道的安装方向。
2．管道的连接：管道的连接必须采用同种材料、同一规格的管件进行连接。
管道连接必须符合设计要求，连接口必须平整、无毛刺、无裂纹、无渗漏。
连接时必须使用专用的电热熔接机进行热熔连接。
连接前应先对管道和管件进行清洗、刮毛、加热、热熔连接，并在连接完成后进行验收，确保连接质量符合要求。
3．管道的敷设：管道敷设必须符合设计要求，管道的敷设深度、埋深、坡度、弯头、支撑等都必须符合设计要求。
管道敷设时，必须注意管道的防浮措施，以防止管道浮起。
管道敷设完成后，必须进行验收，确保管道敷设符合要求。
三、安全注意事项1．管道安装过程中必须按照安全生产标准进行施工，严格遵守安全操作规程，确保施工人员的人身安全和财产安全。
2．管道安装时，必须在管道两端设置安全防护措施，防止管道滑动、倾倒或者损坏。
3．管道安装时，必须设置管道距离警示标志，提醒行人和车辆注意管道位置，防止损坏管道。
4．管道安装完成后，必须进行验收，确保管道质量符合要求，避免管道安装质量问题带来的后果。
四、交底要求1．交底前，必须对施工人员进行技术交底，确保施工人员掌握了管道安装的要求和注意事项。
2．交底时，必须对管道安装的要求和注意事项进行详细讲解，确保施工人员理解并掌握了相关内容。
3．交底记录必须详细、准确，包括交底人员、时间、地点、内容等信息，并由相关人员签字确认。
本次交底结束。
在管道安装过程中，管床的处理至关重要。
管床必须保持平整，不能有大颗粒圆石或尖角形石块，以防止管道受到应力集中损伤。
管道安装采用人工安装。
当槽深大于3m或管径大于公称直径DN400mm时，必须使用吊带将管道溜入槽中，然后平稳地放在沙砾基础管位上。
HDPE管道施工方案
HDPE管道施工方案目录一、前言 (2)1.1 编制说明 (2)1.2 工程概况 (3)二、材料与设备选择 (4)2.1 HDPE管道材料选择 (5)2.2 施工设备选择 (7)三、施工前准备 (7)3.1 现场勘察与测绘 (8)3.2 材料与设备进场检验 (9)3.3 施工图纸会审与技术交底 (10)四、管道敷设 (11)4.1 管道敷设原则与要求 (12)4.2 管道连接方式选择 (13)4.3 管道敷设工艺流程 (14)五、管道安装 (15)5.1 管道支架制作与安装 (17)5.2 管道安装质量控制 (18)5.3 管道防腐与保温处理 (19)六、管道试压与清洗 (20)6.1 管道试压方案制定 (22)6.2 管道清洗方法与步骤 (23)6.3 管道试压与清洗质量验收标准 (24)七、管道竣工验收 (26)7.1 竣工验收条件与程序 (26)7.2 竣工验收资料审查 (27)7.3 竣工验收结论与遗留问题处理 (29)八、安全与环保措施 (30)8.1 施工现场安全防护措施 (31)8.2 环保要求与废弃物处理 (32)九、培训与交底 (33)9.1 施工人员培训计划 (34)9.2 施工技术交底记录 (35)一、前言随着城市建设的快速发展和科技的持续进步，高密度聚乙烯（HDPE）管道因其优良的耐腐蚀性、良好的水力特性、长期的使用寿命和环保性能，被广泛应用于各类工程领域中。
本次施工方案的制定，旨在明确HDPE管道安装过程中的技术要求和施工流程，以确保管道安装质量，提高施工效率，保障工程安全。
在即将进行的施工过程中，我们将遵循“安全第一，质量至上”确保每一个施工环节都严格按照方案执行。
我们也强调施工团队的沟通与协作，确保信息的及时传递和工作的顺利进行。
通过全体施工人员的共同努力，本次HDPE管道施工工程一定能够顺利完成。
以下是关于HDPE管道施工方案的详细内容和要求。
1.1 编制说明HDPE（高密度聚乙烯）管道作为一种高性能的管道材料，广泛应用于给排水、雨水收集、空调系统、地暖及工业管道等领域。
HDPE管施工工艺
5.3.3HDPE（高密度中空壁聚乙烯缠绕）管道的施工：5.3.3.1HDPE管道施工工艺流程：测量放线→沟槽开挖→人工修整→管道基础→HDPE管材安装→HDPE管连接→砌井→砂回填至基础腋角→闭水试验→中粗砂回填沟槽。
5.3.3.2质量标准允许偏差：中线位移：15mm管内底高程：+10mm、-30mm管套处两管节端面的间隙量：＜5～15mm5.3.3.3HDPE排水管材的验收：（1）业主方、监理方以及施工方必须在HDPE管道安装施工前，对所使用的管材和管套的产品资料进行验收。
（2）HDPE管材资料验收项目：1）HDPE管材的检验报告和产品质量保证书。
2）要求生产供应商提供与产品有关的技术文件，其中包括管壁设计厚度及所使用原材料的牌号等。
3）查验每根管材的产品合格标志。
（3）HDPE管套资料验收项目：1）HDPE管套的产品质量保证书。
2）要求生产供应商提供与产品有关的技术文件，其中包括管套设计长度、厚度、截面尺寸及展开长度达到的要求等。
3）查验每根管套的产品合格标志。
5.3.3.4HDPE管材、管套的装卸、运输和堆放：（1）HDPE排水管材的装卸：1）装卸时严禁抛落及相互撞击。
2）装卸时吊索应采用柔韧的、较宽的皮带、吊带或绳索，不得采用质地较硬的钢丝绳或铁链直接接触吊装管材。
3）管材的起吊采用两个吊点起吊，严禁用绳子贯穿其两端来装卸管材。
（2）HDPE管材的运输：1）待发运的管材应做好管壁及接头的保护。
2）管材运输时，应使两根管的管壁保持一定距离，分别在管底嵌入木楔保护。
3）长途运输的管材可采用套装方式装运，套装的管材间应设置衬垫材料，并应相对固定。
严禁在运输过程中发生管与管之间、管材与其它物体之间的碰撞。
4）管材在运输车辆上的堆放高度不得超过2m。
（3）HDPE管材的堆放：1）当管材直接堆放在地上时，地面要求平坦，严禁将管材放在尖锐的硬物上，所有堆放的管材需加木楔防止滚动。
2）管材应按种类、规格、等级分类堆放，堆放时每一层的下面应垫放枕木，枕木间距不应大于1/2管长。
HDPE管道工程施工方法
HDPE管道工程施工方法管径d≤800mm的污水管道采用HDPE中空壁换热管缠绕管，环刚度S ≥8KN/m²，电热熔带连接，为180°中粗砂基础，管道底铺15cm厚碎石+15cm 厚中粗砂基础垫层，要求偎砂回填至管顶以上50cm后方可回填粘土。
1沟槽土方开挖开工前由测量员校核图纸，以测量控制点和水准点，由测量员根据设计图纸测设管道中心线及沟槽开挖线，在施工过程中，如发现测设的点被破坏，应及时通知测量员补测。
沟槽开挖采用挖掘机开挖，因标段内土质稳定性较差严禁将土堆积在沟槽周围，采用自卸汽车外运至堆放离沟槽10m以外的区域。
沟槽土方开挖至距设计标高20cm时，用人工开挖至设计标高。
沟槽两侧设置30cm*40cm的排水沟，并与附近排水系统连通，设置截水沟防止雨水流入沟槽。
沟槽底用粒径4cm碎石做成盲沟和集水井，井深1.5m，布置潜水泵降水。
开挖时，应测量监控，保证开挖边坡及沟槽尺寸准确。
基槽底土若发生超挖或扰动应立即用人工清除扰动部分清除，清除后回填碎石或砂粒并夯实。
沟槽挖至设计标高后，迅速复核中线和高程，自检合格后报监理工程师，验槽合格后进行下道工序施工，沟槽不可长期暴露，防止被地下水或雨水浸泡。
2基础施工基坑找平后，铺30cm中粗砂垫层，垫层宽度与槽底宽度等同，采用人工夯实并找平。
先在接口部位的垫层完成凹槽，凹槽随铺随挖，管道用非金属绳索吊入沟槽，由下游向上游顺序安装。
3管道连接管道连接前，应确认橡胶密封安放及配套材料完好，二根管材端面中心轴对齐。
接口时，先将管材承插口配合面清理干净，然后涂上专用润滑剂。
DN400及以下管道在管端部中心位置设横档板，用撬棒抵住横档板将管道徐徐插入至预定位置；DN400以上管道，用手拉葫芦等工具将管材徐徐拉入承插口内。
管道与检查井的连接采用混凝土圈梁加膨胀橡胶圈及特制短管连接。
连接时圈梁的混凝土强度等级不低于20Mpa。
圈梁的内径按相应管外径尺寸确定，圈梁应与井壁同厚，其中心位置必须与管道轴线对准。
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HDPE管道敷设与回填
HDPE管道的敷设与回填是工程施工的重要环节，关系到后来的水压试验，预试验阶段的直接结果，是整个HDPE管道工程完美收工的关键。
HDPE管道根据施工组织设计分段施工，HDPE管沿管线敷设方向排列在沟槽边，连接后，以弹性敷设法移入沟槽内。
管道改变方向时，需用弯头。
HDPE管道安装完毕应尽快回填，先填实管底，再同时回填HDPE管道两侧。
然后回填至HDPE管道顶部0.5m处。
回填时应留出管道连接部位，待HDPE管道水压试验合格后再进行回填。
从管道两侧到管顶以上0.5m范围内的回填土材料必须严格控制，不得含有碎石，砖块，垃圾等杂物，回填必须人工夯实。
当回填土超出管顶0.5m时可用小型机械夯实，每层松土厚度应为0.25-0.4m。
夯实从管沟壁开始逐渐向管顶靠近，两侧对称进行，并达到规定的压实度。
雨季施工要及时排除沟槽积水。
HDPE管道施工具有较强的技术性和可操作性，施工中一定要遵守施工技术的操作流程，加强对每一道施工工序，环节的质量控制，以免出现施工质量安全问题，提高整体管线的运营效率。
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