洛氏硬度不确定度
洛氏硬度计示值误差不确定度评定(CMC)
洛氏硬度计示值误差的测量结果不确定度评定1 概 述（1） 测量依据;JJG 112-2003《金属洛氏硬度计检定规程》。
（2） 测量标准：标准洛氏硬度块，均匀性：01～0.4HR,上级证书给出。
（3） 被测对象：金属洛氏硬度计。
（4） 测量方法：用符合JJG 112-2003《金属洛氏硬度计检定规程》要求的二等标准硬度块（取23.6HRC,44.8HRC,61.9HRC,92.3HRB,81.8HRA 为例）对洛氏硬度计（A\B\C 标尺）进行示值测量，测量时标准硬度块应贴合硬度计试台台面移动，在每一标准硬度块面上测定6点，第一点不计，其余5点均匀分布，所测量的5点硬度的算术平均值和标准块硬度值之差即为硬度计的示值误差。
2 数学模型h h -=δ式中：δ———硬度计示值误差；HR h ———硬度计示值的算术平均值；HR h ———标准块的硬度值；HR3 不确定度传播率 222221212)(u C u C u c+=δ式中：1/1=∂∂=h C δ， 1/2=∂∂=h C δ4 输入量的标准不确定度的评定4.1 输入量h 的标准不确定度)(h u 的评定输入量h 的不确定度主要是硬度计的测量重复性所引起的，虽然硬度计的分辨力也会对重复性测量有影响，根据JJG1.33-2008《计量标准考核规范》中有关技术问题的说明C.1.4中规定：被测仪器的分辨力也会对重复性测量有影响。
在不确定度评定中，当重复性引入的不确定度分量大于被测仪器的分辨力所引入的不确定度分量时。
可以不考虑分辨力所引入的不确定度分量。
所以可以不考虑分辨力的影响，采用A 类方法进行评定。
在一台硬度计上，用一块硬度值为23.6HRC 的洛氏硬度标准块进行连续10次测量，得到一测量列（HR ）：23.0,22.5,22.6,22.4,22.8,23.3,23.2,23.2,23.0。
其市值算术平均值和单次实验标准差按下式计算：h =22.91HR 。
洛氏硬度不确定度
洛氏硬度试验测量不确定度分析1. 测量原理洛氏硬度(标尺为C)测量实际测量的是位移量，将在规定的试验条件下所测得的位移量换算为硬度单位。
首先加载初试验力F 0，将压头（金刚石圆锥压头或钢球压头）压入试件表面，计初始位移h 0；然后加载主试验力F 1，保持一定时间，此时压头位移为h 1，之后卸除主试验力F 1；保持初试验力F 0，测量此刻的压头位移为h 2。
忽略温度和试件表面对测量结果的影响。
2. 测量不确定度分量2.1根据定义，可以用标准偏差表示的不确定度称为标准不确定度。
通过对试样在重复性条件进行多次测量后得出A 类不确定度。
设单次硬度测试用i x 表示。
（1） 测量结果：（2）计算平均值：HRC17.441==∑=nxx ni i（3）单次标准偏差：HRC15.01)()(12=--=∑=n x xx S ni ii标准不确定度：HRC047.0)1()(10)()(12=--===∑=n n x x x S x S u ni i i c2. 2仪器的测量精度所引入的B 类不确定度，)1(rel u由仪器的技术说明、检定证书得到仪器的测试分辨率为0.1HR 洛氏单位，按均匀分布考虑评定其标准不确定度)1(rel u)1(rel u =31.0HRC=0.058HRC3. 合成标准不确定度，crel u()()()HRC075.0058.0047.012222=+=+=relc crel u u u4. 扩展不确定度u 取包含因子2=k，结果为HRC15.0075.02=⨯==c ku u5. 测量不确定度报告 洛氏硬度)0.15(44.17H RC±=。
其中扩展不确定度0.15HRC =U 是由标准不确定度crel u =0.075乘以包含因子k =2得到。
洛氏硬度实验测量不确定度评定
洛氏硬度试验测量B标尺不确定度评定1 测量过程概述(1) 测量方法及评定依据GB/T 230.1-2004金属洛氏硬度试验第1部分:试验方法；GB/T 230.2-2002金属洛氏硬度试验第2部分:硬度计的检验与校准；GB/T 230.3- 2002金属洛氏硬度试验第3部分:标准硬度块的标定；JJF 1059一1999测量不确定度评定与表示；ISO/IEC 17025-2005检测和校准实验室能力的通用要求；ASTM E18-2003金属材料洛氏和表面洛氏硬度试验方法；ISO/DIS 6508-1:2004金属材料洛氏硬度试验第1部分:试验方法；ISO/DIS6 508一2:2004金属材料洛氏硬度试验第2部分:硬度计的检验与校准；ISO/DIS 6508-3:2004金属材料洛氏硬度试验第3部分:标准硬度块的标定。
(2) 环境条件试验一般在（10～35）℃室温进行。
对于温度要求严格的试验，应控制在(23士5)℃之内。
本例试验温度为(19～25)℃。
(3) 测量仪器应采用经计量部门检定合格(满足GB/T 230.2-2002等标准之要求)的洛氏硬度计。
本例采用 200HRS-150 型硬度计。
(4) 被测对象采用满足GB/T 230.1-2004标准要求的金属材料硬度试样及符合GB/T 230.3-2002等标准要求的标准洛氏硬度块。
本例试样材料为碳钢。
(5) 测量过程在洛氏硬度计处于受控状态下，按照方法标准的规定(试验力保持时间、压痕间距和压痕中心与试样边缘的距离等)对金属材料试样或标准块进行硬度试验，测得硬度值。
2 数学模型的建立洛氏硬度试验测量结果的数学模型可写为:y (1)x式中x—被测样块硬度读出值y一被测样块硬度测定值3测量不确定度来源分析假设试验在恒温的条件下进行，即不考虑温度效应所引起的不确定度分量，在满足G B/ T 230. 1-2004标准的条件下，在试样表面进行多次测量，将多个硬度测试值平均后出具试验报告，金属洛氏硬度试验的不确定度主要来源于以下几个方面：（1）测量重复性引入的标准不确定度U（x）。
洛氏硬度测量不确定度报告
6月3日 83.1 83.1 78.8 82.1 81.9 81.8 1.7664
6月7日 83.8 83.3 79 83.7 83 82.56 2.0157 82.740
6月8日 84 84.2 78.6 84 83 82.76 2.3723
6月9日 83.7 84 80.3 83.1 82.8 82.78 1.4653 (修约 82.7)
⑥
⑤
④
①
②
③
二、数学模型的建立
洛氏硬度试验测量结果的数学模型可写为： y = x 式中： x表示被测样块硬度读出值；y表示被测样块硬度测定值。
三、不确定度分量
试块洛氏硬度值(HRR)不确定度分量包括： ①试验重复性引起的不确定度分量； ②硬度计复现性引入的不确定度分量； ③硬度计不确定度所引入的标准不确定度分量； ④实验结果数据修约所引入的不确定度分量。
四、标准不确定度分量的评定
1、输入量HRR的标准不确定度即不确定度的A类评定 试验重复性所引入的标准不确定度分量u(Xi)R这可通过连续测量得到观测列，而采用A类方法进行评定。任选m名检 测人员，在同一台计量合格的硬度计上对满足标准的式样进行测试。每一检测人员在重复条件下连续测量多次(至少5次)， 得到m组观测列。每组观测列分别按公式计算试验标准偏差后求出高可靠性的合并样本标准差，经判断后求得试验重复性 所引入的不确定度分量。对于本实例，操作人员4名，按照要求在式样上重复进行5次试验测试其洛氏硬度值。 样本标准偏差计算公式：
1/ 2
1.198(HRR )
2、扩展不确定度U为合成标准不确定度Uc(y)与包含因子k之乘积，K取2，置信概率为95%，此时扩展不确定度为：
U kU C (y) 2 1.198 2.4( HRR )
金属洛氏硬度测量不确定度评定
金属洛氏硬度测量不确定度评定引言任何一个测量结果都不是绝对准确的，都有一个测量不确定度。
如何识别影响测量结果测量不确定度的主要因素，从而注意对这些主要分量加以控制，对提高测量的准确度是有实际意义的，也是我们日常工作要考虑的问题。
硬度的测量也不列外，硬度是金属材料机械性能的一项重要指标。
本文对金属件洛氏硬度（HRC测量不确定度进行分析评定，为检测工作中硬度测量不确定度评定提供参考和借鉴。
1、方法原理及测量过程1.1 方法原理洛氏硬度试验是将金刚石圆锥压头或钢球压头压入试样表面，经规定保持时间后，卸除主试验力，测量在初试验力下的残余压痕深度。
再根据洛氏硬度公式计算测量结果。
1.2测量环境：温度为（22± 3）C1.3测量仪器：200HRS-150数显洛氏硬度计1.4被测对象：一块直径© 25mm勺金属试样1.5 测量过程：按照标准GB/T230.1-2009 《金属材料洛氏硬度试验第1部分：试验方法》的要求先在46.6HRC的标准硬度块上均匀分布地压出6 个压痕，取后五个数据，并计算平均值，然后再在试样上均匀分布地压出6 个压痕，取后五个数据，并计算平均值。
2、建立数学模型被测金属件洛氏硬度值按以下公式计算：y=x式中，y为被测金属件洛氏硬度值，x为硬度计示值（可直接读取），单位HRC。
3、不确定度来源以检测过程和数学模型分析，该实验的不确定度主要由5 方面引起：（1）试样测量重复性引入的标准不确定度ux（A 类评定）；（2）标准硬度块测量重复性引入的标准不确定度（ A 类评定）；（3）标准硬度块不均匀性引入的标准不确定度uCMN（B 类评定）；（4）硬度计最大允许误差引入的标准不确定度uE（B 类评定）；（5）压痕测量系统分辨率力引入的标准不确定度uMs（B 类评定）。
4、标准不确定度分量评定4.1 试样测量重复性引入的标准不确定度ux对试样进行6 次重复测量，取后5 个数据，结果如下：46.2，46.6 ，46.5，46.5，46.4 （HRC）平均值按下式计算：采用极差法计算平均值的标准偏差为0.17 (HRC (当n=5 时极差系数C=2.33 )0.17(HRC)4.2 标准硬度块测量重复性引入的标准不确定度对46.6HRC标准硬度块进行6次重复测量，取后5个数据，结果如下：46.5，46.5，46.6，46.8，46.8(HRC) 平均值按下式计算：采用极差法计算平均值的标准偏差为0.13( HRC (当n=5 时极差系数C=2.33)4.3 标准硬度块不均匀性引入的标准不确定度uCMN标准硬度块不均匀性最大允许值根据GB/T230.3-2012 规定rrel=1.0%4.4 硬度计最大允许误差引入的标准不确定度uE 硬度计允许示值误差最大值根据GB/T230.2-2012 规定E=±1.5HRC4.5 压痕测量系统分辨率力引入的标准不确定度ums5、合成标准不确定度0.91 (HRC)6、扩展不确定度取包含因子k=2。
洛氏硬度不确定度评定
洛式硬度测量不确定度评定一、测量目的确定金属材料洛氏硬度测量结果不确定的评估和表述。
仅以洛氏硬度C标尺为例，A、B标尺的洛氏硬度测量结果不确定的评估，类推。
二、试验原理及方法硬度是材料抵抗局部变形，特别是塑性变形、压入或刻划的能力，是衡量材料软硬程度的一种性能。
是广泛使用的一种力学性能指标，特别是洛氏硬度在结构钢、工具钢中应用最广。
常用的洛氏硬度有C、A、B三种标尺。
试验时，用金刚石锥体或一定直径的淬火钢球作压头，先对压头施加初始试验力F0，使其压入表面一定深度h0，以此作为测量压痕深度的基准。
然后再加上主试验力F1，材料因而产生弹性变形和塑性变形，使压痕深度的增量为h1。
经过规定保持时间后将F1卸除，继续保持初始试验力F0，其中的弹性变形将恢复，压头回升一定高度，使压头位移为h2，按如下公式算出洛氏硬度值：对A、C标尺：HR=100-(h2-h0)/0.002=100-e对B标尺：HR=130-(h2-h0)/0.002=130-e本实验室所采用的是数显洛氏硬度计，测量时硬度计直接给出最终的硬度值。
根据GB/T 230-1991“金属洛氏硬度试验方法”规定，测试前先根据样品，选择合适的压头、试验力、试验力保持时间等测量参数，并根据估计的硬度值，选择相应的标准硬度块，对试验机进行校验。
然后，在样品上均匀地压出有效的6点，第一点不记，取后五点平均值为样品的洛氏硬度值。
三、建立数学模型必须对样品上测得的硬度平均值加以修正，以确定用国家基准机在同一材料上可能得到的硬度平均值。
因此HRC=f(R，∆b，∆w)=R-∆b-∆w其中：R为样品或被检材料五次有效压痕测得硬度的算术平均值；∆b为本实验室所用标准硬度试块的不确定度引起的修正值；∆w为测量温度不一致引起的修正值。
根据上述方程，偏导数∂f/∂R等于1，∂f/∂∆b、∂f/∂∆w均等于-1，其合成标准不确定度u c(HRC)可由下式直接给出：u c2(HRC)=u2(R)+u2(∆b)+u2(∆w)四、测量不确定度的来源及其量化1、样品或材料硬度算术平均值R的标准不确定度分量u(R)包括重复观测的不确定度u1(R)和示值的不确定度u2(R)两个独立分量。
洛氏硬度测量结果不确定度的评定
金属洛氏硬度试验(HRC)测量结果不确定度的评定1 被测对象以洛氏硬度值水平为59.4HRC 、42.4HRC 、26.3HRC评定测量结果的不确定度。
使用HR—25布洛两用硬度计，其测量分辨力为0.5HRC。
洛氏硬度计的检定按照JJG 112－2003进行。
JJG 112－2003规定硬度计的示值重复性见表1。
表1 硬度计的示值重复性2 引用文献JJF 1059－1999 《测量不确定度评定与表示》JJG 112－2003 《金属洛氏硬度计检定规程》GB/T 230.3－2002 《金属洛氏硬度试验第3部分:标准洛氏硬度块的标定》GB/T 230.1－2004 《金属洛氏硬度试验第1部分：试验方法》3 环境条件硬度计在下列条件下检定并正常工作：1）室温10℃～35℃；2）环境清洁，无震动；周围无腐蚀性气体；3）安装在稳固的基础上，并调至水平。
4 测量基准采用二等标准硬度块。
5 测量过程使用HR-25布洛两用硬度计，按GB/T 230.1-2002标准规定的方法，分别对满足标准的三类试样进行5人每人测5次，共取得25个数据。
6 评定结果的使用在室温条件下C标尺测量可使用本不确定度的评定结果。
其他标尺可参照该方法。
7 数学模型HRC=X8 标准不确定度分量的评定8.1不同检测人员重复测量HRC 值所引起的相对标准不确定度分量u x本评定在此岗位操作的五位检测人员，按GB/T 230.1—2002标准规定的方法，分别对满足标准的（B 1 B 2 B 3）三类试样进行重复测定五次，结果见表2：表2 不同检测人员连续测量五次所得结果HRC 值计算公式如下：洛氏硬度总平均值X ： 11ni i X n X ==∑标准偏差p s ： p s =标准不确定度分量是：x u =p s 以上公式中：ｎ为测试次数。
通过上述公式计算结果统计如表3：表3统计计算结果8.2硬度计允许误差引起的标准不确定度分项u E ；硬度计示值不均匀度最大允值可以看作仪器的重复性极限，根据JJG 112－2003 洛氏硬度计的示值重复性()H -≤10002.0 或 0.4 HRC ：59.4 HRC 硬度值水平：不均匀度最大允值 0.8 HRC 0.80.2832.83E u == 42.4 HRC 硬度值水平：不均匀度最大允值 1.2 HRC 1.20.4242.83E u == 26.3 HRC 硬度值水平：不均匀度最大允值 1.5 HRC 1.50.5302.83E u == 8.3标准硬度块的不确定度u CRM根据GB/T 230.3 - 2002二等标准硬度块不均匀度最大允许值为1% 或 0.4 HRC(取两个量值中的较大者)。
实验室洛氏硬度试验不确定度的评定
要： 试验 的不确定度是对测试 结果 的定量评定 ， 测试 结果的可 信性很大程度上取决 于不确定度 的大小。实验室 日常
的测试更是如此 ， 应分析各个过程对不确 定度 的影 响 ， 准确确 定试验 的不确定度 分量 ， 对试验结 果 的可靠 性评定起 着至关 重
要 的作用 。 关键词 ： 硬度标尺 ； 硬度 ； 不确定度 ； 标准偏差 中图分类号 ： Ｂ ３ ． Ｔ ９ ８２ 文献标识码 ： Ａ
个标尺单位 ， 压痕测深装置分辨力所引入 的标准不 确定 度分 量为 ：
般情况下 ， 都是将试样表面多次测量的硬度
测量次数
ｎ
ｌ ２ ３
４
硬度值 Ｈ Ｂ Ｒ 第 １组 第 ２组 第 ３组 第 ４组
９ ． ４３ ９ ． ３４ ９ ． ３３
９ ０ ４．
９ ． ４０ ９ ． ４０ ９ ． ４０
９ ９ ３．
９ ． ４３ ９ ． ３３ ９ ． ４２
９ ４ ４．
９ ． ４０ ９ ． ３８ ９ ． ３７
９５． １
（） ６
复 现性 引入 的不确定 度分量 为 ：（ ｓ。 ｕｘ ）＝ ２３ 硬 度计压 痕 测深 装 置 分 辨 力所 引入 的标 准 不 ．
确 定度分 量 （ ）
５
９ ． ３９
９ ． ４ １
９ ． ４６
９ ． ４５
平均值 标准偏差 ｓ
９ ． ３８
３ 硬度 计 压 痕 测 深 装 置 分 辨 力 所 引 入 的标 准 ）
…
每个样 本 的标 准偏 差为 ：
厂 ——
ｓ
厂 —— ————一
√ｌ √ ｌ （ ＿ （— １ 岫 ））
（） ２
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金属材料洛氏硬度测量不确定度评定1. 目的保证客户了解测量结果是否符合特定需求，确认测量数据的可信赖及真实的程度。
2. 范围适用于洛氏硬度测量不确定度的评定。
3. 概述测量对象:材质M2；规格φ30mm ；试样状态,淬火+回火 检测设备:KH3000自动数显洛氏硬度计 环境条件:室温23.5℃，相对湿度≤65%。
试验过程:依据GB/T 230.1 - 2009《金属材料 洛氏硬度试验 第一部分：试验方法（A 、B 、C 、D 、E 、F 、G 、H 、 K 、N 、T 标尺）》,先用63.0HRC 硬度水平的标准硬度块，对硬度计进行检验，测定5点洛氏硬度值，确定硬度计合格后再对试样进行洛氏硬度测定，测定五点硬度值（HRC ）。
4. 数学模型和不确定度分项的评定 4.1 测量标准物质时硬度试验机的不确定度4.1.1 使用标准硬度块在整个试验面上均匀分布地压出五个压痕，试验结果如下：4.1.2 单次实验标准偏差采用A 类方法进行评定。
按照JJF1059—1999推荐的极差法计算如下：CR S H =其中：R --------测量结果中的最大值与最小值之差； C --------为极差系数（当n=5时极差系数C=2.33）。
代入数据计算，R =62.9-62.8=0.1HRC C=2.33则043.033.21.0==H S （HRC ） 4.1.3 测量标准物质时硬度试验机的不确定度 评定5次平均值的标准不确定度:019.05043.05===H H S u4.2 试样测量重复性的标准不确定度u x 4.2.1 测量试样的硬度平均值4.2.2 测量试样的标准偏差测量结果的标准偏差采用极差法计算,当n=5时极差系数C=2.3313.033.230.0===C R S x 4.2.3 试样测量重复性标准不确定度的评定 评定单次测量标准不确定度:13.0==x x S u4.3 标准硬度块的标准不确定度CRM u 的评定根据GB/T 230.3-2002规定，63.0HRC 硬度水平标准块硬度均匀度的最大允许值为rel r =1.0%则=CRM u 83.2CMRrel H r ⋅（其中CMR H =63.0HRC ）22.083.20.63%0.1=⨯=CRM u4.4 硬度计允许误差下的标准不确定度E u 的评定参考标准GB/ 230.2-2002,洛氏硬度(C 标尺)的允许误差E rel =±1.5HRC 则最大允许误差下的标准不确定度87.035.13===rel E E u4.5 压痕测量分辨力的标准不确定度ms u 的评定测量装置测压痕的分辨力为ms δ=0.1HRC 压痕测量分辨力的标准不确定度03.0321.032===msms u δ5. 合成标准不确定度的评定 5.1 灵敏系数根据以上分析与计算各标准不确定度分项汇总见表2《标准不确定度分量汇总表》，各分量的灵敏系数均为1(看成等权)。
表2 标准不确定度分量汇总表5.2 合成标准不确定度c u 的计算输入量彼此看成为独立，标准不确定度按下式合成：22222msE CRM H x c u u u u u u ++++=2222203.087.023.0019.013.0++++=c u91.0=c u6. 扩展不确定度的评定6.1 取置信概率P=95％ ，取包含因子k=2，扩展不确定度： U 95=u c ×k=0.91×2=1.82HRC7. 测量结果HRC )82.16.62(±=X8. 参考资料7.1 GB/T 8170-2008《数值修约规则与极限数值的表示和判定》7.2 GB /T 230.1-2009《金属材料 洛氏硬度试验 第1部分：试验方法（A 、B 、C 、D 、E 、F 、G、H、 K、N、T标尺）》7.3 GB /T 230.2-2002《金属材料洛氏硬度试验第2部分：硬度计（A、B、C、D、E、F、G、H、 K、N、T标尺）的检验和校准》7.4 GB /T 230.3-2002《金属材料洛氏硬度试验第3部分：标准硬度块（A、B、C、D、E、F、G、H、 K、N、T标尺）的标定》教你如何用WORD文档(2012-06-27 192246)转载▼标签：杂谈1. 问：WORD 里边怎样设置每页不同的页眉？如何使不同的章节显示的页眉不同？答：分节，每节可以设置不同的页眉。
文件――页面设置――版式――页眉和页脚――首页不同。
2. 问：请问word 中怎样让每一章用不同的页眉？怎么我现在只能用一个页眉，一改就全部改了？答：在插入分隔符里，选插入分节符，可以选连续的那个，然后下一页改页眉前，按一下“同前”钮，再做的改动就不影响前面的了。
简言之，分节符使得它们独立了。
这个工具栏上的“同前”按钮就显示在工具栏上，不过是图标的形式，把光标移到上面就显示出”同前“两个字来。
3. 问：如何合并两个WORD 文档，不同的页眉需要先写两个文件，然后合并，如何做？答：页眉设置中，选择奇偶页不同与前不同等选项。
4. 问：WORD 编辑页眉设置，如何实现奇偶页不同比如：单页浙江大学学位论文，这一个容易设；双页：（每章标题），这一个有什么技巧啊？答：插入节分隔符，与前节设置相同去掉，再设置奇偶页不同。
5. 问：怎样使WORD 文档只有第一页没有页眉，页脚？答：页面设置－页眉和页脚，选首页不同，然后选中首页页眉中的小箭头，格式－边框和底纹，选择无，这个只要在“视图”――“页眉页脚”，其中的页面设置里，不要整个文档，就可以看到一个“同前”的标志，不选，前后的设置情况就不同了。
6. 问：如何从第三页起设置页眉？答：在第二页末插入分节符，在第三页的页眉格式中去掉同前节，如果第一、二页还有页眉，把它设置成正文就可以了●在新建文档中，菜单―视图―页脚―插入页码―页码格式―起始页码为0，确定；●菜单―文件―页面设置―版式―首页不同，确定；●将光标放到第一页末，菜单―文件―页面设置―版式―首页不同―应用于插入点之后，确定。
第2 步与第三步差别在于第2 步应用于整篇文档，第3 步应用于插入点之后。
这样，做两次首页不同以后，页码从第三页开始从1 编号，完成。
7. 问：WORD 页眉自动出现一根直线，请问怎么处理？答：格式从“页眉”改为“清除格式”，就在“格式”快捷工具栏最左边；选中页眉文字和箭头，格式－边框和底纹－设置选无。
8. 问：页眉一般是---------，上面写上题目或者其它，想做的是把这根线变为双线，WORD 中修改页眉的那根线怎么改成双线的答：按以下步骤操作去做：●选中页眉的文字，包括最后面的箭头●格式－边框和底纹●选线性为双线的●在预览里，点击左下小方块，预览的图形会出现双线●确定▲上面和下面自己可以设置，点击在预览周围的四个小方块，页眉线就可以在不同的位置。
9. 问：Word 中的脚注如何删除？把正文相应的符号删除，内容可以删除，但最后那个格式还在，应该怎么办？答：步骤如下：1、切换到普通视图，菜单中“视图”――“脚注”，这时最下方出现了尾注的编辑栏。
2、在尾注的下拉菜单中选择“尾注分隔符”，这时那条短横线出现了，选中它，删除。
3、再在下拉菜单中选择“尾注延续分隔符”，这是那条长横线出现了，选中它，删除。
4、切换回到页面视图。
尾注和脚注应该都是一样的。
10. 问：Word 里面有没有自动断词得功能常常有得单词太长了，如果能设置下自动断词就好了答：在工具―语言―断字―自动断字，勾上，word 还是很强大的。
11. 问：如何将word 文档里的繁体字改为简化字？答：工具―语言―中文简繁转换。
12. 问：怎样微调WORD 表格线？WORD 表格上下竖线不能对齐，用鼠标拖动其中一条线，可是一拖就跑老远，想微调表格竖线让上下对齐，请问该怎么办？答：选定上下两个单元格，然后指定其宽度就可以对齐了，再怎么拉都行pressAlt，打开绘图，其中有个调整坐标线，单击，将其中水平间距与垂直间距都调到最小值即可。
打开绘图，然后在左下脚的绘图网格里设置，把水平和垂直间距设置得最小。
13. 问：怎样微调word 表格线？我的word 表格上下竖线不能对齐，用鼠标拖动其中一条线，可是一拖就跑老远，我想微调表格竖线让上下对齐，请问该怎么办？答：可以如下操作：●按住ctl 键还是shift，你have a try●double click the line, try it )●打开绘图，设置一下网格（在左下角）。
使水平和垂直都为最小，试一把！？●press Alt14. 问：怎么把word 文档里已经有的分页符去掉？答：先在工具――选项――视图――格式标记，选中全部，然后就能够看到分页符，delete 就ok了。
15. 问：Word 中下标的大小可以改的吗答：格式―字体16. 问：Word 里怎么自动生成目录啊答：用“格式样式和格式”编辑文章中的小标题，然后插入-索引和目录17. 问：Word 的文档结构图能否整个复制论文要写目录了，不想再照着文档结构图输入一遍，有办法复制粘贴过来吗？答：可以自动生成的，插入索引目录。
18. 问：做目录的时候有什么办法时右边的页码对齐？比如：1.1 标题..........11.2 标题 (2)答：画表格，然后把页码都放到一个格子里靠右或居中，然后让表格的线条消隐就可以了，打印出来就很整齐。
19. 问：怎样在word 中将所有大写字母转为小写？比如一句全大写的转为全小写的答：格式-更改大小写-小写20. 问：在存盘的时候，出现了问题，症状如下：磁盘已满或打开文件过多，不能保存，另开新窗口重存也不管用。
如何解决？答：把word 文档全选，然后复制，然后关掉word，电脑提示你粘贴板上有东西，要不要用于别的程序，选是，然后，再重新打开word，然后粘贴，然后，保存。
21. 问：WORD 中的表格一复制粘贴到PPT 中就散掉了，怎么把WORD 里面的表格原样粘贴到PPT 中？答：1）比较好的方法是：先把表格单独存为一WORD 文件，然后插入－－对象，选由文件创建，然后选中上面的WORD 文件，确定；2）还可以先把表格copy 到excel 中，然后copy 到PPT 中，这个也是比较好的办法；3）可以先做成文本框，再粘贴过去；4）复制粘贴，但是在PPT 中不能粘在文本框里面；5）拷屏，做成图片，再弄到PPT 里面。
22. 问：有没有办法将PPT 的文字拷入WORD 里面？答：另存就可以了。
只要以.rtf 格式另存即可23. 问：word 中图片的分栏如何处理？假如有：1 2 图3 4 这样的结构，我想实现：1 3 图（要横跨两栏）2 4 但是，试了半天总是：1 2 图3 4 怎么办呀？help！答：设置图片格式――版式――高级――文字环绕――环绕方式选上下型――图片位置――对齐方式选居中――度量依据选页面，要先改文字环绕，然后才能改图片位置24. 问：用word 写东西时字距老是变动，有时候自动隔得很开，有时候进入下一行的时侯，上一行的字距又自动变大了，这是为什么？怎么纠正啊？答：是因为自动对齐的功能，格式――段落――对齐方式可以选。