采煤机截割部常见故障原因及处理方法

采煤机截割部常见故障原因及处理方法

【摘要】MXA300/3.5型采煤机截割部故障包括机械故障和液压故障两部分。分析和处理截割部机械故障一定要掌握截割部机械传动系统和强迫润滑系统，即传动装置的构造和工作原理。本文主要阐述了采煤机截割部常见故障原因及处理办法，并提出了具体事故处理案例。

【关键词】采煤机；截割部；常见故障；原因；处理方法

MXA300/3.5型采煤机截割部故障包括机械故障和液压故障两部分。分析和处理截割部机械故障一定要掌握截割部机械传动系统和强迫润滑系统，即传动装置的构造和工作原理。

1、截割部常见故障原因及处理办法。

1.1故障：调高泵排量不足

（1）故障现象：摇臂降缓慢

（2）故障原因：油量不足；过滤器堵塞；吸油管漏气；调高泵损坏。

（3）处理方法：加油到规定值；清洗或更换过滤器；紧固管路接头；更换调高泵。

1.2故障：摇臂不升、不降

（1）故障现象：操作调高手把摇臂不升不降。

（2）故障原因：泵的排量小；安全阀卡研或整定值小；密封失效油缸窜液；阀组壳体工艺孔堵头松脱。

（3）处理方法：同上；修理、调整、更换安全阀；更换密封圈；紧固堵头；修理、更换换向阀。

1.3故障：摇臂自动升起或下降

（1）故障现象：未动调高手把摇臂自动升起或下降。

（2）故障原因：换向阀卡研；操作手把变形。

（3）处理方法：修理、更换换向阀；修理、更换手把。

1.4故障：摇臂无法固定

（1）故障现象：摇臂升起后自动下降。

（2）故障原因：双向锁失效；单向阀卡研；二位二通阀卡研；油路密封不严；油缸密封失效；管路接头松动。

（3）处理方法：修理、更换双向锁；修理、更换单向锁；修理、更换二位二通阀；更换密封圈、紧固管接头。

1.5故障：齿轮泵排量小

（1）故障现象：过滤器堵塞；排油管路松动；齿轮泵损坏。

（2）故障原因：过滤器堵塞；排油管松动；齿轮泵损坏。

（3）处理方法：清洗、更换过滤器；紧回管路；更换齿轮泵。

1.6故障：截割部有异常声音、温度高

（1）故障现象：传动声响异常、温度高。

（2）故障原因：油量不组、油质低劣；冷却、润滑不良；连接块变形；轴承、齿轮传动件配合间隙不当。

（3）处理方法：加油或更换；紧固冷却器、齿轮泵管接头；清洗、更换过滤器；修理更换连接块；修理、更换轴承、齿轮传动件。

1.7故障：离合器手把失灵

（1）故障现象：截割部挂不上刀。

（2）故障原因：离合机构拔叉与扇形齿脱位或打牙。

（3）处理方法：复位、更换扇形齿齿轮。

2、事故处理案例

2.1调高泵排量不足

所需工具或配件：M30mm、M24mm、M27mm呆扳各一把，M6mm六角扳手一把，10改锥一把，M30mm、M24mm套筒扳手各一件，紫铜垫二件，粗滤芯一件，调高泵（22X）一件，M21mm六角扳手

（1）处理管路漏气：用M30mm呆扳拆下吸油管，检查密封件，如密封件

损坏，则更换紫铜垫，再进行紧固。

（2）更换粗滤芯：用M24mm套筒扳手拧下吸油过滤器螺堵，取出粗滤芯，更换以后紧固。

（3）更换调高泵；

①用M21mm六角扳手松脱滚筒传动箱底部方油堵放油。

②用10改锥拆卸调高泵排油管在操纵阀组上的接头U型卡。

③用M24mm呆扳松脱排油管与泵的连接接头，取下排油管。

④用M30mm呆扳和M30mm套筒扳拆下吸油管和粗油过滤器接头

⑤用M6mm六角扳拆下固定泵的三条M8mm内六角螺钉，取下调高泵。

⑥安装新泵，并紧固3条M8mm内六角螺钉。

⑦连接吸油管或吸油过滤器。

⑧连接排油管。

⑨加油到规定值。

⑩试运转，操作调高手把，观看摇臂升降速度情况。

2.2摇臂升起后自动下降

工具：M2了mm呆扳一把，M21mm、M5mm、M10mm各一把，10改锥一把，10号铅丝数米，M30mm套筒扳一件。

（1）更快双钡阀：

①放油。

②用M27mm呆扳拆卸油缸上下四条油管。

③用M30mm套筒扳，10改锥拆除调高泵吸排油管。

④用M10mm的六角扳拧下固定阀组的14条M12mm内六角螺丝，将阀组取下。

⑤用M5mm六角扳手拆下双锁阀，更换以后紧固。

⑥安装操纵阀组。

⑦连接管路。

⑧加油。

（2）调整30MPa安全阀：

①同更换双锁阀①—④。

②用M6mm六角扳转动安全阀调整螺丝。

③安装阀组，并连接管路。

④加油，试运转。

2.3齿轮泵润滑系统排量小

工具：M10mm、M12mm六角扳手各一把，M17mm、M32mm套筒扳手各一把，吊芯环M12二个，l0号铅丝数米，l0改锥一把，齿轮泵组一件，M12×16螺丝4条。

（1）更换齿轮泵：

①用M12mm六角扳拆卸滚筒传动箱盖板。

②用改锥拆卸加油冷却管路。

③用M32mm呆扳拆卸齿轮泵排油管。

④用M17mm呆扳，M10mm六角扳分别松脱齿轮泵组固定螺丝。

⑤拧上M12mm吊装环。

⑥用M12X64四条顶丝顶起齿轮泵组。

⑦利用吊装环取出齿轮泵

⑧装入新齿轮泵，并拧固定螺丝。

⑨连接排油管路，安装盖板

（2）更换流量计：

①用M36mm呆扳松脱流量计两端油管接头，并取下测量计。

②装入新流量计（注意流量计的方向）。

③紧固连接管路接头。

④试运转：观察流量计流量动作情况。