智能型钟罩式气体流量标准装置的使用注意事项
20L钟罩式气体流量标准装置及其测量不确定度评定-2019年文档
20L钟罩式气体流量标准装置及其测量不确定度评定1 装置结构及工作原理20L钟罩式气体流量标准装置由钟罩本体、温度和压力传感器、管路系统和控制系统四部分组成，其中钟罩本体采用白油作为密封介质，主要结构包括钟罩体、光电编码器、钟罩底座、鼓风机、平衡锤、压力补偿机构等。
标准装置工作过程：开启鼓风机，打开气动阀，关闭管道阀门。
空气经过导气管进入钟罩，使钟罩上升。
当钟罩上升到上限挡板位置时，鼓风机停止送风，关闭气动阀。
停止一段时间，待钟罩内压力、温度稳定后，打开阀门，钟罩内气体通过导气管流经被检流量计，排入大气，钟罩缓慢下降。
在此过程中，通过记录钟罩内气体的排出量和通过被检流量计的气体量，以钟罩的体积量为标准值同被检流量计的示值比较，就能确定被检流量计的示值误差。
2 控制系统及控制软件20L钟罩式气体流量标准装置控制系统由计算机通过数据采集卡采集信号，主要是实现对钟罩本体的控制，包括钟罩内的温度、压力，编码器输出的脉冲，钟罩的进气和出气阀门，钟罩的进气限位开关等。
其中钟罩位移的检测是通过一只高精度的旋转编码器和与编码器相连的机械传动机构，将钟罩的直线位移转为编码器的旋转，通过测量单位容积所代表码盘的脉冲数得到钟罩容积与编码器脉冲数之间的对应关系。
控制软件采用组态软件进行编程，可以在人机界面上实现动画，而且还可以显示钟罩本体各个采集数据，用户根据需要设定检点的流量点，流量和检定次数，通过采集到的钟罩本体内的温度压力流量和流量计前的温度压力进行数据处理，然后计算出被检流量计的示值误差和重复性。
3 不确定度评定（1）钟罩体积本身的定值不确定度ur（Vs）的评定。
采用静态容积法对钟罩进行检定，则用标准金属量器检定得到钟罩体积本身的定值不确定度为Ur（Vs）=0.18%，k=2，故标准不确定度Ur（Vs）=0.09%。
灵敏系数为：cr（Vs）=1（2）温度引起的不确定度ur（θ）的评定。
1）钟罩内温度测量引起的不确定度ur1（θ）。
钟罩式气体计量器操作规程
钟罩式气体计量器操作规程1.使用前检查1.1设备整体检查首先，标准装置在投入使用前，最好用专业工具检查钟罩底座的水平度，液槽壳体钟罩导柱的垂直度，以免厂家安装时，由于水平度垂直度不够而导致钟罩下降时，压力波动太大。
1.2参数及部件检查1.2.1燃气表密封性试验前，一定要特别注意检查密封性试验台在检验前批不同厂家或不同型号规格燃气表密封性时所设定的压力值。
注意重新调整压力设定值，以免若本批燃气表最大工作压力较小时，对燃气表造成损坏。
1.2.2在示值误差检定前，要注意检查标准装置整个管路是否会漏气。
具体方法是：将所有表位的燃气表全部夹装在检定台上，将钟罩提升到一定高度，并记准钟罩放大镜水平横线所对应的钟罩标尺刻度。
在静止一定时间后，从放大镜中再次观察所对应的钟罩标识刻度是否会发生变化。
若钟罩下降，说明标准装置管路有漏气，应及时查找原因，消除漏气现象，以免影响示值误差检定。
1.2.3连接测量表前压力的U型管压力计的橡胶管，在使用一段时间后容易发生老化龟裂漏气现象。
若想单独判断胶管是否发生漏气现象，则可采用将钟罩提升到一定高度(此时U型压力计应有一定压力指示)，然后将表前端通向u型管压力计的小阀门关闭。
在经过数分钟后，若u型压力计示值下降，则可判定该橡胶管有漏气，应及时予以更换。
装置在使用一段时间后，管路出气口端的三个电磁阀经常会发生漏气现象。
可以通过在出气口端抹肥皂水，看是否会产生气泡，也可以通过开关出气口端的流量调节器看钟罩是否下降或停止来判定电磁阀是否会漏气。
2.操作2.1在示值误差检定时，为确保标准器处和燃气表处的温度基本一致，简化修正环节，除燃气表在检定环境条件下放置4小时以上外，还可以通过多次提升并放下钟罩，使钟罩内的气体充分流过燃气表，从而使标准器处和燃气表处的温度尽量一致。
2.2在满足检验程序的情况下，尽量缩短检定时间，以便消除温度对检定结果的影响。
3.保养及其它注意事项3.1气动夹顶装置的活塞杆须特别注意定期用润滑脂来润滑，减小密封胶圈磨损，防止汽缸漏气，延长使用寿命。
《钟罩式气体流量标准装置》计量检定规程有关内容说明
ｙ。＝［＿＂１１（ｄ）２Ｈ一＋Ｖｓ—Ｖｒ］［１＋（“ｌ＋ 斗
２罩０ｒ２的一式线Ｏｔ４中膨－２：０胀ｔ５Ｏ）／系（２ｔ０数、—：００）［］卜厂分检别定为时标钟尺罩、内钟 气体温度；卜钟罩的平均直径；
析．希望能对钟罩装置的检定工作
有所帮助。
管理管
蓉》麓》ｏ＿鍪＃蠢～∞一童∑：＿｝畿
图１ 图１钟罩内的液面为Ａ，外面的 液面（环行平面）为Ｂ，把此时的钟 罩与Ａ液面重合的横截面定为下截 面。图２钟罩内的液面由Ａ升到Ａ７， 外面的液面由Ｂ升到Ｂ’．把此时的 钟罩与Ａ’液面重合的横截面定为 上截面。与上、下截面等距的截面
ｙ，为钟罩外侧液槽内液体从液 面Ｂ到液面Ｂ ７外水升高的体积：
ｙ。为标尺浸入水中的体积（浸入 的高度为Ｈ）；
ｙ。为在图ｌ位置时钟罩内（包括 导气管）的气体体积；
ｙ。为在图２位置时钟罩内的气 体体积：
ｙ。为从图１到图２位置时钟罩 内排出的气体净体积：
ｈ为液面Ｂ和Ｂ’的高度差： Ｈ为上下截面间的距离； ．ｓ为上下截面间的平均外横截面 面积。 因 Ｖ．＝Ｖｓ＋Ｖ。＋Ｖｐ一矿。
万方数据
种方法。此方法最初是由美国国家
标准局贝克博士首先提出的，主要
是通过测量钟罩的直径、高度及其
他有关参数来计算出容积值。这种
方法与容积法相比，使用的测量仪
器设备简单轻便、投资少、省时、省
力。在修订的规程中已给出详细的
测量方法和计算方法，在此不加赘
述。只是为了让大家更明确规程计
算公式的由来，给出公式的推导分
△式ｙ中Ｙ；：△ｙ△Ｙｓ·ｙ甜厂计量罐内含水油
品液位下静压力引起的容积增大值，
气体质量流量计安全操作规定
气体质量流量计安全操作规定气体质量流量计是一种用于测量气体流量的仪器，常被用于工业和实验室中。
由于涉及到气体，操作不当可能会对人员和设备造成危害。
因此在操作气体质量流量计时，需要严格遵守以下安全规定。
一、操作前的准备工作1.1 检查仪器在操作前必须对仪器进行检查，确保其正常工作。
检查内容包括：•看是否有任何明显的物理损坏，如裂缝或断裂等；•检查电缆是否断开、有裂缝或存在磨损；•确保仪器的保护装置是否完好无损；•检查气体流量计的接口是否正确连接。
1.2 清洗和消毒对于需要接触到试样气体的仪器，如气体质量流量计，必须进行试样气体的清洗和消毒。
清洗和消毒后，应充分排空，保证清洁干燥。
二、操作时的注意事项2.1 记录测量结果在进行测量的同时，需要记录测量结果，以便后续分析和处理。
记录包括测量时间、测量结果、所使用的药品和药品批号等信息。
2.2 避免超负荷运行在使用气体质量流量计时，需要确保其不会超过其工作范围。
否则可能引起设备的损坏或甚至爆炸。
操作时需要遵守下列规定:•不要试图排除流量计中气体的堵塞；•不要将流量计连接到高于其允许范围的压力下；•不要使用其它气体以外的试验气体。
2.3 避免振动和冲击在操作气体质量流量计时应避免受到振动和冲击。
一旦出现异常，应立即停止使用该仪器，并检查其是否正常工作。
对于需要进行运输的仪器，应采取必要的保护措施。
2.4 废气处理对于产生的污染气体，应采取适当的处理措施，以减少它们对环境的影响。
例如，流量计测量过程中产生的氧、氮气等废气可以通过吸附剂（如活性炭）进行净化处理。
三、停止操作后的工作3.1 关闭仪器在结束实验后，需要关闭仪器并断电。
如果没有使用电源，应拔下电缆插头。
3.2 处理试样和测量结果处理试样和测量结果时需要特别注意。
必须采用正确的操作方法，包括避免与试样和测量结果接触过多、避免发生交叉污染等。
3.3 清洗和消毒气体质量流量计在气体质量流量计使用后，必须及时进行清洗和消毒。
钟罩式气体流量标准装置
钟罩式气体流量标准装置
钟罩式气体流量标准装置是一种用于校准气体流量测量仪表的设备，其原理是
利用钟罩内气体流动产生的压差来确定气体流量，从而实现对流量测量仪表的准确校准。
本文将介绍钟罩式气体流量标准装置的工作原理、结构特点以及使用注意事项。
首先，钟罩式气体流量标准装置的工作原理是基于贝努利方程和连续方程。
当
气体通过钟罩时，由于钟罩内截面积的变化，气体流速发生改变，从而产生了静压和动压的变化。
通过测量钟罩两侧的压差，可以计算出气体流量，进而实现对流量测量仪表的准确校准。
其次，钟罩式气体流量标准装置的结构特点主要包括钟罩、差压传感器、温度
传感器、压力传感器等组成部分。
钟罩通常采用金属材料制成，具有一定的流线型设计，以减小气体流动时的阻力和湍流效应。
差压传感器用于测量钟罩两侧的压差，温度传感器和压力传感器则用于对气体的温度和压力进行实时监测，从而保证测量结果的准确性和可靠性。
最后，使用钟罩式气体流量标准装置时需要注意以下几点。
首先，应选择适合
的钟罩尺寸和流量范围，以确保测量的准确性。
其次，在使用过程中应注意保持装置的清洁和完好，避免灰尘和杂质对测量结果造成影响。
另外，定期对装置进行校准和维护是十分必要的，以确保其长期稳定的工作性能。
综上所述，钟罩式气体流量标准装置是一种用于校准气体流量测量仪表的重要
设备，其工作原理基于贝努利方程和连续方程，具有结构简单、测量精度高的特点。
在使用时，需要注意选择合适的尺寸和流量范围，保持装置的清洁和完好，并定期进行校准和维护，以确保其稳定可靠的工作性能。
气体流量校准仪安全操作及保养规程
气体流量校准仪安全操作及保养规程前言气体流量校准仪在工业生产和实验室测试中发挥了重要作用。
为了保障人身安全和设备可靠性，正确使用和保养流量校准仪是至关重要的。
该文档将详细介绍如何安全操作和保养气体流量校准仪。
操作1. 环境准备在使用前，确保场地通风良好，工作环境清洁干燥，避免温度和湿度变化过大的情况下进行操作。
2. 设备准备检查气体流量校准仪的外观是否损坏、开关按钮是否正常，电源和通讯接口是否正常连接。
确认气源管路、执行器管路和仪器管路已经正确连接，紧固齐全。
3. 开机操作检查仪器上的所有按钮和开关是否处于关闭状态，并确保给气体流量校准仪提供电源。
根据所需的参数，选择相应的配置项。
在选择配置项之前，应使用相应的传感器进行校准。
以上步骤完成后，气体流量校准仪就可以启动了。
4. 流量校准在合适的操作范围内选择所需的校准气流和校准流量。
此后，按照设备操作说明书上的操作步骤进行校准。
在校准过程中，应注意校准气体的浓度和流量，确保其稳定，不要出现波动。
5. 关机操作当校准完成后，关闭电源，拆开气体流量校准仪，拆下仪器管路和气源管路，清洁并包装。
保养1. 日常保养•在使用后拆下气体流量校准仪上的气源管路和仪器管路。
•清洁气体流量校准仪的外壳、仪器管路和内部器件。
•定期校准气体流量校准仪，确保其准确度和可靠性。
2. 长期保养•定期更换气体流量校准仪的内部器件，如传感器和电池等。
•在长期不使用期间，应妥善保存气体流量校准仪并定期充电。
注：以上保养方法仅为参考，具体保养措施应根据不同设备的具体情况而定。
安全注意事项•操作人员应定期认真学习和掌握气体流量校准仪的使用和保养方法。
•必须使用专用的气源管路和仪器管路，保证管路清洁干燥，同时避免气管过度弯曲或扭曲。
•气体流量校准仪操作有一定风险，必须由受过专业培训的人员进行。
操作人员应遵循国家和行业标准，严格按照操作使用说明书来进行操作。
•在操作过程中注意保护气体流量校准仪的所有触点，以免触点被损坏，产生严重后果。
钟罩式气体流量标准装置
钟罩式气体流量标准装置
钟罩式气体流量标准装置是一种用于校准气体流量仪表的标准装置，其原理是利用钟罩内气体流动的特性来实现流量的精确测量。
该装置通常由钟罩、压力控制装置、温度控制装置、流量测量装置等部分组成，能够提供稳定、准确的气体流量标准。
在钟罩式气体流量标准装置中，钟罩起到了关键的作用。
钟罩是一种特殊形状的容器，其内部空间与外部环境隔离，通过控制内部压力和温度来实现气体流动的稳定。
钟罩内的气体流动受到外部环境的影响较小，能够提供相对独立的流量标准环境。
压力控制装置用于控制钟罩内的压力，通常采用精密的压力调节阀和传感器来实现对内部压力的精确控制。
通过调节压力控制装置，可以实现不同范围的气体流量标准。
温度控制装置则用于控制钟罩内的温度，通常采用恒温器或者热电偶等装置来实现对内部温度的精确控制。
温度对气体流动的影响较大，因此温度控制装置对于保证流量标准的稳定性至关重要。
流量测量装置用于实时监测钟罩内气体的流量，通常采用流量计或者质量流量计来进行测量。
通过对流量的精确测量，可以实现对气体流量标准的准确校准。
钟罩式气体流量标准装置具有精度高、稳定性好、适用范围广等特点，广泛应用于气体流量仪表的校准和检定工作中。
在工业生产、科研实验等领域都有着重要的应用价值。
总之，钟罩式气体流量标准装置是一种重要的气体流量标准装置，其稳定、准确的流量标准能够为气体流量仪表的校准和检定提供可靠保障，具有广阔的应用前景和市场需求。
钟罩式气体流量标准装置
图 5-2 钟罩装置组成示意图
1——密封槽；2——密封液；3——测湿；4——钟罩；5——测温；6——导向系统；7——调中机构； 8——激光干涉仪；9——凸轮；10——测压；11——浮力补偿重锤；12——液位平衡重锤；13——液位平 衡筒。
2．2 工作原理 如图 1 所示，装置工作时钟罩向下运动，将钟罩内气体通过管路、流量计排
2 凸轮补偿式钟罩 2.1 系统组成 钟罩式气体流量装置由机械部分和控制部分及数据采集处理部分组成。机械 部分主要由钟罩、密封液槽、液位平衡机构、浮力补偿机构、导向机构、钟罩质 点调节机构、管路、底座等组成。控制部分主要由风机、阀门、光电传感器、限 位开关等组成，测量系统主要由温度传感器、压力传感器、湿度传感器、激光干 涉仪、计时器、流量计信号等量的测量组成。（见图 5-2）。
2
图 5-1 钟罩式气体流量装置
１—钟罩；２—液槽；３—导气管；４—下挡板；５—上挡板；６—导轮；７—导 轨；８—水位管；９、１０—定滑轮；１１—配重物犌１１；１２—补偿机构； １３、１７ —温度计；１４、１８ —压力计；１５ —标尺；１６—光电发讯器； １９—鼓风机；２０—压板；２１、２３—阀门；２２—调节阀；２４—被检 流量计
标准体积值准确：由于标准体积仅与钟罩下降的距离及钟罩内横截面有关， 相关影响因素较少，因此标准体积的不确定度很小。
重复性好：从原理上看，其重复性仅与钟罩运动速度、光电开关测量的重复 性及环境温度变化等因素有关，而这些影响因素均很小，因此其重复性好。
内压稳定：由于钟罩 是悬浮在液体上面的一个封闭容器， 通过浮力补偿机构 的作用使得钟罩受到的向下的合力为一恒定的力。不管是通过钟罩自身重力向外 排气的方法，还是通过外界压缩空气向钟罩内充气的方法，钟罩内气体的压力始 终保持在一个稳定的状态， 其钟罩内压力的稳定性或称为压力波动最高可达到 1Pa。这对减小测量结果不确定度起着至关重要的作用。
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智能型钟罩式气体流量标准装置的使用注意事项
近几年，随着检定技术的不断更新，智能型钟罩式气体流量标准装置，已经取代了传统钟罩式气体流量标准装置。
其为由传统钟罩式气体流量标准装置和计算机控制器相连接的新型检定装置，大大提高了检定效率。
作为一种新设备，在检定过程中仪器仪表世界网技术员的一些体会，提出几点应注意的问题，希望对大家能有所帮助。
标准装置的工作原理
钟罩式气体流量标准装置，是以空气为介质，对气体流量计进行检测的标准设备。
装置由可动的钟罩和固定的液槽，形成一个容积可变的密封空腔，钟罩下降过程中，通过压力补偿机构，使其内部气体压力保持一定值，不随钟罩浸入密封液体中的深度而变化。
以钟罩内的有效容积为标准，当钟罩下降时，钟罩内气体经实验管道排出，排往被检仪表，以钟罩内排出的气体容积比较被检仪表转动的体积数，从而确定被检仪表的精度。
标准装置密封性的影响
钟罩式气体流量标准装置在进行检定前，必须要检查整个管路是否漏气。
如果标准装置存在漏气现象，则钟罩内气体不能完全通过被检表，部分气体经由漏气处排出，由JJG577-2005《膜式燃气表检定规程》中示值误差计算公式：
其中，δ——单次测量的示值误差，%;
Vm——燃气表的示值，dm3;
Vref——通过燃气表的气体实际值，dm3;
Vm变小，检定得出的误差比实际的偏小，从而影响对被检仪表的判定。
一般可通过下面的方法检验装置是否漏气：将检定台所有表位装夹上燃气表，提升钟罩并记录当前钟罩标尺所在位置，静止一段时间后，观察钟罩标尺所在位置是否变化，如果下降，则说明装置存在漏气现象。
可在以下几处查找：
①燃气表装夹处、管道接口处、阀门和连接测量压力的差压式传感器的橡胶管。
这4处可用肥皂水涂抹观察，是否有气泡产生判定;
②管道出气端的电磁阀。
在将出气口端的流量调节器关闭情况下，排除上述4处仍出现漏气的话，则管道出气端的电磁阀有可能存在问题。
电磁阀的损坏或进入异物都会造成漏气。
如果有颗粒物体通过管道进入电磁阀，可将电磁阀内部拆开，把异物清除干净即可。
脉冲当量的选取
钟罩作为标准，其标准值是通过钟罩上的标尺下降或上升的长度转换成容积后读出。
钟罩在使用前必须进行标定，而钟罩标定的是容积，如本单位使用的LJQ100的标定值为160～944mm为100L。
传统的检定标准装置，是通过由标定值得出标尺每毫米容积数，乘以标尺下降的高度，得出标准容积数。
由于每次需读取标尺起止示值过于费时，影响效率。
智能型钟罩式气体流量标准装置，解决了这一问题，其控制系统将钟罩上升或下降的过程中通过电光发信器，将行程数转化成计量信号，即脉冲数显示在计算机上，再将脉冲数转换成容积，就能进行检定工作。
一个脉冲的容积即为脉冲当量，其数值的选取影响到检定结果的准确，故必须要精确计算。
以我单位使用的LJQ100为例，脉冲当量可通过以下方法计算：将钟罩微调到标定值的起始高度160mm，开始检定，当钟罩下降到标定值的终值944mm时，将钟罩的输出阀门关掉，此时控制器上会显示一个脉冲数N，即为钟罩下降100L产生的脉冲数，则脉冲当量可通过100/N得出。
在此过程中需注意以下几点：
①钟罩标尺的读数。
读取标尺的器具由并立的一个放大镜和两块玻璃片组成，玻璃片上刻有两条线。
读数时视线通过放大镜后，应调整视线使两条线重合再投放到标尺上，如此才能读到标尺的正确读数。
②在检测标定容积数产生的脉冲数时，建议多流量点(如Qmax，0.2Qmax)多次测量取平均值，这样既能够保证数值的准确性，同时也可判定控制系统是否处在一个稳定的状态。
③考虑到控制系统的稳态误差，标定容积数相对应的脉冲数会有所变化，建议在标准器检定周期内，定期对脉冲数检测以确保脉冲当量的准确。
设备的保养
对标准装置的保养，主要是针对钟罩和控制系统电器的维护。
首先，对于钟罩本身，除开机械活动部件的润滑外，其主要的损害是自然的腐蚀，所以液槽内的水要经常更换，建议半个月更换一次。
平时使用完毕，要把钟罩提升到高处，在长期闲置的状态下，应排出所有的水。
其次，在使用过程中，还应防止工作电压过高，造成控制系统电器的损坏。
结束语：正确检定燃气表，保证流量量值的准确和统一，不仅对于节约能源、提高经济效益具有重要作用，而且与人民生活密切相关。
故全面掌握钟罩式气体流量标准装置的使用要领和注意内容，具有一定的意义。