5 6第二章4节打浆工艺控制
制浆工作业安全规程模版（二篇）
制浆工作业安全规程模版第一章总则第一条为了保障制浆工作场所的安全和工人的身体健康，规范制浆工作流程，特制定本安全规程。
第二条本安全规程适用于所有从事制浆工作的工人和相关管理人员。
第三条制浆工作人员必须严格遵守本规程的各项规定，加强自我保护，确保工作安全。
第四条制浆工作人员必须按照要求对相关设备进行检查和维护，并确保操作设备的正常运行。
第二章工作场所安全规定第五条制浆工作场所必须保持干燥、通风良好，杜绝火源，并设置明显的安全警示标志。
第六条制浆工作场所必须保持整洁，杜绝杂物堆放，保持通道畅通，防止意外跌倒和碰撞。
第七条制浆工作场所必须设置紧急疏散通道，保证工人在发生紧急情况时能够迅速有序地撤离。
第八条制浆工作场所必须配备充足的应急救援设备和消防设备，并定期进行检修和维护。
第三章个人安全规定第九条制浆工作人员必须按照规定穿戴劳动防护用品，包括安全帽、防护眼镜、防护口罩、防护手套等。
第十条制浆工作人员在操作设备时必须保持警觉，严禁疲劳作业、注意力不集中的情况下从事工作。
第十一条制浆工作人员必须严格按照操作规程进行操作，禁止随意更改操作方法或超负荷使用设备。
第十二条制浆工作人员禁止使用未经授权或不合规的设备和工具。
第四章作业风险防控措施第十三条制浆工作人员必须熟悉和掌握所从事工作的风险特点和应对措施，做好自我防护。
第十四条制浆工作人员必须按照操作规程，正确使用设备和工具，确保运行安全。
第十五条制浆工作人员在作业前必须检查设备是否正常运行，发现问题及时报告并采取相应措施。
第十六条制浆工作人员禁止随意更改设备参数和操作方式，禁止超负荷使用设备。
第五章紧急处理和事故应急措施第十七条制浆工作人员必须熟悉紧急处理和事故应急措施，做好应急预案和逃生演练。
第十八条制浆工作人员在发生事故或紧急情况时，必须立即采取适当措施，保护自身安全并报告相关责任人。
第十九条制浆工作人员必须积极参与事故事例分享和安全培训，提高自身安全意识和应急能力。
7第二章打浆配浆控制
一、课题：第一章打浆配浆线、浓浆筛选二、教学目的：通过学习，使同学们了解浓浆筛选的流程，相关设备及技术参数，并对打浆岗位能进行简单的案例分析，明确打浆岗位的日常巡检项目，掌握配浆的目的、配浆方法、注意事项、质量的控制及新技术：管道配浆；掌握打浆基本操作与控制要点。
通过本章的学习能够让学生对打浆岗位及工艺有基本的了解与认识。
三、课时：第7次第3周星期一3月3日C25、C 26（1.2节）四、课型：新课五、教具：电脑、投影仪、白板笔六、重点：配浆的目的、配浆方法、注意事项、质量的控制及新技术：管道配浆七、难点：打浆基本操作与控制要点八、方法及手段：主要以讲授为主，辅以图表九、教学过程：1）导入：首先我们回顾下造纸工艺流程：打浆——配浆——高位箱——流浆箱——网部——压榨部（普通压榨、施胶压榨）———干燥部（前干燥、后干燥）——压光卷取部（普通压光、软辊压光）——复卷——打包——成品入库；打浆基本流程：链板机--水力碎浆机----卸料塔---粗筛---进浆池----打浆机---配浆线—混合池---浓浆筛选----纸机池---浓浆泵----流送上浆系统。
那么打浆流程里还有哪个工序没有学习？那就是配浆线及浓浆筛选。
做个解释，我们已经学习了第二章第一节打浆概述15页到第四节第4点打浆节能措施即36页为止，打浆的节能及38页的案例分析请同学们自学（之前我们所说的锥形、原著磨浆机都属于节能措施）。
在实际工作中打浆岗位负责打浆流程里的所有工序。
所有我进行适当处理，配浆线内容虽然在112页的浆料流送章节里，但需要在打浆里学习。
浓浆筛选在打浆书上内容少，所有我会补充一些内容。
包括打浆基本操作与控制要点以及书本以外的案例分析及日常巡检内容。
今天我们要学习的主要内容有：2）课程大纲：（详细内容见课件）⏹一、配浆线（重）⏹1）目的2）配浆方法3）注意事项4）质量的控制5）新技术：管道配浆（重）⏹二、浓浆筛选⏹1）流程2）相关设备3）技术参数⏹三、案例分析⏹四、岗位日常巡检一、配浆线⏹1）目的：⏹1、改善纸张的性质；⏹2、满足纸机抄造性能的需要；⏹如以机械木浆为主生产新闻纸时，加入10%～20%的化学木浆，可以提高纸页的强度，有利于纸机的抄造；如为了稳定纸机的操作条件，要求控制损纸浆的回浆比例。
打浆及机理——精选推荐
纤维细胞壁的构造
纤维细胞壁பைடு நூலகம்度与夹角
细胞角隅
主要为木质素
胞间层（M） 复合
初生壁 （P）
胞间层 （ML）
1~2 µm
0.1~0.3
µm
主要为木质素，无微纤丝
微纤丝松散、漫无规则 不能纵向分丝、细纤维化
细胞壁
外层 （S1）
次生壁 （S）
中层 （S2）
0.1~0.3
µm
3~10µm
内外以70~90°Z和S型缠 绕 不能纵向分丝、细纤维化
乎平行， S3呈交织状。 芦苇：分P和次生壁外层和内层。P和胞间层合为一
体， S1与S3呈规则网状， S3微细纤维较S1更近于轴 向。
二、磨(打)浆的作用
（一）、磨(打)浆对纤维的作用
1、初生壁P和次生壁外层S1的破除 水P层润和胀S。1层中木素含量较多，其存在影响S2层的吸 水打浆润使胀S和2层P层的S细1层纤的维破产除生位移和变形，有利于吸 除去的难易与制浆方法和原料有关
（二）、四种类型 磨（打）浆方式浆料的特性
磨(打) 浆方式分为 四种类型：
长纤维游离状磨(打)浆 短纤维游离状磨(打)浆 长纤维粘状磨(打)浆、 短纤维粘状磨(打)浆。
长纤维游离状打浆:适当切断纤维，尽可能 保持纤维长度。纸料在网上容易脱水，成 纸强度大、透气性好和变形小、匀度不太 好，表面粗糙，多用来抄造纸袋纸、牛皮 包装纸等。
4.大锥度精浆机
锥度达60°，帚化作用好， 而切断作用小。
5、内循环锥形精浆机：切断 作用小，而水化性能好。它 的适用范围较广，也可作为 精整设备。
3、圆柱磨浆机
①、工作原理：利用外界压力对定子刀进行 加压打浆的。底刀固定在长方形的底刀匣 中，通过外界压力使其向刀辊作径向移动而 达到调压目的。
绪论、打浆讲解
“妍妙辉光”砑纸工艺 ——→
现代造纸技术
打浆 造纸化学品 成形器、成形网 压榨部、干燥部 表面处理、压光整饰
现代造纸工程实现了化学、力学、机械、电子、材料、 生物和环境等多学科的交叉融合，集成了现代科学和工程 学的综合优势，共享了现代科学技术的丰硕成果，使传统 造纸工业实现了跨越式的发展。
第一章 打 浆
形性小。这种浆料多用于生产有较高强度的纸张。
例：牛皮包装纸 定量 原料 纤维平均长度 打浆度
40～110 g/m2 未漂 KP浆 1.8～2.4mm 22～40 o SR
2、长纤维黏状打浆
P24
要求纤维高度细纤维化，良好的润胀水化， 使纤维柔软可塑，有滑腻性，并尽可能地
避免纤维切断，使纤维保持一定的长度。
又利于细纤维化
P17 6、产生纤维碎片
打浆产生纤维碎片主要有三个方面： （1）纤维的P、S1层破除； （2）杂细胞的破碎； （3）纤维横向被切断。
碎片的存在影响纸料滤水性能和纸页强度。
7、其他次要的作用 高浓打浆时，易使纤维扭曲、卷曲、压缩和伸长； 纤维表面的部分半纤维素的溶解。
（二）打浆对杂细胞的作用
打浆度的范围还要视纸机 抄造对滤水性能的要求
（三）打浆方法
P25
游离浆 —— 打浆时间短，浓度低，压力大，刀片薄， 以一次下重刀为宜。
黏状浆 ——打浆时间长，浓度高，刀片厚， 先轻刀疏解，再分几次下刀，逐步加重压力。
二、影响打浆的因素
P25
（一）打浆比压和刀间距
电流大小间接反应刀距和打浆比压，
电流高，则表明打浆刀距小而比压大。
长纤维游离打浆 长纤维黏状打浆 短纤维游离打浆 短纤维黏状打浆
1、长纤维游离打浆
制浆安全技术操作规程
制浆安全技术操作规程制浆是木材加工的一个重要环节，安全技术操作规程是确保制浆作业安全进行的基本要求和操作指导。
本文将介绍制浆安全技术操作规程的相关内容，共计____字。
第一章总则第一条目的和依据制浆安全技术操作规程的制定目的是为了保障员工的安全，预防事故的发生，保证生产的正常进行。
本规程依据《安全生产法》和相关国家标准制定。
第二条适用范围本规程适用于所有从事制浆作业的员工和管理人员。
第三条领导责任公司领导要高度重视制浆作业安全工作，加强组织与领导，确保安全管理的有效执行。
第二章责任与权限第四条制浆安全管理人员的职责与权限1.制浆安全管理人员要组织制定和完善制浆安全操作规程。
2.负责制浆过程中的安全技术指导和监督。
3.负责制浆设备的安全检查与维护。
4.制定和组织实施员工的安全培训。
第五条作业人员的责任与义务1.严格遵守制浆安全操作规程。
2.熟悉掌握本岗位的安全操作技术。
3.发现异常情况及时上报，不得擅自处理。
4.积极参与安全培训。
第六条各级管理人员责任与权限各级管理人员要严格按照制浆安全操作规程要求做好安全工作，落实好本岗位的安全管理职责。
第三章作业准备第七条操作许可证从事制浆作业的人员必须持有效的操作许可证，且须在规定的时间范围内定期体检并复核。
第八条安全设施准备1.制浆作业前要检查安全设施的完好性，如照明设备，防护网等。
2.确保给水系统和排污系统的正常运行。
第九条技术文件的查阅在进行制浆作业前应熟悉掌握相应的技术文件和操作要求，确保作业安全。
第四章作业操作第十条操作前检查1.操作人员在进入制浆场区前要进行个人防护装备的佩戴和检查，确保安全。
2.检查制浆设备的运行情况，如有异常及时报修。
3.检查作业区域和周围环境的安全情况，如有异常及时处理。
第十一条制浆设备操作1.严格按照制浆作业技术规定进行操作。
2.设备故障或异常情况出现时要及时采取应急措施，并报告上级。
第十二条气体处理1.制浆作业中产生的有毒有害气体要进行处理和排放，确保工作环境的安全。
制浆安全技术操作规程
制浆安全技术操作规程第一章总则第一条：为了保障制浆工作的安全、有效进行，制定本规程。
第二条：本规程适用于所有从事制浆工作的操作人员。
第三条：本规程包括制浆工作的安全操作环境、安全设备使用、应急处理等内容。
第二章安全操作环境第四条：制浆工作区域的标识必须明确，摆放合理，并告知所有操作人员。
第五条：在制浆工作区域内，应维持通风畅通，确保空气清新，氧气充足。
第六条：制浆工作区域内的地面应保持清洁，无杂物，防止滑倒或绊倒的事故发生。
第七条：制浆工作区域内的温度、湿度需要控制在安全范围内，防止因温度过高或过低引发的意外事故。
第八条：制浆工作区域内的防火设施必须完善，操作人员应熟悉使用方法，并在工作期间保持警惕。
第三章安全设备使用第九条：制浆工作区域内的安全设备必须存放在固定位置，且易于操作人员取用。
第十条：操作人员在使用安全设备前必须进行操作技术培训，并取得合格证明。
第十一条：制浆工作区域内的防护罩、安全带、手套等安全设备必须按照规定使用，不得随意去除或更换。
第十二条：制浆工作期间，操作人员必须佩戴符合要求的防护装备，如头盔、防护眼镜等。
第四章应急处理第十三条：制浆工作区域内必须设立应急通道，保证人员在紧急情况下的安全撤离。
第十四条：操作人员应熟悉应急处理流程和方法，能够迅速回应紧急情况并采取相应措施。
第十五条：在制浆工作期间发生事故或意外情况时，操作人员必须迅速报警并做好现场保护措施。
第十六条：操作人员在制浆工作期间应定期进行应急演练，以保持应急处理技能和反应速度。
第五章维护第十七条：制浆设备必须定期维护保养，确保其正常运行，并及时修复发现的故障。
第十八条：制浆设备维护时，必须关闭电源，确保人员安全。
第十九条：操作人员必须定期检查安全设备的完好性，并及时更换损坏的设备。
第二十条：操作人员对操作规程的修订有权提出建议和意见，并依照要求主动配合提交资料。
第六章管理第二十一条：对于违反本规程操作的人员，将采取相应的纪律措施，并依法追究其法律责任。
制浆安全技术操作规程模版（三篇）
制浆安全技术操作规程模版第一章总则第一条根据《国家安全生产法》、《危险化学品安全管理条例》等相关法律法规，确保制浆生产过程中的安全，保障员工的人身安全和工业设施的正常运行，特制定本制浆安全技术操作规程。
第二条本规程适用于我公司制浆生产工艺中，涉及到的所有环节和工序。
第三条本规程的内容包括制浆工艺的安全生产措施、安全生产操作规范、应急处理措施、责任分工和工作职责等。
第四条所有从事制浆工艺操作的员工必须熟悉和遵守本规程，确保安全生产。
第五条本规程由制浆生产部门制定，经公司相关部门审核同意后生效，并向员工进行培训和宣传。
第二章工艺流程安全措施第一条原料处理1. 若使用化学方法进行制浆，需严格控制化学品的投放量，确保化学品与原料的充分混合，并注意控制投放过程中的温度和压力变化。
2. 所使用的化学品必须符合国家的安全标准，存储于专用仓库，并按照相关规定分类摆放。
第二条浆料制备1. 在浆料制备过程中，应严格控制温度、浓度和搅拌速度，确保浆料的质量和稳定性。
2. 操作人员必须穿戴好相关的个人防护装备，如防护面罩、耳塞等，并遵守操作规范，以防止意外发生。
第三条浆料加热1. 在造纸浆料加热过程中，应根据浆料的特性和加热设备的规格，控制加热温度和时间，以防止浆料变质和加热设备的故障。
2. 加热操作过程中，禁止一人独自操作，必须进行团队合作，保持互相监督。
第四条脱水制浆1. 脱水过程中应注意控制脱水速度和压力，避免产生过高的压力对设备造成损坏。
2. 定期检查脱水设备的运行状况，并做好设备维护工作，确保设备的正常运行。
第五条造纸1. 造纸过程中，必须定期检查设备的磨损情况和运行状态，并及时维修和更换损坏的设备部件。
2. 在纸张的质量检测中，应严格按照国家标准进行检测，确保纸张的质量达到标准要求。
第三章安全操作规范第一条个人防护1. 从事制浆工艺操作的员工必须穿戴好相关的个人防护装备，包括防护服、防护面罩、耳塞等，并按照规定佩戴。
2 打浆
Ⅲ.盘磨机在选择和使用中注意的问题：
盘磨机的直径与转速
a.直径大，生产能力大；当直径一定时，转速↑，生产能力↑。 b.线速：< 1200 m/min，切断作用强；
=1500m/min，切断、帚化作用相当； > 1800m/min，帚化作用强； > 2100m/min，对纤维和纸片的硫解作用强。
选择原则：在满足一定产量纸浆要求时， 采用较小磨盘直径，较低转速，降低动力消耗。
纤维素含量高、很薄，不考虑。
二、纤维在打浆中的变化
1.细胞壁的位移和变形
机械作用→产生弯曲，位移，变形。 水分子易溶入S2层使之润胀，有利于P层和S1层破除。
纤维次生壁的位移
2.初生壁（P）和次生壁（S1）外层的破除
P层和S1层中木素含量较多，其存在影响S2层的吸水润胀。
3.切断或变形
横向切断：纤维受到打浆设备剪切和摩擦作用而横向断裂。 有利于纤维润胀，分丝帚化。
吸收性强，纸质松软，交织力差。 应用：滤纸，吸墨纸
长纤维粘状打浆
要求：高度细纤维化，润胀，避免切断。 特点：纸料脱水困难，易絮聚（一般采用低浓上网）
成纸强度大，吸收性小。 应用：钞票纸，仿羊皮纸，字典纸
短纤维粘状打浆
要求：高度细纤维化，润胀，并适当切断。 特点：纸料网上脱水困难，成纸匀度好，
锥形磨浆机 圆柱精浆机
盘磨机
连续式
现代打浆技术发展趋势：
连续化，大型化，多用化，高效率，集中自动控制。
一、槽式打浆机
结构
浆槽
罩盖
底刀
飞刀 辊
洗鼓
特点
✓ 占地面积大，电耗高，效率低，间歇操作； ✓ 适应性广。
【了解内容】 分类
荷兰式打浆机；伏特式打浆机； EDJ式打浆机；瓦格纳式打浆机等
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一、课题：第一章4节打浆工艺控制二、教学目的：通过学习，使同学们了解其4种基本的打浆方式，熟知不同纸种打浆工艺介绍中的打浆工艺条件制定原则及重点检查项目，掌握影响打浆质量的7种因素，并能对打浆工艺参数影响及纸浆纤维经打浆后特性改变进行分析。
三、课时：各2h共4h第2周2h第4次第2周星期一2月24日C25、C 26（1.2节）第5次第2周星期三2月26日C25、C 26（5.6节）四、课型：新课五、教具：电脑、投影仪、白板笔、教鞭、纸杯、纸样等六、重点：影响打浆质量的7大因素七、难点：不同纸种打浆工艺介绍即打浆控制要点八、方法及手段：主要以讲授为主，辅以图表九、教学过程：1）导入：上次课，我们学完了磨浆理论和打浆设备，首先我们回顾下：1、打浆设备的作用：疏解、切断、帚化、压溃、水解、混合；2、磨浆原理：即利用机械能量，使纸浆纤维的结构性质产生改变的过程；3、打浆机分几种：圆盘磨浆机、锥形磨浆机及圆柱磨浆机；4、打浆辅助设备有（1)、高频疏解机；（2)、水力碎浆机；（3)、贮浆池；（4)、浓缩机（圆网与侧压浓缩机）。
5、简单流程链板机--水力碎浆机---粗筛---打浆机---浓浆筛选----纸机池上浆学习了打浆原理与设备，那么怎么控制其打浆整个工艺与设备呢？所以，我准备了4个课时和大家一起来学习教材第一章打浆第四节打浆工艺控制。
请大家翻到教材32页，开始新课程的学习。
2）课程大纲：（详细内容见课件）（讲授为主，辅以图表）主要内容有：一、打浆的方式（了解）二、影响打浆质量的因素（掌握）1）主要影响因素（重）2）打浆工艺参数影响分析3）纸浆纤维经打浆后特性改变三、不同纸种打浆工艺介绍即打浆控制要点（了解）1）、打浆工艺条件制定原则2）、打浆重点检查项目四、打浆基本操作及控制要点（难）同学们，我们知道，在打浆过程中，纤维主要发生：细胞壁的位移和变形；初生壁和次生壁外层的破除；纤维的吸水润胀和细纤维化；横向切断、压溃、揉搓等作用，而这些作用在打浆整个过程中是同时发生，而绝不是孤立出现的。
一、打浆方式⏹1、分类：⏹根据纤维在打浆中受到不同的切断、润涨及细纤维化的作用程度，将打浆方式分为两大类四种类型。
⏹两大类：游离状打浆和粘状打浆4种类型：⏹1）、长纤维游离打浆⏹2）、短纤维游离打浆⏹3）、长纤维粘状打浆⏹4）、短纤维粘状打浆2、各种打浆方式的定义●游离状打浆：以切断纤维的长度为主的打浆方式即横向切断；●粘状打浆：以纤维润胀和细纤维化为主的打浆方式即纵向分丝帚化；●长纤维打浆：指尽可能的保留纤维的长度的打浆方式；●短纤维打浆：是指尽量对纤维进行切断的打浆方式。
经过游离状打浆的纸料在抄纸时，在铜网上滤水较快，成纸质量相对来说是比较疏松多孔。
而经过粘状打浆的纸料，由于纤维在打浆时细纤维化作用较好，纤维变得柔软可塑和有滑腻的感觉，纸料在抄纸时，在铜网上滤水较慢，成纸的紧度较大。
对于4种打浆方式特点是什么？各有什么区别呢？3、4种打浆方式的特点⏹长纤维游离状打浆的特点：纸浆中的纤维束分散为成为单纤维，纤维只是适当切短。
因此打浆时间较短。
这种浆料打浆度低（一般在22～300SR），在网上容易脱水，纤维的平均长度在1.5～2.3mm左右。
⏹短纤维游离打浆的特点：浆料在分散纤维的基础上，同时高度切断纤维。
打浆时要采用短时间、下重刀的方法，以避免浆料的水化。
这种浆料脱水也较容易，成浆打浆度在25～300SR，纤维平均长度在1.2mm左右。
⏹长纤维粘状打浆的特点：要求将纤维高度分裂和细纤维化，尽可能避免纤维遭到横向切断。
在打浆时，需在充分疏解纤维束的基础上，逐渐下刀，打浆时间较长，打浆度高，难于脱水。
⏹短纤维粘状打浆的特点：要求一方面将纤维分裂和细纤维化，同时又对纤维进行适当的切断作用。
这种浆料打浆时间长，打浆高，更难于脱水。
⏹通常把浆料打浆度：⏹1）、低于300SR以下的浆料称为游离状打浆，⏹2）、高于700SR以上的浆料的称为粘状浆，⏹3）、30～700SR之间的浆料则称为半游离半粘状浆。
（我公司打浆方式)4、几个概念：游离度、游离浆与游离打浆⏹1）游离度---- 一种测量打浆程度的参数，其值恰与打浆度相反，打浆程度低的纸浆游离度较高。
⏹2）游离浆----游离度较高的纸浆。
⏹3）游离打浆----是一种以降低纤维长度为主的打浆方式，其与游离度（或打浆度）的高低无直接关系。
即：游离打浆 打游离浆5、具体例子：根据纸种不同打浆度要求也不同（8号机）：●1）45g/m2新闻纸工艺条件●NBKP：APMP：DIP = 10±2%：14±3%：76±3%（配比调整必须经车间同意）●打浆（根据游离度调整比能耗）●配浆浓度（%）游离度ml●NBKP 3.0－4.5 380-425●DIP 3.6－6.0 120-160(达不到开一台磨机)●APMP 120-180●2）50g/m2热敏原纸工艺条件●配比：NBKP：DIP：APMP=27-30%：25-26%：45-47%●游离度：NBKP 338-388ml●DIP 120-150ml●APMP 100-140ml3）70g/m2涂布纸●一、浆部工艺参数●1、浆料配比●NBKP：APMP：DIP =30%：45%：25%●未涂损纸：0~20%●涂布损纸：10-20%●2、打浆●浓度（%）游离度ml●NBKP 3.5-5.0 430－480 三台磨（42-46）●DIP 3.5-5.0 120-150 两台磨（59-64）●APMP 3.5-5.0 70-110 （APMP超过120ml即通知调度要求调整）（66-75）●涂布损纸≤140 一台磨分析与思考：●1、30～700SR之间的浆料则称为半游离半粘状浆。
（我公司主要的打浆方式)●2、游离打浆----是一种以降低纤维长度为主的打浆方式，其与游离度（或打浆度）的高低无直接关系。
即：游离打浆 打游离浆打浆的影响因素很多，例如打浆比压、打浆时间、纸料浓度、纸料性质、刀间距离、刀的特性、打浆温度、纸料PH值以及打浆时添加物料等都足以影响打浆。
为了正确考虑打浆的内在联系，合理地制订打浆工艺规程，打出合乎纸张质量要求的纸料，因此有必要对上述因素加以讨论。
二、影响打浆的因素（重）1）主要影响因素（重）2）打浆工艺参数影响分析3）纸浆纤维经打浆后特性改变1）主要影响因素（重）：⏹1、打浆比压与刀间距；2、打浆浓度；⏹3、打浆时间和通过量；4、打浆温度；⏹5、打浆刀片的厚度与材质⏹6、浆料的种类和组成；⏹7、PH值。
1、打浆比压与刀间距⏹打浆比压：单位打浆面积上所受到的压力，称为打浆比压。
⏹打浆比压是决定打浆效率的主要因素。
选择合适的打浆比压是保证打浆质量、缩短打浆时间，节约电耗的关键。
⏹打浆比压的大小与刀间距有密切的关系，刀间距越小，打浆比压越大。
增加比压有利于纤维的切断。
打浆速度加快，切断多，压溃多，细小纤维的含量渐升。
⏹调整打浆比压时间的快慢：迅速地增加打浆比压，结果是纤维润胀分裂作用小，切断作用大。
逐步增加打浆比压，结果是纤维吸水润胀程度大，切断作用小。
⏹打游离浆要迅速缩小刀距，提高比压；而打粘状浆则逐步缩小刀距，逐步提高比压。
⏹实际上飞刀与底刀不应完全接触，最小间距应为0.05—0.08mm。
2、打浆浓度⏹适当提高浆料浓度，有利于纤维的分丝、帚化，减少了纤维的切断作用。
⏹提高打浆浓度，可以提高产浆量，降低打浆的动力消耗，从而降低生产成本。
高浓与低浓打浆的主要区别：⏹低浓打浆是靠刀片对纤维的直接打浆作用。
而高浓度打浆主要靠纤维之间的相互磨擦作用进行打浆。
⏹连续打浆受到进浆装置的限制提高浓度更困难，一般打浆浓度为3～4%，而高速磨浆机浓度可达5～6%。
3、打浆时间和通过量打浆时间的长短取决于打浆方式、纸浆种类、设备性能、纸种要求以及打浆浓度和打浆比压等因素。
一般来说，游离打浆下刀重、打浆时间短，多采用一次下刀。
粘状打浆下刀轻、打浆时间长，多采用多次下刀。
打浆效率：是指单位时间内处理的浆料量与打浆前后所提高打浆度数的乘积，即：打浆效率= 通过浆量（kg/h）×△0SR。
⏹同等条件下，打浆时间延长，成浆的打浆度升高，纤维湿重下降。
⏹同等条件下，提高浆料的通过量，纸浆所受的打浆作用越小，成浆的打浆度降低，纤维湿重有所增加。
4、打浆温度⏹在打浆过程中由于设备的运转，纤维与刀片、纤维与纤维、动刀与定刀之间的磨擦作用均产生热量，从而使浆料的温度上升。
⏹浆料的温度升高，纤维发生收缩导致吸水润胀能力下降，甚至使纤维吸收的水又重新从纤维中脱出来，造成纤维发硬，容易遭到切断，影响纤维的分丝和帚化，使成纸的物理强度和施胶效果下降。
5、打浆刀片的厚度与材质⏹刀片薄，比压大，有利于纤维的切断，适于打游离浆。
⏹刀片厚，有较大的研磨表面，有利于纤维的细纤维化，适宜打粘状浆。
⏹齿宽小于槽宽，比压大，有利于纤维的切断，适于打游离浆。
齿宽大于槽宽，有较大的研磨表面，有利于纤维的细纤维化，适宜打粘状浆。
⏹材质：在实际生产中一般使用钢刀6、浆料种类和组成⏹在纤维形态方面对打浆和浆料性质影响较大的因素有纤维的长度、宽度、长宽比、壁腔比和筛分等。
⏹针叶木纤维细而长、长宽比大、打浆时纤维有较大结合面积，较易打浆,成纸强度高。
⏹阔叶木纤维主要组成是木纤维，其纤维的长宽比小，难打浆，成纸强度也差一些,要获得好的强度,必须打到较高的叩解度,但要尽量避免过多的切断。
⏹草类纤维比木材纤维叩解度提高得要快，这主要是草类纤维半纤维素含量高。
纸浆的化学组成：⏹纸浆中 纤维素含量高，半纤维素含量低，打浆困难。
⏹半纤维素分子链短，有支链，并含大量的羟基，容易吸水润胀。
因此当多戊糖不少于3.5—4%时，打浆性能好；若多戊糖含量低于2.5—3%时，纸浆不易水化润胀。
⏹纸浆中木素含量多，也会妨碍纤维的润胀，纤维挺硬，成纸强度低。
7、pH值对打浆的影响⏹若在酸性条件下打浆，成纸易发脆强度低，对打浆不利。
在碱性条件下打浆，可以提高成纸的强度。
⏹原因：主要是碱性条件下纤维的润胀能力加强，降低了纤维之间的内骤力，增加了纤维的柔软性，减少打浆机械作用带来的损伤，纤维更易细纤维化，成纸强度提高。
⏹在实际打浆工艺中一般不调节pH值。
2）打浆工艺参数影响分析⏹几点注意：⏹1、各个参数不是独立的，而是相关的，因此讨论某个参数（因素）的影响时，需要综合考虑关联的影响。
⏹2、打浆目前还是一种工艺，还不是一门科学，因此对工艺问题的分析，应注意“具体问题具体分析这一原则”。
3、调整比压、通过量、浓度对打浆质量的影响3）纸浆纤维经打浆后特性改变⏹1、抗张力增强⏹2、耐破强度增加⏹3、耐折力增加⏹4、纤维本身的交织强度增加⏹5、密度增加⏹6、脱水时间延长⏹7、不透明度降低⏹8、透气度降低⏹9、尺寸稳定性降低⏹10、撕裂因素,打浆初期升高, 打浆到一定程度后降低三、不同纸种打浆工艺介绍（了解）1）、打浆工艺条件制定原则2）、打浆重点检查项目1）、打浆工艺条件制定原则⏹制定工艺条件包括:⏹打浆质量指标⏹根据打浆质量指标确定打浆浓度、打浆比压、浆料通过量的操作要求。