斗式提升机发展简介及其装卸料方式
斗式提升机
斗式提升机第一节 概述斗式提升机的一种垂直输送粉料、散粒、碎块物料的连续输送机械设备。
用途：斗式提升机可以用于提升粉料、散粒物料和碎块物料。
因此，在粮食加工厂、油脂厂、饲料厂、食品厂、化工厂、建筑材料厂和港口仓库品，得到广泛的应用。
分类：按输送物料的方向分：可分为垂直提升和倾斜输送，根据生产需要，又发展为可以在水平位置直料，垂直提升再转为水平输送的斗式提升机。
按牵引构件分：可分为带式斗提和链式斗提。
按料斗在牵引构件上的布置形式分：可分为密集型图1：斗式提升机机头 观察窗机筒 畚斗 张紧轮 牵引带 驱动轮 驱动装置 机座和稀疏型。
按物料从斗中卸载方式分：可分为离心式、重力式和混合式。
斗式提升机的一般构造如图1所示。
牵引构件环绕在上端的驱动轮和下端的张紧轮之间构成一个环形的轮廓。
在牵引件上每隔一定距离安装着许多料斗。
提升机的外壳分三个部分：上端称为机头，下端称为机座，中间称为提升管。
提升管可根据提升高度由若干节组成。
提升机的驱动装置与头轮轴相连，使提升机获得动力。
张紧装置与底轮轴相连，使牵引获得必要的张力，以保证正常运转。
提升管的项端设有防爆孔，排泄爆炸性气体，以防止粉尘爆炸事故的发生。
提升机工作时，物料由进料口均匀地进入机座的料斗中，然后被提升到机头。
当料斗绕入驱动轮时，物料开始倾倒出来，从料口流出机外。
斗式提升机的优点：结构简单、紧凑，占地面积小，工作平稳可靠，提升高度高(可达30～50M)，生产率范围大(3～160m3/h)，耗用动力小，有良好的密封性等。
斗式提升机的缺点：对过载敏感，必须连续均匀地供料，料斗容易磨损，容易引起粉尘爆炸等。
第二节斗式提升机的工作过程斗式提升机的工作过程分三个阶段:物料装入料斗的过程；物料从机座提升到机头的过程；物料从料斗内倒入出料口的卸料过程。
一、装料过程(一)装满系数料斗的装料过程直接影响提升机的输送能力。
判别装料工作的质量可用装满系数ϕ的大小来衡量，即：ϕ =V k V m料斗几何体积斗内装盛物料的体积 (1)影响料斗装满系数的因素很多，其中与料斗的形式有关；与牵引件的线速度有关；与机座的装料方式有关；与物料的物理特性等因素有关。
重力式卸料
3、混合式卸料
原理：当r内≤h ≤ r外，即
极点位置在驱动滚筒圆周以 外和料斗外缘以内时，料斗 内的物料在离心力和重力的 下卸出。 适用范围：中速下用来输送 潮湿、流动性差的粉状、小 颗粒物料。料斗宜采用间隔 布置的浅斗，以利于卸料干 净。
二、牵引构件
●斗式提升机的牵引构件有输送胶带和链条两种。
3、按装料方式不同：可分为掏取式和流入式。
（a）掏取式: 物料加到提升 机底部，被运转着的料斗直 接掏取而提升。
（b）流入式: 物料直接由装 料口加到运行的料斗中。
4、按料斗的结构不同可分为：浅斗式（Q制法）、深斗式 （S制法或Sh制法）、中深斗式（Zh制法）、圆弧斗式和 尖斗式。 5、按牵引构件（料斗带）不同可分为：胶带式（由若干 层帆布组成的橡胶带）和钢质链式（具有较强的牵引力）。 带式（D型），链式又有环链式（HL型）、板链式（BL 型）等。它们的改进型分别为TD型、TH型、TB型。 6、按工作特性分为重型、中型、轻型。 7、按料斗运动速度分为：快速提升机和慢速提升机。前 者以离心式卸料，后者以重力式或混合式卸料。
2、浅斗和中深斗
斗口与后壁夹角小，可装的物 料少，但卸料容易。适用于运送 潮湿、粘性等流动性差的物料 （水泥、湿砂、石膏粉等）。
3、尖斗
尖斗在牵引构件上连续布置，以便卸料时后面料斗的 物料在重力作用下，倾倒在前面料斗的导槽中。其适用于 低速运行的提升机，用于输送较重的腐蚀性较大的块状物 料。
斗式提升机的装料和卸料
工作原理
斗式提升机的规格是以斗宽表示，例如 TH400
牵引件、料斗、驱动轮、 改向轮、拉紧装置、驱动 装置、中部导向装置
原理 （P119） 防止运行时由于偶然原因
（突然停电），产生牵引 构件和料斗向运行方向的 反向坠落，在传动装置上 还设有逆止联轴器。
斗式提升机上课ppt课件
定义
斗式提升机是一种利用均匀固接于 无端牵引构件上的一系列料斗，竖 向提升物料的连续输送机械。
工作原理
斗式提升机工作时，物料从进料口 进入，由料斗将物料提升到机头处， 然后物料从卸料口抛出，完成物料 的提升和输送。
结构组成及特点
结构组成
斗式提升机主要由驱动装置、牵引构 件、料斗、机壳、进料口、卸料口等 部分组成。
CHAPTER 02
斗式提升机主要部件详解
牵引构件
01
02
03
牵引带
一般采用橡胶带或链条， 用于传递动力和牵引料斗 运行。
牵引轮
位于斗式提升机头部和尾 部，用于支撑和驱动牵引 带。
张紧装置
用于调整牵引带的张紧度， 保证牵引带在传动过程中 的稳定性和可靠性。
料斗与连接件
料斗
用于装载和运输物料，一 般分为深斗、浅斗和尖底 斗等类型。
安装流程与调试技巧
安装流程
准备工作、基础施工、设备就位、精度调整、试运转等步骤。
调试技巧
检查各部件安装情况，进行空载和负载试车，调整张紧装置和驱动装置，确保斗式提升机运行平稳、无异常噪音 和振动。
CHAPTER 05
斗式提升机操作、维护及故障排除 方法
操作规程与注意事项
操作前检查
确认设备各部件完好，无异常声响或振动，检查传动装置、润滑 系统、紧固件等。
特点
斗式提升机具有结构紧凑、占地面积小、 提升高度大、密封性能好、运行平稳可 靠、使用寿命长等特点。
应用领域与发展趋势
应用领域
斗式提升机广泛应用于矿山、冶金、化工、建材、粮食等行业的物料提升和输 送。
发展趋势
随着科技的不断进步和工业生产的不断发展，斗式提升机将向大型化、高速化、 智能化等方向发展，同时还将注重环保和节能等方面的研究和应用。
斗式提升机设计
斗式提升机作为一种常用的提升设备，在得到广泛的应用的同时，根据不同行业的要求也有着非常清楚地分类.
1.按照其传动结构分类
（1）TD系列斗式提升机
TD系列斗式提升机是一种国家标准的斗式提升机，该系列斗式提升机和D系列斗式提升机都是采用胶带传动来提升物料，两者没有本质的区别，D系列斗式提升机产品型号叫老且规格少。TD列类斗式提升机是在D系列斗式提升机的基础上经过产品改良而来的。其规格TD100、TD160、TD250、TD315、TD400、TD500、TD630、D800、D1000等型号，其中D160、D250、D315等型号为普遍采用的型号。
（2）TH系列斗式提升机
TH系列斗式提升机是一种常用的提升设备，该系列斗式提升机采用锻造环链作为传动部件，具有很强的机械强度，主要用于提升粉体和小颗粒及小块状物料，区别于TD系列斗式提升机，其提升量更大、运转效率更高。其常用于较大比重物料的提升。
（3）NE系列斗式提升机
NE系列斗式提升机是一种新型的斗式提升机，其采用板链传动，区别于老型号TB系列板链斗式提升机，其命名方式采用提升量而非斗宽。如NE150是指提升量为150吨每小时而不是斗宽150。NE系列斗式提升机有着很高的提升效率，根据提升速度不同还分有NSE型号和高速板链斗式提升机。
（6）其它型号斗式提升机
常见的斗式提升机还有HL系列斗式提升机、GTD系列斗式提升机、GTH系列斗式提升机等，其均为上型号的不同叫法和演变形式。
2.按牵引件分类
斗式提升机的牵引构件有环链、板链和胶带等几种。环链的结构和制造比较简单，与料斗的连接也很牢固，输送磨琢性大地的物料时，链条的磨损较小，但其自重较大。板链结构比较牢固，自重较轻，适用于提升量较大的提升机，但铰接接头易被磨损，胶带的结构比较简单，但不适宜输送磨琢性较大的物料，普通胶带物料温度不超过60 C，钢绳胶带允许物料温度达80 C，耐热胶带允许物料温度达120 C，环链、板链输送物料温度可达250 C。斗式提升机最广泛使用的是带式(TD)，环链式(TH)两种型式。用于输送散装水泥时大多采用深型料斗。如TD型带式斗式提升机采用离心式卸料或混合式卸料适用于堆积密度小于1.5t/m3的粉状、粒状物料。TH环链斗式提升机采用混合式或重力式卸料用浅斗。
斗式提升机工作原理
斗式提升机工作原理
斗式提升机是一种常用的物料运输设备，其工作原理如下：
1. 斗式提升机由电动机、减速机、牵引轮和斗式输送链条等组成。
2. 电动机通过减速机带动牵引轮转动，使斗式输送链条连同斗进入料斗底部。
3. 斗在物料堆积区域底部被装载满，随着输送链条连同斗一起被牵引轮提升至顶部。
4. 在顶部位置，斗将物料倾倒到目标位置，完成物料的运输。
5. 斗在倾倒物料后，沿着下行方向返回到起始位置，准备再次进行提升运输。
斗式提升机通过重力和链条的工作原理，实现了高效、连续地输送物料。
其主要应用于建材、化工、矿山等行业，广泛用于各种物料的储存与输送过程中。
食品加工机械与设备
简答题1.食品工厂用于输送食品的输送带有哪些要求?答：输送带为牵引并兼作承载件.要求其强度高、挠性好、耐磨性强、延伸率及吸水性小。
2。
张紧装置的作用是什么?答：张紧装置的作用是使输送带得到必要的张力，以免胶带在滚筒上打滑，并可减小输送带在两组托辊间的垂度，减少振动。
3.确定带式输送机带速的原则有哪些？答：（1）较长及水平输送机，可选用较高的带速。
（2）输送易扬尘的粉状物料，应使v〈1 m/s。
（3)刮板卸料时，一般v<2 m/s。
（4)人工检选时,v〈=0。
3 m/s。
(5)输送成件物品时，v〈1。
25 m/s。
4。
气力输送系统中的主要设备有哪些？它们在整个系统中的功能各是什么？答：（1）供料器功能：使物料进入输料管，并形成一定的混合比.（2）输料管功能：输送物料(3）分离器功能：通过降低气流速度改变气流运动方向或在离心力的作用下是物料与气体分离。
（4）空气除尘器功能：出去气流中许多微细的物料颗粒。
（5)风机功能：可产生一定压差的气流，用以克服气力输送系统各构配件引起的压力损失。
5。
斗式提升机的装料和卸料方式各有哪几种?答：装料方式有掏取法和灌入发.（1）掏取法：物料加到提升机底部，被运转着的料斗直接挖取而提升。
（2）灌入发：物料直接由装料口加到运行的料斗中。
卸料方式有离心式、离心重力式及重力式.（1）离心式:利用离心力将物料从卸料口卸出。
（2）离心重力式：利用离心力和重力的双重作用卸料.（3）重力式：依靠物料本身的自重卸料。
7。
真空吸料装置有何优缺点?答:优点:该装置对于酱类或带有固体状料液的输送特别适宜，因为用泵输送时,料液物料黏度大，具有腐蚀性，要采用耐腐蚀和不易堵塞的泵才适用,使用真空吸料装置则可解决没有这种特殊泵是的输送问题。
且系统组成简单。
缺点:输送的距离和高度都不大,效率较低。
8.气力输送设备科分为几类?各有何优缺点？答:(1）。
吸入式气力输送装置优点：供料简便并能实现多点供料。
《畜产品加工机械与设备》考试试卷(A)及答案
适用专业：1、单位生产能力－2、粉碎-3、蒸发过程-4、超高温瞬时杀菌-5、疲劳磨损-二、填空题（每小题3分，共18分）1.、斗式提升机的装料方式有：卸料方式有：。
2、搅拌混合的机理有：、和三种。
3、常用的膨胀阀有、和等三种类型。
4、喷雾干燥中热风与雾滴运动形式有、和干燥。
5、腌制设备常采用，块粒或糜糊状的肉也常采用。
6. 地脚螺栓分、、三种。
三、判断题（每小题1分，共10分）1、食品生产的参数往往多变，所以生产能力也应在一定在一定范围内调节。
()2、带式输送机适用于块状、颗粒状物料的垂直或接近垂直运输。
( )。
3、旋桨式搅拌器循环能力强，动消耗少，适用于高粘度溶液。
( )4、调和机主要加工高粘度糊状物料及粘滯性固体物料。
（）5、膨胀阀在制冷系统中起节流降压和控制流量两个作用。
（）6、由于原料乳中脂肪与非脂固体的含量有较大差别，必须对原料乳进行标准化。
（）7、降膜式真空浓缩设备底部进入加热管受热沸腾，并迅速气化，并在真空吸引下进入分离器将二次蒸汽和浓缩牛乳分离。
（）8、逆流干燥能快速干燥,避免过热焦化，产品含水量高。
（）9、国内普遍使用的打毛机主要有：二轴刮毛机、三轴括毛机、螺旋式刮毛机以及全自动烫毛、刮毛装置。
（）10、设备在基础上的固定一般采用地脚螺栓固定。
（）四、简答题（每小题7分，共42分）1、螺旋式输送机的特点是什么？答：2、冷凝器与蒸发器的作用是什么？答：3、高压均质机的均质原理是什么？答：4、板式杀菌器是怎样工作的？有何优点？答：5、远红外烘烤干燥设备的工作原理是什么？答：6. 什么是设备安装？答：五、实践题（第1小题4分，第2小题6分，共10分）1. 试讲述下列制冷压缩机的结构情况：6AW12.5—2. 试比较几种家禽脱羽机械的优缺点。
参考答案一、名词解释（每小题4分，共20分）1、单位生产能力－单位生产能力是指机械设备生产食品的能力，即生产某种食品的速率。
各台机器设备在生产能力方面，必须取得平衡和一致。
各种斗式提升机结构
各种斗式提升机结构提升机是一种常用的物料输送设备，广泛应用于各个行业。
根据不同的使用环境和物料输送要求，提升机分为多种结构形式。
下面将介绍几种常见的斗式提升机结构。
一、链斗式提升机链斗式提升机是一种采用链条传动的提升机结构，其特点是结构简单、可靠性高。
链斗式提升机由链条、斗板、滚筒等部件组成。
链条沿着上、下两个滚筒传动，斗板装在链条上，通过链条的运动实现物料的输送。
链斗式提升机适用于输送粉状、小颗粒和小块状物料，广泛应用于建材、化工、冶金等行业。
二、板链式提升机板链式提升机是一种采用板链传动的提升机结构，其特点是耐磨性好、使用寿命长。
板链式提升机由链条、板链、斗板等部件组成。
板链沿着上、下两个滚筒传动，斗板装在板链上，通过板链的运动实现物料的输送。
板链式提升机适用于输送颗粒状物料，广泛应用于矿山、水泥、化肥等行业。
三、螺旋斗式提升机螺旋斗式提升机是一种采用螺旋传动的提升机结构，其特点是结构简单、体积小。
螺旋斗式提升机由螺旋、斗板、滚筒等部件组成。
螺旋通过电机的驱动，带动斗板和物料一起向上提升。
螺旋斗式提升机适用于输送粉状和颗粒状物料，广泛应用于食品、制药、化工等行业。
四、波纹边带式提升机波纹边带式提升机是一种采用波纹边带传动的提升机结构，其特点是可靠性高、使用寿命长。
波纹边带式提升机由波纹边带、斗板、滚筒等部件组成。
波纹边带沿着上、下两个滚筒传动，斗板装在波纹边带上，通过波纹边带的运动实现物料的输送。
波纹边带式提升机适用于输送颗粒状和小块状物料，广泛应用于电力、化工、冶金等行业。
五、挖斗式提升机挖斗式提升机是一种采用挖斗装置进行物料提升的提升机结构，其特点是适用于大块状物料的输送。
挖斗式提升机由挖斗、链条、滚筒等部件组成。
挖斗通过链条的传动，沿着滚筒上下运动，实现物料的提升。
挖斗式提升机适用于输送大块状物料，广泛应用于矿山、港口等行业。
综上所述，不同的斗式提升机结构适用于不同的物料输送要求。
根据实际使用环境和物料特性，选择合适的提升机结构能够提高生产效率，降低成本。
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随着水泥工业规模的扩大，斗式提升机从牵引构件、输送量、提升高度、使用寿命等方面有较大发展。
大型斗式提升机的牵引构件．国内外多趋向于采用胶带。
认为胶带耐磨性好，而且有利于提高提升速度(可达3．5m／s)，自重轻，运转平稳。
国内曾设计斗宽为0．8m，提升速度为1．55m／s，最大提升高度为30m、输送能力达200—220t／h的胶带离心斗式提升机。
可用于闭路粉磨系统提升生料(或水泥)。
国外有的胶带斗式提升机斗宽已达1．25m，最大提升高度百余米，输送能力达1000t／h。
有的国家成功地采用了夹钢丝绳芯胶带斗式提升机，斗宽为1．10m，提升高度73m，输送生料量320t／h。
现已趋向于代替气力提升设备用于预分解密的生料提升。
由于被输送物料的温度使这种提升机的应用受到一定限制，一般认为物料温度不应高于90℃，否则应采用耐热胶带。
耐热胶带的耐热湿度可达300一400℃。
装料方式
斗式提升机的装料方式分掏取式和流入式两种。
A 掏取式
由料斗在物料中掏取物料。
要求工作阻力小，因此主要用于提升粉粒状及小块状而磨琢性较小的散状物料。
料斗运行速度可达0.8—2m／s。
B 流入式
物料直接流入料斗内装料。
为防止装料时撒料，斗式提升机料斗是密接布置的。
主要用于提升大块及磨琢性大的物料。
料斗运行速度不得超过1m／s。
卸料方式
斗式提升机的卸料方式有离心式、离心—重力式及重力式三种。
A 离心式
料斗运行速度通常1—2m／s。
物料受到离心力的值大于重力值，斗内物料沿料斗内壁外侧运动，作离心式卸料。
用于易流动的粉状、粒状、小块状物料的卸料。
B 重力式
料斗运行速度0．4—0.8m／s左右。
物料受到的重力大于离心力，物料沿斗式提升机料斗内壁的内侧运动，作重力式卸料。
用于块状、磨琢性较大物料的卸料。
要求使用鳞式料斗，且料斗密接布置。
c 离心—重力式
料斗的运行速度为0．6—0．8m／s左右。
一部分物料受离心力作用沿料斗内壁外侧运动，另一部分物料受重力作用沿斗式提升机料斗内壁的内侧运动，作离心—重心式卸料。
用于流动性不良的粉状及含水分物料的卸料。
上海中博重工有限公司：。