燃烧控制器LAL2控制点火及负荷调节
LG直燃机系统操作与日常保养资料
LG直燃机系统操作与日常保养资料操作指南：1.确认设备位置：将设备放置在通风良好的区域，并确保周围没有易燃物。
离墙壁和其他设备应保持至少50厘米的距离。
2.供电和点火：将设备插入可靠的电源插座，并注意使用符合规定的电源线。
打开天然气阀门，然后按下点火按钮将设备点火。
3.温度调整：根据需要，使用温度旋钮调整LG直燃机的加热温度。
一般建议在使用前预热设备。
4.菜单选择：根据需要，选择合适的菜单模式。
设备可能具有多个预设菜单，以满足不同类型的食物需求。
5.加料和搅拌：根据菜谱的要求，将食材放入燃烧器上方或侧面的加料口，并使用适当工具搅拌食材。
6.监控和控制：在使用过程中，监控设备的温度和烟雾情况。
另外，根据需要，调整火力大小和加热时间。
日常保养指南：1.清洁：在每次使用后，将设备冷却至安全温度后进行清洁。
使用湿布清洁外部和内部表面，不要使用腐蚀性清洁剂。
切勿将设备浸泡在水中。
2.沥水及储存：清洁完设备后，将水分倾倒在专用污水排放处。
在设备上方安装塑料防尘罩，以防止灰尘和杂物进入设备内部。
3.定期检查：每隔一段时间，检查设备的电源线和燃气管是否有磨损或损坏，如有发现，需立即更换或修理。
4.进行维护：定期维护设备，如清洗燃烧器和脱排黑烟，以确保正常燃烧和加热效果。
维护工作应由专业人员进行。
5.定期检验：定期进行设备的电气安全检查和燃气安全检查，确保设备符合相关安全标准，避免潜在的安全风险。
操作LG直燃机系统需要小心谨慎，并且至少应有一位经验丰富的操作员进行培训。
遵循正确的操作规程和日常保养程序，可以确保设备的性能和安全。
如有任何问题或异常，应立即停止使用设备，并寻求专业帮助进行修理和维护。
通过正确的操作和维护，LG直燃机系统将能够在厨房和餐饮业务中提供可靠的服务，并确保食品的安全和质量。
二段火燃气燃烧机调节方法
二段火燃气燃烧机调节方法燃气燃烧机是工业生产中常用的设备之一，它的调节方法对于保证燃烧效率和安全运行至关重要。
本文将介绍一种常见的调节方法——二段火调节方法。
一、什么是二段火调节方法？二段火调节方法是指通过控制燃气燃烧机的两个火焰大小来实现燃烧机的调节。
一般来说，二段火调节方法适用于燃烧机的负荷变化范围较大的工况，通过控制较小火焰和较大火焰的比例，可以使燃烧机在不同负荷下保持较好的燃烧效率。
二、二段火调节方法的调节步骤1. 确定负荷范围：首先需要确定燃烧机的负荷范围，即最小负荷和最大负荷之间的变化范围。
这一步可以通过工艺要求或实际生产情况来确定。
2. 确定小火焰比例：根据燃烧机的负荷范围，确定小火焰和大火焰的比例。
一般来说，小火焰比例应在20%~40%之间，大火焰比例则为100%减去小火焰比例。
3. 调节小火焰：将燃气燃烧机调至最小负荷状态，通过调节小火焰比例来控制小火焰的大小。
可以根据燃烧机的调节装置，如旋钮、开关等，逐步调节小火焰的大小，直至达到预定的小火焰比例。
4. 调节大火焰：将燃气燃烧机调至最大负荷状态，通过调节大火焰比例来控制大火焰的大小。
与调节小火焰类似，逐步调节大火焰的大小，直至达到预定的大火焰比例。
5. 测试和调整：完成小火焰和大火焰的调节后，需要进行测试和调整。
可以通过观察火焰的形态和颜色来判断燃烧的状态，如火焰应呈蓝色为宜，过于黄色或红色都可能表示燃烧不完全或存在问题。
根据测试结果，对小火焰和大火焰进行微调，直至达到理想的燃烧效果。
三、二段火调节方法的优势二段火调节方法相比于其他调节方法具有以下优势：1. 燃烧效率高：通过控制小火焰和大火焰的比例，可以使燃烧机在不同负荷下保持较高的燃烧效率，提高能源利用率。
2. 调节范围广：二段火调节方法适用于负荷变化范围较大的工况，可以满足不同工艺要求和生产需求。
3. 稳定性好：通过精确的调节，可以使燃烧机在不同负荷下保持稳定的燃烧状态，减少燃烧不完全或燃烧不稳定的情况发生。
2号炉低负荷燃烧调整方案
新庄孜电厂（技改工程）低负荷燃烧调整生产应急预案编制：发电部审核：批准：二O一五年二月#2炉低负荷燃烧调整情况分析根据#2炉近期低负荷对应的锅炉工况调整情况，现根据DCS截图（附后）将有关操作调整方面的经验整理总结如下：一、一次风系统的工况调整1、80MW负荷时，将一次风机电流控制在46-48A之间，一次总风量不低于150000m3/h，风室压力控制在12.3-12.5 Kpa之间为宜。
结合我厂燃煤特点对一次风的影响，考虑临时解除FSSS中去布风板一次风量低、床温低保护，操作人员要注意加强对风量和床温的监视调整；2、根据床温和床压的变化，及时调节一次风量、冷渣器转速，控制床温和床压的平稳变化；3、若条件允许，可定时采取加大一次风对密相区床料进行流化扰动，优化床料流化效果，提高锅炉燃烧的稳定性。
同时监盘操作时经常监视密相区下层床温、床压的变化趋势；二、二次风系统的工况调整1、80MW及以下负荷时，根据床温低、氧量高的特点，将二次风机保留一台运行；2、调整好二次风上下排风门开度，控制二次风出口风压与床压的对应关系，避免下排二次风嘴的过烧碳化现象的发生；三、流化风系统的工况调整1、根据近期锅炉保持较长时间的低负荷运行工况过程中对分离器、返料系统运行情况的调整和观察，对以往各负荷段制定的返料风压的调节量限制进行了调整，即在80MW及以下负荷时，增大流化风母管压力至40Kpa以上，关小并保持分离器锥段松动风在5Kpa左右。
返料床推动风保持全开状态；2、根据锅炉密相区上层床压的变化幅度，即当上层床压在2Kpa 以下时，及时调节流化风母管压力在38-40Kpa之间波动。
当上层床压在2Kpa以上时，调节流化风母管压力在40Kpa以上运行；（上层床压的大小变化取决于入炉煤灰分、细颗粒浓度的大小变化）3、及时监视DCS画面中流化风系统立管压力的变化，当出现参数有波动时，立即加大返料风进行冲击、扰动，可快速改善并恢复返料系统运行的正常，同时操作人员要尽量控制风室压力的平稳波动，以减少锅炉内循环不稳定造成的对外循环的影响；四、汽水系统的工况调整1、针对低负荷运行工况锅炉尾部积灰的程度相较于高负荷偏大的情况，其产生的影响是吹灰频次的增加，为控制好蒸汽参数，一是根据汽温的变化趋势及时投入吹灰器运行。
西门子LAL1.25燃烧控制器结构原理与电路研究
西门子LAL1.25燃烧控制器结构原理与电路研究作者：高峰来源：《科学与财富》2018年第30期摘要：燃油和油气两用燃烧器做为加热炉和锅炉的配套设备在各行各业中广泛使用，尤其是炼化、化工、热力等行业均是核心设备。
目前大多采用进口燃烧器，技术先进、安全可靠，中西门子LAL1.25型燃烧器控制器作为燃烧器的核心部件在各型燃油和油气两用燃烧器中广泛采用，对燃烧器的工作过程进行控制。
关键词：LAL1.25燃烧控制器；结构原理；电路研究一、前言：百得燃烧器作为热输原油管道的重要进口设备，自动化程度高，燃烧控制技术先进可靠，控制复杂，为了更全面、深入、彻底的掌握百得燃油及油气两用燃烧器工作原理和控制过程，提升管理水平和技术能力，开展西门子LAL1.25燃烧控制器结构原理与电路研究，侧重于从控制器内部入手研究燃油燃烧器工作原理，研究通过四个步骤，第一步是根据燃烧器控制系统图、说明书和现场实际查线测量全面掌握燃烧器整个系统的控制电路和原理；第二步是通过对燃烧控制器解体对控制器内部的详细结构、工作原理、电子电路和元件进行研究，从而深入、彻底掌握控制器工作机理和过程；第三步骤是对解体的控制器通过实际查线、测量并结合有关图纸，最后绘制控制器详细的电路图；第四步是从控制器内部电路入手与燃烧总体控制原理图相结合编写燃烧控制器驱动整个燃烧器工作的原理和过程。
二、控制器总体结构组成：西门子LAL、LFL燃油燃烧控制器由三部分组成，第一部分是时序电路，由同步电机SM 、凸轮（凸轮上设置有指示器，标示有、▲、P、■、▼、1、I指示符号，通过该符号观察燃烧器进入的时序阶段）和15个时序触点组成（时序触点分单触点微动开关和双触点微动开关），由同步电机SM 驱动凸轮旋转，凸轮设计成特殊的结构形成了固化的时序，通过凸轮旋转来触动15个微动时序开关来通断电控制外部各个元件按照设定的程序自动工作；第二部分是由主继电器AR（载荷继电器）与闭锁继电器BR组成的控制电路；AR继电器的主要作用是控制同步和向风机送电，BR的作用主要是控制向内部送电和故障锁定；第三部分是由火焰监测装置、火焰放大电路和FR火焰闭锁继电器组成的火焰监测保护电路，熄火保护电路的作用是监视燃烧状况，一旦熄火，及时关断燃料源并停炉报警。
燃烧机的操作说明(二)2024
燃烧机的操作说明（二）引言概述：本文将对燃烧机的操作进行详细说明，包括操作步骤、安全注意事项、故障排除等。
通过正确的操作，可以保证燃烧机的正常运行，提高工作效率，确保生产安全。
正文：一、操作步骤1. 准备工作a. 检查燃烧机的各项部件是否正常，如燃料储罐、点火装置、排放系统等。
b. 确保燃料储罐内有足够的燃料。
c. 检查燃料质量是否符合要求。
2. 点火操作a. 打开燃料储罐阀门。
b. 打开点火装置的电源开关，并按照说明书操作点火装置。
c. 观察点火状况，确认燃料是否正常燃烧。
3. 调整燃烧参数a. 根据工作要求，调整燃烧机的供气量和供油量。
b. 根据实际情况，调节燃烧机的进气和排气阀门。
4. 监控运行状态a. 使用监测设备监测燃烧机的温度、压力等运行参数。
b. 定期检查燃烧机的各项指示灯和报警器是否正常。
5. 停机操作a. 关闭燃料储罐阀门。
b. 关闭点火装置的电源开关。
c. 断开电源，确保燃烧机停止运行。
二、安全注意事项1. 在操作燃烧机时，必须佩戴个人防护装备，如手套、护目镜等。
2. 燃料储罐周围必须保持通风良好，避免积聚可燃气体。
3. 在操作燃烧机之前，必须确定燃料质量符合要求，否则会影响燃烧机的正常运行。
4. 燃烧机的安装必须符合相关标准，并且必须由专业人员进行操作和维护。
5. 定期保养和维护燃烧机，确保其正常运行。
三、故障排除1. 燃烧机不能点火a. 检查点火装置的电源是否正常。
b. 检查点火装置的电极是否干净。
c. 检查燃料是否正常供给。
2. 燃烧机燃烧不稳定a. 检查燃料供给量和燃气量是否匹配。
b. 检查燃烧机的进气和排气阀门是否调节正确。
c. 检查燃烧机是否有积碳现象。
3. 燃烧机产生异常噪音a. 检查燃烧机的转子和风机是否正常运转。
b. 检查燃烧机的支撑结构是否松动。
4. 燃烧机排放超标a. 检查燃烧机的排放系统是否正常工作。
b. 检查燃料质量是否有问题。
5. 燃烧机发生故障无法启动a. 检查电源是否正常。
LAL2顺序控制器原理分析
m 马达上风门最小位置凸轮 M… 风机或燃烧器马达 NTC 负温度系数热电阻 QRC1… 蓝火焰传感器 QRB1… 光电阻传感器 R 温控开关或压力开关 RAR… 硅光电池传感器 RV 燃料调节阀 Si 外部一级保险丝 SA 风门执行器 SB 安全极限温度开关 SM 程控马达 sw 黑色 v 马达上释放燃料辅助凸轮 V 火焰信号放大器 W 温度开关或压力开关 z 执行器风门关闭位置 Z 点火变压器
第1页 共9页
LAL2.25 顺序控制器内部原理图
LAL2.25 顺序控制器控制原理图
第2页 共9页
LAL2.25 顺序控制器时序图：
说明：
a 风门打开位置切换凸轮开关 AL 远程锁定指示(报警) AR 负载继电器 AS 熔断器 B 连线 bl 蓝色 br 棕色 BR 锁定继电器 BV… 燃料控制阀 EK… 锁定复位钮 FS 火焰信号放大器 FR 火焰信号继电器 H 主断路器 L… 锁定指示灯 LK 风门蝶阀 LP 空气压力开关 LR 负荷控制器
15、 在经过 tx 时间段后，凸轮开关 XIII 由接 a 切换接 b，为有火焰信号工作状态做好准备。 16、 端子[16]得电使点火变压器打火，再经过 t3 时间段，凸轮开关 X 接通 a 触点 à 电流经端子[1]、
[4]、LP、[14]、X（a） à 输出到端子[18] à 一段电磁阀 BV1 得电 à 点燃小火 à TSA（安全 点火时间，BV1 得电）、t4（t4 > TSA）开始计时，在这段时间内火焰必须建立。 17、 TSA 延时到，凸轮开关 II 断开 b 触点，停止点火变压器工作。同时凸轮开关 XI 接通 a 触点，如果 无火焰的话 FR 不吸合，电流信号经端子[1] à [4] à “W” à “R” à 端子[5] à fr1（a） à IX à XI（a）à 直接送电到锁定继电器 BR，导致程控器锁定并报警。 18、 当 t4 延时到 à 凸轮开关 II 由空位接通 a à 电流由端子[14]流出 à II（a） à 输出到端子 [19] à 为二段火电磁阀 BV2 工作做好准备 à 当伺服马达的“v”限位开关接通后 à 电流输出 到 BV2，烧二段火。 19、 当 t4 延时到 à 开始 t5 延时 à t5 延时到并且火焰信号正常 à 进入正常燃烧阶段 à 凸轮开 关 VI 接通开始负荷调节 à 同时凸轮开关 III 回到空位。 20、 再经过 t20 时间段，VII 回到空位，程序马达停止运行，正常启动程序完毕。
印尼LABUA锅炉燃烧调整及低负荷稳燃措施(081106版)
编号：2008-印尼LABUAN 2×300MW机组工程锅炉燃烧调整及低负荷稳燃措施湖北省电力试验研究院二〇〇八年十月编写人：田新荆审核人：批准人：印尼LABUAN 2×300MW机组工程锅炉燃烧调整及低负荷稳燃措施1.目的本措施用于指导程锅炉整套启动带负荷期间锅炉燃烧调整试验的相关工作，确保机组整套启动安全可靠地进行，燃烧调整重点在锅炉燃烧安全性及可靠性上，即在运行煤种与设计煤种没有大的差异情况下，燃烧调整达到两个要求：（1）汽温、汽压及蒸发量达到设计要求，保证锅炉满足机组出力要求；（2）煤粉着火良好，燃烧稳定，烟温偏差小，无管壁超温现象，保证锅炉运行的安全性。
在燃烧调整的基础上实施低负荷稳燃措，初步确定无油最低稳燃负荷值。
2.参考文件（1）锅炉说明书（2）锅炉运行说明书（3）锅炉燃烧设备说明书（4）设计院施工图总说明F289S-J0101B-01(B 版)（5）设计院烟风系统图F289S-J0201B-02(B 版)（6）设计院煤粉系统图F289S-J0201B-03(B 版)3.设备及系统印尼LABUAN 2×300MW机组工程锅炉为东方锅炉（集团）股份有限公司生产的亚临界四角切向燃烧方式自然循环汽包炉，单炉膛π型露天布置，燃用褐煤，一次再热，平衡通风，固态排渣，全钢架结构，炉顶带金属防雨罩。
3.1 煤粉燃烧器的主要设计参数（设计煤种，BMCR工况）3.2 锅炉燃烧设备及系统本工程点火助燃油按高速柴油考虑，燃油采用机械雾化，回油调节。
制粉系统为中速磨冷一次风机正压直吹式，磨煤机型号为HP963，共5台，其中4台运行，1台备用；煤粉细度D200：设计煤种67.8%。
燃烧设备为四角布置，切向燃烧，百叶窗式水平浓淡直流摆动式燃烧器，燃烧器喷口中心线与炉膛中心的两个假想园相切,假想切圆直径分别为Φ1032和Φ548(见附图1“燃烧设备布置图”)。
燃烧器上一次风喷口中心到屏底距离为18.78m，下一次风喷口中心到冷灰斗拐点距离为4.523m。
燃烧器操作规程
燃烧器操作规程一、概述燃烧器是工业生产中常见的设备之一，用于将燃料和空气混合并点燃，以产生热能。
为了保证燃烧过程的安全、高效进行，请按照以下操作规程进行操作。
二、工作前准备1. 确保燃烧器的周围环境干净整洁，无杂物堆放。
2. 检查燃烧器的供电是否正常，确认电气设备无故障。
3. 检查燃烧器的燃料供应管道是否畅通无阻，燃料储存量是否足够。
三、操作步骤1. 打开燃烧器控制面板，按照说明书上的要求设置好燃烧器运行参数，例如燃料流量、空气流量等。
2. 如果燃烧器具有点火装置，将点火装置设为自动模式，并进行预热。
3. 按照顺序打开燃料阀门和空气阀门，使燃料和空气开始流入燃烧器内部。
注意，先打开燃料阀门，再打开空气阀门。
4. 监测燃料和空气流入燃烧器的情况，确保流量稳定并达到运行要求。
如有异常，立即关闭阀门，检查并修复故障。
5. 预热完成的点火装置将自动进行点火，观察点火情况。
如果点火失败，请立即关闭阀门，检查点火装置并重新调整。
6. 通过观察燃烧器出口的火焰情况来判断燃烧质量。
正常情况下，火焰应该是蓝色而稳定的，如有异常，应立即关闭阀门并检查原因。
7. 在燃烧器运行期间，时刻注意火焰的稳定性和燃料供应的充足性。
如果发现火焰异常或者燃料不足，请及时采取措施解决问题。
8. 当燃烧过程结束或者需要停止燃烧器时，先关闭燃料阀门，再关闭空气阀门。
确保燃料和空气的流入被切断。
9. 关闭燃烧器控制面板，并将设备恢复到停机状态。
四、安全注意事项1. 操作过程中必须穿戴个人防护装备，包括安全帽、耐热手套、防护眼镜等。
2. 操作人员必须熟悉燃烧器的使用说明书，了解其工作原理和操作方法。
3. 严禁在燃烧器周围堆放易燃物品，确保通风良好。
4. 燃烧器操作过程中如有异常情况，应停机处理，并及时向上级报告。
5. 维修和保养燃烧器时，必须切断电源，并在操作前进行安全演练。
五、维护与保养1. 定期检查燃料供应管道和阀门，确保其无漏气现象。
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LAL2.25控制点火及负荷调节
1、程控器LAL2.25送电，若满足启动条件：安全联锁4和5连通、无风压检测即4和12接通、报警已
被复位，则程控器内部主继电器工作，接通内部控制相关电路。
2、程控器开始工作后，其11脚得电，如果风门不在关闭位置，电机（2）~（22）断开，而（2）~（12）
接通。
程控器11脚连接至电机（2）脚à通过电机凸轮开关“z”接通（12）脚，电机开始反转直到关闭位置，内部关闭位置凸轮开关“z”断开电机（12）脚，而接通（22）脚并将电流输送到程控器8脚。
程控器8脚得电后，驱动内部程序马达运转，程控器开始自动运行。
3、程控器启动后，在t7时间段延时之后，程控器给7脚送电，启动风机（有后吹扫功能）。
如果选择
程控器6脚控制风机，程控器送电后6脚马上得电启动风机，但程控器停止后无后吹扫。
4、程控器启动计时t16之后，程控器9脚得电à至电机（1）脚，在电机未转到最大风门位置前，（1）
~（21）接通，（21）接至电机正转控制端。
（21）得电后，在t11时间段内，电机正转直到（1）~（21）断开为止（风门最大位置）。
5、风机风门在最大位置，此时电机反转控制端（12）~（2）接通，并连通到程控器11脚，但程控器
11脚没电。
电机的（1）~（21）断开也使电机正转停止。
此时电机的（1）~（11）接通，电流信号通过（1）及连通的（11）、（22）、（24）把风门开至最大信号反馈给程控器的8脚，使程序马达继续运行。
程控器计时t1，此段时间为前吹扫阶段。
6、经过t1时间段后，程控器9脚失电，并由程控器10脚接替得电，接通电机点火位凸轮开关的（4）
脚。
因为风门开至最大，所以（4）~（14）接通，电流经（14）à（2）à（12）接电机反转控制端使电机反转向点火位运行。
7、在t12时间段内，电机开始反转关小风门至点火位置，到点火位置后（4）~（14）断开电机停转，
电流经（4）à（24）à程控器8脚使程序马达继续运行点火程序。
8、点火程序开始后，先延时一小段时间，然后给点火控制16脚送电（持续约6秒），输出至点火变压
器，打出高压火花。
9、在程控器点火输出16脚得电后，经过t3时间段，程控器让点火控制18脚得电。
18脚控制燃油控
制阀，当雾化燃油遇到高压火花时，火点着了。
10、经过TSA时间段，点火变压器停止工作（16脚失电）。
如果在安全点火时间TSA延时到后火焰没有
建立的话，程控器会报警并进入锁定状态。
11、程控器18脚打开燃油控制阀，只是完成点火程序，因为燃油阀及风门开度受伺服马达控制，所以要
想输出大负荷，还要对伺服马达进行负荷控制。
在点火、燃烧、火检均正常情况下，当18脚开始工作t4 + t5时间后，程控器20得电，程控器进入负荷调节阶段。
12、当前伺服马达还在点火位置，因为设置了小火位置（第6组凸轮开关）比点火位置要高，所以第6
组凸轮开关的（6）和（26）连通。
现在程控器20得电àKA2常闭触点à马达（6）脚à马达（26）脚à KA3常闭触点à马达（1）脚得电开大à马达开大到小火位置后à马达（6）脚与（16）脚连通à电流经马达（6）à马达（16）脚à KA2常闭触点à给继电器KA3线圈供电。
13、继电器KA3吸合后，KA2得电吸合，接通程控器负荷控制20与比调仪公共端[5]，断开20与比调仪
[6]连接，断开程控器9与伺服马达（26）的连接，断开马达（16）与KA3线圈上端的连接，接通马
达（2）与（16）的连接，为比调仪投入负荷调节做好准备。
14、比调仪接管负荷调节工作后，根据被控对象的压力/温度变化情况，自动控制输出接通[5]、[4]控制马
达开大，或者接通[5]、[6]控制马达关小，驱动油调节阀、风门同步动作，以实现自动负荷调节。
注：
<a> 文中所述电机为SQM10，其I号、II号凸轮分别为风门最大位置、风门关闭位置设置，IV号凸轮组分别用于燃油点火
位设置，VI号凸轮开关用于燃油燃料的小火位设置。
<b> 方框内数字是程控器接线端子号，圆括号内数字是电机接线端子号，方括号内是比调仪接线端子号。
附：LAL2.25典型控制原理图
第1页共2页。