关于造纸机干燥部的安装问题
制浆造纸设备安装与维修知识点
制浆造纸设备安装与维修知识点第一章测量安装工具和起重搬运工具1.量块：具有上下两个精密加工的平行测量平面。
量块表面精细加工的目的：使量块具有研合性；两面可紧密贴合，测量校准效果好（距离为标准值）。
距离为标准值：用来测量长度；作为基准量具（校准）。
量块使用原则：在满足所需尺寸的前提下，块数越少越好。
（尽量减少测量误差）量块选择方法：末位选取法。
从末位开始选取，每选择一块量块使尺寸位数减少至一至两位。
2.角度块：测量校正角度。
（组合性）3.塞尺：测两表面的间隙大小。
测量原则：尽量少片数结合。
4.游标卡尺：利用主尺和游标尺之间的刻度差来提高测量精度。
5.千分尺：测直径、厚度。
螺旋微动原理，将测微螺杆的轴向运动变为微动螺旋的圆周运动来提高测量精度。
6.千分表：测量零件几何形状、相互位置偏差的测量工具。
7.平尺用途：作为测量基准，检查直线度、平面度、平行度；与水平仪和塞尺配合使用来检测跨度水平。
8.水平仪：用于测量直线度、水平度、平面度、垂直度及微小倾角。
读书方法：直接读数法、平均读数法、相对值读数法。
进行精密测量的时候，应转180度正反各测一次，以消除仪器误差，提高测量精度；与平尺配合进行跨度水平的测量时，水平仪应放在平尺正中间。
水平仪进行测量读书时存在的四种情况：a.若两次测量的读数都为零，则说明被测表面呈水平状态，水平仪的误差为零；b.若第一次读数为零，第二次不为零，则说明被测表面和水平仪都有误差，并且两者的误差值相等，都等于第二次读数的一半；c.两次读数都不为零，而且气泡偏向方向相同，则被测平面的偏差为两次读数值的和除以2；而水平仪误差为两次读数的差除以2；d.两次读数都不为零，气泡偏移方向相反，则被测表面的误差为两次读数的差除以2，水平仪误差为两次读数的和除以2.9.连通管水平仪：当两平面（点）之间相距超过5米或直尺无法够到时，可使用连通管水平仪来检测两平面的连线是否水平，也可以用来检测多个基础是否水平。
造纸设备在高效纸机干燥部的设计与优化考核试卷
B. 专家系统
C. 预防性维护
D. 事故分析
三、填空题（本题共10小题，每小题2分，共20分，请将正确答案填到题目空白处）
1. 纸机干燥部的主要作用是去除纸张中的______，以达到所需的含水率。
2. 在造纸过程中，干燥速率过快会导致纸张出现______的问题。
3. 为了提高干燥部的热效率，可以采用______技术来回收热量。
A. 优化热风循环系统
B. 增加干燥部的长度
C. 提高热源的温湿度
D. 采用热回收系统
7. 在纸机干燥部，以下哪个因素会影响纸张的收缩？（ ）
A. 干燥温度
B. 纸张定量
C. 纸张湿度
D. 所有上述因素
8. 以下哪种类型的造纸设备干燥部适合于高速纸机？（ ）
A. 单层干燥网
B. 多层干燥网
C. 真空干燥箱
B. 湿度计
C. 电子天平
D. 纸张水分仪
17. 以下哪种方法可以优化干燥部的干燥效果？（ ）
A. 调整干燥温度和湿度
B. 增加干燥压力C. 减少干 Nhomakorabea时间D. 所有上述方法
18. 在造纸设备中，以下哪个部分不属于纸机干燥部？（ ）
A. 干燥网
B. 干燥箱
C. 压榨部
D. 热风系统
19. 以下哪个因素会影响纸机干燥部的操作成本？（ ）
4. 纸机干燥部的优化目标之一是提高纸张的______和表面质量。
5. 在干燥部的设计中，干燥温度、干燥速率和______是三个需要重点考虑的因素。
6. 纸张的定量和______是影响干燥部设计的关键参数。
7. 热风干燥是纸机干燥部中常用的干燥方法，其中热风的______对干燥效果有重要影响。
造纸设备3干燥部
过低则可能使纸张过于干燥，易产生静电和粉尘。因此，需要合理控制
空气湿度，以保证纸张质量。
优化干燥部的措施与方法
设备改进
采用高效、节能的干燥设 备，如热泵、红外线干燥 等，提高干燥效率并降低 能耗。
控制策略优化
通过改进控制算法、提高 自动化程度等方法，实现 干燥过程的精确控制和优 化。
操作维护规范
制定科学合理的操作和维 护规范，确保设备的正常 运行和延长使用寿命。
发展阶段
随着工业革命的推进和技术的进步，干燥部开始采 用机械通风和加热装置，提高了干燥效率和质量。
现代阶段
近年来，随着自动化和智能化技术的不断发展，干 燥部的控制精度和自动化程度不断提高，实现了更 高效、更稳定的干燥过程。
02
干燥部主要设备
烘缸
80%
结构
由缸体、端盖、蒸汽接头、冷凝 水排出装置等组成。
06
干燥部与环境保护
干燥部对环境的影响
能耗
干燥部是造纸过程中能耗最大的部分，大量热能的消耗不仅增加 生产成本，还导致能源浪费。
废气排放
干燥过程中产生的废气含有大量水蒸气、挥发性有机化合物(VOCs) 和颗粒物，对环境造成污染。
噪音
干燥部设备运行产生的噪音对工作环境和周边社区造成噪音污染。
减少能耗和降低污染的措施
智能化技术
通过引入大数据、人工智能等技术手段，实现干燥部的智 能化管理，提高能源利用效率，减少污染物排放。
环保材料应用
研发新型环保材料，如生物降解材料、低挥发性有机化合 物涂料等，从源头减少干燥部对环境的影响。
THANK YOU
感谢聆听
气垫式干燥部
结构
特点
由气垫、加热器、风机、控制系统等 组成。
造纸设备的安装与维修知识点
造纸设备的安装与维修1、具有上下两个精密加工的平行测量平面的目的：1两平面的距离是一个标准值2研合性2、平面距离是一个标准值的用途：1测量长度2校准（基准量具）3、选择量块的方法：末位选取法4、角度块与长度量块的选用原则：尽可能选用最少的块数，减少测量误差。
5、塞尺用于测量两个接近表面之间的间隙，也可单片使用，也可几片组合。
（作用）6、游标卡尺利用主尺和游标尺刻度之和来测量物体。
7、千分尺的原理：利用螺旋微动原理将测得螺杆的轴向运动转化为微动螺旋的圆周运动来提高测量精度。
8、百分表和千分表的用途：检查零件的几何形状和位置偏差。
9、水平仪的读数方法有：直接读数法、平均值读数法、相对值读数法10、水平仪两次测量结果可能出现的四种情况；（1）测量时，水平仪两次读数都为零，则说明被测量表面呈水平状态，水平仪误差为零（2）第一次读数为零，第二次不为零，则说明被测表面和水平仪都有误差，并且两者的误差值相等，都等于第二次读数值的一半（3）两次读数都不为零，而且气泡都向同一个方向偏移，这时被测平面的偏差为两次读数和除以2，而且水平仪误差为两次读数差除以2（4）两次读数都不为零，但气泡偏移方向相反，这时被测平面的偏差为两次读数差除以2，水平仪本身误差是两次读数和除以211、平尺作为测量基准来检验直线度、平面度、平行度12、水准仪用来测量高程。
13、水准仪测量原理：用带有刻度的标尺测量地面两点之间的高差，由高差和已知点的高程推算出未知点的高程。
14、挠性件有：起重链、麻绳、钢丝绳15、钢丝绳的规格：6 股数*6 每股钢丝数+1 钢芯数16、钢丝绳报废判据：一个捻距内有多少钢丝断裂。
17、滑轮组使用要求：滑轮组数量应保证绳索的实际拉力小于或等于绳索的最大许用拉力。
18、吊具有：钢丝绳夹头、卸扣、吊索、平衡梁吊索双支使用时夹角不得小于30度19、平衡梁的类型：槽钢型、管式、桁架式20、起重机械有：千斤顶、绞磨、卷扬机、手动链式起重机、电动葫芦、桥式起重机、起重桅杆21、摩擦、磨损、润滑三者关系：摩擦是一种自然现象，不可能没有摩擦，摩擦会带来磨损，磨损是摩擦的必然结果，由于摩擦无法避免，所以磨损也是无法避免的，严重的磨损会引起设备的失效，损坏，带来安全问题，对于磨损的对策有两个，一个是更换，另一个是减缓，润滑则是改善摩擦，减缓磨损的有效方法。
干网调偏
关于干网调偏和窜动的问题，以下是我们的一些建议。
1.干燥部每一组的辊和烘缸的对齐情况非常重要。
如果对齐情况不佳，则干网极易变形且会有频繁窜动
的问题。
如果一个辊不平行，则需要另外一个辊来抵消，通常是通过张紧辊进行调整，这种情况会使在开机或断纸的时候调偏困难，有可能导致干网跑偏打折。
所以辊子的对齐情况要定期检查。
2.如果网的窜动频率比调偏系统反应时间还快的话，则通常是干网安装不当导致的。
如果在烘缸温度仍
然很高的情况下安装干网，干网接触烘缸的部分会产生局部收缩，网面不平整，开机时调偏会出现问题。
所以烘缸可以安装干网的温度为60摄氏度或以下。
新装干网后开机的程序应该是先以较小的张力爬行干网，当干网运行平行之后，逐渐增加张力，只有当烘缸温度达到应用温度的时候，纸机才能开到最大速度。
3.为达到良好的干网调偏效果，干网的张力要足够大。
我们建议干网张力为3KN/M或稍高于3KN/M。
4.设置档板时，通常挡板的中间接触干网，且为线接触。
要确保挡板能全范围的运动。
调偏辊要能在全
范围内运动，且能回到中点位置。
5.要定期检查调偏系统的气囊或气缸、空气管道和过滤设备以确保干净，以避免污染使气压不足而使调
偏辊的运动范围变小。
6.以下是一个理想的调偏系统的干部结构图以供参考。
调偏辊的包角要足够大，但过大会使调偏速度过
快，干网容易打折。
导入辊与调偏辊的纵向距离为干网宽度的2/3，导出辊与调偏辊的纵向距离为干网宽度的1/3，导出辊的包角要求至少25度。
纸机干燥部
纸机干燥部1.0 干燥的目的纸页出压榨以后，纸页干度一般在40%左右，在新式压榨中，高的可达50%，残余的水分必须在纸机干燥部蒸发脱除。
蒸发过程需要大量热能，通常以蒸汽形式供给，干燥部一般是纸机中耗能最大的，热能从蒸汽传到纸幅，常用的设备是烘缸。
1.1 干燥的作用在造纸过程中，干燥的作用主要脱除出压榨的纸页中的水分，同时提高纸张的强度，增加纸的平滑度和完成纸的施胶效应。
进入干燥部的湿纸中有三种不同形式的水分：游离水、毛细管水和结合水。
干燥初期，纤维彼此间可以自由滑动，去掉游离水后，水的表面张力开始将纤维拉拢在一起，纸的干度小于40%时，纤维结合并不明显，一旦干度达到一临界值，纸种的收缩开始产生氢键结合。
当纸的干度达到了55%以上，随着水分含量的减少，或者说随着干度的增加，以氢键结合力为基本因素的纸的各项强度，如抗张强度、耐破度等迅速增长。
但纸幅在干燥部的横向收缩是我们值得注意的问题，因为在整个纸机中（包括湿部），纸幅在干燥部的横向收缩占80%左右，纸在干燥部的收缩大，成纸的伸长率愈高，吸湿变形性或伸缩率也愈大。
1.2 干燥部设计或选型的要求⑴蒸发纸页中的水分，且要用最少量的干燥设备。
干燥部的设备庞大又昂贵，因此干燥部设计要注意提高蒸发速率，同时又要兼顾提高蒸发速率而不能破坏纸页结构。
⑵蒸发纸页水分时要确保纸页质量，尤其是横向的均一性。
其次是纸页的表面性能、起皱、卷曲和抗张性能等。
⑶干燥部及其附属设备的设计，必须能降低能耗。
最佳目标值是蒸发1Kg水，能耗2960kJ。
⑷干燥部的设计必须使纸机有较高的总效率，这主要是指减少干燥部纸幅的断头，因为纸机断头中干燥部占大头。
2.0 传统的烘缸干燥最常见的干燥方法是使用一系列蒸汽加热的烘缸。
如下图是典型的烘缸干燥装置。
烘缸直径一般为1.2米、1.5米或1.8米，现代新型纸机烘缸的直径常用1.8米。
蒸汽进入烘缸，热能通过铸铁外壳传递给纸幅，蒸汽压力范围从负压到1000kPa（视纸种而定）。
[制浆造纸,机械设备]制浆造纸机械设备的安装研究
![[制浆造纸,机械设备]制浆造纸机械设备的安装研究](https://img.taocdn.com/s3/m/f2daf7eb0912a21615792996.png)
制浆造纸机械设备的安装研究1 制浆造纸机械设备的安装1.1 做好安装准备工作1;做好制浆造纸机械设备安装组织设计工作加强安装组织设计,能更好指导安装施工,对安装过程质量实现事先控制。
严格审查安装工艺流程、技术措施、设备选择、安全管理措施，提高组织设计水平，选择最优方案，从而更好组织安装施工，确保安装顺利进行，提高质量控制水平。
2;重视预埋和埋设精度控制关键是确保预埋锚栓以及埋设精度。
由于螺栓及螺栓之间的间距、高低偏差对安装质量会产生重要影响。
因此在安装前要复核支座处安装轴线和标高，并用红色标注好安装定位轴线，然后按标线进行制浆造纸机械设备安装。
3;加强制浆造纸机械设备安装质量验收设备进入安装现场前需要检查主要的制造环节，合格后才能进入安装现场，不合格的一律不能进入安装现场。
进场时要按照货单要求，核实编号、数量，并根据图纸要求检查设备的外观和几何尺寸。
为确保安装质量，还需要检查设备复式单、材质证明材料、无损检测报告等，确保材料满足要求。
制浆造纸机械设备、堆放平稳，避免出现变形现象。
1.2 制浆造纸机械设备安装质量控制钢柱和钢梁是整个制浆造纸机械设备安装最为重要的内容，直接影响到工程质量和设备效能的发挥，所以必须采取质量控制措施。
1;严格按照步骤安装设备首先，进行安装机具吊运，根据设备设计要求、现场施工、工期等情况，选用合理的吊运机具和人力，为接下来的施工做好准备。
其次，进行吊装前检验，包括柱子基础、地脚螺栓、柱子外观、几何尺寸等。
柱子吊装要确定合适的吊点，然后试吊，构件离地面200 mm 左右检查各部位，再正式吊。
最后，柱子就位时回钩要缓慢，穿引螺栓准确，柱子地脚螺栓紧固,柱子顶端和横梁需要用缆绳进行封固，确保安装质量。
做好设备校正工作校正时，采用单构件安装校正法，每节柱柱顶中心线相重合。
运用两台经纬仪，从不同方向进行测控校正。
如果两条基线不在同一直线上，证明设备不垂直，应该立即对其进行调整。
严格控制柱顶偏差，一般需要将其控制在2 mm 以内。
制浆造纸机械与设备复习题及部分简答题答案
下册：造纸机的辊筒：一、判断题：1、对所有造纸机辊筒的要求都是刚度大而重量轻。
2、辊筒的直径越大，其刚度也越大。
3、造纸机对其辊筒的外径尺寸精度要求不严，而对其形位公差要求严格。
4、造纸机压榨辊常使用石辊的主要原因是其表面有微孔，容易剥离纸页。
5、一般辊筒传动侧的轴承应轴向固定，而操作侧轴承可在轴承座内进行轴向滑动。
二、填空题：1、一般造纸机的车速超过m/min时需要对其辊筒进行动平衡。
2、造纸机上的管辊主要由辊体、和三部分组成。
3、实心铸造辊主要用于。
4、空心铸造辊主要用于。
5、辊筒表面包覆层按其作用分为包覆层和包覆层。
三、选择题：1、胶辊的适宜存放温度为。
①-10~10℃；②0~25℃；③0~60℃；2、当室外气温低于℃时，无特殊措施保护的情况下不允许运输胶辊。
①-5℃；②0℃；③5℃；四、简答题：1、对造纸辊筒的一般性要求有哪几方面？2、造纸辊筒的主要类型有哪些？五、计算题：普通结构辊的挠度与中高计算。
第一章打浆：•一、判断题：• 1、在打浆工段，用盘磨机处理麦草浆生产普通文化用纸时，一般选择封闭圈较多的磨片比较合适。
二、选择题：•1 当圆盘磨的磨盘线速度约米/分时,切断与帚化能力相当。
•①1200；②1500；③1800；•2、用盘磨机处理麦草浆生产普通文化用纸时，一般选择＿＿磨片比较合适。
•①宽槽直齿；②斜齿；③封闭圈较多的；•3、我国定型的齿盘式疏解机的转速接近＿＿转/分钟。
①1000；②1500；③3000；•三、填空题：•1、锥形磨浆机有式、式和内循环式。
•2、三盘磨有个磨区、个磨盘、个磨片。
•3、盘磨机的动力消耗与的3次方及的5次方正比。
•4、磨盘线速度在米/分以上时,对纤维或纸片具有良好的疏解帚化作用。
•四、简答题：•1、简述打浆设备的三种分类方法。
•2、简述锥形精浆机的工作原理。
•3、什么是单盘磨、双回转圆盘磨和三盘磨？•4、简述打浆用圆盘磨的磨纹结构对磨浆特性的影响。
第二章纸机概述：一、判断题：1、纸机的工作车速是指纸机所能运转的最高车速，并按其配备传动和辅助设备。
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摘要：造纸工业是国民经济中重要的工业部门之一。
它的发展水平直接关系到国民经济其它各个部门的发展水平。
尤其是对人民群众的衣、食、住、行有着巨大的影响。
纸的各类品种既是人们日常文化生活必需的消费资料，也是工业、农业、国防、信息发展的必不可少的生产资料。
因此造纸工业的发展水平已成为衡量一个国家经济和社会发展的重要标志。
造纸生产过程是在从备料制浆到造纸复卷的全套设备上完成的。
因此，制浆造纸设备安装质量和维修水平的高低，对于设备能否正常运行，对于提高产品的产量和质量，对于延长设备的使用寿命，都起着决定性的作用。
由此可见，制浆造纸设备安装质量的优劣、维修水平的高低，将直接影响造纸工业的发展和人民群众生活水平的提高。
关键词：质量；产量；设备；寿命；安装Abstract：Paper industry is an important national industrial sectors. It is directly related to the level of development of all sectors of national economy development level of the other. Especially people food, clothing, shelter, has a huge impact. Various varieties of paper is both necessary for people's daily consumption of information and cultural life, but also industry, agriculture, national defense, information essential for the development of production. Therefore, the development level of the paper industry has become the measure of a country's economic and social development, an important symbol.Paper production process, from preparation to the paper pulp and rewinding the completion of a full set of equipment. Therefore, the pulp and paper equipment installation and maintenance of the level of quality, whether for the normal operation of equipment for improving product yield and quality, for extending the useful life of equipment, have played a decisive role. Thus, the quality of pulp and paper equipment installation pros and cons of the level of maintenance, will directly affect the development of paper industry and the people's living standards.Key words：quality；production；equipment；life；Install关于造纸机干燥部的安装问题造纸机是制浆造纸企业的主要机器之一，其结构较为复杂。
由于纸机是联动机械、转动件较多、转速较快、各部速差不一，工序教长，以及自动化程度较高，因此对安装质量要求特别严格。
假如某一部件安装不符合标准，则直接影响到产品的产量、质量和经济效益，同时也会缩短纸机的使用寿命。
由此可见，每一部件的安装都应严格按照安装标准进行。
下面简单讲一下我对干燥部安装的一点个人见解。
安装干燥部之前，每个烘缸应进行水压试验，以0.5-1.0Mpa的压力持续15min，不得渗漏或降压，（较大值用于大直径光泽烘缸，较小值用于一般烘缸）。
如出厂有试压记录，本工作可免除，国外产品亦可免。
有条件时烘缸应于粗加工后，进行不少于270天的时效处理。
干燥部的导辊及烘缸按下表所列进行检验：安装时首先要检查烘缸的分组、编号及排列次序。
因为纸幅经过干燥而产生收缩，其收缩不但发生组与组之间，而且在每一个烘缸之间也发生收缩，因此不仅要求每组烘缸的线速度不同，也要求各组内每一个烘缸之间的线速度也要有变化。
所以干燥部的安装必须注意一下两点要求：1、干燥部的烘缸均分为几组，每组烘缸各有一套传动，各组速度是不同的，故有其先后次序，要按设计图纸和制造厂的说明书号码，找出它的分组情况。
2、因为同一组内烘缸的转速是相同的，但要求烘缸的线速度变化，以适应纸的收缩，唯有改变烘缸的直径。
同组烘缸最大直径和最小直径差值不大于0.3-0.5mm。
通常在检查时度量其表面与圆周长度来决定排列次序，即烘缸在每组内是以圆周长渐减次序排列，所以在安装前，必须弄清楚分组的号码，同时要检查每组烘缸的编号次序，然后按顺序搬运进场。
安装步骤干燥部的安装都是从第一组烘缸开始的，第一烘缸装上轴承后（用滑动轴承的，要先研磨好），按所划的轴向中心线位置吊装在基础板上，初步校验烘缸，使其垂直于纸机的纵向基准线，并将操作侧轴承按图纸预留烘缸膨胀间隙，约4-6mm。
找正第一烘缸与纸机纵向基准线的垂直度，可用下述方法进行：按下图制成校正烘缸中心框架4，将框架箍住烘缸表面上，旋臂1上装有可调节螺钉3。
将烘缸旋转，使旋臂上的调节螺钉尖端在A 和B点都刚好接触纵向基准线，可用20倍的放大镜观测，目测无明显误差，即表明烘缸与纸机纵向基准线垂直。
烘缸校正法1-旋臂;2-纸机纵向基准线；3-可调节螺母；4-框架；5-烘缸第一烘缸（或其他烘缸）的水平度，用水平尺放在烘缸表面中部，并将烘缸回转，检查沿圆周上各个位置的数值，取其平均值，作为安装的水平度。
如果安装曾使用过的烘缸，须在水平尺下放置平尺来检验。
抄速大于350m/min或抄造特种高级纸的纸机，允许公差±0.08mm/m,抄造150m/min的一般造纸机，允许误差±0.10mm/m；抄速低于150m/min的一般造纸机，允许公差±0.12mm/m。
找正烘缸不容许用加垫片的方法。
唯有将轴承座和机架的结合面加以研磨。
反复检查烘缸位置与水平，调整轴承壳密封间隙四周一致（用塞尺测定），紧固轴承座螺栓，并将最后水平度进行记录，应符合上述要求。
组装其余各烘缸之前应该核对各烘缸的编号与所标示的转向箭头，是否符合安装图纸的要求。
各烘缸在组装前应该装配两端轴承，滑动轴承或滚动轴承的配合应符合要求，如传动侧系由齿轮箱做机架的，则应将齿轮、齿轮箱、轴承按规定装配在烘缸轴头上，并装上密封盖，以防杂物尘土侵入。
干燥部各烘缸原则上是按编号顺序组装与找正。
其传动设计是闭式齿轮箱结构，则其组装顺序为交错进行，即先组装相邻的两个下烘缸，再装其间的上烘缸。
机架与齿轮箱也顺序组装。
底层毛布烘缸应提前就位，以减少吊装困难，上层毛布烘缸则等待机架装完后进行。
当第一烘缸找正后，即组装与找正机架、中间齿轮箱和第一个上烘缸、第二个下烘缸、装配好传动大齿轮，根据齿轮啮合间隙与齿轮箱位置，找正上、下烘缸，并调整操作侧的轴承位置。
按第一烘缸的找正方法校正各个烘缸位置及水平度。
同时，以第一烘缸为基准，用张开石棒量规进行校验烘缸间的平行度。
方法如下：1、棒量规有一根可滑动调节的量杆1，它可以在支架2内移动，支架的两脚成钝角形，以便于放置在烘缸的表面上，如下图：2、将棒量规放在烘缸2的一端上，以支架两脚卡在烘缸表面上，将棒量规向左右摆动，并使棒量规的量杆1触及烘缸4的表面，此时即固定量杆1于支架2内。
然后移动棒量规放在烘缸的另一端上，并同样摆动棒量规，如果量杆1受阻或其尖端与烘缸4表面留有间隙，就证明这两个烘缸彼此不平行。
只有棒量规尖端在烘缸两端位置上松紧度一样才算平行。
如果烘缸表面间的距离较大，可在棒量规的量杆上装千分尺来检验，这是最准确的方法。
通常如图所示在A、B、C三处检验烘缸的平行度，并以此来决定烘缸4的位置。
各烘缸的平行度的要求：如抄速在350m/min以上或抄造特种高级纸的造纸机，要求控制在±0.05mm以内；抄速在350m/min以下的一般造纸机在±0.08mm以内。
烘缸平行度的找正1-量杆；2-支架；3、4烘缸烘缸的安装自第一烘缸开始，然后安装下排第二只烘缸（即第3号），再次为上排第一只（即第2号）。
其顺序为下排1、3、5、7、9……，上排为2、4、6、8……各组均以第一个上烘缸和下烘缸为基准。
每组第一下烘缸，都检验它与纵向基准线是否垂直。
顺序找正烘缸面见的平行度，应根据烘缸的制造公差和累积平行度偏差，调整校正NO1缸与NO3缸平行，再交叉校正NO2缸平行，用棒量规放在传动侧和操作侧的缸边找正每一个烘缸的位置。
每组烘缸总平行度累计误差与烘缸制造公差之和是：抄速在350m/min以上或抄造特种高级纸的造纸机控制在±0.2mm以内；抄速在350m/min以下的一般造纸机控制在0.3mm以内。
如无制造公差数据资料，则可用量规检查两端轴颈间距来判断。
抄速低于150m/min的一般造纸机烘缸间平行度的找正，也可以用量规测量两端轴颈的中心距离，其距离的允许误差应符合齿轮传动中心距的允许公差要求。
组装各组烘缸应使烘缸的排气旋塞或人孔位置均处于同一方位上。
烘缸表面系精加工，要注意保护，在组装找正时，不能全部擦去防锈剂，只在放水平尺及找正平行度的地方，局部擦干净，找正完毕立即涂上防锈剂，以免发生锈蚀。
等待试机通气暖缸时才全部清洗。
如烘缸齿轮安装在传动侧的支架内，成为封闭式齿轮箱，则在每两个烘缸组装后打开检查孔检查齿轮间隙，应该符合规定的要求。
并且以人力旋转烘缸，检查其灵活程度。
齿轮箱的结合面不容许加垫，应按图纸要求均匀地涂上一层防漏油料，以防止漏油。
干燥部各毛布导辊、导纸辊、调节辊、张紧辊、刮刀等及其操作装置，应按图纸位置在组装烘缸的同时插入就位。
各辊子应该与烘缸平行，可用吊线法检查，以目测无误差：辊子的水平度当抄速在350m/min以上或抄造特种高级纸的造纸机，允许公差±0.15mm/m；抄速在350m/min以下的一般造纸机，允许公差±0.20mm/m，操作侧的轴承均应有膨胀间隙。